百得BGN-100P燃烧器中文说明书

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百得燃烧器培训资料_百得燃烧器部分2

百得燃烧器培训资料_百得燃烧器部分2
3)燃气阀组清洗:
若使用含有轻质油的湿气,根据使用情况每年应对燃气阀组 和管路拆下清洗,除去通道内积存的油污,注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。
4)交流接触器:
每年应对三组触头拆下修理,操作方法:用尖嘴钳直接将接触器 上三组触点拿下,用玻璃砂纸打磨(严重时可换新触头),然后 装复,在装复过程中注意三组触点间隙要一致,否则应给予调
3-5点火、喷油 而无法正常 点火或点火 成功后又自 动熄灭;
1)风门过大,吹熄
火焰;
1)重新调小风
2)火花位置不合适 门;
3)油内水份过高无法 2)校正电极间
正常燃烧;
隙;
4)油压过低,雾化不 3)更换合格燃料;
良,影响燃烧;
4)适当调高油压;
5)喷嘴磨损或雾化角 5)更换喷嘴;
不合适;
6)检修或更换 ;
燃烧器部分
1、燃烧器工作方框图
2、燃烧器接线图
3、新燃气TBG系列燃烧器 七孔插头接线图
4、燃烧器主要参数设定及方法
a、调压阀前压力:0~0.4MPa b、调压阀调后的压力:TBG45-85PV:4-6KPa;
TBG120-210P:10Kpa BGN250、300、350:15KPa c、风压开关:0.4~1mbar; d、燃气高压开关:50mbar(特殊例外); e、燃气低压开关:2.5mbar; f、自检漏燃气开关:压力设定值调整到天然气供应管网压力的 一半。 g、伺服电机:Ⅰ(最大):70(60~70); Ⅱ(关闭):0;
2)空气风压开关:
每隔三个月拆下畅通一次,具体操作方法:切断燃烧器电源,打 开空气风压开关有机玻璃罩,拆出三根信号线(记住位置),将 燃烧器风机上盖打开,用专用扳手将风压开关拆下(记住风压管 方向)。

百特油气联合燃烧器说明书

百特油气联合燃烧器说明书

油燃烧器(安装操作)说明书目录一、适用范围 (2)二、设计数据 (2)三、安装要求 (2)四、操作及维护 (4)五、故障排除 (5)六、附件资料 (7)一、适用范围1、此说明书供安装及使用单位参考。

