危险因素辨识表表汇总
危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表
246附件D1
文件编号：NSD/ZHA-JL-4.3.1A-01A
受控状态：受控
危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEC法）一览表单位：公司填表日期：2010年5月28日
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247
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254
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255
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256
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257
44 文书管理不规范操作泄漏机密 D 3 1 3 9 1 规范操作0
45 食堂就餐食品不卫生生病、食物中毒 D 3 6 7 126 3
加强对食堂承包方监督管理，加强食
品安全卫生监督检查, 定期对食物中
毒事故应急预案进行演练
1 填表：陈子乔审核：批准：批准日期：2010 年 5 月 28 日
判别依据栏：A违反法律法规;B曾发生过事故仍未采取有效措施；C严重违规,重大隐患或企业主观确定;D作业条件危险性评价（LEC）法。
若判别依据为A、
B、C或LEC法中C值≥40,风险级别为五、四、三级,“不可容许风险”填“1”否则填“0”。
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危险作业危害因素辨识评价表(临时用电、动火、登高)
对现场作业人员进 行安全教育培训， 提高其安全意识
利用周边消防器材 及时扑救初期火灾
一般风险
配备符合要求的安全带
立即停工，将伤者 送医或拨打120
低风险
作业前清理好作业现场的无 关物品
立即停工，将伤者 送医或拨打120
一般风险
作业前办理相关的审批手 续，根据作业内容采取相应 的防护措施
作业前对操作人员 进行教育培训
危险作业危险源辨识与风险评价表
范围说明：
风险点 编号 类型 名称
作业步骤/检查项目
序号
名称
危险源或潜在潜在 主要事故类型
事件
及后果
评价方法
L
E
C
D 评价级别 风险分级
1 作业前准备
2
未办理作业票证或内 容不完善
未清理作业现场内的 杂物
其他伤害 63 3 3 7 63
四级
3 3 15 135 三级
3 3 2 18
四级
3 3 15 135 三级
3 3 15 135 三级
3 3 7 63 3 3 7 63
四级 四级
3 3 7 63
四级
一般风险 设置警戒区域
作业前清理现场易燃物
低风险
作业前办理票证
低风险 配备合格的消防设施 作业人员要会使用灭火器
对现场作业人员进 行安全交底
动火人员违章操作
火灾、触电 LEC评价法
未佩戴劳动防护用品 灼烫、其他伤害 LEC评价法
清理现场的火种和杂 物
火灾
LEC评价法
作业工具不符合要求
作业前未清理现场无 关的物品
作业前未办理相关审 批手续，未采取相应 的防护措施
作业前未检查劳动防 护用品的有效性并正 确佩戴
实验室危险源的识别(汇总表)
实验室危险源的识别（汇总表）危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
通过对实验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对实验室内的危险和有害因素进行分类。
1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良；2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品；3、行为性危险操作失误、管理不善。
实验室使用种类繁多的化学药品、易燃易爆物品和剧毒物品、包括放射性物质等，有些实验需要在高温高压或超低温、强磁、真空、微波辐射、高电压和高转速等特殊环境和条件下进行；实验过程中会产生多种有害物质；实验设备在运行中也存在诸如光、电、热、射线、高压气体、电磁波等，这些都可以被列为危险源。
以上危险源的存在，决定在围绕实验室开展的各项工作中，稍有疏忽就可能导致火灾、毒害爆炸的发生。
人是实验室安全事故中的主题，各种环境因素往往都是人为造成的，据统计，实验室安全事故中由于人为因素引起的事故比例为98%,对于参与实验室活动的人进行培训和控制，是实验室安全管理最重要的内容。
为保证实验室日常工作的安全，实验室应开展对危险源辨识和风险评价及实验室工作的安全检查，安全检查应包括危险源辨识、风险评价和风险控制措施、人员能力与健康状况、环境、设施和设备、物料、工作流程等的安全检查。
实验室活动所有阶段可预见的危险源，如机械、电气、高低温、火灾爆炸、噪声、振动、呼吸危害、毒物、辐射、化学等危害；或与任务不直接相关的的可预见的危险，如实验室突然停电停水，地震、水灾、台风等特殊状态下的安全。
