qm3sp2球磨机说明书
球磨机说明书
筒式球磨机一、概述1、磨煤机的结构和工作原理（1）结构:本机器系有出料斗、转动部、主轴承、传动部等主要部分和棒销联轴器、减速机、固定罩、等辅助设备组成。
机器的主要工作部分——转动部、系由钢板焊接而成的，筒体及坚固的钢铸件进出料固定与移动端盖所组成。
为了防止筒体磨损，筒体内部护有高锰钢的波形衬板，衬板籍压紧楔形成之横向压力牢固的紧定在筒壁上，在衬板和筒体间还衬有10毫米厚的石棉板，以防筒内热量迅速外传。
并缓冲钢球对筒体的冲击和有助于衬板于筒体内壁的紧密结合。
转动部之转动系由电动机经棒销联轴器、减速机、齿轮转动装置等带动。
进料斗为防止煤潮湿时堆堵，作成于磨机中心线成90°角的方形管，出料斗为减少阻力，作成椭圆形截面料斗，与磨机中心线成45°角2）工作原理：转动部内装有一定量的研磨介质——钢球，当转动的钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动着的筒体提升到一定高度后，由于自身重力的作用而下落，进入筒内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉磨好的煤粉籍制粉系统的风动设备运送至锅炉燃烧或煤仓中储存。
3）机器用途：为干式粉磨各种硬度的煤炭用，它广泛的应用于电厂加工固体燃料——煤粉，制粉系统中的主要设备，它只有借助于热风（热风温度不超过300度）的干燥和运输，才能良好的工作。
二、试运转1、试车前的注意事项：设备应在安装完毕并经检查合格后，方得进行试运转，运转前应检查并符合下列要求。
1）各连接螺栓应拧紧。
2）转动部内部应无遗留杂物。
3）各转动部件不与其他物件相碰。
4）进出料斗连接处密封良好。
2、空转试车试车准备完毕，进行空转试车8小时，试车应符合下列要求。
1）磨煤机工作平稳，转动齿轮不应有周期性或非周期性的噪音。
2）衬板无敲击声。
3）主轴承温度不应大于50度（控制回油温度不大于40度）。
4）各部摩擦件不允许有烧伤现象。
5）润滑系统工作正常，无漏油现象。
6）无其他异常事故。
3、负荷试车经空转试车合格后方可进行负荷试车，运转前筒内加入规定负荷量的20——30％的球和料运转后每隔10-15分钟续加10％的球和料。
QMSP2球磨机设置
0.0-100.0
0
0.1、0.5、0.6、0.9、13为固定值，改后会影响转速等参数的正确性
0.7、0.8是正反交替延时间隙，过小影响电机寿命。
封管：先开煤气及点火，然后开氧气开关及压进十字开关，开氩气，调节粗微开关；先关氧气开关及十字开关，然完后再开煤气。
0-1
0
CD11
运行方式
0正转，1反转
0-1
0
CD12
运行时间
以小时为单位
0.1-100
0.1
CD13
电流显示校正
以A为单位
0-1180
9
CD14
交替运行间隔停止时间
以小时为单位，正反转交替间隔时间
0-100
0.1
CD15
运行间隔停止时间
以小时为单位，单向运行循环启动时间
0.1-100.0
0.1
CD16
CD05
上限频率
以Hz为单位
1-60
45
CD06
下限频率
以Hz为单位
1-60
1
CD07
加速时间
以秒为单位，从启动05Hz到50Hz的时间
1-50
10
CD08
减速时间
以秒为单位，从启动50Hz到05Hz的时间
1-50
15
CD09
被拖动系数传动比设定
0.1-200率，1显示转速
大球磨机主要作用是杂碎粗磨料，小球则用于磨细及研磨，使磨料达到要求的细度
变频功能码表
功能码
功能说明
设定范围
出厂值
CD01
电动机级数
2-14
4
CD02
运行方式
说明：“0”单向运行，“1”交替运行
球磨机技术操作规程
球磨机技术操作规程一、范围本操作规程适用于球磨机的技术操作。
二、安全要求1. 操作前必须穿上劳保装备，包括工作服、安全鞋、安全帽和口罩。
2. 球磨机操作时必须戴防护手套，避免手部受伤。
3. 操作人员必须清楚了解球磨机的结构和工作原理，以避免误操作导致安全事故。
4. 操作人员不得擅自关闭球磨机的保护装置。
5. 操作时应注意机器的运行状态，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告上级或维修人员。
三、操作步骤1. 开机准备(1) 球磨机工作前必须先进行机器清洁，排除积尘和异物。
(2) 预热球磨机，检查机器各部位是否灵活，如有异常情况应及时维修。
(3) 检查球磨机所需物料是否充足，如不足应及时补充。
2. 设置工作条件(1) 根据物料特性和加工需求，设置球磨机的转速和工作时间。
(2) 调整球磨机的进料量和排料量，保持适当的物料流动状态。
3. 操作球磨机(1) 打开球磨机的电源开关，并按照设定好的工作条件启动球磨机。
(2) 监测球磨机的运行状态，包括转速、温度和振动等参数，确保机器正常工作。
(3) 定期检查球磨机的润滑情况，保持机器的正常润滑状态。
(4) 定期清理和更换球磨机的磨损零件，确保机器的正常运行。
4. 停机(1) 停止给球磨机加料，等待机器停止运行。
(2) 断开球磨机的电源，关闭机器的进水阀门。
(3) 清除球磨机内部物料，清理工作台面和周围环境。
(4) 关闭球磨机的排水阀门，排除机器内部压力。
(5) 锁好球磨机的控制面板，做好设备的防盗安全措施。
四、维护保养1. 球磨机每次使用后必须进行机器清洁，特别是磨损部件需要定期更换。
2. 定期检测球磨机的润滑情况，及时进行润滑油的补充和更换。
3. 定期检查球磨机的所有传动部分，如发现异常情况应及时修理或更换。
4. 定期对球磨机进行全面检查，包括电气设备、阀门和管道等部位，确保机器的安全运行。
5. 球磨机长时间不使用时，应进行防锈处理并进行定期的防腐检查。
五、操作注意事项1. 操作者必须熟悉球磨机的使用说明和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
XQM系列行星球磨机使用说明书
