附着力促进剂针对不同底材的分类!
附着力促进剂的选择指标应用
附着力促进剂的选择指标应用一、附着力促进剂的选择1.配给型附着剂：一种直接添加到涂层中的附着力促进剂，通过与基材表面反应来增强涂层附着力。
常见的配给型附着剂有环氧树脂、缩聚羧酸等。
2.表面预处理剂：一种施工前对基材表面进行处理的附着力促进剂，通过改变基材表面的化学性质来提高涂层的附着力。
常见的表面预处理剂有化学清洁剂、酸洗剂、溶剂处理剂等。
3.流变性调节剂：一种通过修改涂料的流变性能来增强涂层和基材间的接触面积，从而提高附着力的添加剂。
常见的流变性调节剂有增稠剂、消泡剂等。
二、附着力促进剂的指标1.附着强度：衡量涂层和基材间附着力的强度，可通过拉伸、剪切和剥离等试验来测定。
2.表面张力：涂层和基材间的接触面积和涂层的润湿性是涂层附着力的重要因素，表面张力的大小可通过接触角来进行表征。
3.反应活性：一些附着力促进剂需要与基材表面或涂料发生反应，才能发挥促进作用。
因此，附着力促进剂的反应活性也是一个重要指标。
4.安全性：附着力促进剂应具有良好的安全性能，避免对涂料、基材和人体健康造成损害。
三、附着力促进剂的应用1.附着力促进剂在涂料行业中的应用广泛，可以提高涂料与金属、塑料、木材等不同基材之间的附着力。
例如，在金属表面涂装中，环氧树脂等附着力促进剂可以增强涂层与金属的结合强度，提高防腐性能和耐候性。
2.附着力促进剂在胶黏剂行业中也有重要应用，可以提高胶黏剂与不同基材之间的附着力。
例如，在胶粘剂中添加硅烷偶联剂，可以增强胶黏剂与玻璃、金属等表面的黏接性能。
3.附着力促进剂还广泛用于油漆、涂料和涂层的制备过程中，以提高涂层的附着力和耐久性。
对于特殊基材如塑料，需要选择特殊的附着力促进剂，如表面活性剂，来增强涂层和塑料表面之间的附着力。
综上所述，附着力促进剂通过增强涂层和基材之间的附着力，可以提高涂层的附着性能。
选择合适的附着力促进剂和合理的应用方式，对于提高涂层的黏接强度、附着力和耐久性具有重要意义。
PP、尼龙附着力促进剂的选择应用说明书
附着力促进剂的分类涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附，形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起。
这些作用所产生的黏附力，决定了漆膜与底材间的附着力。
这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力（黏附力）之总和。
附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度，或者提高施工温度，或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。
使用附着力促进剂，也是行之有效的方法之一，附着力促进剂主要有以下三类。
树脂类附着力促进剂目前很多公司提供含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂，它与一般树脂有较好的混容性，又与底材可形成一定的化学结合，因而在涂膜与底材间形成化学结合力。
这些助剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用与涂膜结合在一起，因而提高了附着力。
树脂类附着力促进剂还有丙烯酸" 环氧基类、丙烯酸" 氨基类等。
用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相应的品种。
尼龙处理剂、专业解决尼龙表面附着力差，不良品来源：东莞源雅化工产品用途：尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。
尼龙素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着。
尼龙处理剂专门为这些而产生，具有优异的附着力，可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。
尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面，操作方便、可通过各种测试。
物理性质：1、化学组成：高分子界面聚合物。
2、密度（g/cm3）：0.90。
3、闪点：约12℃。
4、外观：淡黄透明液体。
使用方法：1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。
2.将尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上至干膜5-10UM，静置5-10分钟。
3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。
4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。
东莞源雅化工专业为你解决各种UV油墨疑难杂症。
金属附着力促进剂、密着剂
厦门康迪隆有限公司
SH802金属附着力促进剂；SH802金属密着剂
镀镍专用密着剂，镀铜专用密着剂，不锈钢专用密着剂
SH802是一种高磷酸酯聚酯聚合物，对一般的金属底材有非常好的附着力，添加量为同类产品的0.3-0.6%，对于比较难附着的非铁金属的添加量为1-3%。
一、物理参数：
外观：清澈透明液体
有效含量：30%
酸值：55-75mgKOH/g
溶剂：BCS
二、产品特性：
★本品为高磷酸酯聚合物，使油漆与底材成交联网状结构，从而提高油漆对底材的附着力：
★改善油漆的平滑性、抗氧化性、冲击性：
★对于特殊金属底材（镀镍，镀铜，镀铬，不锈钢，日本钢等）有优异的附着力。
应用范围：
★金属漆，电镀光油等
★丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂，醇酸树脂，压克力树脂
三、典型应用：该产品适用于各种涂料，其中包括:
工业涂料
重防腐涂料
罐头涂料和卷材涂料
酸固化底漆，金属烤漆，机械工程漆等涉及金属底材的行业均可适用
四、可用于下列树脂为基料的涂料中：
丙烯酸树脂/三聚氰氨（溶剂型）
聚酯/三聚氰氨（溶剂型）
醇酸树脂（热固性、溶剂型）
环氧树脂（溶剂型）
聚氨酯分散体
丙烯酸分散体，压克力树脂
包装规格：25kg/桶。
附着力促进剂分析涂装附着力差的解决方案!
