质量事故处理流程
质量事故处理程序(含表格)
质量事故处理程序（ISO9001：2015）1.0目的为保障公司质量管理体系的的有效运行，减少或避免不良品流入客户方，影响公司的信誉,加强对工作及生产经营全过程的质量控制，有效地处理客户对我司提出的质量问题投诉或退货，从而实现全过程的持续改进，防止质量问题重复发生，特制定本程序。
2.0范围1.半成品、成品生产过程中产生的质量问题；2.工程设计、打样等过程中产生的质量问题；3.客户提出的质量问题或索赔等；4.管理失误或员工的工作疏忽等产生的质量问题；5.其他原因引起的质量问题。
3.0职责3.1发生质量事故的责任部门应及时将相关信息进行传递，第一时间上报，以便行政部尽快做出处理结果。
责任部门负责人将质量事故发生的详细过程、主次责任人及相关数据查实后，以书面的形式报至行政部；行政部将经济损失数据交财务部复核；行政部同时对事故本身进行核查，并依据具体事实及本条例的相关规定拟定处罚建议稿，上报总经理批准后执行。
3.2对于出现的质量问题尚不能构成质量事故的，由责任部门负责人依据相关规定对责任人进行考核；责任部门负责人将考核结果交行政部，月底由行政部将各部门当月考核结果进行汇总，并上报总经理批准，最终交财务部门进行执行。
4.0工作程序4.1质量事故分类质量事故具体分为三类：A类、B类、C类。
A类质量事故：为重大质量事故，直接经济损失一般在3000元（含）以上；B类质量事故：为较大质量事故，直接经济损失一般在1000元（含）以上，3000元以下；C类质量事故：为一般质量事故，直接经济损失一般在300元（含）以上，1000元以下4.2质量事故的处理4.2.1直接经济损失在300元以下，构不成质量事故的，由部门负责人依据部门考核制度对责任人进行考核。
4.2.2C类质量事故处理：直接经济损失在300元(含)以上的，1000元以下的；依据事故本身的情节轻重情况，影响程度，处罚总金额100元-200元(含)；并依据责任部门按规定上报的责任人主次名单，按规定的比例处罚到各个责任人。
质量事故报告及处理制度范本(5篇)
质量事故报告及处理制度范本1.目的本制度旨在规范质量事故报告的流程和处理方式，确保及时、准确地报告和处理质量事故，促进质量管理的改进和提升。
2.适用范围本制度适用于公司内部所有质量事故的报告和处理。
3.定义(1)质量事故：指与产品或服务质量相关的不符合质量要求所引发的事件，包括但不限于产品缺陷、安全隐患、用户投诉等；(2)质量事故报告：指将质量事故情况详细填写并上报给上级主管部门或质量管理部门的报告；(3)质量事故处理：指根据质量事故的性质和影响程度采取相应的处理措施，包括调查分析、责任追究、纠正措施等。
4.报告流程(1)发现质量事故：任何员工在发现质量事故后，应立即向所在部门的质量管理部门或上级主管报告，同时采取控制措施以减少事故影响；(2)质量事故报告填写：质量管理部门或上级主管要求发起人将质量事故的细节填写在质量事故报告中，并附上相关的证据材料；(3)报告审批：质量事故报告提交质量管理部门或上级主管，由相关人员进行审批；(4)报告上报：经审批通过后，质量事故报告上报给上级主管部门和其他相关部门。
5.处理措施(1)调查分析：质量管理部门负责对质量事故进行调查分析，找出事故原因和影响因素；(2)责任追究：针对质量事故的责任，质量管理部门或相关部门根据调查结果进行责任的追究；(3)纠正措施：根据质量事故的性质和影响程度，质量管理部门或相关部门采取相应的纠正措施，包括但不限于产品召回、工艺改进、培训措施等；(4)报告处理结果：质量管理部门将处理结果反馈给上级主管部门和其他相关部门，并存档备查。
6.追溯与改进质量管理部门应定期对质量事故的处理情况进行追溯和分析，总结经验教训，提出改进措施，并向上级主管部门报告。
7.附则(1)员工发现质量事故应及时报告，不得隐瞒和纵容；(2)质量管理部门和相关部门应尽快处理质量事故，并在规定时间内给予反馈；(3)对故意隐瞒或造成恶劣后果的人员将追究相应的法律责任；(4)本制度的解释权归质量管理部门所有。
质量事故处理流程
质量事故处理流程质量事故是指在生产、加工、运输、存储等过程中发生的与产品质量和安全相关的意外事件。