XQM系列行星球磨机使用说明书感谢您购置XQM系列球磨机产品，产品说明书包含仪器功能操作流程运行方式设定为1;等，为了确保仪器的正常使用，在操作仪器前请仔细阅设定：(1) PF01(2)PF02定时控制设定为1;PF03交替运行时间设定为10分钟；(3)PF10显示方式设定为1;PF07转向任意设定；(4)PF08定时运行设定为120分钟按MODE键两次，时间调速按钮设定数值400。
实例二：球磨某超细粉末需连续运行几十小时，选定自转转速350 转/分，每隔一小时正、反向交替一次。
设定：(1) PF01运行方式设定为1;PF02定时控制设定为0;(2)PF03交替运行时间设定为60分钟；按MODE键两次，时间调速按钮设定数值350。
2.6磨料.根据物料情况、用户要求，设置变频器功能参数后，盖紧机盖, 启动运行按钮，开始磨料。
2.7停机.物料磨好后，按下停止按钮，拔下电源插头。
2.8卸罐翻开机盖，用扳手拧松六角螺母，拿开T型丝杆、扁担、垫片, 取下球磨罐。
①拧松六角螺母②取球磨罐2.9卸料2. 10设备清理把球磨罐中的物料和磨球倒入一个小塞中，用塞子别离磨球和物料，再用塞子别离一次物料。
最后把需要的物料倒入样品袋中。
①倒磨球、物料②别离磨球、物料③别离物料④取出物料2. 10设备清理把球磨罐和磨球清洗干净，用抹布把设备从里到外擦拭干净。
①清洗球磨罐、磨球②清洗球磨罐、磨球3.变频器说明3.1 输入：三相220V-380V+10% ,50Hz±5% .3.2输出：电压三相0〜380V,频率0〜50Hz。
额定电流3. 7A允许过载150%一分钟。
适用电机功率1. 5KW.3.3指示：频率、转速、电压、电流（数字显示）、异常指示（字母显示）、状态显示（发光二极管显示）。
3.4周围要求：使用场所：室内，海拔1000米以下，没有腐蚀性气体、灰尘及阳光直射。
环境温度：T0〜+50°C,湿度20〜90% （无水珠凝结现象）。
球磨机使用说明书
13.0 设备安装、操作、维护说明书13.1 产品综述1）产品的性能及用途本磨机主要用于湿法研磨矿石。
所依据产品的标准本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。
2）产品适用的工作条件和工作环境安装环境：环境温度：℃海拔高度： m工作制度：年工作天数：330天/年日作业班数：3班日作业时间：全天13.2 产品主要结构概述1)结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、传动部（大小齿轮装置）、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。
2)回转部回转部是磨机的主要部件，由两端的端盖、中空轴、进料衬套、出料衬套以及筒体组成，筒体内壁及端盖内表面均装有锰钢衬板和端盖衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，在筒体与筒体衬板之间铺设6mm橡胶软垫，此橡胶垫在磨机运转过程中起到保护筒体钢板和降低噪音的作用。
3)主轴承本磨机选用一对动静压主轴承，该轴承球面瓦衬采用铅基轴承合金，轴承背面腰鼓形成接触调心结构，动作灵活，调心好，可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。
该轴承座在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动力矩，正常运行时给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜。
轴承衬内设有蛇形冷却水管，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。
冷却水管的材质为紫铜管，具有一定的耐腐蚀性。
轴承的高压油接口Rc1/4，低压油接口RC1，回油口R2。
冷却水接口Rc1/2，冷却水压力0.3MPa,每个轴承冷却水流量3m3/h,冷却水温度≤28℃。
轴承的动静结合处采用活塞环式密封，采用２号锂基脂润滑，接口RC3/8，每个轴承两处润滑点。
每个轴承内部装有两个WZPDK2-1833双支铂热测温电阻。
主轴承测温电阻与主电机联锁，停机温度可设定在55℃，或根据现场实际情况调整。
主轴承中的测温电阻与空气离合器联锁，当主轴承四个测温点中任何一点温度超过温度设定值时，低压电控立即发出控制信号，使空气离合器停止工作，随后磨机停止转动（此时主电机仍继续工作）。
QM-3SP2行星式球磨机操作规程
QM-3SP2行星式球磨机操作规程
一、安装球磨罐
1、球磨机上通常装四个球磨罐,也可以装两只球磨罐,但须保证重量平衡。
2、转动V形把手压紧球磨罐,然后用平把手锁紧,以防止螺杆松动,发生意外。
卸罐的顺
序相反。
3、罩上安全罩。
二、电源控制箱的操作
1、将“调速”旋扭逆时针旋至底,接通电源,“电源”开关至“开”。
2、根据需要选择工作方式。
3、将“调速”旋扭顺时针缓慢旋至所需转数。
4、工作结束后,将“调速”旋扭逆时针调至底,关闭“电源”开关,拔掉电源
插头。
三、注意事项
1、试样最大尺寸不超过3mm。
2、装料最大容积为球磨罐容积的2/3。
3、球磨时操作人员必须在场,且不得使用过量的酒精等有机溶剂。
4、安装球磨罐之前,请将其外表面擦拭干净。
球磨机操作说明
球磨机操作说明
1.试机检查接通电源，打开空气开关，再顺时针旋转安全开关，再启动运行开关。
（安全开关为紧急情况下断开电源停机用，按下时为断开，顺时针旋转弹起状态为启动）试运行无故障后，即可进行下一步。
2.装球与物料根据用户需要，获取最佳效果，通常大、中、小球搭配使用。
大球
用来配重与砸碎样品以及分散小球，小球用来混合及研磨样品。
3.装罐把装好磨球和物料的球磨罐安装到设备的托罐上。
①固定球磨罐②加
固球磨罐③关闭设备机盖
4.卸罐打开机盖，用手拧松两角螺母，拿开Y型丝杆、扁担、垫片，取下球磨罐。
①拧松两角螺母②取球磨罐
