门窗工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。
3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。
第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。
（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。
（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。
（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。
2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。
（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。
（4）安装玻璃压条，固定玻璃。
3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。
（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。
（3）调试五金配件，确保其正常使用。
4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。
（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。
（4）固定门窗扇，确保其牢固。
5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。
（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。
第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。
2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
门窗工程施工方案及工艺方法
门窗工程施工方案及工艺方法1.施工准备：（1）设计施工方案：根据实际需求，制定门窗的尺寸、材质、型号等，设计施工方案。
（2）准备施工材料：准备好门窗的主材、配件以及施工需要的工具和设备。
（3）组织施工人员：根据施工的规模和要求，组织合适的施工队伍。
2.门窗制作：（1）门窗制作图纸：根据设计方案，制作门窗的详细图纸，包括尺寸、结构等。
（2）材料准备：根据制作图纸，准备好门窗所需的主材和配件。
（3）加工门窗：根据制作图纸，对门窗进行加工，包括锯断、开孔、打磨等。
（4）装配门窗：将加工好的门窗进行装配，包括固定框架、安装玻璃等。
3.门窗安装：（1）测量安装位置：根据设计图纸和实际施工情况，测量门窗的安装位置和尺寸。
（2）准备安装：根据测量结果，准备好门窗的安装配件和固定材料。
（3）安装框架：首先安装门窗的框架，使用合适的工具和材料进行固定。
（4）安装门窗：将制作好的门窗安装到框架上，使用合适的配件进行固定。
（5）检查调整：安装完毕后，对门窗进行检查和调整，确保其开闭顺畅、密封性好。
4.施工完工：（1）清理现场：施工完成后，及时清理门窗施工现场，保持整洁。
（2）验收交付：由相关负责人对门窗工程进行验收，确保施工质量符合要求。
（3）记录资料：将门窗工程的施工资料进行整理和归档，为后期维护和管理提供依据。
总结：门窗工程施工方案及工艺方法是门窗施工的重要指导依据，通过合理规划和安排，可以确保门窗工程的质量和进度。
在具体施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，不仅要注意材料的选择和加工工艺，还要注重施工工艺的细节调整和施工现场的整洁管理。
通过科学合理的施工方案和工艺方法，可以提高门窗工程的施工质量和效率，满足客户的需求。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。
该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。
（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。
２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。
３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。
用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。
４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。
５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。
修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。
６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。
（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。
（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。
（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。
门窗工程17种施工工艺(一)2024
门窗工程17种施工工艺（一）引言概述:门窗工程是建筑施工中一个重要的环节，合理的施工工艺能够确保门窗的安全性和美观性。
本文将介绍门窗工程的17种施工工艺，其中包括门窗的选材、制作、安装等环节。
通过学习这些工艺，能够更好地理解门窗工程的施工流程及注意事项。
正文：一、门窗选材工艺:1. 材料选择：根据需求选择适用的门窗材料，如铝合金、塑钢等，并考虑到门窗的使用环境、特殊要求等因素。
2. 型材制作：根据门窗的设计要求，选择合适的型材进行制作，保证门窗的强度和稳定性。
3. 玻璃选择：选择适宜的玻璃材质，如普通玻璃、夹丝玻璃等，根据安全性和隔音需求进行选择。
4. 表面处理：对门窗材料进行表面处理，如喷漆、阳极氧化等，提高门窗的耐久性和美观度。
5. 辅助材料选择：选择合适的辅助材料，如密封胶、五金配件等，确保门窗的正常使用。
二、门窗制作工艺:1. 型材切割：按照门窗的尺寸要求，将所选型材进行切割，保证门窗均匀、精确。
2. 型材加工：对切割好的型材进行加工，如开槽、钻孔、冲压等，确保门窗的组装工作顺利进行。
3. 玻璃安装：将所选玻璃安装到门窗的玻璃槽中，使用密封胶固定玻璃，保证玻璃的稳定性和安全性。
4. 配件安装：将五金配件安装到门窗上，如门锁、合页等，确保门窗的打开与关闭功能正常。
5. 检验质量：对制作好的门窗进行全面检验，确保门窗的质量符合要求并做好记录。
三、门窗安装工艺:1. 确定安装位置：根据建筑设计图纸和实际施工情况确定门窗的安装位置，确保符合设计要求。
2. 做好基础准备：对门窗的安装基础进行处理，如清理、修整等，使其符合门窗的安装要求。
3. 安装检测：在进行门窗安装前，进行检查和测试，确保门窗的尺寸和安装位置正确。
