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模板支架施工安全要点(二篇)

模板支架施工安全要点(二篇)

模板支架施工安全要点模板坍塌事故是建筑施工中极易引起群众伤亡的危险源之一,随着城市建设的大规模发展,高层建筑越来越多,一些高度较大,采用扣件式钢管模板支撑架的模板工程频频发生坍塌事故,造成了重大的人身伤亡和财产损失。

造成模板支架坍塌事故频发的原因是多方面的,既有技术原因也有安全管理原因。

为了预防模板事故的发生,确保扣件式钢管模板支架的使用安全和施工人员安全,应该注意以下要点:一.专项施工方案编制根据《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条规定:施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督:工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

其中高大模板支架工程,是指模板支撑系统高度超过8m,或者跨度超过18m,或者施工总荷载大于10kN/m2,或者集中力线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统。

在高大模板支架施工前,必须由专业技术人员编制专项施工方案,方案编制时应当注意以下几点:1.应当对模板支架进行详细的受力分析和验算,确保计算结果满足规范要求。

验算时应当选择符合现场实际的计算模型,认真分析荷载传递路径,重点验算扣件的抗滑移能力、强度、挠度以及立杆稳定性,切不可盲目套用公式。

目前,采用PKPM计算机软件为我们的验算提供了一个强有力的平台。

计算时要特别注意:根据施工图给定的轴线、梁截面大小与周边构件之间的关系,结合现场所采用的模板体系,确定正确的计算模型和构造形式,按软件规定的程序进行正确的设定和计算,对计算的结果进行分析和审定,做出符合实际的判定。

2.明确材料的规格尺寸及接头方式;纵横向的扫地杆、剪刀撑的布置、顶部立杆的伸出长度等构造措施。

3.方案应绘制模板支架搭设平面图、立面图、细部构造大样图。

模板支架施工安全要点范本

模板支架施工安全要点范本

模板支架施工安全要点范本1. 施工前的准备工作在进行模板支架施工前,必须进行周密的准备工作,包括但不限于施工图纸的审核、材料的准备和设备的检验等。

确保所有材料和设备符合相关标准和要求,并进行必要的检验和试验。

2. 施工现场的安全保障施工现场必须设立明显的安全警示标志和指示牌,明确告知施工人员和周围人员禁止入内、谨慎通行。

施工现场应保持整洁,杂物和垃圾必须及时清理,防止人员滑倒或受伤。

3. 搭设模板支架的安全要点在搭设模板支架时,必须严格按照设计图纸进行,并确保所有部件的稳固和牢固。

搭设过程中,必须有足够的人员进行监督和指导,确保每一步骤都符合安全规范和要求。

4. 施工过程中的人员要求施工过程中,所有的施工人员必须按照规定穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。

禁止在危险区域内吸烟、随意吐痰或携带易燃易爆物品。

5. 施工过程中的安全措施模板支架施工工作中,必须制定详细的施工方案和安全措施,包括但不限于事故应急预案、封闭脚手架、设置警示标志等。

施工过程中,严禁越过和移动脚手架的安全杆、立杆和水平杆。

6. 施工现场的危险源施工现场可能存在的危险源包括高处坠落、物体打击、刺伤、触电、机械伤害等。

施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自己和周围人员的安全,避免事故的发生。

7. 周期性检查和维护在模板支架施工过程中,必须进行定期的检查和维护工作,确保支架的稳固和安全。

检查的内容包括支架的连接件、立杆的稳固性、水平杆的牢固性等。

对于发现的问题,必须及时采取措施予以修复或更换。

8. 废弃物的处理在模板支架施工完成后,必须及时清理现场的废弃物。

废弃物的处理必须符合相关的环保要求,严禁随意倾倒和乱扔。

对于危险废弃物的处理,必须按照规定的程序进行,确保安全和环保。

9. 安全教育培训施工单位必须对施工人员进行必要的安全教育和培训,确保他们熟悉施工过程中的安全要点和操作规程。

对于没有经验和技能的人员,必须进行专门的培训和考核,合格后方可上岗施工。

模板支撑系统安全监控要点

模板支撑系统安全监控要点

模板支撑系统安全监控要点1、支撑材质钢管外径不得小于ф48×3.5mm钢管,无裂缝等。

2、立柱稳定,包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距纵向、横向、等符合方案要求。

3、作业环境2m以上高处制模,作业人员要有可靠的立足点,防护措施完善。

4、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必佩带安全带,并应系牢。

5、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

6、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

7、遇6级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪、霜、雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

8、两人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,组合钢模板拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆,随运送。

严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围住,暂停人员过往。

9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

10、模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

11、高空作业搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

12、拆模板时禁止使用125px×250px木料,钢模板作立人板。

13、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须严格要求,以防坠落伤人,模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须符合载荷要求,拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。

14、禁止使用125px×250px木料作顶撑15、支撑、牵杆等不得搭在门窗柜和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。

16、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点模板支架是建筑施工过程中的重要设备,用于支撑和固定施工现场的结构和设备,确保施工安全和施工质量。

