工具和设备采购、测试、安全使用及检查
备品备件及安全工器具管理制度（4篇）
备品备件及安全工器具管理制度一、制度背景为做好备品备件及安全工器具管理工作，提高设备使用的效率和安全性,制定本制度。
本制度适用于本单位备品备件及安全工器具的采购、领用、归还和管理等工作。
二、备品备件管理1.备品备件采购（1）备品备件采购按照需求、种类和数量进行计划，由设备管理部门负责编制，并报经领导批准后实施。
（2）备品备件采购应按照采购程序进行，严格执行《政府采购法》及相关政策规定，保证采购的各项资料真实、准确。
2.备品备件入库管理（1）备品备件购买后，必须及时送达到库房并交由库房管理员验收，并签字确认验收单。
（2）入库备品备件应由库房管理员按照种类、规格、型号、数量等进行清点，并录入库存台账，确保备品备件信息的准确性和可查询性。
3.备品备件领用管理（1）备品备件领用应事先向库房管理员提出申请，经批准后方可领用。
领用单上要填写领用人、领用日期、领用数量和用途等必要信息。
（2）领用备品备件后，领用人要保证妥善保管，正确使用，不得私自挪用或借给他人使用。
（3）备品备件领用完毕后，应及时归还库房，并在领用单上填写归还日期，由库房管理员验收后签字确认。
4.备品备件库存管理（1）库房管理员要定期对备品备件库存进行盘点，并与实际库存进行核对，发现差异应及时处理并调整库存台账。
（2）备品备件库存应做好防火、防潮、防鼠等工作，保持库房环境整洁、干燥，并定期对备品备件进行保养和防腐工作。
5.备品备件报废处理（1）备品备件因损坏或过期等原因需要报废时，应经过设备管理部门审批，并填写报废申请表，库房管理员进行确认后进行报废处理。
（2）报废备品备件应及时进行记录和销号，并进行合理的处置，如废品回收、报废出库等。
三、安全工器具管理1.安全工器具的购置（1）设备管理部门负责安全工器具的购置工作，按照安全生产管理的要求，购置适用于本单位的安全工器具。
（2）安全工器具的购置要选择质量可靠的产品，经过测试和鉴定合格的。
2.安全工器具的使用和保养（1）安全工器具的使用应在正常操作范围内进行，严禁超负荷使用或私自改装工器具。
2024年安全检查测试工具配备管理制度范文（二篇）
2024年安全检查测试工具配备管理制度范文施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制度一、施工机械安全管理规定为确保施工现场机械的安全使用，特制定以下管理规定：1. 施工现场机械必须按照其技术性能要求正确使用，严禁使用缺少安全装置或装置失效的机械设备。
2. 严禁擅自拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其高度和故障的排除应由具备相应资质的专业人员负责进行。
3. 严禁在运行和运转中的机械上进行维修、保养或调整等作业。
4. 机械设备应按时进行保养，发现漏保、失修或超载带病运转等情况时，应立即停止使用，并进行修复。
5. 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，持有相关部门颁发的操作证及特殊工种操作证后，方可独立操作。
6. 操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。
若因发令人强制违章作业导致事故，将依法追究发令人的责任。
7. 机械作业时，操作人员不得擅自离开岗位，严禁将机械交给非本机操作人员操作。
同时，严禁无关人员进入作业区和操作室。
8. 操作人员在工作时应保持思想集中，严禁酒后操作。
同时，操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高空作业时，必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，并严禁从高处往下投掷物件。
9. 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
10. 现场施工负责人应为机械作业提供必要的道路、水电、临时机械或停机场地等条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。
夜间作业必须设置充足的照明。
11. 在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的防护用品。
当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
12. 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须立即组织抢救，保护现场，并及时报告领导和有关部门听候处理。
安全设备设施工具的使用与管理范文（三篇）
安全设备设施工具的使用与管理范文一、引言安全设备设施工具是指用于保障工作场所安全的各种设备、设施和工具。
在工作中正确使用和管理安全设备设施工具，对于预防事故发生，保障员工安全至关重要。
然而，由于一些原因，安全设备设施工具的使用和管理存在一定的问题。
本文将从准备工作、使用过程和管理方面探讨安全设备设施工具的使用与管理，以期提供一些指导和建议。
二、准备工作1.评估需求：在准备使用安全设备设施工具之前，要先评估实际需求，确定需要哪些设备、设施和工具，以及其规格、数量和配置。
2.选择合适的设备：根据工作环境和工作要求，选择合适的安全设备设施工具。
要选择符合国家相关标准的产品，并确保其具有防护、稳定和耐用的特点。
3.购买设备：根据评估的需求和选择的设备，进行设备的采购工作。
在购买时要注意确认产品的质量和性能，并与供应商签订合同，明确各方的责任和义务。
4.设备检测和验收：在购买设备后，要进行设备的检测和验收工作。
通过对设备的外观、功能和性能进行检查，确保设备符合要求并能正常工作。
三、使用过程1.设备准备：在使用设备之前，要对设备进行准备工作。
