浆砌片石挡土墙技术交底大全

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浆砌片石工程技术交底

浆砌片石工程技术交底

浆砌片石工程技术交底浆砌片石工程施工技术交底一、施工工艺交底:1.浆砌片石挡土墙施工:挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工,确保路基稳定,其施工工艺如下:施工工艺流程:测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护1)采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线,并做好控制桩的保护。

2)按照设计尺寸要求进行基础开挖,基础施工时做好排水设施,确保基础施工质量,若基底岩层有外露的软弱夹层,应在墙址前做封面防护。

3)基础采用M7.5浆砌片石砌筑,砌筑时紧靠坑壁砌筑,并用砂浆将间隙塞满,使基础与岩层形成整体,基础分段跳槽开挖,每开挖一段立即砌筑一段,每段宜不大于10m。

4)基础砌筑完后进行基础回填土,并用打夯机进行夯实,基坑应随砌筑分层回填夯实,并在表面留3%的向外斜坡,砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。

砌体砌筑完成后,应进行勾缝。

5)采用M7.5浆砌片、块石砌筑,10号砂浆勾凹缝,σ=350KPa,石料抗压强度应≥40 MPa,片石最小厚度为≥20cm,一条边长≥30cm。

6)挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道,采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞,深度不小于15 cm。

7)墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔,布置间距为1~3米,上下交错布置,渗水丰富地方适当加密泄水孔,最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm,在泄水孔进口处设置透水土工布,面积为1m2。

8)挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为:纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝,缝宽2~3cm,以沥青麻絮填塞,。

9)挡土墙的基础墙身应满足:临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m,在风化软质岩层不小于1.0米。

10)当墙身的强度达到设计强度的75%时,方可进行回填等工作。

在距墙背0.5~1.0以内,不宜用重型振动压路机碾压。

2.浆砌片石排水工程施工:排水工程同路基土石方工程同步施工,根据两阶段施工图纸设计要求,结合施工段的地形、地质等条件进行施工,确保路基的质量和稳定性,具体施工工艺如下:1)边沟施工工艺流程为:测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。

浆砌片石挡墙技术交底书

浆砌片石挡墙技术交底书

XX集团XX高速X标浆砌片石挡土墙作业指导书交底:复核:签收:XX集团XX高速XX标项目经理部二〇年月日浆砌片石挡墙技术交底一、工程概况本标段k241+938-k242+200右侧、k242+690-k242+810右侧、k242+835-k242+860左侧段填方挡墙,采用M7.5浆砌片石。

二、施工准备1、场地清理及基础开挖a、测量人员进行测量放样。

b、根据测量放样范围进行基础开挖。

c、基础开挖自检合格后及时向监理工程师报验。

d、现场根据设计要求进行挂线,保证砌筑范围内厚度。

2、材料准备a、提前作好施工材料(水泥、砂子、片石、Ф10cmPVC管、三维复合排水网)的检验,为以后大规模进料做准备。

b、提供各种砂浆的配合比,并在施工开始前把配合比标识牌做好,可放臵在砂浆拌和机旁。

c、各种材料到达现场后要堆放有序,水泥要有防雨措施。

砂浆的拌和地原地面要硬化。

d 、材料要求:水泥采用P.O42.5;墙身采用M7.5号浆砌片块石时,石料抗压强度不低于30Mpa;片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。

用做镶面的片石宜表面干净无水锈、平整、尺寸较大,且应稍加粗凿;块石应大致方正,上下面大致平行。

石料厚度200~300mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍;墙面外露部分采用M10号砂浆勾缝。

3、机械准备浆砌拌和需砂浆拌和机及相关的的计量装臵(如磅秤,推车、水桶)混凝土统一由拌和站提供。

三、施工工艺及施工方法工艺流程:测量放线→基坑开挖→基坑验收→砌筑→砌体外露面修整勾缝→养护→浆砌成品检测、验收。

1、测量放样2、基础开挖在开挖过程中,选择合适的基坑开挖边坡,如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设臵适当的支护,确保工人人身安全。