然而,模板支架的安全风险也不可忽视,因此在使用模板支架时需要进行安全控制。

以下是模板支架安全控制的要点:1. 设计合理性:模板支架的设计需要符合国家相关标准和规范,确保其结构稳定、承载能力足够,并考虑到施工时的安全因素。

设计时还需考虑各种受力情况、荷载分布、材料的选用等因素,确保模板支架的安全性。

2. 材料控制:模板支架的材料应符合国家标准,具备足够的强度和耐久性。

在使用过程中,需要对材料进行严格的检验和控制,确保其质量达到要求,避免因材料质量问题导致的安全隐患。

3. 安装施工:模板支架的安装需要按照设计要求进行,并由经验丰富的专业人员进行施工。

在施工过程中,要严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保模板支架的安全性和施工质量。

4. 检查维护:模板支架在使用过程中需要进行定期的检查和维护。

检查时要注意观察模板支架是否有裂缝、变形、松动等现象,如有发现问题应及时采取措施进行修复或更换,确保其安全可靠。

5. 建立安全管理制度:施工现场应建立健全的安全管理制度,包括安全操作规程、应急预案等,指导施工人员的工作和行为,确保施工过程中的安全控制。

6. 培训教育:施工人员需要接受相关的安全培训,了解模板支架的使用方法和操作要点,并掌握相应的安全知识。

培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等,通过培训提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。

7. 施工现场管理:施工现场应实施严格的管理,包括进出场管理、现场秩序管理、施工物资管理等。

特别是对于高风险区域和特殊工种的施工,要加强管理措施,确保施工人员的安全。

8. 安全防护:在施工现场应设置足够的安全警示标志,对于高处作业应设置安全护栏、防滑设施,确保施工人员的安全。

同时,要严格按照相关安全规定和标准佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

9. 安全监测:在模板支架使用期间,应进行安全监测,包括对模板支架的变形、位移等进行定期检查,及时发现和处理安全隐患。

支架或模板工程安全要点模版

支架或模板工程安全要点模版

支架或模板工程安全要点模版1. 建立有效的安全管理制度有效的安全管理制度是支架或模板工程安全的基础。

包括建立安全管理组织机构,明确各级管理职责,制定安全操作规程和流程,加强安全培训和教育,定期开展安全检查和评估等。

2. 确保施工现场的安全防护措施2.1. 安全警示标志的设置:在施工现场的各个危险区域和重要设施上设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

