超滤装置的应用指标及技术说明
中空纤维超滤膜装置说明书

中空纤维超滤膜装置使用说明书济宁市鲁源水处理有限公司一、超滤工作原理超滤膜工作原理超滤是一种膜分离技术,是以膜两侧压力差为驱动力,机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。
超滤的过滤孔径在0.002〜0.1μm,截留分子量在30000〜100000 道尔顿。
过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔,而大分子溶质不能透过,被截留在膜的一边,从而实现物质的分离。
二、超滤的特点及主要技术指标1、超滤的特点⑴膜的化学材料UFIA(B)系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜,这种材质化学稳定性优异,强度高,亲水性好,耐污染性强,耐酸碱性范围PH2〜13。
⑵膜微孔结构和孔径UFIA(B)系列超滤膜的中空断面为海绵状多孔结构,内表面为致密的分离层,外表面为支撑层。
这种结构使得超滤产水水质更优。
膜的截留分子量为50000 道尔顿。
中空纤维超滤膜电镜照片⑶超滤膜组件结构中空纤维超滤膜组件有内压式和外压式两种操作方式,外压式的进水流道是膜丝之间,内压式的进水流道是中空纤维内腔,UFIA(B)系列膜组件为内压式超滤膜。
2、膜天超滤的主要技术指标⑴、材质:聚醚砜⑵、工作压力:≤0.25MPa⑶、工作温度:≤45℃⑷、pH 范围:2~13⑸、操作模式:内压式⑹、最大进水压力:≤0.3 MPa⑺、最大跨膜压差:≤0.15 MPa⑻、最大反洗压力:≤0.2 MPa⑼、反洗水通量:100~150L/m2h⑽、化学清洗试剂:柠檬酸,氢氧化钠,次氯酸钠3、超滤进水水质要求为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵,对进入超滤膜组件的水应满足以下要求:⑴、浊度:≤10NTU⑵、颗粒物直径:<0.5mm⑶、铁离子:<0.5mg/L⑷、CODcr:<20mg/L⑸、pH 范围:2〜13⑹、有机溶剂:不得含有醇、酮、苯等有机溶剂⑺、瞬时余氯耐受量:300ppm注:①当水中含油、有机物、氧化性物质(余氯、O3、H2O2 等)、表面活性剂、消泡剂时,请与我公司技术支持部联系,在技术工程师指导下使用。
超滤装置的运行手册

超滤装置的投退及运行维护一、超滤装置工作原理超滤装置是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
超滤虽无脱盐性能,但对于去除水中的细菌、病毒、胶体、大分子等微粒相当有效。
二、系统投入前的检查(1)预处理系统正常。
(2)检查超滤系统的所有手动门正确开启,且自动阀工作正常。
(3)检查压力、流量等仪表是否正常。
(4)检查杀菌剂、超滤加酸、超滤加碱计量箱里药液满足系统需要,加药泵调节合适的频率与冲程,计量箱出口门开启。
(5)超滤水泵、超滤反洗水泵、超滤加酸计量泵、超滤加碱计量泵、杀菌剂计量泵处于良好的备用状态,进出口阀门开启。
(6)自动清洗过滤器、超滤装置处于良好备用状态,所有的气动阀门在关闭位置。
(7)开启超滤水箱进、出口手动门;打开自清洗过滤器进出口隔离门。
打开超滤系统手动出口门。
(8)关闭超滤装置清洗管道进出口手动门。
三、超滤系统的投运超滤系统备用到运行:开超滤上反洗排水阀,超滤进水阀以及超滤进水调节阀,启原水泵正冲60s,开超滤产水阀,关闭超滤上反洗排水阀,调节流量为173 m3/h。
当超滤运行45-120min后进行一次反洗。
(进水浊度>20NTU时45分钟,10-20之间60分钟,, 5-10NTU 时90分钟,≤5NTU时120分钟运行)3、正常运行的注意事项(1)确定膜通量,一般在30~70L/m2·h。
(2)膜间压差(TMP)的确定,最好是在0.02~0.07Mpa 之间。
TMP 的最高极限值为0.2Mpa。
(3)当TMP 达到0.1Mpa 时,必须进行化学清洗以恢复其性能。
如果TMP 超过0.1Mpa,此时反洗操作将无法保持稳定的膜通量。
超滤说明书