2、该型油气联合燃烧器是加热炉的燃烧设备。

适用于安装在燃烧器前风压≤245Pa(25mmH2O)的机械通风,或自然通风。

3、于热风系统时,空气温度不应超过350℃,以避免产生过大的变形和燃料油严重析炭。

二、设计数据1、设计参数-参考本公司提供的安装图三、安装要求1、开箱验收。

燃烧器在安装之前应由操作使用单位进行开箱验收,并将备件存放好,以免施工时期丢失。

验收的主要项目是:(1) 装箱单、质量合格证明书和安装图是否齐全。

(2) 装箱件数及备件是否与装箱单相符。

(3) 燃烧器铭牌及喷头上的钢印标记是否与合同要求相符。

(4) 与炉子及风道连接的螺栓孔的孔数、孔径及位置等是否与图纸相符。

(5) 风门及调节手柄是否灵活可靠。

(6) 钻屑和毛刺是否清除干净。

(7) 油喷嘴枪上的接口是否与安装图相符。

2、安装燃烧器应按要求安装,以便在低过剩空气水平下得到良好的燃烧状况。

安装不合适将导致燃料—空气混合不良影响火焰稳定。

耐火砖作为空气流通的一部分,安装不合适将使得助燃空气偏流,导致火焰不均衡和发飘。

安装前的准备工作2.1.1 切断所有燃料供应线。

2.1.2 所有通道放置“炉内有人”标示,保证燃料供应阀和燃料线在断开位置。

2.1.3 炉子入口处有人值守。

2.1.4 进入前置换炉膛,置换空气量至少为炉膛体积的5倍,时间不少于15分钟。

2.1.5 工作人员在炉内时,烟囱挡板应在全开位置。

燃烧器的安装2.2.1 拆去燃烧器运输过程中的所有包装物,检查所有零部件有无缺损。

检查完毕后应将喷头及长明灯喷口包好,以免现场施工过程中把喷口堵塞。

2.2.2按燃烧器安装图与炉底连接形式把燃烧器固定好,保持燃烧器垂直于炉内表面。

2.2.3烧嘴砖安装前要预组装,安装时烧嘴砖应保证与燃烧器同轴,其同轴度偏差应不大于2mm;砌砖筑应磨砖对缝,砖缝不应大于2mm。

燃烧器操作说明书

燃烧器操作说明书
控制面板模拟参数表(轻触面板可唤醒亮起)
类目
引风频率
/
/
给氧频率
保温给氧频率
备注
鼓风频率
保温鼓风频率
二次鼓风频率
保温二次鼓风频率
点火
28
( )
25
( )
0
20Leabharlann ( )10出灰后点火
运行
28
( )
20
( )
20
( )
正常使用
类目
/
系统停止时间
上料停止
时间
下料停止
时间
给料停止
时间
备注
点火
/
55
( )
2
6
14
第四章、点火、运行设备…………………………….P7-P12
第五章、故障与处理办法……………………………P12-P13
第六章、维修维护注意事项………………………….P13-P14
第七章、售后服务……….......................................................P14
、电柜电源保险管 、电柜总继电器
、输送机电机继电器 、鼓风电机继电器
、二次鼓风(给氧)电机继电器 上下气缸信号继电器
、上气缸继电器 、下气缸继电器
、 、 、PLC 、输送机热继电器
、空压机控开
1.运行设定
A .合闸送电,系统启动进入运行监控画面,在屏幕界面可以直接查看设备运行状态及运行频率
B .对运行进行设定、参数设定及故障查询可按运行监控界面下方的相应的功能键进入“运行设定”画面进行设定。
、鼓风电机变频器 、电源器
、二次鼓风(给氧)电机变频器 、散热风扇

百得燃烧器说明书

百得燃烧器说明书

1.5
2.2
2.2
2,800
2,800
2,800
消耗电功率* 保险
点火变压器 电压 防护等级 火焰检测 噪音** 重量 燃料最大粘度(轻油) 流率
kW1Biblioteka 50A 400 V一般性注意事项 • 必须依照现行的法律和规则,由有资格的技术人员来安装设备。安装不当可能引起对人员、动物或物品的伤
害,这种情况制造商不负责任。 • 建议安装前对燃料供应系统管道进行仔细的内部清洗,清除任何可能影响燃烧器正常工作的残渣。 • 如果是初次使用燃烧器,须由合格技术人员执行以下检查:
a) 检查锅炉房内外燃气的密封性。 b) 将燃料的流量设置为能够保证锅炉所需热量的合适值。 c) 确认供给燃烧器的燃料流量与燃烧器要求的相符。 d) 确认燃料进口压力与燃烧器铭牌上的标示相符。 e) 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量,并且根据现行规则,管路上要有安全装置。 • 如果将有一段时间不使用设备,断开燃料的供给。 使用燃气的特别注意事项 • 须由合格技术人员根据现行规则执行以下检查: a) 供气管路和阀组符合现行法律和规则。 b) 所有燃气管路的联接均密封良好。 • 如果闻到有燃气: a) 不要使用任何开关、电话或其它任何可能产生火花的设备。 b) 立即打开门窗,让新鲜空气冲走室内燃气。 c) 关闭燃气阀。 d) 向合格的技术人员求助。 • 不要利用燃气管来作为电气设备的接地。 • 设备不使用的时候要将其关闭,并且将燃气阀关闭。 • 如果将有一段时间不使用设备,断开主燃气的供给。 • 如果室内有燃气管路,或者因为出现有毒气体和易爆气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。 高效锅炉或类似设备的烟道 应该指出对于高效锅炉或类似设备的燃烧产物(排烟)在烟道内的温度相对较低。这时,传统的烟道(直径和隔热) 可能变得不适合了。因为这类设备对燃烧产物冷却幅度很大,所以排烟温度会很低,可能低于露点。如果烟温

燃烧器说明书(中英文)

燃烧器说明书(中英文)

