万用表内部校准作业规范

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数字万用表内校规程

数字万用表内校规程

数字万用表内校规范
1.目的
对本公司数字万用表进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。

2.范围
本准则适用于本公司数字万用表的内部标准。

3.校准前的确认
3.1校准用的基准表:必须是具备国家认可资质的第三方校准合格的基准表。

3.2环境条件为:
①温湿度:校准时的环境温度范围应控制在20±8摄氏度,相对湿度为
(65±20)%;
②供电电源:【电压:220V±3%,频率:(50±2)HZ】;
③校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械振动;
4.校准步骤
4.1被校准/检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线
柱、旋钮等无松动,量程开关跳步清晰;
4.2开电源后,被校准/检定的万用表零点应能自行调整;
4.3对于电阻、电容,直接用基准表与待校准表分别测试所选择的电阻、电容,
记录相应的测试结果。

对于电流、电压,分别按下图所示,连接基准表与待
4.4按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件(例如更换不同阻值的电阻
电容或调节电路改变基准表的示值),记录量个表每次测试的结果;
4.5根据以下公式计算误差:
△(%)=(U-V)/ V×100
式中U-----待测仪器示值;
式中V-----基准仪器示值;
4.6所有检定值的误差在±3%以内,判定为校准合格。

6.相关记录
《万用表内校测试记录》
数字万用表内校规范
万用表内校测试记录
测试记录:。

电子设备加工厂数字万用表内部校准规程

电子设备加工厂数字万用表内部校准规程

电子设备加工厂数字万用表内部校准规程
3.1、目的:对万用表进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。

3.2、适用范围:适用于所有生产中使用的万用表。

3.3、校准用基准设备:外校合格的数字多用表。

3.4、环境条件:室温。

3.5、校准步骤:
a、直流电压测试
b
c
a、
b、
3.6、以上几项校对测量值与标准值之差,均在允许范围内,校准合格。

并将校准数据下发仪器仪表相关使用部门,该部门根据
校准数据张贴其误差标识,并按标识差值给予更正。

3.7、校准周期:每半年校准一次。

3.8、相关记录:《校准记录表》。

万用表内校检定规程

万用表内校检定规程

1.目的为检测设备的校验提供依据,提高测试测量的精密度。

2.范围适应于公司制造部门使用中的万用表的检定。

3.校准环境为保证测量结果的有效性,必须在温度为25+5/-3℃,湿度为60+15/-10%RH的条件下对测量仪器进行校准。

4.校验项目外观检查、电压、电流、电阻、导通功能。

5.校准件编号为DYB010的DC电源和标称电阻。

6.校验程序6.1外观检查6.1.1检万用表的显示屏、表笔、旋扭、指针等是否有破损或影响测试的异常现象;6.1.2检查分度盘和档位处字迹显示是否清晰;6.2机械检查:对于万用表要进行调零检查。

6.3电压测量:6.3.1首先选择适当的直流电压量程,然后确认万用表的表笔插到测试电压孔内,黑色表笔插入“COM”插孔,红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔,并将万用表与DC电源进行并联(机械万用表应注意红、黑表笔的连接,避免测试打弯指针);6.3.2调节万用表的量程,同时改变DC电源的输出电压,记下万用表的显示值和电源的标称值;6.3.3算出标称值与示值之间的变化量应不超过0.1V;6.3.4测试标称电压依次为:1.5V、3.0V、4.5V、6V、12V。

6.4电阻测量:6.4.1首先选择适当的直流电阻测试量程,对机械万用表还要进行机械调零和欧姆调零;6.4.2然后将万用表的表笔与被测标称电阻进行测量(黑色表笔插入“COM”插孔,红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔),并记下万用表的显示值和标称值;6.4.3算出标称值与示值之间的变化量不超过标称电阻的15%;6.4.4测试标称电阻依次为:10Ω、68Ω、1KΩ、1MΩ。

6.5电流测量:6.5.1将万用表调到AC/A或DC/A档,并选择适当的量程;再将黑色表笔插入“COM”插孔,红色表笔插入“mA”插孔中(最大为200Ma),或红色表笔插入“20A”中(最大为20A);。