包括设备的清洁、维护和保养，确保设备的完好状态。
2.设备操作：在操作设备时要遵循相关操作规程和安全操作规范。
操作人员要经过培训，掌握设备的正确使用方法和注意事项，不得擅自操作不熟悉的设备。
3.设备维护：在使用设备期间，要定期进行设备的维护和保养工作。
包括设备的清洁、润滑和检查，及时发现和排除设备的故障和隐患。
4.设备故障处理：在设备发生故障时，要及时停止使用，并进行故障诊断和处理。
对于不能自行处理的故障，要及时联系专业人员进行维修。
四、管理1.设备标识：在使用现场要对设备进行标识，包括设备的名称、型号、用途和安全警示语。
标识要清晰明了，易于辨认和理解。
2.设备存放：要将设备存放在干燥、通风、安全的场所，避免设备受潮、受热和损坏。
设备存放的位置要明确并符合相关规定。
3.设备台账：要建立设备的台账，记录设备的购买、使用和维护情况。
安全检查测试仪器、工具的管理制度
安全检查测试仪器、工具的管理制度是一个企业或机构确保工作场所安全的重要环节。
它涉及到安全设备的选购、使用和维护，以及管理人员的责任和义务。
为了确保安全检查测试仪器、工具的管理制度的顺利实施，需要建立一套科学、合理的管理制度。
下面将从以下六个方面详细阐述安全检查测试仪器、工具的管理制度。
一、安全检查测试仪器、工具的选购在选购安全检查测试仪器、工具时，首先要了解并考虑企业或机构本身的实际需求，不盲目追求繁杂功能。
其次，在选购过程中要重视品质和安全性能，选择符合国家标准的产品。
同时，还要关注供应商的信誉和服务承诺，确保设备选购具有良好的售后服务保障。
二、安全检查测试仪器、工具的使用安全检查测试仪器、工具的正确使用对保证工作场所安全至关重要。
在使用过程中，必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作。
使用人员要具备相关的操作技能，必要时要参加培训和考核。
严禁非指定人员使用设备，以免发生安全事故。
三、安全检查测试仪器、工具的维护安全检查测试仪器、工具的日常维护和保养对设备的安全性能和使用寿命至关重要。
定期检查设备的各项指标是否正常，如出现异常情况要及时进行处理。
同时，要进行设备的清洁和润滑，防止积尘和噪音过大。
对于老化或损坏的设备，要及时更换或修理，确保设备的可靠性和稳定性。
四、安全检查测试仪器、工具的存放安全检查测试仪器、工具的存放要有专门的仓库或柜子，保证设备的安全和完整性。
存放设备时要注意防潮、防尘、防腐等措施，避免设备受到损坏。
同时，根据设备的特点和需求，要制定相应的标识和分类，方便使用人员进行查找和取用。
五、安全检查测试仪器、工具的保管和启用安全检查测试仪器、工具的保管要有专人负责，做到定时清点和登记，并对设备进行严格的监管。
针对易丢失或易损坏的设备，要采取相应的保护措施，避免不必要的损失。
在启用设备时，要进行设备的功能和安全性能测试，确保设备的正常运行。
六、安全检查测试仪器、工具的报废和更新安全检查测试仪器、工具的报废和更新是保证设备和工作场所安全的一项重要工作。
安全用具定期检查、试验管理制度模版
安全用具定期检查、试验管理制度模版一、引言二、安全用具的定义安全用具是指工作场所内使用的那些能够降低安全风险、保护员工安全的工具、设备和装置，如灭火器、应急照明设备、防护设施等。
三、定期检查制度1. 为确保安全用具的有效性和可靠性，进行定期检查是必要的。
2. 定期检查可以由专门的安全管理人员负责，也可以委托有资质的第三方机构进行。
3. 定期检查的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定，一般不超过一年。
4. 定期检查应包括对安全用具的外观、功能和性能进行全面检查，并记录检查结果。
四、试验管理制度1. 安全用具的试验是为了验证其是否达到预定的性能要求，保证其可靠性和有效性。
2. 试验可以由专门的安全管理人员负责，也可以由委托有资质的第三方机构进行。
3. 试验的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定，一般不超过三年。
4. 试验应包括对安全用具的功能和性能进行全面测试，并记录试验结果。
五、安全用具的记录和管理1. 对安全用具的定期检查和试验结果应进行记录，并详细描述检查和试验的内容。
2. 安全用具的检查和试验记录应妥善保存，备查用。
3. 定期检查和试验的结果如有异常，应及时采取措施进行修复或更换。
4. 对于被检查和试验未合格的安全用具，应进行标识，并立即停止使用，并采取相应的修复措施。
六、定期检查和试验的责任分工1. 安全管理人员负责制定安全用具的定期检查和试验计划，并指派专人进行具体的检查和试验工作。
2. 工作场所的相关部门和人员应积极配合安全管理人员的检查和试验工作。
七、安全用具的维护和保养1. 安全用具在正常使用过程中需要进行定期的维护和保养，以确保其性能的稳定和可靠。
2. 维护和保养应按照制造商的规定进行，包括清洁、润滑、调整等。
3. 维护和保养的过程应记录，并妥善保存。
八、安全用具的更新和淘汰1. 安全用具的使用寿命有限，过期使用可能存在安全风险，需要及时更新。
2. 更新应按照制造商的规定进行，包括购买和更换新的安全用具。
设备(含应急救援器材)采购、租赁、安装(拆卸)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度
安装(拆卸)人员资质要求
具备相关资格证书：安装(拆卸)人员需要具备相应的资格证书，如特种设 备安装(拆卸)资格证书等。
经过专业培训：安装(拆卸)人员需要经过专业培训，掌握相关技能和知识， 确保能够正确、安全地进行设备安装(拆卸)工作。
具备工作经验：安装(拆卸)人员需要具备一定的实际工作经验，能够应对 各种复杂情况，确保设备安装(拆卸)的质量和安全。