二级点火 Two Classes Ignition
角执行机构 Angle Action Device
400Nm,220V,4~20mA 控制电流 Control Current
四、安装与调试 Installation and Regulation 1、燃烧器安装 燃烧器上安装法兰与炉墙上预留的安装法兰用 12 只 M16×50
After regulation, close the box tightly, and protect it from dust.
五、操作步骤 Operation Steps 1、点火 Ignition (1)点火:检查油管路系统,将各手动阀置于开位。启动电动推进器按钮,将
点火枪送至油枪前端。将风油联动系统开度至 40%处,启动高能点火器点火按钮使其 点 火 , 接 着 打 开 燃 烧 器 前 的 点 火 油 枪 进 油 电 动 阀 , 此 时 燃 油 即 开 始 雾 化 燃 烧 。( 高 能 点火装置连续工作时间不能超过 30 秒),火焰稳定后火检着火信号反馈,主油枪进油 电动阀和回油电动阀打开,主油枪燃油雾化燃烧,点火油枪进油阀关闭,火检信号反 馈稳定,点火成功!(油枪前压力保证 2.8~3.5MPa)。 Ignition: check oil pipeline, and open all the manual valves. Press electric actuator start button, and advance spark rod to oil gun front. Open the air and oil regulator to 40%. Press HEA exciter ignition button, and open the oil inlet electric valve of ignition oil gun in front of burner, then the fuel is atomized combusting (the HEA exciter may not work over 30s continuously). The flame on signal is sent from flame scanner when the combustion is stable. Open oil inlet electric valve and oil return electric valve of main oil gun. Oil in the main oil gun is atomized combusting. Close oil inlet valve of ignition oil gun. When signals from flame scanner indicate stable

百得燃烧器说明书

百得燃烧器说明书

t3
<t2>
<t3>
4
t2 <t2> 1
t4 LGB 21... LGB 22...
B-B’ C C-D
<t4>
IIII tw t10 tw t11
(LGB21) (LGB22)
(LGB22)
P LGB22
t2
t1 t3 t2
t1 t3(t12)
(LGB21) (LGB22)
(LGB22)
1 )
2
(LGB21)
SPARKGAS 20 SPARKGAS 20W SPARKGAS 30 SPARKGAS 30W SPARKGAS 35 SPARKGAS 35W
/ OVERAL DIMENSIONS
A A1 A2 B B1 B2 B3 C
D
EF G
L
MN
R/P 490 245 245 575 275 300 170 765 120 280 126 95 3/4 105 - - M8 130
= 1mbar =1kg/cm2
L.P.G. L.P.G.
= 30mbar=0.03kg/cm2 =
BT 8721/2 REV. 21/03/90
1)
1)
2)
2)
1)
1)
2)
2)
3)
3)
1)
1)
18
Rev.
-
-
AD-PE(
-)
-
SS
PN 40(
40 bar)
1)
2)
3)
4)
18 bar
19
BERGER STA 5 B0. 36/8 2/N 36L

百得说明书IBR

百得说明书IBR

Declaration of Conformity
We declare that our products BPM...; BGN…; BT…; BTG…; BTL…; TBML...; Comist…; GI…; GI…Mist; Minicomist…; PYR…; RiNOx…; Spark...; Sparkgas...; TBG...;TBL...; TS…; IBR...; IB... (Variant: … LX, for low NOx emissions) Description: forced air burners of liquid, gaseous and mixed fuels for residential and industrial use meet the minimum requirements of the European Directives: 90/396/CEE ...............................................(D.A.G.) 89/336/CEE - 2004/108/CE ........................(C.E.M.) 73/23/CEE – 2006/95/CE ...........................(D.B.T.) 2006/42/CEE .............................................(D.M.) and conform to European Standards: UNI EN 676:2008 (gas and combination, gas side) UNI EN 267:2002 (diesel and combination, diesel side) These products are therefore marked:

燃烧机的操作说明

燃烧机的操作说明

燃烧机的操作说明燃烧机整个操作过程中控制盒按既定先后次序支配不同的组件工作。

以下介绍c20燃烧机的操作过程和在草种特殊情形下控制盒作出的反应(以控制盒BE0LOA为准)(1)接通电源,燃烧机的马达转动,开始吹风程序。

油泵开始运行,但由于电磁油阀未通电,在吹风程序当中一直没有燃油输送至油嘴。

(2)点火用变压器亦财时通电,在点火电极前端产生电弧。

(3)吹风程序持续约13秒,然后电磁油阀通电打开而油泵输出燃油至油嘴,经雾化后喷出油雾,被点火电极前端的电弧点燃而形成火焰。

(4)在电磁油阀通电约2秒后,点火用变压器停止通电。

(5)如果是配用了恒温器,炉温升至恒温器所调校的温度时,燃烧机停止操作。

稍后当炉温下降而至恒温器上所调校的重开温度时,燃烧机恢复操作。

(注1)如果是采用单油管系统。

燃烧机在安装后第一次使用时,顺行进行排气。

(注2)如果喷出的油雾不能着火,眯炎用变压器是会维持较长的操作时间以帮助点火。

但如果在电磁油阀通电的10秒后仍然不能着火,低燃烧机会停止操作,控制盒亮起故障灯,如果输入至燃烧机的电压过低,这段10秒钟的时间是会变得较长。

(注3)燃烧机具有一项火焰监察功能,由控制盒配合感光电眼操作。

当燃烧机喷出火焰后,感觉电眼感应到火焰里的光,会将一个信号传送到控制盒,控制盒收到这个火焰信号,就会继续维持燃烧机的正常操作。

可是,如果因为某种原因而燃烧机不能喷出油雾,或喷出的油雾不能被燃点,控制盒在电磁油阀能电约10秒仍未收到火焰信号,就会停止燃烧机的操作,亮起故障灯,10秒称为(安全时间)而这项功能是必须要确知喷出的油雾能被燃点,不小不能被燃点的油雾继续在炉膛里积聚。

由于这项火焰监察功能感光电眼的感光部分必须经常保持清洁。

(注4)每次当故障灯亮起,须检查故障原因,整理妥当后,近下故障灯上的按钮,可重新开动燃烧机。

可是,每当故障灯亮起,最少亦需要50秒后才能按下按钮重新开动燃烧机。

(注5)感光电眼只应该在燃烧枫叶喷出火焰后才感应到火焰里的光。

百特油气联合燃烧器使用说明

百特油气联合燃烧器使用说明

油燃烧器(安装操作)说明书目录一、适用范围 (2)二、设计数据 (2)三、安装要求 (2)四、操作及维护 (4)五、故障排除 (5)六、附件资料 (7)一、适用范围1、此说明书供安装及使用单位参考。