数字万用表 内校指导

数字万用表   内校指导
流电源上的电压旋钮并观察标准数字万用表上电压直至显示校正点所选取的标准值为止,(首
先选取:1.0v),被校数字万用表电压所显示的为实测值,校正点标准值选取:量程为(0-2V)
档位校正点可选择1.0v、1.5v、1.9V;量程(0-20V)万用表的校准点可选择2.0v、5.0v、
10V、19V等4个量程。把每一个校正点实测值记录于内校报告内。
11.6结果判定:根据校正数据之示值误差按第6项判定。
11.7校正用表内校指导书》填写校准报告与粘贴相应标识。
11.8注意事项:送修完毕之数字万用表应再实施校准,确定合格后方可发放使用。
12、参考文件:根据JJG315-1983直流数字电压表检定规程、JJG598-1989直流数字电流表检定规程。
为实测值,直流电流量程(0-200mA)档位校正点可选择50mA、100mA、190mA等3个量
程。量程(0-20A)档位校正点可选择1.0A、2.0A、5.0A等3个量程点进行校正,把每一
个校正点实测值记录于内校报告内。
11.4其它档位校准:根据我司的实际使用情况,其它档位无需校准。
11.5误差判定:绝对误差=实测值-基准值;相对误差=绝对误差/基准值×100%。
5、标准器件:FLUKE45数字万用表标准件(内部编号为;L05G001A经外检校正)。
6、允收标准:直流电压允许误差±0.5%,直流电流允许误差:±1%。
7、校正周期:三个月或三个月以内。
8、校正类别:内部校正(或根据我司计量组的技术能力与我司计量校正设备状况进行判定校正类别)。
9、校正辅助器具:细纱手套、螺丝刀、直流电源供应器一台。
文件名称
文件编号
标准文件
版别
A/0
文件名称:“数字万用表”内校指导

万用表内部校准规程-006

万用表内部校准规程-006
6.特殊情况:
如果万用表一项或几项功能有损坏,但其他校准结果又满足校准结果时,可以考虑使用万用表使用工 位是否需要使有用到损坏的功能,如果不需要可以按校准合格发放准用证。但必须注明其适用范围。
7.校准周期
编制
审核
批准
生效日期
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
版次
A/0
页次
1/2
1.校准的目的
确认万用的准确性和可靠性,以保证产品质量。
2.校准依据
外校合格的万用表
3.校准判定标准
能准确判断产品合格要求,为±1.5%。
4.校准步骤
4.1 外观检查:万用表表面应无锈蚀、碰伤或其他缺陷。标识和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。 4.2 电压用一可以稳定输出直流 0V-20V,交流 0V-700V 电压产品或零件。 4.3 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次,分别填入记录表中。 4.4 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次,分别填入记录表中。 4.5 电阻档用二个电阻值分别为 0-200 欧姆、200-2K 欧姆之间的二个阻值的电阻。 4.6 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次,分别填入记录表中。 4.7 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次,分别填入记录表中。 4.8 电流档用可以稳定输出直流 0-200mA 之间的产品或零件。 4.9 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次,分别填入记录表中。 4.10 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次,分别填入记录表中。 4.12 判定其结果是否通过校准要求精度,在预测结果中写上 NG、OK 字样。 4.13 如果校准合格,贴上合格证,否则将送去维修或予以报废,并在测量、监视装置一览表内填写记录。