附着力促进剂分析涂装附着力差的原因和解决方案！（本方案由东莞炅盛附着力促进剂整理发布）喷涂过程中，经常出现底材的附着力不够出现掉漆过不了百格等测试问题，由于底材的不同以及工艺生产的不同，市场上出现大量的不同种类的附着力促进剂，分析底材在涂装过程中的缺陷，并进行针对性问题的解决，是一般处理剂的要求试样的前提，下面我们就来看看涂装缺陷的一些原因和解决方案！一：附着力不良的理论：附着力是评判涂膜质量的基本项目之一，如果不能保证附着力，其他性能也就无从谈起。
涂料与基材的附着是一个复杂的过程，涉及到“界面”的物理效应和化学反应。
涂料附着的确切机理人们尚未完全了解，常见的理论有化学键理论、机械连接理论、静电理论、扩散理论等。
附着力的大小取决于涂料与被涂基材的性质，广义上可分为主价力和次价力。
主价力为化学键，而次价力是基于以氢键为代表的物理作用力。
二：附着力不良产生原因分析：1.底漆与基材间的附着力不良主要与表面张力相关，是塑料基材表面张力较低，湿润性能差，涂料附着较困难。
所以塑料件表面的预涂底漆选用不当，喷涂前基材表面处理不当，未进行除油和火焰处理是造成基材与底漆附着不良的主要原因。
2.底漆与色漆间附着力不良的主要原因为底、色漆涂料品种选用不对，底涂层放置过久或烘烤过度，影响层间结合力。
3.色漆与清漆间附着力不良的主要原因为色漆与清漆不配套，色漆不良、清漆不良、涂装参数不匹配。
三：附着力不良解决方案：1.彻底处理基材表面。
2.对于光滑的喷涂表面，喷涂前需要进行适当的打磨处理。
3.合理选择配套的底、面漆，一般要求底层的涂膜和面漆涂膜的硬度和伸缩性接近。
4.加强涂装控制，按照标准施工工艺施工，控制适当的膜厚，减少重涂次数。
附着力促进剂
附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素1、氰基乙酰氧基类湿附着力促进剂其中： R1 是氢； R2 是烷基； R3 是无环基团，而且其每个支链有亚烃基或亚烷氧基。
该类化合物属于共聚单体类，含有的氰基乙酰氧基可与涂料、粘合剂成分中的单体发生共聚，从而发挥促进剂的作用，达到提高水性涂料、粘合剂湿附着力的目的。
而氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯是文献中应用最多的的一种。
将该单体力日入到链烯烃类的单体聚合物中，促进剂和单体的质量占聚合物总质量的98 ％，另外再加入表面活性剂和引发剂制备水性乳液，测得该乳液的固含量为 50-65 ％，而由该乳液为基料制成的涂料的耐擦洗性可达 2000 次，提高到原来的 4 倍。
2、乙酰乙酸类其中： R1 、 R2 、 R3 如上所述； R4 是甲基； R5 和 R6 是烷基或环烷基； R7 是氢或甲基。
该类化合物中含有乙酰乙酰基 (3-氧乙酰基 ) ，此基团作为涂料与基质间所成膜的聚结剂和附着力促进剂，通过与涂料聚合物的成分发生聚结和交联反应，从而改善涂料与基质间的湿附着力。
另外该类化合物单体的混合物也具有同样的作用。
可与其聚合的物质为乙酰乙酸酯的共聚单体或带有羟基、胺基的乳液单体，如丙烯酸乳液、链烯烃类乳液、水性醇酸树脂乳液等。
将占乳液聚合单体总质量的0 ． 1 ～50 ％的该类促进剂加入到丙烯酸类聚合物，以形成丙烯酸共聚体系；而苯乙烯类共聚体系、醋酸乙烯酯共聚体系和链烯烃类共聚体系中该类促进剂的加入量则是按占单体总质量的0 ． 1 ～20 ％加入的。
将上述共聚体系的水性乳液分别用于合成纤维，用ARMA4-82 和ARMA5-82 测试体系测得经过改性处理的合成织物的性能，测试结果表明：该织物的拉伸强度和撕裂强度均大大提高。
附着力促进剂介绍以及使用的必要性
附着力促进剂介绍以及使用的必要性附着力促进剂是能够提高涂层与基层粘结强度的化合物。
对于被涂覆的金属表面来说，附着力促进剂尤为重要，因为金属不稳定，其表面发生氧化而生成金属氧化物。
接触氧气、潮气之类物质会加速氧化过程。
几乎所有涂料的涂层内部有含有微孔，这些微孔能够渗透氧气、水分子如水及离子类物质。
如果涂层能够与金属表面黏结良好，这样有渗透而引起的腐蚀就可以避免。
因此，对于技术基材来说，尽可能提高漆膜的黏结强度显得尤为重要。
一般附着力促进剂这类化合物分子链的末端含有两种不同的官能团，其中一种官能团能够与基材表面反应，另一种官能团能够与基体树脂反应。
偶联剂的种类很多，例如，可以水解生成耽搁羟基的硅烷偶联剂，可以水解生成单个、两个或四个羟基的钛酸酯偶联剂，分子结构很复杂的铬类偶联剂。
在涂料中，有机硅烷类化合物常用附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。
