084温升检测原始记录
温升测试仪操作规范
文件修正一览表规范/表单权责维护主导单位：品保部变更前：1. 目的为更好的操作,维护机器及确保测试结果的准确度,便于操作员使用及保养仪器,特制定此操作说明。
2. 范围适用于本公司温升测试实验的操作。
3. 参考记录3.1《仪器测试记录表》（QC-4-009）3.2《量规仪器总览表》（QC-4-007）3.4《量规仪器异常处理单》（QC-4-017）3.5《量规仪器点检表》（QC-4-012）4.维护单位品保部/实验室5. 权责实验室：管理、操作、保养本仪器6. 作业程序与说明6.1 仪器外观如图：温升测试仪由（从右至左）温度记录器、电源供应器加记录电脑组成。
6.2 将待测试样品的相邻3P用样品使用的额定最大号单芯线串联来，并将感温线用温升胶接在在导线与样品的连接处，需建立六个温度检测点，如下图：如右图绿色框内，将感温线用温升胶粘贴牢固6.3. 将样品接上电源供应器，调节CURRENT旋钮至测试需要电流，打开温度记录器开始记录测试时的样品的温度变化（如下图所示）。
6.3.1将样品连接上电源供应器后，注意需要将样品固定在档风板内（如下图所示），避免空调、人员走动带动空气流动对测试的影响。
6.4 打开电脑，将电脑选择“趋势”记录画面，持续观察电脑记录画面，直至画面内温度在至少半小时内曲线趋向一条直线，点选保存，并选取这一段时间的曲线，点选运算，如电脑显示最高温度点，半小时内温差值不超过1度，表示样品内温度已稳定，测试可以结束。
（操作画面如下图）如上绿色框内，样品内最高温度曲线已接近一条直线电脑运算出半小时内样品内最高温度变化只有0.2度6.5 结果判定：6.5.1测试结束后，依据温度测试仪记录的样品内温度最高点的温度值，减去室温值，得到测试温升值。
如上图所示温升为36.8-21.3=15.5度。
6.5.2 依据UL要求，温升值不能超过30度。
如计算出温升值达到或超过30度，则判定样品测试不合格，如温升值低于30度，则判定样品测试合格。
(2021年整理)体温检测记录表
(完整版)体温检测记录表
编辑整理：
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(完整版）体温检测记录表
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(完整版)体温检测记录表
体温检测记录表
备注：1、日期是指开始检测病人或者疑似病人和密集接触者体温的起始日期;
2、体温（1)是指检测的第一天，体温（2）是指检测的第二天，依次类推；
检测记录人:。
温度检测记录
温度检测记录表
矿名： 莲花田煤矿 时间：2012 年 2 月 26日
温度检测记录表
矿名： 莲花田煤矿 时间：2012 年 2 月 27日
温度检测记录表
矿名： 莲花田煤矿 时间：2012 年 2 月 28日
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表
温度检测记录表。
检测原始记录.doc
试件框热冷表面温差 （℃）：
填充物热冷表面温差 （℃）：
电暖气加热功率Q(W):
试件传热系数K（W/m2K）：
检测
结论
试件保温性能等级：
检测：审核：
冷侧辐射换热系数hr=4×5.67×10-8×Tme3（W/m2K）
热侧环境温度Tni=[TsaiQ/A+ hr(Tsai-Tids) Tsis]/[( Q/A+ hr(Tsai-Tids) ]（K）
冷侧环境温度Tne=[TsaeQ/A+ hr(Tsae-Teds) Ts]/[( Q/A+ hr(Tsae-Teds) ]（K）
热侧空气温度Tsai（K）
冷侧空气温度Tsae（K）
测试结果
总输入功率Qp（W）
通过计量壁的热流量Q3=M3(Tjis-Tjes)（W）
通过试件计量面积的热流量Q=Qp- Q3（W）
热侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tmi（K）
热侧辐射换热系数hr=4×5.67×10-8×Tmi3（W/m2K）
冷侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tme（K）
试件冷表面比热阻Rse=A(Tne-Tses)/Q（m2K/W）
试件热表面比热阻Rsi=A(Tni-Tsis)/Q（m2K/W）
试件的传热系数U=Q1/ [A(Tni-Tne)]（W/m2K）
检测
说明
评定结论
检测：审核：
保温性能分级检测结果
编号：样品编号：
委托单位
门框材料
生产厂家
检测日期
工程名称
送检数量
采样次数
试件规格
采样时间间隔（min）
检测日期
估计准确度（%）
消防检测原始记录