万用表内校作业指导书

万用表内校作业指导书
校准周期: 12个月
校准环境:温度20℃±5℃、湿度50%±20%
标准器选用标准:三用表校验仪,精度DCV檔:±0.08%; DCV檔:±0.3%; ACV檔:±0.3%;
ACV檔:±0.6%;Ω檔:±0.15%.
一:外观检查
1.万用表外露部件(转换开关、面板、电源开关和输入插孔等)不应有脱落和破损现象,数字显示面板不应有影响读数的缺陷。
8.Ω文件的校准,将数字万用表置Ω档相应量程,三用表校验仪功能选择开关置Ω,改变三用表校验仪电阻档,分别记下三用表校验仪电阻文件刻度值和数字万用表显示值于记录表中(每个量程至少3个检测点)按9项中公式计算,实测误差不超过表1中允许误差,则判定此项合格。
9.对各检测专案同一量程中取|r|最大值为此量程的实测误差。(允许误差如表)
3.当所需接受校准项目均判定合格,则判定此万用表合格。
五:注意事项
1.在变换校准项目和改变量程前,必须按三.4.项做。
2.在转换频率选择开关前,必须按三.4.项做。
3.每次检测完成后,须立即将输出粗细调旋钮反时针调至最小位置,并按下断键,再关电源开关。
4.检测高电压和电流时,应注意安全。
2.万用表各种批示符号和数字等应清晰。
经1.2示数字应无缺笔划现象,小数点位置应正确,则可判定此项检查合格。
三:误差校准
1.测试方框图:
2.接通三用表校验仪电源,预热一小时。
3.直流电压校准:将数字万用表调节于DCV档相应量程,将三用表校验仪频率选择开关置于400HZ,功能选择开关置DC,量程转换开关置于合适电压量程,按下输出通键,顺时针缓慢调节输出粗、细调旋钮至所需电压,分别记取数字万用表的读数值和校验仪显示的标准值于记录表中,每个被检量程至少选3个检测点,按第9项中公式计算,实测误差不超过表1中的允许误差,则判定此项合格。

万用表内校操作规程

万用表内校操作规程

文件编号智慧学习修订状态03文件名称万用表内校操作规程制定日期2017-12-9页码第1页共1页1 目的为规范万用表的校验作业,确保校准结果的准确性,特制订本规程。

2 范围适用公司内所有万用表首次校准,使用中校准,修理后校准。

3 作业内容3.1 校准环境3.1.1校准室内温度为:23±2℃。

3.1.2 校准室内湿度为:60%RH ± 10%RH。

3.2 校准步骤3.2.1平衡温度将被校万用表及标准件万用表放在同一坏境下平衡温度:时间为2Hour。

3.2.2 外观3.2.2.1 目视检查万用表及其附件不应有损伤,表笔不应有锈蚀,带磁或其它缺陷。

3.2.2.2 万用表应显示清晰可辨,按键灵敏可靠,档位标示清楚可辨,蜂鸣器发声正常。

3.2.2.3 万用表上应标有规格、型号、制造厂名及出厂编号。

3.2.2.4 使用中和修理后的万用表不应有影响使用准确度的外观缺陷。

3.2.3 各部分的相互作用旋转档位旋钮,档位旋钮应入档准确、声音清晰,两表笔插头与表座应接触良好,将档位拨至“ ”档位,红、黑两表笔相接应可清晰听到蜂鸣器发出表示导通的声音。

3.2.4 示值误差万用表使用标准件万用表进行校对,电压档位应均匀分布于测量范围的3点,电流档位应均分布于测量范围的3点,受检点数电压为40mV、400mV、4v、40v、400v,电流为40uA、400uA、40mA、400mA、1A,电阻为4Ω,40Ω,400Ω,示值误差不得超过±1%。

