LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔
喷雾干燥机LPG200报价及技术参数
技术说明LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、喷雾干燥系统主要技术参数：（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m（2）装机总功率 31.0kw（3）加热方式 0.6-0.8MPa的饱和蒸汽换热（4）进口温度150℃左右（5）出口温度 90℃（6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌（7）气锤压缩空气 0.2m3 /min左右（压力0.2MPa左右）（8）收料方式采用高效旋风除尘器收料，尾气经水沫除尘器，确保无污染排放（9）水分蒸发量 120kg/h（10）物料初水分： 60％，终水分≤0.5％（11）材质：物料接触处为不锈钢304制作。
其余为碳钢制作b、阐述常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是蒸汽加热器的形式。
从换热器中出来的热风温度为150℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
c、设备配置进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢304制作。
雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
LPG200离心喷雾干燥设备-氧化铝烘干机-布袋除尘
氧化铝干燥设备LPG-200型/套高速离心喷雾干燥机技术说明LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：1、物料名称氧化铝2、水分蒸发量 200㎏/h3、产品初含水量 80％4、产品终含水量＜5％5、热风进口温度 300－350℃左右6、热风出口温度 90-110℃7、热源介质电加热378KW8、采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m（2）装机传动功率 22.55kw，不含电加热功率378KW（3）加热方式全电加热（4）进口温度 340℃左右（5）出口温度 90℃-110℃，（6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌（7）气锤压缩空气 0.2m3 /min左右（压力0.2MPa左右）（8）收料方式采用布袋除尘器收料，确保无污染排放（9）最大水分蒸发量 200kg/h（10）材质：物料接触为不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
(11) 若热源为燃气热风炉加热,型号为JRQ-35,输出热量35万大卡的耗气量为50m3左右,材料内胆不锈钢、外包碳钢制造C、阐述常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是电加热器的形式。
从换热器中出来的热风温度为300℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
D、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300 表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG系列的主要技术参数注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
四、设备的正确操作与使用（一）、设备运行前的准备，应作如下检查：1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证管路系统不漏风不漏气。
LPG200型磷酸铁锂喷雾干燥机,磷酸铁锂干燥塔
项目描述：
料液条件
物料名称：磷酸铁锂
水分: 40%
终水分: ＜0.5%
产量：135Kg/h
水分蒸发量：200Kg/h
料液温度：常温
工艺条件
雾化方式：离心式
雾滴与热空气接触方式：并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：280～300℃
排风温度：100～110℃
产品捕集方式：主塔+旋风+水膜136.一611.二988
二、LPG200型磷酸铁锂专用喷雾干燥机，磷酸铁锂烘干机，蒸发量200公斤磷酸铁锂喷雾干燥塔工作原理：
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
雾化器工作原理：
当料液送入雾化器的进料管时，经一次或两次料液分配后，迅速送到高速旋转的雾化盘上，由于离心力的作用，使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜，并以不断增长的速度向盘的边缘运动，当离开盘的边缘时，料液即雾化，有滴状，
丝状及膜状分裂，以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关，而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。
LPG200高速离心喷雾干燥机(食品添加剂烘干机)
操作温度