开挖土及时运到指定的弃土场,不得在四周乱堆乱放,如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。

为避免超挖,最后一般以人工清理基坑为主。

一般填方挡墙埋臵深度为墙趾处清表线或局部冲刷线以下至少1m,路堤挡墙与路堤连接时其端部深入路堤内1.0m,并采用路堤边坡率相同的锥坡进行过度连接处理;路堑挡墙端部嵌入路堑原地面的深度,土质地层应不小于1.5m,风化软式底层应不小于1.0m,微风化岩层应不小于0.5m,且应低于路堑边沟底50cm以上。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目,位于市区,主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。

工程预计工期为个月,施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范,确保施工安全。

二、施工安全技术要求1、施工前,必须进行安全技术交底,明确各岗位的安全职责和操作规程。

2、现场作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

3、施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行监督和管理。

4、砌筑挡土墙时,应按照设计要求进行施工,确保墙体稳定性和耐久性。

5、施工过程中,应定期检查施工现场的安全状况,及时发现并处理安全隐患。

6、高空作业时,必须系好安全带,严禁向下抛物。

7、施工现场的电器设备应符合安全要求,防止触电事故的发生。

8、遇到恶劣天气时,应停止高空作业,确保人员和设备安全。

9、完工后,应做好施工现场的清理工作,确保环境整洁。

三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗。

2、严格执行动火作业审批制度,未经批准不得擅自进行明火作业。

3、施工现场应设置消防设施,并定期进行检查和维护。

4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则,减速慢行,注意避让行人和其他车辆。

5、施工现场应设置急救箱,并配备专职急救人员,以便在发生事故时及时处理。

6、夜间施工应设置充足的照明设备,确保视线清晰。

7、遇到突发情况时,应立即停止施工,及时向领导汇报并采取相应措施。

8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境,防止水土流失。

9、完工后,应做好验收工作,确保工程质量符合要求。

四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故,应制定相应的应急预案。

2、在施工现场应设置应急救援队伍,配备必要的救援设备和人员。

3、与当地医疗机构建立,以便在发生事故时能够及时救治伤员。

4、对可能造成环境污染的事故,应制定相应的环保措施,减少对环境的损害。

5、对可能造成重大损失的事故,应立即启动应急预案,组织专业人员进行处理。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前,必须对施工场地进行环境检查,检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等,以确定施工的可行性。

对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等,要对附属工程的施工作业进行评估分析,根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。

1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率,必须进行的准备工作。

在施工之前,需要将施工区域清除干净,将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分,确定实验室位置,为施工后的使用提供便利。

同时对周边的环境进行评估分析,如土质、岩石、水流等,以确定施工时的危险源。

1.3 施工设备与器具准备在施工前,必须准备好施工所需的设备和器具,包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。

设备的选择和器具的使用必须符合安全规定,确保施工时不会发生意外事件。

2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本,必须制订合理的施工方案,保证施工质量、效率和安全。

确定施工方案后,再按照施工流程进行实施。

具体施工流程分为以下几步:1.测量用绳标出挡土墙的范围,按照等高线进行勾勒。

2.按设计深度进行挖土。

3.根据挡土墙高度进行基础的处理。

4.安放排水管道和水池。

5.进行篦毛,并拔出大块岩石。

6.开始浆砌。

2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。

浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行,以保证浆料的质量。

2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项:1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。

2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。

3.要保证石块上表面有湿度,石块与墙体间面犁高度必须充足,墙体犁高度顶部必须偏低,以充分发挥浆料的粘结作用。

4.在墙体阴角处不能出现空麻,墙顶必须压实,墙体表面不能出现泛浆现象。

浆砌片石挡墙技术交底

浆砌片石挡墙技术交底
13、砌体完工后及时清除积土,疏通排水沟,整理现场。
二,安全管理
1、进入施工区域的人员要穿戴整齐,戴安全帽(正确佩带,系扣要下放扣紧);高处砌筑需
要搭架子作业时,现场做好安全防护,铺设木板,竹夹板,挂安全网等安全防护设施。必须检
查脚手架的稳定性,并配安全绳,防坠器;
2、转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤;
浆砌片石挡墙技术交底
单位名称:贵州桥梁建设集团有限责任公司
工程名称
里程桩号
交底部分
浆砌片石挡墙部分
施工部位
挡墙部分
一,施工技术
1、挡土墙砌筑前先进行现场勘察根据现场施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,夕卜 面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合技术交底要 求。
满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时, 底浆应铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆采用重量比配料,砂浆拌和机拌制,控制拌和 时间,保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度 表示,用于石砌体时宜为50~70mn气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观 法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜 用机械拌和,拌和时间宜为3~5mi n。砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠 度,一般宜在3~4h内使用完毕;在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重 新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。每50m3砌体取试件1组,砂浆中砂料宜用中砂或粗砂,砂 的最大粒径不宜大于5mm