3.2.5 校准结果的处理3.2.5.1校准合格,由仪校员贴上“内校合格标签”,并填写校验报告。

3.2.5.2 校准为不合格,仪校员贴示“暂停使用”标签,并由使用部门申请检修。

万用表维修好后,仪校员重新进行校验。

3.3 校验周期无特殊情况,万用表校准周期为一年/次。

数字万用表操作校准规程

数字万用表操作校准规程
数字万用表操作校准规程

一、操作前注意事项:
1、将ON/OFF开关置于ON位置,检查9V电池。如果电池电压不足,“ ”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。
2、测试笔插孔旁边的“ ”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值,这是为了保护内部线路免受损伤。
3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。
三、交流电压测量
1、将黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V~量程位置,并将测试笔连接到待测电源或负载上,从显示器上读取测量结果。
四、电阻测量
1、将黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的Ω量程位置,将表笔并接到被测电阻上,从显示器上读取测量结果。
五、直流电流测量
1、将黑色表笔插入COM插孔,当被测电流不超过200mA时,红色表笔插入mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间,则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A 量程位置,并将测试笔串联接入到待测负载上,电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。
六、交流电流测量
1、将黑色表笔插入COM插孔,当被测电流不超过200mA时,红色表笔插入mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间,则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A~量程位置,并将测试表笔串联接入到待测负载上,从显示器上读取测量结果。
★校准方法:
一、将ON/OFF开关置于ON位置,黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/Ω/F插孔。
二、将功能开关置于20V档,黑色表笔接入2V标准电池的负极,红色表笔接入标准电池的正极。
三、读数稳定后,从显示器上读取测量结果,与标准电池的标准电压对比校正,误差在±0.1%范围内。

数字万用表校准规范

数字万用表校准规范

数字万用表校准规范V1.0北京XXXX技术股份有限公司数字万用表校准规范文件编号:版本号:控制状态:发放编号:编制人:审核人:批准人:发布日期:2012年4月1日实施日期:2012年4月1日文档修订记录1.目的为了对本公司数字万用表进行内部校准,确保其准确度及适用性保持完好,特制定此规范。

2.适用范围本规范适用于本公司所有B类数字万用表的内部校准。

3.职责质量管理部:负责B类数字万用表的校准工作的组织、监督及检查;测量设备使用部门:负责本部门B类数字万用表的使用及定期校准。

4.校准条件4.1标准仪器:外校合格的高精度数字多用表;4.2校准环境:1)温度为(23±5)℃;湿度为(60±20) %RH;2)校准用电源电压:220V±3%,(50±2)Hz;3)周围无影响工作的电磁场干扰及机械振动等。

5.校准作业程序:5.1通用外观条件检查1)被检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线槽、接线柱、开关、旋钮等无松动,量程开关跳步清晰;2)通电进行一般性能应正常。

5.2技术指标1)直流电压相对误差:直流电压误差应小于±(0.5%Ux+4字);2)交流电压相对误差:交流电压误差应小于±(0.8%Ux+10字);3)直流电流相对误差:直流电流误差应小于±(1.0%Ix+10字);4)交流电流相对误差:交流电流误差应小于±(1.5%Ix+10字);5)电阻相对误差:电阻的误差应小于±(0.8%Rx+4字);6)电容相对误差:电容的误差应小于±(2.5%Cx+20字);5.3直流电压档校准1)先将被检数字万用表与可调电压源、基准表连接好,连接示意图如图1所示。

图1 交/直流电压校准连接图2)将可调电压源、基准表及被检定数字万用表均调至直流电压档,在被检定数字万用表量程内,调节可调电压源,选取五个(含)以上直流电压,分别从基准表与被检数字万用表读取数值,从基准表读取的数字作为标准值,从被检数字万用表读取的数值作为实测值,并将读取的数值记入《内校结果》中。

ZL-CZ-012 万用表内部校准操作规程

ZL-CZ-012 万用表内部校准操作规程
4.3.3电流档
A.直流档
用被校万用表、标准万用表串滑线变阻器和直流稳定电源分别测试2mA、20mA、200mA、10A档,记下万用表显示电流数据。
B.交流档
用调压变压器、滑线变阻器、标准表、被校表连接如下图:
标准表被校表
T B
负载
分别测试2mA、200mA、10A档,并记录每次测试数据。
4.4结论、处理与意见
4.3.2电压档
A.直流档
用ZHZ8型直流耐压仪、直流稳压电源和标准万用表、被校万用表分别测试200V、1000V档,用直流稳压电源、标准万用表、被校万用表分别测试200mV、2V、20V档、并分别记录两个万用表显示电压数据。
B.交流档
用ZHZ8交流耐压测试仪、标准表、被校表测试700V档;用调压器、标准表、被校表测试200mA、2V、200V档,并分别记录两个万用表显示电压数据。
B.湿度:60%±5%
4.2校准用基准设备
标准万用表、LCR数字电桥、交流调压器、直流稳压电源、ZHZ8型交直流耐压测试仪、变压器,滑线变阻器(280欧)。
4.3校验步骤
4.3.1电阻档
用LCR电桥分别测100欧、1000欧、10K欧、100K欧、1M欧的阻值,记录数据,然后用标准万用表、被测万用表在200欧档、1K欧档、10K欧档、100K欧档、1M欧档分别测量上述5种电阻,记录两个表测试数据。
4.4.1将上述记录的测试数据如实填入内校表中。
4.4.2被校万用表与标准万用表的测试数据误差不超过±5%,则开具合格证。
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6.1万用表内部校准记录
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万用表内校作业指导书