硅烷对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。
在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。
硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。
硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、丙烯酸酯及乳胶体系中。
吸收性无机表面含有羟基，这些羟基与硅、铁、铝、钛元素形成化学键，非吸收性表面含水量有类似硼、碱性黏土氧化物，它们与硅醇不饿能形成价键。
市场上其他种类的附着力促进剂有钛酸酯类、锆酸盐类、芳基或烷基磷酸酯类、专利金属有机化合物。
其中钛酸酯类和锆酸盐类对潮气等比较敏感，所以当它们用于水性体系时，必须要注意这一点。
据报道，新烷氧基化合物则没有这个问题。
而芳基或烷基磷酸酯类、锆酸盐类和金属有机化合物附着力促进剂在水性涂料体系中比较稳定。
由于这些化合物的化学性质不同，因此涂料配方设计师在命名它们时须对它们分别进行评价。
含有环氧或甲氧基官能团的助剂在提高各种不同的涂料体系，对玻璃、铝片及钢板的附着力方面很有效。
PET附着力促进剂、PET附着力增进剂
PET附着力促进剂、PET附着力增进剂
（本文章由东莞炅盛附着力促进剂整理发布）
经济有效地提高PET底材的适印性：
由于PET是弱极性的材料，直接在PET表面UV光固化印刷会导致UV光固化油墨
的适印性下降。
为了获得油墨与承印物有良好的附着力，必需对PET进行特殊处理，使瓶子表面张力到达50达因(DYAN)以上。
PET附着力促进剂通过底涂的方式成功
地提高UV光固化油墨的在PET表面的适印性，无需特殊设备或工艺。
卓越的附着力：
PET附着力促进剂的聚合物结构有助于分子链在PET底材表面的流动和润湿性，使
得涂层与基材分子间紧密接触，达到高附着力。
干燥速度快满足流水线生产的需要：
PET附着力促进剂干燥速度快，在室温条件下，可以在30分钟内达到表干。
如果有烘烤的条件，PET附着力促进剂干燥还可以显著加快。
与UV光油亲和力好：
PET附着力促进剂漆膜经过精心配制，在化学结构上与UV涂料相似。
UV涂料及油
墨对PET专用高附着力水性UV底油有一定的渗透作用，UV固化后可以大大增加UV
光油或油墨在PET基材上的附着力，消除由于UV固化中应力所造成的附着力不足的
现象。
优异的强度和韧性：
PET附着力促进剂采用国际先进材料技术，具有优异的强度和韧性，保证涂膜的抗
形变和耐损伤功能。
成膜透明，光泽度高：
PPET附着力促进剂成膜透明，光泽度高，丰满度好。
使用方便，安全环保：
PET附着力促进剂以水为分散介质的单组分产品，不含重金属，环保无毒、无燃烧
和爆炸危险, 能过欧盟环保要求。
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂是一种能够提高光固化材料附着力的添加剂。
光固化材料广泛应用于各种行业，如电子、汽车、航空等，然而，由于光固化材料本身的特性，其与基材之间的附着力往往不够牢固，这就需要使用光固化附着力促进剂来解决这一问题。
光固化附着力促进剂通常是一种低分子量化合物，其与光固化材料之间具有良好的相容性，并能够与基材表面形成化学键连接，从而增加光固化材料的附着力。
此外，光固化附着力促进剂还能够提高光固化材料的表面张力和润湿性，从而使其更加容易与基材表面接触并形成牢固的连接。
在实际应用中，光固化附着力促进剂的使用量通常为光固化材料中的1-5%，其具体使用量要根据光固化材料的特性和所需的附着力水平来确定。
此外，不同类型的基材和光固化材料也需要使用不同种类的光固化附着力促进剂，以确保最佳的附着力效果。
总之，光固化附着力促进剂是一种非常重要的添加剂，能够有效地提高光固化材料与基材之间的附着力。
随着各个行业对高品质产品的要求日益增高，光固化附着力促进剂的应用将会越来越广泛。
- 1 -。
金团化学品附着力促进剂应用推荐
※KEPERADH®-965是新开发产品，推荐应用于相对极性 较低的烤漆体系，特别适合用于氟碳烤漆体系，在氟碳烤 漆体系是相容性最好的。
OH
硅烷偶联剂作用原理
①硅烷水解形成硅醇基
OH
R-SiX3+3H2O →R-Si-OH + 3HX
OH
X：可水解的有机官能基 R：不可水解的有机官能基
②硅醇基与金属、玻璃等无机底材形成化学键
白浆
AK3015
32
KEPERDISP®-632B
1.2
R-706
60
XYL
3.4
BAC
3.4
总计
100
●喷涂调漆比例：漆：稀释剂=100：50 ● 烘烤条件：150℃