2.2. 安全防护栏杆的搭建:对高空工作平台、悬挑作业区域等需设置安全防护栏杆,确保人员的安全。

3. 做好高空作业的安全管理3.1. 对高空作业人员进行严格的培训和资格认证,确保其具备相关操作技能。

3.2. 严格遵守高空作业操作规程,包括佩戴安全带、使用安全网等。

4. 加强施工现场的火源管理4.1. 建立火源管理制度,限制施工现场的明火使用。

4.2. 设置防火通道和灭火设施,确保及时发现和扑灭火灾。

5. 加强施工现场的电气安全管理5.1. 定期进行电气设备的检查和维护,确保其正常运行。

5.2. 合理布置电力线路,确保线路安全稳定。

6. 加强机械设备的安全管理6.1. 对机械设备进行定期维护和检修,确保其运行良好。

6.2. 严格遵守机械设备操作规程,保证作业人员的安全。

7. 加强施工现场的材料管理7.1. 对施工现场的材料进行分类、标记和储存,确保材料的安全。

7.2. 严禁超载、过高堆放材料,防止发生倒塌事故。

8. 做好现场危险源的管理8.1. 对现场的危险源进行清理和隔离,确保施工现场的安全。

8.2. 定期检查和维修设备和构件,防止其成为危险源。

9. 加强施工现场的环境保护9.1. 合理使用和储存化学品,防止污染环境。

9.2. 对施工现场产生的废弃物进行分类、处理和处置,确保不对环境造成污染。

10. 加强施工现场的安全巡检和管理10.1. 设立专门的安全巡检人员,定期巡视施工现场。

10.2. 及时发现和排除施工现场的安全隐患。

11. 加强施工现场的紧急救援和应急预案11.1. 制定完善的紧急救援和应急预案,确保在发生紧急情况时能够迅速响应和处置。

支架施工安全规定模版

支架施工安全规定模版

支架施工安全规定模版第一章总则第一条为确保支架施工安全,保护工人生命财产安全,根据国家有关法律法规、技术标准和行业经验,制定本规定。

第二条本规定适用于所有在施工现场进行支架搭设和拆除作业的单位和个人。

第三条支架施工应高度重视安全生产,严格遵守国家有关法律法规和技术标准,确保施工安全。

第四条支架施工应根据具体项目特点制定安全施工方案,并全部工人参与讨论和培训。

第五条支架施工应配备专职安全管理人员,监督指导支架施工安全工作。

第六条支架施工应定期组织安全生产教育培训,提高工人的安全意识和技能。

第七条支架施工单位应配备合格的施工人员,严禁未经培训的人员从事支架施工作业。

第八条搭设和拆除支架应按照施工方案的要求进行,并经验收合格后方可使用。

第二章支架施工安全管理第九条支架施工单位应编制支架施工组织设计方案,明确支架搭设和拆除的工序和安全措施。

第十条支架施工单位应制定安全生产责任制度,明确管理人员和工人的安全工作职责和要求。

第十一条支架施工单位应配备专职的安全管理人员,负责支架施工安全管理和事故预防工作。

第十二条支架施工单位应做好施工现场的安全标识和警示标志的设置,确保工人能够清晰识别风险区域。

第十三条支架施工单位应做好施工现场的临时照明和防滑措施,以确保施工的安全进行。

第十四条支架施工单位应建立健全事故隐患排查和整改制度,对发现的隐患及时整改并填写记录。

第十五条支架施工单位应制定应急预案,明确施工现场事故的响应和处理措施。

第三章支架施工安全要求第十六条支架施工应选择合适的支架材料和设备,确保支架的牢固性和稳定性。

第十七条支架施工应按照支架设计要求进行搭设,严禁擅自增减支架构件或改变支架结构。

第十八条支架施工应合理设置出入口和通道,确保工人的安全进出和行走。

第十九条支架施工应保持施工现场的整洁,搭设支架材料不得影响其他施工作业的安全进行。

第二十条支架施工应做好防火、防雷、防腐蚀等工作,确保支架的安全使用。

第二十一条支架施工应做好施工现场的通风和通气工作,确保工人的健康和安全。

2023年模板支架安全控制要点

2023年模板支架安全控制要点

2023年模板支架安全控制要点在建筑施工中,模板支架是一个重要的工具,用于支撑混凝土结构的施工。

模板支架的安全控制至关重要,以确保施工过程中的安全性和质量。

下面是2023年模板支架安全控制的要点,用以指导施工单位和工程人员保证模板支架的安全性。

一、模板支架设计和选材1. 设计合理性:模板支架的设计应遵循国家标准和规范,确保其结构稳定,承载能力足够,满足施工要求。

2. 材料选择:选用优质的建筑钢材和其他材料,并确保其符合国家相关标准和规范,具备足够的强度和稳定性。

3. 防腐处理:对模板支架的钢材部分进行防腐处理,以延长其使用寿命,并减少因腐蚀而引起的安全隐患。

二、模板支架搭设和拆除1. 施工计划:制定详细的施工计划,包括模板支架的搭设和拆除时间安排,确保施工进度和质量控制。

2. 工人培训:对参与模板支架搭设和拆除的工人进行相关培训,提高其安全意识和操作技能,确保施工过程的安全性。

3. 搭设安全措施:在搭设模板支架时,要严格按照设计要求进行,确保支架的稳定和牢固性。

同时,采取适当的防护措施,如安全网、防护栏杆等,以防止工人坠落。

4. 拆除安全措施:在拆除模板支架时,要采取适当的安全措施,遵循先拆除上层的原则,防止支撑部分突然失稳导致坍塌和事故发生。

三、模板支架使用和检查1. 施工指导书:编制详细的模板支架使用指导书,包括搭设和拆除的操作规程,安全注意事项等,供工程人员参考。

2. 定期检查:对模板支架进行定期检查,及时发现和修复开裂、变形及其他存在安全隐患的部位,确保其稳定性和使用安全性。

3. 承重人数限制:根据设计要求和支架的承载能力,限制支架上的人员数量,以防止超载引发支架失稳或坍塌。

4. 加强现场监督:加强对模板支架使用过程的现场监督,确保施工人员严格按照要求操作,杜绝违规行为。

四、模板支架维护管理1. 保养维护:对模板支架进行定期的保养维护,包括清洁、防锈、加固等工作,确保其使用寿命和安全性。

支架或模板工程安全要点范本(2篇)

支架或模板工程安全要点范本(2篇)