为了保障消费者权益、维护企业声誉以及确保产品质量，制定一套完善的质量事故处理流程是至关重要的。
本文将介绍一种常见的质量事故处理流程。
一、灾难发生前准备工作在任何灾难发生之前，企业需要进行一系列的准备工作，以便能够及时、有效地应对突发事件。
1. 组建应急处理团队企业应事先组建应急处理团队，团队成员应包括各相关部门的负责人和专业人员。
团队成员应参加培训，了解质量事故处理流程，并熟悉自己的责任和职责。
2. 制定应急预案企业应制定质量事故应急预案，明确各个环节的职责和行动方案。
预案应包括事故报告流程、事故调查程序、信息发布渠道等内容。
3. 设立应急响应中心企业可以设立一个应急响应中心，用于接受报告、指挥调度和发布信息。
中心应配备必要的通信设备、信息处理设备以及应急资源储备。
二、质量事故发生后的处理流程当质量事故发生后，企业应立即按照既定的处理流程进行应对，以最大限度地减少损失和负面影响。
1. 报告事故质量事故发生后，第一步是立即向应急响应中心报告事故。
报告应包括事故的时间、地点、影响范围和初步估计的损失。
2. 事故调查和评估依照事先制定的预案，企业应立即展开事故调查和评估工作。
调查人员应尽快到达现场，采集相关证据和资料，并推测事故的原因和可能的影响。
3. 制定应对措施在调查和评估的基础上，企业应制定相应的应对措施。
这些措施可能包括但不限于停产、撤回产品、组织召回、修复和替换等。
4. 信息发布和管理企业应及时向相关方发布事故信息，并保持信息的准确性和透明度。
信息发布渠道可以包括官方网站、媒体通告、客户通知等。
同时，企业还应设立专门的信息管理机制，妥善保存相关信息。
5. 客户关怀与赔偿在质量事故处理过程中，企业应积极关心受影响的客户，并及时向客户提供必要的赔偿和补偿。
这不仅能够维护客户关系，还能够降低企业的法律风险。
质量事故处理流程和方法
质量事故处理流程和方法一、质量事故发生后的初步应对。
1.1 保持冷静别慌乱。
质量事故一发生，大家可千万别慌了神儿。
就像热锅上的蚂蚁团团转可不行。
要先让自己镇定下来，只有冷静才能把事情处理好。
这时候就像在战场上，指挥官要是乱了阵脚，那整个队伍可就散了。
1.2 紧急止损很关键。
得赶紧想办法让这个事故别再继续恶化下去。
比如说，如果是产品质量有问题，那就先停止生产或者停止销售相关产品。
这就好比堤坝漏水了，得先把缺口堵住，不让水再往外冒，不然洪水可就要泛滥成灾了。
二、事故的调查与分析。
2.1 全面收集信息。
这一步可不能马虎。
要把和这个质量事故有关的方方面面的信息都收集起来。
从生产流程、原材料，到操作人员的操作过程，一个都不能落下。
就像侦探破案一样，任何一个小细节都可能是找到真相的关键线索。
这时候可不能“盲人摸象”，只看到一部分就下结论。
2.2 找出根本原因。
在收集了大量信息之后，就得像剥洋葱一样，一层一层地分析，找出导致这个质量事故的根本原因。
是原材料不合格呢，还是生产设备出了故障，或者是人员操作不规范？这是整个处理过程中的关键所在。
要是找错了原因，那就等于“病急乱投医”，根本解决不了问题。
2.3 确定责任方。
找到原因之后，就得确定是谁的责任了。
是供应商提供了不好的原材料，还是企业内部的管理不善或者员工的失误。
这就像要找出一场比赛输球的罪魁祸首一样，得实事求是，不能冤枉好人，也不能放过该负责的人。
三、制定并执行处理方案。
3.1 制定合理方案。
根据找出的根本原因和责任方，制定一个合理的处理方案。
这个方案得具有可操作性，不能是纸上谈兵。
如果是原材料的问题，那就得和供应商协商解决，换合格的原材料；要是设备故障，就赶紧维修或者更换设备。
这就好比医生给病人开药方，得对症下药才能药到病除。
3.2 严格执行方案。
方案制定好了，就得严格执行。
不能雷声大雨点小，光说不做。
在执行过程中，要密切关注进展情况，确保每一个环节都按照方案来实施。
质量事故报告及处理制度范文(3篇)
质量事故报告及处理制度范文一、引言本质量事故报告及处理制度的目的是为了确保质量事故的及时报告和有效处理，以减少事故发生的概率，并保障企业的正常运营和客户的利益。