进风温度280℃，排风温度90℃
7
热源
蒸汽加电加热
8
收料方式
一级旋风分离器
9
除尘方式
二级旋风分离器
10
控制要求
按钮控制
三、设计参数的确定
序号
项 目
参 数
1
水分蒸发量
W水=180kgH2O/h
2
环境温度
t0=15℃
3
进料温度
θ1=15℃
4
进风温度
t1=280℃
5
出风温度
t2=90℃
6
产品离开干燥室温度
3、售后服务
整套设备负责终身维修服务，保证终身提供设备零配件，易损件等，质保期内无偿服务，质保期外只收取成本费。
质量保证期为设备安装调试验收合格后壹年或出货后18个月内，以先到为准。
得到甲方故障通知后，保证在4小时内做出解释，或48小时内到达现场维修
4、价格
人民币 32万元整
支付条件：
在签订合同后，在3天内支付合同总价的30％。
塔体附件：1个维修门，1套照明装置、配置空气振打器（40型，3只）
2、热风分配器一套
材质：SUS304
厚度：3mm
说明：起到进风均匀的作用
收料系统：
干燥后的细小物料及尾气进过排风管至旋风分离器进行固气分离，干品由旋风分离器底部收集。
1、热风管道一套
装于旋风分离器和干燥塔之间，包括必要的法兰和清洗孔。
设备设计特别说明
一、设计说明
设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：
1、核心部件雾化器：雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
离心喷雾干燥塔操作规程
离心喷雾干燥塔操作规程The document was finally revised on 2021离心喷雾干燥塔操作规程一、开车前准备工作：1、检查储料池内是否有料液，液位是否在允许高度。
2、检查各类仪表是否处于正常停机状态显示。
3、关闭压力计的球阀，暂时切断气路，避免系统风机启动时对压力计的冲击。
4、检查雾化器油泵的油温和油压。
当温度在15～55℃时可启动油泵，油泵工作后油压应为～。
当油温和油压均处于正常范围，方可启动雾化器。
冷却风机与油泵同时启动。
如油温低于15℃，需等喷雾系统进热风，油温升至15℃后，再启动油泵，如油温高于55℃，则需用冷水冷却至55℃以下，再启动油泵。
5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A，干燥塔内的负压暂时规定不能低于-800pa,具体负压值在调试中摸索。
6、启动螺旋输送器和闭风器。
二、运行1、当喷雾塔热风进口温度升高到150℃时，启动雾化器，并用螺杆泵供水。
螺杆泵的流量从小流量开始调节，随着热风温度升高，逐步增加螺杆泵的供水流量，供水量以干燥塔排风温度保持在90～100℃来调节，引风机电流为70～75A。
2、当热风进口温度升高到250～300℃时，螺杆泵切换成供料液。
随着热风温度升高，逐渐增加流量，当热风进口温度升高到380～400℃时,即达到正常工况。
在干燥过程中,必须保证热风出口温度保持在80～90℃，引风机的电流为75～80A。
3、随时检查储料池中液位是否保持在允许高度。
如液位已低于最低液位，应立即人工切换到螺杆泵供水，必须保证螺杆泵有液体运行。
及时给储料池中补充料液，当达到满足喷雾需求量时，及时人工切换到螺杆泵供料液，如不能补充料液，则操作转为停车操作，具体方法见“停车”说明。
4、随时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。
调节螺旋输送器的转速，达到既能保持料封，也能顺利输送产品。
有故障要及时排除。
三、停车1、热风炉按照停机程序操作。
LPG200型高速离心喷雾干燥机,不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔,直径3200喷雾干燥器
本公司专业生产LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
一、LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器用途及适用范围：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为粉状，细、中颗粒的制品。
它干燥速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。
干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。
有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器的特点及应用如下：1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
3、使用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好，流动性和溶解性。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
•检查喷头运行的旋转方向是否正确,转动方向是顺时针，确保雾化器冷却油足够。
•引风机的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热和进风管道。
这一点必须引起充分注意。
•暂存罐必须有料；雾化器转速为50；进料速度稳定在18-28；
•进风温度稳定在设定值（浮动范围为3度）；塔内压力不得高于350；出风温度稳定在设定值（浮动范围为2度）；