5.卸料把球磨罐中的物料和磨球倒入一个小塞中，用塞子分离磨球和物料，再用
塞子分离一次物料。
最后把需要的物料倒入样品袋中。
①倒磨球、物料②分离磨球、物料③分离物料④取出物料。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述：球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
正确的操作规程对于提高球磨机的生产效率、延长设备寿命具有重要意义。
本文将详细介绍球磨机的操作规程，匡助操作人员正确操作设备，确保生产安全和效率。
一、设备检查1.1 球磨机的外观检查：检查球磨机的外观是否有损坏、漏油等情况，保证设备完好无损。
1.2 冷却水系统检查：检查冷却水系统是否正常运行，确保设备正常工作温度。
1.3 电气系统检查：检查电气系统的接线是否坚固，电器设备是否正常运转。
二、设备启动2.1 启动前准备：确认磨矿机内无异物，清理工作完成后，逐一启动球磨机的各个部份。
2.2 启动顺序：按照设备说明书的要求，挨次启动给料装置、主机、排料装置等设备。
2.3 启动后检查：启动后要检查设备运行是否正常，有无异常声音或者振动。
三、操作注意事项3.1 加料操作：在设备运行时逐渐加入磨矿介质，避免一次性加入过多造成设备负荷过重。
3.2 运行稳定：设备运行过程中要保持稳定，避免频繁启停对设备产生不良影响。
3.3 清洁维护：定期对球磨机进行清洁和维护，保持设备的良好工作状态。
四、设备停机4.1 停机前准备：在停机前应逐渐减少磨矿介质的加入量，让设备逐渐住手运转。
4.2 停机顺序：按照设备说明书的要求，挨次住手给料装置、主机、排料装置等设备。
4.3 停机后检查：停机后要检查设备是否正常住手运转，有无异味或者异常情况。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作人员要穿戴好相应的防护装备，确保操作安全。
5.2 遵守操作规程：严格按照操作规程操作设备，避免因操作不当导致事故发生。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行安全操作培训，提高他们的安全意识和技能水平。
结语：遵守球磨机的操作规程，不仅可以提高设备的生产效率，延长设备的使用寿命，还可以确保操作人员的安全。
希翼本文的介绍对于球磨机操作人员有所匡助，让设备的运行更加稳定、高效。
球磨机设备使用说明书
球磨机设备使用说明书一：球磨机说明：1、概述：郑州市中亚机械厂生产的球磨机设备，改正了传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点，给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省，噪音小、动力低、生产效率高的新型球磨机设备。
郑州市中亚机械厂球磨机的特征是：(1) 轴承部分：采用双列滚子轴承，使主轴孔径大大缩小，既可减轻磨机重量又可减少摩擦力矩，降低动力消耗，同时保证自动调心，延长设备使用寿命，操作简单，维修方便。
(2) 筒体部分：增加了有效容积又使筒内介质分配合理，直径大的钢球位于圆筒内，原矿从该处给矿，随着矿块的磨碎钢球自动分级，越接近排矿口部位，球径越小，因而可以充分发挥各种钢球的作用，得到粒度更细的矿浆，处理量显著提高。
(3) 传动部分：采用轴承减少了筒体的扭曲应力，使齿轮模数及直径相应减小，从而使球磨机自重减轻，负荷减小。
(4) 动力部分：郑州市中亚机械厂球磨机的电动机功率比常规磨机降低20-40%，使用本系列球磨机可以获得重大的社会经济效益，仅由于节电费用即可2-3年内收回球磨机投资。
2、球磨机用途：本产品可广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材等行业研磨物料使用，它用于干磨各种硬度的矿石和物料。
3、球磨机的结构及工作原理：球磨机由进料部、筒体部、出料部等工作部分，以及轴承部、传动部、基础部等组成，球磨机的筒体内装有不同大小的钢球，借助筒体转动产生的离心力作用，将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来将矿石冲击破碎、及研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成矿砂和矿粉，此过程称为粉磨过程。
4、质量保证：我厂对所出售的产品，半年内如有产品制造缺陷引发的质量问题，我厂实行免费的维修、更换，不承担连带责任。
二、球磨机的试机：球磨机安装好以后，检查无误后，按下面操作方式试机。
1、试机前的准备工作：(1)检查电动机的干燥和绝缘情况，做电动机空车运转试机。
(2)详细检查设备所有紧固件的紧固情况。
球磨机说明书
一、球磨机概述：磨机的结构：1.给料部2. 轴承部3.进料部4.筒体部5.齿轮罩部6.出料部7.传动部8.电机图一、球磨机示意图如图一示，概括地讲，磨机由给料器、主轴承、进料、筒体、出料、传动、齿轮罩等七部分组成。
按磨机类型分，有溢流型及格子型两种。
按磨机传动方式分，有右旋向及左旋向两种。
按磨机安装形式分，有带机座与不带机座两种。
对带机座磨机讲，除增加机座讲，其余部件均与不带机座磨机相同。
15系列以下的带机座。
按磨机所用电机型号不同，又分使用YR电机与使用JR电机两类。
两类磨机在结构上的区别是所用电机、与电机匹配的有关零件及基础不同。
当前匹配两类电机的原则是：小于80Kw 选用YR型或Y型，大于80Kw用JR型。
二．磨机的安装：1.磨机的基础：○1、磨机的基础由钢筋混凝土构成，基础应坚实牢固，不得下沉，如有微量下沉，必须保证基础各部下沉的一致，否则将影响磨机的正常运转使用。
○2、本厂提供的磨机基础图，仅给出了保证磨机正确安装的有关尺寸，基础的材质结构设计及外围尺寸的确定，应根据用户安装现场的地质条件及其它具体情况另行确定。
