供水管道工程现场施工方法

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：华润电力首阳山（2×600MW）工程编号：CSCEC—TM0401—SZ001

致：河南华润电力首阳山有限公司筹建处、德胜电力工程建设监理有限责任公司项目监

理部

我方已根据施工合同的有关规定完成了供水管道工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：施工组织设计（方案）

施工单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）

总监理工程师

日期

业主意见：

业主(章)

负责人

日期

注：本表一式三份，由施工单位填报，业主、项目监理机构、施工单位各存一份。

河南华润电力首阳山电厂

供水管道工程

施

工

方

案

中建二局土木公司首阳山电厂工程项目经理部

二00四年三月

审批：

复核：

编制：

目录

附表3：初步的工程进度网络计划图

附表4：施工总平面布置图

一、编制依据

1．1业主单位提供的报价参考的图纸：《施工水源总布置图》(F3171E1S-S0404-01)，《潜水泵房布置安装图》(F3171E1S-S0301-01)等4份

1．2工程测量规范

1．3地基与基础工程施工及验收规范

1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编

1．5火电施工质量检验及评定标准

1．6电力建设安全工作规程

1．7全国现行建筑施工规范大全

施工过程中不安全因素多，雨季季节施工困难等特点。因此，本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法，并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质，才能够优质、高速地完成。

三、施工准备

因本工程工期紧，施工准备时间相当短，因此，只有做好各项施工准备工作才

能够保证工程的顺利施工。

3．1技术准备：接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料，复测施工场地的控制网，设置较为固定的控制测量标桩，做好施工各原始资料分析，编制具体的施工组织设计和施工方案，组织图纸会审，做好图纸技术交底，并对相关人员进行技术交底。进行试验，编制质量保证计

3．2

3．3

3．4

3．5施工临建：本工程施工利用中建二局土木公司河南华润电力首阳项目已有

的生活区做为施工临建。

3．6施工水源、电源、道路及通讯设施：施工水源采用从就近机井内取水，配备一辆水车运水，解决施工现场用水。管道安装用电采用自当地原有电线上引入和

配备柴油发电机发电相结合方式。道路原则上利用现有道路稍加整修后使用，并经常维修。通讯设施主要采用无线对讲机、手机及附近有线电话等解决。

3．7提交开工报告单：在准备工作完成后，向监理工程师提交一份开工报告单，其内容包括：施工地段与工程名称，现场负责人名单，施工组织和劳动力安排，材料供应，机械进场情况，材料试验及质量检查手续，水电供应，临时工程修建，施工方案进度计划以及其它需要说明的事项等，该报告单需经监理工程师审批后，才

5．1．1测量放线：根据图纸要求和施工需要放出永久性控制桩（以混凝土布设，并加以明显的标志和防护措施），用滑石粉撒出边线（应考虑工作面和放坡需要）

请现场监理工程师验线。

5．1．2清除障碍：在业主代表及地方政府和当地村民组织的协助下，拆除施工区域内的建筑物、树木等障碍物。属于永久性征地的，督请业主单位尽快办理征地

手续；

5．1．3修建临时道路：根据需要以挖掘机配合推土机修建临时施工道路，确保

施工临时道路畅通；

5．1．4土方挖运：以挖掘机按设计要求进行管道基础的开挖，将挖出的土方就

5．1

5．2

5．2

5．2

5．2．4管道表面处理：在除锈前对管道表面的所有可见的油脂、灰土、润滑剂等污物进行擦拭和清洗。清洗前后及除锈前后应视具体情况用刷子，抹布，清洁干燥的压缩空气等适当的方法除掉管道表面上的污物和残留物。先刮掉附着在管道表面上的油和油脂，然后以抹布或喷枪以溶剂或乳化清洗剂或碱清洗剂擦洗或喷洗管道表面，最后用洁净的清水擦洗或喷洗掉表面的污物和残留物。

5．2．5管道除锈：管道除锈应先用动力驱动的旋转钢丝网刷和手持式砂轮机进行除锈，不能造成管道表面损伤，也不能将管道表面磨得过光。在管道表面上动力工具不能达到的地方，以手工敲锈榔头等敲击或手动工具除掉管道表面的厚锈和焊接飞溅，然后使用钢丝刷、砂布、铲刀等手工工具刮或磨，除掉管道表面上所有松动的氧化皮、疏松的锈和疏松的旧涂层。除锈时要做好劳动防护，如防护口罩，防

护眼镜或呼吸面具。

5．4 5．2

5．2．8管件制作：管件包括弯管、三通、异径管，焊接制作前先按展开图在油毡样板纸上制做好下料样板，进行下料，计算管子直径应是管子外径加油毡层厚度。用料样板在管子上画出切割线，计算时应考虑切割与加工余量、焊接余量、钢板厚度和焊接收缩尺寸及角度。在组对时，将各管节的中心线对准，先定位焊，固定两

侧的两点，将角度调整正确后再定位焊几处。全部组对定位焊完毕，角度符合要求后，才可以进行焊接。异径管可用卷焊法制做。

5．2．9管道坡口：当管壁厚度大于4mm时，均要对焊接端进行坡口处理。坡口上部夹角为60°~70°，靠里皮边线上应留1.0~4.0mm的钝边,一般使用气焊对坡口进行加工，然后除净氧皱及焊渣。管壁较薄时使用手持式砂轮机进行磨削坡口。

5．2．10管道焊接：本次焊接采用手工交流弧电焊，焊条使用前按出厂说明书

的直尺

5．2

5．2．12下管及稳管：本次焊接为减少仰焊工作量，同时减少工作坑开挖量，采用长串管段在基槽外焊接完毕后再以2台汽车吊联合下管，长串管段吊车沿沟槽开行距沟边应间距1m距离，在架空线路下吊装时，应计算安全距离。吊装时应平吊轻放，保护好法兰盘面，不得与沟槽壁和其他管道碰撞。在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过。要有专人指挥下管。管道下完后，以手动