修井工艺技术

合集下载

修井工艺技术

修井工艺技术

第二章修井工艺设计技术生产过程中,油、气、水井经常会发生一些故障,导致井(de)减产,甚至停产.为了维持井(de)正常(de)生产必须对它进行修理.修井是指为恢复井(de)正常生产或提高井(de)生产能力,对它所进行解除故障(de)作业和实施措施.亦称为井下作业.修井(de)目(de)和任务就是要保证井(de)正常工作,完成各种井下作业,提高井(de)利用率和生产效率,以最大限度增加井(de)产量.根据修井作业(de)难易程度,常将修井分为小修和大修.若只需要起下作业和冲洗作业就能完成(de)修井范围,称为小修.如更换生产管柱、检泵、清蜡、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围,亦称为油水井日常维修.而大修则指工艺复杂、动用工具和设备较多(de)一些井下作业,如油水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围.修井作业基本过程1.搞清地质动态、井下现状、判明事故原因.2.充分准备,慎重压井.3.安装作业井口、起或换管柱.4.精心设计作业方案,进行事故处理.5.下完井管柱、替喷洗井交井试生产.第一节 解卡打捞工艺技术是-项综合性工艺技术.目前多指井内(de)落物难于打捞,常归打捞措施较难奏效,如配产配注工艺管柱中(de)工具失灵卡阻、电潜泵井(de)电缆脱落堆积卡阻、套管损坏(de)套损卡阻等,需要采取切割、倒扣、震击、套铣、钻磨等综合措施处理.这种复杂井况(de)综合处理方法通称为解卡打捞工艺技术.综合处理措施是指解卡打捞工艺拄术实施中,采取两种或两种以上不同方式方法,如活动管柱法无效后采取(de)割出卡点以上管柱,然后打捞以下落鱼并采取震击解卡,或分段分部倒、捞解卡等.直到解除卡阻、全部捞出落鱼.综合处理措施主要由下列各项工艺方法组成,而某些单项工艺方法也可独立处理完成打捞解卡施工井.一、检测探明鱼顶状态或套管技术状况印模法即常用(de)机械检测技术,通常使用各种规格(de)铅模、胶模、蜡模或泥模等.机械法检测技术已在第三章套管技术状况检测技术中详细介绍,本章不再重复.只是印模检测(de)对象不尽相同,用于打捞解卡施工中(de)印模法和测井法,重点在于核定落鱼深度,鱼顶几何形状和尺寸,为打捞措施(de)制定和打捞工具(de)选择及管柱结构(de)组合提供依据.印模使用方法要求同第三章.二、卡点预测井下工艺管柱遇卡有各种原因,而准确地测得卡点深度,对于打捞解卡是非常重要(de).本节重点介绍两种方法以供选择.1.计算法(1)理论计算法理论计算法需与现场施工结合,经一定(de)提拉载荷后,测得被卡管柱在某一提拉负荷下(de)伸长量,然后再按下式进行计算:W L A H sz p bl E ⋅⋅=(7-1)式中H bl 一卡点深度,;E 一钢材弹性系数,一般油管E =⨯;A p 一被卡管柱截面积,m 2;L z一管柱在上提负荷下(de)三次平均伸长量,m ;Ws 一平均(3次)上提负荷,kN. 例如某井212’’油管,钢级J —55,分层配注管柱,尾管下至1203.5 m,4级K344—112封隔器,3级偏心配产器.管柱遇卡不动,试用理论计算法计算管柱遇卡深度.试上提平均负荷300kN,管柱平均伸长l .15m,则代入公式得:(2)经验公式计算法在现场计算卡点深度,有时因管柱材质不同,其弹性系数也不相同,理论计算则显得缺少参数,而使用经验公式计算也往往十分准确,公式如下:W L Hs z bl K =(7-2) Hbl -卡点深度,m ;L z 一三次不同负荷下(de)平均伸长量,m ;Ws 一三次上提(de)平均负荷,kN ;K 一计算系数,212’’油管为240300,872’’钻杆为372800;仍用上面(de)实例,代入公式得 计算结果与理论非常接近,如果条件许可,最好理论公式计算与经验公式计算结合,这样结果会更可靠. 2.测卡仪器测卡法测卡仪器测卡点,是近几年引进测卡车和仪器后发展起来(de)新(de)测卡技术.它大大提高了打捞解卡(de)成功率和降低了施工时间,特别是测得(de)卡点直观准确可靠.具体做法如下.用2~3m 长方钻杆连接井内被卡管柱,将测卡仪器通过井架天车、地滑轮后下入井内管柱中直至遇阻.然后上提被卡管柱或扭转被卡管柱,在最少3个不同提拉负荷或转动圈数下,测卡仪器即可将被卡管柱(de)卡点深度直观、准确地在地面接收面板上显示出来.用测卡仪测管柱卡点应注意:应先进行理论公式计算或经验公式计算,预算出卡点大约位置,然后下入测卡仪器使其处于最佳状态(不受拉伸状态入仪器入井遇阻后,慢慢上提至预算卡点附近,一般在预算卡点上、下2~4m 范围内测卡效果最为理想.测卡仪器由电缆接头、磁性定位器、加重杆、滑动接头、震荡器、上弹簧锚、传感器、下弹簧锚、底部短节、导向头等部件组成.其中(de)磁性定位仪用来测定被卡管柱中(de)接箍深度,以此准确地反映出卡点深度.上、下弹簧锚及中间(de)传感器是测卡仪(de)关键部件,传感器可将被卡管柱在拉、扭载荷下(de)微小应变准确地测得并放大传递到地面二次仪表,有关测卡仪测卡点(de)详细介绍已在第一章中讲述.三、活动管柱法活动管柱法即在原井管柱(即原被卡工艺管柱)许用提拉负荷下反复提拉、下放,使卡点处产生疲劳破坏,达到解除卡阻.在活动管柱过程中,应注意上提负荷应保持在树柱许用拉力内,尽量不使管柱拨断脱落,在-下放时,应采用快速下放,使管柱急速回缩,给卡点以掌击力,以此解除卡阻.活动管柱法在原被卡工艺管柱拨断脱落,并施以成功(de)打捞后,仍需继续进行,而此时应用强度更高(de)钻杆,可将上提负荷适当增加,以不拉断打捞管柱,在井架负荷许可(de)条件下,大力上提,快速下放,一般多能见效.四、取出卡点以上管柱法在活动管柱(指原被卡管柱)无效后,完整地取出卡点以上管柱,为下步震击解卡、套铣解卡、钻磨解卡等(de)措施实施做好准备.取出卡点以上管柱(de)方法如下.五、解卡打捞工艺管柱结构解卡打捞工艺管柱不仅仅是打捞管柱还包括各种切割管柱、震击管柱、钻磨铣套管柱、检测(打印)管柱等,工艺管柱(de)组成应遵循下得去、捞(抓)得住、起得出、有退路、不损坏鱼顶、不损坏套管、不增加新(de)落鱼(de)一般原则,常用各种工艺管柱结构有以下几种形式.1、检测管柱结构l )铅模打印管柱结构(自上而下)为:油管或钻杆柱、安全接头、铅模.该管柱结构适用于检测鱼顶状况、套损点状况.2)胶模打印管柱结构(自上而下)为:油管柱、短节、工作筒、胶模、尾管、泄压阀、2、打捞工艺管柱结构打捞工艺管柱自上而下为钻杆柱、配重钻挺、震击器及其配套辅助工具、钻挺、安全接头、打捞工具(最好选用可退可倒扣矛、筒类工具).这种工艺管柱既可实现抓捞落鱼、施以活动管柱,又可实施震击解卡法,对砂蜡卡、小物件卡、轻微套损卡有明显效果.震击器(de)选用视落鱼结构、鱼顶状况、卡阻类型等情况适当选用.一般情况下,以向上震击为主时,应选用液压上击器及其配套(de)液体加速器和配重钻挺.3、切割管柱结构(1)机械内割刀切割管柱(自上而下)钻杆柱或可在油管内使用(de)小直径油管、开式下击器、配重钻挺、安全接头、打捞工具、机械式内割刀.这种工艺管柱适用于油管、套管(de)切割,如切割872’’油管时,可选用211’’油管,211’’内割刀及211’’加重杆. 切割215’’套管时,可选用872’’钻杆、Ф105mm 钻挺、215’’机械式内割刀等.管柱中(de)开式下击主要为割刀进刀提供钻压、使进刀量30mm(de)操作容易实现和掌握.打捞工具主要是可退捞矛、使切割后同时捞获被切割管柱、减少一趟起下管柱.(2)水力式外割刀切割管柱该管柱目前不常用,但是内割刀受阻,下不到预定深度位置时,可以考虑使用,其管柱结构如下(自上而下)油管柱、安全接头、水力式外割力这种工艺管柱适用于套管内切割被卡(de)油管柱、且油套环形空间间隙较大时可以使用.切割套管时,需将套管外部套铣干净,套管与裸眼井壁间隙足够大,工具才可顺利通过.(3)聚能切割、化学喷射切割管柱聚能切割或化学喷射切割弹可用硬性管柱带入井内,然后投入磁性铁棒撞击点火引爆,这种管柱结构如下(自上而下):油管或钻杆柱、短节、测试接头、聚能切割弹或化学喷射弹.4、震击管柱结构(1)上击管柱结构(自上而下)这种管柱结构为:钻杆柱、配重钻挺、液体加速器、配重钻挺、液压上击器、安全接头、可退式可倒扣捞矛或捞筒.(2)下击管柱结构(自上而下)这种管柱结构为:钻杆柱、配重钻铤、润滑式下击器或开式下击器、安全接头、可退可倒扣式捞矛或捞筒.这种管往结构同打捞管柱可同时完成打捞、震击及倒扣,当震击无效时,可利用反扣钻杆、工具及以下(de)可退可倒扣打捞工具直接进行倒扣作业.5、钻磨铣套管柱结构钻磨铣套方法是在其它措施无效或效果不明显时最后采取(de)有效措施,其工艺管柱结构(自上而下)为:钻杆柱、钻挺、扶正器或套管保护装置、开式下击器、配重钻挺、安全接头、钻磨铣套工具.这种工艺管柱中必需加套管保护装置、以避免或减少因钻压过大钻柱弯曲而打磨刮损套管.开式下击器及以下(de)配重钻挺为钻磨铣套工具提供相对恒定钻压,在管柱遇卡阻时进行震击解卡.6、其它工艺管柱结构在解卡打捞过程中,除上述几项关键工艺首往结构外,还常常使用一些辅助性工艺管柱,如刮削、通井、冲砂.替喷等等,这些辅助性工艺管柱(de)组合原则应以安全为主、尽可能增加安全接头(de)使用,以便管柱最下端遇卡、砂埋等能安全取出上部管柱.六、施工方法及步骤由于解卡打捞(de)井况复杂程度不同,采取(de)处理措施也不尽相同,而所选用(de)工具也不同,但油田(de)油水(气)井中,落物种类大致相似,无非是管类包括各种下井工具、杆类、绳缆钢丝类、小物件等类型.因此,本节将根据落物(de)卡阻类型和套管(de)技术状况介绍解卡打捞施工方法及施工步骤.在采取(de)施工方法基本相似或施工步骤基本相同时,本节只介绍一种,相同相似(de)方法、步骤不再重复.(一)、工艺管柱中下井工具失灵及套损卡阻型施工方法工艺管柱中(de)下井工具失灵、失效卡阻,是常见(de)复杂井况之一,下井工具失效多指封隔器密封件失灵、变形而使整个工艺管柱(如分层压裂管柱、化堵管柱、分层配产配注管柱等)受卡阻拔不动,如再加上套损卡阻,则使处理这种井变得更加复杂.但是如采取有效(de)综合处理措施,对于复杂井况(de)解卡打捞仍非常有效,下面将介绍处理方法及施工步骤.1.立井架、搬家就位根据预先调查得到(de)井况准备大负荷(de)井架,原则上使用配套(de)修井机井架,承载提升负荷应不小于900kN,按使用说明书或井架起立标准井架.2.施工准备施工准备是解卡打捞及其它修井工艺技术必要(de)重点工序步骤,包括井史等资料准备、设计编写、配套设施准备、工具用具准备、专用管材准备、原材料准备等等.(1)井史及历次修井、作业施工情况调查了解施工井目前井下技术状况及历次修复作业等情况对本次施工有很强(de)借鉴、指导作用、井史及其它有关资料是编写施工设计(de)重要依据,所以应认真、仔细进行准备.对于井况复杂,施工难度可能较大(de)井,还应到钻井队了解该井钻井过程及完井等情况.井史等资料应落实清楚该井目前套管技术状况,井内事故发生原因,落鱼基本结构,鱼顶状况(形状、尺寸、深度)历次修井作业情况,了解井作业目(de),采取(de)措施、结果,发生事故或问题(de)原因,处理措施及结果(包括使用(de)修井工具等),目前井内现状等.