1、安装一般注意事项：○1安装前应检查基础是否合格，其中基础上各地脚螺栓孔的孔距及基础标高的允许误差，应符合表二的规定。
表二基础各地脚螺拴孔距及标高允许误差孔距L或标高H(㎜)允差(㎜)各标高间相对位置尺寸允差(㎜)≤500 ±1 1＞500～1000±1.5 1.5≥1000 ±2 2○2清点设备零部件数量是否齐全。
○3安装前应对各零部件表面进行清理，清除上面的毛刺、锈迹、异物和油污。
○4安装过程中应保护好各联接配合面，安装时在各滑动配合面涂抹干净的润滑油。
在各固定联接面涂抹干净的润滑脂。
3.磨机整机的安装：○1不带机座磨机的安装这类磨机在出厂前已将给料器、进料、筒体、大齿圈、出料、主轴承等部件组装一体，构成了磨机的回转部分（以下简称“回转部”）而电动机、减速机、传动齿轮、齿轮罩、各联轴器外壳、销轴及基础用地脚螺拴、螺母、垫圈等件均为直接发货的散件，对这类磨机用户可按下述步骤方法进行整机的安装调整。
球磨机说明书
球磨机使用说明书郑州恒锐机器设备有限公司目录一、机器说明 (1)二、安装说明 (5)三、操作、维护及检修 (7)四、磨机的试运转 (13)一、机器说明（一）机器的用途该类产品被广泛的用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬磨等硬度物料之用。
湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。
（二）机器的结构和工作原理该产品主要是由进料部、筒体部和出料部等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、电机等传动部件组成的（见图）。
筒体内壁装有锰钢衬板，筒内装有一定数量的研磨介质（钢球）及待磨物料。
当筒体以选得正确速度绕水平轴旋转时，由于离心力的作用，使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛物线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是由于落到物料上沉重的介质（钢球）的撞击作用而破碎，另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎。
连续工作的磨机，被磨物料从磨机进料端不断的连续给人，磨细的产品借助连续给人物料的催力，水力（湿法生产）或风力（干法生产）以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。
（三）主要技术参数（见表）二安装说明（一）安装基础说明1、该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上2、基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许下沉亦应是均衡的和水平的，否则不能进行安装。
3、该类磨机的基础与地平应有足够的高度，以供更换衬套板及研磨介质之用。
4、基础的设计可参考本厂的地基图进行，但不可将该图直接用作基础施工工作图。
（二）安装前的装备工作1、在安装前必须将所有的另件和部件的加工工作表面上的防锈油防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
2、检查各加工工作表面和螺纹，并应将在运输和卸载过程中产生的缺陷消除。
3、装配好的部件应仔细的检查，如果发现在运输和保管时某些另件损坏或遗失，必须将缺陷件修好，丢失件补全。
4、安装时另件之接触（或连接）加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。
球磨机使用说明书
球磨机使用说明书一、产品介绍球磨机是一种常见的磨粉设备，用于将各种物料进行粉碎和混合。
它采用特殊的球磨体，通过不断的旋转和碰撞，将物料打碎，达到所需的细度。
二、安全须知1. 在使用球磨机之前，请确保您已经阅读并理解本使用说明书，并按照说明书上的要求正确操作。
2. 在操作球磨机时，请确保穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等。
3. 在开机前，请先检查球磨机是否处于良好的工作状态，确保各个部件的正常运转。
4. 在使用球磨机时，请勿戴有松散物品，以免被球磨体碰撞造成伤害。
5. 在操作球磨机时，请勿将手或其他部位放入磨缸内，以免发生意外事故。
6. 在清洁和维护球磨机时，请确保设备已经断电，并等待一段时间，以免发生意外触电事故。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保球磨机已经正确安装在平稳的台面上，并且连接电源。
b. 检查球磨缸内是否有残留物，并及时清理干净。
c. 将待磨的物料放入球磨缸中，并确保磨缸的容量不要超过规定范围。
2. 启动球磨机a. 打开电源开关，并确保电源指示灯亮起。
b. 调节球磨机的转速和时间，根据物料的特性和所需的磨粉细度来确定。
c. 确保球磨机的进料口和出料口没有堵塞，并且物料能够顺畅地进入和流出。
3. 运行球磨机a. 一旦球磨机启动，球磨体将开始不断旋转和碰撞，对物料进行磨碎。
b. 在运行过程中，请注意球磨机的工作状态，确保其平稳运转，无异常噪音或振动。
c. 如有异常情况发生，请立即停机检查并解决问题。
4. 停止球磨机a. 当所需的磨碎时间达到时，或者物料已经达到所需的细度，可以将球磨机停止。
b. 关闭电源开关，断开电源。
四、注意事项1. 在磨矿石等硬度较高的物料时，建议加入适量的研磨剂，以增加磨碎效果。
2. 在磨细粉末时，请注意控制磨碎时间，以免过度粉碎，影响产品质量。
3. 长时间连续使用球磨机时，请确保设备不会过热，可根据需要适时停机进行冷却。
4. 在清洁球磨机时，请使用清洁剂来清洗，勿使用尖锐物品刮擦，以免损坏设备。
球磨机使用说明书
