木薯为原料的酒精酿造工艺
酒精工艺流程
酒精工艺流程酒精是一种广泛应用于医药、化工、能源等领域的化学品。
它可以通过多种方法生产,其中最常见的是酵母发酵法和石油化学法。
本文将介绍酵母发酵法的酒精工艺流程。
1. 原料准备酒精的原料主要是含糖物质,如玉米、蔗糖、木薯等。
在生产中,需要对原料进行处理,如洗涤、破碎、浸泡等,以提高其可溶性和发酵效率。
2. 水解将含糖物质加入水解罐中,加入酵母和一定量的水,加热至适宜的温度,进行水解。
水解过程中,酵母通过分解糖分产生酒精和二氧化碳。
3. 发酵将水解后的液体加入发酵罐中,控制温度和通气量,使酵母在适宜的环境下进行发酵。
发酵过程中,酵母不断分解糖分,产生酒精和二氧化碳,同时还会产生大量热能。
4. 蒸馏发酵后得到的液体含有大量的酒精和杂质,需要进行蒸馏。
在蒸馏过程中,将液体加热至沸点,使酒精汽化,随后通过冷凝器冷却得到纯度较高的酒精。
5. 精馏蒸馏后得到的酒精中仍然含有杂质,需要进行精馏。
在精馏过程中,将酒精加热至沸点,通过分馏塔分离纯酒精和其他杂质,得到高纯度的酒精。
6. 精制得到的高纯度酒精还需要进行精制,以去除残留的杂质和水分。
在精制过程中,可以使用分子筛、膜分离等技术,使酒精的纯度达到99.9%以上。
7. 包装和储存精制后的酒精可以直接用于各种用途,如医药、化工、能源等。
在使用前,需要将酒精进行包装和储存,以保证其质量和安全性。
总结酵母发酵法是生产酒精最常见的方法之一,其工艺流程包括原料准备、水解、发酵、蒸馏、精馏和精制等步骤。
通过严格控制每个步骤的参数和条件,可以得到高质量和高纯度的酒精产品。
一种用于木薯生产酒精的新型工艺
一种用于木薯生产酒精的新型工艺引言:酒精作为一种重要的工业原料和生活消费品,其需求量日益增加。
然而,传统的酒精生产工艺存在着能源消耗大、环境污染严重等问题。
为了解决这些问题,近年来,人们开始关注利用木薯生产酒精的新型工艺。
本文将介绍一种创新的木薯生产酒精工艺,旨在提高生产效率、降低能源消耗和环境污染。
一、木薯的特性木薯是一种热带作物,其根部富含淀粉,是一种重要的淀粉原料。
木薯具有生长快、适应性强、产量高等特点,因此被广泛种植。
木薯种植过程中不需要大量的化肥和农药,对环境友好。
二、木薯酒精生产工艺的优势1. 原料丰富:木薯作为淀粉原料,具有丰富的资源供应。
2. 低能耗:木薯可以通过简单的加工工艺,将淀粉转化为酒精,相对于传统的酒精生产工艺,能耗更低。
3. 降低环境污染:木薯酒精生产工艺不需要使用化学合成的催化剂或其他化学物质,减少了对环境的污染。
4. 经济效益高:木薯价格低廉,生产成本相对较低,能够获得较高的经济效益。
三、木薯酒精生产的工艺流程1. 木薯预处理:将采摘的木薯清洗干净,去皮切块。
2. 糖化:将木薯块放入糖化罐中,加入适量的水和酶,经过一定时间的糖化作用,将木薯淀粉转化为糖。
3. 发酵:将糖化后的液体转移到发酵罐中,加入酵母菌进行发酵,产生酒精。
4. 蒸馏:将发酵产生的酒精液蒸馏,得到高纯度的酒精。
5. 精制:对蒸馏得到的酒精进行精制处理,去除杂质,获得纯净的酒精产品。
四、木薯酒精生产工艺的优化改进为了进一步提高木薯酒精生产工艺的效率和质量,人们进行了一些优化改进:1. 增加糖化效率:通过调整糖化条件和酶的种类和用量,提高糖化效率,减少反应时间。
2. 优化发酵条件:控制发酵温度和pH值,选择适合的酵母菌品种,提高发酵效率和酒精产量。
3. 蒸馏过程改进:采用多级蒸馏系统,提高酒精的纯度和收率。
4. 精制工艺改良:引入新型的吸附分离技术和膜分离技术,提高酒精的纯度和质量。
五、木薯酒精工艺的应用前景木薯酒精生产工艺具有广阔的应用前景:1. 工业应用:木薯酒精可以用于制备溶剂、涂料、乙醇汽油等工业原料,替代传统的石油化工产品,减少对化石能源的依赖。
木薯原料生产酒精的关键技术
⽊薯原料⽣产酒精的关键技术602001年第6期(总第108期)酿酒科技N o.62001T ol.108Li q uor-m akin g S cience&T echnolo gy⽊薯原料⽣产酒精的关键技术李继德,王英华(⼭东莘县雁宾酒⼚,⼭东莘县252400)摘要:⽊薯原料⽣产酒精的关键技术:(1)适当减⼩引风机风量,避免粉尘飞扬,减少淀粉损失;(2)预煮拌料⽔温控制在55±5℃,蒸煮温度135±5℃,糊化时间80m in以上,糖化温度58~60℃;(3)⽤酶量140~150u/g料,糖化时间40~50m in;(4)⼲酵母采⽤⼩酒母和⼤酒母两级培养,芽⽣率稳定在18%~25%,细胞数0.9~1.5亿/m l;(5)发酵顶温35~37℃,48~56h发酵结束。