浆砌片石安全技术交底范本(2篇)

浆砌片石安全技术交底范本(2篇)

浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员,使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求,以保障施工过程的安全,预防事故的发生。

浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作,需要操作人员严格按照安全要求进行操作,以确保施工过程中的人员安全。

二、施工环境和风险评估1.施工环境:浆砌片石的施工环境通常是在高处,存在坠落、滑倒等风险。

施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放,容易造成触碰、扎伤等伤害。

2.风险评估:根据施工环境的描述,存在以下风险:(1)坠落风险:由于浆砌片石施工通常在高处进行,工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。

(2)机械伤害风险:施工现场存在大量材料和机具,操作人员如不小心触碰、扎伤。

(3)滑倒风险:施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等,易造成操作人员滑倒。

三、安全技术要求1.个体防护:(1)穿戴安全帽,以防止物体坠落砸伤头部。

(2)佩戴防滑鞋,提高在高处作业时的稳定性。

(3)穿戴防护手套,以防止触碰到锋利的材料或机具。

(4)佩戴护目镜和口罩,防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。

2.作业平台的搭设:(1)搭设稳定、牢固的作业平台,确保施工人员能够安全稳定地进行工作。

(2)禁止在不稳定的作业平台上工作,如脚手架、梯子等存在不稳定的情况,应及时修复或更换。

3.高处作业的安全要求:(1)禁止进行未经培训的高处作业。

(2)施工人员在高处作业时,应紧扣安全绳,保持身体平衡。

(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。

4.起重作业的安全要求:(1)提前进行起重设备的维护和检修,确保其正常运行。

(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。

(3)起重作业时,应根据起重物体的重量和形状,选择合适的起重设备和起重工艺。

四、应急预案1.突发事故的应急处理:(1)一旦发生坠落、滑倒等事故,应立即停止工作,确保施工人员的安全。

浆砌片石挡墙技术交底

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浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方(发包方):____________________________12 地址:____________________________13 法定代表人:____________________________14 联系方式:____________________________15 乙方(承包方):____________________________16 地址:____________________________17 法定代表人:____________________________18 联系方式:____________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。

22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准,并满足甲方的设计要求。

23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备,但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。

3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查,确保施工符合技术交底要求。

312 按照合同约定及时支付工程款。

313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。

32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。

322 严格按照技术交底要求进行施工,确保施工质量和进度。

323 遵守施工现场的管理规定,做好安全防护工作,对施工过程中的安全事故负责。

324 负责施工过程中的环境保护,避免对周边环境造成污染。

4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款,每逾期一天,应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。

42 若乙方未按照技术交底要求进行施工,导致工程质量不合格,应负责无偿返工直至合格,并承担由此给甲方造成的损失。

43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工,每逾期一天,应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段,以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。

挡土墙的高度为_____米,长度为_____米,采用_____规格的片石进行砌筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求,进行技术交底。

确定施工测量控制点,进行测量放线。

2、材料准备片石:选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石,片石的强度不低于_____MPa,尺寸一般不小于_____cm。

砂浆:采用_____强度等级的砂浆,严格按照配合比进行拌制。

其他材料:准备好拉结筋、泄水孔管等材料。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。

准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。

做好临时排水设施,保证施工期间场地不积水。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线,并设置好控制桩。

测量标高,确定基础开挖深度。

2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖,严禁超挖。

开挖至设计标高后,进行基底检验,如发现基底承载力不足,应及时通知设计单位进行处理。

3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆,然后砌筑片石。

片石应大面朝下,相互错缝,坐浆饱满。

每隔_____米设置一道沉降缝,缝宽_____cm,用沥青麻筋填塞。

4、墙身砌筑基础砌筑完成后,进行墙身砌筑。

墙身应分层砌筑,每层高度不超过_____米。

砌筑时应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层。

片石应丁顺相间,上下层竖缝应错开不小于_____cm。

每隔_____米设置一道泄水孔,泄水孔采用_____mm 的 PVC 管,坡度为_____%,向外倾斜。

5、勾缝墙身砌筑完成后,进行勾缝。

勾缝应采用凹缝,缝宽_____cm,深度_____cm。

勾缝前应将缝内杂物清理干净,洒水湿润。

6、养护勾缝完成后,及时进行养护,养护时间不少于_____天。

2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)