球磨机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1球磨机使用说明书一、球磨机被广泛的应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料之用。
湿式是将物料渗水进行湿磨、干式则不允许渗水进行干磨。
二、机器的结构和工作原理该产品主要是由给料部、进料部、筒体部和出料等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、连轴器等传动部件组成的。
筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个轴承上，在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路。
筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板。
筒内装有一定数量的研磨介质（球或棒）及待磨物料。
当筒体以一定速度绕水平轴旋转时，用以离心力的作用，使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是由于落到物体上沉重的介质（球或棒）的撞击作用而破碎，另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎，连续工作的磨机，被磨物料从磨机进料端不断的连续给入，磨细的产品借助连续给入物料的推力、水力（湿法生产）或风力（干法生产）以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。
三、安装说明a)安装基础说明1、该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上。
2、基础不许有显着的倾斜与下沉，如有少许下沉亦应是均衡和水平的，否则不能进行安装。
3、该类磨机的基础与地平面应有足够的高度，以供给更换衬板及研磨介质之用。
4、基础的设计可参考本厂的基础图进行，但不可将该图直接用作基础施工图。
b)安装前的准备工作1、在安装前必须将所有零部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
2、检查各个加工工作表面和螺纹，并将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。
3、装配好的部件应仔细检查，如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好，丢失件补全。
球磨机操作规程
球磨机操作规程引言概述：球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了保证球磨机的正常运行和提高工作效率，制定一套科学合理的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍球磨机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备检查1.1 球磨机外观检查球磨机外观应无明显损坏，各连接部位应紧固可靠。
检查轴承润滑情况，确保润滑油充足，无渗漏现象。
同时，检查电气设备是否正常运行，各仪表指示是否准确。
1.2 球磨机内部检查打开球磨机的进料口和排料口，检查内部是否有异物，如砂石、金属碎片等。
清理球磨机内部，确保其干净整洁。
检查磨球、磨板等磨损部件的磨损程度，如有需要，及时更换。
1.3 液压系统检查球磨机的液压系统是其正常运行的重要保障。
检查液压系统的压力是否正常，液压油的油位是否在规定范围内。
检查液压系统的管路是否有漏油现象，如有发现，及时处理。
二、操作步骤2.1 启动前的准备工作在启动球磨机之前，需要进行一系列准备工作。
首先，检查电气设备是否正常，各仪表指示是否准确。
然后，检查润滑油和液压油的油位是否在规定范围内。
最后，确认球磨机内部无异物，磨损部件正常。
2.2 正常启动球磨机按照操作面板上的启动按钮，逐步启动球磨机的机电和液压系统。
在启动过程中，注意观察各仪表指示是否正常，确保球磨机的运行状态稳定。
同时，要定期检查润滑油和液压油的油位，保证其正常供给。
2.3 停机操作停机前，首先将球磨机内的物料排空，关闭进料和排料口。
然后，按照操作面板上的停机按钮，逐步关闭球磨机的机电和液压系统。
最后，对球磨机进行清洁，清除内部的残留物，确保下次使用时的卫生环境。
三、注意事项3.1 安全操作操作球磨机时，要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备。
禁止在运行中触摸机器内部，以免发生意外伤害。
同时，要定期检查球磨机的安全保护装置是否完好，确保其正常使用。
3.2 加料控制在球磨机运行过程中，要根据生产工艺要求，合理控制加料量。
QM-3SP2行星式球磨机使用说明
QM-3SP2行星式球磨机使用说明
QM-3SP2行星式球磨机使用说明
一、球磨机装球磨罐工作试运行。
（1）将装有磨料、磨球的球磨罐装上球磨机。
（2）盖上保护盖，接通电源进行球磨机工作试运行。
二、操作实例
实例一:单向运行，不定时停机
球磨某试样，要求单向长时间不定时运行。
转速选定400转/分。
设定1、cd02运行方式设定为单向运行“0”。
2、cd03运行定时控制设定为不定时“0”。
3、按MENU键，显示器闪烁显示。
4、按RUN键，球磨机开始运行。
5、按◣◣键，至两红灯亮，显示球磨机自转转速。
6、按▲或▼键，调转速至400转/分。
7、长时间运行后，按STOP键，手动关机。
8、关闭电源，球磨结束。
实例二:单向运行，定时停机。
球磨某试样，要求单向运行10小时后停机，选定40HZ频率转速。
设定:1、cd02运行方式设定为单向运行“0”。
2、cd03运行定时控制设定为定时控制“1”。
3、cd12运行时间设定为“150”。
4、cd16运行重启动次数设定为“0”。