超滤说明书Ⅰ、概述超滤是一种液体切向流动和压力驱动的过滤过程,并按分子量大小来分离颗粒,几乎可截留所有的大分子物质和杂质。
通常情况下,可把截留不同分子量的超滤膜看做是不同孔径的系列筛网。
在一定的压力下,它只允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过,而阻止水中的悬浮物、微粒、胶体、大分子有机物和细菌等大于膜孔径的溶质通过,以完成溶液的分离、净化、分级及浓缩的过程。
超滤分离的特性有:1.分离过程不发生相变化,消耗能量少。
2.分离过程可以在常温下进行。
3.分离过程仅以低压泵提供的压力作为推动力,设备及工艺流程简单,易于操作、管理及维修。
4.应用范围广,凡溶质分子量在500—500000道尔顿范围内都可以利用超滤分离技术进行分离。
Ⅱ、特点本工程采用凯发——Kristal 600ER超滤膜,具有以下特点:1、超滤膜性能优良Kristal 600 系列超滤膜材质为PES,由于PES具有优秀的化学兼容性和极高的机械强度,因此可在线进行高通量的反向洗、压缩空气擦洗、气水反洗和高清度的化学清洗。
由性能优良的PES(改性聚醚砜)制作的超滤膜丝不仅机械强度高,而且能使膜过滤孔径及其均匀,使超滤产水水质更好。
2、产水水质优异Kristal系列膜产品属于真正意义上的超滤膜,截留分子量为6万和12万道尔顿,可以完全去除胶体颗粒、病毒、细菌以及一些大分子物质,可以获取长期、稳定、优异的出水水质。
在对出水污染物综合指标(SDI)的检测中始终保持最低的数值。
如此,可显著地:(1)带到反渗透系统的污染物较少;(2)反渗透系统的通量较大;(3)延长后续反渗透系统的运行周期;(4)减少化学药剂的使用量;(5)延长反渗透膜的使用寿命;(6)降低膜的更换频率;(7)降低了后段反渗透膜的运行费用。
3、具有专利技术的三层弹性封头,有效避免膜丝在端头的断裂。
Kristal系列超滤膜采用了具有专利技术的三层弹性封头,改变了传统膜丝与封头之间硬连接的状况,通过膜丝与弹性封头间的弹性摆动,可去除膜丝与封头连接处附着的污垢,并避免出现污垢积累而使膜丝齐根断裂的现象。
超滤装置介绍

超滤装置介绍超滤(Ultrafiltration,简称UF)是一种利用超滤膜进行分离、过滤和浓缩的膜分离技术。
它通过选择性地通过或阻挡溶液中的一些物质,实现了溶液中大分子物质和小分子物质之间的分离。
超滤装置主要由超滤膜、过滤器、泵、控制系统等基本组件组成。
超滤膜是超滤装置的核心部件,它的作用是将溶液中的大分子物质截留在膜表面,只允许小分子物质通过。
膜的孔径通常在1-100纳米之间,这样可以有效地去除溶液中的悬浮物、胶体、细菌、病毒和有机物等。
超滤装置操作过程中,将待处理溶液经过泵强制进入装置,通过超滤膜的筛选作用,溶液中的大分子物质被截留在膜表面形成浓缩液,而小分子物质则通过膜孔径被透过形成透滤液。
透滤液通常富含水和低分子溶质,因此可以被用于提取其中的有用成分。
同时,装置还通过控制系统来调节操作参数,如压力、流量和温度等,以实现最佳处理效果。
超滤装置具有以下几个特点:1.高效分离:超滤膜的孔径范围广泛,可以选择合适的膜来实现对不同分子大小的分离。
同时,由于超滤膜的滞留效应,可以有效去除大部分的悬浮物和颗粒物。
2.低能耗:相比于传统的过滤技术,超滤装置的能耗较低。
它通常在较低的操作压力下能够实现高效的分离和浓缩效果,减少了能源消耗。
3.操作灵活:超滤装置的操作参数可以根据需要进行调整,如流量和压力等。
这使得装置能够适应不同的处理要求,并且具有较好的稳定性。
4.应用广泛:超滤装置可以应用于多种领域,如饮用水处理、废水处理、工业液体分离、食品和制药工业中的浓缩和纯化等。
根据需要,可以选择不同类型和规格的超滤膜来适应不同的应用场景。
总之,超滤装置是一种高效、低能耗且灵活的分离和浓缩技术。
它在许多领域中都有广泛的应用前景,可以满足不同规模和要求的处理需求。
同时,随着膜技术的不断发展,超滤装置在分离和纯化领域的应用前景将更加广阔。
超滤设备使用说明书

一、工作原理超滤是一种能够将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。
其过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。
以膜两侧的压力差为驱动力, 以超滤膜为过滤介质, 在一定的压力下, 当液体流过膜表面时, 只允许水、无机盐及小分子物质透过膜, 而阻止水众所周知的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过, 以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。
下图简单地表示了这一过程的原理。
超滤膜元件的性能指标:型号: PW4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚;膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 10,000MWCO PEG透水量: 8,100(30.62)GPD(M3/D)测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 2.1kg/cm2;操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 5.5~9.3 kg/cm2;最高操作压力: 13.8 kg/cm2最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2~11;化学清洗: 2~11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″型号: GK4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚;膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 3,500MWCO PEG透水量: 1,500(5.67)GPD(M3/D)测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 5.17kg/cm2;操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 4.83~27.58 kg/cm2;最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2~11;化学清洗: 2~11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″二、工艺流程三、操作步骤A 浓缩1.接通电源, 观察电压表指示的电压是否达到380V±10%。
污水处理中的超滤技术与设备