遵守相关规定：安装(拆卸)人员需要遵守相关规定和标准，如设备安装(拆 卸)规范、安全操作规程等，确保设备安装(拆卸)工作的合法性和规范性。
安装(拆卸)过程中的安全措施
安装(拆卸)前准备：对设备进行全面检查，确保设备完好无损，并准备好必要的工 具和材料。
安装(拆卸)人员资质：确保安装(拆卸)人员具备相应的资质和技能，并熟悉设备的 结构和性能。
采购合同内容
采购设备名称、型号、规格、数量、价 格等基本信息
采购方式：招标、竞争性谈判、询价等
供应商选择标准：产品质量、价格、交 货期、售后服务等
采购合同签订：明确双方权利和义务， 包括付款方式、交货期、质量标准等
采购设备验收：按照合同约定进行设备 验收，确保设备符合要求
采购设备付款：按照合同约定进行设备 付款，确保资金安全
材)采购、租赁、安 装(拆卸)、验收、 检测、使用、检查、 保养、维修、改造 和报废制度
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目录
添加目录项标题 设备租赁 设备验收、检测 设备维修、改造和报废
设备采购 设备安装(拆卸) 设备使用、检查、保养
01
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02
设备采购
采购ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程
明确需求：确定所需 设备的种类、规格、
安全防护措施：在安装(拆卸)过程中，采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、 手套等，确保工作人员的人身安全。
安全检查测试仪器、工具的管理制度（5篇）
安全检查测试仪器、工具的管理制度1、安全检查测试仪器、工具是保证安全的测试工具不能损坏和不能正常使用的现象存在。
2、新购的安全检查测试仪器、工具，都应具有产品合格证，不合格的产品禁止购入。
借出使用的安全检查测试仪器、工具，都必须经过有关部门检验合格。
不合格或检测使用周期过期的，禁止使用。
3、安全检查测试仪器、工具应由专人进行统一编号，分类建帐保管，做到帐、卡与实物相符。
仪器、工具的出产合格证、说明书等附带资料必须分类建档，统一管理。
4、安全检查测试仪器、工具必须按规定的使用周期送有关部门进行测试检定，不得过期使用。
发现仪器精度下降或损坏的，应及时送去检修并检测，合格后方可使用。
5、已损坏、无法达到国家标准规定的或已淘汰的无修复价值的安全检查测试仪器、工具，要按有关规定办理报废手续，方可报废。
报废的仪器、工具不得继续使用或转让。
安全检查测试仪器、工具的管理制度（2）1. 设立专门的管理部门或负责人，负责对安全检查测试仪器和工具进行管理。
2. 制定详细的仪器和工具管理制度，包括仪器和工具的购置、验收、登记、领用、使用、保管、维修、报废等流程和规定。
3. 对所有安全检查测试仪器和工具进行统一的编号，建立详细的档案，包括设备名称、型号、厂家、购置时间、验收报告、保修期限等信息，并进行定期更新。
4. 严格控制仪器和工具的购置权限，只有经过审批程序和财务预算的设备才能购置，防止私自购置设备造成资源的浪费。
5. 对仪器和工具进行定期的巡检和测试，确保其正常工作状态，防止因设备故障或损坏而影响工作效率和安全。
6. 建立仪器和工具的领用制度，指定专人负责领用登记，并按需要对领用人进行培训，确保其正确使用和保管。
7. 设立仪器和工具的保养维修机构或委托专业公司进行维修，建立保养维修记录，对维修结果进行验收和评估。
8. 建立仪器和工具的报废程序，对不再使用或已损坏的设备进行报废处理，并记录相应的报废信息。
9. 加强安全意识培训，教育员工正确使用仪器和工具，遵守管理制度，提高安全风险的防范能力。
汽车维修厂工具及设备采购方案模板
汽车维修厂工具及设备采购方案模板一、采购背景随着汽车行业的迅速发展，汽车维修业务日益繁忙。
为了提高维修厂的工作效率和服务质量，满足客户的需求，需要采购一批新的工具及设备，以提升维修厂的整体实力和竞争力。
二、采购目标1、满足汽车维修厂日常维修工作的需求，包括各类车型的维修和保养。
2、提高维修工作的效率和质量，减少维修时间和返工率。
3、确保采购的工具及设备具有较高的可靠性和稳定性，降低故障率。
4、控制采购成本，在保证质量的前提下，选择性价比高的产品。
三、采购原则1、质量优先原则：选择质量可靠、性能稳定的工具及设备，以确保维修工作的准确性和安全性。
2、适用性原则：根据维修厂的业务范围和维修车型，选择适用的工具及设备，避免过度采购或采购不足。
3、性价比原则：在保证质量和性能的前提下，选择价格合理的产品，降低采购成本。
4、售后服务原则：选择具有良好售后服务的供应商，确保在设备出现故障时能够及时得到维修和技术支持。
四、采购清单（一）通用工具1、扳手：包括活动扳手、开口扳手、梅花扳手等，规格齐全，用于拆卸和安装螺丝。
2、螺丝刀：一字螺丝刀、十字螺丝刀，不同长度和规格，适用于不同的螺丝。
3、钳子：尖嘴钳、老虎钳、鲤鱼钳等，用于夹持和剪断零件。
4、锤子：羊角锤、橡胶锤等，用于敲击和拆卸零件。
5、测量工具：游标卡尺、千分尺、卷尺等，用于测量零件尺寸。
（二）专用工具1、发动机维修工具：如缸套拉拔器、气门弹簧压缩器、火花塞扳手等。
2、底盘维修工具：如轮胎拆装机、四轮定位仪、减震器拆装工具等。
3、电气维修工具：如万用表、示波器、电瓶检测仪等。
4、空调维修工具：如冷媒回收加注机、空调检漏仪等。
（三）设备1、举升机：双柱举升机、四柱举升机，用于将车辆升起，方便维修底盘。
2、烤漆房：用于车辆喷漆和烘干。
3、轮胎平衡机和轮胎拆装机：用于轮胎的维修和更换。
4、汽车诊断仪：用于读取车辆故障码和进行系统诊断。
五、供应商选择1、市场调研：通过网络搜索、行业展会、同行推荐等方式，收集供应商的信息。
安全工器具使用管理制度通用10篇
