回填碾压土方施工方案
土石方回填碾压(人工为主)施工方案
4.1.2土石方回填压实本工程回填为土石方回填。
4.1.2.1施工方法土石方采用1.0m3挖掘机挖装,5T自卸汽车运至工作面(或5T自卸汽车运至工作面附近,人工装双胶轮车运至各工作面),分层分段铺填,土石方采用小型振动碾压实。
4.1.2.2技术要求1、土石料:利用现场开挖的可利用土石料,不足部分自行开采或在当地购买。
2、铺料:采用进占法铺料,人工为主。
由最低洼部位开始,按水平分层向上填筑,不得顺斜坡填筑。
填筑前先做铺填试验,根据试验结果控制铺土料厚度,以减少人工平土料工作量和便于压实。
铺料厚度初步估计控制在30厘米以内。
3、压实:采用小型振动碾碾压,堤体坡面压实拟采用自制滚筒碾或蛙式打夯机压实。
填筑前取土石料进行压实试验,从而确定土料的最佳含水量和压实参数。
辗压(压实)结束后,应立即对碾压层取土石料进行容重试验,确保压实干容重达到设计要求。
压迹套压宽度满足规范要求。
回填土石料的含水量尽可能接近试验确定的最佳水量。
如含水量相对太大,可采用翻晒或洒水的方法来调整。
密切注意天气变化。
雨前要及时压实作业面松上,取土石料和填筑部位覆盖防雨布,雨后及时排水和翻晒。
冬季施工,土石料温度要确保0℃以上,填土石料中不得夹有冰雪,冻土块。
4、修坡与整坡:每段填筑完成后,进行人工削坡与整坡,确保符合设计断面。
5、在施工过程中注意加荷速率和间歇时间,施工中密切观测,以便调整每层的加荷速率和间歇的时间。
4.1.2.3质量保证措施1、坚持质量第一的原则,做好质量管理工作,严格执行工程质量三检制,班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检,层层把关。
2、对填筑部位的质量控制,严格按施工规范及有关技术规定执行。
3、在施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录上详细写明,并有值班负责人签署。
针对每一质量问题,应查清原因,提出补救措施,及时处理,由技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录,并向甲方和监理工程师提出书面报告。
土方填筑碾压施工方案
土方填筑碾压施工方案土方填筑碾压施工是土木工程中的一种常用施工方法,主要用于土地整平、路基建设、堤坝修复等工程。
它的工作原理是通过将土方料填充至设计高度,并利用碾压设备对土方进行挤实,以提高土体的稳定性和承载力。
下面是一个关于土方填筑碾压施工的方案,总共超过1200字:1.施工前准备施工前,首先要准备好施工图纸和设计要求,明确土方填充的高度和坡度。
然后,检查施工现场的地理环境和土质条件,确保施工地点可以承受土方填充的重量。
还要检查施工设备的状况,确保能够正常使用。
2.土方填充在施工现场,根据设计要求将土方料运输至填充区域。
土方料应该符合设计要求,并且与周围土壤相适应。
在填充过程中,要根据设计要求掌握填方的均匀性和逐层填充的原则,确保填方的厚度和坡度符合规定。
3.碾压施工填充完成后,进行碾压施工。
碾压施工使用的设备有振动碾或轮式振动碾压机。
在振动碾压前,要将碾压机调试到合适的振动频率和振动幅度。
然后,从填方区域的周边开始,向中心逐渐移动,进行振动碾压。
4.碾压层数碾压施工应根据设计要求,确定碾压的层数。
通常情况下,可以进行3-5层的碾压。
每层碾压的厚度应根据设计要求确定,通常为20-30厘米,每层压实后应进行平整处理,确保地面平整度。
5.碾压方式碾压施工中可以采用直线行驶、螺旋行驶或曲线行驶的方式。
直线行驶适用于较宽的填充区域,螺旋行驶适用于较长的填充区域,曲线行驶适用于弯曲段的填充区域。
无论采用哪种方式,都要确保碾压的均匀性和连续性。
6.碾压质量检查在施工过程中,要进行碾压质量的检查。
主要包括振动频率、振动幅度、碾压速度等方面的检查。
还要注意检查碾压后的土方厚度和坡度是否符合设计要求,是否有松动、开裂等不良现象。
对于不符合要求的地方,要及时进行修正和整改。
7.施工安全在土方填充碾压施工中,要注意施工安全。
施工现场应设立明显的警示标志,限制非施工人员的进入。
施工人员要戴好安全帽、工作服,并且熟悉施工设备的操作规程。
土方碾压工程施工方案
土方碾压工程施工方案一、工程概况土方碾压工程是指利用碾压机械对土壤进行加固和密实处理的工程,常用于路基、场地平整、填方工程等。
土方碾压工程对于确保道路的平整度和承载力、土地的稳定性、耐久性等方面有着重要作用,因此在工程施工中应该严格按照标准操作,以保障施工质量。
二、施工准备1. 技术准备:根据工程设计要求和地质勘察报告,确定土方碾压的种类和规格,选择合适的碾压机械,并对其进行检测和调试,确保其正常运转。
2. 施工人员:招募技术熟练的操作人员,配备专业的工程管理人员和质量监督人员,确保施工现场的操作规范和质量控制。
3. 施工设备:配备必要的辅助设备,包括运输车辆、推土机、挖掘机、铲车等,以便于对施工现场进行布局和辅助作业。
4. 施工材料:根据工程需要,准备好碾压土方所需的原材料,确保原材料的质量。
5. 交通安全:在施工现场周边设置警示标志、安全围栏等设施,确保施工期间交通安全。
三、施工工艺1. 土方平整:采用推土机、挖掘机等设备进行土方平整,确保平整度和坡度均符合设计要求。
2. 碾压操作:确定碾压机械的施工线路和碾压顺序,根据设计要求进行碾压操作,保证土方的密实度和承载力。
3. 压实处理:对于土方碾压后的基础,进行必要的压实处理,以确保其稳定性和耐久性。
4. 清理整理:在整个施工过程中,及时清理施工现场和材料,确保施工和交通的顺畅,避免影响施工质量。
四、施工质量控制1. 施工现场监督:设置质量监督组,在施工现场进行全程监督,记录施工过程中的关键节点和重要环节。
2. 施工规范进行:严格按照施工图纸和设计要求进行施工,遵守相关工程标准和规范,确保施工的合格性。
3. 检测验收:对碾压后的土方进行密实度、平整度等方面的检测,确保施工质量符合设计要求。
4. 质量问题处理:对于发现的质量问题,及时进行整改和处理,确保施工的质量和进度。
五、安全生产1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,杜绝各类安全事故发生。
道路土方开挖、回填、碾压施工方案
道路土方开挖、回填、碾压施工方案伺服工业园麒麟大道施工方案第一篇编制说明和依据(一)伺服工业园施工图纸和业主要求。
(三)国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。
第二篇工程概况伺服工业园麒麟大道全路段长653.689米。
路幅宽度:路幅宽度20米。
工程内容:清除全路程(即K0+023.196—)53.689)植被、杂物。