支架或模板工程安全要点范本一、引言为了确保支架或模板工程的安全性,保护施工人员的生命财产安全,降低施工风险,本文将介绍支架或模板工程的安全要点。

二、现场准备1. 工地现场应平整、整洁。

移除现场杂物,确保施工区域干净,减少安全隐患。

2. 确定施工区域的边界,设置明确的警示标志,避免未授权人员进入施工区域。

3. 配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳、安全带等,并确保其符合安全标准。

三、支架或模板安装1. 在进行支架或模板安装前,应仔细检查支架或模板的质量和完整性,避免使用破损或有缺陷的支架或模板。

2. 在支架或模板安装过程中,必须按照设计要求进行安装,严禁随意改变设计结构或负载。

3. 确保支架或模板的稳定性,采取适当的支撑和固定措施,避免支架或模板倾斜或移位。

4. 在安装过程中,严禁超过支架或模板的最大安全荷载。

四、施工人员安全培训1. 所有施工人员必须接受相关的安全培训,了解支架或模板工程的安全要求和操作规程。

2. 施工人员应熟悉使用各类安全设备,并了解其正确使用方法。

3. 施工人员应具备自我保护意识,发现安全隐患及时报告,并能采取相应的措施防止事故发生。

五、现场监测和检查1. 定期进行支架或模板的安全检查,确保其安全和稳定性。

2. 对施工过程中的安全操作进行巡查,发现问题及时纠正。

3. 随时监测支架或模板的变化情况,严禁在未经专业人员验收前移动或拆除支架或模板。

六、应急预案1. 制定支架或模板工程的应急预案,明确各类事故的应急处理措施和责任人。

2. 配备必要的应急救援设备,如防护用具、急救箱等,并保持其完好状态。

3. 定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力。

七、施工文明1. 树立文明施工的意识,遵守科学施工规程,减少噪音、粉尘和废弃物的排放,保护环境。

2. 定期清理施工现场,保持工地的整洁和卫生。

3. 组织施工人员参加相关文明施工教育和培训。

八、总结通过遵守上述支架或模板工程的安全要点,可以有效地降低施工风险,保障施工人员的生命财产安全。

模板支架施工安全要点

模板支架施工安全要点

模板支架施工安全要点一、施工前准备1. 确定施工方案:在施工前,应根据工程要求和实际情况制定合理的施工方案,并严格按照方案进行施工。

2. 人员培训:施工人员应接受必要的安全培训,了解模板支架的安全操作要点和应急处理方法,并持有效的施工证件。

3. 安全设备准备:施工前应检查、准备所需的安全设备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等,并确保其完好有效。

二、模板支架安装1. 模板支架选材:选择合适的材料进行模板支架的搭建,应符合设计要求和相关标准,确保安全可靠。

2. 支架搭建稳固:在进行模板支架搭建时,应保证其稳固可靠,不得有晃动或松动现象,以防止施工人员的意外摔倒或坍塌事故。

3. 支架高度控制:安装模板支架时,要根据实际需要和施工要求准确控制其高度,不得超出设计要求,以防止高处坠落事故的发生。

4. 横向支承设置:模板支架的设置应合理,不得漏承或少承,应根据设计要求设置足够数量的横向支承,以确保模板的稳定。

5. 支架连接牢固:模板支架的连接件应牢固可靠,不得有松动或脱落现象,以确保模板的整体稳定和安全。

6. 施工现场管控:在模板支架的搭建过程中,应设置警示标志和安全警戒线,限制非施工人员的进入,并保持周边环境的整洁和安全。

三、模板支架使用1. 模板支架检查:在使用之前,应对模板支架进行全面检查,并排除存在的安全隐患,确保其使用安全可靠。

2. 模板支架承载能力:模板支架的承载能力应符合设计要求,并严禁超载使用,以免发生支架坍塌或工作台失稳等意外事故。

3. 模板支架维护保养:使用过程中,要进行定期检查和维护保养,及时发现并处理支架的问题,确保其使用安全有效。

4. 模板支架使用限制:模板支架不得作为临时通道或装卸平台使用,不得堆放杂物,不得进行违规操作,以保证使用安全。

5. 模板支架拆除:在模板支架不再使用时,应按照规范的拆除程序进行拆除,注意防止坠落和碰撞事故的发生。

四、施工人员安全防护1. 安全帽佩戴:在施工现场,所有人员必须佩戴安全帽,防止头部受伤。

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点随着现代建筑技术的不断发展,模板支架越来越广泛地应用于建筑工程中,成为现代建筑施工的必备工具之一。

然而,在进行模板支架施工时,存在着众多安全隐患,一旦安全事故发生,就会给工人的人身安全和财产造成不可估量的损失。

为此,必须加强模板支架施工的安全控制,减少安全事故的发生。

安全责任制度安全责任制度是保障模板支架施工安全的第一步。

企业必须建立健全完善的安全责任制度,责任明确、层级分明,各岗位的职责和任务明确,责任到人、可追究。

在安全责任制度中,应当注重以下几点:领导班子的重要角色企业领导是模板支架施工安全责任制度的核心。

领导班子应当贯彻落实企业的安全方针、政策和目标,并为安全施工提供必要的管理、技术和物资保障。

安全管理机构的设置企业应当按照规定,建立专门的安全管理机构,负责制定企业安全生产管理制度、安全宣传教育、安全设备管理、事故统计与分析、安全检查等工作。

岗位责任分工企业应当明确每个岗位的安全职责和安全任务,将岗位安全要求和岗位评价等纳入工作考核体系,工人如果未能按照岗位评价要求进行工作,应当按照岗位评价标准进行问责和纠正。