安全工器具使用管理制度通用10篇在社会一步步向前进展的今日，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的做事规程或行动准则。
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安全工器具使用管理制度篇一1、工器具的选购、领取和验证：工器具的选用、采购必需由项目部技术部门依据本工程的特点，工艺要求，提出符合安全要求的规定、标准和数量清单，依据实际需要调整数量供应给项目部，依据实际情况由项目部决议采购。
2、采购的`工器具，必需是专业生产厂家生产的合格产品，必需具有出厂证明和试验报告，新型的工器具要有国家检验部门的批准证明。
3、领用施工队必需认真验收核实，对批量较大的工器具应进行必需的使用前试验试用，做到心中有数。
4、工器具的日常检查：对起重工器具，如抱杆、滑车、双钩紧线器、手拉葫芦、绞磨（机动绞磨）、U型环（包含抱杆脱落环）、地锚、钢丝绳和钢丝绳套等必需在每日使用前进行外观检验。
5、张力放线设备的各项配套器具，如：卡线器、手拉葫芦、导引绳、牵引绳、临锚架、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转连接器、蛇皮套，每次使用前必需严格进行外观检查和必需的试用检查，不准过负荷使用。
6、大绳（棕绳、麻绳）、小绳每日使用前要进行外观检查，应按安全规程规定范围使用并在使用中勤察看。
7、公用和个人操作使用的工器具如：飞车、各种梯子、手持电动工具等，除每日使用前必需进行外观检查外，在工作中更替使用者，双方应进行工器具的交接检验。
8、个人用的工器具，实行谁作用谁负责的原则，由所在施工队队长和安全员监督其使用管理情况，确保使用安全。
9、工程或分部工程开工前，必需对全部工器具进行全面的检查；分部工程结束，必需把使用的工器具集中，进行专门的检查、维护、修理。
该报废的确定报废，绝不能留下隐患，短缺的工器具要按工程需要补齐。
安全工器具使用管理制度篇二一、总则1、为了加强计量器具的科学有效管理，有重点地管好、用好计量器具，确保量值的精准一致，特制本方法。
安全检查测试工具管理制度
安全检查测试工具管理制度一、目的目的：为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。
二、适用范围适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。
三、职责1、安全管理部（1）安全管理部是安全测试工具管理的主管部门，负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。
（2）负责对采购的安全测试工具进行验收。
（3）每季度对安全测试工具使用情况检查一次，对存在的问题提出整改并监督实施。
（4）负责批准项目部安全测试工具的采购和报废申请。
（5）对购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量等建立台账并及时做好更新工作。
（6）负责对安全测试工具的操作规程教育及交底工作。
（7）负责安全测试工具的发放及回收工作记录工作。
2、工程项目部（1）项目部应配备满足工程施工安全的监视和测量工具，由工程项目主管工程师填写《监视和测量工具配备需用计划表》，报安全管理部，统一调配。
（2）负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。
（3）属于固定资产的监视和测量工具的采购和报废，由项目主管工程师提出书面申请，报安全管理部审核，经批准购置和报废；属低值易耗的监视和测量工具，由项目部购置和报废，新购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量应及时反馈到安全管理部备案。
（4）项目计量员持证上岗，建立本项目的监视和测量工具管理台帐，台帐包括《监视和测量工具统计表》、《监视和测量工具管理卡片登记册》、检校合格证及重要的仪器设备使用说明书等有关资料，对监视和测量工具的各种状态（包括：合格、准用、停用等）进行有效性的标识并做好记录，配合安全部的初检和周检工作。
（5）台账包括所有安全检查、测试工具状况明细表，包括数量、型号及规格等简要情况说明、日常使用中的检查和维修保养记录等。
（6）仪器工具的入库1）仪器、工具应由专人负责保管2）新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量，无误后及时入库，并建立台账，做到物卡账相符，库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。
施工机械具和设备管理八步骤
目录
• 设备采购 • 设备安装与调试 • 设备使用与维护 • 设备更新与升级 • 设备报废与处置 • 设备租赁与管理 • 设备安全管理 • 设备信息化管理
01 设备采购
需求分析
确定所需设备类型
01
根据施工项目需求，明确所需设备的类型、规格和性能要求。
评估现有设备
02
了解现有设备的状况，确定哪些设备需要更新或替换。
根据设备使用说明书和安全规范 ，制定详细的操作规程，包括操 作步骤、注意事项和应急处理措 施等。
培训操作人员
确保操作人员接受充分的培训， 熟悉设备的操作规程，掌握安全 操作技能，并具备必要的资质和 证书。
日常维护保养
定期检查
按照设备维护保养规定，定期对设备 进行检查，包括外观、性能、润滑、 紧固等，确保设备处于良好状态。
采购条款商定
与供应商商定采购的具体条款，包括设备型号、数 量、价格、交货期等。
合同起草与审核
起草详细的采购合同，并请法务或专业人士进行合 同审核，确保合同条款的合法性和严密性。
合同签订
与供应商正式签订采购合同，确保双方的权益得到 保障。
02 设备安装与调试
基础建设
01
02
03
场地平整
确保施工场地平整，无障 碍物，满足设备安装和运 行的需求。
数据采集与分析