是公司质量管理体系的重要组成部分，适用于公司内部所有质量事故的报告和处理，以及相应的追查和改进。
二、报告流程1. 直接上级或现场负责人接到质量事故的第一时间，应立即通知质量管理部门，并向公司领导汇报。
2. 质量管理部门收到报告后，将组织相关人员进行调查和核实，并制定应急措施，以控制事故的进一步扩大。
3. 调查组应当在24小时内完成调查报告，并提交给质量管理部门。
4. 质量管理部门根据调查报告，评估事故的严重性和影响范围，并拟定处理方案。
5. 公司领导组织会议，对事故进行讨论和决策，并审核和批准质量管理部门的处理方案。
6. 质量管理部门将事故处理方案通知相关部门，并协调各部门的配合和执行。
7. 质量管理部门进行事故记录和档案管理，并对事故的处理结果进行评估，并及时向公司领导汇报。
三、处理原则1. 及时性原则：质量事故应该及时报告和处理，避免事故进一步扩大。
2. 公正性原则：质量事故调查和处理应该公正客观，不偏袒任何一方。
3. 追责原则：对事故责任人应追究相应的责任，并对其进行纪律处分或其他相应处理。
4. 整改原则：对质量事故的处理应侧重于问题的根源分析，并采取相应的整改措施，确保事故不再发生。
5. 向上级报告原则：对于涉及重大质量事故的处理，在内部处理之后，应及时向上级或行业监管机构报告。
四、调查和核实1. 质量事故调查组成员由质量管理部门负责指定，应包括相关领域的专家和现场人员。
2. 调查组应在事故现场进行详细勘查和采集相关证据，并向相关人员进行询问和取证。
3. 调查组应编制调查报告，包括事故的经过、原因分析、责任认定和建议的整改措施。
4. 调查过程中，应及时通知可能涉及的相关部门和人员，以便协助调查和提供相关资料。
五、处理方案1. 质量事故处理方案应包括事故的整改措施、责任人的追究、相关部门的配合和执行，以及事故的后续跟踪和评估等。
质量事故处理流程
产品质量事故处理程序一、质量事故处理程序流程图
（一）、当接到公司内部质量事故报告、日常检查或抽查中现场发现质量事故或接到顾客对公司的产品质量投诉时，应立即进行现场调查或采取其它方式进行调查；
（二）、根据现场调查或相关信息对质量事故进行分析,查找引发质量的原因，根据质量事故性质及影响程度大小,对质量事故作出判断；
（三）、对一般质量事故或对公司影响较小的质量事故，采取现场进行纠正，开具《纠正预防措施报告单》，并对相应责任人或相关岗位开展质量事故教育；
（四）、对公司影响较大、给公司或顾客造成重大经济损失的质量事故，应立即上报相关领导，与相关单位或顾客共同制订质量事故解决方案，尽量减小因质量事故而给公司或顾客造成损失，并将质量事故解决方案上报相关领导批准；
（五）、根据发生质量事故的时间、地点、原因、损失及处理结果，编写质量事故报告，并将质量事故报告上报公司相关领导；
（六）、对发生质量事故的单位进行处理，并责成相关单位对职工开展事故教育；。
质量事故报告、调查和处理制度(五篇)
质量事故报告、调查和处理制度一、范围质量事故的范围及类别：质量事故分为重大事故和一般事故两大类重大事故的范围：1、发生断筋断面等重大质量问题及其操作失误等性质严重造成质量事故者。
2、由于发生生产失误，一次造成较大经济损失者。
一般事故的范围：不属于重大事故情况的为一般事故。
3、国家、上级管理部门质量监督调查不合格者。
二、质量事故的报告秩序、内容、认定及处理办法1、重大事故发生后，发现部门应于当天立即填报质量事故单，质量检验部门收到事故报告后，应立即会同有关部门初步查明事故的原因，并向工程负责人报告。
2、重大质量事故的责任部门，应立即制定防范措施，严防同类事故的再次发生。
3、工程负责人在事故发生三天内，组织事故调查，深入现场查清事实，分析质量事故发生的原因。
4、工程负责人在调查的基础上，召集会议，对事故进行深入分析，确定事故原因及负责者，责成部门认真总结事故教训，制定和落实纠正措施。
5、重大质量事故的全部材料，汇总后作为产品质量档案归档上报、保存资料。
6、重大质量事故发生后，一般规定在三天内报告上级主管部门，并在一周内写出质量事故书面报告，送上级主管部门。
三、质量事故报告内容1、事故发现及发生的时间，地点，有关人员姓名。