模板支架施工安全控制模板支架施工安全控制是保障施工安全的第二步。

企业必须按照现行的安全标准建立健全的安全控制体系,从施工设备、安全操作规程、安全防护措施等方面入手,确保施工安全。

施工设备的选用企业在选用施工设备时,应当考虑其品牌、品质、规格、性能等方面的因素。

同时,还应当注意保养维护、保险保障等问题,确保设备的稳定性和安全性。

安全操作规程的制定企业应当制定规范的安全操作规程,明确施工操作的安全要求和方法。

在施工过程中,严格按照规程进行操作,杜绝非法操作和不合理操作,确保施工安全。

安全防护措施的落实在施工过程中,应当落实完善的安全防护措施,包括安全警示标志的设置、安全防护网的搭设、施工现场的隔离等措施。

此外,还应当进行施工现场的巡视,避免已有安全隐患的设备继续投入施工。

模板支架施工安全要点

模板支架施工安全要点

模板支架施工安全要点模板支架是建筑施工中常用的一种临时支撑结构,用于支撑混凝土结构施工过程中的各个部位。

在进行模板支架施工时,需要注意安全问题,以确保工人的生命安全和工程质量。

下面将从施工前准备、施工过程中的安全控制以及施工后的安全保障等方面,总结模板支架施工的安全要点。

1. 施工前准备1.1 明确施工任务和要求:在进行模板支架施工前,必须明确施工任务和要求,包括支架类型、支撑位置、支撑高度等,并编制详细的施工方案。

1.2 施工现场准备:施工现场必须进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域整洁。

检查施工材料的质量和数量是否满足要求,确保施工准备充分。

2. 施工过程中的安全控制2.1 搭设支撑台架:搭设支撑台架前,必须对工地的地基进行勘察和探测,确保地基承载能力满足要求。

支撑台架的搭设必须按照设计方案进行,严禁超限使用。

2.2 稳固支架结构:搭设支架结构时,必须保证支架的稳固性和可靠性。

支架的各个构件必须正确连接和牢固固定,严禁出现松动和变形现象。

2.3 安全通道设置:在支架结构的适当位置设置安全通道,确保工人在施工中的安全出入。

安全通道必须保持畅通,严禁堆放杂物和阻挡通道。

2.4 安装安全设施:在支架结构上安装安全设施,包括防护栏杆、安全网、安全带等,并进行正确使用。

工人进行施工作业时,必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。

3. 施工后的安全保障3.1 定期检查和维护:在模板支架施工完成后,必须定期进行安全检查和维护,确保支架结构的稳定性和安全性。

如发现支架结构存在松动、变形等问题,必须及时采取相应的修复措施。

3.2 清理施工现场:施工完成后,必须及时清理施工现场,清除杂物和废料。

施工现场的清理应遵守相关规定,确保环境清洁整齐,防止发生意外事故。

3.3 保管和维修施工设备:对使用过的施工设备进行妥善保管,并定期进行维修和检测。

如发现设备损坏或存在安全隐患,必须及时更换或维修。

模板支架施工过程中的安全要点需要全体工人高度重视和遵守,确保施工的高质量和顺利进行。

模板支架安全控制要点(三篇)

模板支架安全控制要点(三篇)

模板支架安全控制要点1、模板及支架吊运安全控制1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。

2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。

3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。

4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。

5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。

6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。

7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。

必须有可靠的消防措施。

8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。

2、支架搭设安全控制1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放在定位线上。

2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。

3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。

4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带安全带,保证施工安全。

5)施工过程中严禁直接抛掷支架配件,必须进行传递,上下有人接应。

3、模板安装安全控制1)模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。

2)模板上架设的电线和使用的电动工具,要有保护设置,避免机械性碰伤,并装有可靠的漏电保护装置。

3)登高作业时,各种配件放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或支架上;各种作业工具系在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。

4)安装模板时,上下要有人接应,并把活动部件固定牢靠,严禁放在脚手板上和抛掷。

5)安装墙模板时,逐块检查支撑固定是否稳固,防止倾覆。

(完整word版)模板支架安全管理十条

(完整word版)模板支架安全管理十条

附件1模板支架安全管理十条一、模板支架应按照规定编制专项施工方案;超过一定规模的应组织专家论证;方案应包含平面图、立面图、剖面图、局部详图、立杆定位图、剪刀撑布置图、浇筑顺序图、拆除顺序图、变形监测图等图纸;搭设前,应根据立杆定位图进行立杆定位;模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施,相关人员应在现场检查。

二、截面高度小于400mm的梁下,宜设置立杆;截面高度大于400mm的梁下,必须搭设立杆,立杆数量由计算确定,且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固。

三、模板支架步距不得超过1.5m;立杆间距不得超过1.2×1.2m;高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架立杆间距不得超过0.9×0.9m;主节点处不得缺少水平杆。

四、立杆顶部必须设置可调托撑;可调托撑外径不得小于36mm,可调托撑伸出立杆顶端的长度应小于200mm;模板支架扫地杆距立杆底端尺寸不应超过规范规定;模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过规范规定(扣件式不应大于500mm;碗扣式和承插型盘扣式不应大于650mm);模板支架搭设高度不宜超过30m。

— 1 —五、搭设高度8~20米时,顶部应至少设1道纵横向水平加强层;高度超过20米,应至少设2道纵横向水平加强层。

六、纵横向水平杆端部必须与墙柱梁顶紧顶牢、拉紧拉牢;模板支架必须在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距不宜大于8m;高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架竖向每步距用双扣件进行拉结,在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。