5、按MENU键，显示器闪烁显示。
6、按RUN键，球磨机开始运行。
7、按◣◣键，至HZ红灯亮。
显示器显示频率。
8、按▲或▼键，调整频率至40HZ。
9、球磨150分钟后自动停机。
10、球磨结束，关机后切断电源。
球磨机使用说明书
河南固德重型机器制造有限公司球磨机使用说明书电话：86-371-68185666 传真：86-371-68183666 邮箱：xksb@网址：目录一、球磨机简介 (3)二、主要技术参数 (6)三、球磨机的安装 (6)1.付底板安装 (4)2.主底板安装 (9)3.主轴承及轴承座安装 (10)4.筒体安装 (11)5.安装轴承盖 (14)6.安装润滑系统 (14)7.安装传动部 (14)8.小齿轮轴组的安装 (16)9.安装慢速驱动装置、气动离合器及主电机 (17)10.二次灌浆 (18)11.附件安装 (18)四、试运转 (18)1、试运转前的准备工作 (18)2、试运转要求 (18)五、球磨机的操作、维护和检修 (19)1、操作规程 (20)2、维护规程 (20)3、检修规程 (21)六、常见故障及处理措施 (22)一、球磨机简介Introduction of ball mill三、球磨机的安装The installation of the ball mill1.付底板安装Pay floor installation1）.在安装主底板前基础表面应清除杂物、污垢，在施工中不得使基础表面沾染油污。
磨机各底板采用付底板（平垫铁）调平方式，所有付底板应在指定位置浇注，用于底板安装的平面和水平度安装参考。
一般相邻付底板之间的距离宜为300～800mm，每一个地脚螺栓两侧应放置两个付底板。
Before install the bottom foundation surface should be removing debris, dirt, and shall not be made in the construction foundation surface with oil pollution. Between each floor of the mill use pay base plate (flat shim) leveling method, all should pay back plane casting in the location specified, used for installed floor plane and levelness of reference.Generally the distance between the adjacent pay floor appropriate for 300 ~ 800 mm, each floor on both sides of the anchor bolt should be placed two pay.2）.安装付底板时应清除掉表面防锈油，付底板安装采用座浆法。
行星球磨机使用说明
操作使用说明
行星式球磨机使用说明书 简 介： PMQW 系列行星式球磨机是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料 的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取微颗粒 研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态下磨制试样。产 品广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、美容、环保等部门。
4、转速： 为了获取最佳效果，转速、球磨时间、配球（大、小球合理搭配）及试样大小、多少和添加辅料等参数要 选择恰当。
当罐盖磨出球的槽时，说明使用转速偏高，应降速。转速高，效率不一定高。开始研磨时，转速可高 一些（起砸碎样品的作用），研磨一段时间后（一般不超过 2 分钟），转速可降低一些，这样球磨效率更 高。球磨效率高低决定于配球（大、小、多、少），试样性质及颗粒大小、重量、转速、运行方式是否搭 配得当。为提高研磨效率与延长球磨机使用寿命，不需要也不应该将转速调得太高。
配套球磨罐配球数(不是操作时的最佳配球数)： 罐（ml）
球数（个）
50 100 150 250 300 350 400 500 1000 4000 5000
球直径（mm）
￠6
25 50 70 120 140 150 160 200 400 1600 2000
￠10
10 20 30 50 60 70 80 100 200 800 1000
三相 Y801 型电机功
0.55KW 0.75KW 0.75KW 1.5KW 3.0KW 3KW
4KW
7KW
率
变频控制器功率 0.4KW 0.75KW 0.75KW 2.2KW 3.3KW 3.7KW 4.7KW 7.5KW
球磨机操作手册
球磨机操作手册1、工作原理本磨机为单室中心排料湿式溢流型球磨机，物料由给料部经进料中空轴颈送入磨机筒体内，电动机经联轴器、减速器、大小齿轮装置带动装有钢球的筒体旋转,在离心力和磨擦力的作用下，筒体内的物体随筒体一起旋转到一定高度后落下将煤击碎,加之球与球之间、球与筒体之间有滑动研磨，磨出粒度分布合格的煤浆，经滚筒筛滤去粗煤颗粒后进入磨机排料罐。
2、主要技术参数 <略)3、结构3。
1球磨机主要由给料部、动静压轴、筒体、大小齿轮、减速器、电动机、慢速驱动装置、顶起装置、电控柜及液压润滑系统等部分组成。
3.2 弯颈轴承：每个弯颈轴承都有一块光滑的半轴瓦,轴颈在轴瓦上转动。
轴瓦下有一个球形万向轮，轴瓦可在其上面移动承受载荷。
磨机开动前，轴颈和球形万向轮用一台泵通过静力提升并用一台三级泵润滑。
循环油泵在磨机启动前罐中的加热元件加热时能均匀进行热交换.低压油在磨机工作时既起润滑作用,又起冷却作用.100bar 高压油泵和200bar 高压油泵用于球磨机启动和运行时的静力提升和轴的润滑，这样可大大降低磨机启动运行负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨机的运转效率。