(2)设计编写修井施工设计是指导整个施工(de)技术指导性文件,应根据井史资料、历次修井、作业情况、目前井内落物情况和套管技术状况等作出相应(de)设计.内容包括施工目(de)、施工井基础数据、原井技术状况、历次作业、修井简介(包括落鱼结构、深度、鱼顶等)施工准备要求、工具用具准备(提出型号、规格、用量)、原材料准备、施工程序步骤(de)具体实施要求和可能发生(de)问题及问题(de)处理措施、施工质量、安全要求、施工注意事项、完井方法要求等,施工设计(de)详细编写要求将在以后(de)设计章节中详细介绍.(3)配套设施准备.配套设施包括钻台、转盘、工作液池、工具台、液动钳、锅炉、泵、管桥等等,设施(de)具体摆放位置明确.(4)工具用具准备工具指修井打捞专用工具.用具指吊卡、吊钳、卡盘、管钳、油管钳等作业工具.工具用具应提出具体型号、规格、数量.(5)专用管材及原材料.专用管材指方钻杆、钻杆、油管、钻挺、提升短节、配合接头及水龙带、弯头、三通等循环用具配件.原材料指清水、修井液(泥浆)及其配套化学药品等.专用管材及原材料准备应有具体型号、规格、数量、性能要求.3.洗井利用原井管柱及原井口装置、连接好地面流程至井口进行洗井.洗井一般常用清水,温度为60~70°C,视井内管柱结构情况采用正洗井或反洗井方式、洗井工作液量不少于井筒容积(de)倍,可按公式计算用量:)(5.1V V V HK YG f +=(7-3)式中V f 一洗井液量,m 3;V YG 一井内油管容积,m 3;V HK 一油套环空容积,m 3洗井应不少于2周,务使通畅、化掉清除死油蜡.4.压井原井中有抽油管柱时,应在洗井后,起出抽油杆,然后压井,压井方式、方法、压井液选择等已在第六章中详细介绍,本节不再重复.5.安装钻台、转盘、作业防喷井口装置压井后停泵观察,井口无溢流,可卸掉采油井口,安装作业防喷装置,然后安装钻台、转盘,钻台安装应平正、牢固,转盘补心中心与井眼中心应重合,误差不超过1mm.6.试提原井管柱、倒出油管挂.将作业井口(de)半、全封全部打开,松开法兰上(de)油管挂顶丝,下入相应(de)短节上紧后,试提原井管柱.上提负荷不应超过原井管柱负荷,试提时井架绷绳桩处应有专人观察,并有专人观察指重表.上提负荷超出原井管柱负荷较多(一般超过100kN )时,应停止试提,查明原因,处理正常后可提出油管挂.试提负荷上升较快,而管柱上升行程增加很小骤处理.l )预测算管柱卡点:①理论公式法或现场经验法预算卡点.②测卡仪器测卡法测出卡点2)反复活动管柱、上提负荷增加缓慢而行程也增加时,可保持这一负荷、行程,直至提出油管挂.7.活动管柱解卡油管挂倒出后,管柱上提负荷仍然较大时,应继续活动管柱.在管柱许用提拉负荷下,快提快放,以疲劳法解除卡阻,8.取出卡点以上管柱活动管柱无效或效果作用不明显时,采取以下方法取出卡点以上管柱.l )切害法取出.①聚能切割弹爆炸切割.②化学喷射切割.③机械式切割(套管内以内割刀切割为主).2)爆炸松扣法倒扣取出.3)倒扣器倒扣取出.4)机械倒扣取出9.原井管柱断脱(de)处理在活动管柱时,由干上提负荷较大,或由于疲劳,使原井管柱断脱,则采取以下方法处理:1)测算断脱管柱长度,可采用示踪液循环计算,也可直接在拉力表上显示大约长度.2)对扣或将断口处对接,然后下入聚能切割弹切割卡点以上管柱.3)起出断脱点以上管柱,下打捞倒扣管柱.打捞住以后,仍活动管柱,如无效,可采用倒扣法倒出卡点以上管柱.10.打捞活动管柱解卡卡点以上管柱取出后,根据井内鱼顶状况选择相应(de)打捞工具及打捞管柱结构抓捞落鱼,判断鱼顶状况可根据切割情况、倒扣情况判断,必要时还可以用铅模打印判断.在打捞工具及打捞管柱结构选定后,进行抓捞落鱼,试提抓牢后,仍以大力上提管柱法解卡.更换钻杆后(de)抓捞,可以最大负荷上提解卡,抓捞管柱结构原则上选用打捞震击,倒扣(de)组合管柱结构.11.震击解卡大力上提管柱无效或效果作用不明显时,应改用震击解卡方法.(1)向上震击打捞震击管柱中加液压上击器和液体加速器,抓捞稳牢后,向上震击解卡.上击器经地面调校、定好上击力后,上提钻柱到预定负荷和一定行程,刹住滚筒,等候震击.震击发生后,下放钻柱使悬重降回到管柱悬重(de)1/2~1/3,再次上提至预定负荷,刹车等候震击.如此反复、直到解卡.每次上提震击前,均需在管柱上画标记,以记录震击后管柱(de)上升行程.(2)向下震击上击无效或效果作用不明显时,在人工井底以上有较大余地情况下(10m左右余地可)向下震击,以让出卡阻部位.打捞管柱结构中有下击器、配重钻铤时,向下震击落鱼.上提钻柱一定负荷和行程,使管柱储存一定(de)拉伸变形能,然后快速下入钻柱,在管柱重力加速度及钻柱拉伸变形后(de)快速收缩能量作用下,给落鱼鱼头以向下(de)震击,如此反复,直到使落鱼离开卡阻部位.12.倒扣解卡大力活动管柱、震击等无效或效果不明显后,采取倒扣方法将卡阻部位(de)被卡工具,如封隔器、节流器、配产(水)器等分级分段倒开捞出,让出卡阻点.采取倒扣法时,应对落鱼结构、深度、鱼顶状况进行必要(de)检测.此种倒扣,应采用与被卡管柱、工具螺纹相反(de)钻柱及工具,如无相反钻杆,可采用倒丰器配合倒扣.13.套损卡阻(de)处理卡点以上管柱取出后,如可以检测到卡阻套管技术状况,则可先用铅模打印检测套损状况.如检测不到或落鱼阻挡,则应先将落鱼下击,让出卡阻部位,然后铅模打印,检测落实套损状况,根据套损程度采取相应(de)修复、整形措施,使卡阻部位(de)套管恢复到最大可以恢复(de)直径,然后再捞取以下落鱼.具体步骤如下:l)取出套损卡阻点以上管柱(切割、倒扣等).2)下击落鱼、让出卡阻部位.3)铅模打印检测套损状况(变形、错断形状、尺寸、深度等)4)修复套损部位(整形、扩径复位等方式方法将在整形加固工艺中介绍).5)捞取以下落鱼14.铣磨钻套法解卡以上活动管柱法、切割倒扣震击法无效或效果不明显后,最后采取铣磨钻套法解除卡阻.方法步骤如下:l)打印落实鱼顶状况.2)选择相应(de)铣磨钻套工具、组配连接管柱.3)对于下井工具(de)失灵失效卡阻,应选用铣锥或平底磨鞋对落鱼钻磨、同时开泵循环冲洗出铣蘑(de)铁屑.铣磨时应注意钻压、转数和工作液排量泵压(de)配合,一般情况下,在套管内钻磨落鱼注意保护套管不受损坏,钻压应控制在20~40kN,转数不超过80r/min,泵压控制在15MPa以下,排量保持在~1.2m/min左右.选用高强度切削性能(de)铣蘑工具,在钻压、转数、排量配合较佳情况下,进尺速度可达lm/h以上.”4)当出现跳别钻或进尺缓慢或无进尺时,应起出管柱,更换工具重新铣磨.5)铣磨进尺超过卡阻点深度后,应停止铣磨,彻底冲洗循环,使鱼顶以上干净无铁屑.6)打印落实鱼顶状况、深度.7)选择相应(de)打捞工具及管柱结构捞取落鱼.8)用铣磨钻套(de)方法一直将落鱼全部铣磨干净.(二)、绳、缆、钢丝类落物卡阻型钢丝绳、钢丝、电缆等落鱼造成(de)卡阻较多见,特别是电潜泵井(de)电缆脱落堆积型卡阻,是常见(de)复杂型事故井.因电潜泵卡阻类型将在以后章节中详细介绍,本节只介绍钢丝绳、钢丝等(de)一般处理,复杂情况(de)处理可参考电潜泵故障井处理方法.1)调查了解绳类落物(de)落井原因,落物型号、规格、长度,原井管柱情况等.2)除电潜泵井、电缆清蜡井外,在油管内落入(de)钢丝、钢丝绳可起管柱带出这类绳类落鱼.在环空测试(de)电缆落井,可参照电潜泵故障井处理方法处理.在套管内脱落(de)不测井电缆及仪器处理方法如下:①选用内钩打捞电缆、钢丝绳.②选用活齿外钩(带防穿透帽)打捞.③选用内、外组合钩打捞.选用钩类打捞工具,管柱结构中,打捞工具以上必需加接安全接头,捞钩插人钢丝绳、电缆外部或从中间插入后,应转动管柱,使落鱼缠绕在捞钩上,以增加打捞负荷,以便一次捞取较多落鱼、用钩类工具反复打捞直到捞尽.④打印落实绳类(de)捞尽程度.~⑤如还剩较少落鱼、钩类又无明显效果后,可改用一把抓筒类抓捞.如一把抓筒类无明显作用,可用强磁打捞器捞取剩余落物.如强磁仍无效,最后采用套铣筒套铣打捞、直至套铣磨净落鱼.⑥通井至人工井底、完井.(三)、小物件卡阻及小物件(de)打捞小物件造成(de)卡阻及小物件落物在作业、修井过程中也较多见.如起下管柱时井口未装防掉自封、敞开井口作业则容易掉入吊卡销、卡手柄、钳牙等使工艺管柱被卡.压裂时分层压裂管柱在投钢球后喷砂器中心管被砂堵,钢球未到位,上提管柱负荷大由喷砂器上接头处拔脱、使钢球滑落到环空、卡阻以下管柱,底部有球座,工作筒(de)管柱、投球或堵塞器规格小而落入井底、或憋压过高使球座、工作筒等脱落,这些都是造成小件落物(de)原因和造成卡阻(de)原因.落入井底(de)小物件,打捞时可选用一把抓捞筒、开窗捞筒、强磁打捞器,钢丝捞筒、反循环打捞篮等筒类、篮类打捞工具进行打捞,效果一般都很理想.解除小物件在环空卡阻工艺管柱(de)方法如下.1.上下反复活动管柱钳牙、手柄销、钢球等小物件卡阻,往往在套管拉箍处卡阻不动,当上提负荷超过管柱悬重而仍无多少活动余地时,可保持此管柱稍大些(de)上提负荷,同时慢慢转动管柱,使卡阻(de)钳牙、销子等改变方位,离开遇卡部位,跟随管柱同时上行,可能又会在下一个接箍处再次遇卡阻,重复上提转动管柱直到将小落鱼提出井口,这种活动管柱法往往非常奏效.,2.震击法活动管柱法无效减效果作用不明显时,测算卡点,取出卡点以上管柱,然后抓捞震击,对于小物件卡阻向上、向下震击效果都非常有效.3.套铣法解卡震击无效或效果不明显时,退出震击管柱,打印探明鱼顶状况、落实卡阻情况,然后选用套铣筒套铣磨掉环空(de)小物件卡阻,套铣筒下端面应焊装硬质合金块或喷焊钨钢粉,增加套铣强度.套铣前,应将卡阻(de)小物件以最大负荷提紧.然后退出抓捞震击管柱,以使套铣时能承受1~10kN钻压.环空套铣对于小物件卡阻非常有效,套铣进尺超过卡阻深度后即可停止套铣或套铣到一定进尺后,悬重突然上升,说明已解卡下部落鱼脱落.4.拔捞法捞取环空小物件将卡阻点以上管柱取出后,选用壁钩、拔钩等自行设计(de)非常规工具,用活动肘节连接工具入井,至卡阻部位时,转动管柱改变壁钩、拔钩方向插入环空小物件反方向以下,然后上提管柱,即可将小件钩起,使其滑落入油管内或下井工具(de)接头内,或被抓出井,这种方法须对小物件(de)结构、规格及卡阻情况清楚.对于不十分清楚(de)小物件卡阻,拔捞方法也很有效.(四)、砂蜡卡阻型砂蜡卡埋工艺管柱也较多见、但处理起来并不十分困难.单纯型死蜡死油卡阻,可采取管柱升温化蜡法解卡.即在管柱内下入小直径油管或胶皮管,或用小直径连接油管入井至结蜡点以下,通入蒸气或热空气,使温度达100 °C以上化蜡、化死油效果将非常理想.如不具备以上条件,可取出卡点以上管柱,刮削套洗死蜡,或挤入热火油(加温到60~70℃),浸泡效果也很好.如此种方法效果不明显,则采用倒扣法、分级分段倒出被卡管柱,然后刮削通井.对于砂卡埋卡阻工艺管柱,可采用震击法解卡.如果砂埋较深、震击无效或效果不明显,则采用套铣冲砂,将环空(de)沉砂全部冲出,然后再捞取以下落鱼.注意套铣筒(de)选择,外径应与套管内壁留有6~10mm间隙,内径应大于被套铣落鱼最大外径6~8mm,套铣筒长度一般大于单根油管长度,套铣时务必保持大排量(1.5m3/min以上).在采取套铣正循环时,中途不得停泵,如停泵应将套洗管柱上提30~50m,以免再次砂卡埋卡阻套铣管柱.(五)、无卡阻(de)管、杆类落鱼打捞无卡阻(de)管、杆类落鱼打捞,方法较简单、操作也容易.打捞前应首先调查落实清楚落鱼状况.步骤方法如下:1)打印落实鱼顶几何形状、尺寸、落鱼深度.。