相容性 5 4 3 2 1 0
光泽
抗冲击
附着力
KEPERADH®-963 KEPERADH®-965 KEPERADH®-969
特殊改性高分子聚合物的涂料应用体系
●塑胶漆体系 →防止金属颜料的掉落； →提高金属漆耐酒精性； →部分塑胶底材附着力；
●烤漆体系 →改善对金属底材附着力； →提高漆膜柔韧性，耐冲击性； →改善漆膜耐水性、耐盐雾性等；
●其他体系 →提高层间附着力
金团特殊改性高分子聚合物类助剂介绍及应用
⑴特殊结构聚酯类（防掉银助剂）
金团化学品
营销
KITO CHEMICAL CO.,LTD 总部
- -OH -
--
OH
HO-
玻
R-Si-OH + HO-璃 →
OH
HO-
HO-
R-Si—
O-
玻 璃
HO-
H O
O H
H O
胶粘剂用pe附着力促进剂
胶粘剂用pe附着力促进剂胶粘剂用PE附着力促进剂。
一、什么是胶粘剂用PE附着力促进剂。
胶粘剂用PE附着力促进剂啊，就像是胶粘剂和PE材料之间的小帮手呢。
PE这种材料，表面特别光滑，就像个调皮的小滑头，普通的胶粘剂想粘住它可不容易。
这时候，附着力促进剂就闪亮登场啦。
它能在胶粘剂和PE表面之间搭起一座特殊的“桥梁”，让它们能够紧紧地拥抱在一起。
这就好比给胶粘剂穿上了一双专门适合在PE表面行走的“小靴子”，让它不再打滑，稳稳地附着在PE材料上。
二、它的工作原理。
你知道吗？这个附着力促进剂的工作原理还挺有趣的。
它的分子结构有一部分特别喜欢和PE材料亲近，就像两个超级有默契的小伙伴，一见面就凑到一块儿。
另一部分呢，又能和胶粘剂打得火热。
当我们把附着力促进剂涂在PE表面，再加上胶粘剂的时候，它就像一个双面胶，把两边都拉到一起。
这就像是在一场相亲大会上，附着力促进剂既是PE的好朋友，也是胶粘剂的好朋友，它巧妙地把这两个原本不太好相处的家伙介绍到了一起，然后它们就幸福地结合啦。
三、在生活中的应用。
哎呀呀，它在生活中的应用可不少呢。
比如说那些漂亮的塑料包装盒，很多都是PE材质的。
如果要在上面贴个标签或者粘个小装饰什么的，没有附着力促进剂可就麻烦啦。
可能刚贴上没一会儿，标签就掉下来了，那多难看呀。
还有啊，在一些工业生产中，像PE管道的连接，如果没有好的附着力，那管道之间的连接就不牢固，可能会漏水或者出现其他问题呢。
再比如说，我们家里有些PE材质的小物件，如果想自己动手改造一下，用胶水粘点东西上去，有了附着力促进剂就方便多啦。
四、选择附着力促进剂的要点。
在选择胶粘剂用PE附着力促进剂的时候，也是有讲究的哦。
首先呢，要考虑它的兼容性。
就像找对象一样，要和胶粘剂以及PE材料都能合得来才行。
如果兼容性不好，就像两个性格不合的人硬凑在一起，肯定会出问题的。
然后呢，就是它的环保性啦。
现在大家都很注重环保，要是选了个不环保的附着力促进剂，那可就不好啦，可能会释放出有害气体，对我们的健康有影响呢。
提高油漆附着力助剂
提高油漆附着力助剂油漆附着力助剂是一种可以提高油漆与基材之间附着力的化学物质。
它们可以在涂装过程中添加到油漆中，帮助油漆更好地附着在基材表面上。
这些助剂可以增加涂层的耐久性和稳定性，同时也可以减少涂层的脱落和剥离。
提高油漆附着力助剂的种类繁多，其中一些常见的包括：1. 丙烯酸酯共聚物：这种助剂可以增加涂层与基材之间的黏合力，并且能够提高耐候性和耐化学性。
2. 聚氨酯：聚氨酯是一种高分子化合物，可以增加涂层与基材之间的粘接力，并且能够提高抗刮擦性和耐磨损性。
3. 硅烷偶联剂：硅烷偶联剂可以将涂层与基材之间形成化学键，从而增强它们之间的粘附力。
此外，硅烷偶联剂还具有防水、防污染和耐候性等特点。
4. 有机锡化合物：有机锡化合物可以增加涂层与基材之间的黏附力，并且能够提高耐候性和耐腐蚀性。
5. 磷酸盐：磷酸盐可以增加涂层与基材之间的粘附力，并且能够提高耐热性、耐候性和防火性。
除了以上列出的常见助剂外，还有许多其他种类的油漆附着力助剂可供选择。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件，以及基材类型和油漆类型等因素。
添加油漆附着力助剂可以带来许多优点。
首先，它们可以提高涂层与基材之间的粘附力，从而减少了涂层脱落和剥离的风险。
此外，它们还可以增强涂层的耐久性、稳定性和抗刮擦性等特点。
最后，它们还可以改善涂层表面的质量，并且提高其整体美观度。
总之，油漆附着力助剂是一种非常有用的化学物质，可以帮助改善涂层的附着力和质量。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件等因素，并且需要遵循正确的添加方法和比例。
通过合理使用油漆附着力助剂，可以提高涂层的性能和使用寿命，从而为用户带来更好的体验。
