压力表校验步骤

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压力表校验步骤

大家好，今天给大家介绍弹簧管压力表的检验方法压力表的校验分一般为四种：第一种为使用前校验，压力表在安装使用前首先要进行校验、登记，合格后才能安装到现场；第二种为定期保养，我们厂规定为1次/年；第三种为强制检定，由国家计量单位进行强制检定校验，周期为6个月；第四种为故障检修校验，由岗位人员发现压力表指示异常时，开工单联系我们进行校验。

下面我给大家介绍第一种：压力表使用前的校验登记工作步骤一、首先校验人员要取得压力表校验证书，熟悉压力校验台的使用方法。

介绍压力表检验的工具，智能压力校验装置，这是检验平台、这是面板显示，该检验装置分三部分，第一部分是真空检验，负0.1—0兆帕；第二部分是液压检验，0-20兆帕；第三部分是气压校验，0-0.8兆帕，根据检验压力表的量程0-0.6兆帕，我们选择第三部分气压校验；步骤二、校验过程中我们用到工具有起针器、钟表螺丝刀一套、扳手；步骤三、压力表的校验，一般分3步骤，第一步是校验前审查、登记；第二步是检验；第三部登记校验结果一、我们先进行第一步，校验前审查、登记：1、压力表表壳、玻璃面完好、光洁。

2、刻度盘数字标示清晰，生产厂家、出厂编号完整3、压力表连接件紧固，无松动现象4、进行校验前登记二、压力表的校验：先检查检验装置：1、确认系统无压力，调节减压阀，按照“—”方向慢慢旋转调节阀若干圈后，打开排气口排除多余气体，防止打开堵头时气体喷出伤人，气体排净后关闭排气口。

2、确认监控面板，打开总电源、打开面板显示电源，我们可以看到面板显示有压力、电流、电压，我们要关注压力的变化；3、连接件确认，用扳手慢慢打开检验平台上的堵头，在装压力表前确认堵头内有O型密封圈。

将压力表安装到检验平台上，打开增压泵电源，1、根据压力表的量程我们选择五个点0、0.1、0.3、0.4、0.6进行压力测试（1）首先进行正行程（0到0.6兆帕）的压力测试，我们看到面板显示和压力指针同时显示零，下面进行0.1兆帕的测试，按照“+”方向旋转压力调节阀，当压力表指针到0.1兆帕时，观察显示面板显示值，并记录，算出示值误差；OK后用十字起轻敲表壳，观察指针变化，记录结果，计算轻敲变量，依次进行0.3、0.4、0.6兆帕的测试；（2）其次进行反行程（也就是0.6到0）的压力测试，方法和正行程一样，指示减压阀按“-”，每一步骤记录结果，算出示值误差。