XXX开挖、XXX回填、碾压。
第三篇施工进度计划本工程工期为25个日历天,有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。
第四篇施工平面图布置1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,结合现场实际,在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。
2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。
生活区面积为200㎡。
3.施工总平面管理为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉功课,最大限度地利用园地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面办理事情,由项目经理负责,实行分片包干办理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。
第五篇施工摆设一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特性,做好施工前准备事情,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项事情的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接事情,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。
2、组织工程技术人员认真熟悉图纸,全面掌握施工图纸内容,提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,以利于有效地指导现场施工。
二、项目办理机构根据工程规模和特点,公司组建工程项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下:XXX施工队:主要负责道路开挖、回填工程、碾压的施工。
道路土方开挖、回填、碾压施工方案
道路土方开挖、回填、碾压施工方案随着城市化进程的加快,道路建设也越来越普遍。
在道路建设过程中,土方开挖、回填和碾压施工是一项重要的工程,其质量关系到道路的使用寿命和安全性能。
在施工过程中,必须严格按照规范要求进行操作。
本文将介绍道路土方开挖、回填、碾压的施工方案。
道路土方开挖设计要求1.土方开挖面的高程和坡度应按设计要求执行;2.土方开挖坑底表面平整,边坡应符合设计要求;3.土方开挖应不破坏道路的基础设施,例如:排水系统、电力系统等;4.在施工过程中必须考虑工人的安全。
道路交通管制应按规定设置。
土方开挖方法1.机械开挖:机械设备可以快速、高效地开挖土方,可以根据需要选择挖掘机、推土机等设备,并根据设备的特性进行合理的操作。
在使用机械设备开挖前,必须进行试掘,确定土质情况和坑深,以便进行后续的土方开挖工作。
2.人工开挖:在部分场合下,人工开挖是必要的。
由于人工开挖效率低,成本高,一般仅适用于小型施工。
土方开挖操作流程1.按设计要求进行测量,确定施工区域;2.按照设备的特性和土质情况选择合适的机械设备;3.在开挖过程中采取逐层开挖的方法,保证开挖的坑底表面平整;4.开挖过程中应清理垃圾,保证开挖面的整洁。
道路土方回填设计要求1.回填土质应符合设计要求;2.回填层必须平整,回填层数不允许超过设计要求。
回填土方方法1.机械回填:选择合适的设备,让设备沿坑内逐层回填,再用铲子或其他工具进行平整。
2.人工回填:适用于小型施工。
回填土方操作流程1.将回填土材料运输到施工区域;2.先将回填土层逐层回填,保证回填层的平整度;3.每一层回填后要使用专门的工具进行压实加固,这样可以保证回填层的密实度和牢固度。
道路土方碾压设计要求1.道路的压实度和密实度应符合设计要求;2.碾压机械设备必须具有合适的重量和行驶速度。
碾压方法1.机械碾压:选择合适的机械设备进行碾压,设备应按照施工要求进行调整,以保证碾压的质量。
2.手动碾压:适用于小型施工。
土方填筑碾压工程施工方案
土方填筑碾压工程施工方案一、项目背景本项目位于某县城区域,总用地面积为1000亩,用作城市基础设施建设。
地块地势较为平坦,土壤以砂土为主,适宜进行土方填筑碾压工程。
施工前需要进行详细的勘测及设计工作,以保证施工的质量和安全。
二、施工准备1、安排专业技术人员进行现场勘测和工程设计,包括勘测土地地势、特殊地质构造等;2、采购所需建筑设备、材料和工程车辆,满足施工需要;3、招聘所需的工程技术人员和施工人员,确保施工队伍的专业化和稳定性;4、制定详细的施工计划和方案,包括施工工序、施工时间节点等;三、施工工艺1、场地准备(1)清除施工区域内的杂草、杂物及使用可能造成跌倒的障碍物;(2)整理场地,并进行土壤复核,确保地基稳定;(3)设置施工标志,标明施工边界线,确保施工的安全性。
2、土方开挖(1)根据设计要求,进行土方开挖,保持开挖面的平整;(2)根据地质特征和设计需求,进行高出填方,低处开挖的土方开挖工程;(3)采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖,确保施工的效率和质量。
3、土方填筑(1)根据设计要求,对开挖后的土方进行填方,确保填方高度和坡度符合设计要求;(2)采用土方填充料填方,对填方材料进行筛选,确保填方材料的质量;4、碾压(1)采用碾压机对填方土进行碾压,确保填方土的密实性和稳定性;(2)按照设计要求,进行碾压工程,保持碾压机的适宜速度和震动频率,确保碾压后土方的承载力和稳定性;(3)检查碾压后的填方土,确保填方土的质量和稳定性;5、工程验收(1)进行土方填筑碾压工程的验收,确保工程质量符合设计要求;(2)进行填方土的承载力和稳定性测试,确保土方填筑碾压工程符合相关标准和规范。
四、安全管理1、制定安全施工计划和操作规程,确保施工过程中的安全性;2、对施工人员进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和技能;3、对施工现场进行安全巡查和监督,杜绝安全隐患;4、对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的安全性和稳定性。
(完整版)土方工程回填施工方案
(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目,旨在填平山区内的空地,以便后续建设工作能够顺利进行。