附着力促进剂种类
附着力促进剂种类
附着力促进剂可以提高各种材料之间的附着力和粘合力，从而改善材料的性能和使用寿命。
附着力促进剂种类非常丰富，在不同的应用领域都有应用。
以下是一些常见的附着力促进剂种类及其应用：
硅烷类附着力促进剂是一种非常重要的附着力促进剂，它可以与多种有机和无机基材反应，形成化学键，从而提高材料之间的附着力。
硅烷类附着力促进剂的应用范围非常广泛，包括塑料、橡胶、涂料、纸张、纺织品和电子材料等。
通常使用的硅烷类附着力促进剂包括乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三氨基甲氧基硅烷等。
2. 酚醛树脂附着力促进剂
酚醛树脂附着力促进剂通常是一种含有活性羟基或胺基的低分子化合物，它可以与酚醛树脂反应，形成化学键，提高酚醛树脂与基材的附着力。
酚醛树脂附着力促进剂通常用于金属和木材表面处理，以提高涂层的附着力和耐久性。
复合型附着力促进剂通常由不同种类的化合物组成，通过相互作用来提高材料的附着力。
例如，二元酸盐复合物可以与金属表面反应，形成自发生成的金属界面层，从而提高涂层的附着力。
多酚类化合物可以与金属氧化物反应，形成一种含有活性羟基的表面层，从而提高涂层的附着力和耐久性。
4. 功能性二氧化硅附着力促进剂
功能性二氧化硅附着力促进剂含有表面活性基团，可以在材料表面形成一层类似于铝化层的层状结构，从而提高涂层的附着力和耐久性。
功能性二氧化硅附着力促进剂通常用于陶瓷、玻璃、金属和塑料等材料的表面处理。
胶粘剂专用附着力促进剂
胶粘剂专用附着力促进剂
一、简介
很多胶粘剂成膜物，如，sebs/sbs等自身具有足够的机械强度，通过添加增粘树脂等，可广泛应用于热熔胶、涂料、胶粘剂等领域。
但是其对某些极性材料缺乏足够大的附着力,因此要选取合适的改性方法，方可达到满意的性能指标。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂，能明显提高该类树脂与各种极性基材的粘结力、粘结强度，效果显著。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂，含有活性羟基,对金属基材附着力好.
Carity系列胶粘剂附着力促进剂,可以配合硅烷偶联剂使用，粘结强度更高。
二、典型应用场景：
Carity－120系列，用于热熔胶、涂料、胶粘剂等领域，尤其是极性基材效果显著。
Carity－120系列用于油墨行业，改善对金属基材附着力、改善内聚力、提高硬度。
三、特点
显著提高与界面的粘结力、粘结强度。
与大多数的弹性体、聚合物树脂相溶性较好。
四. 质量指标
五、参考用法
(1) Carity系列添加量为主体树脂重量的5-10%。
(2) Carity系列可以用酯类、酮类等溶剂溶解，有些品种可以溶解在醇类溶剂中。
(3) Carity系列需要根据应用场合选择不同种类树脂。
六、贮存：
本品可置于常温阴凉干燥处密封保存。
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
在涂装过程中，附着力是非常重要的，因为它直接影响到涂层的质量和持久性。
在这篇文章中，我们将详细介绍光固化附着力促进剂的主要内容。
一、光固化附着力促进剂的定义光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
它可以通过增强分子间相互作用来增加涂层与基材之间的结合强度，从而提高涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
二、光固化附着力促进剂的作用机理光固化附着力促进剂主要通过以下几种机理来提高涂层与基材之间的结合强度：1. 化学键形成机理光固化附着力促进剂中含有活性官能团，可以与基材表面上的官能团发生反应，形成牢固的化学键，从而提高涂层与基材之间的结合强度。
2. 物理吸附机理光固化附着力促进剂可以通过分子间相互作用力，在涂层与基材之间形成物理吸附，从而增加结合强度。
3. 亲和力增强机理光固化附着力促进剂中的活性官能团可以与涂料中的树脂分子发生反应，形成更加牢固的结构，从而提高涂层与基材之间的亲和力。
这种机理对于增加涂料在潮湿环境下的附着力尤为有效。
三、光固化附着力促进剂的应用范围光固化附着力促进剂广泛应用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
它可以提高UV固化涂料、水性涂料、溶剂型涂料等各种类型涂料与基材之间的结合强度。
同时，它还可以用于增加印刷油墨在不同类型纸张上的附着力。