压力表校验报告

压力表校验报告1. 引言本报告旨在对压力表进行校验，并提供校验结果和建议。

压力表是用于测量液体或气体压力的重要工业仪表，确保其准确性和可靠性对于生产过程的安全和效率至关重要。

2. 背景校验压力表是为了验证其显示的压力数值与实际压力之间的准确性。

校验过程通常涉及将压力表与已知准确度的压力源进行比对，并根据比对结果进行调整或修理。

3. 方法3.1 准备工作在校验压力表之前，需要准备以下工作：•压力源：选择已知准确度的压力源，如标准压力表或压力校验器。

•校验仪器：准备用于校验的相关仪器和设备，包括接头、管路等。

•测试范围：确定校验的压力范围。

根据压力表的规格和使用要求选择相应的测试范围。

3.2 校验步骤校验压力表的一般步骤如下：1.连接压力源：将压力源与待校验的压力表连接，确保连接紧固且无泄漏。

2.施加压力：根据测试范围，逐步增加压力，并观察压力表的显示数值。

3.比对测量值：将压力表的显示数值与压力源的准确数值进行比对，并记录差异。

4.调整或修理：如果压力表的显示数值与压力源存在较大差异，需要进行相应的调整或修理。

4. 校验结果根据对压力表的校验结果，我们得出以下结论：1.压力表的显示数值与压力源的准确数值存在差异。

2.差异可能是由于压力表的老化、损坏或调整不正确等原因导致的。

3.在校验过程中，压力表在低压力范围显示较为准确，但在高压力范围存在较大误差。

5. 建议基于对压力表校验结果的分析，我们提出以下改进建议：1.根据校验结果，对压力表进行调整或修理，以提高其准确性和可靠性。

2.定期校验压力表：为了确保压力表的有效性和可靠性，建议定期进行校验，尤其是在频繁使用的情况下。

3.增加校验频率：对于高压力范围使用的压力表，建议增加校验的频率，以确保其准确性。

4.替换老化或损坏的压力表：如果压力表存在严重老化或损坏，建议及时替换为新的压力表。

6. 总结本报告对压力表的校验过程和结果进行了详细描述，并提供了相关的改进建议。

压力表检定操作程序

压力表检定操作程序一、简介本文档介绍了压力表检定操作程序。

其中包括压力表的选择、检定方法、检定标准、实验环境以及操作步骤等内容。

本程序适用于各种规格的压力表的检定工作。

二、设备与工具1. 压力表需选择对应的检定范围内的压力表。

2. 压力源可使用力学手泵或压缩空气泵等。

3. 检定仪器可使用数字压力表、示压计、压力标准表等。

4. 其他工具镊子、螺丝刀、扳手、平行尺、卷尺等。

三、检定方法1.检查压力表的完整性，包括外观、连接、指针等部分是否正常。

2.对压力表进行清洁处理，将静压表的各个部件进行清洗，并使其干燥无水。

3.连接压力表和压力源，注入压力，使其进入指定的量程范围。

4.使用检定仪器进行比较检定，以检测压力表的指示误差是否符合标准。

5.若有指示误差，需调整压力表，使其指示误差降到可接受的范围内。

6.检测和调整后，记录检定数据和结果。

7.完成检定后，拆卸压力表和压力源。

四、检定标准压力表检定的标准应严格按照规定执行。

常用的标准有以下几种：1.GB/T 24406-2009 压力表检定规范2.GB/T 1216 压力表3.JJG 52-1999 压力表检定规程五、实验环境实验室温度应控制在20℃左右，湿度应控制在50％～60％之间。

压力源的稳定性和准确性也是实验的关键因素之一，需每年定期进行检验和校正。

六、操作步骤1.准备好所需的设备与工具。

2.根据压力表检定标准选择合适的比较仪器。

3.将所选仪器与待测压力表连接，注入压缩空气等压力源，调整压力表的指针。

4.检定并记录每个检测点的数值，计算检定结果。

5.如有需要，进行调整，降低指示误差。

6.记录检定结果，并填写相关记录表格。

7.检查设备工具状态并进行清洁，存放至指定位置。

七、注意事项1.操作前需仔细查阅操作手册和标准，保证操作规范和正确性。

2.操作人员应具备一定的实验技能，严格遵守安全操作规程。

3.加压时应逐级升压，并注意压力源的稳定性。

4.在检定过程中需进行详细记录，保留所有原始数据和计算过程。

压力表的准确校验与调整方法

压力表的准确校验与调整方法压力表作为一种常见的测量仪器，在工业生产、实验室研究以及其他领域都有着广泛的应用。

为了确保测量结果的准确性，对于压力表的校验与调整显得尤为重要。

本文将介绍压力表的准确校验与调整方法，以供参考。

一、校验压力表的工具准备在进行压力表的准确校验之前，我们需要准备以下工具：1. 校验压力表所需的标准压力表：标准压力表是用于校验被测压力表的参照仪器，其准确度应高于被测压力表；2. 连接管路：用于将标准压力表与被测压力表进行连接，并传递被测压力；3. 压力源：用于提供测试压力；4. 手动泵或压力发生器：用于通过压力源产生一定的压力；5. 相关工具：如扳手、螺丝刀等，用于拆卸与调整压力表。