万用表内校作业指导书
△U=U1-U2 式1
r=△U/U1*100% 式2
式中:△U:被校万用表的示值误差
r:被校万用表的相对误差
U2:被校万用表的示值。
4.4AD DC电流表校准
4.4.1按图2连接校准设备(其中标准表可以用目前公司的电子负载或LCR代替,具体电子负载和LCR的使用方法参考其仪器操作手册)
图2
4.4.2选择被校万用表的量程,由标准表得到示值I1,被校万用表得到示值I2。
5.1校准结果的处理
经校准合格的万用表出具校准证书和校准合格证,校准不合格的万用表出具不合格报告,注明不合格项。
5.2校准周期
校准周期为一年,修理万用表校准合格后才能使用。
5.3校准记录由质量部进行保存,保存期限为二年。
6.注意事项
6.1因为被校万用表内校采用与标准表进行比较判定,交直流标准源可根据实际情况选用一般的交直流电源即可。
创作编号:BG7531400019813488897SX
创作者:别如克*
6.2标准源仪器使用的时候需要预热半小时以上。
6.3保证设备良好接地。
6.4操作仪器的时候需要带静电环保护标准源仪器。
7.校准标签模板
创作编号:BG7531400019813488897SX
创作者:别如克*
创作编号:BG7531400019813488897SX
创作者:别如克*
1.目的
确保万用表内校的准确性,使校准作业规范化,程序化特制订本作业指导书。
2.范围
公司所有在用的万用表。
3.周期校准项目
3.1AC电压,AC电流,DC电压,DC电流及电阻误差;
3.2修理后的校准项目,一般按周期校准的项目进行校准,必要时可根据修理情况增加有关的校准项目。

数字万用表校准规范

数字万用表校准规范
5.6交流电流档校准
如图2连接示意图所示,调节可调电流源、基准表与被检数字万用表至 交流电流档,在被检定数字万用表量程范围内,调节可调电流源,选取五个
(含)以上交流电流,分别从基准表与被检数字万用表读取数值,从基准表 读取的数字作为标准值,从被检数字万用表读取的数值作为实测值,并将读
取的数值记入《内校结果》中。
5.5直流电流档校准
1)先将被检数字万用表与可调电流源、 基准表连接好,连接示意图

2)将可调电流源、基准表及被检定数字万用表均调至直流电流档, 在被检定数字万用表量程内,调节可调电流源,选取五个直流电流,分 别从基准表与被检数字万用表读取数值,从基准表读取的数字作为标准 值,从被检数字万用表读取的数值作为实测值, 并将读取的数值记入《内 校结果》中。
2.
本规范适用于本公司所有B类数字万用表的内部校准。
3.
质量管理部:负责B类数字万用表的校准工作的组织、监督及检查; 测量设备使用部门:负责本部门B类数字万用表的使用及定期校准。
4.
4.1标准仪器:外校合格的高精度数字多用表;
4.2校准环境:
1)温度为(23±5)C;湿度为(60±20)%RH
2)校准用电源电压:220V±3%,(50±2)Hz;
数字万用表校准规范V1.0
北京xxxX技术股份有限公司
数字万用表校准规范
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发布日期:2012年4月1日 实施日期:2012年4月1日
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万用表校验规范