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识修井工艺技术是指利用各种工具和设备对井口进行修复和维护的一项技术。

修井工艺技术的发展与油田勘探和开发密切相关,它是油田生产管理的一个重要组成部分。

目前,随着油田技术的不断进步和发展,修井工艺技术也日益成熟,不断涌现出新的工艺和技术,为油田的生产管理和开发提供了强大的技术支持。

本文将从修井工艺技术的基本概念、发展历程、技术特点和应用前景等方面进行探讨,以期能够深入浅出地介绍修井工艺技术,并对其发展趋势进行分析。

一、修井工艺技术的基本概念修井工艺技术是指对井口井身进行维护、修补和清理的工艺技术。

随着油田开发的深入,井口和井身会因为长期的使用而出现各种问题,如沉积物堵塞、管道老化、井头受损等,这些问题都会影响到井的生产效率和安全性。

修井工艺技术可以有效地解决这些问题,提高井的生产效率,延长井的寿命,保证油田的稳定生产。

修井工艺技术主要包括井口维护、井身修补、清洗及井下设备维护等内容。

井口维护主要是针对井口和井头进行维护和检修,主要包括井口防腐、加固和检修等工作;井身修补主要是对井身的缺陷和损坏进行修复和补救,如管道清洗、石灰沉淀清理等;清洗工作主要是对井的沉积物和污垢进行清理和清除,以保证井的畅通;井下设备维护则是对井下的设备和管道进行检修和维护,保证设备的正常运行。

修井工艺技术的发展历程可以追溯到上个世纪60年代,当时,国内外的油田勘探和开发工作正处于高度发展的阶段,对修井工艺技术的需求也日益增加。

在当时,修井工艺技术主要依靠人工操作,工作效率低,安全性不高,有待改进。

在80年代以后,随着油田勘探和开发技术的不断进步,修井工艺技术也得到了迅速发展,各种新的修井工艺技术不断涌现,如射孔技术、压裂技术、管柱工艺技术等。

这些新的修井工艺技术的出现,使得修井工作更加高效、安全和可靠,为油田的生产管理提供了更强大的技术支持。

1. 高效性:修井工艺技术的发展使得修井工作更加高效,射孔技术和压裂技术可以在短时间内对井进行修复和维护,提高了井的生产效率,延长了井的寿命。

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识修井工艺技术是指通过各种方法和工具,将井口附近地下水位以下的部分井筒内筑结构物修筑成资源开发、水源利用、地下建筑的工艺技术。