更换耗材
定期更换耗材,如滤芯、膜组件等, 确保设备持续高效运行。
记录与报告
建立维护记录和报告制度,对设备维 护情况进行跟踪和管理。
06
实际案例分析
案例一:某城市污水处理厂超滤技术应用
总结词
高效稳定、低能耗、出水质量高
详细描述
某城市污水处理厂采用超滤技术,实现了对污水中悬浮物、有机物、细菌、病 毒等污染物的有效去除。该技术具有高效稳定、低能耗、出水质量高等优点, 为城市污水处理提供了新的解决方案。
低能耗
相较于其他过滤技术,超滤技 术的能耗较低,运行成本较低 。
易于自动化
超滤技术可以实现自动化操作 ,降低人工干预,提高处理效 率。
适用于各种水源
超滤技术适用于各种水源的处 理,包括生活污水、工业废水
等。
技术局限性
膜污染问题
超滤过程中,膜表面容易沉积污染物,导致膜通 量下降,需要定期清洗或更换膜组件。
生活污水处理
生活污水中含有大量的有机物和悬浮 物,超滤技术可以有效去除这些污染 物,提高水质。
处理流程
预处理
去除污水中的大颗粒物和悬浮物,为后续的超滤处理做准备。
超滤膜过滤
利用超滤膜的过滤作用,将污水中的小颗粒物、有机物、微生物等 物质分离出来。
清洗和维护
定期对超滤膜进行清洗和维护,保证其过滤效果和使用寿命。
污水处理中的超滤技术与设备
汇报人:可编辑 2024-01-04
• 超滤技术简介 • 超滤设备介绍 • 超滤技术在污水处理中的应用 • 超滤技术的优缺点分析 • 超滤设备的选型与维护 • 实际案例分析源自1超滤技术简介技术定义
定义
超滤技术是一种膜分离技术,利 用具有孔径大小不同的超滤膜, 在压力作用下实现物质的分离和 纯化。
超滤装置设备使用说明书

目录1设备使用说明书 (1)1.1设备使用说明书的内容和目的 (1)1.2适用范围 (1)1.3维修工作 (1)1.4事故的预防工作 (1)1.5保修 (2)2超滤作用的概述 (3)3设备说明 (5)4超滤设备基本操作要求 (6)5一般说明 (7)5.1带入前处理化学成分 (7)5.2温度 (7)5.3低流量 (7)5.4停止运转 (7)5.5PH值 (7)5.6添加剂配料 (7)6超滤设备的启动与关闭 (9)7超滤设备技术参数 (9)1设备使用说明书1.1 设备使用说明书的内容和目的此设备说明书总结了使用和维修设备所需的大部分技术数据,附有备件单,以及经常所需要的对个别仪器的特殊使用说明和图纸。
通过对在使用说明书中所列的各点的有效的应用,应达到以下的目的:a)设备经常处于工作状态。
b)最佳的功能以及在设备申的工件加工达到最佳质量。
c)及时发现、排除故障以减少维修费用。
d)廷长设备的使用寿命。
e)保证安全,不出事故。
对设备有责任的人员必须随时备有使用说明并熟悉它。
对使用和维修负责专业人员应全面,广泛地掌握其内容。
使甩说明书样本应直接跟随设备或放在工长办公室中。
1.2 适用范围本使用说明作为使用和维修的标推及要点。
需要注意的是,在设备运行中还会出现说明中没有提到及补充的点。
随附的个别仪器的特殊使用说明要很好的保存。
在特殊情况下,操作、维修人员该怎么做,以及特殊的安全规则必须由设备操作员制定出,同样放置在工长办公室中或随附于设备。
1.3 维修工作要有规津的,细心的进行全面的维修工作。
发现故障后马上由专业人员进行维修。
委托DURR 公司的安装人员也是可行的。
此外,我们建议您,整套设备定期地让我方的售后服务部门检查一下。
1.4 事故的预防工作完整的维修工作还要注意预防事故规则,在德国的VBG规则,通向紧急开关的通道以及撤退通道要保持畅通。
特殊的危险占要用标牌醒目地标出来。
电器工作以及焊接工作只能由经过培训的专业人员来进行。
超滤说明书

简介本说明书是意于帮助用户能正确安装利用本设备,以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命,所以,请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
3T/H吨/时超滤(UF)的设计能力为:每小时可产水3吨,每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度,其生产能力会有一定程度的变化。
当然,原水的其他条件会对产品水水量和质量都会带来影响,这在后面有关章节中及有关功能价绍中分别阐述。
超滤(UF)机运行时原水先经原水泵将原水打进沙碳混合过滤器,以截留原水内的大颗粒物,再经精密过滤器,以截留原水内细颗粒物,原水经系统前处理可得到较好的水质后,再进入超滤膜进行过滤。
膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术,膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程,具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点,是当代公认的最先进的化工分离技术之一。
膜分离技术可作为一种清洁生产工艺,代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺,膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业,应用范围广、产业关联度大,是其它任何一种化工分离技术无法替代的,被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。
各部件名称、作用及使用维护保养一、原水泵采用GD离心式管道泵,本设备设置高过热保护器、压力控制,缺水保护以提高泵的寿命。
二、手动沙碳滤罐原水经过原水泵加压后进入砂碳滤罐,主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质,进入碳滤机吸附,由于活性碳的表面积很大,其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔,因此活性碳具有很高的吸附能力。
此外,活性碳有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物进行化学吸附,以及静电引力作用,还可以去除象氯一类对阳树脂交换剂有害的物质,从而提高除盐能力。
超滤(UF)装置介绍