成品酒精质量达到国标普级标准,原料出酒率达36.02%。
(⼀平)关键词:酒精⽣产;⽊薯原料;⽣产技术中图分类号:T S261.21;T S262.2⽂献标识码:B⽂章编号:1001-9286(2001)06-0060-02 K e y Techni q ues in Alcohol Production with Cassava as Its EssentialsLI Ji-de and W ANG Y in g-hua(Shenx ian Y anbin g Distiller y,Shenx ian,Shandon g252400,China)Abstract:T he ke y techni q ues in alcohol p roduction w ith cassava as its essentials are as follows:1.A pp ro p riate reduce of air out p ut from induced fan to av oid p owder flew and to decrease am y lum loss;2.W ater tem p erature for m ixture controlled at55±5℃and steam in g tem p erature at135±5℃, g elatinization tim e at least80m inutes and saccharif y in g tem p erature at58~60℃;/doc/021*******.htmle level of enz y m e140~150u/g and saccharif y in g tim e about 40~50m inutes;4.Sm all barm and bi g barm culture for dr y y east,g emm a out g row rate betw een18%~25%and the bacteria am ount0.09~0.15 billion/m l;5.T he m ax imum tem p erature for ferm entation at35~37℃and ferm entation tim e about48~56hours.And the q ualit y of the m anu2 factured alcohol m eets national standards w ith its li q uor y ield achieve36.02%.(T ran.b y Y UE Y an g)K e y w ords:alcohol p roduction;cassava;p roduction techni q ue国内使⽤淀粉质原料⽣产酒精的⼯⼚,所采⽤的原料多数为⽠⼲,少数为⽟⽶。
木薯生产酒精工艺流程
木薯生产酒精工艺流程木薯是一种重要的农作物,被广泛用于食品加工和酿酒。
木薯酒是一种传统的酒精饮品,具有独特的风味和营养价值。
下面是木薯生产酒精的工艺流程:1.原料准备:选择新鲜的、无病虫害的木薯作为酿造原料。
将木薯进行清洗、削皮,然后切成块状。
2.研磨:将切好的木薯块放入研磨机中进行研磨,使其成为泥状。
3.搅拌:将研磨好的木薯泥放入搅拌桶中,加入适量的水,进行搅拌混合。
搅拌的目的是使木薯中的淀粉和酶充分接触,促使淀粉转化为可发酵的糖。
4.发酵:将搅拌好的木薯泥倒入发酵罐中,加入酵母或发酵剂。
发酵剂可以使木薯中的糖分转化为酒精。
发酵过程需要控制温度和湿度,通常以28-32摄氏度为宜,发酵时间为3-5天。
5.蒸馏:将发酵好的液体倒入蒸馏锅中进行蒸馏。
蒸馏的目的是分离液体中的酒精和其他杂质。
蒸馏过程中,采用慢速加热,分离出的酒精通过冷凝装置冷却成液体。
6.水质调节:蒸馏完毕后,得到的酒精需要通过水质调节器进行调节,使其达到合适的酒精度。