•开启引风机时，等引风机运转平稳后,再开启蒸汽和电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
•当干燥室进口温度达到160℃-170℃时，才能开启离心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，入料液，下料量应由小到大，刚开始进料出风温度会下降,等出风温度回升到最高温度时再慢慢加大进料量.否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。
料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好流动性。
•干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
离心喷雾干燥塔
离心喷雾干燥塔1. 概述离心喷雾干燥塔是一种常用于热敏性物料的干燥设备，它通过对喷雾液进行离心喷雾，使其在高速旋转的圆盘上形成薄膜流，从而加速水分的蒸发，最终得到干燥的产品。
本文将详细介绍离心喷雾干燥塔的工作原理、结构组成和应用范围。
2. 工作原理离心喷雾干燥塔主要由旋转圆盘、进料系统、喷雾系统、热风系统和排风系统等组成。
它的工作原理如下：1.进料系统将待处理的浆料输送至喷雾器。
2.喷雾系统将浆料分散为微细液滴，并通过高压气体将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.当液滴喷洒到旋转圆盘上时，由于圆盘高速旋转产生的离心力，液滴在圆盘上形成薄膜流。
4.同时，热风系统将热空气通过热风管送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，使水分蒸发。
5.干燥后的产品从旋转圆盘边缘收集，经过排风系统排出干燥塔。
3. 结构组成离心喷雾干燥塔一般由以下几个主要部分组成：3.1 旋转圆盘旋转圆盘是离心喷雾干燥塔的核心组件，常见的材质为不锈钢或钛合金。
它通过电机驱动高速旋转，产生离心力，将液滴喷雾在圆盘上形成薄膜流。
3.2 进料系统进料系统用于将待处理的浆料输送至喷雾器，常见的进料方式有旋转盘、螺杆输送和离心式输送等。
3.3 喷雾系统喷雾系统主要由高压泵和喷嘴组成，通过高压气体将浆料分散为微细液滴，并将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.4 热风系统热风系统通过热风管将热空气送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，加速水分的蒸发。
常见的热源有电加热、蒸汽和燃气等。
3.5 排风系统排风系统用于将干燥后的产品从干燥塔中排出，以保持塔内压力平衡。
通常包括排风管和风机等。
4. 应用范围离心喷雾干燥塔广泛应用于食品、制药、化工、农药等行业中，适用于热敏性物料的干燥。
具体应用包括：•食品行业：乳制品、咖啡粉、蛋白质粉等的生产中。
•制药行业：药物颗粒、药物微球和药物包衣等制药工艺中。
•化工行业：颜料、染料和催化剂等的生产中。
•农药行业：农药微胶囊和颗粒的生产中。
5. 优点和局限性离心喷雾干燥塔的优点主要包括：•干燥效率高：由于旋转圆盘的高速旋转和离心力的作用，干燥速度快，水分得以迅速蒸发。
喷雾干燥塔
喷雾干燥塔介绍喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
它通过喷雾将液体物料雾化，并在热空气中进行传热和干燥，使物料迅速转化为粉末状的固体物料。
喷雾干燥塔具有干燥效率高、操作简便、生产能力大的特点，被广泛应用于固体物料的干燥过程中。
工作原理喷雾干燥塔的工作原理是将液体物料通过喷雾器雾化成微小的液滴，然后与热空气进行接触并进行传热和干燥。
在喷雾过程中，液滴与热空气之间通过对流和传导进行传热，使液滴内的水分快速蒸发，最终形成固体颗粒。
整个喷雾干燥塔由喷雾系统、干燥室、热风系统、排风系统等组成。
在喷雾系统中，液体物料经过加热后被送入喷雾器，喷雾器通过高压泵将液体物料雾化成微细液滴。
这些液滴随后进入干燥室，与热空气进行充分的接触和传热。
干燥室内的热空气由热风系统提供，热风系统使用燃气或电加热器加热空气，使其达到所需的干燥温度。
在干燥室内，液滴内的水分蒸发，形成固体颗粒。
固体颗粒通过排风系统排出干燥塔，完成整个干燥过程。
设计特点1. 高效干燥喷雾干燥塔采用喷雾雾化技术，将液体物料雾化成微细液滴，增大了表面积，加快了蒸发速度，从而实现了高效的干燥效果。
喷雾干燥塔在短时间内可以将液体物料转化为粉末状的固体物料，干燥效率高。
2. 操作简便喷雾干燥塔的操作相对简便，只需进行简单的调整和控制即可完成干燥过程。
操作人员只需控制喷雾量、进风温度等参数，就能够实现稳定的干燥效果。
3. 生产能力大喷雾干燥塔具有较大的生产能力，能够适应不同规模的生产需求。
干燥塔可以根据物料的性质和生产要求进行设计，以满足生产线的产能需要。
4. 适用范围广喷雾干燥塔适用于多种物料的干燥过程，包括化工、食品、医药、农药等行业。
它可以对液体物料进行干燥，将其转化为粉末状固体，满足不同行业的生产需求。
应用领域喷雾干燥塔在众多行业中得到了广泛的应用，以下是一些应用领域的例子：1. 化工行业喷雾干燥塔在化工行业中被广泛应用于涂料、颜料、染料等物料的干燥过程中。
喷雾干燥塔技术参数