在地下水管网施工领域,修井工艺技术是一种非常重要的施工技术,它的质量直接影响到井筒内部结构的稳定性和长期使用的效果。

修井工艺技术具有以下几个方面的特点:一是技术性强。

修井工艺技术需要工人具备一定的技术和经验,需要考虑到地下水位、土层稳定性、井筒结构等多个因素,因此技术性非常强。

二是操作环境复杂。

修井工艺技术需要在地下进行操作,环境复杂,通常需要做好防水、排水和通风等准备工作。

三是安全风险大。

如果施工不慎,容易造成井筒坍塌、地下水位下降、井水污染等危险情况,因此需要非常慎重。

对于修井工艺技术的认识,首先要了解修井的意义和作用。

修井是为了改善、加固或恢复已经损坏的井筒结构,以保障井筒内部工作环境的安全和稳定。

修井工艺技术的主要目的是保证井筒结构的牢固和稳定,同时也要考虑到井水的质量和数量,以满足一定的生活用水和工农业生产用水的需求。

对于修井工艺技术的认识还需要了解修井的一般方法和步骤。

主要有挖井、砌石、灌浆、浇筑、通风等步骤,其中每一步都需要严格操作,尤其是在井筒内部进行施工时更是需要非常小心谨慎。

同时也需要根据不同井筒的特点和需求采用不同的修井方法,包括注浆加固、安装井环、井水抽排等技术手段。

对于修井工艺技术的认识还包括对修井工艺技术的要求。

需要具备一定的修井工艺技术知识和经验,能够熟练掌握各种修井方法和操作步骤。

需要具备操作技能,能够准确、快捷、规范地进行修井作业。

需要具备安全意识,能够根据现场情况做好防水、防坍、防毒等安全措施。

需要具备团队合作意识,能够与其他职工密切合作,有效解决施工中的各种问题。

对于修井工艺技术的认识还需要掌握修井工艺技术的相关规范和标准。

修井工艺技术的规范和标准是指在修井工程中,要遵循的规则和要求,包括工程建设规范、施工工艺规程、材料技术标准等多个方面的内容。

井下作业修井技术新工艺的研究

井下作业修井技术新工艺的研究

井下作业修井技术新工艺的研究井下作业是指在井下进行修井、施工、作业等操作。

井下作业修井技术是指在油气田开发中,通过一系列技术手段对已有的钻井井筒进行修补、修复,使原有的油气井重新恢复产能或改善产能,以提高油气田的开采效率。

近年来,随着油气资源勘探开发的不断深入和技术水平的不断提升,井下作业修井技术也不断得到了发展。

本文将对井下作业修井技术方面的新工艺进行研究探讨。

一、井下作业修井技术的意义井下作业修井技术的发展对于提高油气田的开采效率,延长油气井的寿命,减少作业投入成本,推动油气资源的可持续开发具有重要意义。

通过修井技术,可以有效地改善井下环境,增加油气产量,提高井下作业效率,延长油气井的运行寿命,减少井下事故发生的概率,保障油气生产的安全和稳定。

二、井下作业修井技术的现状目前,井下作业修井技术已经取得了一定的进展,主要表现在以下几个方面:1.常规修井技术:包括钻井技术、固井技术、修井液技术等,主要用于修复井筒、确保井下作业安全。

2.组合修井技术:综合运用不同的修井技术手段,如水力压裂技术、酸化技术、微震裂技术等,以提高油气井的产能和开采效率。

3.智能化修井技术:利用先进的监测设备和数据分析技术,实现井下作业的智能化管理和控制,以提高作业的精准度和效率。

4.绿色修井技术:注重环保和可持续发展,关注井下作业对地下水和环境的影响,采用绿色环保的技术手段进行修井作业。

三、井下作业修井技术的新工艺为进一步提高井下作业修井技术的研究水平和实践效果,需要开展一些新工艺的研究:1.无损修井技术:利用先进的无损检测技术,对井下设备和井筒进行全面检测和评估,以实现准确诊断、及时修复。

2.智能修井技术:开发智能控制系统,实时监测井下作业的参数和状态,自动化调整修井过程,提升修井作业效率和安全性。

3.先进材料修井技术:研发新型耐高温、耐腐蚀的修井材料,提高井下设备和管道的耐用性和稳定性。

4.数字化修井技术:建立井下作业的数字化模拟平台,对井下作业过程进行仿真和优化,提高作业的精准度和可靠性。

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识1. 引言1.1 修井工艺技术的重要性修井工艺技术在石油工业中扮演着至关重要的角色,它不仅关乎着石油勘探开发效率的提高,还直接决定着油井的生产能力和稳定性。

修井工艺技术的优劣直接影响着整个油田的生产效益和经济效益,因此被业内人士普遍认为是石油工程领域中的一项重要技术。

修井工艺技术的不断进步和完善,可以推动油井的生产能力提高,减少生产过程中的风险和损失,同时也可以促进油田资源的合理开发和利用。

只有具备先进的修井工艺技术,才能更好地保障石油勘探开发工作的顺利进行,从而实现资源的最大化利用和经济效益的最大化。

我们必须深刻认识到修井工艺技术在石油工业中的重要性,不断加强科研和技术创新,推动修井工艺技术的进一步发展和完善。

2. 正文2.1 修井工艺技术的定义修井工艺技术的定义是指一种通过在地下进行探测、钻探和完井等技术手段, 以获取地下水资源或地下矿产资源的工程技术。

修井工艺技术是一门综合性的技术,涉及地质勘探、钻井工程、完井工程、产能评价等多个领域,是实现地下资源利用的重要技术支撑。

修井工艺技术通过一系列的步骤和工艺流程,将地质勘探数据转化为实际可操作的工程活动,实现地下资源的有效开发与利用。

修井工艺技术的核心在于在地下进行复杂的工程活动,力图准确地捕捉地下水文地质信息或地质矿产信息,为地下资源的有效开采提供技术支持。

修井工艺技术的发展与进步,对于解决人类的饮水安全、矿产资源开发等问题起着重要的作用。

修井工艺技术在现代化社会中具有重要意义,是推动地下资源利用的重要手段。

修井工艺技术的定义不仅包括了钻井、完井等操作技术,更是整个地下资源开发与利用过程的技术体系。

2.2 修井工艺技术的发展历程修井工艺技术的发展历程可以追溯到古代,当时人们利用简单的工具和方法进行井的修建。

随着科学技术的不断进步,修井工艺技术也逐渐得到了发展和完善。

在18世纪,人们开始使用手动钻机和其它工具进行井的修建,但是效率较低,工作条件艰苦。

修井工艺技术

修井工艺技术

修井工艺技术修井工艺技术是指对井筒进行维修和处理的技术方法和工艺流程。

井筒是石油和天然气的主要生产场所,井筒的完好与否直接关系到油气的开采效果和井口安全。

因此,修井工艺技术的优劣和运用是非常关键的。

修井工艺技术主要包括井下修井和井口修井两个部分。

井下修井是指在井筒内部进行维护和处理,主要包括井壁的加固、井底堵漏和生产装置的清理。

井口修井是指在井口对井口设备进行检修、维护和更换。

在修井工艺技术中,需要运用一系列的工具和装备,如修井车辆、修井架、修井泵等。

井下修井是井修井工艺技术的重要环节,通过对井壁的加固,可以有效地防止井壁塌陷和井眼沉积物的堵塞,从而提高井筒的稳定性和通透性。

井底堵漏是指利用堵漏剂或堵漏材料对井底的渗漏点进行封堵,以减少井底流失和提高采油效率。

生产装置的清理则是指通过使用各种清洗工具,将井筒内的沉积物和堵塞物清除,以确保井筒的畅通和产能的恢复。

井口修井是修井工艺技术的另一项重要内容,通过对井口设备的检修和维护,可以确保井口的安全和工作的顺利进行。

常见的井口修井工艺包括井口阀门检修、井口管柱更换和井口设备清理等。

井口阀门检修是指对井口阀门进行检查和修复,以确保井口的封闭能力和控制效果。

井口管柱的更换则是指将老化和损坏的管柱更换,以保证其强度和使用寿命。

修井工艺技术在石油和天然气工业中的应用非常广泛,不仅可以提高井筒的稳定性和通透性,还可以延长井口设备的使用寿命,从而降低了维护成本和提高了采油效率。

修井工艺技术的发展也在推动着石油和天然气工业的发展,为井下作业人员提供了更加安全和高效的工作环境。

总之,修井工艺技术是石油和天然气工业中非常重要的一项技术,通过对井筒进行维修和处理,可以提高井筒的稳定性和通透性,延长井口设备的使用寿命,从而降低维护成本和提高采油效率。