二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度,并保证回填后的地表平整度达到设计要求。
三、施工流程1. 土方取料:根据设计要求,从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。
2. 运输:将土方材料运输到施工现场,并将其堆放在合适位置。
3. 破碎:对土方材料进行破碎处理,使其颗粒尺寸均匀分布。
4. 平整:使用推土机等设备对土方进行平整,并按设计要求确定回填高度。
5. 压实:在土方回填完成后,使用压路机等设备对土方进行压实,提高地基的稳定性。
6. 毁护:对施工现场进行清理工作,确保场地整洁无障碍。
四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡,并进行警示标识,确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程。
3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理,避免对周边环境造成影响。
4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施,确保道路畅通和环境整洁。
5. 破碎设备操作时应注意安全,防止发生意外事故。
6. 平整工作应按照设计要求进行,确保回填后的地表平整度达标。
7. 压实工作应分层进行,确保地基的密实性和稳定性。
8. 施工现场应定期清理,垃圾和废弃物应妥善处理,确保场地整洁无障碍。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识,明确安全区域和禁止区域。
2. 施工人员应定期进行安全培训,掌握施工安全知识和操作技能。
3. 建立施工现场安全责任制度,明确各方责任和义务。
4. 施工现场应配备急救箱和消防设备,以备发生突发事件时的应急处理。
六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查,确保施工质量符合要求。
2. 检测土方材料的质量,保证其符合标准。
3. 对土方回填后的地面进行测量,确保回填高度和地表平整度符合设计要求。
以上是土方工程回填施工方案的完整版,施工过程中请严格按照方案要求进行操作,确保施工质量和安全。
土方回填碾压试验施工方案
某市某供水工程土方回填碾压试验施工方案批准:审核:编制:某公司某项目部某年某月目录1 工程概况1...2 试验目的1...3 编制依据2...4 填筑材料2...5 碾压试验的设备配置.................................................................................................................. 2..6 碾压试验的人员配置.................................................................................................................. 3..7 现场碾压试验场地布置.............................................................................................................. 3..8 碾压试验基本工艺及铺填碾压方法....................................................................................... 4..8.1 碾压试验基本工艺流程 ................................................................................................. 4..8.2 试验基本工序.................................................................................................................... 5..9 试验成果记录与整理.................................................................................................................. 7..10 试验计划时间安排....................................................................................................................... 7..11 质量保证措施7...1 工程概况某市某工程的等别为Ⅱ等大(2)型工程。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容,通过对土方试验块进行碾压试验,能够判断土方材料的密实性和承载性能,为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案,详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能;2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺,采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备:包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等;2.测量工具:包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度:室温;2.实验湿度:常温常湿。
五、实验材料1.试验土方:采用填土模拟;2.试验块:尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块:将试验土方填充到试验块模具中,用手或机械加压,顶端要平整。
2.测定试验块干容重:将试验块从模具中取出,用秤称重,并记录重量。
3.确定压实设备类型:根据试验土方的类型和规模,选择合适的压实设备。