17
超滤(UF)装置
2021/6/29
应用中注意事项
• UF液管路、阀门等宜用不锈钢制造 。 • UF液储槽和清洗槽可用不锈钢、玻璃钢或塑料制成。 UF液储槽容
积要能储存装置2~3h的流量。 • 超滤器前设有袋式过滤器,过滤精度一般采用100~150um。卷式
超滤过滤器要求过滤精度为25um • 要设计能使UF液直接从UF装置返回到电泳槽的管路。 • 要有温度联锁报警系统,可以在规定的高温极限时使系统停车,过
5
超滤(UF)装置
2021/6/29
典施型乐流百程公司简介
• 补给式
6
超滤(UF)装置
2021/6/29
典施型乐流百程公司简介
• 直供式
7
超滤(UF)装置
2021/6/29
典施型乐流百程公司简介
• 直供式
8
超滤(UF)装置
2021/6/29
膜组件的分离原理
如果将浓度不同的两种溶液用只能 透过溶剂而不能透过溶质的半透明膜隔 开,假定膜两侧静压力相等,则溶剂在 自身化学位差的作用下将自发地从稀溶 液侧透过膜扩散到浓溶液侧,这种现象 是渗透现象。渗透现象的发生是因为膜 两侧存在化学位差,溶液中溶质浓度越 高,溶液的化学位越低,这将导致溶剂 自发地从高化学位侧透过膜扩散到低化 学位侧,直到系统达到动态平衡,即渗 透平衡,此时的压力称为渗透压。
▪ 反渗透:
利用反渗透膜选择性地只透过溶 剂(通常是水)的性质,通过对溶液 施加压力来克服溶剂的渗透压,使溶 剂通过反渗透膜从溶液中分离出来, 从而达到淡化、净化或浓缩分离的目 的。其截留分子量为100以下,通常 截留物质为:无机盐、糖类、氨基酸、 BOD、COD等。反渗透膜目前已被普 遍应用于水处理领域,如水的脱盐、 水的污染控制、纯水制备、废水处理 等行业。
超滤方案介绍

超滤方案引言超滤是一种常用于水处理领域的膜分离技术,通过使用超滤膜去除水中的悬浮固体、胶体物质、细菌和病毒等微小颗粒,以提高水质的纯净度。
本文将介绍超滤方案的基本原理、应用领域以及相关设备和操作注意事项。
超滤原理超滤是利用微孔膜对水中溶解性物质和微粒进行分离的过程。
超滤膜通常由聚合物材料制成,具有精细的孔隙结构。
根据孔隙尺寸的不同,超滤可以去除直径大于0.01微米的微粒、胶体、细菌和病毒等有机和无机物质。
超滤膜的孔隙尺寸范围一般为0.001-0.1微米,相比于普通过滤膜,超滤膜的孔隙更细小,能够有效地去除微小颗粒和有机物。
超滤膜的分离效率与操作压力、进水水质、膜材料等因素密切相关。
超滤应用领域超滤技术被广泛应用于各个领域,包括饮用水处理、工业废水处理、海水淡化、食品加工等。
下面将重点介绍其中几个应用领域的超滤方案。
饮用水处理超滤在饮用水处理中起到关键作用,能有效去除水中的微生物、悬浮物和有机物质。
超滤膜的孔隙尺寸适中,既能保留水中的有益矿物质,又能去除潜在的水中污染物。
通过超滤处理,可以得到清澈透明、安全可靠的饮用水。
工业废水处理工业废水中通常含有高浓度的污染物和悬浊物,超滤技术可以有效地去除这些污染物。
超滤膜具有高通量、稳定的特点,能够处理高浓度废水,并可实现水资源的回收利用。
超滤方案在工业废水处理中具有广阔的应用前景。
海水淡化海水淡化是解决水资源短缺问题的一种有效途径,而超滤技术在海水淡化过程中发挥着重要作用。
通过超滤膜对海水进行预处理,可以有效去除大部分的悬浮物和胶体物质,减少海水逆渗透过程中的污染物对反渗透膜的损害,从而提高膜处理系统的性能。
食品加工在食品加工过程中,超滤技术可用于分离、浓缩和纯化液体食品。
通过超滤膜对食品进行处理,可以分离出略带悬浮物的液体,保持食品的原味和口感。
同时,超滤还可以用于浓缩果汁、乳制品、蛋白质等食品组分,提高食品的品质和降低生产成本。
超滤设备和操作注意事项超滤设备主要包括超滤膜组件、进料泵、压力容器和控制系统等组成部分。
超滤设备使用说明书