随着技术的不断发展,修井工艺技术将在石油和天然气工业中发挥越来越重要的作用。

修井技术总结

修井技术总结

修井技术总结一、修井的定义修井是指在井筒施工完毕后,为了增强油气井的产力、延长油气层的寿命或改善油气井的井筒环境等目的而对井筒进行相关处理的一种技术。

修井的目的主要是提高井筒的稳定性、减少地层损伤、促进油气的产量等。

修井技术可以根据其目的的不同分为多种类型,包括完井修井、增产修井、改造修井、注水修井等。

二、修井的分类1.完井修井:完井修井是指在井下各项完井工艺结束后,对井底、井筒、油藏进行一系列加工处理的工艺。

完井修井的主要目的是提高油藏的产量和延长油藏的寿命。

完井修井的方法主要包括射孔、压裂、酸化等。

2.增产修井:增产修井是指在油气井已经进入生产阶段后,为了提高油气的产量而对井筒进行处理的工艺。

增产修井的方法主要包括压裂、增产导流套管等。

3.改造修井:改造修井是指对已经存在的油气井进行改造,以满足新的生产需求或者提高井筒的稳定性。

改造修井的主要方法包括套管修复、井底改造等。

4.注水修井:注水修井是指在油气井已经进入注水阶段后,为了有效地注入水并提高采油率而对井筒进行处理的工艺。

注水修井的主要方法包括改造井底、增加井眼等。

三、修井的原理修井技术的原理是在井筒内通过一系列的处理方法来改善井底环境,提高井筒的稳定性和增加油气的产量。

修井的原理主要包括以下几点:1.改善井底环境:修井可以通过清洗井底、处理泥淤、清除堵塞物等方法来改善井底环境,减少井底流阻,提高井底渗透率。

2.增加油气产量:通过射孔、压裂、酸化等方法来增加油气的产量,提高油气的采收率。

3.提高井筒稳定性:修井可以通过套管修复、固井加固等方法来提高井筒的稳定性,减少井筒的塌陷和漏失。

4.延长井筒寿命:修井可以对井筒进行疏浚、养护、保养等方法,延长井筒的寿命,减少井筒的老化和损坏。

四、修井的方法1.射孔:射孔是将管道内的射孔器推入油藏,使射孔器上的子弹冲出,击穿套管和射孔皮层,形成一系列射孔孔洞,以提高井筒和油气层的联系,增加油气的产量。

2.压裂:压裂是指在油气层内,通过高压水或脉冲压裂等方法将油气层岩石破碎,形成一条或多条沟槽,以提高油气的产量。

水平井修井工艺技术

水平井修井工艺技术

(使用增力器)大力活动,将滤砂管拔出。
水平井打捞工艺技术应用
该井水平段长601.31m,留井管柱为 皮碗
孤 东 7平 3 井
封隔器+φ108mm镶嵌式金属棉25根,总长度为
184m,其中滤砂管长127m。
水平井打捞工艺技术应用
SZ36-1-J3井位于中海油渤海石油分公 司SZ36-1油田J平台,该井井深2280m,造斜 点位置281m,井内共有油管、短节、滑套、 堵塞器、引鞋等计38件(套、根),总长 237.94米,鱼顶位置1788m,丢手鱼顶为 φ76mm油管本体。
四、水平井井下作业管柱 受力分析
水平井修井井下管柱受力比较复杂,定量分析水平井滤砂 管打捞管柱施工中的受力,建立合理的理论模型是必要的。它有 利于选择合理的修井方式和管柱。 在分析中采用如下假设: 1、井身剖面处于同一铅垂面内,井眼曲线可以弯曲,但其挠 度恒为零; 2、井眼的造斜率为常数,进入水平段后,造斜率不再变化; 3、管柱曲率与井眼曲率一样;
冲洗阀组成;井下部分为安全 阀和旋流冲砂器。
该管柱为连续反冲洗方式,冲洗过程中油管柱的最上端始 终被反冲洗阀封闭,液流经井口自封进入,返出液由自封侧孔排 出,整个过程为不停泵连续作业。旋流冲砂器旋流接头在工作时 高速旋转,在套管内形成旋流,对水平段的沉砂充分搅动,将砂 粒彻底冲洗干净。该技术在胜利油田草20—平5井成功的进行了
生产一段时间后,由于受底水或边底水的影响,射开井
段含水上升,将会影响了水平井的开发效果。 卡水方式:1、水泥封堵 2、机械卡堵水
直井常用的注灰封堵技术在水平井中的应用难点 重力分异的影响
水泥浆由于粘度低,悬浮性差,在重力的影响
下会产生置换分离,造成同一截面的水泥浆密度不 同,影响封堵效果。 水泥收缩的影响 水泥收缩后会在水平段套管内壁形成微孔裂缝。

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析第一部分:水平井修井技术难点分析1.地层条件复杂,修井难度大水平井修井往往面临着地层条件复杂的问题,比如地层纹理不均匀、地质构造复杂等,这就给修井施工带来了一定的难度。

因为在这种情况下,修井可能面临着穿越多个地层或者要沿着一定的几何曲线走向,这就要求修井工艺技术具有更高的精度与稳定性。

2.油井环境复杂,修井材料与设备选择困难大多数水平井勘探开发都是在复杂的油井环境中进行的,比如有高密度砂体或高渗透的地层等。

这就给修井材料与设备的选择带来了困难。

要选择具有高耐磨、高强度、耐高压、耐高温等特性的修井管材料才能适应这种复杂环境的要求。

3.修井工艺技术要求高,难度系数大水平井修井工艺技术是一门高难度的技术,它要求修井工程师具有高度的专业知识与经验,对于修井施工过程中的每个环节都要做到严谨与精细。

在修井管安装过程中,对于修井管的布置、横向移动、密度控制等都要求操作者有进一步的技术要求。

1.先进的水平井修井技术设备的应用水平井修井工艺技术的发展离不开先进的修井设备。

目前,随着技术的进步,市场上已经出现了一系列先进的水平井修井设备,比如超声波测量设备、立体定向钻机、电动砂泵等。

这些设备的应用,可以有效提高施工效率,提高油气采收率,并降低施工成本。

2.修井施工精细化控制技术的应用水平井修井工艺技术要求施工过程中的各个环节都是进行精细化控制的,这就需要运用一系列的精细化控制技术。

通过引入自动化控制系统、智能化施工设备等,实现对施工过程的实时监测与控制,提高施工的精确度与可靠性。

3.高端材料的应用水平井修井施工过程中,修井管材料的选用至关重要。

传统的材料在复杂的地层条件下往往难以满足修井的需求,于是,引入一些高端材料就成为了必然的选择。

使用碳纤维材料制作的修井管,具有更高的强度、更好的耐磨性能,可以在复杂的地层条件下确保修井的稳定性与持久性。

大修井处理工艺技术探讨

大修井处理工艺技术探讨

大修井处理工艺技术探讨随着石油工业的不断发展,油井的大修工作变得越来越重要。

大修井是指对老化、损坏或无法正常产油的油井进行修复、更新和维护的过程。

在大修井过程中,处理工艺技术尤为重要,直接关系到油井的修复效果和后续生产效率。

1. 大修井工艺流程大修井工艺流程包括多个环节,其中关键的环节主要有:井口检查、绳线检测、清洗、压裂、射孔、固井等。

在进行大修井前,首先需要对井口进行检查,确定井口的状况以及需要进行的维护和修复工作。

接下来是对井筒内部的绳线进行检测,确定井筒内部的情况和需要进行的修复工作。

清洗工作是为了清除井筒内部的垃圾和积垢,保证后续处理工作的顺利进行。

压裂和射孔是为了增加井底油层的产能,通过增加油井的产能来提高整个油田的产油效益。

最后是固井工作,对井筒进行固井是为了保证井筒的稳定和生产效率。

2. 大修井处理技术(1)油井清洗技术在进行大修井工作时,清洗是必不可少的一环。

油井经过一段时间的生产作业后,井底产生各种垃圾和沉积物,这些沉积物会影响井筒的产能和稳定性,所以清洗是十分重要的。

目前,常见的清洗技术有化学清洗和机械清洗两种。

化学清洗是使用特定的化学溶剂进行清洗,能够有效分解油层中的沉积物和垃圾。

而机械清洗是通过高压水枪或橡胶弹球等工具进行清洗,能够有效清除井筒内的积垢和垃圾。

综合使用化学清洗和机械清洗的方法,可以达到清洗效果的最大化。

(2)井下固井技术井下固井是大修井工作的重要环节。

固井的目的是为了保护井筒的稳定性,防止井筒坍塌和泄漏。

常见的固井方法有水泥固井和树脂固井两种。

水泥固井是将特定比例的水泥和水混合后,通过泵送到井筒内部,使得水泥在井筒内部凝固,形成一层坚固的保护层。

而树脂固井是使用特定的树脂材料进行固井,这种固井方法具有固化速度快、固化效果好等特点。

井下射孔技术是通过特定的射孔工具,在井筒内部进行射孔操作,使得井筒与地层产生连接。

射孔技术能够有效改善井底油层的产能,提高油井的生产效率。

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识修井工艺技术是石油勘探和开发中非常重要的一环,它直接关系到油田的开采效率和成本,对于提高油气勘探开发水平、加速油气勘探开发进程,具有十分重要的意义。

在修井工艺技术中,需要掌握各种复杂的工艺参数,涉及的知识面较为广泛,因此需要有深入的研究和实践经验,才能胜任这一工作。

在对修井工艺技术的认识中,需要了解修井的基本概念和作用。

修井是指在油田开发的过程中,为了控制油井流体的产出、保证气液分离效果、维持油井产能等目的,通过封隔管柱、石灰水泥浆、杀水等方式对井筒进行修理和处理。

修井的目的是为了提高油气井的生产效率,延长井筒的使用寿命,以及确保井下工作环境的安全。

对修井工艺技术的认识需要了解修井的工艺过程和步骤。

修井的工艺步骤主要包括:井口装置、井下清洗、滚动水泥返排、低密度水泥浆返排、射孔与射剂作业、测井作业、二次水泥浆封固等。

这些步骤是相互关联、相互制约的,需要有严密的计划和组织,才能顺利完成整个修井过程。

对修井工艺技术的认识还需要关注修井工艺中的关键技术。

水泥返排工艺是修井工艺中的重要环节,它涉及到水泥浆性能、返排压力控制、返排速度、实时搅拌等技术问题,对于修井工艺技术的成功与否具有决定性的作用。

射孔与射剂作业是修井过程中亦重要的一环,它涉及到射孔质量控制、射孔密度、射孔井深、射孔角度等技术要求,这些都需要经验丰富的专业人员进行操作和监控。

对修井工艺技术的认识还需要了解修井的新技术和新方法。

随着油气勘探开发技术的不断发展,修井工艺技术也在不断创新和进步。

现代修井中广泛应用的自动化返排系统、声波射孔技术、激光射孔技术等都为修井工艺技术的发展带来了新的机遇和挑战。

这些新技术和新方法的应用,不仅提高了修井工艺的效率和安全性,还降低了成本,提高了油田的开发利润。

在对修井工艺技术的认识中,需要关注修井工艺对油田开采的影响。

修井工艺的成功与否直接关系到油井的产出效率、油井的使用寿命、油井的安全稳定等方面。

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析一、水平井修井技术难点水平井是一种油气田开发中常用的井型,其修井技术难度较大,主要表现在以下几个方面:1. 定位难度大:水平井是指井身倾角大于70度的井,因此在修井过程中需要能准确地确定井身的位置,这对地质勘探和测井技术都提出了更高的要求。

2. 井眼作业限制:水平井井眼狭窄且曲折,给井下作业带来了很大的困难,通常需要采用特殊的作业工具和施工方法,如钻头、钻柱等。

3. 钻井工艺复杂:水平井修井需要采用水平钻井技术,这要求在井下设备和材料的选用、钻井液的性能及循环系统等方面都需要有更为严格的要求,增加了施工的难度。

4. 安全风险大:水平井修井容易导致井漏、井喷等安全事故,尤其是在高压高温条件下,难度更加大。

二、工艺技术应用分析为了克服水平井修井的技术难点,工程技术人员们在实践中积累了许多经验,并提出了一些解决方案,主要包括以下几点:1. 地质勘探技术的应用:在水平井修井过程中,必须对地层的性质和构造有清晰的认识,采用地质勘探技术进行详细的分析和评价,这对决定井位和设计钻井方案非常重要。