4.确定压实次数:根据实际需要确定压实次数,常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实:根据设备类型和压实次数将试验块进行压实,每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实:当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时,停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重:将试验块的干容重减去初始干容重,得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度:压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重,乘以100%。
3.绘制压实曲线:将压实次数作为横坐标,压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时,要按照设备操作规程进行操作,注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验,能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能,为土方工程的施工提供科学依据。
整理土方填筑碾压施工方案_土方回填施工方案
土方回填施工方案一、工程简介二、土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3。
根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
3、现场碾压试验标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4、施工前技术交底土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每210m左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。
土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。
土方回填施工方案3篇
土方回填施工方案土方回填施工方案精选3篇(一)土方回填施工方案是指在施工现场将挖掘出的土方进行回填、压实的工作。
根据施工情况和土方特点,可以制定以下施工方案:1. 土方回填前准备:- 确定回填土方的来源和质量,确保符合要求。
- 清理回填区域,清除杂物和障碍物。
2. 土方回填施工工艺:- 采用合适的挖掘机、推土机等机械设备进行土方的回填作业,根据土方的性质和用途,选择合适的施工方法。
- 根据土方的特点,分批次进行回填,逐层回填,逐层压实,确保土方的稳定性。
- 在回填的同时,进行必要的施工检测和监测,确保回填土方的质量和稳定性。
3. 土方回填施工要点:- 控制回填土方的湿度和松实度,需根据土方的特性进行调整。
- 对于特殊地区或特殊土方,可以采用防滑措施,以确保施工安全。
- 在回填施工过程中注意加强施工现场的管理和交通安全。
4. 环境保护及施工后清理:- 进行土方回填施工后,及时清理施工现场,清除杂物和垃圾。
- 对于回填区域的环境保护要求,进行必要的处理和修复。
总之,土方回填施工方案应综合考虑土方性质、工程要求、环境保护及安全等因素,确保施工质量和安全,并严格按照相关规范和标准进行操作。
土方回填施工方案精选3篇(二)土方开挖施工方案1. 土地勘测:在施工前进行土地勘测,确定地下水位、土壤类型和土地平整度等情况,为后续开挖施工提供依据。
2. 划定开挖范围:根据设计要求和施工需要,确定开挖范围,标出开挖线和边坡线。
3. 清理工作:清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的清洁。
4. 控制开挖深度:根据设计要求,控制开挖深度,使用测量仪器或指示杆进行测量,确保开挖深度的准确性。
5. 采用适当施工方法:根据土壤类型和场地条件选择适当的土方开挖方法,常见的方法包括手工挖掘、机械挖掘和爆破开挖等。
6. 土方运输和堆放:将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点,堆放时要注意整齐堆放,避免对周围环境造成污染或损坏。
7. 边坡和土方支护:根据设计要求和土壤情况对开挖边坡进行支护和加固,以确保施工安全。
土方回填试碾压施工方案2
土方回填试碾压施工方案2在土木工程中,土方回填试碾压是一个关键的施工环节,对于确保工程质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍土方回填试碾压的施工方案2,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
1. 施工前的准备工作1.1 材料准备•碎石: 硬度适中,颗粒均匀,无过多细粉。
•砂土: 细度适中,含水量适当。
•土方: 松软,易于回填和压实。
1.2 设备准备•振动碾压机: 确保性能良好,操作便捷。
•挖掘机: 用于土方回填。
•水泥搅拌机: 用于调配混凝土。
1.3 人员组织•配备有经验丰富的挖掘机操作员和碾压机操作员。
•设立专门的施工监督组织,确保施工过程的正常进行。
2. 施工过程中的注意事项2.1 土方回填•将土方均匀回填至设计标高,并进行初步压实。
•调配混凝土进行夹层填充,提高回填土的稳定性。
•注意填土的均匀性和密实度,避免出现空隙和松散情况。
2.2 振动碾压•确保振动碾压机的振动频率和振幅适宜。
•根据设计要求,分层进行碾压,确保整个回填层均匀密实。
•注意对施工现场周边的环境和管线进行保护,避免损坏。
3. 施工后的验收标准3.1 外观检查•土方回填表面平整、无裂缝、无虚夹。
•碾压后土体密实、无坍塌现象。
3.2 力学性能检测•采用钻孔取样,对回填土进行密度和含水率的测试。
•碾压后土体的压缩性能应符合设计要求。
3.3 抗渗性检测•进行水密性试验,确保回填土具有一定的抗渗性能。
通过以上施工方案,可以保证土方回填试碾压工程的质量和安全,提高工程的整体可靠性。
在实际施工中,应严格按照施工方案执行,及时处理问题,确保工程顺利完成。
回填碾压土方施工方案
施工技术方案申报表(中国水电十三局[2012]技案号)合同名称:安徽省水阳江下游近期防洪治理工程(宣城市部分)土建工程施工Ⅲ标承包人:中国水利水电第十三工程局有限公司合同编号:SYJZLSG-201203说明:本表一式 4 份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
安徽省水阳江下游近期防洪治理工程(宣城市部分)土建工程施工Ⅲ标土方施工专项方案批准:审查:编写:中国水利水电第十三工程局有限公司安徽省水阳江防洪治理土建施工Ⅲ标项目部二〇一二年十一月二十日土方施工专项方案堤防填筑施工的工艺流程为:施工准备→基底处理→分层填筑→摊平整平→控制含水率→机械碾压→修坡→质量检验→单元验收。