7.过滤:将调节好酒精度的酒精通过过滤设备进行过滤,去除其中的固体杂质和悬浮物。
8.储存和陈化:经过过滤的酒精倒入储存桶中进行储存和陈化。
储存时间一般为3-6个月,陈化的目的是使酒精中的风味更加浓郁。
9.包装和销售:陈化完成后,将酒精进行包装,可以选择瓶装、罐装或其他包装方式。
然后进行销售,供消费者饮用。
总结:木薯生产酒精的工艺流程包括原料准备、研磨、搅拌、发酵、蒸馏、水质调节、过滤、储存和陈化、包装和销售。
每个环节都需要精细操作和合理控制温度、湿度等参数,以保证酿造出优质的木薯酒。
此外,为了确保产品质量和安全性,还需要遵守相关卫生管理规定,严格进行生产过程的卫生控制。
木薯酒精发酵工艺的研究
研究方法
本次演示采用了实验设计、数据采集和处理等方法进行研究。首先,通过单 因素实验和正交实验设计,分析各因素对酒精发酵的影响;然后,利用采集到的 数据,采用统计分析和神经网络等方法对发酵过程进行建模和预测;最后,通过 对比实验验证优化策略的有效性。
研究结果
通过实验研究,本次演示获得了以下主要结果:(1)确定了发酵温度、酵 母添加和溶解氧等关键因素的最佳控制范围;(2)提出了基于神经网络的酒精 发酵过程控制模型,实现了对发酵过程的实时预测和控制;(3)通过对比实验 验证了优化策略的有效性,提高了酒精的产量和品质。
结果与讨论
实验结果表明,选用活性干酵母作为发酵菌种,将原材料粒度控制在一定范 围内,控制湿度为30%左右,在适宜的温度下进行发酵,可以显著提高酒精产量。 同时,我们发现副产物甘油和二氧化碳的生成量也较高,进一步验证了木薯对不同工艺流程进行了对比实验,发现采用先进的自动化发酵 罐可以更好地控制发酵过程,提高酒精产量和发酵效率。在线监测系统可以帮助 我们更好地了解整个发酵过程中各种参数的变化情况,为优化工艺提供参考。
引言
木薯是一种重要的热带作物,具有较高的淀粉含量和可溶性糖,是酒精发酵 行业的理想原料。木薯酒精发酵工艺作为一种生物转化过程,通过微生物将木薯 中的淀粉和糖转化为酒精和其他副产物,如二氧化碳和甘油等。木薯酒精发酵工 艺具有较高的酒精产率和较低的成本,因此在工业生产中具有广泛的应用前景。 然而,该工艺在实践中仍存在一些问题,如发酵不完全、副产物生成量低等,需 要进一步优化和完善。
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2、规范操作程序:操作人员应经过专业培训,熟悉制备工艺流程和设备操 作方法。
3、注意个人防护:操作人员需佩戴必要的防护用具,如防护手套、口罩、 眼镜等,确保人身安全。
木薯粉酒精发酵工艺流程
木薯粉酒精发酵工艺流程
简介
木薯粉是一种常见的大宗工业原料,可以用于生产酒精。
本文将介绍木薯粉酒精的发酵工艺流程。
原料准备
•木薯粉:按照配方使用所需量的木薯粉;
•盐酸:控制pH值;
•水:加入到木薯粉中,形成粉浆。
水解
1.将水加热至60℃;
2.将粉浆慢慢倒入水中,并搅拌均匀,形成较为稠密的混合物;
3.控制温度在60℃以下,加入盐酸调节pH值至5-6之间;
4.在搅拌条件下,反应数小时,待水解完全结束。
发酵
1.将水解后的混合物降温至30℃左右;
2.加入酵母发酵剂,按照配方所需量加入;
3.定期检测pH值和酒精度,必要时加入盐酸维持pH值;
4.在适当的条件下,发酵约1周时间。
蒸馏
1.使用专门的蒸馏设备进行蒸馏,将发酵后的液体分离出纯净的酒精;
2.蒸馏温度应控制在78-83℃之间;
3.蒸馏后得到的酒精度数高达95%以上,可根据需要进行稀释,制作
出各种酒类。
木薯粉酒精的发酵工艺流程相对简单,但需要严格按照配方和工艺操作,尤其是在调节pH值、温度、酵母发酵等环节上需要精细控制。
通过合理的工艺流程和设备,可以高效生产出优质的酒精产品。
木薯生产酒精工艺流程
木薯生产酒精工艺流程1、原料除杂:对木薯进行初步除杂,除去泥块、石子、绳线等杂物及金属体。
2、原料粉碎:是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生产及提高淀粉出酒率等。
木薯干的水分较低,淀粉含量高,容易破碎。
采用一级粉碎,负压送料。