七、高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架严禁梁、板、柱混凝土同时浇筑,应先浇筑柱、墙等竖向结构混凝土,再浇筑梁、板水平结构混凝土;该类结构浇筑混凝土时,宜使用汽车泵,不宜使用输送泵浇筑。

八、模板支架搭设完毕后,应经建设、施工、监理单位共同验收合格后,方可进入下道工序;项目技术负责人和总监签发混凝土浇捣令后,方可浇筑混凝土;浇筑混凝土时,应指定专人对模板支架进行监测,发现架体存在坍塌隐患时应立即组织作业人员撤离现场,监测人员严禁站立在浇筑区正下方。

模板支撑架施工安全整治技术要点(三篇)

模板支撑架施工安全整治技术要点(三篇)

模板支撑架施工安全整治技术要点1、模板支撑施工前必须编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施,施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。

2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。

3、严禁使用木支撑。

模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。

4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行,对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查,确保符合施工方案的要求。

模板支撑立杆下方不得使用砖垫。

支模架立杆应对接,严禁通过横杆接长。

立杆搭接长度必须达到1m,并使用3个及以上搭接扣件。

严禁支模架与脚手架混搭。

应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。

5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,交底双方履行签字手续。

模板搭设后应组织验收,认真填写验收单,内容要量化。

验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档。

拆除模板须有拆模审批手续。

6、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。

支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

模板支撑架施工安全整治技术要点(二)一、模板支撑架施工安全整治的必要性模板支撑架是在建筑施工过程中常使用的工具,但由于操作不规范、材料质量不过关等原因,常常导致安全事故的发生。

为了保障施工现场人员的生命财产安全,有必要进行模板支撑架施工安全整治。

只有做好安全整治工作,才能有效预防事故的发生,确保施工进度和工程质量。

二、模板支撑架施工安全整治的主要技术要点(一)选择合适的材料在进行模板支撑架施工之前,要首先选择合适的材料。

模板支撑架的主要材料包括钢管、钢板和螺栓等。

模板支架安全控制要点范文(二篇)

模板支架安全控制要点范文(二篇)

模板支架安全控制要点范文模板支架是一种常用的施工工具,用于支撑混凝土结构施工过程中的模板和辅助结构。

对于模板支架的安全控制非常重要,只有保证支撑结构的稳定和可靠性,才能确保施工过程的顺利进行,并降低施工中发生意外事故的风险。

本文将就模板支架安全控制的要点进行详细介绍,以期提供一些参考和借鉴。

1. 设计合理的模板支架方案模板支架的设计方案需要满足施工现场的实际情况,并符合相关的规范和标准。

在设计过程中应充分考虑施工场地的荷载情况、土质条件、施工工序等因素,合理确定支架的高度、间距、材料等参数。

同时,设计方案需要包括支撑件的选择、连接方式、防脱落措施等,以确保模板支架的稳定性和安全性。

2. 材料质量和加工工艺的控制模板支架所使用的材料需要具备足够的强度和稳定性,以承受实际荷载。

在材料的选择上,应优先考虑符合国家标准的产品,确保其质量和可靠性。

同时,在加工过程中,需要严格控制材料的尺寸、表面质量和连接件的安装质量,避免存在缺陷和隐患。

如有必要,在使用前进行材料的试验和检测,确保其达到设计要求。

3. 安全使用和维护模板支架在使用过程中需要遵循安全操作规程,并进行定期的维护和检查。

操作人员需要经过专业培训,了解支撑结构的安全运行要求和注意事项,掌握正确的操作方法。

同时,每次使用前需要对支架进行全面的检查,包括松动、变形、腐蚀等情况的排查,确保其结构的完整性和稳定性。

如有发现异常情况,应及时采取相应的修复措施或更换部件,确保支架的安全使用。

4. 安全防护措施的设施在模板支架施工现场,应设立相应的安全防护措施,确保工作人员和周围环境的安全。

包括设立安全警示标志、安装护栏、设置安全通道等措施,以减少施工过程中人员的误操作和坠落的风险。

此外,宜使用防滑材料,确保工作平台和爬梯的安全性能,防止工人的滑倒和摔落。

同时,施工现场应设有消防设备,并经常检查确保其正常运行,以应对突发的火灾和其他安全事故。

5. 监督和检查模板支架的安全控制需要有专门的监督和检查措施,以确保施工现场的安全性。

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点1. 安全意识教育与培训实施模板支架施工前的安全意识教育与培训,包括模板支架的使用方法、操作规程、安全注意事项等。