一、取土区规划本合同段取土区分为两部分:一:天宝圩堤段填筑土方业主指定利用稻堆山滩地土,二:猫儿湖旁道堤段填筑土方利用河道疏挖土。
二、排水措施为了保证土方原料的质量,河道土方必须满足堤防工程填筑要求,土壤含水量适合回填,在土方开采时,必须考虑有效的降排水措施,以保证填筑用土的含水率在规范要求的范围内,并且在土方开挖时,有利于施工机械的行走运输。
对于土方开采场:在土方开挖前,首先将现有沟道进行清理梳通,进行地表水的抽排,沿取土区外侧1.5~2m开挖一道主截水沟,在低矮处适当堆高土埂,拦截外部地表水进入取土坑。
取土区内根据取土场的取土深度开挖排水沟,增加0.5作为排水沟的深度控制值,稻堆山挖取平均近3米深,主截水沟挖深取3.0~4.0m 左右,以保证将地下水位降至取土土层以下0.5m以上。
然后,在与主排水沟相垂直的方向按80m间距开挖支截水沟。
在沟与沟的交叉处开挖积水坑,利用潜水泵将积水坑中的积水抽排至土埂外侧。
随着取土深度的加深,截水沟网将提前予以加深,在准备阶段,提前开挖截水沟,同时根据取土情况及时增加支沟数量。
三、取土场清基用于填筑堤身的土料,在土方开采之前为了保证填筑土料的质量,需要对取土区进行彻底清基。
土方填筑碾压施工方案
土方填筑碾压施工方案1、土方填筑碾压施工准备(1)施工测量放样在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,并提交报告与业主和监理工程师。
根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样,会同监理人进行断面测量,双方校签测量成果及计算土方工程量,提交报告与发包人,待批复后即可进入实质施工阶段。
(2)填土表面清基土方填筑前,先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净,清理范围超过设计基面边线外50cm;高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状,交接宽度不小于50cm,地表先进行压实及基础处理,测量出地面标高,断面尺寸,经验收合格后,方可进行回填。
(3)土料采运回填土料首先利用开挖利用土料,不够部分才用料场土料。
1)土料开采程序料场复查→料场规划→现场生产性开采、碾压试验→土料开采、运输2)土料开采施工方法A. 料场复查在施工合同签定后,根据业主指定的料场的地形、地质等条件,复查料场的开采范围、占地面积和有效储量;对选定的土料场进行复查的内容如下:①剥离层厚度,有效层厚度及夹层的分布情况;②料场的分布、开采、储存及装运条件;③料场的地质构造及水文地质条件;④通过取样试验,核实料场土料的物理力学特性;⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等.复查的结果报送监理工程师,并编制料场施工措施计划。
B. 料场规划根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求,划定采区,分期使用.料场规划应包括开采工作面的划分和运输线路,以及排水系统、堆料场和弃碴场的布置等,根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划,便于征地。
规划中考虑备用开采工作面,以供调节使用。
C。
现场生产性试验开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试.料场开工前,应根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,取得最终的施工参数,在试验前3天,应向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划,经批准后才能实施。
大土方回填碾压施工方案
大土方回填碾压施工方案1. 引言大土方回填碾压是土方工程中常见的一项工序,主要用于对挖掘出的土方进行回填和压实,以达到设计要求的地基承载力和稳定性。
本文将介绍大土方回填碾压施工的方案和注意事项。
2. 施工前准备在进行大土方回填碾压施工前,需要进行以下准备工作:•设计方案准备:根据工程要求和土方回填碾压的目标,制定合理的设计方案。
设计方案应包括土方回填的数量、回填均匀性要求、压实度要求等。
•设备准备:准备好适用于大土方回填碾压的设备,包括挖掘机、推土机、压路机等。
确保设备的状态良好,工作效率高。
•材料准备:准备好合适的回填材料,如土石方、砾石等。
确保材料的质量符合要求。
3. 施工步骤大土方回填碾压的施工步骤如下:步骤一:清理工作区域在施工前,需要对工作区域进行清理,清除杂物和大块石块,保证施工现场的平整和无障碍。
步骤二:土方回填根据设计方案要求,将挖掘出的土方进行回填。
回填应从低处向高处进行,逐层进行回填,确保回填的均匀性。
步骤三:分层压实回填完毕后,分层进行压实。
压实应采用适当的压实设备,如推土机或压路机。
根据设计要求,控制每层的厚度和压路机的行进速度,确保每层土方的压实度达到要求。
步骤四:修平和养护压实完成后,对地面进行修平,确保地表平整。
同时,还需进行养护工作,如喷洒水分保持土方湿润,提高压实效果。
4. 注意事项在进行大土方回填碾压施工时,需要注意以下事项:•施工现场安全:施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工现场的安全。
•压实度控制:根据设计要求,控制每层土方的压实度。
如果压实度不达标,应及时调整施工工艺和设备。
•材料质量检查:对回填材料进行质量检查,确保材料符合要求。
•环境保护:在施工过程中,要注意环境保护,合理利用和处理土方和废弃物。
•监测和记录:在施工过程中,进行严格的监测和记录工作,记录土方回填和压实的情况,以便后续的质量评定和验收。
5. 总结大土方回填碾压是土方工程中非常重要的一项工序,它对于土方的稳定性和地基承载力具有重要影响。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压施工方案目录1、工程概况及试验段选取 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、土方回填及碾压试验段选取 (5)2、试验目的 (5)3、试验依据 (6)4、碾压试验的设备配置 (6)5、碾压试验的人员配置 (6)6、质量要求 (7)6.1、碾压质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (7)7、试验土料的选取试验 (8)7.1、土料制备 (8)7.2、试验用料试验 (8)8、回填填料施工 (8)8.1、施工准备 (9)8.2、土料填筑施工方法 (10)9、碾压试验 (11)9.1、碾压试验 (11)9.2、碾压要求 (11)9.3、碾压遍数 (11)9.4、试验场地 (12)9.5、试验组合 (12)9.6、铺土碾压 (13)9.7、确定最优碾压组合 (13)9.8、复核试验及现场描述 (14)9.9、取样试验成果整理 (14)1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较,选定试验段范围为微地形区段,全长50米。