3、拌料预煮:拌料水用蒸馏室冷却余水,水温控制在70℃左右,温度过低,加热时震动大,对原料的均匀糊化不利,温度过高,料液粘稠。
料水比控制在1:2.5~3。
拌料完成后,加ɑ-淀粉酶(加入量为0.2L/T淀粉原料)液化15min,主要目的是降低预煮醪的粘度,对浓醪发酵有利。
4、蒸煮:液化完成后,迅速将醪液升温至92℃,蒸煮时间应在90min 以上。
蒸煮醪要呈微黄色,不含颗粒,定时检测化验。
5、糖化:先准备好20倍糖化酶的稀释液,再将蒸煮液经由真空冷却器进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内,控制温度为58~60℃,同时按100u/g 原料流加糖化酶进行糖化,时间应保持30min。
糖化指标为:总糖10-13;总还原糖5-6;糖化率45%;酸度4.3。
6、发酵:将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内,同时加入10%酒母醪进行发酵,发酵温度30~34℃,发酵时间控制在50h左右。
发酵成熟醪检测指标为:酸度≤6.2,残糖≤1%,残余还原糖≤0.3%,酒精份10~12%(v/v)。
7、蒸馏工序:发酵成熟醪液经预热器加热后,从粗馏塔顶部进入,粗馏塔塔底通入蒸汽,控制粗塔塔底温度为108℃-111℃,顶温为96~98℃,酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。
酒精含量约50%的粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部,精塔底温为108~109℃,中温为84~85℃,进行精馏,精塔底部废水排入污水处理场,然后再经水洗、脱醇等工序制成成品,成品酒精和杂醇油分别经冷却进入成品储罐。
工艺流程简图如下:。
木薯酒精发酵工艺
木薯酒精发酵工艺木薯酒精发酵是一种非常常见的发酵工艺,它可以用来制作高度纯净的酒精,同时也是一种广泛应用的科技。
酒精发酵是一种通过发酵酵母或其他微生物而产生酒精的过程。
木薯酒精发酵工艺可以用来制造酒、汽油、原料化学品等,被广泛应用于食品工业、生物制药工业、环保等领域。
一、木薯酒精的来源木薯是一种热带植物,生长在亚洲、南美洲和非洲的热带地区,其淀粉含量高达60-80%。
将木薯磨成粉末,在酵母或其他微生物的作用下,使木薯中的淀粉发酵产生乙醇,从而得到酒精。
二、木薯酒精的制备流程(一)准备淀粉先将木薯去皮洗净,切成小块后用水煮沸,使木薯淀粉糊化。
取出后晾凉并晒干。
(二)发酵将糊化后的木薯淀粉加入酵母、糖、水等其他发酵剂后,在密闭容器中进行发酵,让其自然发酵,产生酒精和二氧化碳。
发酵后酒精密度足够,可进行下一步处理。
(三)蒸馏将发酵后得到的酒液置于蒸馏器中进行蒸馏,将含有乙醇的液体分离出来。
蒸馏后得到的乙醇含量可达90%以上。
(四)提纯将经过蒸馏后的乙醇进行再次处理,使其达到高纯度。
可使用各种化学和物理方法。
其中重要的是分子筛和膜分离技术。
(五)封装经过以上工序,最终得到一定纯度的酒精,在严格清洁的条件下进行灌装。
三、木薯酒精发酵的优势及应用木薯酒精发酵是一种比较古老的工艺,其优势和应用也很明显。
(一)木薯产量高:木薯可以在热带干旱地区生长,而且很耐旱,并且能够在没有氮肥的情况下生长。
估计全球有1.5亿人口依靠木薯作为主要粮食来源。
(二)加工工艺简单:木薯酒精生产过程简单,不需要复杂的处理工序,且酒精质量稳定。
(三)生产成本低:木薯相较于其他粮食来说生产成本低,因此酒精的成本也相对较低。
木薯酒精广泛应用于多个领域,包括化学工业、生产无铅汽油、药品制造、消毒液等。
此外,木薯酒精还经常被用于食品工业。
例如,用木薯酒精酿造啤酒和清酒,作为酱油、醋等调味料,还被用于制造巧克力、糖果等糖果制品。
总之,木薯酒精发酵是一种古老而广泛应用的工艺。
木薯燃料乙醇的工艺流程
木薯燃料乙醇的工艺流程
木薯燃料乙醇的生产工艺通常包括以下主要步骤:
1. 制备木薯材料:首先将木薯进行洗涤、切碎和粉碎处理,得到木薯原料。
2. 酶解:将木薯原料进行酶解处理,加入适量水和酶类,通过控制温度和pH 值,使木薯淀粉分解成葡萄糖。
3. 发酵:将酶解后的木薯浆液加入酵母等微生物发酵剂,使葡萄糖发酵生成乙醇。