2、该型油气联合燃烧器是加热炉的燃烧设备。

适用于安装在燃烧器前风压≤245Pa(25mmH2O)的机械通风,或自然通风。

3、于热风系统时,空气温度不应超过350℃,以避免产生过大的变形和燃料油严重析炭。

二、设计数据1、设计参数-参考本公司提供的安装图三、安装要求1、开箱验收。

燃烧器在安装之前应由操作使用单位进行开箱验收,并将备件存放好,以免施工时期丢失。

验收的主要项目是:(1) 装箱单、质量合格证明书和安装图是否齐全。

(2) 装箱件数及备件是否与装箱单相符。

(3) 燃烧器铭牌及喷头上的钢印标记是否与合同要求相符。

(4) 与炉子及风道连接的螺栓孔的孔数、孔径及位置等是否与图纸相符。

(5) 风门及调节手柄是否灵活可靠。

(6) 钻屑和毛刺是否清除干净。

(7) 油喷嘴枪上的接口是否与安装图相符。

2、安装燃烧器应按要求安装,以便在低过剩空气水平下得到良好的燃烧状况。

安装不合适将导致燃料—空气混合不良影响火焰稳定。

耐火砖作为空气流通的一部分,安装不合适将使得助燃空气偏流,导致火焰不均衡和发飘。

2.1 安装前的准备工作2.1.1 切断所有燃料供应线。

2.1.2 所有通道放置“炉内有人”标示,保证燃料供应阀和燃料线在断开位置。

2.1.3 炉子入口处有人值守。

2.1.4 进入前置换炉膛,置换空气量至少为炉膛体积的5倍,时间不少于15分钟。

2.1.5 工作人员在炉内时,烟囱挡板应在全开位置。

2.2 燃烧器的安装2.2.1 拆去燃烧器运输过程中的所有包装物,检查所有零部件有无缺损。

检查完毕后应将喷头及长明灯喷口包好,以免现场施工过程中把喷口堵塞。

2.2.2按燃烧器安装图与炉底连接形式把燃烧器固定好,保持燃烧器垂直于炉内表面。

百得燃烧器培训资料百得燃烧器部分完整版PPT资料

百得燃烧器培训资料百得燃烧器部分完整版PPT资料
7)经常对燃烧器机械转动部分加油润滑。
6、燃烧器故障现象及排除方法
故障现象
2、燃气燃烧器 2-1:不好点火。
原因分析
排除方法
1)按参数给定第一
节内容 重新设定各
值。2)排天然气,
1)各参数值设定不当。 将管道内空气排除
2)天然气内有空气或 干净;将手动燃气
流量不够。
阀门全开。3)对板
3)板房温度低。
2)检查线路。
入。
1) 小火、大火
2-3只没:能有燃大小烧火火器,。2)在信起信小号;号火并之与在间大一并火
1)按图纸恢复 正常
2)按图查找线 路,排除。
入其它设备。
故障现象
原因分析
排除方法
2-4:点火电极不 打火。
1)高压线未接; 2)点火电极间距不正
确或接地;
3)点火变压器无电流 输入或损坏。
故障现象
原因分析
排除方法
3-2电机不转 或运转异 常。
1)电机轴承损坏或
线
圈烧坏;
2)热继电器启跳未 复
位; 3)点火前电眼感光; 4)交流接触器有障; 5)电加热器油温低
其 触点未闭合; 61)更换轴承或电机; 2)复位重新启动; 3)电眼装反,接线
4)将电器部分做到隔爆型。 5)杜绝油路的跑、冒、滴、漏经常保持干净。
3)燃气阀组清洗: 1)将开关扳至Ⅱ处,将插头插牢。
5)杜绝油路的跑、冒、滴、漏经常保持干净。 电动机负载运行时,风罩进风口机座外表面严禁物体覆盖,以 3-2电机不转或运转异常。
若使用含有轻质油的湿气,根据使用情况每年应对燃气阀组 和管路拆下清洗,除去通道内积存的油污,注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。

百得燃气燃烧器培训教材

百得燃气燃烧器培训教材

风门伺服电机的调节
• BERGER STA 5 B0. 36/8 3N 23 • 调节方法:小火风门30左 右,大火90,电磁阀凸轮 (第二火焰接通凸轮)处在 大小火风门中间位置
三、电气自动控制系统
• LME 11...时序图 • • • • • • • • • • AL 出错信息 (报警) BV... 燃料阀 EK... 锁定复位按钮 FS 火焰信号 GP 燃气压力开关 LP 空压开关 M 风机电机 R 控制温控器 SB 安全温控器 Z 点火变压器
3、燃气阀组清洗:
若使用含有轻质油的湿气,根据使用情况每年应对燃气阀组 和管路拆下清洗,除去通道内积存的油污,注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。
故障现象
2-4:点火电极不 打火。
原因分析
1)高压线未接; 2)点火电极间距不正 确或接地; 3)点火变压器无电流 输入或损坏。
排除方法
1)插紧电压线; 2)修理调整; 3)检查或更换。
2-5:火焰紊乱不 规则或脱火。
1)燃气火焰盘阻塞; 1)清理火焰盘; 2)空气/燃气配比不当 2)调好配比; 3)炉口不合适。 3)重新修炉口。
• BRAHMA电磁阀
调节方法: 松开锁紧螺丝,转动圆环 3,顺时针调小流量,逆 时针调大流量. 拧下防护外盖,调节一字 螺丝1,顺时针增加打 开时间,逆时针减少打 开时间 用扳手调节螺母2,顺时 针减小快开流量,逆时 针增大快开流量
HONEYELL单阀
• HONEYELL流量阀 • HONEYELL安全阀
LME 11...运行状态指示
• 根据下表来判断燃烧器所处状态:
故障锁定后,复位按钮按住3秒以上进入故障代码诊断
点火系统
• 燃气的点火变压器为单极式点火变压器. 220V电压通过点火变压器产生8KV左右的 高压,对地产生火花来引燃燃气.