二、压力表的准确校验方法校验压力表的基本步骤如下：1. 确定校验压力范围：根据被测压力表的额定量程，确定校验时的最大和最小压力范围；2. 准备标准压力表：选择相应的标准压力表，并确保其准确度符合要求；3. 连接管路并调整：使用连接管路将标准压力表与被测压力表连接，注意连接的紧固度，并确保密封性能良好；4. 施加测试压力：通过手动泵或压力发生器施加一定的压力，确保被测压力表与标准压力表均处于稳定的工作状态；5. 读取压力值：在稳定状态下，分别读取被测压力表和标准压力表的压力值，并记录下来；6. 比较并调整：将被测压力表的读数与标准压力表的读数进行比较，如果存在误差，根据实际情况调整被测压力表的工作状态，使其读数与标准压力表尽可能接近；7. 复测与确认：调整完成后，再次进行校验，并确认被测压力表的读数是否符合要求。

三、压力表的调整方法在校验过程中，若发现被测压力表的读数存在较大误差，需要进行调整。

调整压力表的基本方法如下：1. 拆卸压力表：使用相应工具将压力表从被测系统中拆卸出来，注意操作的细致和规范；2. 调整螺丝或螺母：根据需要调整的压力范围，使用扳手或螺丝刀等工具，适当调整压力表的螺丝或螺母，以改变其工作状态；3. 重新安装压力表：调整完成后，将压力表重新安装回被测系统，并确保连接紧固、密封良好；4. 再次校验：对调整后的压力表进行再次校验，确保其读数符合要求。

实验一压力表校验

实验一压力表校验一、实验目的1．熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。

2．熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。

二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。

三、实验设备1．活塞式压力计一台。

2．标准压力表一块。

3．工业用压力表一块。

四、实验步骤和方法1．实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。

⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8，打开储油杯阀。

b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。

c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。

3．工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.打开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否合适。

⑵观察压力表的部结构（弹簧管）⑶校验压力表按量程分五等份进行校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表精确等级。

五、校验记录、计算1．列表2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。

校验人：同组人：校验日期：实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。

2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。

3、根据实验数据计算并绘制下列曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。

b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。

二、实验装置（见附录）三、实验步骤1、启动标定装置，使其基本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。

2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。

压力表校验方法步骤

压力表校验方法步骤
哇塞，压力表在很多领域那可都是超级重要的呀！那你知道压力表校验方法步骤是怎样的吗？
首先呢，校验前要做好准备工作，把压力表从设备上拆下来，清理干净表面。

然后就是具体的校验步骤啦。

将被校验的压力表安装在标准压力校验仪上，缓慢升压，观察压力表指针的移动是否平稳，注意不能升得太快哦，不然可能会损坏压力表的。

在各个校验点上，要稳定压力一段时间，让压力表充分反应，同时要仔细对比标准压力值和压力表显示值，看看误差有多大。

在降压过程中也要重复同样的操作。

整个过程中要特别注意不能有泄漏呀，不然校验结果就不准确啦！还有就是要做好记录，把每个校验点的数据都记清楚。

在这个过程中，安全性可是至关重要的呀！如果操作不当，压力过高可能会导致危险呢。

所以一定要严格按照步骤来，不能马虎。

而稳定性呢，就是要保证压力的稳定和测量的准确，这样才能得到可靠的校验结果呀。

压力表校验的应用场景那可多了去了！在工业生产中，各种设备的压力监测都离不开准确的压力表呀。

它的优势也很明显呀，能够及时发现压力异常，保障生产安全和产品质量呢。

我就给你说个实际案例吧，有一次一个工厂的压力表出现了误差，幸好及时进行了校验，发现了问题，不然可能会导致生产事故呢！经过校验后，压力表又能准确工作啦，保障了工厂的正常运转。