4. 蒸馏:将发酵产物进行蒸馏处理,得到乙醇和脱水乙醇。
5. 脱水:对蒸馏得到的乙醇进行脱水处理,去除其中的水分,得到更纯净的乙醇产品。
6. 精馏和提纯:对脱水后的乙醇进行精馏和提纯处理,使其达到工业使用标准。
7. 储存和包装:最后将提纯的乙醇产品储存于合适的容器中,进行包装和标识,以便出售或供应。
以上是木薯燃料乙醇的基本生产工艺流程,具体工艺参数和设备配置会根据生产
规模和技术水平而有所不同。
年产10万吨木薯燃料乙醇的工艺流程
年产10万吨木薯燃料乙醇的工艺流程1.原料处理:将木薯清洗、切碎、浸泡和脱水。
Raw material processing: Cassava is washed, chopped, soaked, and dehydrated.2.糖化:将木薯处理成糖浆,加热并添加酵母。
Saccharification: Process the cassava into syrup, heat it, and add yeast.3.发酵:在发酵罐中进行发酵过程,将糖浆转化为乙醇。
Fermentation: Ferment the syrup in a fermentation tank to convert it into ethanol.4.蒸馏:利用蒸馏设备提取乙醇。
Distillation: Extract ethanol using distillation equipment.5.精馏:对乙醇进行精馏,提高纯度。
Rectification: Rectify the ethanol to increase purity.6.干燥:将乙醇进行干燥处理,去除水分。
Drying: Drying the ethanol to remove moisture.7.混合:将乙醇与添加剂混合,符合燃料标准。
Mixing: Mix ethanol with additives to meet fuel standards.8.贮存:将成品乙醇储存在容器中。
Storage: Store the finished ethanol in containers.9.包装:对乙醇进行包装,以便运输和销售。
Packaging: Package ethanol for transportation and sale.10.检验:对乙醇进行质量检验,确保符合标准。
Inspection: Inspect the quality of ethanol to ensure it meets standards.11.运输:将乙醇运输到销售地点或其他厂家。
木薯酒精生产工艺
木薯酒精生产工艺
木薯酒精的生产工艺主要包括原料准备、木薯淀粉的提取、发酵和蒸馏等环节。
原料准备:选择新鲜的木薯为原料,去皮去腐,将木薯切成适当大小的块状。
木薯淀粉的提取:将木薯块进行粉碎,然后加入适量的清水进行搅拌,使木薯中的淀粉与水充分混合。
然后将混合物进行过滤,去除杂质。
接着,将混合物静置一段时间,使淀粉沉淀于底部形成淀粉浆。
最后,将淀粉浆过滤出来,得到木薯淀粉。
发酵:将得到的木薯淀粉放入发酵罐中,加入适量的水和酵母,进行搅拌,使酵母均匀分布。
发酵罐中通入适量的空气,维持适合发酵的温度和湿度条件,进行淀粉的发酵反应。
酵母在适宜的条件下,将木薯淀粉转化为酒精。
蒸馏:发酵得到的液体称为糖化液,糖化液经过过滤去杂质后,进入蒸馏设备进行蒸馏。
蒸馏是利用不同挥发性的物质在不同温度下的沸点差异进行分离的过程。
通过加热和冷却设备,将糖化液中的酒精进行蒸馏。
蒸馏过程中,酒精在蒸馏管中蒸发并凝结,然后收集凝结后的酒精。
经过多次蒸馏的酒精质量更为纯净。
最后,将得到的酒精进行过滤和陈酿,使其口感更加醇厚,然后进行包装和销售。
需要注意的是,整个生产过程中应注意卫生和安全,确保产品的质量和安全性。
此外,木薯酒精是一种含酒精的饮品,对于饮酒有关的法律法规需遵守。
木薯为原料的酒精酿造工艺
以木薯为原料的酒精酿造工艺木薯具有良好的加工性能,也不与粮食作物争地,是一种有很大发展潜力的酒精生产再生资源,将其应用到发酵工业,具有广阔的发展前景。
据相关资料显示广西的木薯产量较大,全国60%的木薯淀粉是由广西生产,广西对于生产木薯酒精具有独特的优势。
以木薯为原料进行酒精发酵的工艺较成熟。