喷雾干燥塔技术参数喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，它利用喷雾技术将液体物料雾化成微小颗粒，然后通过热风进行烘干，从而将液体迅速转化为固体颗粒。
喷雾干燥塔广泛应用于食品、制药、化工等领域，具有干燥速度快、操作简便等特点。
下面将介绍喷雾干燥塔的技术参数。
1.干燥塔的尺寸：喷雾干燥塔的尺寸通常由干燥量决定，一般采用不锈钢材质制作，可根据客户需求进行定制。
常见的尺寸为直径2-6米，高度10-50米。
2.干燥塔的工作温度：喷雾干燥塔的工作温度通常在100-300摄氏度之间。
具体的工作温度需要根据物料的性质和工艺要求进行调整。
3.干燥塔的喷霧装置：喷雾干燥塔的核心是喷雾装置，它可以将液体物料雾化成微小颗粒。
常见的喷雾装置包括喷嘴、旋转碟片等。
4.干燥塔的进料方式：喷雾干燥塔的进料方式有两种，即压力喷雾和重力喷雾。
压力喷雾通常用于粘稠物料，可以通过高压泵将物料压力喷入干燥塔；重力喷雾通常用于液态物料，通过重力将物料流入喷嘴。
5.干燥塔的热源：喷雾干燥塔的热源可以是蒸汽、热风炉或电加热器。
根据物料的要求和工艺条件选择合适的热源。
6.干燥塔的烘干效果：喷雾干燥塔的烘干效果主要取决于热风的温度、湿度和流量，以及物料的性质。
通常情况下，烘干效果可以通过调整这些参数来实现。
7.干燥塔的产品收集装置：喷雾干燥塔烘干后的产品通常通过离心风机或布袋收尘器收集。
离心风机可以将固体颗粒从气流中分离出来，而布袋收尘器则可以过滤气流中的固体颗粒。
总之，喷雾干燥塔是一种重要的干燥设备，其技术参数包括尺寸、工作温度、喷雾装置、进料方式、热源、烘干效果和产品收集装置等。
这些参数的选择需要根据物料的性质和工艺要求进行调整，并与其它设备相匹配，以实现高效干燥的目标。
LPG200型干燥塔技术参数
LPG-200离心式喷雾干燥塔设备主要特性：水份蒸发量：200kg/h干燥物含水：≤5%产品回收率：≥95%设备主要特点：雾化盘：功率：4kw 盘径：150mm 转速：16000r/m 可变频调速加热方式：电加热/蒸汽加热/热风炉（用户自由选择）雾化方式：离心式雾化收料方式：塔底+旋风干燥室：锥体夹角为55°，内外壁SUS304，内壁厚2mm，外壁厚1.2mm，内外满焊，内壁镜面抛光，外壁抛光，塔顶花纹板厚3mm控制方式：人机+PLC控制进、出风温度模糊控制：误差±1℃，进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度，根据出风温度自动调节进料速度，物料温度和终水分恒定，提高产品品质。
PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；塔内配置：照明装置及观察清洗门和人孔；蠕动泵采用了步进调速，4-20mA信号输入，匹配出风温度。
管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机；干燥后产品符合质量标准：产品对温度敏感，生产中温度控制小于80℃.材质要求：设备主体、接触物料部分以及热风循环系统所有部件均为SUS304各部位材质及厚度可根据客户要求变更相关配置占地尺寸：长x宽x高：7.5x6x8米塔体直径：3.2米设备主要特性：水份蒸发量：200kg/h干燥物含水：≤5%产品回收率：≥95%设备主要特点：雾化盘：功率：4kw 盘径：150mm 转速：16000r/m 可变频调速加热方式：电加热/蒸汽加热/热风炉（用户自由选择）雾化方式：离心式雾化收料方式：塔底+旋风干燥室：锥体夹角为55°，内外壁SUS304，内壁厚2mm，外壁厚1.2mm，内外满焊，内壁镜面抛光，外壁抛光，塔顶花纹板厚3mm控制方式：人机+PLC控制进、出风温度模糊控制：误差±1℃，进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度，根据出风温度自动调节进料速度，物料温度和终水分恒定，提高产品品质。
LPG系列高速离心喷雾干燥机
一、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机概述：LPG 系列高速离心喷雾干燥机，主要是用于使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料喷雾干燥成干粉。
具有速度快、效率高工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色味香。
干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药建材陶瓷林产化工等领域。
二、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作流程图：三、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机主要技术参数与规格：LPG-5 LPG-25 LPG-50 LPG-150蒸发量 5KG/H 25KG/H50KG/H150KG/H 塔身直径 Ф980mm Ф 2000mm Ф 2133mm Ф 2700mm总高 1950mm 4200mm 4700mm 6500mm 风机型号 7-13NO2 9-19NO4.5 9-19NO4.5 9-26NO4 风量 114m 3/h 1200 m 3/h 1200 m 3/h 2748 m 3/h 风压 2500PQ 4600PQ 4600PQ 3669PQ功率0.55KW 4KW 4KW 5.5KW 雾化器雾化盘直径 Ф50mm Ф 120mm Ф 120mm Ф 150mm 功率0.3/7 空压机 2.2KW2.2KWA 型 5.5KW3KWB 型 7.5KW 加热方式电加热 9KW电 加 热电 加 热热风炉39.5KW60KW蒸气 +电加热蒸气 +电加热99KW四、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作原理及特点： 空气经过空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：燃风炉、电加热、蒸气加热等。