员工应接受相关培训并持有相关证书。

同时,组织定期的安全培训和演练,提高员工的应急处理能力和危险情况的识别能力。

2. 设定安全管理责任明确模板支架施工过程中的安全管理责任,建立健全的安全管理体系,明确责任人和责任分工,保证管理的闭环。

3. 施工前的安全检查在施工前进行全面的安全检查和评估,包括模板支架设备的完整性、稳定性和结构安全性的检查,确保所有设备和材料的质量和使用可靠性。

4. 合理的施工计划与方案制定合理的施工计划与方案,考虑到模板支架材料、结构和施工工艺的特点,合理配置和使用支撑材料,确保支撑系统的稳定性和安全性。

5. 使用符合标准的支撑设备选择符合国家相关标准的支撑设备,如符合GB5764-2008《钢管脚手架》和JGJ130-2011《施工脚手架安全技术规程》等标准的钢管脚手架,确保设备符合安全标准和设计要求。

6. 做好现场管理现场设立专人负责施工现场的安全管理,检查施工现场的秩序和设备的使用情况,确保现场的安全状况和施工的顺利进行。

7. 定期检查和维护定期对模板支架设备进行检查、维护和更换,确保设备的完好和安全性。

同时,对模板支架设备的使用情况进行记录和分析,及时排查和解决存在的安全隐患。

8. 施工人员的安全防护施工人员应佩戴符合国家标准的安全防护用具,如安全帽、防滑鞋、防护手套等,确保施工人员的人身安全。

9. 严格遵守相关法律法规和标准按照国家相关法律法规和标准进行模板支架施工,确保施工过程的合法性和安全性。

同时,及时了解与掌握最新的安全管理标准和技术要求,不断提升安全管理水平。

10. 定期安全验收在模板支架施工完成后进行安全验收,包括对支撑设备的材料、构造和安全性进行检查和评估,确保支架设备的安全使用。

11. 安全监督和责任追究建立健全安全监督机制,执行全时段现场巡查,及时纠正存在的安全隐患。

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点

模板支架安全技术交底一、模板支立及拆除1、在基坑或围堰支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。

2、向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。

机械吊送应有专人指挥。

模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3、用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。

支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

4、支立模板要按工序操作。

当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。

操作时要搭设脚手架和工作台。

整体模板合龙后,应及时用拉杆撑固定牢靠,模板支持不得钉在脚手架上。

5、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。

模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。

6、高处作业应将所需工具装在工具袋内。

传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

7、拆除模板作业时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

拆下的带钉木料,应随即将钉子拔掉。

8、在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。

斧头刃口皮套。

9、拆除模板不得双层作业。

3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备抖紧,缓缓送下。

二、支架支架施工的安全控制要点有:1、支架所用的桩木、万能杆件应标准,否则应采用加固措施,便其达到设计要求。

2、地基承载能力应符合设计标准,否则应采用加固措施,使其达到设计要求。

3、根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻胀等安全措施4、支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性。

并要与支保桩连接牢固,防止不均匀沉落、失稳和变形。

5、支立排架时,应设专人统一指挥。

支立排架以整排竖立为宜。

排架竖立后,用临时支撑固定后再竖立第二排。

两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧,形成整体。

6、用吊机竖立排架时,应用溜绳控制排架起吊时的摆动。

模板支架施工安全要点

模板支架施工安全要点

模板支架施工平安要点
一、模板支架工程必需依据规定编制、审核专项施工方案,超过肯定规模的要组织专家论证。

二、模板支架搭设、拆除单位必需具有相应的资质和平安生产许可证,严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。

三、模板支架搭设、拆除人员必需取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

四、模板支架搭设、拆除前,应当向现场管理人员和作业人员进行平安技术交底。

五、模板支架材料进场验收前,必需按规定进行验收,未阅历收或验收不合格的严禁使用。

六、模板支架搭设、拆除要严格依据专项施工方案组织实施,相关管理人员必需在现场进行监督,发觉不依据专项施工方案施工的,应当要求马上整改。

七、模板支架搭设场地必需平整坚实。

必需按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑;立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。

八、模板支架搭设完毕应当组织验收,验收合格的,方可铺设模板。

九、混凝土浇筑时,必需依据专项施工方案规定的挨次进行,应当指定专人对模板支架进行监测,发觉架体存在坍塌风险时应当马上
组织作业人员撤离现场。

十、混凝土强度必需达到规范要求,并经监理单位确认后方可拆除模板支架。

模板支架拆除应从上而下逐层进行。

2023年模板支架安全控制要点

2023年模板支架安全控制要点

2023年模板支架安全控制要点
在2023年的模板支架安全控制中,以下是一些要点:
1. 安装和维护支架的过程必须符合国家和行业的相关安全标准和规范。

2. 在使用支架之前,必须对支架进行质量检查,并确保其结构完整、承重能力合格。

3. 工人在使用支架前,必须接受相关的培训,了解支架的正确使用方法和安全注意事项。

4. 支架应放置在坚固平稳的地基上,并采取必要的稳定措施,以防倒塌和滑动。

5. 在支架使用过程中,应定期检查支架的安全性能,并进行必要的维修和更换。

6. 在支架上工作时,工人必须正确佩戴安全带和其他必要的个人防护装备,以防止高空坠落和其他意外伤害。

7. 如果支架上有电气设备,必须遵守相应的电气安全规定,确保设备的安全运行。

8. 如在施工现场使用多个支架时,必须确保支架之间的距离足够安全,以防止意外碰撞。

9. 在支架施工现场应设置明显的安全警示标志,并进行必要的交通管控,以确保施工现场的安全。

10. 如果在使用支架时发现任何安全隐患,必须立即采取措施进行修复或报告相关责任人。

请注意,以上只是一些基本要点,具体的安全控制措施可能会因不同的工程和环境而有所不同。

在实际施工中,应根据具体情况制定详细的安全控制计划,并根据需要进行必要的调整和更新。

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模板支架安全控制要点
标准版本
模板支架安全控制要点标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、安全技术保证措施
1、模板及支架吊运安全控制
1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。