2、事故情况，特征的概述。
3、事故原因分析。
4、事故负责分析及负责者。
四、质量事故处理原则质量事故处理要以“三不放过原则”为准，即。
事故原因不清不放过，事故负责者和群众没有受到过教育不放过，没有防范措施不放过。
重大质量事故在发生后，应立即报告工程主管部门，待原因查明后作详细书面报告，并报工程质量监督部门，不得隐瞒。
对于造成重大质量事故的工艺必须追究其相关负责人及其领导责任，并报告上级质量监督管理部门，对于直接负责者要给予处分。
分析原因，吸取教训，提出防止事故再发生的改进措施，杜绝类似事故发生。
五、施工发生安全质量重大紧急事件处理流程1、开工前应建立质量事故救援应急预案，要对预案的可行性和有效性，以及施工单位的救援组织能力、救援设备、救援器材及物品进行检查。
质量事故处理方案
质量事故处理方案第1篇质量事故处理方案一、前言质量是企业的生命线，任何质量事故的发生都将对企业带来负面影响。
为规范质量事故的处理流程，降低质量事故造成的损失，根据相关法律法规及企业内部管理制度，特制定本方案。
二、目标1. 及时发现并处理质量事故，防止事故扩大。
2. 严格遵守国家法律法规，确保质量事故处理合规。
3. 分析质量事故原因，制定预防措施，提高质量管理水平。
4. 降低质量事故造成的经济损失，维护企业利益。
三、适用范围本方案适用于公司各部门在生产经营过程中发生的质量事故处理工作。
四、质量事故处理流程1. 事故报告当发现质量事故时，当事人应立即向所在部门负责人报告。
部门负责人应在接到报告后1小时内向质量管理部门报告。
2. 事故现场保护质量管理部门接到报告后，应立即组织相关人员对事故现场进行保护，避免证据丢失或被破坏。
3. 事故调查质量管理部门负责组织成立事故调查组，开展事故调查。
调查组应包括相关部门的专业人员，并对事故进行全面、客观、公正的调查。
4. 原因分析调查组应分析事故原因，找出问题所在，并提出针对性的改进措施。
5. 制定处理方案根据事故调查结果，质量管理部门应制定质量事故处理方案，明确责任、处理措施、整改期限等。
6. 审批与实施质量事故处理方案需报公司领导审批。
审批通过后，由质量管理部门组织实施，并跟踪检查。
7. 整改效果评估整改期限届满后，质量管理部门应组织对整改效果进行评估，确保问题得到有效解决。
8. 归档与总结整改完成后，质量管理部门应对相关资料进行归档，并总结事故处理经验，提高质量管理水平。
五、质量事故处理措施1. 内部处理（1）对事故责任人进行批评教育、处罚等；（2）对事故涉及部门进行质量管理培训；（3）对相关制度进行修订完善。
2. 外部处理（1）及时向政府监管部门报告；（2）与客户沟通，积极采取措施降低损失；（3）配合政府监管部门进行调查，确保合规。
六、质量事故预防1. 加强质量管理培训提高员工质量意识，加强质量管理知识和技能培训，确保员工掌握相关法规和标准。
质量事故处理流程
质量事故处理流程在任何行业和组织中，质量事故都可能发生，而如何有效地处理质量事故，迅速找出问题根源并采取相应措施是至关重要的。
本文将详细介绍质量事故处理的流程，帮助大家更好地应对和处理质量事故。
1. 事故发现与报告。
当发现任何可能影响产品质量和安全的问题时，员工应立即向相关部门或质量管理人员报告。
报告应包括事故发生的时间、地点、影响范围以及初步分析情况。
及时的事故报告能够帮助组织快速做出反应，减少事故造成的损失。
2. 事故调查与分析。
一旦接到事故报告，质量管理部门应立即成立调查组，对事故进行全面调查与分析。
调查组应包括相关部门的技术人员、质量管理人员以及生产、销售等相关人员。
调查组应尽快赶赴事故现场，收集相关证据和信息，进行现场勘查，并对事故原因进行深入分析。
3. 制定应急措施。
在事故调查的同时，组织应根据初步调查结果和现场情况，制定相应的应急措施，防止事故扩大和再次发生。
应急措施可能包括产品召回、停止生产、暂停销售等，以最大限度地减少事故带来的损失。
4. 提出改进措施。
在确定了事故的原因后，组织应立即提出相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