建筑名称 : 受检单位：检测日期：记录编号 :建筑概况受检单位建筑名称地址联系人电话检测类别委托检测建筑高度建筑层数建筑面积建筑类别使用性质地下层，地上层㎡□一类高层□二类高层□工业建筑□地下建筑□仓库□单多层民用建筑□其他：□公共娱乐场所□宾馆酒店□商/市场□车库□办公□居住□ 医院□ 学校□其他：序号消防设施1 火灾自动报警系统2 消防给水系统3 自动喷水灭火系统4 室内外消火栓系统5 防火门和防火卷帘委托检测序号678消防设施气体灭火系统防排烟系统应急照明和疏散指示委托检测其他：委托检测项打“ √ ”，未委托检测项打“×”。
检测依据GB50016-2014建筑设计防火规范GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范GB50084-2001( 2005 年版)自动喷水灭火系统设计规范GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GA503-2004建筑消防设施检测技术规程GB50370-2005气体灭火系统设计规范GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范GB50877-2014防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范GB17945-2010消防应急照明和疏散指示系统受检单位签字：施工单位签字：检测人签字：消防控制室配电室发电机房排烟机送风机消防电梯检测仪器名称：位置：□地上一层□地下一层位置：□地上一层□地下二层□其他：控制柜尺寸消防水泵喷淋水泵消防主要参数主要参数火灾报警系统形□区域报警□集中报警□控制水泵房湿式报警末端试水式中心报警阀型号装置总回路数位置：□地上一层□地下二层□其他：高位水箱位置：容积：m³ 稳压装置位置：□地上一层□地下二层消防水池位置：容积：m³位置：位置：位置：地上式 ( ) 地下式 ( )数量：数量：室外消火栓数量：位置：位置：水泵接合器位置：地上式 ( ) 地下式 ( )数量：数量：数量：防护区位置：位置数量气体灭火数量：□数字万用表□感烟探测器试验器□感温探测器试验器□数字照度计□风速仪□声级计□微压计□消火栓试水装置□接地电阻测试仪□绝缘电阻测试仪□钢卷尺□秒表扬程 m 扬程 m消防控制室设备检测记录表基本配置火灾报警基本功能控制器总线控制盘多线控制盘输出电源CRT 显示控制器部分检查记录控制器数量现场设备数量开机声音历史记录设备定义通讯灯检灯检显示通讯测试型号回路显示打印主/备电电压联动公式报火警、故障启动及显示启动及显示输出电压信息传输消防广播消防电话功放型号基本配置CD 机型号基本功能显示电话主机型号显示消防广播电话检查记录送话器放音通话器功能话筒 ( ) 手柄 ( )分机 ( ) 手柄 ( )回路电阻线间电阻线地电阻检测人线路检查记录1、正常( )；2、异常 ( )，其中1、正常( )；2、异常 ( )，其中1、正常( )；2、异常 ( )，其中日期回路电阻偏低或短路。
LED温升测试记录表
220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TAFra bibliotek105℃
表 电流: OK 判定 NG
表 电流: OK 判定 NG
220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TA
105℃
LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TA LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 105℃ 105℃
LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 判定 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) OK NG 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TA LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 判定 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) OK NG 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 105℃ 105℃
温升记录
r1
r2
R2
t2
△T
ts
PF
W
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIVபைடு நூலகம்0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 时间(hr)