磨机停止运转后，当筒体冷却至室温之后,再停止供高压油，使轴瓦不因筒体冷收缩而被擦伤，延长轴瓦的使用寿命。
一个主轴承上装有一个端面热电阻,测量弯颈轴的温度，通过电信号在低压电控柜上显示,轴报警温度设定70℃～80℃.3。
3筒体：带橡胶内衬的筒体，其内衬是用螺栓拧上去的。
3。
4大小齿轮：大小齿轮采用正齿传动，运转平稳，冲击小，寿命长，润滑采用润滑脂喷雾润滑,定时喷油脂，在轴间隙填满润滑脂，推荐用 Mobil mobilgear636 润滑剂。
3。
5 主减速器3.5.1概述:摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合，少齿差行星传动原理设计而成的新型传动机械，具有减速比大，效率高、体积小、重量轻、噪声低、故障少、寿命长、承载能力高。
3.5.2 润滑：〈1）本减速机以油浴润滑为主，润滑油常温下一般采用工业齿轮油。
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Q M -3S P 2行星式球磨机使 用 说 明 书一、概 况1、用途QM 系列行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。
如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。
经过许多科研、企业单位的使用、我厂生产的QM 系列行星式球磨机研磨材料的粒度完全能够达到纳米级水平，根据用户反馈已达到30纳米（0.03μm ）左右。
该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。
随着科技高速发展，纳米材料的广泛应用，20世纪80年代发现的机械合金化（MC ）更赋予QM 系列行星式球磨机新的使命。
机械合金化的基本过程是几种金属或非金属元素的粉末颗粒在球磨机中反复混合、破碎和冷焊，在球磨过程中逐渐细化至纳米级，并在固态下形成合金相的核。
使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。
许多单位使用我厂生产的球磨机实现了多种合金粉末，如纳米晶硬质合金、Nd 60Fe 20Al 10CO 10非晶合金粉末、Al 2O 3/Al 复合粉末等。
2、工作原理QM 系列行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。
公转与自转的传动比为1:2（公转一转，自转两转）。
罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。
3、特点A 、QM-3SP2齿轮传动行星轮系，本厂采用自润滑增强性工程塑料制造，即确保了机械强度，又降低了噪音。
B、间隔运行功能：为了防止球磨产生过热而影响材料的性能和品质，本机可按“运行—停机—再运行”的循环模式自动控制各状态的时间。
4、技术参数型号：QM-3SP2可配球磨罐：容积（单罐容积，单位：毫升）：50、100、250、400、500。
材质：不锈钢、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金(YG8)、陶瓷等。
类型：普通罐、不锈钢真空罐、不锈钢真空套（配合玛瑙、尼龙、陶瓷等球磨罐抽真空用）。
真空球磨罐容积均不超过250毫升。
球磨罐最大装料量：罐容积的四分之三（包括磨球）。
进料粒度：松脆材料≤10㎜，其它料≤3㎜。
出料粒度：最小可至0.1μm额定转速：公转（大盘）290转/分±10％，自转（球磨罐）：580转/分±10％。
运行模式：球磨机由变频器控制共有五种运行模式：1、单向运行，不定时停机；2、单向运行，定时停机；3、正、反向交替运行，定时停机；4、单向间隔运行，定时停机；5、正、反向交替间隔运行，定时停机。
调速方式：变频调速0～50Hz，分辨率1Hz，本机限速0～45Hz。
控制方式：0～45Hz（0～580转/分）随时手动调节、1～999分钟定时运行，1～300分钟定时正反转，1～999分钟定时间隔运行，0～100次重启动运行。
电机型号：Y802—4 三相交流 0.75KW 1400转/分本机外形尺寸：750×460×590㎜。
本机净重：130KG。
5、结构简图图一1.安全开关；2.控制盒；3.大带轮；4.过渡齿轮；5.固定齿轮；6.保护罩；7.行星齿轮；8.三角皮带；9.大盘；10.小带轮；11.电机；12.机座；13.后盖板；14.拉马桶；15.球磨罐；16.横梁；17.变频器；18.锁紧螺杆；19.压紧螺杆；20.排风扇结构原理见图二齿轮行星轮系图二1.过渡齿轮；2.行星齿轮；3.固定齿轮二、操作步骤1、检查拆箱后首先按装箱单查看本机附件有无短缺。
检查球磨机、电源箱、球磨罐在运输过程中有无损坏。
2、阅读详细阅读使用说明书，按说明书步骤进行球磨机的空转试运行，检查变频器及球磨机的运转是否正常。
3、装罐上述各项检查无误后即可装罐。
a、装磨球：为了提高球磨效率，罐内装入大小不同的磨球，大球主要作用是砸碎粗磨料，小球则用于磨细及研磨，使磨料磨到要求的细度;当被磨材料颗粒小于1mm,建议不用φ20的大球.下表列出各种规格球磨罐的配球数（仅供参考）罐容积（ml）50 100 150 250 300 400 500球φ6 50 100 150 280 330 420 500注：最佳配球数根据磨料性质及要求细度，用户自行在实践中得出经验数据。
b、装磨料球磨前磨料粒度要求：松脆磨料不大于10mm，其他磨料一般小于3mm。
装料不超过罐容积的四分之三（包括磨球）。
4、装球磨罐装罐完毕即可将球磨罐装入球磨机拉马套内，可同时装四个球磨罐，亦可以对称安装两个，不允许只装一个或三个。
安装后利用两个加力套管（本机附件）先拧紧V型螺栓，然后拧紧锁紧螺母，以防球磨时磨罐松动。