现已完成表土清除,填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物,具有填筑施工时连续、完整的优势。
1.2.2、试验段地质情况工程场区大部为第四系地层。
其中主河槽中分布有灰黑色淤泥,层厚约1.0m。
素填土,以粘质粉土为主,含砖渣、碎石等,厚度不均。
粉土、细砂,褐黄~灰色,层厚一般9~14m。
粘土/重粉质粘土,灰~黄灰色,层厚一般3~9m。
细砂,褐黄色,层厚一般9~11m。
粉质粘土,灰色,层厚一般1~3m。
场区大体分布有多层地下水,孔隙潜水,含水层主要为上部的粉土层及细砂层,两岸埋深约为2~5m。
中部承压水,含水层为细砂,承压水头约1~4m。
潜水主要补给源为河水入渗及大气降雨,水位年变幅为1~2m,局部滞水水位变化大。
施工存在地表水导流及地下水降水问题。
该区域第四系覆盖层厚度大于100m,根据《中国地震动参数区划图》(GB 18306-2015),工程区的地震动峰值加速度为0.20g,相应的地震基本烈度为8度。
土方回填施工方案
土方回填施工方案一、现场碾压试验回填施工前,即在施工现场安排安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)核查土料压实后是否能达到设计压实干密度。
(2)核查压实机械的性能是否满足施工要求。
(3)选择合适的施工压实系数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和遍数。
(4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始做环刀法抽取试样,测定干密度,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后第8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、回填厚度,石块限制粒径等参数。
二、回填施工程序和施工工艺1、施工程序防水及保护层已经验收完成一基坑(槽)底清理-检查土质量一分层铺回填土、耙平一夯打密实-试验合格T验收。
2、施工工艺2.1基底处理基坑回填应先清除基底上垃圾,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷;有积水利用抽水泵抽水(自吸抽水泵采用7.5kw)β回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕,防止回填后地下通道内水渗漏。
2.2回填方法(1)人工回填一般用铁锹等工具将土填至基坑,回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,分层虚铺厚度不大于500mm o(2)机械回填可采用塔吊、铲运机(装车和运输)等机械,回填均应由下而上分层回填,分层虚铺厚度不大于500mm o多次运输,应选择合适的分段距离,一般可控制在IOm左右。
若存在机械回填不能实施的区域,应以人工铺设临时通道,采用斗车运输配合。
2.3土回填的压实采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时,打夯之前对回填土初步平整,打夯机具应一次夯打,均匀分布,不留间隙。
在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯,虚铺厚度不大于500mm,人力打夯前应将回填土初步整平,打夯路线应由一段向另一端进行,按照后浇带及地下通道划分的区域进行。
土方回填碾压方案
土方回填碾压方案一、简要本工程为***,工程地点位于佛山市三水区下陈村与河洲岗村之间,重要分为两个单位工程:取水泵站及取水头部两个单位工程。
取水口位置拟定在思贤滘口下游约850m的西江左岸,佛山第二水源工程取水口位置上游约150m处。
取水工程由取水头部、穿堤引水管道、连接段、前池(沉砂池)及相关闸室、泵站厂房、变电站、出水管、出水管阀井、计量井、计量间及相关的辅助办公设施等重要建(构)筑物组成。
取水泵站厂址选择在樵桑联围东侧,佛山市第二水源工程——净水厂的南取水泵站设计取水量350万m3/d,泵房内设有12台水泵,10用2备。
二、工程准备阶段1.复堤准备阶段1.1 本工程已经通过省、市、区相关水利部门审批,规定取水头部工程及引水钢管段工期安排在一个枯水期内完毕(2023年10月至2023年3月),樵桑联围大堤的复堤工程须于汛前完毕。
1.2 我方在现场施工期间,采用必要的防洪避险措施,在临时围堰上、下游外侧60m范围,由海事局设立两艘航标船明显警示、及围堰上部护栏上增长夜间红、橙警示灯。
1.3 复堤段施工道路衔接,为保证施工期间防洪抢险道路畅通,施工期间主道路上严禁堆放物料、闲置机械设备等,保证防汛通道畅通,并接受三防部门统一指挥,施工中不向河道内倾倒垃圾及其他废料杂物。
取水头部工程、引水管道、樵桑联围大堤恢复完毕后,及时、彻底清理完临时围堰块石、砂砾料、粘土等填筑料。
1.4 樵桑联围大堤行车段若在施工期间部分损坏处,我方及时恢复,避免对防洪安全导致不利影响,等工程完毕后,由佛山市水利局组织人员对我方申请行车路段大堤进行复堤验收,合格后交予佛山市水利局管理。
1.5 根据樵桑联围复堤段图纸XJYS2023(X-01-G-37)的引水管涵中轴线向两侧各40米宽的范围为复堤平面长度,复堤深度为23.6米,下口纵向长度为15米。
樵桑联围复堤段施工桩号范围K3020~K2912段。
1.6 复堤最早时间为2023年1月25日~2023年3月15日,(樵桑联围坝堤土料填筑安排在外包砼强度达成50%~70%后)进行,历时48天。
土方填筑碾压施工方案
堤防土方填筑碾压施工方案一、土方填筑碾压施工准备(1)施工测量放样在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,并提交报告与业主和监理工程师。