当空气加热到给定温度后以切线方向进入热风分配器， 经过热风分配器作用后的空气，均匀的、螺旋式的进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为 20-60um 的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。
干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥低进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。
喷雾干燥塔工作原理
喷雾干燥塔工作原理喷雾干燥塔工作原理1. 前言喷雾干燥塔是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药等领域。
它能够将液体物料通过喷嘴喷雾成小颗粒，在干燥室内与热空气进行充分的传热和传质作用，使液体物料中的水分蒸发，从而实现干燥的目的。
本文将详细介绍喷雾干燥塔的工作原理。
2. 喷雾干燥塔的结构和组成部分2.1 干燥室喷雾干燥塔的核心部分是干燥室，它是一个相对封闭的空间，内部布置有喷嘴和热空气进口等设备。
2.2 喷嘴系统喷嘴系统通常由供液系统和喷嘴构成。
供液系统通过管道将液体物料输送到喷嘴处，喷嘴在高压的作用下将液体喷向干燥室内。
2.3 热风系统热风系统由风机、热风管道和加热系统等组成。
风机通过热风管道将热空气输送到干燥室内，加热系统可通过能源如天然气或蒸汽提供热源。
2.4 收尘系统收尘系统用于收集喷雾干燥塔内发生的粉尘，以保持环境清洁。
3. 工作原理3.1 液体物料的进入和分散液体物料进入供液系统，通过管道输送至喷嘴处。
喷嘴在高压下将液体分散成小颗粒，并以雾状喷向干燥室内。
喷嘴内部的气体会将液体打散成非常细小的颗粒，增加液体与空气接触的面积，从而促进液体的蒸发。
3.2 热空气的传入和干燥热风系统将热空气通过热风管道输送到干燥室内。
热空气与喷散的液体颗粒进行充分的接触，使得液体中的水分蒸发，将液体变成固体颗粒。
3.3 干燥后的物料的收集干燥后的物料会在干燥室内被收尘系统收集起来，以防止粉尘对环境造成污染。
4. 深入理解喷雾干燥塔工作原理4.1 干燥速率与颗粒的大小和形状有关在喷雾干燥塔中，液体物料被喷雾成小颗粒后，干燥速率是与颗粒的大小和形状有关的。
颗粒越小，表面积相对较大，与热空气接触面积也更大，蒸发率会更高。
而颗粒的形状也会影响干燥速率，如球形颗粒比较容易干燥，而片状颗粒则较难干燥。
4.2 热空气的温度和湿度对干燥效果有重要影响热空气的温度和湿度对喷雾干燥塔的干燥效果具有重要影响。
温度越高，饱和水汽压越大，液体的蒸发速率也就越快。
喷雾干燥塔操作规程
找到了，章晓叹了一口气说道，是一本《散文集》。他小心翼翼地翻着书的扉页
各部件安装好，进行高温消毒，时间 15-30 分钟。
4）在本设备清洗时，应注意不能用氯及其 化合物洗涤。
5）空气过滤器的清洗，应按周围环境条件， 即空气中含尘量的高低而定，一般含量高的 3-6 星期清洗一次，含尘量低的 6-8 星期清洗一次。 注意事项
检查喷头运行的旋转方向是否正确,转动方 向是顺时针，确保雾化器冷却油足够。引风机的
调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损 坏电加热和进风管道。这一点必须引起充分注 意。暂存罐必须有料；雾化器转速为 50；进料速 度稳定在 18-28；进风温度稳定在设定值（浮动 范围为 3 度）；塔内压力不得高于 350；出风温度 稳定在设定值（浮动范围为 2 度）；开启引风机 时，等引风机运转平稳后,再开启蒸汽和电加热， 并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因 热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响 被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温
找到了，章晓叹了一口气说道，是一本《散文集》。他小心翼翼地翻着书的扉页
滑油；搅拌桨有无脱落，及时紧固；开动搅拌器， 观察转动是否正常，有无杂音。
3）管道连接处是否装好密封材料，然后将 其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥 室。
4）开车运行前，应将干燥室、物料管线、 中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗 干净，符合产品质量的卫生要求。(开车前 90℃ 热水洗罐及高压管)பைடு நூலகம்
一目的：建立﹑规范喷雾干燥工序操作规程, 使操作规范化.-二范围：适用于喷雾干燥塔为主 体设备的喷雾干燥系统.三责任:喷雾干燥系统 操作人员.