压力表校验真的太重要啦！只有保证压力表的准确，才能让我们的工作和生活更加安全可靠呀！。

压力校正的操作方法

压力校正的操作方法一、引言压力校正是一项重要的操作步骤，可用于确保测量结果的准确性和可靠性。

本文将介绍压力校正的操作方法，以帮助读者正确进行压力校正，提高工作效率和数据精度。

二、准备材料1. 压力校验设备：包括压力校验仪、校验器、压力表等。

2. 校正文件：校正记录表、校正证书等。

三、操作步骤1. 检查设备：确保压力校验设备和被测压力表的工作状态良好，无损坏或漏气情况。

2. 检查环境：确保校验环境符合校准要求，如温度、湿度等。

3. 连接设备：将压力校验设备与被测压力表连接好，确保连接口密封可靠。

4. 将压力表置于常温下静置片刻，以适应环境温度。

5. 开始校正：根据压力校验设备的操作说明，依次进行校正操作。

一般包括如下几个步骤：(1) 确定校准范围：根据被测压力表的规格和要求，选择合适的校准范围。

(2) 压力升降：根据校正要求，逐渐增加或减小压力值，记录校准点数据。

(3) 稳定时间：在每个校准点上，等待被测压力表的指示稳定后再进行读数。

(4) 读数记录：将校准器示数与被测压力表示数进行对比，记录差异。

(5) 误差计算：根据读数记录，计算被测压力表的误差，并进行校正。

(6) 实施调整：根据误差计算结果，进行相应的调整，如调整压力表的机械部分或电子系统。

(7) 重复校准：校准过程需要进行多次重复，以确保结果的可靠性与准确性。

6. 校正记录：将每次校准的数据和结果记录在校正记录表中，包括日期、校正人员、校正设备、校正点及差别等。

7. 校正证书：根据校正记录生成校正证书，以便在需要时进行查证和备案。

四、注意事项1. 校正前，请仔细阅读被测压力表的操作手册与校准要求，确保校正过程符合相关规定。

2. 校正操作需要操作人员具备一定的专业知识和技术能力，如不具备，请寻求专业人士的指导。

3. 在进行校正时，注意避免突然增减压力，以免对被测压力表造成伤害。

4. 校正记录和校正证书的保存要定期进行，以备未来的参考和验证。

压力表校验操作流程

压力表校验操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!压力表校验操作流程：①前期准备：确认校验标准器（如标准压力源）已校准且有效期范围内，准备压力表、连接管路、阀门及记录表格等工具。

②外观检查：检查压力表外壳、指针、刻度盘是否完好无损，确认表盘上的计量单位、量程与被校表一致。

③安装连接：将压力表与标准压力源通过连接管路正确连接，确保连接处密封无泄漏，开启阀门前先排空管路内空气。

④零点检查：关闭压力源，观察压力表指针是否准确回到零位，记录初始读数。

⑤加压校验：逐步增加压力至压力表量程的25%、50%、75%、100%，每个点稳定后记录压力表显示值，与标准压力源读数对比，计算误差。

⑥降压校验：逐步降低压力，重复步骤⑤的操作，记录各点数据，确保升压和降压曲线一致性。

⑦超压测试：对耐震压力表等特定类型，可进行超量程10%-20%的压力测试，检查仪表的耐压性能和回零能力。

⑧记录分析：汇总校验数据，计算最大误差值，判断是否在允许范围内（一般工业用表允许误差±1.6%满量程）。

⑨结果处理：校验合格的压力表贴上合格标签，注明校验日期和下次校验日期；不合格则隔离停用或进行维修调整。

压力表校验仪操作规程

压力表校验仪操作规程
《压力表校验仪操作规程》
一、校验前的准备工作
1. 确认校验仪的电源和压力源已经连接正常，并且供电和供气稳定；
2. 检查校验仪的仪器和管道是否有损坏或松动的情况，确保安全使用；
3. 准备好需要校验的压力表和相应的校验装置。

二、校验仪的开机操作
1. 按下校验仪的电源开关，等待系统自检完成；
2. 确认液晶显示屏上的校验仪参数和设定值是否正确；
3. 确认校验仪的压力脉动和波动是否在正常的范围内。

三、压力表的校验操作
1. 将需要校验的压力表安装到校验仪的压力源上，并连接好管道；
2. 调节校验仪的压力设定值，将其与需要校验的压力表的额定压力保持一致；
3. 开始校验操作，观察并记录校验仪显示屏上的压力值和实际压力表的读数；
4. 若有不一致的情况，进行相应的调整和校准，直至校验结果符合要求；
5. 校验完成后，将校验仪的设定值调回零位，关闭压力源。