根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样,会同监理人进行断面测量,双方校签测量成果及计算土方工程量,提交报告与发包人,待批复后即可进入实质施工阶段。
(2)填土表面清基土方填筑前,先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净,清理范围超过设计基面边线外50cm;高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状,交接宽度不小于50cm,地表先进行压实及基础处理,测量出地面标高,断面尺寸,经验收合格后,方可进行回填。
回填土料首先利用开挖利用土料,不够部分才用料场土料。
(3)土料采运1)土料开采程序料场复查→料场规划→现场生产性开采、碾压试验→土料开采、运输2 )土料开采施工方法A. 料场复查在施工合同签定后,根据业主指定的料场的地形、地质等条件,复查料场的开采范围、占地面积和有效储量;对选定的土料场进行复查的内容如下:①剥离层厚度,有效层厚度及夹层的分布情况;②料场的分布、开采、储存及装运条件;③料场的地质构造及水文地质条件;④通过取样试验,核实料场土料的物理力学特性;⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。
复查的结果报送监理工程师,并编制料场施工措施计划。
B. 料场规划根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求,划定采区,分期使用。
料场规划应包括开采工作面的划分和运输线路,以及排水系统、堆料场和弃碴场的布置等,根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划,便于征地。
规划中考虑备用开采工作面,以供调节使用。
C. 现场生产性试验开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试。
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施工技术方案申报表(中国水电十三局[2012]技案号)合同名称:安徽省水阳江下游近期防洪治理工程(宣城市部分)土建工程施工Ⅲ标承包人:中国水利水电第十三工程局有限公司合同编号:SYJZLSG-201203说明:本表一式 4 份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
安徽省水阳江下游近期防洪治理工程(宣城市部分)土建工程施工Ⅲ标土方施工专项方案批准:审查:编写:中国水利水电第十三工程局有限公司安徽省水阳江防洪治理土建施工Ⅲ标项目部二〇一二年十一月二十日土方施工专项方案堤防填筑施工的工艺流程为:施工准备→基底处理→分层填筑→摊平整平→控制含水率→机械碾压→修坡→质量检验→单元验收。
一、取土区规划本合同段取土区分为两部分:一:天宝圩堤段填筑土方业主指定利用稻堆山滩地土,二:猫儿湖旁道堤段填筑土方利用河道疏挖土。
二、排水措施为了保证土方原料的质量,河道土方必须满足堤防工程填筑要求,土壤含水量适合回填,在土方开采时,必须考虑有效的降排水措施,以保证填筑用土的含水率在规范要求的范围内,并且在土方开挖时,有利于施工机械的行走运输。
对于土方开采场:在土方开挖前,首先将现有沟道进行清理梳通,进行地表水的抽排,沿取土区外侧1.5~2m开挖一道主截水沟,在低矮处适当堆高土埂,拦截外部地表水进入取土坑。
取土区内根据取土场的取土深度开挖排水沟,增加0.5作为排水沟的深度控制值,稻堆山挖取平均近3米深,主截水沟挖深取3.0~4.0m左右,以保证将地下水位降至取土土层以下0.5m以上。
然后,在与主排水沟相垂直的方向按80m间距开挖支截水沟。
在沟与沟的交叉处开挖积水坑,利用潜水泵将积水坑中的积水抽排至土埂外侧。
随着取土深度的加深,截水沟网将提前予以加深,在准备阶段,提前开挖截水沟,同时根据取土情况及时增加支沟数量。
三、取土场清基用于填筑堤身的土料,在土方开采之前为了保证填筑土料的质量,需要对取土区进行彻底清基。
清基时首先对取土范围内的植被、建筑垃圾等杂物进行清除。
清基范围包括基层表面的淤泥、腐植土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物。
清基深度平均为15cm左右。
清基根据取土场的使用情况分批清理,防止一次性清理之后表层又长出杂草等不利于取土的植物和二次污染,同时也避免由于清基带来的水土流失。
根据清基土料情况,对于清除的废物、废渣采用推土机推运至指定地点摊平,然后用自卸汽车就近运至弃土场。
四、填筑土料的选择与开采1、开工前对取土区的填筑合格土料进行核查,核查内容包括土料开挖厚度、数量;土质与天然含水量;必要时进行土料物理力学性能复合试验(颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等)。
2、根据取土区的用途采取降水方式,用于堤身加培的的取土区在开采前必须采取措施降低地下水位,便于开采和机械行走,保证土料质量。
3、填筑土料的土质选择⑴填筑土料宜选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土。
⑵淤泥或天然含水率高且粘粒含量过多的粘土、粉细砂及水稳定性差的膨胀土、分散性土等,不能做填筑土料;五、取土区的安全防护1、取土区的降水深沟应设置明显标志和警示牌,避免人员误入沟槽发生的安全事故。
2、沟槽深度超过2m,开挖时应放坡,坡度不得陡于1:1,以防止塌方导致的安全事故。
3、取土坑四周设置警戒设施并设置警示标牌,注明坑的深度和注意事项。
4、向职工和当地群众宣传,不得在施工范围内放牧和在取土坑塘内游泳。
六、测量控制开工前实测堤基原始横断面,放定堤脚清基及填筑起坡的边线。
纵断面测量,沿轴线每20~50米设一控制桩,如遇堤身渐变段、岸坡和地形变化较大的堤段,桩距适当减小。
开始填筑前,测绘地基地形图和横断面,按清基完成后的地形测设填筑起坡桩。
施工测量精度满足水利水电工程施工测量规范:土石料建筑物:平面位置允许误差±(30~50)mm,高程允许误差±30mm。
施工中每一工序开工以前,测设原断面,放出本次控制线,过程中跟班检测。
堤身填筑过程中,每上一层土料进行一次边线测量。
堤身填筑后削坡前,定出削坡控制桩,削坡后施测断面并与相应设计断面相比较。
施工期间定期进行纵横断面进度测量,并将成果绘成图表,算出有效方量。
每一施工段结束后测绘堤身附近施工区域地形图,为下阶段施工提供资料。
七、现场生产性碾压试验堤防填筑工程开工前,利用筑堤土料进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验(具体见碾压试验方案),以确定填筑施工的各项参数。