四、光固化附着力促进剂的使用方法光固化附着力促进剂的使用方法一般分为两种：1. 直接添加法将光固化附着力促进剂直接加入涂料或印刷油墨中，与其它成分混合均匀即可。
2. 表面处理法将光固化附着力促进剂溶解在适当的溶剂中，喷涂在基材表面上，使其与基材表面发生反应，形成牢固的结合。
五、光固化附着力促进剂的优点光固化附着力促进剂具有以下几个优点：1. 提高涂层与基材之间的结合强度，增加涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
2. 可以适用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
SBS、sebs专用附着力促进剂
SBS/SEBS涂层专用附着力促进剂
一、简介
SBS/SEBS 弹性体自身具有足够的机械强度，通过添加增粘树脂可广泛应用于热熔胶、涂料、胶粘剂等领域。
但是其对某些极性材料缺乏初粘力和足够大的附着力,因此要选取合适的改性方法，方可达到满意的性能指标。
Carity－200系列SBS/SEBS专用附着力促进剂，能明显提高该类树脂与各种基材的粘结力、粘结强度，效果显著。
二、典型应用场景：
Carity－200系列，可显著提高与塑料、橡胶、玻璃、铝材、不锈钢、钢铁等光面、难粘材料的粘结，达到涂层与基材融为一体效果。
三、特点
显著提高与界面的粘结力、粘结强度。
与大多数的弹性体、聚合物树脂相溶性较好，对整体的韧性和内聚力都有提高。
应用方式灵活，既可以作为添加剂直接加入到树脂体系中，也可以稀释后用于基材表面活化处理。
四. 质量指标
五、参考用法
(1) 方法一，作为添加剂直接加入到体系中，添加量为树脂重量的1-5%，应通过测试不同浓度以确定最优添加量。
(2) 方法二，将Carity－200系列树脂用溶剂稀释成10％溶液涂在基材上作为增强附着力的底漆；表面干燥后即可应用。
六、贮存：
本品可置于常温阴凉干燥处密封保存，开盖遇潮气会有白色沉淀物产生。
压敏胶 附着力促进剂
压敏胶附着力促进剂：
压敏胶是一种具有粘性和可塑性的材料，常用于制作胶带、标签和密封材料等。
压敏胶的附着力是指其在接触表面上保持粘性的能力。
为了提高压敏胶的附着力，可以添加一些促进剂。
以下是几种常见的压敏胶附着力促进剂：
1.硅烷偶联剂：硅烷偶联剂是一种能够增强聚合物与其他材料之间黏附力的化学物质。
将硅烷偶联剂添加到压敏胶中，可以提高其与基材的黏附性。
2.聚氨酯：聚氨酯是一种高分子材料，可以增加压敏胶的黏度和弹性，从而提高其附着力。
3.聚酰胺：聚酰胺是一种具有高度强度和耐磨性的聚合物，可以提高压敏胶的附着力和耐久性。
4.丙烯酸酯：丙烯酸酯是一种具有良好粘附性和耐候性的化学物质，可以用于改善压敏胶的附着力和耐久性。
5.硅油：硅油是一种具有良好润滑性和防水性的化学物质，可以用于改善压敏胶的附着力和耐久性。
需要注意的是，不同的压敏胶应用场景可能需要不同的促进剂，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择和调整。
水性附着力促进剂
水性附着力促进剂1. 概述水性附着力促进剂是一种用于增强水性涂料在不同表面上的附着力的化学添加剂。
它具有改善涂层的附着性能、增强涂层和基材之间的结合力的功能。
本文将介绍水性附着力促进剂的工作原理、应用领域以及常见的类型和使用方法。
2. 工作原理水性附着力促进剂一般含有表面活性剂和功能性基团。
当水性涂料中加入附着力促进剂后，其表面活性剂能够使涂料更好地与基材表面接触，从而增强涂层附着性。
功能性基团则可以与基材表面形成化学键结合，进一步加强涂层和基材之间的结合力。
水性附着力促进剂在涂料中的分散均匀与否对其效果起关键作用。
通常情况下，使用适当的分散剂能够提高附着力促进剂在涂料中的均匀性，从而增加其对涂层附着力的改善效果。
3. 应用领域水性附着力促进剂广泛应用于各种水性涂料体系中，特别是对于那些对附着力要求较高的特殊场景。
以下是几个常见的应用领域：3.1 汽车制造在汽车制造过程中，水性附着力促进剂常被用于汽车涂料的配方中，以提高涂层的附着力和耐久性。
汽车表面经常遭受各种恶劣环境的侵蚀，因此涂层的附着力非常重要，能够确保涂层在长期使用中不易脱落。
3.2 金属涂装金属表面涂层是保护金属材料免受氧化、腐蚀和磨损的一种常见方法。
水性附着力促进剂可在金属表面形成牢固的附着层，使涂层能够更好地与金属表面结合，提高涂层的附着力和耐久性。
3.3 建筑涂料建筑涂料在室内和室外环境中广泛应用，对于涂层的附着力要求较高。
水性附着力促进剂可增强建筑涂料与墙面、地面等基材之间的结合力，提高涂层的附着性能和耐久性。
同时，它还能够有效降低涂料的起皮、剥落等问题。