4. 密封处理：在门窗与墙体之间进行密封处理，使用密封胶等材料，保证门窗与墙体之间的密合度和防水性能。
5. 调试与固定：对安装好的门窗进行调试，确保门窗的打开与关闭功能正常，并使用合适的固定材料进行固定。
简述门窗工程施工工艺
简述门窗工程施工工艺一、门窗工程施工前的准备工作1. 勘测和设计：在进行门窗工程的施工前，首先要对施工现场进行勘测和设计工作。
勘测工作主要包括测量开窗洞口的尺寸、位置和高度等。
设计工作主要包括设计窗户和门的样式、材料和规格等。
2. 资料准备：在进行门窗工程施工前，还需要准备好相关的施工图纸、施工合同、材料购买清单等相关资料。
3. 现场准备：在进行门窗工程的施工前，还需要在施工现场做好各种准备工作，包括清理现场、搭建施工平台、准备施工机具和设备等。
二、门窗工程施工的工艺流程1. 开窗：在进行门窗工程的施工前，首先需要开窗，即根据设计图纸和勘测结果，在墙体上开出窗户和门的洞口。
2. 安装门窗框架：在进行门窗工程的施工时，需要安装门窗框架。
门窗框架的安装需要注意框架的水平和垂直，以及框架与墙体的结合牢固。
3. 安装门窗扇：在门窗框架安装完成后，需要进行门窗扇的安装。
门窗扇的安装需要注意扇的密封性、灵活性和稳固性。
4. 安装门窗五金配件：在门窗工程的施工中，还需要安装门窗的五金配件，包括门窗的锁具、合页、拉手等。
5. 调试和验收：在进行门窗工程的施工后，还需要进行门窗的调试和验收工作。
这个阶段主要是对门窗进行开合调试、密封性检查和安全性验收。
6. 防护和清理：在进行门窗工程的施工后，还需要进行门窗的防护和清理工作。
这个阶段主要是对门窗进行保护处理，以及对工地进行清理整理。
三、门窗工程施工中的质量控制1. 施工工艺的质量控制：门窗工程的施工中，需要对施工工艺进行质量控制，包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的质量进行检查和验收。
2. 施工材料的质量控制：门窗工程的施工中，还需要对施工材料进行质量控制，包括门窗框架的材料、门窗扇的材料、五金配件的材料等进行质量检查和验收。
3. 施工现场的质量控制：门窗工程的施工中，还需要对施工现场的质量进行控制，包括施工平台的搭建、现场的清理和整理等进行质量检查和验收。
四、门窗工程施工中的安全控制1. 施工工艺的安全控制：门窗工程的施工中，需要对施工工艺进行安全控制，包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的施工工艺进行安全检查和验收。
门窗工程施工技术
门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。
当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。
(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。
(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。
（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺一、概述门窗工程施工工艺是指在建筑施工过程中，安装和维修门窗的技术和方法。
门窗是建筑物的重要组成部分，不仅对建筑物的外观和风格起着重要作用，还对建筑物的环境隔音、隔热、防盗等功能有着重要影响。
因此，门窗工程施工工艺的质量直接影响着建筑物的整体品质和使用效果。
二、施工准备在进行门窗工程施工之前，需要做好一些准备工作。
首先，施工人员需要仔细阅读施工图纸和技术要求，了解施工流程和要求。
其次，需要准备好所需的工具和设备，包括测量工具、切割工具、组装工具等。
另外，还需要购买好所需的材料和配件，如门框、玻璃、把手、锁具等。
在准备工作中，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁。
三、施工步骤1. 测量在进行门窗安装之前，首先需要对安装位置进行测量。
施工人员需要使用测量工具准确测量出门窗的安装尺寸，包括高度、宽度和深度等。
通过测量，可以确定门窗的尺寸和所需材料的数量，为后续的加工和安装提供准确的数据。
2. 加工根据测量结果，施工人员需要对门窗的材料进行加工。
加工包括门框的切割和组装、玻璃的切割和安装、配件的组装等工艺。
在加工过程中，需要严格按照设计要求和技术要求进行操作，确保加工的门窗符合质量标准和安全要求。
3. 安装在完成门窗的加工之后，可以开始进行安装工作。
安装的第一步是在安装位置上进行标线和测量，确保门窗的位置准确无误。
接下来，施工人员需要将门窗逐一安装到位，并进行调整和固定。
在安装过程中，要注意门窗的水平、垂直和平整度，确保其与建筑的整体结构和外观相协调。
4. 调试和验收安装完成后，需要对门窗进行调试，确保其开启、关闭和锁闭等功能正常。
施工人员需要检查门窗的密封性、平整度和稳定性等性能指标，以确保其符合相关标准和要求。
同时，还需进行门窗的清洁和保养，保持其外观整洁和功能正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保施工质量和安全。
2. 在使用工具和设备时，要注意操作规范，确保工作人员的安全。
门窗工程施工工艺标准
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺门窗工程是建筑工程中至关重要的环节，它关系到建筑物的美观、保温、隔音和安全性。
在施工过程中，应严格按照以下工艺进行：一、基层检查与处理1. 检查基层材料，确保墙体平整度。
若误差超过3mm，应采取相应措施进行调整。
对于墙体破损较大的部位，应在木作基层完成后使用水泥砂浆进行找补平整。
2. 选用合格木龙骨及15mm厚细木工板或中纤板作为基层材料。
二、门窗套基层施工1. 门窗套基层使用干燥木料打木楔固定，确保稳固，离地5cm以防止水浸。
2. 检查基层的平整度、垂直度，允许误差分别为1mm和2mm。
对角线允许误差也为2mm。
确保所有门的高度一致。
三、副窗施工1. 当副窗数量超过150扇时，采用木龙骨框架，封50mm宽15mm厚条状木工板，间距为20mm。
与原墙体抹灰层高差为15-20mm，并将原抹灰层打掉50mm宽，接缝处钉钢丝网，再用水泥砂浆抹平。
四、门扇制作与安装1. 门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm，纵向2根，横向5根。
锁处特别加固，木工板应作交开口处理，以防变形。
2. 门扇收口：门扇门档必须用实木条穿尖收口，选色使用。
修边时，严禁伤面板，所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。
五、线条与面板安装1. 框边线必须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色彩均衡美观。
边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆1遍。
2. 门窗套面板使用前必须挑选，分类合理套材及配色使用。
封板使用白乳胶、蚊钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量。
六、密封与保温处理1. 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞，表面用密封胶密封。