燃烧器使用说明书

燃烧器使用说明书

煤粉燃烧器<使用说明书>扬州市银焰机械厂尊敬的用户朋友:您好!感谢您及贵公司(厂)对“银焰”牌产品的信任和支持,选择使用“银焰”牌燃烧器装置,这是“银焰”人的集体荣耀。

“银焰”全体职工向您道声“谢谢”!如果您有什么建议和要求,请及时告诉我们,我们将把您的建议和要求作为下一步努力的目标和方向。

我们永远奉行“质量是生命,用户是上帝”的宗旨,竭诚为您提供周到、满意的服务。

扬州市银焰机械厂厂长:韦维通迅地址:江苏省扬州市产陵产业园银焰路9号电话:0514-*******-8811传真:0514-*******邮编:225006目录1、概述--------------------------------------12、结构简图及主要尺寸--------------------------------------23、结构及特点-------------------------------------------2-54、工作原理-----------------------------------------------65、安装---------------------------------------------------66、操作要求---------------------------------------------7-11 6.1操作------------------------------------------------7-9 6.1.1火焰形状的调整-----------------------------------7-9 6.1.2燃烧器位置的调整-----------------------------------9 6.2点火--------------------------------------------------10 6.3停窑--------------------------------------------------117、检查及保养---------------------------------------------128、常见故障及处理-----------------------------------------139、其它---------------------------------------------------141、概述煤粉燃烧器是水泥企业熟料烧成系统中的关键设备,其性能及操作的好坏关系到熟料产量、质量、能耗和环保,回转窑耐火砖的使用寿命长短等一系列问题,也就是说性能质量优良的煤粉燃烧器,将给企业带来巨大的经济效益,反之,将会带来无法估计的经济损失,因此煤粉燃烧器倍受水泥企业管理者和技术人员的高度重视!我厂在消化吸收国内外多风道煤粉燃烧器特点的基础上,集众家之长,研制的多风道燃烧器性能优越,可适合于各类回转窑,总体性能达到国际同类产品先进水平。

百特油气联合燃烧器使用说明

百特油气联合燃烧器使用说明

油燃烧器(安装操作)说明书目录一、适用范围 (2)二、设计数据 (2)三、安装要求 (2)四、操作及维护 (4)五、故障排除 (5)六、附件资料 (7)一、适用范围1、此说明书供安装及使用单位参考。

2、该型油气联合燃烧器是加热炉的燃烧设备。

适用于安装在燃烧器前风压≤245Pa(25mmH2O)的机械通风,或自然通风。

3、于热风系统时,空气温度不应超过350℃,以避免产生过大的变形和燃料油严重析炭。

二、设计数据1、设计参数-参考本公司提供的安装图三、安装要求1、开箱验收。

燃烧器在安装之前应由操作使用单位进行开箱验收,并将备件存放好,以免施工时期丢失。

验收的主要项目是:(1) 装箱单、质量合格证明书和安装图是否齐全。

(2) 装箱件数及备件是否与装箱单相符。

(3) 燃烧器铭牌及喷头上的钢印标记是否与合同要求相符。

(4) 与炉子及风道连接的螺栓孔的孔数、孔径及位置等是否与图纸相符。

(5) 风门及调节手柄是否灵活可靠。

(6) 钻屑和毛刺是否清除干净。

(7) 油喷嘴枪上的接口是否与安装图相符。

2、安装燃烧器应按要求安装,以便在低过剩空气水平下得到良好的燃烧状况。

安装不合适将导致燃料—空气混合不良影响火焰稳定。

耐火砖作为空气流通的一部分,安装不合适将使得助燃空气偏流,导致火焰不均衡和发飘。

2.1 安装前的准备工作2.1.1 切断所有燃料供应线。

2.1.2 所有通道放置“炉内有人”标示,保证燃料供应阀和燃料线在断开位置。

2.1.3 炉子入口处有人值守。

2.1.4 进入前置换炉膛,置换空气量至少为炉膛体积的5倍,时间不少于15分钟。

2.1.5 工作人员在炉内时,烟囱挡板应在全开位置。

2.2 燃烧器的安装2.2.1 拆去燃烧器运输过程中的所有包装物,检查所有零部件有无缺损。

检查完毕后应将喷头及长明灯喷口包好,以免现场施工过程中把喷口堵塞。

2.2.2按燃烧器安装图与炉底连接形式把燃烧器固定好,保持燃烧器垂直于炉内表面。

百特油气联合燃烧器说明书

百特油气联合燃烧器说明书

油燃烧器(安装操作)说明书目录一、适用范围 (2)二、设计数据 (2)三、安装要求 (2)四、操作及维护 (4)五、故障排除 (5)六、附件资料 (7)一、适用范围1、此说明书供安装及使用单位参考。