四、校验记录和报告
1. 将所有校验的数据和结果记录在指定的表格或文件中；
2. 将校验仪的实际状况和校验结果报告给相关部门或人员；
3. 将校验仪和压力表恢复原位，清理和整理好现场。

五、校验后的清理和维护
1. 关闭校验仪的电源和压力源，确保安全；
2. 清理和整理好校验仪的仪器和管道，确保无损坏和松动的情况；
3. 定期维护和保养校验仪，确保其正常运行和准确校验。

《压力表校验仪操作规程》是对压力表校验仪操作过程中的具体步骤和要求进行规定和说明，只有遵循规程的操作才能保证校验的准确性和可靠性。

希望使用压力表校验仪的人员能认真遵守规程，确保压力表校验工作的顺利进行。

压力表检查项目调校及质量要求

压力表检查项目调校及质量要求1、一般性检查1.1外观应符合以下要求1）仪表的外观应完整无损，铭牌与各种标志、型号规格、精度、刻度与单位、仪表编号、制造厂与出厂日期等标志齐全、清楚。

2）仪表内部应清洁，固定各元部件的螺丝、螺帽与垫圈应齐全牢固，运动部件应灵活可靠，焊点应光滑、无虚焊。

1.2 指针要求1）指针不应有歪斜卡涩及跳动现象，针尖部分应有明显颜色。

2）针尖部的长度应能盖住最短分度线1/4至3/4。

3）针尖宽度应不超过最小分度间距的1/5。

4）指针到刻度盘距离：一般工业表为1.5~3mm，0.5级表为0.5~1.5mm，远距离读数表为1.5~5mm。

2、调校及运行2.1 校验用仪表1）标准器：弹簧管式精度压力表、弹簧管式精密真空表、三等标准活塞式压力计、三等标准活塞式压力真空计、其它同准确度的标准计量仪器。

2）其它设备：压力表校验器、气体压力源、真空校验仪。

2.2 调校项目1）基本误差的调校2）回程误差的调校3）轻敲位移量的调校2.3 调校步骤、指标2.3.1 调校步骤（标准表比较法）1）仪表的安装与排汽将标准表与被校表分别垂直安装于压力校验器相应位置上。

排汽方法如下：新安装、拆装或新换油的活塞压力计（或压力校验器），须进行排汽工作，关闭油路阀门，打开油杆和活塞阀门，先逆时针转动手柄抽气，再顺时针转动手柄排气。

多次反复进行并随时观察油面排气情况，直至无气泡排出为止。

2）检查零点应在没有压力情况下检查或定零点，然后稍加压、降压及轻敲以检查零点，零点须符合以下要求：①有零点限止钉（挡针）的压力表指针应紧靠在限止钉上，其“缩格”（第一小格比其它小格小的数值）不得超过允许误差的绝对值。

②无零点限止钉的压力表，指针尖端与零点分度线的偏差不得超过允许误差的绝对值，零点分度线宽度等于允许误差绝对值的压力表，其指针须在零点分度线宽度范围内。

③压力真空表的指针须在零度分度线宽度范围内，其零点分度不能超过允许误差的绝对值的1.5倍。

压力表的调校方法及注意事项

压力表检定注意事项及调校方法江门市新会区质量技术监督检测所张鑫压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

本人根据JJG52-2013压力表检定规程，总结了对弹簧管压力表检定工作中常见故障的原因及处理办法。

弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管（如图），用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。

通过掌握压力参数，为操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料变化状态，控制生产工艺参数，保证了产品质量。

因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。

根据自己几年来的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的服务宗旨，在对企业送检的压力表检定工作中，总结出了以下几点：一、压力表检定的步骤压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。

主要检定步骤如下：1．外观检查：计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。

首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。

在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。

根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。

根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

这样才能准确反映出被检表的实际值。

2．标准表的选用：我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。

将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

压力表校验步骤

压力表校验步骤/流程安装：• 1.校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。

• 2.校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。

• 3.校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。

• 4.使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。

旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；• 5.检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹。