4. 常见类型和使用方法水性附着力促进剂根据其化学组成和应用领域的不同，常见的类型有：• 4.1 有机硅类附着力促进剂：通过有机硅的特殊结构，能够提供良好的耐热性和附着力改善效果。
• 4.2 聚氨酯类附着力促进剂：具有良好的弹性和光泽度，能够提供较高的附着力。
• 4.3 丙烯酸类附着力促进剂：能够与涂料中的丙烯酸共聚，增加涂料的粘附性。
涂膜附着机理与附着力促进剂的选择
涂膜附着机理与附着力促进剂的选择涂膜附着机理与附着力促进剂的选择涂膜附着机理与附着力促进剂的选择[摘要]涂膜，又称漆膜，主要应用于涂料施工当中。
在涂料施工时，将液态的膜涂在底材上，经干燥后即为涂膜。
涂膜的主要作用是保护被涂物，能否起到保护作用关键在于涂膜的附着力，涂膜的附着力直接影响涂层的附着时间。
涂膜的附着力受到多种因素的影响，本文通过对涂膜附着机理的了解，进一步对附着促进剂进行了研究。
[关键词]涂膜附着力附着力促进剂1.涂膜的附着类型及其附着性(1)机械附着机械附着又称物理附着，它主要受到被涂物表面物理状态的影响，比如粗糙度、孔性等。
每一个被涂物的表面都不是平平整整，没有任何缺陷的，这些不平整可以使被涂物的表面积增加，也有利于涂料渗入基材内部。
像塑料、金属等材料的表面都能与涂膜形成一种辅助力，这种辅助力也可以通过一些特殊的形式来提高，比如通过侵蚀性的溶剂对塑料的表面进行处理，使塑料表面更加的粗糙，进而能使涂膜更好的浸入塑料表面上，以增强涂膜与塑料之间的附着力。
(2)化学附着化学附着主要是涂膜与被涂物表面之间的分子作用力。
这些分子之间存在一些特殊的化学键，这些化学键可以使被涂物的表面湿润，增加涂膜与被涂物之间的附着力。
提高化学附着力可以通过这两个方面，即被涂物表面活性点的提高和被涂物表面的.氧化。
被涂物的氧化既属于机械附着又属于化学附着，因为被涂物表面的氧化可以使其变得粗糙，增加了被涂物的表面积，同时也增加了涂膜与被涂物的接触面积，从而提高了涂膜的机械附着;被涂物表面的氧化属于化学反应，可以通过氧化剂使其表面变得粗糙，提高涂膜与被涂物的接触面，提高涂膜对被涂物的湿润性，在涂膜与被涂物之间形成氢键、离子键等化学键后提高附着力。
2.涂膜的常见问题2.1 涂膜露出被涂面当涂膜的表面张力较大而被涂物的表面张力较小，即两者之间存在的差距比较大时可能会使涂膜不能够正常的对被涂物进行湿润。
发生这种情况可能是由于被涂物表面的小颗粒或被涂物表面的小水滴发生运动，这些小颗粒或者小水滴的运动使得涂膜存在的溶剂挥发，从而使湿膜的粘度增加，这种粘度又妨碍了水滴和小颗粒的运动，最终使被涂板表面高低不平。
附着力促进剂的分类
附着力促进剂的分类
什么是附着力促进剂？附着力促进剂的使用范围？附着力促进剂广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC等基材，以大幅度提高膜层与底材的附着力。
现在小编为你介绍一下附着力促进剂的分类分别有哪几种？
一：树脂类附着力促进剂
树脂类附着力促进剂与一般树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因而在涂膜与底材间形成化学结合力。
二：硅烷偶联剂类附着力促进剂
无机底材沁水的极性表面在环境中极容易吸附上一层水膜，使涂料内的疏水基料很难对底材润湿，因此，很难有好的附着力。
三：钛酸酯偶联剂类附着力增进剂无机底材往往是由于表面吸附了一层水分而影响附着力，与硅烷偶联剂相似。
涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附，形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起。
这些作用所产生的粘附力，决定了漆膜与底材间的附着力。
本公司有附着力促进剂，具体产品详情请与我们联系！
中和润消泡剂。
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂嘿，大家好！今天我们聊聊一个看起来挺专业，但其实一点也不难懂的话题——不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂。
听起来是不是像是某种超级复杂的化学配方？别担心，其实说白了就是一种能让油漆层与底漆之间更牢固粘合的神奇物质，简单来说，它让两层油漆不再“离心”，更紧密地结合在一起，免得后续掉漆脱落，简直是油漆界的“粘合剂大师”！你可以把它想象成是那个在学校里总是能让一群同学团结在一起的“组织委员”，总能让大家心情愉快、合作无间。
得说说这个“不饱和聚酯树脂”到底是啥。
说起这个名字，乍一听确实让人有点晕乎，但实际上它就是一种常用的树脂材料，广泛应用于涂料、胶粘剂和纤维增强复合材料。
