注塑机的调机方法和技巧

注塑机的调机方法与技巧注塑成型介绍及工艺介绍

一、注塑成型的基本原理：

注塑机利用塑胶加热到一定温度后, 能熔融成液体的性质, 把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型, 开模后顶出得到所需的塑体产品。

二、注塑成型的四大要素:

1.塑胶模具

2. 注塑机

3. 塑胶原料

4. 成型条件

三、塑胶模具大部份使用二板模、三板模，也有部份带滑块的行位模。

基本结构: 1. 公模（下模）公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模

板。 2. 母模（上模）母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。 3. 衡温系统冷却. 稳（衡）定模具温度。

四、注塑机

主要由塑化、注射装置，合模装置和传动机构组成；电气带动电机，电机带动油泵，油泵产生油压，油压带动活塞，活塞带动机械，机械产生动作；

1、依注射方式可分为：

1.卧式注塑机

2. 立式注塑机

3. 角式注塑机

4. 多色注塑机

2、依锁模方式可分为：

1.直压式注塑机

2.曲轴式注塑机

3. 直压、曲轴复合式

3、依加料方式可分为：

1.柱塞式注塑机

2.单程螺杆注塑机

3. 往复式螺杆注塑机

4、注塑机四大系统：

1.射出系统

a.多段化、搅拌性及耐腐蚀性。

b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。

c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。

d.料管互换性，自动清洗。

e.油泵之平衡、稳定性。

2.锁模系统

a.高速度、高钢性。

b.自动调模、换模装置。

c.自动润滑系统。

d.平衡、稳定性。

3.油压系统

a.全电子式回馈控制。

b.动作平顺、高稳定性、封闭性。

c.快速、节能性。

d.液压油冷却，自滤系统。

4.电控系统

a. 多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。

b. 闭环式电路、回路。

（比例、积分、微分）温度控制。

d.自我诊断.警报功能。

e. 自动生产品质管制、记录。

5、国内注塑机现有的品牌：

1 .国外品牌： 巴顿 德马格 三菱 日钢 东芝 等等；

2. 港台品牌：

震雄 全力发 富强鑫 舜展 台中精机 亿利达 综纬 丰铁 百塑 今机 德润 等 等； 3. 国外品牌： 海天 海星 海达 海太 海涛 海地 三元 通用 双马 永泰 王牌 等等；

五、 塑胶材料 塑胶材料可分为热固性和热塑性两种： 1. 热固性塑胶：指不能 重复使用之塑胶 , 其分子最终成体型结构。 2. 热塑性塑胶：指可重复再造使用 之塑胶,分为结晶体（PBT,PA ）和非定形性（PC,PPO ）.结晶性塑胶指塑胶液体在变 为固体时可以成为规则形的塑胶 , 其分子大部分是依线形或支链型结构排列。 3. 工程塑胶 工程塑胶指使用在机械构件 , 可长期使用在 1 00摄氏度以上，抗拉伸强 度在一平方厘米500kg 以上;抗弯曲强度在一平方厘米2400kg 以上的塑胶 目前大部分使用的塑料有： PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。

1、 PP 料： （ 聚丙烯 polypropylene ） 目前大部分使用的厂牌有： 中国石化 台湾化纤 镇海炼化 韩国现代 新加坡 mytex 印度 SEETEC

特性： 比重较轻,流动性好,无色.无味.无臭.无毒，光泽度.拉伸强度.耐热性能 好, 二次加工性能好 , 有良好的绝缘性 . 化学稳定性 ; 加上价格低廉 , 主要适用于编 织袋.玩具.周转箱.家电.管材.板材等。 公司产品主要用于电器外壳，如：电机后罩 等等； 一般成型条件： 1. 模温： 20度至 40度 2. 干燥条件： 料管温度： 170度至220度 4. 热变形温度:80 度,。

模具收缩率： %% 7.拉伸屈服强度： 20-30Mpa; 常用的改性方式有： 增强 增韧 阻燃 抗氧化 耐侯 2、 ABS 料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元树

脂）.（acrylo nitrile-butadie ne-styre ne copoly mer ） 目前大部分使用的厂牌有：中国石化 台湾奇美 台湾化纤巴斯夫 韩国LG （宁 波 LG ） 韩国锦湖化工 韩国三星 特性：耐冲击性能好，强度和刚性高 , 耐低温、耐热、高光泽，易配色和二次加 工、表面处理。主要适用于汽车 . 电气 . 家电. 建筑型材等。