2. 水平钻井技术的改进:钻井工艺是影响水平井修井难度的一个重要因素,因此需要不断改进水平钻井技术,采用先进的设备和工艺,以提高施工效率和质量。

3. 井下作业技术的革新:针对水平井井眼狭窄的特点,需要研发更加灵活、精密的井下作业工具,减小井眼作业的难度和风险。

4. 安全管理和技术培训:水平井修井过程中的安全风险较大,因此需要加强安全管理,建立完善的应急预案和安全检查制度,同时进行相关技术培训,提高工程师和操作人员的安全意识和技术水平。

在实际的水平井修井工程中,以上的技术应用都将是非常重要的,可以有效地减小水平井修井的技术难点,提高施工效率和质量。

结语水平井修井技术的难点与工艺技术的应用是水平井工程中的一大难题,但通过不断的实践探索和技术改进,相信这些难点都能够得到逐渐克服。

随着我国石油工程技术的不断进步,相信水平井修井技术也会逐步得到改善和完善,为油气田的开发和生产提供更加可靠的技术支持。

各类修井作业的方法及安全技术要求(6篇)

各类修井作业的方法及安全技术要求(6篇)

各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是指对油气井进行维修、改造、完井和重新完井等作业。

根据不同的需求,修井作业可以分为井身修井作业和井口修井作业。

下面将详细介绍各类修井作业的方法及安全技术要求。

各类修井作业的方法及安全技术要求(二)1. 井壁补强与水泥封固井壁补强主要是为了增强井壁的强度和稳定性,防止井壁塌陷。

方法一般包括井壁注浆、井壁下套管或套管补强等。

在进行井壁补强作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需进行井壁检测,并根据井壁情况选择合适的补强方法。

(2)操作人员需要具备相关的质量检测和施工技能,严格按照操作规程进行作业。

(3)施工过程中需要监测井壁的变化,并及时采取措施。

2. 油管分段修井油管分段修井是将井中的油管进行分段拆卸和更换的作业。

方法主要包括油管割管、解锁、拆设阀门等。

在进行油管分段修井作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需检查油管的状况,并根据需要选择合适的修井方法和工具。

作规程进行作业。

(3)在解锁和拆设阀门等工作中,需要做好油气的排放和防火防爆工作。

3. 井眼防砂修井井眼防砂修井是为了防止井眼沉砂而进行的修井作业。

方法主要包括注浆、套管加固等。

在进行井眼防砂修井作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需检查井眼沉砂的原因,并根据需要选择合适的修井方法和工具。

(2)操作人员需要具备相关的技术知识和操作经验,严格按照操作规程进行作业。

(3)在注浆过程中,需要做好管柱的密封和施工现场的防火防爆工作。

各类修井作业的方法及安全技术要求(三)1. 井口防喷修井井口防喷修井是为了防止井口喷油或喷气而进行的修井作业。

方法主要包括安装防喷装置、控制井口压力等。

在进行井口防喷修井作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需对井口周围环境及设备进行检查,确保安全和正常作业。

程进行作业。

(3)在进行井口装置的安装和调试时,需严格遵守操作规程,进行安全操作。

2. 井口检修作业井口检修作业主要是对井口设备进行检查、维修、更换等作业。

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析一、引言随着石油行业的发展,水平井已经成为一种不可忽视的开采方法。

相比于传统的垂直井,水平井在储量、产量、采收率等方面都有很大的优势。

水平井的修井技术却是一个相对较为复杂的问题。

本文将对水平井修井技术的难点进行分析,并探讨现有的工艺技术在修井中的应用情况。

二、水平井修井技术的难点分析1. 井眼形态的复杂性水平井井眼的形态比传统垂直井更为复杂,其呈现出多种曲折、弯曲和不规则的形态。

在进行修井作业时,由于井眼形态的复杂性,常常导致钻头、麻花钻具等工具在井眼内受阻或嵌卡,使修井效率低下,甚至出现工具损坏的情况。

2. 井底作业环境的恶劣性水平井井底工作环境的恶劣性是水平井修井的另一大难点。

由于井眼长度长、细长曲折,井底温度高、压力大,使得修井现场作业条件极其恶劣。

作业人员往往需要面对高温、高压等极端环境,工作强度大,安全风险也相应增大。

3. 油气层介质的复杂性水平井井底油气层的介质通常比垂直井更为复杂,其中可能存在多种砂岩、泥岩、页岩、煤岩等岩石层,不同岩石层之间的物理性质和化学性质也有很大不同。

修井作业需要充分考虑这些介质的特性,精准掌握油气层地质情况,以便制定合理有效的修井工艺。

4. 井壁稳定性的控制难度水平井井壁稳定性控制是影响修井技术的另一个重要因素。

水平井井壁的稳定性较垂直井更为脆弱,易发生塌井、漏失泥浆等情况。

制定合理的井壁稳定性控制方案,对于提高修井效率和确保施工安全至关重要。

三、工艺技术应用分析1. 井眼清洁技术在修井作业中,井眼清洁技术是保障作业顺利进行的关键步骤。

目前,常用的井眼清洁技术包括液体清洗、泥浆液体清洗和机械清洗等。

液体清洗主要以液体冲刷和波音波能清洗技术为主,通过高压水射流冲刷,有效清除井眼内的泥沙、碎石等杂物。

泥浆液体清洗则是利用波音波能传导破碎井眼内的泥沙、碎石等杂物,清洗效果更加彻底。

机械清洗则是采用机械设备,对井眼内的杂物进行机械式的清除,作业效率高,适用范围广。

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识修井是钻井技术中的一种特殊技术,主要是针对钻井井口用来加固井口结构、恢复井口完整性以及打捞设备时使用。

而修井工艺技术则是实现修井的有效手段。

对于修井工艺技术的认识,我认为需要从以下几个方面进行阐述:一、修井工艺技术的发展历程修井工艺技术的发展历程与钻井技术的发展息息相关。

在传统的钻井工艺中,钻井完毕后直接封堵井口。

但钻井开采中的自然问题,例如断层漏斗、漏气、火山灰等生产现场问题,使得钻井井口经常需要进行修护。

因此,修井技术逐渐出现并发展。

随着技术的进步,修井工艺技术也发生了很大的变化和发展。

按修井方式的不同,修井工艺技术可以分为修井灌胶、修井套管、修井钻削、修井插接和修井放水等几种不同的技术。

其中,修井灌胶技术主要是利用地质材料与修井灌胶来修补井口漏水或井口危及生产的地方;修井套管技术则是利用钢管套到钻杆鞋底之后下架,加固井口结构,防止坍塌;修井钻削主要是通过重新钻井扩大井径并在旧井段下放置套管,进行有效的修井;修井插接是利用机器将两段切割合成一段;修井放水是将水泵放入井内,清洗井底石渣,使井口通畅。

修井工艺技术适用于各种类型的井口。

无论是地下水井、石油井、天然气井还是其他井口,只要需要进行修补,就可以利用修井工艺技术进行修补。

在石油和天然气勘探过程中,修井技术的应用范围非常广泛。

在开采作业中,钻井井口需要经常开展修井工作以保证油气能够正常地流入油井之中,这样才能够确保工业生产的持续发展。

随着科技的不断发展,钻井技术和修井工艺技术都得到了大幅提升。

例如,新技术使得修井工艺技术可以更加精细化,更高效地进行修井操作。

同时,与钻井手工作业相比,修井机器化、数字化、自动化发展趋势十分明显,使得修井工艺技术更快速、准确地掌握井口实际情况,保证修井的有效性和安全性。

总之,修井工艺技术在现代石油与天然气工业生产过程中具有重要意义。

随着技术的不断发展,修井工艺技术将会实现更加精细化和智能化,为保障石油、天然气勘探生产提供更方便、快捷、高效的方法。

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析一、水平井修井技术难点分析1. 井底油层条件复杂水平井的井底油层条件通常比较复杂,存在着流体粘度大、渗透率低、孔隙度小等特点,这些特点使得在修井过程中井底油层的完整性难以得到保障。

部分井底油层还存在着多层油气藏、非均质性较强等问题,这些问题都给水平井修井带来了很大的挑战。

2. 井眼完整性难以保证由于水平井的井眼长度较长,而且存在着井深较浅的情况,因此在修井过程中井眼的完整性也是一个亟待解决的难题。

特别当进行水平井侧钻井时,井眼的侧向孔隙度和完整性都是一个极其关键的技术难点。

3. 钻井材料选用对于水平井而言,选择合适的钻井材料也是一个非常重要的问题。

因为井眼长度较长,而且在修井过程中可能面临着高温、高压等极端环境条件,因此钻井材料的选择直接关系到修井过程中钻头的耐磨性和强度等方面。

4. 修井液的配方和性能水平井在修井过程中需要使用修井液来维持井眼的稳定性,因此修井液的配方和性能直接关系到修井过程中的效率和安全性。

特别是在高渗透率和非均质的油层中,修井液的配方和性能更是难点所在。

5. 井底操作的复杂性与传统垂直井相比,水平井在井底操作方面面临着更加复杂的情况。

由于水平井井眼长度较长,因此在井底工具的操作和控制上更加困难,需要在操作方面进行更为严格的技术要求。

二、工艺技术应用分析1. 钻井技术改进在面对水平井修井过程中的诸多难点时,钻井技术的改进是关键的一环。

通过改进钻头材料、增强钻井液的性能、提高钻井技术的自动化程度等措施,可以有效提高水平井的修井效率和成本控制。

当面临非均质油层和多层油气藏时,可以通过调整修井液的配方,提高修井液的压裂能力和封堵效果,以克服井底操作中的难点。

3. 井底作业技术创新在水平井井底作业方面,可以通过引入智能化作业设备和技术,提高井下操作的效率和准确性,同时减少作业人员的生命安全风险。

4. 导向井眼设计与施工技术在水平井侧钻井工艺中,通过合理的导向井眼设计和施工技术,可以提高井眼的完整性和稳定性,确保修井过程的顺利进行。

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识
修井是一种常见的施工工艺,主要用于修补井口部分破损、损坏等情况。