2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)

2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素:1、未按规定使用劳保用品,造成物体打击事故。

2、边坡上下同时作业,滚石落下造成人员伤亡。

3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。

4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌,造成其他伤害。

5、现场用电不符合要求,造成触电事故。

二、预防措施:1.操作人员必须经过培训上岗,遵守操作安全规程。

进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽,不得穿拖鞋、短裤进入施工现场,遵章守纪,听从指挥,严禁酒后作业,。

2.在基坑周围两米范围设密目网,并挂安全警示牌。

3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠,并经安全员验收合格后方可使用。

4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底,熟悉相关安全操作规程。

5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求,按规定配合比施工。

6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。

7、砌筑应分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全,要量力而行,防止搬运石头砸伤脚,并注意滚石危险;在破解片石时,要背向行人方向,以免片石飞溅伤人。

9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业,上下作业应距离5米以上的距离,防止滚石落下伤人。

10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化,材料堆放应距离边坡1米以外。

11、遇雨天应做好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故的发生。

12、现场用电设施必须有专人负责,必须三级配电两极保护,每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置,野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座,另设开关箱,并且配电箱要在下班后上锁。

13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志,现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上,严禁现场乱拉乱扯。

14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施,照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。

浆砌片石挡墙技术交底

浆砌片石挡墙技术交底

浆砌片石挡土墙施工技术交底(一级)二、施工准备1、设备、机具、辅助材料(1)砂浆拌和设备:砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。

(2)安全设备:安全警示牌、安全绳、安全防护栏(3)人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料(1)砂浆:M7.5号或M10号,根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。

(2)石材:质地均匀,无裂缝,不易风化。

石材强度等级:MU40及以上。

(3)片石:经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块,其中一条边长不小于30cm,体积不小于0.01m3,卵石不得使用。

(砌筑时如用小片石垫平、垫稳,可不受此限)3、作业条件(1)石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成(2)一般情况下,砌筑前应使石料表面湿润(3)砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸,按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。

在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

2、基础开挖在开挖过程中,选择合适的基坑开挖边坡,如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护,确保工人人身安全。

开挖土及时运到指定的弃土场,不得在四周乱堆乱放。

如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。

为避免超挖,最后一般以工清理基坑为主。

3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后,应进行地基承载力检验,地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪,在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测,地基承载力不能满足要求的,报监理工程师和设计单位进行变更处理。

对于排水沟,截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程,没有地基承载力要求的,可不检测,但应对基底进行拍实。

4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求,测量人员对基底高程、轴线进行复核,请监理工程师进行验收。

5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

浆砌片石安全技术交底范本

浆砌片石安全技术交底范本

浆砌片石安全技术交底范本第一章:安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全,确保项目的顺利进行。

1.2要求在进行浆砌片石施工前,施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底,做好相关安全保障工作。

第二章:施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前,必须确保施工场地的整体布局合理,设备、物资摆放有序,通道畅通。

2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识,警示标识应包括相关施工安全事项和要求。

2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方,必须设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材,以供及时灭火应急使用。

2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁,禁止乱堆乱放,杂物堆积等行为。

2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通,有利于维护作业人员的身体健康。

2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装,并进行必要的验收。

禁止私拉乱接电线。

2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方,并设立警示标识。

2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作,禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。

第三章:浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔,有效防护头部受伤。

3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员,必须佩戴安全带,确保人员安全。

3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案,了解相关施工要点和安全措施。

3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架,并加固牢固,以保证人员的安全。

3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时,必须合理摆放,保证安全行驶,并注意材料的稳固。

3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作,禁止擅自改变设备的结构。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本:施工安全技术交底1. 施工范围:挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。

2. 施工准备:在施工开始之前,必须做好以下准备工作:a. 工地清理:清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物;b. 地质勘察:对施工现场进行地质勘察,了解土壤情况和地质条件;c. 施工方案:制定详细的施工方案,包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等;d. 安全措施:制定施工安全措施,并进行详细的安全培训和交底。