2、该型油气联合燃烧器是加热炉的燃烧设备。

适用于安装在燃烧器前风压≤245Pa(25mmH2O)的机械通风,或自然通风。

3、于热风系统时,空气温度不应超过350℃,以避免产生过大的变形和燃料油严重析炭。

二、设计数据1、设计参数-参考本公司提供的安装图三、安装要求1、开箱验收。

燃烧器在安装之前应由操作使用单位进行开箱验收,并将备件存放好,以免施工时期丢失。

验收的主要项目是:(1) 装箱单、质量合格证明书和安装图是否齐全。

(2) 装箱件数及备件是否与装箱单相符。

(3) 燃烧器铭牌及喷头上的钢印标记是否与合同要求相符。

(4) 与炉子及风道连接的螺栓孔的孔数、孔径及位置等是否与图纸相符。

(5) 风门及调节手柄是否灵活可靠。

(6) 钻屑和毛刺是否清除干净。

(7) 油喷嘴枪上的接口是否与安装图相符。

2、安装燃烧器应按要求安装,以便在低过剩空气水平下得到良好的燃烧状况。

安装不合适将导致燃料—空气混合不良影响火焰稳定。

耐火砖作为空气流通的一部分,安装不合适将使得助燃空气偏流,导致火焰不均衡和发飘。

安装前的准备工作2.1.1 切断所有燃料供应线。

2.1.2 所有通道放置“炉内有人”标示,保证燃料供应阀和燃料线在断开位置。

2.1.3 炉子入口处有人值守。

2.1.4 进入前置换炉膛,置换空气量至少为炉膛体积的5倍,时间不少于15分钟。

2.1.5 工作人员在炉内时,烟囱挡板应在全开位置。

燃烧器的安装2.2.1 拆去燃烧器运输过程中的所有包装物,检查所有零部件有无缺损。

检查完毕后应将喷头及长明灯喷口包好,以免现场施工过程中把喷口堵塞。

2.2.2按燃烧器安装图与炉底连接形式把燃烧器固定好,保持燃烧器垂直于炉内表面。

2.2.3烧嘴砖安装前要预组装,安装时烧嘴砖应保证与燃烧器同轴,其同轴度偏差应不大于2mm;砌砖筑应磨砖对缝,砖缝不应大于2 mm。

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IEC 730-1 (VDE 0631 T1)
(12) (4)
P1 L1
Mp N
P2 L2 V1,V2 V2
16

DUNGS (GASMULTIBLOC) MB-ZRDLE 415 B01 S22 (1"1/2) / MB-ZR)
MB-ZRDLE B01 ...S.. a) b) c) d) e) ( ( (8) ( ) (7) ) ) (9) (6) DUNGS (10) 5 - 120 mbar
N° 7604-2 Rev. 02/02/96
ul
on g.
co
m
L.P.G.
ww w.
zh
BGN 120 P - 350 P
N° 7605-5 Rev. 17/11/97



L.P.G.
5
(
400 mm
) (
8780.tif
400 mm
= 0,04 kg/cm2)
1) 1.5 - 2 2)
3)
MB ..... MB...
DUNGS DUNGS
(400mm
)
BT 8871

ww w.
zh
ul
on g.
co
m


DUNGS
6
N° 8871
(
)
BGN 40 P - 250 P
0002933330
1234-
(
)
ww w.
BGN 300 P - 350 P
zh
123450002933340



1,2,3,4,5,
on g.
ul
1-
co
G 1/8 ( ) ( ( )
ww w.
zh
2 - (Pe) 3 - (Pa)
4 - (PBr) 5-
m
)


MB-ZR ... 415 ... B01 MB-ZR ... 420 ... B01
CE-0085 AQ 0233 CE-0085 AQ 0233
435 1130 580 480 1175 580 480 1205 580 480 1265 580
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
4