改进措施可能涉及生产工艺的调整、设备的维护更新、员工技能培训等方面。
改进措施的实施需要全员参与，确保每个环节都得到有效落实。
5. 审核与验证。
制定改进措施后，组织应进行内部审核，确保改进措施的合理性和有效性。
同时，还需要对改进措施进行验证，通过实际操作和监测，确认改进措施的有效性。
只有通过审核和验证，才能确保改进措施能够真正解决问题，防止事故再次发生。
6. 持续改进。
质量事故处理并不是一次性的工作，组织应建立健全的质量管理体系，不断进行事故回顾和分析，总结经验教训，不断改进和提升质量管理水平，以确保产品质量和安全。
以上就是质量事故处理的流程，希望大家能够认真学习和掌握，做好质量事故的预防和处理工作，确保产品质量和消费者安全。
同时，也希望各个部门能够密切合作，共同应对质量事故，为组织的可持续发展保驾护航。
产品质量事故时调查流程,处理流程
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质量事故的处理和报告的规定
质量事故的处理和报告的规定
质量事故的处理和报告需要遵守相关规定和流程。
以下是一般情况下的处理和报告规定：
1. 事故处理：在发生质量事故后，首先需要采取紧急措施，确保安全和减少进一步损失。
例如，停止使用或召回有问题的产品，进行紧急修复等。
2. 事故调查：对质量事故进行调查，明确事故原因和影响范围。
通常需要组建调查小组，对相关人员进行询问和取证，分析事故过程和原因。
3. 事故报告：完成调查后，需要编写事故报告，详细记录事故的背景信息、过程和原因，并提出改进措施和预防措施。
4. 内部报告：事故报告需要内部传达给公司高层和相关部门，以便进行进一步处理和决策。
这有助于改进产品质量和流程，防止类似事故再次发生。
5. 外部报告：根据法律和监管部门的要求，需要及时向相关部门或机构报告事故情况。
这包括向政府监管机构、行业协会、消费者投诉部门等报告，并根据要求采取相应的应对措施。
6. 公开透明：在处理和报告事故过程中，应坚持公开透明原则，及时向受影响的利益相关者、消费者和公众公布事故的信息和处理进展，保护消费者权益和企业声誉。
需要注意的是，不同行业和国家的具体规定可能有所不同。
最好参考当地法律法规、行业标准和公司内部政策，确保合规处理和报告质量事故。
工程质量事故处理流程
工程质量事故处理流程一、事故报告1.当发生工程质量事故时，施工单位应立即停工，并及时向建设单位和工程质量监督机构报告。
2.报告应包括事故发生的地点、时间、原因、现状和影响范围等信息，并尽可能提供详细的事故资料。
二、现场保护1.事故发生后，施工单位应立即采取措施，保护事故现场，防止事态扩大。
2.未经建设单位和工程质量监督机构同意，不得擅自清理或改变事故现场。
三、初步调查1.工程质量监督机构接到事故报告后，应立即派员前往事故现场进行初步调查。
2.初步调查的目的是了解事故概况，收集相关资料，为后续的事故原因分析和处理提供依据。
四、专家鉴定1.根据初步调查结果，若需要进一步明确事故原因或对事故性质进行鉴定，应组织专家进行鉴定。
2.专家鉴定应基于科学、客观的原则，对事故原因、性质、影响范围和危害程度进行评估。
五、制定处理方案1.根据专家鉴定结果，工程质量监督机构应组织施工单位制定处理方案。
2.处理方案应明确处理范围、处理方法、处理程序和安全措施等，确保事故得到有效处理。
六、修复与加固1.施工单位应按照处理方案进行修复和加固工作。
2.在修复和加固过程中，应加强质量监控和安全保障，确保工程质量和施工安全。
七、验收与评估1.修复和加固完成后，应由建设单位组织相关单位进行验收，并对处理效果进行评估。
2.验收和评估应按照相关标准和规范进行，确保工程质量和安全性能达到规定要求。
八、归档总结1.事故处理完成后，相关资料和记录应归档保存，以便后续查阅和处理类似事故。
2.应总结事故处理经验教训，加强工程质量管理和监督，防止类似事故再次发生。
质量事故的处理程序
质量事故的处理程序质量事故的处理程序通常包括以下步骤：1. 停止生产：一旦发现质量事故，首要之务是立即停止相关产品或过程的生产。
这有助于防止更多的次品或不良品产生，并保护消费者免受潜在危害。