公司产品主要用于电器外壳，如：电风扇 .冷风扇.饮水机.暖风机.通风器.浴霸 等产品的前后壳 .支架等等； 一般成型条件： 1. 模温： 40度至 60度

2-4 个小时以上。 3. 料管温度： 190 度至 230 度 温度:80 度, 。

5. 一般背压：8-15kg/平方mm

6.模具收缩率：%%

常用的改性方式有： 增强 增韧 阻燃 耐侯 合金 等；

3、PBT 料：（聚对苯二甲酸丁二醇脂 Poly butylene terephthalate ） Celanese 目前大部分使用的厂牌没有固定，国际上常用的厂牌有：杜邦 奇异 通用 宝理 台塑 DSM 拜耳 等；

三管前后壳 小太阳后罩 风叶 80度1-2个小时以上。 3. 5. 软化点： 135 度以上 6. 高光泽等；

2. 干燥条件： 80 度

4. 热变形

特性：抗磨损性和刚性极高、 气绝缘性，增强后性能更佳。 连接器 . 精密仪器电子等。

公司产品主要用于耐热部位： 一般成型条件： （依加纤比例

不同有所变化 ） 1. 模温：40度至 60度 2. 干燥条件： 100度至 140度 4个小时以上。 3. 料管温度： 240度至 270度 4. 热变形温度： 210度至 230度（, 。 5. 模具收缩率： %%6.热分解温度： 280度（在 260度料管 可滞留 6 分钟，否则会分解、变质）。

常用的改性方式有： 增强 增韧 阻燃 等;

4、 PC 料（聚碳酸脂 polycarbonate ） 目前大部分使用的厂牌没有固定，国际上常用的厂牌有：拜耳 奇异 三菱 出光 帝人 陶氏 宝理 等;

特性：耐冲击力强度最高，尺寸稳定，耐热 130 度以上，具有高光泽和透明性， 透射率可达到 90%左右，无毒性。 加工温度高，成型后有应力，吸湿，不耐磨， 耐疲劳。主要适用于食品容器 . 光碟 . 镜片 . 家电. 光学仪器等。 公司产品主要用于油汀，如：部分油汀的面板 .烘衣架.电子油汀透明罩等等; 一般成型条件： （依加纤比例不同有所变化 ） 1. 模温：80度至 100度 2. 干燥条 件：100度至 120度4小时以上。 3. 料管温度：250度至 300度 4. 热变形温度:130 度左右; 5. 模具收缩率： %%

PC 材料之流动性随温度升高则越高，因温度调节在成型上占比重较大。 常用的改性方式有： 增强 阻燃 抗氧化 耐侯 等;

5、 PA 料（聚酰胺polyamide ）又称NYLO 尼龙 目前大部分使用的厂牌没有固定， 国际上常用的厂牌有： 杜邦 宝理 三菱 DSM 陶 氏 巴斯夫 拜耳 等;

特性：耐磨擦、抗疲劳性，吸水率高，（增强后强度高 ） 尺寸稳定性极好，（可 用于高精密机械物件） 。主要适用于汽车 .齿轮.电机.精密仪器.精密电子连接器 等。 公司产品主要用于耐热 . 耐磨部位， 如：电子油汀的面板 . 油汀的脚轮， 接线柱等 等;

成型条件： （依结构不同和加纤比例不同有所变化 ） 1. 模温：80度至 120度 2. 干燥条件：120度至 140度4小时以上。 3. 料管温度：260至 310度 4. 热变形温度： 235度 5. 模具收缩率： %%

设备要求： 1. 螺杆: （L:D=20:1） 标准型三段，带止逆环螺杆。（可选择的封闭 式射嘴，直径为 2. 料管须使用耐腐蚀及耐磨损的合金材料。 3. 模板两面须加强 隔热板，避免机器受热。 4. 使用圆形料道，公、母模均匀散热。 5. 进料口使用 直径为至的针孔潜入进料。

6、 使用深度，宽度的排气孔，并有效地后续排气。 常用的改性方式有： 增强 耐磨 耐热 高粘性 等;

6 POM 料：（聚甲醛 Polyformaldehyde ） 先锋公司目前大部分使用的厂牌没有固定，国际上常用的厂牌有： 杜邦 宝理 台丽钢 科隆 等;

特性：高耐磨擦、抗疲劳性，尺寸稳定性极好，（可用于要求尺寸稳定 . 耐磨性 的 机械物件）分解后有严重刺眼的气体，使用时应注意排气。

耐燃性差，不耐酸 . 油等，表面处理性差， 要适用于汽车 . 齿轮. 喷雾器 . 精密电

耐化学性强，耐候性好，尺寸稳定性，有良好的电 吸湿，易受热分解，主要适用于汽车 . 电气 . 家电 . 暖风机的出风口 .大厦的PTC 支架等等;