电流
A
检测：
温升记录温升测试记录表温升记录仪温升试验机插头线温升试验机插头温升试验机温升试验温升测试标准温升测试电机温升
型式 测试前 规格值 检查值R 测试记录: 时间 t1
制造号 电阻(Ω ) 电流(A) 室温t0 绝缘等级
厂家 电压 频率 日期 A 备注
ts表面温度 R:温升前电阻
r1:温升测试断电20秒后电阻量测值 r2:温升测试断电40秒后电阻量测值
R2=r12/r2(温升时电阻) t1:室内温度℃ t2:线圈温度℃ t2=【R2(234.5+t1)/R】-234.5
△T=(R2*(234.5+t0)/R)-(234.5+t1)
A:电流 PF:功率因素 W:瓦特
温升曲线
40
t2
温度
△T ts
0
传热系数检测原始记录
传热系数检测原始记录
管理编号：XXXXXXXX共页第页
样品编号
委托日期
样品状态
□正常 □异常
试验编号
试验日期
构件名称
环境条件定气温(℃)
计量面积A(m2)
仪器设备
□CD-JZXG-WR稳态热传递性质测定系统
计量箱壁热流系数M3(W/K)
试件
内表面辐射率ε
计量箱内表面
计量箱外表面
估计准确度%
检测结果
总输入功率Qp(W)
热侧辐射换热系数hr[W/(m2·K)]
通过计量壁的热流量Q3
冷侧辐射换热系数hr[W/(m2·K)]
设备功率修正系数
冷侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tme(K)
修正后通过试件计量面积的执流量 Q1(W)
试件冷表面比热阻的Rse(m2·K /W)
热侧
冷侧
砌筑日期
试验前质量(Kg)
空气平均速度m/s
空气平均速度m/s
方 位
试验后质量(Kg)
空气方向
空气方向
试件规格mm
烘干后质量(Kg)
空气温度Tsai(K)
空气温度Tsae(K)
传热方向
环境温度Tni(K)
环境温度Tne(K)
温度传器
布置
热侧
试件表面
冷
侧
试件表面
测量装置
尺寸(mm)
热侧空气
冷侧空气
热侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tmi (K)
试件热表面比热阻的Rsi(m2·K /W)
设计试件的传热系数U[W/( m2·K)]
实测试件的传热系数U[W/( m2·K)]
备注
校核人: 主要试验人:
高低温测试记录及报告
要求的严酷等级：
温度（℃）
持续时间（H）
测试依据
①电工电子产品环境试验-第2部分：试验方法-试验B：高温 GB/T2423.22008/ IEC60068-2-2:2007②委托单
检测记录
试验的严酷等级：
温度（℃）
持续时间（H）
测试步骤
1、检查样品（查看样品是否完好；如需带电测试，则按客户图纸要求接线）；
2、将测试样品放入测试箱（产品相互之间不得接触），关闭试验箱门；
3、按规定要求设定温度等参数，启动运行；
4、试验完成后，停止设备运行，样品在设备内自然降温0.5~1H后，取出测试样品；
5、取出测试的样品，放置空气1~2H后，观察表面变化情况，并记录测试数据；
第 1 页，共 3 页
**** -**-** A/0
高低温测试原始记录表
表单号：
过程记录
测试期间观察结果
序 号
样品编号
1
开始时间
结束时间
观察结果 ℃ 湿度 时长 ℃ 湿度 时长
2 3
其它事项
实验期间，观察样品状态良好！
检测结果
测试产品外观无损，测试后功能正常。
测试过程升温变化速率为1.0℃/min；测试完成放在室外常温地点1H后观察样本状态完 好，经通电测试状态正常。
备注
样品返还日期 记录：
样品返还接收人 审核：
第 2 页，共 3 页
附图：
高低温测试原始记录表
表单号：
**** -**-** A/0
——以下空白——
第 3 页，共 3 页
委托单号 委托单位 造单位 样品名称 样品状态 试验类型 检测日期 测试地点 设备名称 设备型号 技术指标
体温表监测记录完整
人民医院体温记录表
病区:日期:年月日
床
号
姓名
7:00
11:00
15:00
19:00
23;00
3:00
大
便
小
便
其
他
T
℃
P
次/分
R
次/分
T
℃
P
次/分
R
次/分
T
℃
P
次/分
R
次/分
T
℃
P
次/分
R次/分
T
℃
P
次/分
R
次/分
T
℃
P
次/分
R
次/分
01
02
03
体温表消毒登记本
消毒日期
消毒液更换时间
84液配比浓度
体温表监测记录（每周一次）
测试方法：将全部体温计的水银甩在35℃以下，于同一时间放入已测好的40℃（36—40℃）以下的水中，3分钟后取出检视，若体温计相差0.2℃或以上、水银柱自动下降、玻璃管有裂缝则取出不用，将合格的体温计以纱布擦干，放入清洁容器中备用。
日期
班次
体温表数目
测试方法测试结果Biblioteka 处理方法浸泡消毒时间