超滤(ULTRAFILTRATION,简称UF)是一种固液分离制程中,以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。
本超滤系统,其分子量滤除点(Molecular Weight Cut-off)在100,000左右,专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等,降低原水的浊度值。
由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征,在低压条件下,膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解,被截留物不会被压实,所以膜组件会更容易清洗,可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净,可以大大延长膜化学清洗的周期。
1、设计规范(1)、控制方式:全自动PLC或手动(2)、pH值范围:3~9(3)、工作温度:5~35°C(4)、工作压力:〈0.3 MPa(5)、最大压差:〈0.18 MPa2、设计规格3.使用前注意事项(1)、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方;(2)、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染;(3)、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱;(4)、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置;(5)、电机运转方向测试,确认电机运转方向正确。
4. 控制原理UF系统有两种操作模式:(1)自动(2)手动(1)、自动:在自动操作模式下,系统运行受PLC程式控制,当系统发生超出预定值时,系统提供关闭功能,让操作人员及时采取措施,以免造成系统损坏。
(2)、手动:在手动操作模式下,系统依操作者设定执行运转,当系统发生超出预定值时,系统无法提供自动停机保护功能,因此正常运转时不建议使用此模式。
UF装置运行步骤为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水,必须满足三个条件。
它们包括:合格的进水水质,合适的反洗时间间隔,及时的化学清洗。
上面的任一条件不满足,装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。
在膜过滤过程中,膜污染是一个经常遇到的问题。
所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。
超滤装置使用说明书

超滤装置使用说明书Super Filter Device Instruction目录I.关于超滤装置 (3)1.序言2.膜组件的特征3.超滤装置的主要用途II.安全注意事项 (6)III.使用膜组件时的注意事项 (8)IV.膜组件的规格 (11)V.膜组件的安装方法 (13)VI.膜组件的运行方法 (17)1.过滤2.反洗和空气清洗3.温度修正VII.膜组件的化学清洗方法 (24)VIII.膜组件的保管方法 (28)INEDXI.About Super Filter Device (3)1 Prelude2 Characteristics of membrane subassembly3 Main Use of Super Filter DeviceII.Safety Notice (6)III.Notice of using super filter device (8)IV.Membrane Subassembly Specification (11)V.Installation Methods of Membrane Subassembly (13)VI.Operation Methods of Super Filter Device (17)1 Filter2 Back wash and air scouring3 Temperature CorrectionVII.Chemical Clean Method of Membrane Subassembly (24)VIII.Keeping Methods of Membrane Subassembly (28)I.关于超滤装置I.About Super Filter Device1.序言1. Prelude超滤装置的主要部件是除浊用中空丝MF膜组件。
这种大容量的膜组件适用于大规膜的水处理工艺。
The main component of super filter device is hollow silk MF membrane subassembly used for getting rid of turbidity. This kind of large capability membrane subassembly applies to wide scope water treatment technics.超滤膜材料选用了具有很强的物理耐久性和抗化学腐蚀性的聚偏氟乙烯(PVDF),可以用来处理各种原水。
超滤装置操作应用维护方法大全

超滤装置操作应用维护方法大全超滤装置的主要核心材料是中空纤维超滤膜,中空纤维超滤膜分离技术是一种广泛应用于溶液和气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。
它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质,膜壁密布微孔,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而较大分子的溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的。
膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出膜组件,膜不易被堵塞,可连续长期使用。
过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,高效节能。
中空纤维膜采用进口聚砜材质膜元件,外压式结构,化学稳定性优越,耐氧化剂能力强,亲水性好,污堵后容易清洗恢复。
原水经前级过滤后进入中空纤维膜元件,产水由中空纤维膜中心出水孔流出,浓水流出,同时带走膜表面的污染物。
超滤膜元件为PS材质,在水质处理过程中无相变,体积小,易于实行编程自控,适应范围广,无环境污染等优点。
超滤膜组件规格为:φ160×1380,截留分子量50000,单根实际产水流量≥5000l/h、25℃,设计产水流量≥1200l/h、25℃。
回收率为80-90%。
1、中空超滤装置性能指标:工作压力Mpa≤0.15反洗压力Mpa≤0.1标准水温℃25回收率 %80-902、安装调试与运行2.1 安装注意事项2.1.1 装置运到现场后,应置于室内通风干燥处,不得阳光直射,冬季应有保温装置,保证室温≥5℃;夏季室温不得高于40℃。
装置安装地点也应符合上述要求。
2.1.2 到达后,应在一个月内安装完毕,并应立即试运转。
2.1.3 装置在试运转前处于封存状态,不得任意拆卸管件和开启阀门,以免流失保护液,致使膜组件损坏。
2.1.4 装置安装点附近应有排水沟,便于清洗液排放。
2.1.5 装置就位后,应调整装置支撑点,使组件基本处于平行位置,且与基础接触可靠。
2.2、超滤装置调试步骤2.2.1 对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
超滤设备使用说明书