万用表校验规范
4.2校验步骤
4.2.1开机前请确认:前面板功能开关是否置于OFF状态。
4.2.2将功能开关置于“DCV”量程范围。红色表笔置于“VΩ’’插孔﹐黑色表笔置于接地插孔。
4.2.3打开DC电源供应器,在校验范围(2V~20V)内选取2V,5V,10V,15V,20V进行校验。
4.2.4将标准万用表表笔接到DC电源供应器之输出电压插孔中,红表笔接DC电源供应器之正极,黑表笔接DC电源供应器之负极,并将读取之显示值记录。
4.2.9将标准万用表表笔接到DC电源供应器之输出电压插孔中,红表笔接DC电源供应器之正极,黑表笔接DC电源供应器之负极,并将读取之显示值记录。
4.2.10将待校验之万用表串接在DC电源供应器的电路中,读取待校万用表之显示值并记录。
4.2.11将4.2.9与4.2.10结果进行比较﹐并记录于校验报告书中。
4.3允收标准:校验结果之误差值,直流电压、直流电流如有超出标准示值(小数点后最后一位)的±2 (UT系列﹑FLUKE);直流电压、直流电流如有超出标准示值(小数点后最后一位)的±1.5 (VC9803),应予以标示禁用,并予以处理。
4.4注意事项:
4.4.1实施校验工作时应检视校验环境,温度24±5℃、湿度65±15%,如未达到则不进行校验工作。
1.目的:确保万用表于使用期间能维持其精密度与准确度。
2.适用范围:厂内UT系列﹑FLUKE﹑VC9803万用表均适用之。
3.权责单位:品保部
4.作业内容:
4.1准备工作
4.1.1将待校验之仪器在室外清洁干净再进入校验室置于校验平台上。
4.1.2准备好标准万用表,表笔放于校验平台上。
4.1.3校正实施前应检视校验环境是否维持在温度为24±5℃,湿度65±15%。

万用表(电压、电阻)校准规程QD76-5

万用表(电压、电阻)校准规程QD76-5

万用表(电压、电阻)校准规程
一、校验用设备
经检定合格的、以及在检定有效期范围内(基准)万用表(或数字多用表)。

二、校验环境
环境温度5~35℃
三、校验要求及校验方法
(一)电阻值的校验方法
1)用(基准)万用表测定一组电阻,并进行标定;
2)用被校准的万用表测定该组已标定的电阻,并记录所测量的值;
3)上述标定或测量,需要测3次,取平均值。

4)判定准则:当被校准的万用表所测量的电阻值与所标定的电阻值相对误差≥1%时,则被判定不能使用于品质检验。

(二)电压值的校验方法
1)利用稳压电源产生一组电压,并用(基准)万用表测定每一项电压,并记录所测定的值。

2)用被校准的万用表测定对应的每一项电压,并记录所测量的值;
3)上述测量,需要测3次,取平均值。

4)判定准则:当被校准的万用表所测量的电压值与(基准)万用表所测量的值相对误差≥1%时,则被判定不能使用于品质检验。

(三)万用表电阻、电压校准的周期及人员要求:
1)在用万用表电阻、电压校准的周期为6个月。

2)当遇到下列情况需要再次校准:
a) 使用者怀疑在用万用表的准确度(如多次测量同一规格的电阻误差明显偏大);
b) 当万用表的转换旋钮不灵活、微调失效时;
c) 万用表意外跌落或损坏时。

3)校准人员的要求:
由品管部经理或指定有校准能力的人员,并按本规程的要求进行万用表(电阻、电压)的校准工作。

(四)校准记录要求
每次校准作好记录并保存记录。

在用万用表校准记录
校准人: 审核: 日期:
编制:审核:批准:日期:。

万用表内部校准规程

万用表内部校准规程

1目的对万用表进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。

2范围适用于万用表直流电压档的内部校准(检定)。

3校准前确认3.1 校准用的基准表:3.2 环境条件为:(1)温湿度:校准是的环境温度范围应控制在20±8%摄氏度,相对湿度为(65±) (2)供电电源;电压为220V±3%,频率50±2%Hz(3)校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动4校准步骤4.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线柱、旋钮等无松动,量程开关跳步清晰。