刷子、扫帚、吸尘器清扫 60-80 度热水操作 规程
LPG200水解蛋白质高速离心喷雾干燥机,水解蛋白质干燥机,水解蛋白质烘干机
本公司专业设计生产LPG200水解蛋白质高速离心喷雾干燥机，水解蛋白质干燥机，水解蛋白质烘干机,欢迎您前来进行咨询,我们的服务宗旨是尽力满足顾客的需求，顾客对产品的赞赏，就是对我们的鼓励——常州市干燥工程有限公司.同时积极参与制药、化工、食品等厂家的新工艺研究、新技术开发、力争为客户提供技术成熟、满意的产品。
为使设计方案更具操作性，公司还备有多种试验样机，供客户带料试验获取各种切实数据。
一、LPG200水解蛋白质高速离心喷雾干燥机，水解蛋白质干燥机，水解蛋白质烘干机产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
二、LPG200水解蛋白质高速离心喷雾干燥机，水解蛋白质干燥机，水解蛋白质烘干机配置清单:位号名称型号数量材质备注供料系统：1 螺杆泵 GF30-1，压力：0.6MPa 1台 SUS304 0.55Kw，斯莱特2 进料管道、阀门 1套 SUS304介质循环系统：1 送风机 4-72-4A1台 Q235-A 5.5Kw，常州力鼓2 调风蝶阀 1台 Q235-A3 引风机 9-26-5A1台 Q235-A 18.5Kw ，常州力鼓4 调风蝶阀 1台 Q235-A5 热风保温管道 1套内：SUS304外：Q235-A 岩棉保温δ=750mm6 排风管道 1套 SUS3047 管道连接件 1套 SUS304空气加热净化系统：1 初、中效空气过滤器 1套组合件无纺布，自制2 电加热器 1套 304/Q235A 252KW干燥主机及物料收集系统：1 喷雾干燥室 D3750H9500，锥体夹角为55° 1套内壁SUS304外壁彩钢板内壁满焊，且镜面抛光；塔顶不锈钢花纹板δ=5mm2 进风蜗壳 1套 SUS304 对数螺旋线加速式3 热风分配器 1套 SUS304 双向导风式4 离心雾化器（变频调节） LPG-150 1套不锈钢 3Kw 带油冷水冷系统、空气密封。
芽孢菌剂、酶制剂离心喷雾干燥机塔 LPG200
芽孢菌剂、酶制剂LPG200离心喷雾干燥机塔，酶制剂离心喷雾烘干设备，芽孢菌剂喷雾干燥塔工艺参数1、料液名称：芽孢菌剂、酶制剂①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧2、浆料含固率：约30％3、进风温度：220℃（可调）4、出风温度：70-85℃（可调）5、水分蒸发量：100Kg/h6、成品产量：约43Kg/h7、加热方式：0.8MPa蒸汽加热、电加热补充8、除尘方式：旋风分离器、水膜除尘器9、收料方式：冷冻除湿风送系统集中收料10、喷雾方式：高速离心雾化二、能耗1、电装机容量：动力28kw，电加热90kw2、蒸汽耗量：约220kg/h3、压缩空气：约0.3m3/min（表压0.6Mpa）三、芽孢菌剂、酶制剂LPG200离心喷雾干燥机塔，酶制剂离心喷雾烘干设备，芽孢菌剂喷雾干燥塔主要电气控制要求1、干燥塔进口温度显示自控（通过温控仪反馈调节电加热功率保持恒定）2、干燥塔出口温度显示自控（通过温控仪反馈调节螺杆泵转速保持恒定）四、芽孢菌剂、酶制剂LPG200离心喷雾干燥机塔，酶制剂离心喷雾烘干设备，芽孢菌剂喷雾干燥塔设备明细序号名称型号规格数量主要材料备注一、供料系统1 螺杆泵GF15-2，1.1kw最大流量：0.3m3/h最高排出压力1.2MPa 1 泵体、螺杆SUS304变频调速2 料液管道、阀门配套1 SUS3043 电动雾化器DGP-150型，4kw最高转速18000rpm雾化盘直径φ155最大喷液量：300kg/h 1套SUS304 变频控制二、加热系统1 初、中效空气过滤器1 滤框Q235滤芯无纺布2 送风机T4-72-3.5A-3kw 13 蒸汽加热器散热面积：80m2 1 钢管铝翅片外包Q235骨架碳钢4 电加热器DR90 1 内胆SUS304δ2外包Q235保温硅酸铝δ80骨架碳钢电热管3kw/支共30支5 热风管道配套1 内胆SUS304δ2保温硅酸铝δ100外包Q235δ2三、干燥塔系统1 热风分配器尼鲁对数螺旋型1 SUS304δ22 热风蜗壳1 内胆SUS304δ2外包Q235 硅酸铝填充密实3 塔体内胆直筒体φ3000×2800锥体锥角55° 1 SUS304δ2 内镜面抛光4 塔体骨架1 Q235 优质型材5 保温材料1 岩棉保温厚1006 塔体外包1 彩钢板δ0.77 观察门TM500 1 SUS3048 照明装置19 振动气锤QC-40 6 