设备数据采集
通过安装传感器、数据采集模块等设 备，实时采集设备的运行状态、故障 信息等数据。
数据处理与分析
对采集到的数据进行处理、分析和挖 掘，了解设备性能、故障模式等，为 设备维护保养提供科学依据。
信息化管理优化
定期评估信息化管理效果
对设备信息化管理进行定期评估，了解管理效果和存在的问题，及时进行调整和优化。
安全检查测试工具管理制度范本
安全检查测试工具管理制度范本一、概述本制度旨在规范安全检查测试工具的使用和管理，确保安全检查测试工作的顺利进行。
制度适用于所有参与安全检查测试工作的人员，包括但不限于安全检查人员、测试工具使用人员等。
二、工具库管理1. 工具库的建立为方便统一管理，公司应建立安全检查测试工具库，并配备专人进行管理。
工具库的建立应包括工具名称、规格型号、数量、存放位置等信息。
库存工具应定期进行清点，确保工具库数量的实时准确。
2. 工具借用管理2.1 借用申请员工如需借用工具库内的安全检查测试工具，应向工具库管理员提出书面借用申请，注明借用日期、借用期限和借用目的等相关信息。
2.2 借用审批工具库管理员收到借用申请后需审核申请内容的合理性，并与借用人员协商确认归还时间和方式等事项。
如申请通过，工具库管理员将在借用登记册上记录借用人员的相关信息，并在借用的工具上做出相应的标识。
2.3 借用归还借用人员在借用期限内归还安全检查测试工具，并经工具库管理员确认后方可完结借用手续。
借用期限届满但尚未归还的，工具库管理员有权采取相应措施进行催促。
三、工具使用管理1. 工具使用责任安全检查测试工具的使用人员应严格遵守使用规范，正确使用工具，并对工具的损坏或丢失承担相应的责任，及时报告和处理相关情况。
2. 工具维护保养使用人员需保持工具的良好状态，定期进行维护保养工作，确保工具的正常使用。
如发现工具存在异常情况或故障，应立即上报工具库管理员，由专业人员进行维修。
3. 工具存放管理3.1 存放位置安全检查测试工具应存放在指定的专用柜或架上，标有清晰的工具名称和规格型号，避免混淆和错位。
3.2 工具标识所有安全检查测试工具在存放时，需进行标识，包括工具编号、工具名称、规格型号等信息，以便于工具库管理员进行追踪管理。
四、工具维修管理1. 维修申请使用人员如发现工具存在故障或需要维修的情况，应及时向工具库管理员提出书面维修申请，描述具体的故障情况，并提供必要的相关资料。
安全用具定期检查、试验管理制度范文
安全用具定期检查、试验管理制度范文标题：安全用具定期检查、试验管理制度引言：一、目的和适用范围本管理制度的目的是确保安全用具的正常运行和有效性，适用于所有使用安全用具的工作场所。
二、定义和术语1. 安全用具：指用于预防和控制事故、保护人员免受伤害的设备、器具和工具。
2. 定期检查：按照规定的时间间隔，对安全用具进行检查和评估。
3. 试验：对安全用具的性能和功能进行实验验证。
4. 管理人员：指负责安全用具定期检查、试验的相关管理者。
三、安全用具定期检查流程1. 检查计划的编制和发布管理人员应根据工作场所的安全用具数量和种类制定检查计划，并在每年的年初发布。
2. 检查人员的培训和选拔管理人员应组织对检查人员进行专业知识培训和技能选拔，确保其具备足够的能力进行安全用具的定期检查。
3. 检查工具和设备准备检查人员应提前准备好所需的检查工具和设备，确保其完好无损。
4. 安全用具的检查流程4.1 安全用具的外观检查检查人员应对安全用具的外观进行仔细检查，确保其没有明显的破损、裂纹或变形等现象。
4.2 安全用具的功能检查检查人员应按照相关要求对安全用具的各项功能进行检查，验证其是否正常运行。
4.3 安全用具的性能试验检查人员应运用适当的试验方法对安全用具的性能进行试验，以验证其满足相关标准和要求。
4.4 安全用具的记录和报告检查人员应及时记录检查结果和发现的问题，并向管理人员提交检查报告。
四、异常处理和维修措施1. 发现异常情况时，检查人员应立即停止使用该安全用具，并及时报告给管理人员。
2. 管理人员应根据检查报告的情况，及时采取适当的维修、更换或报废措施，确保安全用具的有效性和可靠性。
五、考核和奖惩制度1. 对达到优良水平的工作场所，应给予表扬和奖励。
2. 对未达到要求或发生安全事故的工作场所，应进行整改和处罚。
六、相关记录和档案管理1. 检查记录和报告应及时归档，以备后续查阅和分析。
2. 安全用具维修和更换情况应进行记录，以便进行跟踪和追溯。
安全设施、机械设备采购、使用、维修制度（5篇）
安全设施、机械设备采购、使用、维修制度____项目部必须购买合格的安全设施产品，严禁购买使用假冒伪劣产品。
项目部在购买前，向工程管理公司提出申请，经工程管理公司审批后方可购买，购买后的发票，经工程管理公司签字，方可入帐。
2.各种安全设施在使用时，必须按有关规定正确使用。
安全设施在使用过程中，不经项目安全员同意，不得随意拆除。
3.机械设备的使用贯彻谁用谁管，管用结合的原则。
大中型机械设备实行定人定机，机长负责制，小型机械实行一人多机。
4.特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理，每台设备需配备足够数量的操作工，严禁无证人员、临时人员操作，操作工必须定期接受特殊工种的专业培训，并取得合格证。
5.严格执行操作工持证上岗制，机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程，要做到正确操作、精心保养、合理使用，认真填写运转记录，并做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。
6.机械操作工必须听从施工人员的指挥，对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作工有权拒绝执行。
7.机械设备必须经常进行保养，贯彻谁用谁管，以养为主，以修为辅的原则，机械设备的维修由设备租赁公司负责，工程管理公司组织协调。