2. 对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热材料进行处理。
总之，门窗工程施工过程中，要注重基层处理、材料选择、施工细节和密封保温处理。
只有严格把控每个环节，才能确保门窗工程的质量和美观。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺1 防火门1.1 加工制作(1)外形标准门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2 –0)mm，高度尺寸偏差(+2 –0)mm，两对角线长度之差<3mm。
门扇关闭后，配合间隙<3mm。
门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象(2)标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。
并进行统一编号。
例如：防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。
1.2 安装施工(1)运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。
凡门有编号，严禁混乱码放。
放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。
码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。
(2)施工程序防火门的安装施工程序：划线→立门框→安装门扇及附件。
(3)操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。
立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2 的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。
2 铝合金门窗2.1 施工材料要求铝合金门窗框的规格、型号符合设计及规范要求，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证。
进场的门窗玻璃必须有产品的合格证。
玻璃胶的选用应现铝合金门窗相匹配，并有出厂合格证。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前，首先需要进行材料的选购。
门窗的材料种类繁多，有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。
根据建筑的设计要求和预算，选择适合的门窗材料。
1.2.材料检查在选购材料后，需要对门窗材料进行检查。
检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求，确保材料的质量达到标准。
1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储，避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。
合理存放门窗材料，确保材料的质量不受损。
二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前，需要设计施工方案。
根据建筑设计图纸和材料要求，设计门窗的安装位置、高度、间距等细节，确保施工顺利进行。
2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验，因此需要组织合适的施工队伍。
施工队伍要具备相关的证书和资质，确保施工的质量和安全。
2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
在施工前，需要准备好相关的施工设备，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。
根据设计方案，确定门窗的安装位置和数量，用膨胀螺栓等固定门窗，确保门窗安装牢固。
3.2.门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试工作。
调试门窗的开合、锁合等功能，确保门窗的使用顺畅。
3.3.门窗密封门窗安装完成后，还需要进行门窗的密封工作。
使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理，防止水汽渗透，确保建筑物的密封性。
3.4.门窗验收门窗工程施工完成后，需要进行门窗的验收工作。
验收门窗的质量、安全性和美观性，确保门窗符合相关标准要求。
四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中，需要进行监督检查工作。
对门窗的安装质量、材料使用等进行监督，确保施工质量达到标准要求。
4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。
严格按照施工方案进行施工，合理安排施工进度，确保施工质量和进度达到要求。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺1.门窗安装工程1.1施工工艺流程在塑料窗组装和安装过程中严格按照操作规程和相应的国家标准进行操作和施工，并建立规范的质检体系。
按图施工，在制作组装前，必须设计施工图纸，经建筑方确认后方可施工制作。
1.2门窗安装的技术要求措施（1）门窗到工地后，应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，并在门窗框的上下边画中线。
（2）如玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
（3）直接膨胀螺钉安装的应符合以下要求：应检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并经确认无误后再安装。
安装时应采用进口D8.2的钻头钻孔，然后将直接膨胀螺丝8*80拧入。
直接膨胀位置应距门窗顶下面230mm处，距门窗底以上130mm处，中间间距应小于或等于600mm，均匀分布。
（4）测出门窗中线，并逐一作出标记。
（5）门窗框装入洞口时，其上下中线与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按照设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合有关规定。
（6）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口已粉刷应采用铁膨胀螺钉固定。
砖墙体洞口应采用铁膨胀螺钉固定，并不得固定在专缝处，只能固定在预埋块处。
（7）安装组合窗时，拼接料与洞口的连接可采用在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。
拼装时注意上下左右位置和拼管转角方向。
拼装钻头用4mm，自攻螺钉规格为m5×40、m5×55。
螺钉距端头的距离≤100mm，两螺钉之间的距离≤600mm。
在打钻头时，注意不要损坏塑窗。
拼装时用力适当，慎防开裂；拼装后框与框之间不得松动。