修井的技术和工艺对于井的使用和维护起着十分重要的作用。

本文将从几个方面来阐述对修井工艺技术的认识。

一、前期准备工作
在修井前,需要对井进行全面检查,查找井口、井筒、井身等所处的位置、大小、深浅等情况,并明确工作内容和工作地点。

在进行修井前,需要对井下的积水进行排除,避免修井时产生水的影响。

同时,还要做好安全措施,保证施工过程中的安全。

二、修井工艺
在修井的过程中,需要较高的技术和丰富的经验,应根据不同的井情况采取不同的修井方法。

常见的修井方法有:灌浆法、封堵井壁法、补衬浆法等。

其中,灌浆法是最常用的一种,主要是指将水泥浆液注入井口破损部分,使之硬化而达到修井的目的。

三、质量控制
随着施工技术的不断提高,修井质量的要求也越来越高。

因此,在修井的过程中,需要严格控制施工质量,如掌握灌注浆液的比例、浓度等,避免浆液过于稠厚或粘稠,影响修井的效果。

四、后期管理
修井完成后,需要对井进行全面检查,确保井的使用功能完好。

同时,还要注意井的日常维护,如定期清理井内杂物、检查井壁和井底状况,并及时修复和清理。

只有这样才能保证井的长期使用,并防止井口再次损坏。

总之,修井工艺技术对井的使用和维护起着重要作用,需要从前期准备、施工工艺、质量控制、后期管理等多个方面进行全面的管理和控制,使得井口维护工作能够取得更好的效果。

井下作业大修工艺技术

井下作业大修工艺技术

井下作业大修工艺技术井下作业大修工艺技术质量高低直接影响到井下工程的施工水平,因此,本文解决实际对油田井下大修作业技术进行研究,希望分期之后能够给该领域的工作者提供一点参考。

标签:井下作业;大修工艺;技术引言随着开采的深入进行,我国的很多油田都取得了非常好的效果,但是其存在的问题也逐渐的增多,导致了油田开采无法正常的进行。

因此,深入的分析油田井下作业大修工艺是非常关键的。

1 油田井下作业大修作业的概述油田井下作业环节进行大修施工,主要是对于油田开采中的大事故进行有效的处理,其中包含了对于钻井施工中的井下落物打捞以及套管处理等。

在开展井下大修作业前,首先需要检查事故发生的主要原因,并且结合事故问题进行分析,然后进行科学的论证分析,并且根据实际情况制定出与之对应的大修施工方案,然后就是选择合适的修井设备与机械开展大修施工。

井下大修施工涉及到的专业比较多,对于人员和设备的技术要求比较高。

因此,施工人员需要积极的学习专业技术知识,从而可以满足实际工作的需要。

修井作业施工完成之后对于后期的钻井开发有着直接的影响,此时需要选择使用具备较高技术水平的修井设备,配置足够的专业技术人员,以保证修井作业质量达标。

2 油田井下大修工艺技术分析2.1 井下打捞技术分析油井生产作业阶段,井场中极易出现落物、工具卡住的情况存在,这些问题一旦发生,就会导致了油井的正常施工无法继续进行,严重者会直接到油井停产。

在开展井下落物打捞时,要结合不同的情况来选择合适的打捞施工工具,从而可以保证打捞施工的效率和工程的质量可以满足要求,保证后续的油井开采施工顺利进行。

井下落物通常都是油管、封隔器、绳等部件,在没有出现卡钻问题时,打捞施工比较方面,并且相对来说也比较简单。

油田生产井与注水井在修井施工的过程中,如果因为工具落入到井下会导致油井出现了很多程度上的损坏。

如果工具进入到井下之后,采用普通的打捞施工就无法及时排除故障问题,此时就应该采用倒扣、爆炸等特殊方式进行处理[1]。

石油工程井下作业修井技术及工艺探讨

石油工程井下作业修井技术及工艺探讨

石油工程井下作业修井技术及工艺探讨一、修井技术的概念及修井工艺的意义石油工程中的井下作业是指在油井内进行各种维护、修复和改造的工作,其目的是保证油井的正常生产和运行。

在整个油井生命周期中,由于多种原因,油井可能会出现不同程度的磨损、堵塞和漏失等问题,这就需要对油井进行修井操作,以恢复或提高油井的产能和生产效率,延长油井的使用寿命。

修井技术和修井工艺在石油工程中具有非常重要的意义。

修井技术主要包括井下测井、井下作业、井下注入、井下完井等方面的技术手段,其核心目标是解决油井中的堵塞、破损和漏失等问题,恢复或提高油井的产能和生产效率。

而修井工艺则是指在实际修井操作中,采用何种工艺方法和流程来进行修井作业,以保证修井操作的安全、高效和顺利进行。

二、常见的修井技术和工艺1. 井下测井技术井下测井是修井技术中非常重要的一环,其主要作用是对油井内部的井孔、储层和流体等参数进行测量和监测,以便更全面地了解油井的实际状况。

常见的井下测井技术包括电子测井、声波测井、核磁共振测井等,这些技术可以为修井作业提供必要的数据支持和技术指导。

井下注入技术是指在修井过程中,通过井下注入工艺将各种化学药剂、水泥浆、水和气体等注入井内,以改善井孔周围的地层性质和油井的流体特性,从而达到修井的目的。

井下完井技术是指在修井过程中进行的一系列完井操作,用以改善井口和井孔的完井状态,包括井眼清洗、封固井孔等操作,以保证井下作业的高效进行。

以上所述的井下作业修井技术及工艺只是石油工程中的一部分,针对不同的井下问题和需求,还有其他更多的修井技术和工艺可供选择和采用。

随着石油工程技术的不断发展和油井解决方案的不断完善,修井技术和工艺也在不断地发展和进步。

未来,修井技术和工艺的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 高效化:未来修井技术和工艺将趋向于更加高效、便捷和快速,以适应油气田开发的迅猛需求。

2. 自动化:修井技术和工艺将逐渐实现自动化和智能化,在实际作业中将更多地采用无人机、机器人等高科技工具。

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识

浅谈对修井工艺技术的认识修井是油田钻探工程中的一项非常重要工作,是维护钻井设备正常运行的必要手段。

修井工艺技术包括井口修复、井筒除垢、井筒增产等方面,是提高油田采油效率的重要环节。

本文将从物理、化学、机械等角度,对修井工艺技术的认识进行探讨,旨在帮助人们更好地理解这一技术的重要性。

首先,修井工艺技术需要了解油井的物理特性。

油井是由井口、吊鼓、套管、套管环等部分组成的。

因此,井口修复是维持油井正常运行的重要方面。

井口的修复主要包括水泥固井、石油树安装、套管插入、井口清洁、井底装置等。

这些工作会影响到油井的稳定性、安全性和运行效率等方面。

在进行井口修复时,需要考虑井口的深度、周围环境、温度、压力等因素,以确保修复工作的准确性和可行性。

其次,修井工艺技术需要了解油井的化学特性。

油井中会存在各种各样的化学物质,如沥青、气体、钙质等。

这些化学物质会对油井构件产生腐蚀和磨损等不良影响。

因此,井筒除垢是维持油井正常运行的重要手段之一。

除垢方法包括机械清洗、化学清洗、高压水清洗、超声波清洗等。

同时,为了避免油井内的化学物质对油产生不良影响,需要进行水泥固井和油井酸化防治等工作。

最后,修井工艺技术需要了解油井设备的机械特性。

井底设备和井口设备的运行效率和稳定性对油井产量的影响非常大。

因此,井筒增产是油井修井工艺技术中的重要手段。

井筒增产的方法主要包括井下增压、井下断层隔离、井下泵送等。

这些技术可以在井下设备故障或产量下降时及时解决问题,提高油井的生产效率。

总之,修井工艺技术是油田采油过程中的非常重要的环节。

在进行修井工作时,需要充分了解油井的物理、化学、机械等特性,以确保这项工作的准确性和可行性。

只有通过科学的修井技术,才能让油井更高效地运行,产生更高的经济效益。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

生产过程中,油、气、水井经常会发生一些故障,导致井的减产,甚至停产。

为了维持井的正常的生产必须对它进行修理。

修井是指为恢复井的正常生产或提高井的生产能力,对它所进行解除故障的作业和实施措施。

亦称为井下作业。

修井的目的和任务就是要保证井的正常工作,完成各种井下作业,提高井的利用率和生产效率,以最大限度增加井的产量。

根据修井作业的难易程度,常将修井分为小修和大修。

若只需要起下作业和冲洗作业就能完成的修井范围,称为小修。

如更换生产管柱、检泵、清蜡、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围,亦称为油水井日常维修。

而大修则指工艺复杂、动用工具和设备较多的一些井下作业,如油水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围。

修井作业基本过程1.搞清地质动态、井下现状、判明事故原因。

2.充分准备,慎重压井。

3.安装作业井口、起或换管柱。

4.精心设计作业方案,进行事故处理。

5.下完井管柱、替喷洗井交井试生产。

第一节解卡打捞工艺技术是-项综合性工艺技术。

目前多指井内的落物难于打捞,常归打捞措施较难奏效,如配产配注工艺管柱中的工具失灵卡阻、电潜泵井的电缆脱落堆积卡阻、套管损坏的套损卡阻等,需要采取切割、倒扣、震击、套铣、钻磨等综合措施处理。

这种复杂井况的综合处理方法通称为解卡打捞工艺技术。

综合处理措施是指解卡打捞工艺拄术实施中,采取两种或两种以上不同方式方法,如活动管柱法无效后采取的割出卡点以上管柱,然后打捞以下落鱼并采取震击解卡,或分段分部倒、捞解卡等。

直到解除卡阻、全部捞出落鱼。

综合处理措施主要由下列各项工艺方法组成,而某些单项工艺方法也可独立处理完成打捞解卡施工井。

一、检测探明鱼顶状态或套管技术状况印模法即常用的机械检测技术,通常使用各种规格的铅模、胶模、蜡模或泥模等。

机械法检测技术已在第三章套管技术状况检测技术中详细介绍,本章不再重复。

只是印模检测的对象不尽相同,用于打捞解卡施工中的印模法和测井法,重点在于核定落鱼深度,鱼顶几何形状和尺寸,为打捞措施的制定和打捞工具的选择及管柱结构的组合提供依据。