9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16)

ww w.
1850 1850 1850 1850
zh
BGN 40 P - 100 P
CN
-

BGN40 P BGN60 P BGN100 P BGN120 P BGN150 P BGN200 P BGN250 P BGN300 P BGN350 P


ww w.
zh
ul
on g.
co
m
2003/06
0006080687
CE - CEI - UNI • BALTUR( ) “CE” : CE UNI CE UNI Dott. Riccardo Fava BALTUR “CE” “CE”
.................................................................................................................................................... “
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ( 10 ) DW 11 12 13 14 D
on g. ul
)
co
( ) ( 1.5-2 )
(
1) 2) 3) 1° 4) 5) 6) 7) 0
ww w.
zh
m


a) b)
c) (230



9
8) 4 (CO2) (CO) 9) 1° 10) 11) 4 12) 5 ( ) 2° 2° 5 8% O2 = 6% 0.1%(1000 p.p.m.) 4 5 10 % O2 = 3%

................................................................................................................................................ “ -

A1 220 250 250 250 290 395 395 395 400
A2 250 310 310 340 365
B 690 845 845 865 950
B1 295 365 365 365 450
B3 200 240 240 260 260 305 305 335 395
C 1100 1270 1330 1400 1500

ww w.
zh
ul
on g.
co
m
0006080197 Rev.1
3 6 8 12 13 15 23 28 30 32 33

( -
............................................................................................ “ ) ................................................................................. “ ........................................................................................... “
2
BGN 40 P - 350 P
N° 9432 - 3 Rev. 27/11/00



ww w.
BGN 40P
2 1 1 N° 4 M 12 N° 8 M 12 N° 8 Ø 12
BGN 60P
2 1 1 N° 4 M 12 N° 8 M 12 N° 8 Ø 12
zh
BGN 100P
2 1 1 N° 4 M 12 N° 8 M 12 N° 8 Ø 12



ww w.
zh
ul
on g.
11
12
筑 龙 网 ww w. zh ul on g. co m
8769-1i.tif
SQN 30
N° 8653-1 Rev. 09/04/87



ww w.
SQN 30
schemeleSQN30.tif
zh
ul
on g.
co
m
13
CONECTRON·LKS 160
(CO2 14)
= 10 % O2
=3% - CO
15)
16) UV(



ww w.
)
zh
ul
on g.
co
13)
m
= 0.1 %)
(
(
) (+ -) ( )
17)
10
N° 0002933950
m co
Rev. 14/01/03
A BGN 40P BGN 60P BGN 100P BGN 120P BGN 150P BGN 200P BGN 250P BGN 300P BGN 350P 90 110 110 140 140 190 190 180 180
ul
BGN 120P
2 1 1 N° 4 M 16 N° 8 M 16 N° 8 Ø 16
on g.
BGN 150P
2 1 1 N° 4 M 16 N° 8 M 16 N° 8 Ø 16
co
BGN 200P
2 1 1 N° 4 M 16 N° 8 M 16 N° 8 Ø 16
m
BGN 250P
2 1 1 N° 4 M 16 N° 8 M 16 N° 8 Ø 16
BGN 300P
-2 N° 3 M 20 N° 3 M 20 N° 3 Ø 20
BGN 350P
2 N° 3 M 20 N° 3 M 20 N° 3 Ø 20
3
BGN 40 P - 350 P
N° 9432 - 3 Rev. 27/11/00
A BGN 40P BGN 60P BGN 100P BGN 120P BGN 150P BGN 200P BGN 250P BGN 300P BGN 350P 470 560 560 590 655 830 875 875 880
N 165 190 190 220 220 240 240 340 390
ul
150 330 170 400 240 460 220 440 220 440 300 600 300 600 275 465 275 465
155 205 230 270 270 320 320 320 356
135 160 160 195 195 220 220 275 275
D
on g.
E Ø
co
F Ø G Ø Rp 1"1/4 Rp 1”1/2 Rp 2 Rp 2 Rp 2 DN65 DN80 Rp 2 DN65 L 140 175 165 165 195 195 240 240 490 490
m
M M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M20
14



m
(20°)
DUNGS (GASMULTIBLOC) MB-ZRDLE 415 B01 S22 (1"1/2) / MBZRDLE 420 B01 S22 (2")
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