消毒者签名
止血带消毒登记本
消毒日期
消毒液更换时间
84液配比浓度
浸泡消毒时间
消毒者签名
各国插头插座温升测试要求及试验方法
（3）对插头，试验电流比额定电流大1A，但对额定电流为3A的情况，试验电流为3.5A，见 BS1363-1之表2；对于插座，试验电流由插座口的个数和是否带熔断器决定，见BS1363-2表5；对
转转换器，试验电流因插座口的型式而异，对插座口都是插合BS1363插头和额定电流大于等于 13A的转换器，试验电流为14±0.4A，其他类型转换器的试验电流为1.1倍额定电流但不超过14A，
2002版其他类型插头要求使用标准中图44规定尺寸的夹紧元件进行试验可见该标准的修改借鉴了bs13631方法使该试验更具可操作性35澳大利亚新西兰插头插座标准的温升试验澳大利亚新西兰插头插座标准的温升试验方法较接近iec60884但又有区别值得注意的是该国标准对插头的温升试验时间规定为1小时但对插座的温升试验时间规定为直到温度不再变化4结束语经过前文的介绍可知各国标准对于插头插座的温升试验方法有不同的规定在进行相关的温升试验时应按照相应国家的标准进行而对于有些方法中未明确规定的地方可以适当地借鉴其他国家的标准方法进行理解和应用
3.4 国际电工组织插头插座标准的温升试验
IEC60884-1在测试插座温升时，要求使用插销由黄铜制成且具有规定的最小尺寸的试验插头。在 测试插头的温升时，IEC60884-1:2002版要求使用符合标准要求并具有平均特性的固定式插座，且 接地插销（如有）为最小尺寸；IEC60884-1:2002+A1:2006版则分两种情况，对带有单边接地触 头和弹性接地触头的插头，试验方法同IEC60884-1:2002版，其他类型插头，要求使用标准中图44 规定尺寸的夹紧元件进行试验，可见该标准的修改借鉴了BS1363-1方法，使该试验更具可操作性
但对须刨转换器，试验电流为1±0.1A；
（4）各标准对稳定状态的定义有所不同，美国标准中指的是在环境温度上连续3次读数（间隔5分 钟）不再升高视为稳定，英国标准中指的是1小时的温升值小于1K，日本标准中指的是连续3次读
检测原始记录1
热侧环境温度Tni=[TsaiQ/A+ hr(Tsai-Tids) Tsis]/[( Q/A+ hr(Tsai-Tids) ]（K）
冷侧环境温度Tne=[TsaeQ/A+ hr(Tsae-Teds) Ts]/[( Q/A+ hr(Tsae-Teds) ]（K）
绝热材料导热系数检测记录
试验编号：
委托单位
样品名称
制备过程
样品20mm处电热切取试件
状态调节
105度下烘干24小时
检验依据
GB/T10294-2008
规格型号
300×300
样品编号
随机抽样
检验单位
计量板温度（℃）
计量面积（m2）
冷板温度（℃）
试件厚度（m）
防护板温度（℃）
加热功率（W）
平均温度（℃）
热侧空气温度Tsai（K）
冷侧空气温度Tsae（K）
测试结果
总输入功率Qp（W）
通过计量壁的热流量Q3=M3(Tjis-Tjes)（W）
通过试件计量面积的热流量Q=Qp- Q3（W）
热侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tmi（K）
热侧辐射换热系数hr=4×5.67×10-8×Tmi3（W/m2K）
冷侧参与辐射换热表面的平均辐射温度Tme（K）
试件形式
试件规格
产品名称
玻璃品种
玻璃厚度
多层玻璃构造
试件面积
开启缝密封
检测仪器
门框与门洞面积比
空气层厚度（mm）
检验依据
检测项目
热室外壁热流系数M1
试件框热流系数M2
热室空气流动状态
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HSJ-J-084-2018
样品名称
样品型号、规格
样品编号
检测日期
年
月
日
检项目：温升试验 其他
样品状态： 样品外形完整、无损坏
环境条件： ℃
%
主要仪器：
备注
其他
检测依据：GB/T14048.2-2008 8.3.2.5 GB/T14048.3-2017 8.3.3.1 其他
检测步骤：
按标准的要求把试品用导线或铜排连接好后把进、出线部位连接至设备输出端，把测试温升的设备测量头与试品
中需测试温升的点相连接，然后对试品通以一倍的额定电流，在各时间点记录被测点的温度（或温升）数据。
试验电流：
A；连接导线（母排）规格：
；连接方式：
；
试验开始时间：
温度 A 相 A 相 B 相 B 相 C 线 C 相 N 相 N 相 进线 出线 进线 出线 进线 出线 进线 出线
环境 环境
电流（A ）
环境 温度 1 温度 2 湿度
A相
B相
C相
时间
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
结果：
检验：
复核：