超滤(ULTRAFILTRATION,简称UF)是一种固液分离制程中,以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。
本超滤系统,其分子量滤除点(Molecular Weight Cut-off)在100,000左右,专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等,降低原水的浊度值。
由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征,在低压条件下,膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解,被截留物不会被压实,所以膜组件会更容易清洗,可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净,可以大大延长膜化学清洗的周期。
1、设计规范(1)、控制方式:全自动PLC或手动(2)、pH值范围:3~9(3)、工作温度:5~35°C(4)、工作压力:〈 0.3 MPa(5)、最大压差:〈 0.18 MPa2、设计规格3.使用前注意事项(1)、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方;(2)、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染;(3)、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱;(4)、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置;(5)、电机运转方向测试,确认电机运转方向正确。
4. 控制原理UF系统有两种操作模式:(1)自动(2)手动(1)、自动:在自动操作模式下,系统运行受PLC程式控制,当系统发生超出预定值时,系统提供关闭功能,让操作人员及时采取措施,以免造成系统损坏。
(2)、手动:在手动操作模式下,系统依操作者设定执行运转,当系统发生超出预定值时,系统无法提供自动停机保护功能,因此正常运转时不建议使用此模式。
UF装置运行步骤为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水,必须满足三个条件。
它们包括:合格的进水水质,合适的反洗时间间隔,及时的化学清洗。
上面的任一条件不满足,装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。
在膜过滤过程中,膜污染是一个经常遇到的问题。
所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。
KOCH超滤技术手册

KOCH超滤技术手册KOCH超滤技术手册1、概述1.1 简介1.2 技术原理1.3 应用领域2、KOCH超滤设备2.1 设备构成2.1.1 膜组件2.1.2 膜模块2.1.3 换热设备2.1.4 控制系统2.2 设备性能指标2.2.1 通量2.2.2 截留率2.2.3 膜寿命2.3 设备选型2.3.1 应用要求2.3.2 工艺参数2.3.3 经济效益3、KOCH超滤工艺流程3.1 准备工作3.1.1 原料准备3.1.2 设备准备3.2 膜组件的安装3.2.1 膜组件的选型3.2.2 膜组件的安装步骤 3.3 工艺操作步骤3.3.1 上机3.3.2 运行3.3.3 下机3.4 设备维护3.4.1 清洗3.4.2 维修3.4.3 更换3.5 工艺优化3.5.1 参数调整3.5.2 工艺改进4、应用案例4.1 食品与饮料行业4.2 医药与生物技术行业 4.3 污水处理行业4.4 电子与化工行业5、附录5.1 技术规格书5.2 操作手册5.3 维护手册5.4 清洗方案5.5 典型工艺参数5.6 参考文献注释:1、膜组件:超滤膜和支撑膜组成的膜片。
2、膜模块:包括膜包裹层和防污层的组件。
3、通量:单位时间内通过膜的溶质或溶质的质量。
4、截留率:膜对溶质的截留效果。
5、膜寿命:膜片使用的时间期限。
6、清洗:膜组件的清洁过程,以去除膜上的污染物。
7、维修:修复膜组件或设备中的问题。
8、更换:对膜组件或设备进行更换,通常由于寿命耗尽或需要升级。
9、参数调整:根据不同工艺需求调整设备操作参数。
10、工艺改进:针对工艺问题进行改进优化,提高工艺效率。
本文档涉及附件:技术规格书、操作手册、维护手册、清洗方案、典型工艺参数、参考文献。
本文所涉及的法律名词及注释:1、质量:指物体所固有的属性,用来衡量物体的重或者物质的数量。
2、溶质:溶解在溶剂中的物质。
3、溶质的截留:膜对溶质的分离效果,指膜能有效截留溶质,使其无法通过。
超滤装置的应用指标及技术说明

超滤装置的应用指标及技术说明超滤装置的应用指标及技术说明超滤装置的应用很广:在纯水制备工艺中,超滤可作为反渗透的前处理或离子交换终端过滤,以去除胶体、微生物、机械杂质和离子交换树脂碎片;在医药工艺中用于制备无菌去热原纯水;在制药、制剂工业中用于除菌澄清;饮料矿泉水的除菌及轻纺、化工、环保等工业废水的处理反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。
反渗透系统的核心是反渗透装置,预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提,后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。
反渗透(简称PO)是膜分离技术的一种。
其原理是:用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水,因它的运行与自然界的正常渗透过程相反,故称反渗透(或称逆渗透)。
随着膜技术的发展,膜性能不断提高,反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。
反渗透技术的主要特点:能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。
反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备;海水和苦咸水的淡化;制取饮用水等。
超滤装置是一种能将溶液进行净化分离的膜透过设备,通常截留的溶质分子量在500-500000之间。
其超滤膜呈中空毛细管状,管壁密布微孔,原水或需要处理的溶液在压力下通过管内流动,水及小分子溶质过膜壁成为超滤液,大分子物质称为浓缩液被截留排出,从而达到纯化和分离目的。
纯水应用范围★饮用纯水的制备★医药工业中注射用水/洗瓶水及其他无菌水的制备★电子工业中超纯水的制备★火力发电厂锅炉补给水的制备★饮料与化妆品工业中产品配方用水的制备★制造业中终端洗涤水的制备★饮用水纯化/苦碱水脱盐/海水淡化设备性能·前置5μ微过滤器,保护高压泵及反渗透膜不受颗粒或其它硬物损坏。
·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。
·高效率、低噪音的高压泵,降低运行噪音,减少耗电。
电厂化学超滤装置说明书