4.2 开电源后,被检定的万用表零点应能自行进行调整。

如指针或万用表平放时,指针与0位没有重合,需调整零位螺丝,直到重合为止,指针应无卡针和抖动现象。

4.3 对电容、电阻,直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻,记录相应的测量结果。

对于电流、电压,分别按下图所示,连接基准表与待校表:4.4 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件(例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值),记录两个表妹次测的结果;4.5 检查万用表的DC电压全量程,其中200mv量程时,检定值为50、100、190mV;200mV量程时,检定值为200、400、600、800、1000、1300、1500、1700、1900mV;20V量程时,检定值为5、10、19V;200V量程时,检定值为50、100、190V;在读值稳定时分别在《内校记录表》中记录两表电压值。

4.6 根据下式计算误差:△(%)=(U-V)/Uo×100式中: U—万用表所测值;V—校准仪的输出电压值;Uo—万用表的满量程值。

4.7 所有检定值的误差均在±2%以内,判校准(检定)合格。

被检万用表贴限用证,注明仅限用直流电压档。

万用表、电压表校正作业指导书

万用表、电压表校正作业指导书
五、校准记录的核验:
检定员整理检定原始记录经确认无误后,表示校准工作完成。
1.250V
±0.001V
4.200V
20.00V
根据以上表格所列标准进行校正,将读数记录在“校正记录表”上。
四、判断标准
电压:用标准万用表测一支电池的电压,再用被校正万用表(电压表)测它的电压,二者进行对比。
如果检定数据在判定基准范围内,则被校准的计测器为PASS,在计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴。
仪器:万用表、电压表
一、基准仪器/工具:万用表
二、作业环境:温度:25±5℃;湿度:≤80%
三、校正项目、范围(量程)和精度:
校准项目
检查点
判断基准
外观
外形结构、仪器外零件
外形结构完好无损,面板指示清晰,各种按扭灵活自如。表面清洁。
显示器
数字显示清晰,无闪跳现象,指示灯正确。
符号及标志
明显、齐全
直流电压

万用表校准作业指导书

万用表校准作业指导书

OI-XXXXX-108E
版本 A/注意事项
1.确认环境温度
2.注意安全用电
6.1.2 按照5.1.2的要求确定计量标准——标准数字万用表/标准电阻箱,需送经过CNAL认可的计量机构进行
校准,并在校准有效期内。
6.1.3 在校准前需确认环境条件是否符合要求,并确保在校准过程中环境条件都维持在规定的范围内,如果
6.3.1.1 对标准数字万用表进行预热(说明书有要求时)。调整万用表零位(指针式万用表),并按图1接入
测量电路中。
6.3.1.2 选取被检万用表和标准数字万用表的直流电压或交流电压档位(根据所设定的电压源而定)。 6.3.1.3 调整直流稳压器(或交流调压器),缓慢地增加电压,使被检万用表的指针或数值顺序地指在所选定
的每个数字分度线上(或选5-10点)或数值上,将这些指示值(被检万用表)和标准值(标准数字万用表)
标准电阻箱
记录在校准记录Q/JZ-YY001中。 6.3.2 直流电流、交流电流
6.3.2.1 对标准数字万用表进行预热(说明书有要求时)。调整万用表零位(指针式万用表),并按图2接入
测量电路中。
6.3.2.2 选取被检万用表和标准数字万用表的直流电流和交流电流档位。
6.3.2.3 调整直流稳压器(或交流调压器),缓慢地增加电流,使被检万用表的指针或数值顺序地指在所选
定的每个数字分度线上(或选5-10点)或数值上,将对些指示值(被检万用表)和标准值(标准数字万用表)
3
APPROVAL
CONFIRM
2
核准
审核
1
NO.
修订内容
审核
制作
IN CHARGE 制定
机种系列
页码/总页数 参考图
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8.8认真填写《内校校正报告》并做好相关的记录;
9.注意事项
9.1多功能校准器使用前要预热一个小时以上;
9.2保证设备的良好接地;
9.3因此标准件使用时有高压产生,要注意安全;
9.4校验前对该检测设备进行年度保养;
9.4.1首先检查被校万用表是否够电,如果不够先换电池再校验;
9.4.2检查机身是否清洁,否则清洁干凈;
8.4.15选择量程按键“2A”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”;
8.4.16选择多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.4.17调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电流为500.00MA,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I5;
8.4.6选择量程按键“2MA”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”;
8.4.7选择多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.4.8调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电流为2.0000MA,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I2;
8.3.3将万用表设定在DC电压文件;
8.3.4选择多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.3.5再调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电压为2.0000V,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U1;
8.3.6选择量程按键“20V”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电压“H1”;
8.3.7按多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.3.8调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电压为5.0000V,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U2;
8..3.9继续调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电压为10.000V,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U3;
8.4.12选择量程按键“200MA”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”;
8.4.13选择多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.4.14调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电流为200.00MA,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I4;
8.4.18调整输出调节电位器的粗细调,使其输出电流为2A,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I6;
8.5电阻档的校验
8.5.1选择多功能校准器“OHM”檔;
8.5.2用数字键输入电阻值10R,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R1
8.5.3用数字键输入电阻值1K,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R2
8..3.10再调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电压为20.000V,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U4;
8.3.11选择量程按键“200V”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电压“H1”;
8.3.12选择多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.5.4用数字键输入电阻值10K,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R3
8.5.5用数字键输入电阻值100K,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R4
8.5.6用数字键输入电阻值1M,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R5
8.5.7用数字键输入电阻值10M,记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值R6
温度:23度+/-5度,湿度:6器DO-30
7.辅助器件:

8.内容﹕
8.1.将多功能校准器平放在校准台上,预热一个小时以上;
8.2检查被校万用表电池是否够电;
8.3 DC电压的校验
8.3.1选择多功能校准器的“DC”键,使其处于DC输出;
8.3.2选择量程按键“2V”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电压“H1”;
8.3.13调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电压为50.000V,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U5;
8.3.14再调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电压为100.00V,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值U6;
8.4 DC电流的校验
8.4.1选择多功能校准器的“DC”键,使其处于DC输出;
9.4.3检查接线柱有无接触不良现象;
10.应用表单
《内校校正报告》
11.参考文件
《检测设备校验规范》
《内校检测设备精度要求》
12.附录:

8.4.9选择量程按键“20MA”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”;
8.4.10选择多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.4.11调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电流为20.000MA,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I3;
8.4.2选择量程按键“200UA”,再按“设置”键,然后用数字键输入所需设置的输出电流“H1”;
8.4.3将万用表设定在DC电流档;
8.4.4选择多功能校准器的“通断”键,然后按数字键“8”或“9”挝择H1;
8.4.5调整输出调节电位器的粗、细调,使其输出电流为100.00UA,此时记下被校万用表示值与多功能校准器示值之差的绝对值I1;
万用表内部校准作业规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门:
品质:工程:
采购:业务:
研发:DCC:
生产:PMC:
行政:财务:
制作:
审核:
批准:
1.目的﹕
确保校准结果的准确性,使校准作业规范化,程序化,特制定此规范;
2.范围﹕
制程中所有万用表均属之
3.责任部门﹕
生技课
4.相关部门:
检测设备使用单位
5.定义﹕
8.6将以上记录数据(U1-U12、I1-I12、R1-R6)按《内校检测设备精度要求》上面所规定的的标准去判断被校的万用表是否合格;
8.7如果所测结果在《内校检测设备精度要求》所规定的范围内,即为合格,在被校的万用表上贴《合格证》;如果所测结果大部分在所规定的范围内,而有一小部分超过标准,结合实际的情况还可以用,这样的情况可定为准用,在被校的万用表上贴《准用证》,并要求使有部门了解准用的内容,如果所测结果严重超去,则判断为不合格,在被校的万用表上贴《暂停使用》,送维修处维修OK后再校验;
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