（8）装固定玻璃：取压条必须用铲刀，不得用一字螺丝刀及其它刀具，铲刀应在中间位置上插入，检查压条的长短情况，压条短于1毫米不得使用；长度超过用刀片、锯条修正。
厂房门窗工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备门窗材料，包括门窗框、玻璃、密封条、五金配件等。
材料应符合国家标准，具有出厂合格证和材质检验报告。
2. 工具准备：准备电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备：组织具备门窗安装经验的施工队伍，明确施工负责人和施工人员职责。
二、施工工艺1. 洞口处理：检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有偏差，进行校正。
洞口应平整、垂直，无破损。
2. 龙骨安装：在洞口两侧安装木龙骨或金属龙骨，龙骨间距应符合设计要求。
龙骨应牢固、平整，无扭曲。
3. 门窗框安装：将门窗框固定在龙骨上，固定点应均匀分布。
门窗框与墙体间的缝隙应填塞饱满、均匀的密封材料。
4. 玻璃安装：根据设计要求，将玻璃安装到门窗框内。
玻璃应平整、牢固，无破损。
5. 密封条安装：在门窗框与墙体、玻璃与玻璃之间安装密封条，确保门窗的密封性能。
6. 五金配件安装：安装门窗把手、锁具、合页等五金配件，确保门窗的开启和关闭灵活。
7. 验收：施工完成后，对门窗进行验收，检查门窗的安装质量、密封性能、开启灵活度等是否符合设计要求。
三、质量控制1. 材料质量：确保门窗材料符合国家标准，具有出厂合格证和材质检验报告。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保门窗的安装质量。
3. 密封性能：门窗的密封性能应符合设计要求，防止外界风雨侵入。
4. 开启灵活度：门窗的开启和关闭应灵活，无卡滞现象。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 高空作业时，应采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
4. 电气作业时，应遵守电气安全操作规程，防止触电事故。
五、环保措施1. 施工过程中，减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工垃圾及时清理，分类堆放，不得随意丢弃。
3. 门窗材料包装物、施工工具等，按照环保要求进行处理。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺（一）断桥铝合金门窗1、工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、操作工艺将不同型号、规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：1）检查门窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。
固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
2）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线和洞口中线对齐。
带下框的平开门和推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整水平度、垂直度和直角度。
3）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。
c窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内、并用砂浆填实。
d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填实。
4)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：a洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填时抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
b门扇待水泥砂浆硬化后安装。
5)门窗玻璃的安装应符合下列规定：a玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
工程门窗施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 基层处理：检查墙体平整度，如有破损，用水泥砂浆找平；检查墙体垂直度，如有偏差，用线锤校正。
2. 洞口处理：根据门窗尺寸，在墙体上预留洞口，洞口尺寸应略大于门窗尺寸，以便安装。
3. 门窗安装：（1）安装门窗框：将门窗框放置在洞口内，调整水平、垂直度，使其与墙体对齐。
使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框，确保牢固。
（2）安装玻璃：将玻璃放置在门窗框内，调整水平、垂直度，使其与门窗框对齐。
使用密封胶将玻璃与门窗框密封。
（3）安装五金配件：安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件，确保其功能正常。
4. 门窗密封：（1）密封条安装：在门窗框与墙体之间安装密封条，确保密封效果。
（2）披水、盖口条安装：安装披水、盖口条，使其与门窗框、墙体紧密结合。
（3）伸缩缝处理：在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料，表面用密封胶密封。
5. 门窗检验：（1）外观检查：检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等，确保符合设计要求。
（2）功能检查：检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活，确保功能正常。
（3）密封性检查：检查门窗密封性能，确保无渗漏。
三、施工注意事项1. 门窗安装前，应确保墙体已干燥，防止门窗受潮变形。
2. 门窗安装过程中，注意保护门窗表面，避免划伤、污染。
3. 门窗安装后，应进行保养，防止锈蚀、老化。
4. 施工过程中，注意安全，防止事故发生。
5. 严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
通过以上施工工艺，可以确保工程门窗安装质量，提高建筑物的整体美观度和使用功能。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。
室内门窗工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备相应的门窗、玻璃、五金配件等材料，确保材料符合国家标准和设计要求。
2. 工具准备：准备好电钻、射钉枪、水平尺、托线板、钢卷尺、锤子、锯子、扳手等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
二、施工工艺1. 弹线定位：在墙体上弹出门窗洞口中心线，确保门窗安装位置准确。
2. 门窗洞口处理：清理门窗洞口，确保洞口尺寸、标高符合设计要求。