若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。

• 6. 精密压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。

•7. 精密压力表和被校压力表必须垂直水平面。

使用：5.操作步骤：检验压力表时：•（1）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。

•（2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。

•(3) 进行正反行程试验，正行程从零位以下进行，反行程从超过被校表满量程一格处进行。

检验真空表时：•（1）清除校验器内部传压介质。

•（2）关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全•部旋入气缸。

•（3）关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。

•压力表校验过程中的注意事项压力表校验过程中的注意事项：1. 接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。

2. 在卸下压力表时，系统必须处于零压状态。

3. 转换真空或压力时，系统必须处于零压状态。

常见故障及处理方法1、打不上压，手压泵有空压的感觉原因：1）换向阀换向不到位，产生漏气现象2）正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。

处理方法：换向阀一定要换向到位。

2、调压泵加不上压处理方法：检查调压泵内密封圈是否损坏。

压力表校验步骤

压力表校验方法压力表校验台及原理图操作规程：1.外观检查1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。

1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。

1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。

旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。

若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。

1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。

1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。

2.校准步骤2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。

2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。

2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。

2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。

2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。

2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。

2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。

3.注意事项3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。

3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。

3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。

压力表的校验步骤

压力表的校验步骤
《压力表的校验步骤》
嘿呀，今天咱就来说说这压力表的校验步骤。

你知道吗，就好比我有一次去校验一个压力表，那可真是个有趣的经历呢！我先把那个压力表小心翼翼地取下来，就像捧着个宝贝似的，生怕给它磕着碰着了。

然后呢，我就开始准备校验的工具啦，什么标准压力源呀，扳手呀，都得准备齐全咯。

接着，我把标准压力源和压力表连接起来，这时候可得注意连接得严丝合缝的，不能有一点儿马虎。

然后呢，我就慢慢给压力源加压，眼睛紧紧盯着压力表的指针，心里想着：“嘿，小家伙，你可得给我好好表现呀！”看着指针一点点地移动，就像在跳舞一样，可有意思啦。

加完压之后，我再仔细对比标准压力值和压力表显示的值，看看有没有误差。

如果有误差，那我就得调整啦，就像给小朋友纠正错误一样，得耐心又细心呢。

调整好了，再重新来一遍，确保万无一失。

最后，把校验好的压力表装回去，心里就踏实多啦，感觉自己完成了一件大事呢！
总之呀，校验压力表就是这么个过程，虽然听起来好像挺简单，但每一步都得认真对待，不然可就不准确啦！哈哈，这就是我关于压力表校验的小趣事，希望你们也能觉得有意思哟！。