组件锥体四、除尘系统1 塔底出风管匹配1 SUS304δ22 旋风分离器φ700 1 SUS3043 气封阀φ400 1 SUS3044 抽风管1 SUS3045 抽风机9-26-4.5A，7.5kw 1 碳钢6 水膜除尘器φ1000 1 SUS3047 水泵40SG9-30-1.5kw 18 废气管匹配1 SUS304五、风送集中收料系统1 冷冻除湿机FAK-200;9.16kw 12 风送管道Φ89 1 SUS3043 旋风分离器Φ280 1 SUS3044 卸料阀Φ180 1 SUS3045 料桶Φ200 2 SUS3046 风送风机9-19-3A，1.1Kw 1 SUS3047 排风管道配套1 SUS304。
猪血浆蛋白粉的喷雾干燥工艺,血蛋白粉喷雾干燥塔 LPG-200
一、猪血浆蛋白粉的喷雾干燥工艺，LPG-200血蛋白粉喷雾干燥塔,猪血离心喷雾干燥机设计条件（单台设备占地长宽高尺寸为：长12米，宽6米，高9米，）136干燥16烘干11二、序号项目参数煅烧29881 物料名称血液（全血）2 水分蒸发量约160kgH2O/h3 物料初始水分80%4 干燥后终水分4%5 进料量200kg/h（干品40kg/h）6 设备安装地国外7 设备安装地年平均温度8 设备安装地年平均湿度9 设备安装地大气压力标准大气压二、猪血浆蛋白粉的喷雾干燥工艺，LPG-200血蛋白粉喷雾干燥塔,猪血离心喷雾干燥机工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质空气3 雾化方式离心式雾化4 雾滴与热空气接触方式并流式5 料液供给方式螺杆泵变频调频稳定供料6 操作温度进风温度200℃，排风温度80℃7 热源天然气热风炉8 收料方式旋风分离器收料9 除尘方式水膜除尘器10 控制要求按键控制三、设计参数的确定序号项目参数1 初水分80%2 终水分4%3 水分蒸发量160kgH2O/h4 干品产量5 料液进料流量200kg/h6 环境温度15℃7 进料温度15℃8 进风温度200℃9 出风温度80℃10 产品离开干燥室温度40℃11 环境空气含湿量0.01kg水/kg干空气12 绝干产品的比热0.4kcal/kg.℃四、猪血浆蛋白粉的喷雾干燥工艺，LPG-200血蛋白粉喷雾干燥塔,猪血离心喷雾干燥机配置清单一览表设备配置名称规格材质数量备注空气过滤器初效过滤器G4 不锈钢/无纺布1套送风及加热系统鼓风机4-72-4A 不锈钢1台 5.5kw含减震垫支架/调风阀送风管道硅酸铝保温SUS3042.5MM 1套保温厚度100mm送液及雾化系统进料泵GF20-1-B SUS304组件1台0.75kw变频调速进料管线DN25 SUS304 1套雾化器SUS304组件1台 5.5KW变频调速主塔热风分配器SUS304 3mm 1套直燃式热风炉RS50 碳钢组件1套燃烧器选择进口利雅路品牌进风管道SUS3042.5 1套主塔外直径Φ3200mm 内塔体2.5mm SUS304，外封彩钢板板0.5mm 1套塔顶安装测温点一只，测压点一只塔中部安装测温点一只，测压点一只主塔锥体底部安装快开检修口及清洗口塔体保温硅酸铝1套塔顶高温区保温180mm直段50mm二次冷风装置SUS3043mm 1套塔顶顶部设计冷风装置，避免物料返顶，避免塔顶雾化区物料温度过高导致蛋白变性。
LPG型钛酸锂高速离心喷雾干燥机烘干机
项目描述：钛酸锂化合物，其外观呈白色粉末状，熔点1520～1564℃，不溶于水，有很强的助熔性质。
可用于含钛釉原料，用量少即具有助熔性质，可用做助熔剂。
”新型钛酸锂电极材料还可用于制造大型储能、动力锂电池，新型锂电池冲放次数远远高于传统锂电池。
LPG型高速离心喷雾干燥机（碳酸锂旋风式喷雾干燥塔，碳酸锂烘干机，碳酸锂干燥机）常州干燥精心制造的LPG型碳酸锂高速离心喷雾干燥机，碳酸锂旋风式喷雾干燥塔，碳酸锂烘干机，价格优，质量好，烘干效果好，拥有先进的设计工艺，精湛的制作水平，公司负责免费安装调试，是您的选择。
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）1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、LPG型碳酸锂高速离心喷雾干燥机，碳酸锂旋风式喷雾干燥塔，碳酸锂烘干机用途及适用范围：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为粉状，细、中颗粒的制品。
它干燥速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。