3. 防腐处理：对门窗洞口及墙体进行防腐处理，防止墙体腐蚀。
4. 门窗安装：（1）安装门窗框：将门窗框临时固定在洞口两侧，用水平尺和托线板校正门窗框的垂直度及水平度，调整至符合要求。
（2）固定门窗框：用射钉将门窗框连接件固定在墙体上，确保门窗框牢固。
（3）安装门窗扇：将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启灵活。
5. 门窗框与墙体间隙处理：在门窗框与墙体间隙处填充发泡剂，确保密封性。
6. 五金配件安装：安装合页、锁具、拉手等五金配件，确保门窗开启灵活。
7. 清理现场：清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保门窗、玻璃、五金配件等材料符合国家标准和设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安装精度：严格控制门窗安装位置、尺寸、标高等，确保门窗安装准确。
4. 密封性：确保门窗框与墙体间隙填充密实，防止漏风、漏水。
5. 功能性：检查门窗开启、关闭是否灵活，确保功能性。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，防止意外事故发生。
2. 施工过程中，注意保护墙体、地面等，防止损坏。
3. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
总之，室内门窗工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工规范进行，确保施工质量。
通过精心组织、严格施工，为用户提供舒适、安全的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选购合适的门窗材料，如铝合金、木门窗、塑钢门窗等。
门窗工程施工工艺顺序
一、施工准备1. 门窗型号、品种应符合图纸要求，并经现场抽检合格。
2. 门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。
3. 检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。
4. 施工前，由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。
二、工艺流程1. 弹线找规矩：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
2. 门窗洞口处理：对门窗洞口进行清理，确保洞口尺寸准确，无杂物。
3. 门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
最后用射钉将其连接件固定在墙体上。
4. 门窗框与墙体联接：门窗框与墙体的联接位置应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500mm。
5. 门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶封闭。
6. 门窗扇安装：将门窗扇按顺序安装，确保扇与框的接缝严密。
7. 安装五金配件：按照设计要求安装五金配件，如合页、锁具等。
8. 清理：安装完成后，清理施工现场，确保门窗安装质量。
三、施工要点1. 门窗安装应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
2. 门窗框安装时，应确保垂直度、水平度及标高符合设计要求。
3. 门窗框与墙体联接处，应选用合适的密封材料，确保密封性能。
4. 门窗扇安装时，应注意扇与框的接缝严密，避免出现缝隙。
5. 安装五金配件时，应确保配件的安装牢固，功能正常。
6. 施工过程中，应注意成品保护，防止门窗表面受损。
7. 施工完成后，应对门窗进行验收，确保安装质量符合设计要求。
四、注意事项1. 门窗施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员应具备相应的技能和素质，确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.2.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.2.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
3.6采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。
3.7做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
3.9若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。
3.10木门扇的安装：
3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
→
决定安装标高
→
掩扇、门框安装样板
→
窗框、扇、安装
→
门框安装
→
门扇安装
3.2结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
3.3根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
3.10.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
3.10.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
3.10.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
2.2.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.2.6门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
3操作工艺
3.1工艺流程
弹线找规矩
→
决定门窗框安装位置
3.10.7安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
3.10.8五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
3.4室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：木门ຫໍສະໝຸດ 安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3.10.2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3.10.3将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
2.1.6主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件：
2.2.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
3.8弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。