本文简述了木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺。
木薯是热带和亚热带广泛种植的粮食和经济作物,适应性很强,耐旱、耐瘠、耐水,对土地的质量要求不高,是可在任何土质中生长的作物。
我国南方盛产木薯,产量高,淀粉含量高。
木薯的块根淀粉含量达25%-30%左右,木薯干淀粉含量达70%左右,是被誉为“淀粉之王” 。
木薯已被世界公认是具有很大发展潜力、很有前途的酒精生产的可再生资源。
近年来,随着木薯原料用于生产酒精渐渐收到人民的重视,国内外学者都致力于木薯生产酒精工艺的研究。
下面就木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺这四个方面进行简单的介绍。
一、原料的预处理原料在进行正式生产之前,必须预处理,以保证生产的正常进行和提高生产的效益,预处理包括除杂和粉碎两个工序。
木薯在收获和干燥过程中,经常会惨夹进泥土、沙石、粗纤维,金属杂质等杂质,这些杂质如果没有在正式投入生产之前清除,将严重影响生产的正常进行。
石块和金属杂质会使粉碎机的筛板磨损或损坏,造成生产的中断;机械设备运转部位,会因泥沙的存在而加速磨损,泥沙等杂质也会影响正常的发酵过程。
所以用木薯原料生产酒精前,必须进行除杂,以保证生产的正常进行和提高生产的效益。
2 、原料的粉碎木薯原料粉碎可以使原料的颗粒变小,原料的细胞组织部分破坏,淀粉颗粒部分外泄,增加原理的表面积,在进行水热处理时,加快原料的吸水速度,降低水热处理的温度,节约水热处理蒸汽;有利于 a -淀粉酶与原料中淀粉分子的充分接触,促使其水解彻底,速度加快,提高淀粉的转化率;有利于物料在生产过程中的输送。
木薯酒精生产技术要点
酒母培养是非常重要的工作, 在培养过程中应多搅拌, 促使酒 保证酒母正常繁殖生存, 加适量的氮 母充分吸氧, 及 时 排 出 FG5, 源。 保证细胞数在 9;5 亿 D (3以上, 出芽率 56 C以上, 无杂菌, 是保证 优质高产的关键所在。 处理勾 发酵工段 发酵采用半连续发酵工艺,控制前发酵温度 5?@ 发 酵 顶 温 78 B 为 宜 ( 过高用内冷却盘管控制) , 保证发酵温 76 B ,
K9L
章克昌, 吴佩琮 ; 酒精工艺手册 KML; 北京: 中国轻工业出版社, 5666;
7 7;9
木薯酒精质量及出酒率 质量 经以上操作和工艺的严格把关, 所生产的产品( 普级
未含有氰氢酸物质, 主要 酒精) 经内检和外检( 用户检验) 如 表 8, 指标均符合国标 IJ967A7’?< 标准,可作为勾调新型白酒的酒基,
5667 年第 8 期(总第 956 期) :%;8 5667 1%3;956 5;=
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木薯粉酒精发酵工艺流程
木薯粉酒精发酵工艺流程实验原理酒精发酵是在厌氧条件下,己糖分解为乙醇并释放出二氧化碳。
酒精发酵的类型有3种:即通过EMP途径的酵母菌酒精发酵、通过HMP途径的细菌酒精发酵和通过ED途径的细菌酒精发酵酵母菌通过EMP途径分解己糖生成丙酮酸,在厌氧条件和微酸性下,丙酮酸则继续分解为乙醇。
淀粉类原料的酒精发酵主要有先糖化后发酵工艺和边糖化变发酵工艺(即同步糖化发酵工艺)2种,前者发酵时间长、酒精浓度低;后者发酵时间短,酒精浓度高,而且由于没有终产物抑制,糖化酶用量也较少,因此该工艺是酒精发酵研究的重要方向之一。
本实验即采用的是同步糖化发酵工艺。
液化酶即ɑ-淀粉酶,可将淀粉液化成糊精及少量麦芽糖和葡萄糖。
糖化酶是一种淀粉外切酶,能把淀粉从非还原性未端水解a-1.4葡萄糖苷键产生葡萄糖,也能缓慢水解a-1.6葡萄糖苷键,转化为葡萄糖。
同时也能水解糊精,糖原的非还原末端释放β-D-葡萄糖。
实验步骤称取过40目筛或80目筛干燥的木薯粉1453g,以料水比1:2的比例加入2906g60℃的蒸馏水,按10U/g木薯粉的量加入40000U/ml液化酶400uL,搅拌混匀后于60℃下保温30min并不停搅拌。
转入灭菌锅中迅速升温到95℃,保温液化1h,期间不停搅拌,尽量不要让木薯粉浓醪中的固体颗粒粘连于容器壁上。
然后降温至50-60℃,取10ml全渣液备用测总糖,将液化后的全渣液过滤,制的滤液测总糖。