2. 事故调查：进行全面的事故调查以确定事故的原因和范围。
这可能需要整合所有相关信息、记录和证据，对生产线、设备、工艺等进行检查，进行数据分析等。
目的是找出导致事故的根本原因，以便改进和预防类似事故的发生。
3. 暂时控制措施：如果有紧急措施可以采取来减缓事故造成的影响，应该立即实施这些措施。
例如，可以修复设备、更换关键部件或材料，对受影响产品进行召回或返修等。
4. 风险评估：评估和分析事故带来的风险和潜在影响。
了解可能的安全问题、法律责任、质量声誉损失等。
这有助于制定下一步行动计划和决策。
5. 制定纠正措施：基于事故调查结果和风险评估，制定相应的纠正措施。
这可能涉及更新工艺流程、设备维护、操作规程、培训措施等。
确保纠正措施能够有效地解决根本原因，防止事故再次发生。
6. 实施和验证：将制定的纠正措施付诸实施，并进行相应的验证。
跟踪和监测系统的性能，评估改进是否达到预期效果，并记录纠正措施的执行情况。
7. 沟通和报告：向内部和外部相关方，包括员工、客户、供应商、监管机构等沟通事故的发生、处理过程和结果。
透明和及时的沟通有助于维护声誉和恢复信任。
8. 持续改进：将事故作为学习机会，回顾并改进组织的质量管理体系。
分享经验教训，制定预防措施，以提高产品质量和流程效率。
请注意，具体的质量事故处理程序可能因组织和行业而异。
重要的是建立一个适合组织需要的程序，并根据实际情况进行调整和改进。
同时，建议在紧急情况下寻求专业的指导和支持，例如公司内部的质量管理团队、专家顾问或相关领域的机构和机构专家。
质量事故处理流程
质量事故处理流程
1.发现质量事故：质量管理人员发现质量事故，当无法立即阻止、纠正和制止时，应按事故处理的相关规定立即上报。
2.发起调查：根据质量事故的性质，由公司质量管理部门主导，召集有关专家开展质量事故的调查。
调查的主题应涉及：质量事故的现象、根源和影响；存在的缺陷、解决方法；组织必要的冷却、止损、应急等处理措施；防止再次发生；等。
3.编制事故报告：把事故调查结果完整记录，整理形成质量事故报告，经有关负责人批复后正式发表。
4、立案登记：事故一经发生，应立即按照有关规定登记后续的处理过程，及时做好文件记录，便于日后查阅及维护财产安全。
5.分析处理：经过专家组确认鉴定并综合分析，制定措施，将质量事故处理归纳到产品质量安全体系中，对生产和经营过程提出事故预防和改进建议。
6.跟踪报告：质量事故处理完毕后，应进行跟踪评估，总结处理措施的有效性，监督处理情况，及时调整、修正，确保处理措施的有效性。
7.结案：质量事故处理完成，按规定结案，并将处理报告记入质量记录。
工程质量事故处理程序有哪些
一、施工质量事故处理的基本方法修补处理、加固处理、返工处理、限制使用、报废处理以及不作处理。
一般可不做专门处理的情况有：不影响结构安全、生产工艺和使用要求的；后道工序可弥补的质量缺陷；法定检测单位鉴定合格的；出现的质量缺陷，经原设计单位核算仍能满足结构安全和使用功能的。
二、工程质量事故处理程序有哪些工程质量事故发生后，一般可以按以下程序进行处理。
1、当发现工程出现质量缺陷或事故后，现场监理人员应及时上报总监。
首先，应以“质量通知单”的形式通知施工单位，要求其停止有质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，需要时，还应要求施工单位采取防护措施。
同时，要视情况而定是否上报主管部门。
2、施工单位接到质量通知单后，在项目总监的组织与参与下，尽快进行质量事故的调查，写出调查报告。
调查报告的内容主要包括:(1)与事故有关的工程情况。
(2)质量事故的详细情况，诸如质量事故发生的时间、地点、部位、性质、现状及发展变化情况等。
(3)事故调查中有关的数据、资料。
(4)质量事故原因分析与判断。
(5)是否需要采取临时防护措施。
(6)事故处理及缺陷补救的建议方案与措施。
(7)事故涉及的有关人员和责任者的情况。
事故情况调查是事故原因分析的基础，有些质量事故原因复杂，常涉及勘察、设计、施工、材料、维护管理、工程环境条件等方面，因此，调查必须全面、详细、客观、准确。