第一章超滤系统超滤系统包括:换热器1台、超滤装置2套、超滤反洗装置1套和超滤化学清洗装置1套。
一.HYDRAcap®中空超滤膜组件简介HYDRAcap®超滤技术是一种用于水处理的高精度膜过滤工艺,可有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物。
与传统滤料过滤工艺相比,HYDRAcap®超滤工艺流程简单、药剂用量少、水回收率高、占地面积小。
HYDRAcap®膜组件对病原微生物去除效果获得了加利福尼亚卫生局(DHS)认证,病毒、隐孢子菌和鞭毛虫的去除率均达到了4Log以上。
HYDRAcap组件还得到了美国国家科学基金会(NSF)、美国环保署(EPA)和英国饮用水检测学会(DWI )的认证。
HYDRAcap®超滤膜能够承受氧化剂的侵蚀,可以采用高浓度的氧化剂进行化学清洗。
基于诸多优异的性能,HYDRAcap®中空超滤技术已经成为高污染地表水、工业和市政排放水、中水回用、高品质生活饮用水处理工艺以及污染性复杂水质反渗透系统预处理工艺的理想选择。
1.膜组件与中空丝结构:HYDRAcap®中空超滤膜组件为内压式,结构示意图见图-1,外观及顶端剖面见图-2。
过滤时原水从组件底部接口进入中空膜丝内腔,产水径向透过膜壁,汇集到中心管后从组件顶部的产水出口流出。
HYDRAcap®膜组件可以按全量过滤方式操作,也可以按错流过滤方式操作。
全量过滤时膜组件中所有原水透过膜全部转化成产水,而在错流过滤时要从上部侧接口排出浓水。
过滤过程中原水里的污染物会在膜表面积累造成通量衰减,HYDRAcap®膜组件采用周期性频繁反冲洗的方式恢复通量。
膜自身具备的良好机械强度和化学稳定性,能够满足过滤及正、反冲洗,加药反洗和化学清洗的需求。
图-1 HYDRAcap®中空超滤膜组件结构示意图HYDRAcap®中空超滤膜丝的材质为亲水性聚醚砜,永久亲水性保证了膜的抗污染性能和稳定高通量,聚醚砜材料机械强度高、化学稳定性好,能够满足频繁大流量反洗操作的机械冲击,在氧化性环境(余氯等)和强酸强碱溶液中机械性能和分离性能稳定,可以进行强烈的化学清洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
超滤装置的应用指标及技术说明
超滤装置的应用指标及技术说明
超滤装置的应用很广:在纯水制备工艺中,超滤可作为反渗透的前处理或离子交换终端过滤,以去除胶体、微生物、机械杂质和离子交换树脂碎片;在医药工艺中用于制备无菌去热原纯水;在制药、制剂工业中用于除菌澄清;饮料矿泉水的除菌及轻纺、化工、环保等工业废水的处理反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。
反渗透系统的核心是反渗透装置,预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提,后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。
反渗透(简称PO)是膜分离技术的一种。
其原理是:用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水,因它的运行与自然界的正常渗透过程相反,故称反渗透(或称逆渗透)。
随着膜技术的发展,膜性能不断提高,反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。
反渗透技术的主要特点:
能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。
反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备;海水和苦咸水的淡化;制取饮用水等。
超滤装置是一种能将溶液进行净化分离的膜透过设备,通常截留的溶质分子量在500-500000之间。
其超滤膜呈中空毛细管状,管壁密布微孔,原水或需要处理的溶液在压力下通过管内流动,水及小分子溶质过膜壁成为超滤液,大分子物质称为浓缩液被截留排出,从而达到纯化和分离目的。
纯水应用范围
★饮用纯水的制备
★医药工业中注射用水/洗瓶水及其他无菌水的制备
★电子工业中超纯水的制备
★火力发电厂锅炉补给水的制备
★饮料与化妆品工业中产品配方用水的制备
★制造业中终端洗涤水的制备
★饮用水纯化/苦碱水脱盐/海水淡化
设备性能
·前置5μ微过滤器,保护高压泵及反渗透膜不受颗粒或其它硬物损坏。
·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。
·高效率、低噪音的高压泵,降低运行噪音,减少耗电。
·脱盐率高,运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本,且使用寿命长。