安全设施、机械设备采购、使用、维修制度（2）是一个组织或公司为了保障人员安全和设备正常运行而制定的一系列规定，主要包括以下内容：1. 采购制度：确定采购设备的程序和标准，明确采购的权责和流程，需要进行供应商的评估和选择，确保所采购的设备符合安全标准和质量要求。
2. 使用制度：明确设备的使用规范和操作流程，包括对设备的操作培训和证书管理，确保使用人员具备操作技能，并能正确使用设备，避免人员伤害和设备损坏。
3. 维修制度：设立设备维修的标准和流程，确保设备能及时进行维护和保养，减少故障的发生，并进行事故应急救援方案的制定，确保在设备故障或事故发生时能快速有效地处理。
物业工具管理制度
物业工具管理制度1.背景和目的为了规范物业部门对工具设备的使用和管理，提高工作效率和工具设备的使用寿命，订立本《物业工具管理制度》。
本制度适用于企业物业部门全体职工，旨在加强对物业部门工具设备的管理，确保工具设备的安全性和可用性，以提高维护和修理和保养工作的高效性和质量。
2.范围和定义2.1 范围：本制度适用于企业物业部门内全部的工具设备，包含但不限于手动工具、电动工具、维护和修理仪器等。
2.2 定义：•工具设备：指物业部门特地用于维护和修理、保养、清洁以及其他工作所需要使用的各类工具和设备。
3. 购置和领用3.1 工具设备采购应符合公司采购管理制度，由物业部门经理或经授权的人员负责申请、采购。
3.2 新购买的工具设备应当进行登记，并颁发唯一标识码和编号，以便进行追踪和管理。
3.3 领用工具设备的人员需填写领用申请单并主管审核，领用后由此人员负责其使用和保管。
3.4 工具设备的借用需要填写借用申请单，并经主管批准，借用期限需在规定时间内归还。
4. 使用和保管4.1 工具设备在使用过程中需依照操作规程进行，不得私自更改或过度使用，确保工具设备的正常运行。
4.2 使用工具设备的人员需依照操作手册和注意事项正确使用，使用完毕后需将工具设备进行清洁，并归还到指定地方。
4.3 对于易损耗的工具设备，使用人员应进行定期维护和保养，确保其性能的稳定和延长使用寿命。
4.4 物业部门应对工具设备进行定期巡检，检查其使用情况和工作状态，并记录相关内容。
4.5 对于显现故障的工具设备，使用人员应及时通知维护和修理部门修理或更换。
4.6 工具设备在非工作时间应妥当保管，不得随便放置或擅自带离工作场合。
4.7 对于长时间不使用的工具设备，应及时进行维护保养，并做好存放记录。
4.8 工具设备的损坏或丢失，使用人员需立刻上报主管，并依照规定进行报修或报废。
5. 维护和修理和报废5.1 显现的设备故障应及时通知维护和修理部门进行维护和修理，维护和修理人员应依照操作规程进行维护和修理。
设备验收流程及管理制度
设备验收流程及管理制度一、前言设备验收是指对公司购入或租用的各类生产设备、办公设备等进行检验、测试和评估的工作。
设备验收的目的是保证公司购入或租用的设备符合技术要求、可靠、安全、稳定，能正常投入使用。
因此，建立完善的设备验收流程及管理制度对于公司的生产安全和生产效率至关重要。
二、设备验收流程设备验收流程包括设备采购、验收准备、验收过程、验收结果评定和验收报告等环节，其主要内容如下：1. 设备采购设备采购是设备验收的前提，包括需求确认、比价选择、合同签订等环节。
在采购过程中，需要明确设备的技术参数、规格、品牌、数量等信息，尽可能选择具有合格证书和相关资质的供应商。
2. 验收准备在设备到货之前，需对验收的准备工作进行规划和安排，包括验收人员的组织、验收标准的制定、验收设备和工具的准备等。
3. 验收过程设备到货后，验收人员按照事先制定的验收标准，对设备进行检查、测试、运转等工作，确保设备各项指标满足要求。
验收过程通常包括以下几个环节：（1）外观检查：检查设备外观是否完整、无损伤、无变形等；（2）功能测试：按照设备的使用说明书和要求，进行设备的各项功能测试，确保设备功能正常；（3）性能测试：对设备的各项性能指标进行测试。
4. 验收结果评定验收人员根据验收过程中的检查、测试和运转情况，评定设备的验收结果。
如果设备合格，则可以放行；如果设备不合格，则通知供应商进行更换或维修。
5. 验收报告验收人员需出具验收报告，详细记录设备的验收过程及结果，以备日后查阅和管理。
三、设备验收管理制度设备验收管理制度是指对设备验收工作进行规范、统一和管理的制度，其主要内容如下：1. 验收标准制定公司应根据设备的具体特点和要求，制定相应的验收标准，包括外观要求、功能要求、性能指标、安全要求等。
验收标准应明确、具体、可操作，以便验收人员按照标准进行验收工作。
2. 验收人员培训公司应对验收人员进行培训，包括验收标准的解读、验收技巧的培训等，提高验收人员的专业素养和验收水平。
安全检查测试工具配备管理制度（3篇）
安全检查测试工具配备管理制度一、工具配备管理制度的目的为了确保安全检查测试工作的顺利进行，防范和控制安全风险，制定工具配备管理制度是必要的。
该制度的目的是明确工具配备的要求和流程，规范工具的使用和保管，提高工具的利用效率，并确保工具的安全和可靠性。
二、工具配备的范围工具配备包括但不限于以下几类：1. 安全检查测试设备：如检测仪器、测试工具等。
2. 安全防护设备：如头盔、护目镜、防护手套等。
三、工具配备管理责任1. 相关部门负责人：负责对所属部门的工具配备管理工作进行组织和监督，制定配备计划，负责工具的采购、维护和报废处理工作，确保工具的正常使用和安全可靠。
2. 工具管理员：负责具体的工具配备和管理工作，包括工具的领用、归还、保管以及维护和检修。
四、工具配备管理的要求1. 配备计划：每年制定工具配备计划，明确工具的类型、数量和使用时间。
2. 工具采购：根据配备计划，采购符合相关标准和要求的工具，确保其质量和性能可靠。
3. 工具领用和归还：工具管理员负责记录和管理工具的领用和归还情况，领用人应提供有效的借用批准文件，归还时应进行检查确认。