3. 材料准备:a. 挡土墙材料:根据设计要求,采购符合标准的挡土墙材料;b. 施工工具:准备好施工所需的工具和设备,保证其正常运行和安全使用。

4. 施工过程:a. 地基处理:对挡土墙的地基进行处理,确保其平整、坚实;b. 基础施工:按照设计要求进行挡土墙的基础施工,包括开挖、浇筑和加固等;c. 挡土墙砌筑:按照设计要求进行挡土墙的砌筑,严格控制水平度、垂直度和强度等指标;d. 排水系统:建立挡土墙的排水系统,确保排水畅通,防止水压导致挡土墙倒塌;e. 表面处理:对挡土墙的表面进行处理,使其具有良好的外观和防水性能。

附件:1. 挡土墙施工方案;2. 挡土墙设计图纸;3. 施工安全交底记录表;法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:指对建设工程进行质量管理的法律法规,规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工;2. 施工安全生产法:指对施工项目进行安全生产管理的法律法规,规定了施工安全的基本要求和责任规定;3. 建设工程施工安全技术规范:指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。

第二份范本:施工安全技术交底1. 施工范围:本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。

2. 设计要求:a. 根据土壤情况和地质条件,对挡土墙进行合理设计,确保其稳定性和安全性;b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等,符合相关规范和标准要求;c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求,设计合理的排水系统。

浆砌石挡土墙施工技术交底

浆砌石挡土墙施工技术交底

浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇:浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容:一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前,应进行详细的细部测量,根据实际地形标高,确定分段基底标高。

1.2基础必须挖至老土,同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸,若遇石灰岩,应挖至石灰岩持力层。

如若地质情况异常,应及时向技术负责人汇报。

1.3基槽挖好后,经三级验收后,应请监理单位进行验槽,经基础验槽合格签证后,方可进行基础施工。

2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5:1竖立样板墙,并架拉通线砌筑。

2.2挡土墙片石砌筑操作工艺,应严格遵守以下规定:2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑,砌基础的第一皮石块,底面要座浆,并将大面向下。

2.2.2砌体应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块),斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石(仅在两端搭砌石块)。

2.2.3必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2 墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2.0M。

拉结石长度:砌体厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

2.2.4砌体砂浆必须饱满,石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实,不准用干填碎石块的方法。

2.2.5按照规定留制砂浆试块,每250m3 砌体应留制不少于一组。

2.2.6挡土墙背填土,应地砌体砂浆强度达到70%以上时,方可进行填土。

填土要每隔0.3—0.5米分层夯实,注意勿使墙受较大的冲击影响,挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。

2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道,缝宽30mm,内填聚苯乙烯板,挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管,排水管向外i=5%排水坡,入口处300mm范围内填碎石滤层,排水管UPVCD50mm。

浆砌片石挡墙施工技术交底

浆砌片石挡墙施工技术交底

浆砌片石挡墙施工技术交底1、材料要求:片石:石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍及泥土予以清除。

片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。

卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。

砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。

砂的含泥量不得大于5%。

水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。

水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。

拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水。

2、砌筑操作要求砂浆:使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。

砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。

砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。

每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。

砂浆配比(质量比)水泥:砂:水=280:1450:300砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。

砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。

3、砌筑工艺:1) 砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。

为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。

坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

2) 砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑,2~3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

分段长度为10m,分段位置在沉降缝处,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。

严禁抛石灌浆砌筑。

浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。

较大的石块应放置在下层且大面朝下,严禁将石块立放砌筑,石块尖锐突出部分应敲掉。

竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

浆砌片石挡土墙施工技术交底记录大全

浆砌片石挡土墙施工技术交底记录大全

工程技术交底书工程名称:延吴高速段LJ-5合同第1 页共5页工程部位浆砌片石挡土墙交底日期—K25+771桩号依据图号.06一、所用资料、石料:砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于30MPa,最小边长不得小于20cm,.石料表面应冲洗洁净,有水锈的石料禁止使用。

、沙浆沙浆采纳M10沙浆〔配合比为水泥:水:砂子为1::每立方砂浆用水泥〔〕244kg,用水262kg,用砂子1630kg〕并严格依据试验室给定的配合比采纳机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。

禁止采纳人工拌合。

沙浆运至工地暂时寄存时先在地面铺一洁净的铁皮,而后将沙浆寄存于铁皮上,禁止寄存在地上。

沙浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要从头拌合。

已凝固的沙浆禁止使用。

在施工时,严格恪守质量比,不得使用体积比。

砂子等资料的称量一定以试验室查收过的量测工具为准。

沙浆试件的制作每拌合100m3(缺少100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由 6块试块构成,试模尺寸为××。