3、在事故调查的基础上进行事故原因分析，正确判断事故原因。
事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。
正确的处理来源于对事故原因的正确判断项目总监应当组织设计、施工、建设单位等各方参加事故原因分析。
4、在事故原因分析的基础上，集中研究，由承包单位制订事故处理方案，并报项目总监理工程师批准。
制定的事故处理方案，应体现：安全可靠，不留隐患，满足建筑物的功能和使用要求，技术可行，经济合理等原则。
如果一致认为质量缺陷不需专门的处理，必须经过充分的分析、论证。
5、确定处理方案后，由项目总监指令承包单位按既定的处理方案实施对质量缺陷的处理。
简述质量异常事故处理流程
简述质量异常事故处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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质量事故报告、调查和处理制度范例（3篇）
质量事故报告、调查和处理制度范例一、引言本制度旨在规范质量事故报告、调查和处理过程，确保及时有效地识别和解决质量事故，并推动组织的持续改进和发展。
质量事故是指在生产、加工、运输、储存、销售、使用等过程中发生的，对产品或服务质量造成重大不良影响，并可能对消费者、企业和社会造成损害的事件。
二、报告流程１．发现事故监测人员、生产人员或消费者等在发现质量事故时，应立即向相关部门报告。
２．录入信息报告人员应按照事故报告表格的要求，录入事故相关信息，包括事故时间、地点、经过、影响等。
３．上报部门报告人员将填写完整的事故报告转交给上级主管部门，并同时复制有关部门负责人。
４．初步处理上级主管部门及时组织相关人员对事故进行初步处理，包括封存相关产品或设备、隔离事故区域等，以防止事故扩大。
５．调查启动上级主管部门将负责启动事故调查程序，并指派专业团队进行调查。
三、调查流程１．成立调查组上级主管部门根据事故的性质和严重程度，成立专业调查组，并指派一位负责人。
２．调查目标和范围确定调查组负责人根据事故的性质和严重程度，确定调查目标和范围，并制定调查计划。
３．收集证据调查组根据调查计划，收集相关证据，包括检查书面文件、现场勘察、访谈相关人员等。
４．分析数据调查组将收集到的证据进行分析，确定事故的原因和责任。
５．编写调查报告调查组根据分析结果，编写详细的调查报告，包括事故的原因、责任人、损失评估、预防措施等。
四、处理措施１．事故责任追究根据调查报告的结果，相关部门应依法依规对责任人进行追究，并给予相应的处罚。
２．损失赔偿对于受到事故影响的消费者或企业，相关方面应及时启动赔偿机制，给予合理的赔偿。
３．修订措施和流程根据事故调查结果，相关部门应及时修订相关措施和流程，以避免类似事故的再次发生。
４．宣传和警示组织应加强质量事故的宣传和警示，提高员工对质量事故的认识和预防意识。
五、监督和改进１．内部监督上级主管部门应加强对本单位质量事故报告、调查和处理制度的监督，并定期组织质量事故的回顾和评估会议。
质量事故处理和报告管理制度模版
质量事故处理和报告管理制度模版一、目的和范围1. 目的：本制度旨在建立完善的质量事故处理和报告管理制度，确保对质量事故的及时、准确处理和报告，最大程度地减少质量事故的发生，保障企业质量安全。
2. 范围：适用于企业内部所有质量事故的处理和报告事项。
二、定义和缩写词解释1. 质量事故：指因生产、操作或其他相关活动导致的产品质量不符合要求而造成重大影响的事件。
2. 处理：指对质量事故进行调查、分析、整改和追踪等工作。
3. 报告：指质量事故相关信息的报告工作。
三、流程与职责1. 质量事故的处理流程(1) 创建调查小组：在发生质量事故后，相关部门应立即根据公司规定创建调查小组，组长由质量部或相关部门主管担任。
(2) 调查分析：调查小组应迅速展开对质量事故的调查，包括收集证据、分析原因、查找责任等，并在规定时间内完成调查报告。
(3) 整改措施：根据调查报告，相关部门应制定相应的整改措施，并明确责任人和完成时间。
(4) 追踪和总结：相关部门应对整改措施的落实情况进行追踪和监督，并定期总结质量事故处理的经验和教训。