印模使用方法要求同第三章。

二、卡点预测井下工艺管柱遇卡有各种原因,而准确地测得卡点深度,对于打捞解卡是非常重要的。

本节重点介绍两种方法以供选择。

1.计算法(1)理论计算法 理论计算法需与现场施工结合,经一定的提拉载荷后,测得被卡管柱在某一提拉负荷下的伸长量,然后再按下式进行计算:W L A Hs z p bl E ⋅⋅= (7-1) 式中H bl 一卡点深度,; E 一钢材弹性系数,一般油管 E =⨯; A p 一被卡管柱截面积,m 2;L z 一管柱在上提负荷下的三次平均伸长量,m ; Ws 一平均(3次)上提负荷,kN 。

例如某井212’’油管,钢级J —5 5,分层配注管柱,尾管下至 12 0 3.5 m ,4级K 34 4—112封隔器,3级偏心配产器。

管柱遇卡不动,试用理论计算法计算管柱遇卡深度。

试上提平均负荷300kN ,管柱平均伸长 l .15m ,则代入公式得:m H bl 75.92030015.1106.205=⨯⨯= (2)经验公式计算法在现场计算卡点深度,有时因管柱材质不同,其弹性系数也不相同,理论计算则显得缺少参数,而使用经验公式计算也往往十分准确,公式如下: W L H s zbl K = (7-2)H bl -卡点深度,m ;L z 一三次不同负荷下的平均伸长量,m ; Ws 一三次上提的平均负荷,kN ; K 一计算系数,212’’油管为2 4 0 3 0 0,872’’钻杆为 3 7 2 8 0 0;仍用上面的实例,代入公式得m K W L H s zbl 15.92130015.1240300=== 计算结果与理论非常接近,如果条件许可,最好理论公式计算与经验公式计算结合,这样结果会更可靠。

2.测卡仪器测卡法测卡仪器测卡点,是近几年引进测卡车和仪器后发展起来的新的测卡技术。

它大大提高了打捞解卡的成功率和降低了施工时间,特别是测得的卡点直观准确可靠。

具体做法如下。

用2~3m 长方钻杆连接井内被卡管柱,将测卡仪器通过井架天车、地滑轮后下入井内管柱中直至遇阻。

然后上提被卡管柱或扭转被卡管柱,在最少3个不同提拉负荷或转动圈数下,测卡仪器即可将被卡管柱的卡点深度直观、准确地在地面接收面板上显示出来。

用测卡仪测管柱卡点应注意:应先进行理论公式计算或经验公式计算,预算出卡点大约位置,然后下入测卡仪器使其处于最佳状态(不受拉伸状态入仪器入井遇阻后,慢慢上提至预算卡点附近,一般在预算卡点上、下2~4m 范围内测卡效果最为理想。

测卡仪器由电缆接头、磁性定位器、加重杆、滑动接头、震荡器、上弹簧锚、传感器、下弹簧锚、底部短节、导向头等部件组成。

其中的磁性定位仪用来测定被卡管柱中的接箍深度,以此准确地反映出卡点深度。

上、下弹簧锚及中间的传感器是测卡仪的关键部件,传感器可将被卡管柱在拉、扭载荷下的微小应变准确地测得并放大传递到地面二次仪表,有关测卡仪测卡点的详细介绍已在第一章中讲述。

三、活动管柱法活动管柱法即在原井管柱(即原被卡工艺管柱)许用提拉负荷下反复提拉、下放,使卡点处产生疲劳破坏,达到解除卡阻。

在活动管柱过程中,应注意上提负荷应保持在树柱许用拉力内,尽量不使管柱拨断脱落,在-下放时,应采用快速下放,使管柱急速回缩,给卡点以掌击力,以此解除卡阻。

活动管柱法在原被卡工艺管柱拨断脱落,并施以成功的打捞后,仍需继续进行,而此时应用强度更高的钻杆,可将上提负荷适当增加,以不拉断打捞管柱,在井架负荷许可的条件下,大力上提,快速下放,一般多能见效。

四、取出卡点以上管柱法在活动管柱(指原被卡管柱)无效后,完整地取出卡点以上管柱,为下步震击解卡、套铣解卡、钻磨解卡等的措施实施做好准备。

取出卡点以上管柱的方法如下。

五、解卡打捞工艺管柱结构解卡打捞工艺管柱不仅仅是打捞管柱还包括各种切割管柱、震击管柱、钻磨铣套管柱、检测(打印)管柱等,工艺管柱的组成应遵循下得去、捞(抓)得住、起得出、有退路、不损坏鱼顶、不损坏套管、不增加新的落鱼的一般原则,常用各种工艺管柱结构有以下几种形式。

1、检测管柱结构l)铅模打印管柱结构(自上而下)为:油管或钻杆柱、安全接头、铅模。

该管柱结构适用于检测鱼顶状况、套损点状况。

2)胶模打印管柱结构(自上而下)为:油管柱、短节、工作筒、胶模、尾管、泄压阀、2、打捞工艺管柱结构打捞工艺管柱自上而下为钻杆柱、配重钻挺、震击器及其配套辅助工具、钻挺、安全接头、打捞工具(最好选用可退可倒扣矛、筒类工具)。

这种工艺管柱既可实现抓捞落鱼、施以活动管柱,又可实施震击解卡法,对砂蜡卡、小物件卡、轻微套损卡有明显效果。

震击器的选用视落鱼结构、鱼顶状况、卡阻类型等情况适当选用。

一般情况下,以向上震击为主时,应选用液压上击器及其配套的液体加速器和配重钻挺。

3、切割管柱结构(1)机械内割刀切割管柱(自上而下)钻杆柱或可在油管内使用的小直径油管、开式下击器、配重钻挺、安全接头、打捞工具、机械式内割刀。

这种工艺管柱适用于油管、套管的切割,如切割872’’油管时,可选用211’’油管,211’’内割刀及211’’加重杆。

切割215’’套管时,可选用872’’钻杆、Ф105mm 钻挺、215’’机械式内割刀等。

管柱中的开式下击主要为割刀进刀提供钻压、使进刀量30mm 的操作容易实现和掌握。

打捞工具主要是可退捞矛、使切割后同时捞获被切割管柱、减少一趟起下管柱。

(2)水力式外割刀切割管柱该管柱目前不常用,但是内割刀受阻,下不到预定深度位置时,可以考虑使用,其管柱 结构如下(自上而下) 油管柱、安全接头、水力式外割力这种工艺管柱适用于套管内切割被卡的油管柱、且油套环形空间间隙较大时可以使用。

切割套管时,需将套管外部套铣干净,套管与裸眼井壁间隙足够大,工具才可顺利通过。

(3)聚能切割、化学喷射切割管柱聚能切割或化学喷射切割弹可用硬性管柱带入井内,然后投入磁性铁棒撞击点火引爆,这种管柱结构如下(自上而下):油管或钻杆柱、短节、测试接头、聚能切割弹或化学喷射弹。

4、震击管柱结构(1)上击管柱结构(自上而下)这种管柱结构为:钻杆柱、配重钻挺、液体加速器、配重钻挺、液压上击器、安全接头、可退式可倒扣捞矛或捞筒。

(2)下击管柱结构(自上而下)这种管柱结构为:钻杆柱、配重钻铤、润滑式下击器或开式下击器、安全接头、可退可倒扣式捞矛或捞筒。

这种管往结构同打捞管柱可同时完成打捞、震击及倒扣,当震击无效时,可利用反扣钻杆、工具及以下的可退可倒扣打捞工具直接进行倒扣作业。

5、钻磨铣套管柱结构钻磨铣套方法是在其它措施无效或效果不明显时最后采取的有效措施,其工艺管柱结构(自上而下)为:钻杆柱、钻挺、扶正器或套管保护装置、开式下击器、配重钻挺、安全接头、钻磨铣套工具。

这种工艺管柱中必需加套管保护装置、以避免或减少因钻压过大钻柱弯曲而打磨刮损套管。

开式下击器及以下的配重钻挺为钻磨铣套工具提供相对恒定钻压,在管柱遇卡阻时进行震击解卡。

6、其它工艺管柱结构在解卡打捞过程中,除上述几项关键工艺首往结构外,还常常使用一些辅助性工艺管柱,如刮削、通井、冲砂。

替喷等等,这些辅助性工艺管柱的组合原则应以安全为主、尽可能增加安全接头的使用,以便管柱最下端遇卡、砂埋等能安全取出上部管柱。

六、施工方法及步骤由于解卡打捞的井况复杂程度不同,采取的处理措施也不尽相同,而所选用的工具也不同,但油田的油水(气)井中,落物种类大致相似,无非是管类包括各种下井工具、杆类、绳缆钢丝类、小物件等类型。

因此,本节将根据落物的卡阻类型和套管的技术状况介绍解卡打捞施工方法及施工步骤。

在采取的施工方法基本相似或施工步骤基本相同时,本节只介绍一种,相同相似的方法、步骤不再重复。

(一)、工艺管柱中下井工具失灵及套损卡阻型施工方法工艺管柱中的下井工具失灵、失效卡阻,是常见的复杂井况之一,下井工具失效多指封隔器密封件失灵、变形而使整个工艺管柱(如分层压裂管柱、化堵管柱、分层配产配注管柱等)受卡阻拔不动,如再加上套损卡阻,则使处理这种井变得更加复杂。

但是如采取有效的综合处理措施,对于复杂井况的解卡打捞仍非常有效,下面将介绍处理方法及施工步骤。

1.立井架、搬家就位根据预先调查得到的井况准备大负荷的井架,原则上使用配套的修井机井架,承载提升负荷应不小于900kN,按使用说明书或井架起立标准井架。

2.施工准备施工准备是解卡打捞及其它修井工艺技术必要的重点工序步骤,包括井史等资料准备、设计编写、配套设施准备、工具用具准备、专用管材准备、原材料准备等等。

(1)井史及历次修井、作业施工情况调查了解施工井目前井下技术状况及历次修复作业等情况对本次施工有很强的借鉴、指导作用、井史及其它有关资料是编写施工设计的重要依据,所以应认真、仔细进行准备。

相关文档
最新文档