你在日常生活中遇到的很多涂层，甚至一些汽车、船舶表面保护涂层，里面都可能有它的身影。
它之所以被广泛使用，是因为它具备了很多优点，比如成本低、性能好、容易加工。
可问题来了，这种树脂虽然强，但在涂漆过程中，底漆和面漆之间的附着力有时候就不太好，可能会造成层与层之间的分离。
这时，我们就需要用到附着力促进剂。
这些附着力促进剂的作用，真是堪称“化学界的魔术师”。
它们通常是一些化学物质，能在油漆的底层与面层之间起到桥梁作用，让不同的涂层紧密结合，像是给油漆加了一个“强力胶”。
不然的话，油漆可能就像老爸给你买的那双“看起来挺好但一穿就破”的鞋子，一踩就掉，不能真正粘住，容易出现掉漆、脱皮等问题。
大家都知道，油漆掉了可不只是外观问题，影响耐用性、抗腐蚀性、甚至防水性，最后可能让你苦不堪言。
想象一下，油漆像是一个大家族，每一层都是家族成员。
底漆是家族的根基，它做了很多“隐形工作”，就像是家里的父母，在默默支持着上层成员。
可是，如果下层根基不牢固，那上层就会摇摇欲坠。
附着力促进剂的作用就是让这些成员之间的关系更加牢固。
你要知道，油漆不仅要对抗时间的摧残，还得抵挡各种外部的侵蚀——雨水、阳光、污染、刮擦——它们都可能对涂层造成损害。
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附着力促进剂针对不同底材的分类！
（本文章由东莞炅盛附着力促进剂整理发布）
附着力促进剂是针对材质在涂装工艺中出现附着力、掉漆的问题而提供解决方案的！下面就跟大家看看炅盛科技主要的附着力促进剂有几大种类：
一：PP附着力促进剂：
附着力促进剂应用于PP塑料加工时增进涂膜对底材附着性的特殊助剂,广泛应用于家电器、小商品、高级玩具等许多方面，为了使其制品在外观上达到高一级水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理。
二：尼龙附着力促进剂：
尼龙（尼龙+玻纤）素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着。
附着力促进剂专家尼龙底水专门为这些而产生，具有优异的附着力。
可以在处理过的尼龙（尼龙+玻纤）底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。
广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面。
操作方便、可通过各种测试。
三：金属附着力促进剂：
金属附着力促进剂是无卤五金处理剂.应用于增强UV金属的附着力，金属附着力促进剂的作用是起承上启下作用, 使其铰链上底材和UV，达到附着。
广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上，可辅助加强金属镀膜层与UV的结合，同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力，是一款得到市场广泛认可的常用型处理剂。
四：UV返修水、UV返工水：
UV返修水应用于塑胶、金属、木器等UV大面积喷涂表面缺陷修复涂底水，附着力优异。
其作用并不是把原有UV漆膜除去，而是起承上启下作用使原UV
漆膜铰链上再喷涂的UV，达到附着，可大大提高制程良率，达到节约成本的
目的。
五：TPU处理剂：
大多数TPU素材在注塑成形过程中为了改善脱模不良离型变形问题，都会在
模具上喷上中性或油性的脱模剂（离型剂），这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上UV底漆后起油窝或
不上油。
TPU处理剂专业解决TPU材质表面油污造成附着力差、掉漆，过不
了测试等问题！
六：TR90处理剂：
TR90是一种记忆性高分子材料，是目前用在眼镜框上比较常见的材料。
TR90具有超韧性，耐撞耐磨，摩擦系数低等特点，能有效防止在运动中，因
镜架断裂、摩擦对眼睛及脸部造成的伤害。
因其特异的分子结构，抗化学性佳，在高温的环境下不易变形，短时间内可耐350度高温，不易熔化和燃烧。
TR90素材在喷涂的流程中，因素材与油漆的匹配性不好，单从油色上解决可
能会有技术性的品项，必需要进行表面处理，因而我司针对性而为。
极具专业性。
为此我司专业研发和生产出一款适合TR90的尼龙底水。
它采用了德国先
进环保树脂，拥有特殊官能团，可以与尼龙底材表面的极性团有效结合，在尼
龙表面产生新的稳定性树脂涂层，为油墨或涂料起到良好的打底作用，在涂覆
了尼龙底水的尼龙材料表面，能够有效的解决TR-90素材喷油附着力不好的问题，有效的通过百格等测试。