ERP能力需求计划

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0.26
0.96
100 0.0096 0.2696
10
0.11
0.85
80 0.0106 0.1206
产品A的能力清单
工作中心
单件加工时间
10
0.22
15
0.54
20
0.14
25
0.06
30 2020/5合/9计
0.09 1.05
单件准备时间 0.0Fra Baidu bibliotek91 0.0496
关键工作中心不等于重要设备
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工艺路线(Routing)
?工艺路线主要说明物料实际加工和装配的工序 顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定 额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传 送时间包括排队时间与等待时间），及外协工 序的时间和费用。
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工艺路线
? 工艺路线描述了产成品逐步制造的过程
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? 工作中心数据
?基本数据：代码、名称、所属部门代码
?能力数据：工作中心所属设备数（人数）、每班工时、 每日班次、利用率、效率、关键工作中心
?成本数据：费率、机器和人工
?工作中心能力=每日班次×每班工作时数×效率×利用率
?其中：
效率=完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数；
或 效率＝完成的标准定额产量/实际完成的产量；
– 每条工艺路线可以包括多道工序 – 对于每道工序可以指定工作中心 – 对于工作中心确定其使用的资源
工序10
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工序M
工序N
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加工
加工提前期 的 五种
时间类型
开始日期
完工日期
排队时间 准备时间 加工时间 等待时间
加工提前期
传送时间
增值作业
非增值作业
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影响提前期各类时间的因素
利用率=实际直接工作小时数/计划工作小时数。
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关键工作中心特点
?经常加班，满负荷工作。 ?操作技术要求高，短期内无法自由增加工人。 ?使用专门设备，而且设备昂贵。如多坐标数控机床、波
峰焊设备等。 ?受多种限制，短期内不能增加负荷与产量(通常受成本、
场地等约束)。
注意：关键工作中心会随着加工工艺、生产条件、产品类 型和生产产量等条件而变化，并非一成不便。
工序 工序 名称
工作中心 编号 名称
标准时间 (小时)
准备
加工 机器
(工时) (台时)
10 下料 01001 锯床 0.5 0.25 --20 车削 02030 车床 1.0 1.25 --30 热处理 06010 电炉 1.2 --- 5.00 40 磨削 02052 磨床 1.0 2.00 --50 电镀 90001 (外协) --- --- --60 检验 08015 质检 --- 0.10 ---
排队 时间
(天)
1.0 1.0 2.0 3.0 --1.0
传送 时间
工人数
外协费
(天) 准备 加工 (元)
1.0 1 1.0 1 1.0 2 1.0 1 10.0 ---- --
1 1 1 1 -- 200.00 1
其他说明：
? 有效期
? 工具编号及名称 (参考用)
? 替代工艺路线
? 有关注释
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单件加工 生产准备
单件准备 单件总时
工作中心 时间
时间 平均批量 时间
间
30
0.09
0.4
20 0.0200 0.1100
25
0.06
0.28
40 0.0070 0.0670
15
0.14
1.6
20
0.07
1.1
80 0.0200 0.1600 80 0.0138 0.0838
10
0.11
0.85
100 0.0085 0.1185
?关键工作中心，其处于瓶颈位置； ?特别供应商，其供应能力有限； ?自然资源，其可供的数量有限； ?专门技能，属稀有资源； ?资金； ?仓库； ?运输； ?不可外协的工作等。
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资源清单
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RCCP的编制
?资源清单法 ?分时间周期的资源清单法
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资源清单法
?也称为瓶颈工序(bottle neck)，在企业生产过程中，经常 满负荷甚至超负荷工作，或者这些工作中心的工作不能 被其他工作中心替代，不能委外生产等。
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?工作中心的作用
?作为平衡负荷与能力的基本单元，是运行能力计划时的 计算对象；
?定义物料工艺路线的前提； ?车间作业安排和编制作业进度的基本单元； ?计算加工成本的基本单元； ?完工信息、成本核算信息的数据采集点； ?反冲控制点。
A
B(1)
C(2)
D(1)
E(1)
F(1) G(1)
H(1)
I(1)
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产品A的主生产计划
周次 MPS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25
零件号 A B
C(2)
E F
工序号 10 10
10 20 10 20 10
产品A的工艺路线文件
? 定义关键资源 ? 从MPS的产品系列中选出代表性的产品 ? 确定单位代表产品对关键资源的需求量 ? 对每个产品系列，确定每月的主生产计划量 ? MPS计划量与资源需求量相乘 ? 将每个产品系列的能力需求相加，得到 MPS
的总能力需求
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例题
?产品A的BOM（其中D、G、H、I为外购件）， 主生产计划及产品 A的工艺路线文件如下，试 用资源清单法编制 RCCP。
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工艺路线的作用
?用于能力需求计划的分析计算与平衡各个工 作中心的能力。
?可用于计算自制件的生产提前期。 ?用于下达车间作业计划。 ?用于计算加工成本。 ?对在制品的生产过程进行跟踪和监控。
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粗能力需求计划的对象
时间类型
影响因素
排队时间 批量 优先级 能力 拖欠量 (计划）
准备时间 批量 工装设计
加工时间 批量 工装设计 设备性能与能力
等待时间 批量 搬运手段
传送时间 批量 搬运手段 车间布置
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工艺路线报表基本内容
物 料 号：11100 物料名称： C
生效日期：921014 失效日期：960430
第七章 能力需求计划
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7.1 基本概念
?工作中心（ Working Center, WC ）
?是企业直接的生产加工单元，是一组机器设备、人等生 产资源的总称。一个工作中心可以是由一台或者多台能 力相近或相同、功能相同的机器设备组成，也可以由一 个或者多个直接生产人员组成。
?关键工作中心 (critical work center)