注意：拧螺栓、螺母时不允许用锤敲击。
球磨罐安装完毕，罩上保护罩，安全开关被接通球磨机才能正常运行。
球磨过程中如遇意外，保护罩松动或脱落，安全开关断开，球磨机立刻停转，意外排除后重新罩上保护罩，再重新启动。
球磨完毕，用加力套管先松开锁紧螺母，再松开V型螺栓即可以卸下球磨罐，把试样和磨球同时倒入筛子内（本机附件），使球和磨料分离。
再次球磨前先检查一遍拉马套有无松动，如松动，必须拧紧螺丝，以防意外。
卸球磨罐时注意。
球磨时由于磨球之间、磨球与磨罐之间互相撞击，长时间球磨后罐内的温度和压力都很高，球磨完毕，需冷却后再拆卸。
以免磨粉被高压喷出。
某些金属粉末球磨后颗粒极细，而且罐内几近真空状态，如猛然打开罐盖倒出磨料，会激烈氧化而燃烧。
所以活泼金属粉末球磨后，必须充分冷却后缓缓打开，稍停再倒出磨料。
在真空手套箱内出料效果更好。
三、动力装置1、选用电机: Y802—4三相380V（本球磨机用电机为三角形接法，输入电压为三相220V），详见图五电器接线示意图，本机出厂时已接妥不允许任意变更。
2、变速方式：采用变频调速，变频范围0～45Hz3、额定转速：公转0～290转/分，自转0～580转/分，对应频率0～45Hz。
变频器显示自转转速。
四、变频器说明（一）变频器技术指标1、型号：LB60G-2S0007BER2、输入：单相220V±10%，50/60Hz±5%3、输出：电压三相0～240V、频率0～50Hz、额定电流4.5A、功率0.75KW允许过载150%一分钟4、指示：频率、转向、转速、电压、电流（数字显示）、异常指示（字母指示）、状态显示（发光二极管绿色显示）5、周围要求：使用场所，室内、海拔1000米以下，没有腐蚀性气体、灰尘及阳光直射，环境温度-10—40℃、湿度：20—90%（无水珠凝结现象）、震动0.6G以下。
6、变频器功能码表：7、触摸面板操作与功能说明图三触摸面板各序号说明：1、LED数码管显示区：分别显示频率、正反转向、转速、电压、电流、故障代码、功能码等。
2菜单的切换。
在编程菜单状态下操作该键则返回到前一级菜单。
3/存储键：在编程状态下进入下一级菜单。
在三级菜单状态下完成参数的存储操作。
4567、单位指示灯：绿色灯光分别指示转向（F/R）、频率（Hz）、转速（Hz，v）、电压（v）、电流（A）等状态。
8②可以改变设置数据的修改位，从千位数逐个到小数点后两位。
910、运行指示灯：变频器运行时此灯绿色显示。
11/故障复位键：按此键变频器停止运行，故障报警状态时为复位操作。
（二）操作方法（A）变频器试运行一球磨机空转（不装球磨罐）。
1、球磨机接上交流单相220V电源。
2、打开电源开关，LED即显示“P.OFF”，几秒钟后闪烁显示“50.00”,Hz指示灯亮。
3LED显示功能码“Cd01”。
4LED即显示出功能码“Cd01”的当前值，如“04“Cd02”，如不按此键所设定的值变频器不于承认，只承认前一值。
5、根据球磨工艺需要照上述方法逐一设定各功能码。
LED闪烁显示，对应设置数据的位数，可快速完成数据的设置。
6、设置Cd16LED回复显示出“Cd16”码由Cd16逐一下降到Cd01。
7、功能码说明：①Cd01、Cd05、Cd06、Cd07、Cd08、Cd09、Cd13所设置的出厂值为固定数据，用户请不要变动，否则会影响转速、电流等数据的正确性。
②Cd07、Cd08为球磨机正、反向交替运行时有一段延时间隙，为了电机的寿命请不要设置过小。
③Cd10设置“0”时变频器开机后LED显示为频率，设置“1”时开机后LED显示为转速。
④Cd11设置“0”时变频器开机后LED显示正转（球磨机顺时针运行），设置“1”时LED显示反转（球磨机逆时针运行）。
8、变频器的冷却轴流风扇启动温度为43℃。
变频器的工作温度超过43℃时，轴流风扇自动打开，低于43℃时关闭。
9、经上述操作后确认变频器工作正常，可接着做球磨机空转试运行。
10、盖上球磨机保护罩，安全开关被接通，按运行命令键亮，球磨机开始试运转。
1112、将球磨机转速调到最高额定速度并运转一段时间听球磨机运转声音是否正常。
13、球磨机自由停车，LED恢复闪烁显示。
14、关闭电源开关约5秒钟后显示“P、OFF”并熄灭。
（B）球磨机装球磨罐工作试运行。
1、经上述试运行后确认变频器和球磨机一切正常，可按照第二节“操作步骤”将装有磨料、磨球的球磨罐装上球磨机。
2、盖上保护罩，接通电源进行球磨机工作试运行。
（C）操作实例实例一：单向运行，不定时停机。
球磨某试样，要求单向长时间不定时运行。
转速选定400转/分。
设定：1、cd02运行方式设定为单向运行“0”。
2、cd03运行定时控制设定为不定时“0”。
34、按56400转/分。
78、关闭电源，球磨结束。
实例二：单向运行，定时停机。
球磨某试样，要求单向运行10小时后停机，选定40Hz频率运转。
设定：1、cd02运行方式设定为单向运行“0”。
2、cd03运行定时控制设定为定时控制“1”。
3、cd12运行时间设定为“600.0”。
4、cd16运行重启动次数设定为“0”。
56、按7Hz灯亮。
显示器显示频率。
840Hz。
9、球磨10小时后自动停机。
10、球磨结束，关机后切断电源。
实例三：正、反向交替运行，定时停机。
某试样要求每隔1.5小时正、反交替运行，15小时后自动停机。
设定：1、cd02运行方式设定为交替运行“1”。
2、cd03运行定时控制设定为定时控制“1”。
3、cd04交替运行时间设定为“90”。
4、cd12，运行时间设定为“900”。
5、cd14，交替运行间隔时间设定为“0.0”6、cd16，运行重启动次数设定为“9”。
78、按9、同上例，按要求设定转速或频率。
10、15小时后自动停机，关机后切断电源。
说明：运行时功能码cd16倒计数显示，如本例显示9～0倒计数。
实例四：单向间隔运行，定时停机。
某试样要求运行0.5小时后停机1小时，再同方向运行0.5小时，再停机1小时，如此循环运行10次后停机。