4. 工具保管：工具管理员应制定工具保管制度，建立工具的存放和保管档案，确保工具的安全和完好。
5. 工具维护和检修：定期对工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
6. 工具报废处理：对于因损坏、过期或无法使用的工具，应及时进行报废处理，确保不影响工作的进行，并记录报废情况。
五、工具使用的注意事项1. 工具使用人员应熟悉和掌握工具的正确使用方法，严禁擅自改装和私自拆卸工具。
2. 工具使用人员应注意工具的保养和保护，定期清洁和检查工具，发现问题及时报告。
3. 在使用工具过程中，应严格按照相关安全操作规程执行，确保人身安全和工具的正常运行。
六、工具配备管理的监督和评估组织专门的监督人员对工具的配备和使用情况进行监督和检查，定期进行评估和改进，确保工具的使用符合相关规范和标准。
安全工具使用管理制度(5篇)
安全工具使用管理制度一、安全工具应由安全员负责，每月月底对安全工具认真检查一次，并做好记录；安全工具应编号放在固定地点，不得乱拿乱放。
二、安全工具要定期试验，每年按规定周期进行试验。
三、安全工具要妥善保管，经常保持干燥清洁，完整无损。
严禁将绝缘靴、雨靴挪做它用，对已损坏的安全工具必须报废，撤出现场，禁止使用。
四、高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用，低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用，试电笔只能在同电压等级设备上使用。
五、使用安全工具时要爱护，要检查，交接班时要检查安全工具是否完全，存放是否整齐。
六、对新增安全器具应做好登记记录。
八、已到报废的或不合格者安全器具应立即收回，并上缴做记录。
九、做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理，登记工作。
十、已经试验好的安全工具要统计、登记并填写好试验周期表，一式两份，现场即安全工具室墙壁贴一份，另一份连同试验报告存入档案。
十一、安全器具室的干燥灯要每周检查一次，阴雨天气应将灯打开保持干燥，同时每周应对安全工具进行清扫一次保持整洁。
十二、不许将安全器具借给他人，特殊情况下需要借用时，应汇报站长，并要做好记录。
安全工具使用管理制度（2）标题：安全工具使用管理制度一、目的和依据为了保障公司网络和信息系统的安全，规范安全工具的使用和管理，提高安全意识和操作技能，制定本制度。
本制度的依据是《信息安全管理办法》和公司实际情况。
二、适用范围本制度适用于公司所有人员，包括全体员工及合同工、临时工等。
三、安全工具的定义安全工具指的是用于保障计算机和网络系统安全的软件、硬件和服务，包括但不限于防火墙、入侵检测系统、安全加固软件等。
四、安全工具使用管理原则1. 安全工具的使用必须符合法律法规和公司的相关政策和规定；2. 安全工具必须经过严格的甄选和评估，确保其安全性和有效性；3. 安全工具的使用应事先获得相关授权，并且只能在授权范围内使用；4. 安全工具的使用应确保其功能正常，保持最新版本，及时修复漏洞；5. 安全工具使用期满或者不再适用时，应及时停止使用并进行处理；6. 安全工具使用必须合理规划和布局，确保全面覆盖和有效监控。
办公室用具与设备采购使用管理制度
办公室用具与设备采购使用管理制度1. 总则为规范办公室用具与设备的采购和使用，提高使用效率和保障资产安全，订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于公司内各部门所属办公室的用具与设备的采购和使用。
3. 采购管理3.1 采购需求确认1.部门需提交采购申请表，明确所需用具与设备的名称、型号、数量、计划使用时间等信息。
2.采购申请表需经主管审核签字后方可提交给采购部门。
3.2 供应商选择与采购合同签订1.采购部门负责依据采购需求进行供应商的比价和评估，选择合适的供应商。
2.采购部门与供应商签订正式采购合同，明确双方的权责。
3.3 设备验收与入库1.采购部门负责对所购买的设备进行验收，包含外观检查、功能测试等。
2.验收合格后，采购部门将设备移交给资产管理部门，并及时进行入库登记。
3.4 资产管理1.资产管理部门负责设备的标识、登记、台账管理等工作。
2.资产管理部门需建立设备档案，包含设备的名称、型号、采购日期、供应商、使用部门等信息。
3.资产管理部门负责对设备的定期盘点，确保设备的完整性和准确性。
4. 使用管理4.1 领用与使用1.部门需向资产管理部门申请领用办公用具与设备，明确使用目的和时间。
2.领用的用具与设备须妥当保管，并依照使用说明正确操作。
4.2 维护与保养1.部门需负责领用的用具与设备的日常维护和保养工作。
2.定期对设备进行保养维护和修理，发现故障应及时报修并进行维护和修理记录。
4.3 闲置与报废处理1.部门如发现用具与设备闲置或无法正常使用，应及时通知资产管理部门。
2.资产管理部门依据实际情况，决议是否报废处理，并做好相应的记录和报废手续。
4.4 移交与借用1.部门间如有用具与设备的移交或借用情况，需提前向资产管理部门申请并获得批准。
2.移交或借用期限结束后，需及时返还资产管理部门并办理相应手续。
5. 安全管理5.1 设备安全保障1.部门负责妥当保管所领用的用具与设备，防止丢失或损坏。
2.用具与设备的存放应安全可靠，避开受潮、受热、受阻碍等损害。
安全检查测试仪器、工具的管理制度范文（二篇）
安全检查测试仪器、工具的管理制度范文1.引言：安全是企业发展的基石，而安全检查测试仪器、工具是确保生产作业安全的重要保障，为了加强对检测设备和工具的管理，规范使用流程，提高安全管理水平，制定本管理制度。
2.定义和适用范围：2.1 安全检查测试仪器：指用于对生产设备、产品或工作场所进行安全性能检测的仪器设备，如电气测试仪、光谱仪等。
2.2 工具：包括手持工具、机械设备等，用于完成特定作业的工作辅助设备。