各类仪表校验方法

各类仪表校验方法一、压力表校验方法压力表校验可简单也可复杂呢。

咱先说那种简单的比较法校验。

就是找一个标准的压力表，把要校验的压力表和它接在同一个压力源上。

然后慢慢地增加压力，眼睛就死死盯着两个表的读数。

要是两个表的读数相差不大，在允许的误差范围内，那这个压力表基本就是合格的。

不过这得要求咱们的眼睛很尖，读数要读准。

还有一种校验方法是用活塞式压力计校验。

这个活塞式压力计可是个挺精密的家伙。

把压力表接上去之后，通过活塞的运动来产生精确的压力。

这个时候就要特别小心操作活塞式压力计啦，因为稍微不小心就可能影响到校验的准确性。

按照操作步骤，一点一点调整压力，然后看压力表的读数是不是和活塞式压力计计算出来的压力值相符。

要是偏差大了，那就得好好检查压力表是不是有啥毛病了。

再说说电接点压力表的校验。

这个电接点压力表有特殊的功能，它能在压力达到一定值的时候接通或者断开电路。

校验的时候除了要校验它的压力指示准不准之外，还得校验它的电接点功能。

要用电信号发生器之类的设备来模拟压力达到设定值的情况，看看电接点是不是按照预期工作。

要是电接点不工作或者乱工作，那这个电接点压力表肯定是不合格的。

二、温度表校验方法对于那种玻璃液体温度计，校验的时候要把它放在一个温度稳定的环境里。

这个环境的温度得是咱们能精确知道的，比如放在恒温槽里。

然后看温度计的读数和恒温槽设定的温度相差多少。

如果相差在规定的误差范围之内，那就行。

但是这个玻璃液体温度计很脆弱的，拿的时候要小心，别把它弄破了，一破就没法校验了。

热电阻温度计校验就不一样了。

我们要用到专门的电阻测量设备。

先测量热电阻在已知温度下的电阻值，然后根据热电阻的分度表来看看这个电阻值是不是正确。

要是偏差很大，那可能是热电阻本身有问题，或者是温度计的线路有问题。

这个时候就得顺着线路一点点检查，看看是不是有断路或者短路的地方。

热电偶温度计校验也有点麻烦。

得把热电偶放在一个标准的温度源里，然后用毫伏表测量它产生的热电势。

jjg 52-2013一般压力表检定规程

jjg 52-2013一般压力表检定规程JJG 52-2013一般压力表检定规程1. 引言在工业生产过程中，压力表是一种广泛使用的测量工具。

为了确保生产过程的准确度和稳定性，对压力表的检定必不可少。

本文档旨在制定一般压力表的检定规程，以保证测量结果的准确性和可靠性。

2. 术语和定义2.1 压力表：指用于测量压力的仪器或设备。

2.2 指示误差：指压力表显示值与真实值之间的差异。

2.3 检定：指对压力表进行校准并评估其准确性的过程。

2.4 检定结果：指经过检定后，得到的压力表指示误差和不确定度的值。

3. 检定装置和工具3.1 标准压力表：用于对待检压力表进行比较校准的基准仪器。

3.2 检定装置：包括稳定的工作台面、气源系统、数据采集系统等。

3.3 检定工具：包括校验线、压力源、压力转换器等。

4. 检定前的准备工作4.1 检定前的环境条件要求：确保检定过程在恒温、无风和无磁场的环境下进行。

4.2 检定前的准备工作：包括对检定装置及工具进行校验和检测，确保其精度和可靠性。

5. 检定步骤5.1 检定准备：将待检压力表与标准压力表置于同一环境条件下，使其达到稳定状态。

5.2 检定操作：通过调整标准压力表的指示值，与待检压力表进行逐级比较和校准。

5.3 检定数据采集：使用数据采集系统采集并记录待检压力表和标准压力表的指示值。

5.4 数据处理：对采集到的数据进行处理，计算出待检压力表的指示误差和不确定度。

5.5 检定结果：根据数据处理的结果，给出待检压力表的指示误差和不确定度。

6. 检定结果的判定根据检定结果，判定待检压力表是否合格。

判定标准可以根据国家相关标准进行制定。

7. 检定报告和记录7.1 检定报告：记录检定的详细过程、步骤、数据和结果。

7.2 检定记录：包括检定日期、检定人员、检定装置和工具的信息等。

8. 检定周期根据压力表的使用频率、工作环境和精度要求，制定合理的检定周期。

常规情况下，建议每年进行一次检定。

弹簧管压力表校验实验

•
基本原理
•
流体静力学平衡原理和帕斯卡定律，
压力作用在活塞上的力与砝码的重力相平
衡。
活塞压力计结构
测量部分
p (m1 m2 m3) A
压力发生部分
•
实验设备
弹性式压力计
• 基本原理： • 用弹性传感器组成的压力测量仪表,弹性元
• 件受压后产生的形变输出,通过传动机构直接带动指针指示压力。
弹簧管压力计原理
0
P1 2 E
R2 bh
(1
a2 b2
)
k
2
弹簧管压力计结构
特点：
结构简单，使用方便，价格低廉，使用范围广，测量范围宽
负荷式压力计
弹簧管压力表校验实验
• 一、实验目的
•
压力表的校验方法
• 二、实验原理
• 活塞式压力计校验压力表
• 三、实验器材
•
活塞式压力计、Байду номын сангаас准砝码，弹簧管压力表
• 三、实验步骤
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充油、装压力表、排气、逐渐加压和读数、逐渐减
压和读数
• 四、实验数据整理及分析
• 原始数据记录、数据整理、误差分析（基本误差、回差）讨论