干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。
有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
LPG型碳酸锂高速离心喷雾干燥机，碳酸锂旋风式喷雾干燥塔，碳酸锂烘干机的特点及应用如下：1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
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新年伊始，公司将进一步完善管理，控制产品质量，充分利用现有技术装备，为用户提供更多新工艺，新设备；公司将进一步建好供需双方合作平台，为
客户真诚提供LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔技术协作、价格咨询及设备选型等服务。
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一、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔基本条件
1、物料名称：化工原料4、终含量：0.5%
2、蒸发量：200kg/h 5、进风温度：250℃
3、初含量：40-50% 6、尾气温度： 120℃
7、热源：燃煤热风炉
二、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔流程叙述
环境空气，经中校过滤后进散热器及电加热器加热至相应要求的温度，被引至热风分配器分布均匀后入塔，同时物料由料泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器，雾化成相应的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布的热空气，大面积对流接触，舜间完成第一步干燥成型，并在自然沉降中进一步蒸发出物料内部残余水份至成品要求，大部分干品在塔底收集，尾气出塔经二级旋风分离器分离、除尘后由总风机排空。
三、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔系统设计及配置
离心喷雾的空塔风速一般设计0.2/s,塔径：塔高（直筒）=1﹕1系统配置;
1、喷雾干燥主塔：
主塔尺寸：主塔￠3200×3200mm（直筒）：锥体高度2300mm热风分配短稿（含雾化器）900：离地高为1000mm
材质：内壁不锈钢/s=2mm 精密抛光
外壁Q235/s=1.5mm 油漆处理
气锥（装于锥体外壁）：3只
2、雾化器：
200型离心雾化器1台
雾化盘直径：D=130mm
转速：N=3kw
主体材质：1Cr18Ni9Ti
3、加料系统：螺杆泵1台
型号：G（F）30-
工作压力：0.3Mpa
功率：N=1.1kw(电磁调速)
主体材质：1Cr18Ni9Ti
4、供热系统：
燃煤热风炉：45万大卡
热风连接管道：直径：600mm 1套
送风机：1台
型号：4-72 5A 5.5kw 材质：碳钢
5、成品收集系统：
一级旋风分离器一台
型号：CZT-110材质：不锈钢1Cr18Ni9Ti
二级旋风分离器一台
型号：CLK-900 材质：不锈钢1Cr18Ni9Ti
料筒蝶阀：2套材质：不锈钢
引风机：1台
型号：9-265A 18.5kw
6、控制系统
进风温度控制显示：（XMT）
出风温度显示：（XMT）
加料器无及调速表显示
系统运行指示灯显示
所有电机的集中控制
气锥的脉冲控制
LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔详细配置清单：
1 空气过滤器初中效组件1
2 送风机4-72 5A Q235 1 5.5kw
3 燃煤热风炉45万大卡1
4 烟道风机及热风管道1 3kw
1 主塔直径3200 不锈钢1 外包A3
2 进风蜗壳不锈钢1
3 热风分配器不锈钢1
4 雾化器200型不锈钢1 3kw
5 气锥A3 3只
6 螺杆泵G（F）30-1 不锈钢1 1.1kw
7 阀组及管道组件1批
成品回收系统
1 一级旋风分离器CZT-900 不锈钢1只
2 二级旋风分离器CLK-800 不锈钢1只
3 出料器不锈钢3只
4 引风机9-26 5A Q23
5 1台18.5kw
5 工艺管道直径400 不锈钢1批
6 控制柜1只
7 操作平台、护栏、（槽钢、角铁、花纹板）。