制作时将沙浆分两层〔每层约40mm〕分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒〔直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面〕对每层沙浆沿螺旋方向平均插捣25次。

第二次插捣完成后,用抹刀沿模壁插数次,使沙浆超出模壁6~8mm。

试件成型后~1小时,再用抹刀刮掉剩余沙浆,并抹平表面覆盖保养,保养温度25℃左右。

保养24小时后,进行脱模并送至试验室进行保养。

二、砌体砌筑交底人:接收单位:接收负责人:注:工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师一份。

工程技术交底书工程名称:延吴高速段LJ-5 合同第2页共5页工程部位浆砌片石挡土墙交底日期—K25+771桩号依据图号.06、依据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺测量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。

、砌体采纳挤浆法分层分段进行砌筑。

分段地点设在沉降缝处,分层水平砌缝大概水平。

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路基防护工程施工技术交底资料
路基防护工程技术交底
一、基本情况
K64+000-K81+952段M10浆砌片挡土墙。

二、施工要求及施工注意事项
1、路基防护所用的各种原材料必须经试验检验,符合施工规要求时可进场使用;浆砌片原材料要求质地坚硬,无风化、剥落及裂缝,强度不低于30MPa,厚度≧15cm,一条边≧30cm。

砌筑前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈等,要清理干净;砌筑砂子必须采购水洗中砂(0.15~4.75mm),含泥量不得大于5%,进场后整齐堆放,不得影响交通及产生安全隐患。

2、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水,泄水采用Ф50硬塑排水管,进水口用透水土工布包裹,纵横向间距 2.5米(非浸水路段,浸水路段适当加密),上下交错布置。

墙背填料为30cm的级配碎反滤层,上下隔水层粘土夯实;墙背填料采用透水性良好的砂砾类土填料的摩擦角不小于35°施工时待墙体圬工强度达到设计强度70%以上,墙背土可采用轻型机具分层夯实,以确保墙体稳定;挡土墙基础部分基坑施工完成后,必须回填夯实。

3、基坑开挖后,经监理及项目部检测人员检测基底承载力,满足要求后可进行片砌体施工;如无法满足设计要求,必需进行处理。

4、挡土墙基础埋置深度:土质地基,基础埋置深度≧1m;岩质地基基础埋置深度≧0.5m;挡土墙基础与墙身连接部设置笋,增强墙身与基础的粘接。

6、防护砌筑前,按照测量人员放样点,进行准确的几尺寸挂线,并等现场监理工程师检验合格后可进行施工。

7、砌筑用的水泥砂浆比例格按照试验配合比采用机械搅拌,满足砂浆强度。

砌筑时采用坐浆法施工,坐浆饱满密实,不允砌体出现空洞、不允片与片之间无浆紧靠、不允砌体纵横向出现通缝。

8、挡土墙墙在砌筑时应分层、分段进行,一般每隔10m 设置一道沉降缝,缝宽2cm,中间采用压缩板填塞;砌筑时拉线分层砌筑,一般沉降缝处竖向挂四线施工,保证沉降缝顺直,平面采用双线,保证平面线形流畅,砌体大面平整度不大于2㎝,同时在施工中应随时检查线形,防止因施工造成线形走样;相邻工作面砌筑高差不超过1.0m,片按2~3层作为一层找平;对于表面片采用大面较平整的面,砌缝宽度不大于4cm(不小于2cm);砌体砌筑时上下层要相互错缝,外交错搭接,避免出现通缝、平缝、斜缝;砌体片安放时,应稳固、不松动,必要时用小块填塞密实。

9、砌体外露面按要求自上而下进行勾缝,勾缝所用砂浆强度不低于砌体砂浆强度,勾缝嵌入砌缝深度不小于
2cm,缝槽深度不足时,应凿够深度再勾缝。

10、格按照设计文件及施工规要求设置沉降缝、泄水、防(隔)水层。

11、砌筑完成后,为保证砌体后期强度,应在砂浆初凝后进行洒水覆盖养护7~14天,养护期间避免碰撞、振动或承重。

12、施工工艺
13、验收标准
发件人:
收件人:
2018年3月16日。

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