根据测得滤液的总糖浓度调滤液的总糖浓度至270g/L,于121℃下灭菌30min,然后冷却至33℃左右。
按250U/g木薯粉的量加入100000U的糖化酶。
按接种量为10%接种酿酒酵母GGSF16至液化糖化后的醪液中,同时加入3g/L尿素,分别取样10mL置于两个三角瓶中用于测定初总糖和初还原糖。
余下的分装到10三角瓶,每瓶约300ml,分别接上发酵栓,并于33℃发酵,转速为160r/min,摇床培养72h,期间每隔6h取样分析。
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木薯为原料的酒精酿造
工艺
Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
以木薯为原料的酒精酿造工艺木薯具有良好的加工性能,也不与粮食作物争地,是一种有很大发展潜力的酒精生产再生资源,将其应用到发酵工业,具有广阔的发展前景。
据相关资料显示广西的木薯产量较大,全国60%的木薯淀粉是由广西生产,广西对于生产木薯酒精具有独特的优势。
以木薯为原料进行酒精发酵的工艺较成熟。
本文简述了木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺。
木薯是热带和亚热带广泛种植的粮食和经济作物,适应性很强,耐旱、耐瘠、耐水,对土地的质量要求不高,是可在任何土质中生长的作物。
我国南方盛产木薯,产量高,淀粉含量高。
木薯的块根淀粉含量达25%-30%左右,木薯干淀粉含量达70%左右,是被誉为“淀粉之王”。
木薯已被世界公认是具有很大发展潜力、很有前途的酒精生产的可再生资源。
近年来,随着木薯原料用于生产酒精渐渐收到人民的重视,国内外学者都致力于木薯生产酒精工艺的研究。
下面就木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺这四个方面进行简单的介绍。
一、原料的预处理
原料在进行正式生产之前,必须预处理,以保证生产的正常进行和提高生产的效益,预处理包括除杂和粉碎两个工序。
木薯在收获和干燥过程中,经常会惨夹进泥土、沙石、粗纤维,金属杂质等杂质,这些杂质如果没有在正式投入生产之前清除,将严重影响生产的正常进行。
石块和金属杂质会使粉碎机的筛板磨损或损坏,造成生产的中断;机械设备运转部位,会因泥沙的存在而加速磨损,泥沙等杂质也会影响正常的发酵过程。
所以用木薯原料生产酒精前,必须进行除杂,以保证生产的正常进行和提高生产的效益。
2、原料的粉碎木薯原料粉碎可以使原料的颗粒变小,原料的细胞组织部分破坏,淀粉颗粒部分外泄,增加原理的表面积,在进行水热处理时,加快原料的吸水速度,降低水
热处理的温度,节约水热处理蒸汽;有利于α-淀粉酶与原料中淀粉分子的充分接触,促使其水解彻底,速度加快,提高淀粉的转化率;有利于物料在生产过程中的输送。
酒精生产原料的粉碎按带水与否分为:干式粉碎和湿式粉碎,实际生产中多采用干式粉碎。
国内酒精生产原料粉碎设备主要是锤片式粉碎机,合理的干式粉碎应采用粗碎和细碎两级工艺,在进入锤碎机前先经过粗碎,把大块原理啊初步打碎成小块原料,在经过锤碎机,将小块原料打碎成较细的粉末原料。
湿式粉碎是指粉碎时将搅拌用水和原料一起加到粉碎机中去进行粉碎。
二、液化
木薯淀粉中含直链淀粉17%,支链淀粉83%,淀粉浆的液化是将淀粉链打断,淀粉的网状结构被破坏,从而使淀粉浆的粘度降低,使淀粉水解为糖和糊精。
传统的液化工艺采用高温高压蒸煮法。
原料和水混匀后,于130℃下进行高温高压处理。
随着酶工程的发展,传统的高温高压蒸煮逐渐被取代,液化可分为有蒸煮方式和无蒸煮方式,现在的有蒸煮液化方式与传统的高温高压蒸煮液化方式有着本质的区别,它是建立在酶制剂技术上的一种液化方式。
液化过程中广泛使用液化酶(α-淀粉酶)对原料进行液化处理。
根据蒸煮温度和加酶品种的不同,目前的有蒸煮液化处理方式分为三种,高温蒸煮、中温蒸煮和低温蒸煮,高温蒸煮会造成原料中可发酵性物质损失,且安全性差:中温蒸煮不易染菌,但冷却设备投资大,耐高温酶价格高,酒精成本高:低温蒸煮节约蒸汽和冷却水效果显着,可发酵性物质损失少,但糊化、糖化不彻底,易染菌,发酵升酸高。