2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。

3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。

4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输
设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。

5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。

6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。

7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。

必须有可靠的消防措施。

8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。

2、支架搭设安全控制
1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放
在定位线上。

2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。

3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。

4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带安全带,保证施工安全。

5)施工过程中严禁直接抛掷支架配件,必须进行传递,上下有人接应。

3、模板安装安全控制
1)模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。

2)模板上架设的电线和使用的电动工具,要有保护设置,避免机械性碰伤,并装有可靠的漏电保护装置。

3)登高作业时,各种配件放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或支架上;各种作业工具系在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。

4)安装模板时,上下要有人接应,并把活动部件固定牢靠,严禁放在脚手板上和抛掷。

5)安装墙模板时,逐块检查支撑固定是否稳固,防止倾覆。

6)组装支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在支架上;并严禁悬挂起重设备。

7)工人在架上作业时,要注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8)支架各构件之间必须连接牢固,浇筑砼前组织进行支架检查,采用铁锤检查碗扣扣碗的紧固情
况,采用扭矩扳手检查扣件的紧固情况,针对检查结果进行整改处理并复查通过后方可组织砼浇筑施工。

10)从事架子工作的人员必须每年进行一次体格检查,体检不合格者不得从事该项工作;递杆、拔杆时,操作人员要密切配合,协调一致,严禁向下抛掷物体。

11)现场照明设施及动力线路不得直接接触支架。

各种支架的上、下托必须在同一水平面内,严禁单独支撑、承托突出板面。

12)模板加工机械如电锯等需设置防护罩,非操作人员不得作业,断电后或工作完毕后必须关掉开关,拔掉电源。

4、混凝土浇筑安全控制
1)浇筑侧模位置混凝土时,控制混凝土浇筑速度,严禁混凝土直接冲击侧模板。

2)侧墙、中墙混凝分层浇筑,每层厚度为
50cm,在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。

3)浇筑面板时,严禁在面板模板上堆积混凝土,防止局部位置荷载过大造成事故。

3)混凝土浇筑过程中安排看模人员,不得少于4人,24小时对正在浇筑的模板支架进行看护,防止出现意外情况。

4)当混凝土浇筑过程中,发生异响、支架变形、模板涨裂等现象时,立即停止浇筑,查明原因,待支架模板稳定后在进行浇筑。

5、支架及模板拆除安全措施
1)拆模时,要逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。

拆下的模板和零件,严禁向楼层以下抛扔;装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人,工作区域必须设置警示牌或红色信号标志。

2)拆模时,操作人员必须站在安全处,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

3)多人同时操作时,要明确分工、统一信号行动,要具有足够的操作面,人员站在安全处。

4)拆除高出模板时,操作人员系好安全带,在4m以上的作业层搭设支架或操作平台,并设防护栏杆。

5)拆模如遇中途停歇,将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固,对活动部件必须一次拆除。

6)支架拆除前施工管理人员对操作人员进行安全技术交底,作业在专人统一指挥下进行。

7)支架拆除时必须划出安全区,并设置警戒标志,派专人看守。

8)拆除的构配件严禁抛掷。

9)拆除的构配件分类堆放,以便于运输围护和保管,防止为作业带来不便。

10)遇6级及以上大风时,暂停车站外侧支架模板拆除作业,雨、雪、霜后,必须先清扫施工现场,方可进行工作。

二、应急措施
1、高处坠落、物体打击事故应急措施
1)当发生物体打击及高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

2)应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。

遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。

处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快
送医院进行抢救治疗。

3)出现颅脑外伤,必须维持呼吸道通畅。

昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。

有骨折者,应初步固定后再搬运。

偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。

4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。

搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。

抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

5)遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。

2、支架坍塌、失稳事故应急措施
发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。

土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,现场安全负责人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生。

在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。

防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆,有程序
的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。

3、火灾事故应急措施
1)发生火灾先判明起火部位、燃烧物质,并迅速报火警。

2)在消防队到达之前,灭火人员可以采取断开电源,撤离周围的易燃易爆物品的办法控制火势蔓延,根据起火物质,使用相关的灭火工具。

3)灭火现场要专人统一指挥,防止混乱,灭火过程中应防止中毒、倒塌、坠落等事故发生。

4)消防队到达后所有施工人员必须服从和配合消防工作,力争将灾害控制到最低程度。

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