·产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。
·产水电导率表连续监视产水水质。
·进水及排水压力表,连续监测反渗透膜的压差,提示何时需要清洗。
·自动停水阀以避免停机时水继续流入。
·快速冲洗阀门定时冲洗膜表面。
降低污染速度。
一、为什么使用前置过滤器
自来水管网的污染:局部自来水管网陈旧,维护管理不力,管网渗漏高达20%以上,甚至40%造成污染。
中国疾病控制中心对全国35个城市调查表明,出厂水经管网输送到用户自来水龙头,自来水不合格率增加20%左右。
(摘录卫生监督培训教材2007版中华人民共和国卫生部编)
二、为什么目前市场上主推的前置过滤器过滤精度都在100微米,少量使用50微米?
前置过滤器在使用过程中,经常遇到水质较差以及没有定时排污的习惯,于是日久天长一些杂质嵌入滤芯中网孔中很深,无论采用虹吸或者顺冲的方法都无法冲洗干净,用户投诉太多。
在售后服务方面,用牙刷刷洗、超声波洗维护起来也非常困难,于是目前市场上推出的产品都为了回避这些问题,所以产品的过滤精度大都选择100微米,这样的产品过滤的效果肯定大打折扣,效果往往不尽人意。
反冲式的前置过滤器最大特点是:排污最彻底。
实际上要真正实现反冲洗,必须要设计出改变水流方向的开关或旋扭,这样才能方便用户操作。
三、前置过滤器的类别和原理
目前市场上销售的前置过滤器主要有以下几种:叠片式过滤器、顺冲型前置过滤器、虹吸型前置过滤器、反冲洗前置过滤器四类。
1、叠片式过滤器:
原理:是薄薄特定的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽,一串同等模式的叠片圧在特别设计的内撑上通过弹簧和液体压力紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而形成一系列100微米左右的过滤单元。
在过滤时,水从外面通过叠片,过滤叠片在弹簧各液力的作用下被紧紧的压在一起,杂质颗粒截留在叠片交叉点,经过过滤的水从过滤器中流出
反洗状态,当到达一定压差或时间时,系统进行冲洗控制器控制阀门改变水流方向,使叠片上的杂质被冲出
缺点:杂质冲洗不彻底、过滤精度不均匀、没有排污口。
2、顺冲型前置过滤器
原理:大多数采用50-100um的不锈钢滤网,通过自来水的压力水从管道的内壁渗透到外壁,如泥沙、铁锈、红虫等杂质被膜孔截留,打开冲洗阀门补不锈钢膜所截留的杂质补水冲走,实现了滤芯的冲洗。
缺点:如水质差时、或消费者的习惯不好,滤芯容易被堵,不但较小的杂质冲洗不出来,反而在滤芯中嵌得更深、更紧,容易成为二次污染只能打开壳体把滤芯拿来出用牙刷刷洗。
3、虹吸型前置过滤器
原理:虹吸型前置过滤器采用的是外压式,通过自来水的压力从管道的外壁渗透到里面,泥沙、铁锈、红虫等颗粒杂志被膜孔截留于表面,打开冲洗开关水流在滤芯周围形成副压,内置的布水器更能非常有效地清除滤网上截留的污物杂质,被截留于膜表面的杂质通过雨剐器内管被水冲走,相比之前的两款前置,在冲洗效果上要好了很多。
缺点:产品结构复杂、冲洗不彻底,如水质比较差一些杂质在滤芯中嵌的更深、更紧最后滤芯堵死,造成二次污染,一旦堵死维护起来非常困难,大多数生产虹吸式产品过滤精度都在50微米以上。
4、反冲洗前置过滤器
原理:反冲洗前置过滤器正常的工作状态下属于“内压式”,通过自来水的压力由滤网的内壁渗透到外壁,泥沙、铁锈等颗粒型杂质被截留于管内,打开冲洗阀门被滤网所截留的杂质被水冲走,如果遇到水质比较差、消费者长时间不冲洗,堵住了也不用担心。
通过反冲洗开关使活塞运行至下部,改变水流的方向转为“外压式”嵌在滤芯表面被顺冲冲不掉的杂质,被反向运行的水冲走。
反冲洗前置过滤器相比较前几款产品在技术上有了很大一步的提高,结构合理“进出水口可任旋转”安装方便,任何方向的水管安装前置本体都能保持垂直;冲洗设计合理“正冲、
反冲随心所欲”将杂质彻底的冲出,杜绝因杂质积累而造成的二次污染,最关键的一点精度上最低可以做到5微米,这也是其它的前置过滤器所不具备的。
离子交换树脂系统工作原理:
采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:
去离子水设备:
1、阳离子交换树脂:R—H+Na+R—Na+H+;
2、阴离子交换树脂:R—OH+Cl-R—Cl+OH-;
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成:
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O;
由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用。
文章出自:。