具体要求如下:1、用于筑堤的土料,应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验。
2、土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
3、土料碾压试验后,检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况时,应分析原因,提出改善措施。
4、根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数以指导施工,并将试验成果报送监理人审批。
八、堤防填筑本合同段堤防填筑计划每200m、25cm厚为一个单元,为保证施工强度均衡、连续,计划四个单元进行流水作业。
每个施工段内又分铺土、平整、碾压、检验四个程序进行流水作业,单元间的接缝以斜面相接,坡度采用1:3~l:5,高差大时宜用缓坡。
示意图如下:汽车填筑堤身示意图1、施工准备⑴土方填筑工程开工前,应将取土场内土料试验成果(包括填料轻型击实,塑、质检区碾压区铺料整平区合格区土料填筑流水作业示意图1、施工准备⑴土方填筑工程开工前,应将取土场内土料试验成果(包括填料轻型击实,塑、液限,含水量,颗粒分析等)等资料报送监理人,经监理人签认后方可进行填筑。
⑵将填筑段测量全套资料(采用导线点测量记录、导线点、水准点及横断面复测资料)报送监理人,经监理人签认后作为填筑工程量计量的原始依据。
⑶取土场内至填筑段的施工便道修筑完毕,施工主便道利用原旧堤防道路,在原有堤防下面设置循环道,以便运输卸料后的空车返回用,在老堤布设一条自卸汽车临时上、下堤防运输道路,长30~50m,坡比1:5,上、下堤防运输道路随坝体的加高而逐步加高,坡道采用挖掘机配合自卸汽车上料,推土机整平碾压;以方便运土车及施工设备通行。
2、清表⑴对填筑段首先用GPS进行放样,确定坡脚线及边线,因本工程征地红线位置即为堤防坡脚位置,因此清基宽度不能超出坡脚位置,清基时按坡脚位置清基,不能超出征地红线边界。
⑵对填筑段施工准备进行清表,根据地形特点采用推土机配合挖掘机、及人工结合的方式进行,在试验段内根据具体情况每隔一定距离开挖横向排水沟,沟深50CM,将堤防填筑范围内的水排到堤防内侧。
经过2~3个自然日的晾晒后,再用推土机清除表土,并集中堆放,用于护坡种植草皮。
对于推土机作业不彻底的地方(包括树根及腐植质)或清除表土后含水量仍较大的局部地方用挖掘机结合人工挖除,用自卸汽车运到弃渣场堆放并用指定材料进行换填。
⑶清基后,按设计文件要求对填筑基面进行平整,并将清基范围内清基开挖线以下的树根、垃圾全部清除,并按施工图纸和监理机构的指示回填密实,回填中做好排水工作,保持干场作业。
最后将表面整平碾压,压实后仍不满足要求的,再重新进行换填直至达到要求为止(以试验检测为准)。
3、软弱堤基施工⑴隐蔽工程验收:经验收合格后方可经行下道工序。
⑵开挖排水沟:为填筑软基做好降排水准备。
⑶填筑:采用进占法施工,由于建基面为软弱地基,建议第一层填土厚度为50cm左右,具体填土厚度,视现场情况而定。
填筑前设置沉降观测点和位移观测点,以便指导以后的施工。
⑷碾压:第一层填料宜选用履带式推土机或挖掘机,不宜用压路机,因填土厚度较厚,不宜使用环刀法检测,此段施工,适当放缓填土进度,让其自然沉降,在条件允许的条件下适当的进行加载。
⑸第1-2天进行一次观测,沉降量和位移量未发生较大变化后进行验收,进行下道工序,如沉降量和位移量仍有较在变化,继续加载观测。
4、填塘施工本合同段要求堤防背水坡20m范围内水塘进行填塘固基,计划采用挤淤法施工。
⑴清理:在条件允许的情况下,对塘边的杂草和塘内的垃圾杂草等影响挤排效果的障碍物进行清除。
⑵排水:为防止填筑时塘内水溢出给周围农田和居民造成损失,填筑前应对填塘前对周边水系进行调查,做好排水措施,条件允许时开挖排水沟,分散水量;条件不足时,采用水泵进行排水。
⑶填料:采用进占法施工,“凸”字形前进填料,以高出水面1-1.5m为基准,具体高度视现场实际情况而定,以上料基面不陷车、不发生较大弹性变形为原则,如水塘较深,适当加宽填料宽度。
填料进度应与排水量相适应。
5、堤防填筑⑴清表后隐蔽工程验收完成后,用GPS重新放样,最后确立填土面积及坡脚位置,因本工程征地红线位置即为堤防坡脚位置,为防止堤防填筑过程中散土滚落超出征地范围,计划在征地红线边界处挖0.5×1m左右边沟,散落土滚入边沟中,待堤防填筑完毕,对边沟进行集中填筑压实。
⑵所填土按松铺35公分控制。
⑶填筑施工过程中挖掘机采用纵向分层开挖法开挖,推土机配合清理运输道路并整平;天宝圩采用25T纽特自卸车运输,猫儿湖由于道路及施工环境限制采用8T 东风翻斗车运输。
⑷将土运至填筑堤防段后,在专人的指挥下按规定间距卸料。
⑸按堤顶平行线分层控制填土标高,作业时分层平行摊铺,并尽量减少层数。
⑹铺筑土料的质量必须符合设计要求,土料的含水量必须满足堤防压实要求,如果土料含水量过高,则采用75HP拖拉机牵引四铧犁或圆盘耙进行翻松、晾晒;或分片采用TY220推土机集料打堆、晾晒,直到铺筑的土料含水量满足设计要求为止。
反之,如果土料的含水量偏低,则采用洒水车洒水润湿,并用75HP拖拉机牵引四铧犁或圆盘耙进行翻松拌匀。
⑺碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。
振动碾压作业采用进退错距法,碾压四遍后(具体碾压遍数待碾压试验完成后确定),试验人员开始用环刀法跟踪监测压实度,直到达到标准,最后用压路机静压一遍。
6、堤防填筑注意事项⑴按照现场生产性碾压试验确定的铺土方式、分层厚度、碾压机械、碾压遍数、填筑含水量等参数,分层填筑和碾压提防。
⑵土料运输应与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行,填筑土料的压实度应不小于90%。
⑶碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。
振动碾压作业采用进退错距法,碾迹搭压宽度不小于10cm,碾压行进速度控制在2km/h左右。
⑷分段碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m。
填筑时各段均设立标志,以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置应错开。
在接合的坡面上,应将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。
坡面须经刨毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,然后才能继续铺筑新土进行碾压。