无蒸煮方式又称为生料发酵工工艺,凡是完全排除对淀粉质原理啊进行预处理的酒精生产工艺属于无蒸煮方式。
但是,目前生料发酵中液化,糖化效果你有蒸煮方式要低。
三、糖化
糖化是将短的淀粉链即糊精转化为可发酵性糖,糖化分前糖化阶段和后糖化阶段,因为糖化过程的时间限制,不可能将全部的淀粉转化为糖,所以在发酵过程中还存在糖化过程,称后糖化。
糖化是一个复杂的生物化学过程,受糖化酶添加量、时间、温度等多种因素的影响。
糖化酶在木薯酒精发酵中有很大作用,它将木薯中的淀粉分解成可发酵性糖,以利于酵母酒精的发酵。
糖化酶的用量对酒精发酵有很大的影响,糖化酶的用量过少,会造成发酵不彻底;糖化酶太多,则增加了生产的成本。
糖化的效果不仅取决于糖化酶的添加量,而且与糖化时间有很大的关系,糖化时间不足,造成糖化不完全,不利于提高原料的出酒率;糖化时间过长,会延长生长周期,降低设备使用率。
糖化的温度高低对糖化也有一定的影响。
酶的化学本质是蛋白质,反应温度高于适宜温度时,酶蛋白会逐渐产生变性而作用减弱,甚至丧失其催化活性,温度低于适宜温度容易染菌,所以糖化的温度的控制是非常重要的。
从历年来,木薯酒精发酵的研究资料来看,糖化酶的添加量一般控制在100-200μ/g原料,糖化阶段的温度在58-62℃,糖化时间控制在
30-60min。
四、木薯原料发酵生成乙醇
目前木薯酒精发酵工艺主要有分别水解发酵工艺,同步水解发酵工艺,固定化细胞发酵工艺,生淀粉发酵工艺等。
1、分别水解发酵工艺(SHF) SHF法的工艺特点是糖化和发酵分别在不同的反应器中进行。
当前,木薯原料发酵生产酒精普遍采用的是SHF模式,SHF模式发酵速度较慢,一方面是由于发酵初期高的葡萄糖浓度对酵母发酵产生抑制,另一方面即使SHF模式中也存在后糖化过程,酵母自身不能利用淀粉,发酵结束除了取决于酵母利用葡萄糖的速度,还取决于发酵后期糖化酶的后糖化速度。
SHF模式中,糖化后高的葡萄糖对糖化酶的抑制使其活性下降较快,造成后糖化作用弱,发酵时间延长。
2、同步水解发酵工艺同步水解发酵工艺即同步糖化发酵法。
20世纪70年
代,一些学者子研究纤维素发酵转化乙醇的过程中,为了防止糖积累和最终产物抑制,从而提高纤维素酶的催化水解效率,提出了同步糖化发酵(SSF)模式,受到了广泛的重视,各国学者进行了大量研究。
采用SSF模式发酵淀粉原料生产酒精,省略了糖化工段,能耗降低;糖化和发酵在同一个反应器中进行,省了部分设备投资;另外糖化和发酵同时进行,糖化生产的葡萄糖已经生产就被酵母利用,解除了产物抑制,保持了糖化酶的活性,有利于防止染菌。
刘振等对木薯干原料同步糖化发酵生产乙醇的个影响条件进行研究,得出最优的工艺条件:原料粉碎粒度,加水比,100℃下蒸煮300min,α-淀粉酶、糖化酶的添加量分别为10、180u/g, 30℃x下发酵48h。
并与普通的先糖化后发酵生产模式进行对比,认为SSF具有工艺简单、能耗低、发酵迅速、醪液酒精度高等众多优点,但同时糖化发酵法存在糖化和发酵温度不协调等缺点。
3、固定化细胞发酵工艺固定化细胞发酵具有能使发酵罐内细胞浓度提高,细胞可连续使用,使最终发酵液酒精浓度得以提高。
在游离发酵过程中,酵母随着醪液流出,造成酵母细胞迅速降低,发髻哦啊速度变慢。
人们从固定化酶技术得到启发,使酵母一直停留在发酵罐中,保持高的反应速度。
常用的方法有吸附、包埋、交联等,可用的固定载体多种多样,常用的载体有海藻酸钠、卡拉胶、多孔玻璃等。
4、生淀粉发酵工艺生料酿酒就是指酿酒原料不用蒸煮,糊化直接将生料淀粉进行糖化和发酵,生料发酵在酿酒上已得到广泛应用,生产实践表明,与传统的酿酒方法相比:能耗低,生料酿酒可节约50%;成本低,降低成本37%;改善劳动条件,降低劳动强度30%左右:出酒率高,能提高出酒率20%-30%,酒质好等优点,但以生料发酵在木薯酒精生产中的研究比较少见。
随着地球上的化石能源储量的不断减少,能源紧缺问题日趋严重。
为了人类的健康和可持续发展,很多国家都在寻找新的可再生能源,特别是交通燃料的替代品,使酒精的需求量不断增加。
木薯作为工业原料,作为一种可再生资源,发展木薯燃料酒精可以缓解能源紧张的矛盾。
目前,木薯酒精发酵工艺的研究和应用有一定的进展,但是木薯酒精要成为有竞争能力的生物能源,必须酒精生产的成本,所以必须继续开展降低能耗和提高产酒精量的木薯酒精发酵工艺。