(5) 报告上级部门：对于重大的质量事故，相关部门应及时向上级部门报告，并按照上级部门的要求进行后续处理。
2. 质量事故的报告流程(1) 事故报告：质量事故发生后，相关部门应及时向质量部门报告，报告内容包括事故的基本信息、影响范围、初步分析等。
(2) 部门汇报：质量部门根据事故的严重程度和影响范围，决定是否需要向上级部门进行汇报，并通知相关部门完成报告材料的准备。
(3) 上级部门审批：上级部门收到事故报告后，应及时组织相关部门进行审批，审核报告的真实性和准确性。
(4) 报告存档：审批通过的报告应进行存档，确保相关信息完整、可追溯。
3. 责任和权限(1) 质量部门负责质量事故的组织、协调和监督工作，并对调查报告和整改措施进行评审和审核。
(2) 相关部门负责配合质量部门进行质量事故的调查与整改工作，并按时完成相关报告。
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武汉中东林业科技有限公司质量事故处理流程
编号：GL/SC-012-01
5.0职责
5.1 规程科与安环部共同负责对工伤事故进行详细调查、处理，并负责事故报
告和相关材料的存档；
5.2 主任负责对工伤事故报告和相关费用消耗情况的审批；
5.3 安环部负责申请工伤认定工作；
5.4 人力资源部负责对工伤认定的审批。
6.1流程说明
6.1.1 发生工伤事故
持续改进办公室员工发生工伤事故后要立即联系公司安环部及部门规程科进行紧急处理。
6.1.2现场处理
由公司安环部安全员赶到现场后对现场进行调查取证，并由事发现场工作人员根据情况进行处理：如果是轻微伤事故则利用办公室的紧急救治医疗箱进行救治；如果是轻伤及以上事故，须及时送至附近医院进行抢救并将事情概况通报部门领导。
轻微伤事故是指经短期治疗、休息能恢复原来工作，达不到轻伤标准的一般性伤害。
轻伤事故是指职工受伤后，经短期治疗、休息能恢复原来工作，损失工作日不足105天的失能伤害事故。
重伤事故是指伤势较重，需要进行较大手术才能挽救的，经鉴定完全丧失劳动能力，伤残达四级以上的伤害事故。
死亡事故是指指事故后当场死亡或经抢救无效而死亡的事故。
6.1.3按“四不放过”原则对事故进行调查处理
针对现场情况及周围人的口述对事故发生原因进行详细分析，要求做到公平、公正，按照“四不放过”原则对事故进行详细分析，并做出《事故报告》后将结果呈报部门领导。
“四不放过”原则：事故未查清不放过，责任人未受到教育不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。
6.1.4召开事故分析会
根据调查出来的事故报告对持续改进办公室员工召开事故分析会，提高员工对安全的认识。
6.2 工伤事故申报工作流程
6.2.1救治与调查同时进行
工伤事故发生后，先对工伤人员进行救治，根据情况送工伤人员至指定医疗机构就医。
其他本部门人员须保护现场，并作原始记录，同时通知规程科当班人员及事故所属部门负责人。
值班人员达到现场后，进行现场取证。
轻伤以上事故，规程科负责人应及时向公司安环部电话报案，并作备案，由安环部指定救治医院。
6.2.2事故处理
按6.1流程进行事故处理。
6.2.3书面报告
值班人员在接到安全事故通知后8小时内做出书面报告，写明事故发生地点、时间、任务、受伤经过、部位及就诊医院。
6.2.4准备相关材料并上交
事故单位准备工伤事故材料，材料包括《工伤事故报告表》、《入院证》、两份有效旁证证词、受伤者本人身份证复印件、两份旁证身份证复印件、CT报告单，事故材料由规程科在工伤事故发生24小时内上交公司安环部。
6.2.5申请工伤认定
轻伤以上事故工伤人员就医后，由公司安环部通知医院进行工伤认定，公司安环部开具工伤认定证明后向上级机构申请工伤认定。
6.2.6工伤认定批准
工伤认定由公司人力资源部批准。
6.2.7医疗费用报销
轻伤以下工伤人员（门诊工伤人员）医疗费用由公司财务部报销。
7.0支持文件
《工伤事故处理有关事项》
8.0相关记录
《事故分析报告单》
《工伤事故台账》
《住院材料报送情况》
《工伤事故报告表》。