3.设备登记与标识：3.1 设备采购需按照公司采购流程进行，包括设备选型、供应商评估、合同签署等环节。
3.2 所有安全检查测试仪器和工具按照设备管理规定，在设备管理系统中登记，包括设备名称、型号、数量、购置日期、使用部门等信息。
3.3 设备标识应包括设备名称、型号、制造商等信息，并在设备上标注清晰可见的标识识别号。
4.设备领用与归还：4.1 设备领用应提交领用申请，由主管部门审批后才可领取。
领用申请应包括领用人、领用日期、领用事由等信息。
4.2 设备领用人员应按照操作规程正确使用设备，并确保设备安全。
4.3 设备归还应在使用完毕后及时进行，领用人员应保管好设备并妥善使用。
4.4 设备归还时，领用人员应填写归还申请，并由主管部门进行审核。
5.验收与维护：5.1 设备验收应在设备领用前进行，主要包括设备完好性、性能是否符合要求等方面。
5.2 设备维护应按照设备使用维护手册进行，定期进行设备检查、保养和维修。
维护过程中发现问题应及时报修或更换设备。
5.3 设备维护记录应详细记录维护日期、维护内容、维护人员等信息，并交由设备管理员进行归档。
6.设备报废处置：6.1 设备报废应按照公司规定的报废流程进行，包括设备报废申请、审核、报废程序等环节。
6.2 设备报废申请应包括报废原因、设备状况、报废日期等信息，并由主管部门进行审核。
6.3 报废设备应尽快进行处置，包括设备拆解、销毁、闲置或出售等方式。
6.4 设备报废记录应详细记录报废日期、报废原因、报废设备信息等，并交由设备管理员进行归档。
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理制度
1.目的
对电梯施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。
2.适用范围
本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。
3.施工机械保养、维修管理制度
施工机械运行到国家有关标准规定的间隔时间，为保持其技术状况良好，必须按期执行维护作业。
加强施工机械维护管理，提高施工机械完好率是当今施工企业面临的一项重要课题。
以完善的管理手段来实现使用与维护二者有机结合，充分发挥施工机械的综合生产效能，保护环境，降低运行消耗，对施工企业提高施工质量具有重要意义。
施工机械按维护作业组合的深度和广度可分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护等。
施工机械设备各级维护由于施工机械结构不同，使用条件不同，其性质和具体工作内容有所变化。
3.1 日常维护的管理制度
日常维护的实质是为了维护施工机械处于完整和完好的技术状况，保持机械完全有效运行。
日常维护由操作者执行，其主要内容包括施工机械每日使用前和使用中的检视与消除运行故障，以及运行后对施工设备外表养护，添加燃料和润滑油料，检查与消除所发现的故障。
为加强日常维护的力度，提高机械工作寿命，施工企业应建立“三检”管理体系。
所谓三检，即操作者自检、主管部门巡检和专业技术人员定期全面的专检。
施工机械设备“三检”管理体系把使用、维修、管理三方面有机地联系在一起，有效地保证施工机械的“出勤率”。
“自检”是操作者通过五官或简单的工具、仪器，对施工机械规定的部位，按照预先设定的周期和技术标准进行有无异常的检查，以使设备的隐患和劣化能够得到早期发现、早期预防、早期修理。
检查中发现问题，应立即和专业技术人员联系，分派修理工进行修理，使问题及时得到解决。
在自检中要求操作者填写“施工现场工具、设备检查记录”，每日由管理人员检查，保证第一环节的畅通。
“自检”应和操作者经济利益挂钩，避免流于形式。
要强化岗位操作者是设备第
一责任者意识，促使操作者爱岗位爱设备。
“巡检”是由施工部门主管领导或质检员在对工程巡查过程中，对施工工具、设备进行检查，一般在施工机械开始与停止运转时进行，发现问题及时责成操作者予以维修，排除施工机械运行故障隐患。
“专检”是由专业技术人员对施工机械定期进行全面的检查，它是“三检”的中心环节。
专业技术人员定期专检主要是督促、指导检修、进行有目的的检查，对于意外故障，则组织有关人员分析，并把分析结果向职工公布，目的是引起重视，防止故障重复出现。
3.2 施工机械的一、二、三级维护管理制度
施工企业为赶进度，往往忽视施工设备的一、二、三级维护，而是采取“头痛医头，脚痛医脚”的临时凑合办法，这样造成施工机械设备带故障运行，使设备状况不断恶化，直至不能使用，给企业自身造成较大的经济损失。
一级维护作业的中心是紧固、润滑作业。
因为施工机械零部件的磨损呈周期性变化，如不及时保养，故障将迅速扩大，甚至危及运行安全和影响生产任务的完成，强化一级维护作业，使故障在萌芽状态得以排除。
二级维护的实质是通过对施工机械设备总成进行深入的检查和调整，以保证运转一定时间后仍能保持正常的使用性能。
三级维护作业以解体总成，检查、调整和消除隐患为中心。
在二、三级维护作业中，施工单位往往存在检修不能按维护项目执行，虽然编制了维护计划，但很少按规定实施，或检修内容过于简单，修理时只更换或修复少量易损件，或只对一些部件进行调整、清洗及检查，工作量仅相当于事故性修理，检修内容和一级维护、小修差不多，使二、三级维护制度流于形式。
因此，在二、三级维护中，专业技术员拟定检修项目和检修技术要求，并按此项目和要求认真核查检修过程和检修质量，使其达到保修中的预检效果。
对每一个检修项目达标都要有检修人员签字，以便保修后出现故障时追查该项目检修人员的责任。
3.3 合理制订维护作业周期，降低维护成本
施工机械设备机型不同，其结构特点和薄弱环节也不同；即使同一机型，由于使用时间有长短，其技术状况也不一样，因而制订维护作业周期、内容和要求也应各异。
只有合理地安排维护周期，才能降低零件磨损速度，使维护和修理成本最低，设备停歇时间最短。