针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施？实验室有毒有害药品的使用首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但是这很难做到，因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。
例如在用重辂酸盐法检测化学需氧量（COD）时，为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除，而硫酸汞是极毒物质。
危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表
D
1
3
15
45
2
执行相关方管理程序
0
安全意识不强
人员伤害
D
1
3
15
45
2
0
15
大型集体活动
食品不卫生
食物中毒
D
1
1
3
3
1
选择卫生条件好的就餐点
0
应急措施考虑不充分
加重损失
D
1
1
1
1
1
充分考虑应急措施
0
治安环境差
财产损失
D
1
1
3
3
1
增强自我安全防范意识，选择安全环境好的地点
0
人员伤害
D
1
1
7
7
车辆损坏
D
1
1
15
15
1
加强安全教育、执行车辆使用安全管理程序并加强监督管理程序
0
人员伤亡
D
1
6
15
90
3
1
超速、酒后驾车
车辆损坏
C
1
人员伤亡
C
1
未按规定保养车辆
车辆损坏
D
1
1
15
15
1
0
人员伤亡
D
1
6
15
90
3
1
10
客户接待
疲劳、过度饮酒
身体损坏
D
1
6
1
6
1
加强自我控制
0
11
上下班途中
乘座非法营运交通工具
财产损失
D
10
1
3
30
危险源辩识表汇总
人 人 机 人 人 机 机 人 人 人 机 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人
作业点存在安全隐患，不排除即进入作业造 成人员伤害。 掘进机伤人。 导链断大件滑落伤人。 大件滑落时伤人。 煤壁片帮或顶上掉矸伤人。 人员被撞伤。 导链断大件滑落伤人。 大件滑落时伤人。 掘进机大件意外掉落伤人。 高压液体喷出伤人。 高温油伤人事故。 电器元件带电伤人。 设备损坏或人员受伤害。 设备损坏或人员受伤害。 设备损坏。 造成失爆。 测量不准或击穿电缆。 掘进机启动滚筒撞伤附近人员。 导致作业人员触电。 导致作业人员触电或引发瓦斯爆炸事故。 导致作业人员触电。 造成漏电，影响生产。 发生意外事故时得不到及时救助。 顶上掉矸时伤人。 人员拥挤，发生意外时不能及时撤开。 周围支护存在隐患，处理过程中再次发生片 帮冒顶事故。 作业人员无人监督，违章蛮干，引发事故。 发生意外时人员不能及时撤开。 作业点大块矸石滚下伤人。
人
机
未及时发现冷却水流量、压力不符合要求， 达不到理想的冷却效果，使设备长时间在高 温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事 故。 造成冷却水流量不足或压力过大，达不到理 想的冷却效果，使设备长时间在高温下运 行，缩短设备使用寿命或引发机电事故。 煤尘浓度大，降低工作面可见度，增加安全 隐患或引起煤尘爆炸；浮煤多影响设备正常 运转或者对设备造成损坏。 未及时发现各电机欠压、超压运行，缩短电 机使用寿命或损坏电机。 各电机欠压运行，未及早发现并得以解决， 缩短电机使用寿命或损坏电机，引起机电事 故。 降低工作面可见度，增加安全隐患。 未及时发现截齿丢失或损坏超过过多，造成 掘进机过负荷，齿座磨损，降低滚筒的使用 寿命。 各滚筒截齿丢失或损坏超过规定，造成掘进 机过负荷，齿座磨损，降低滚筒的使用寿命 。 容易造成铲板和截割臂撞伤人。
车辆行驶危险源辨识及风险汇总表
车辆受损、人员伤害
可许害不容危
1、禁止使用直接供油的方式发动车辆和行驶。
2、禁止使用汽油擦车和清洗发动机。
3.、机动车内应配备有效的防火设备。
4、驾驶员应经常检查燃料系统的密封情况，如发生泄漏应立即处理。
5、乘车人在车内吸烟，不准向车外和车厢内扔烟头和火种。
车辆受损、人员伤害
不可容许危害
1、根据车型选用高一个速度等级代码、无内胎、纵向花纹一致的子午线轮胎，定期进行平衡测试和配重校验。
2、上公路前，检查全部车轮气压是否符合本车型标准，轮胎有无破损。
3、夏季高温气候下行车，要按时停车休息，给轮胎降温，避免长时间高速行车。
4、车轮爆裂，驾驶员不得惊慌，全力控制方向盘，保持车身正直向前，迅速抢挂低速档，利用发动机牵阻车辆速度。当发动机牵阻作用尚未控制车速时，千万不能使用脚制动，可再次挂入低一级档位，或缓位手制动。
2、转弯时必须开转向灯，遇有停车信号时，须停在停车线以外。
9
2、通过无交通信号或交通标示控制的交叉路口
车辆受损、人员伤害
轻微
1、不许争道抢行，支路车让干路车先行。
2、进入环形路口的车辆让路口内的车辆先行。
10
3、通过铁路道口
车辆受损、人员伤害
一般
危害
1、通过铁道路口时不应滑行和变换档位，应提前挂入低速档。
车辆行驶危险源辨识及风险汇总表
序
号
作业动
内容
危险因素
可能导致
事故
危险
级别
控制措施
1
驾驶车辆
1、酒后驾车，精神恍惚，车辆失控
车辆受损、人员伤害
重大危害
危险源辨识与风险评价结果一览表模板
危险源辨识与风险评价结果一览表模板危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别现有控制措施备注1 施工作业无安全技术施工方案违章指挥/违章作业管理缺陷 540重大按《项目安全管理手册》审核把关2 施工作业安全技术措施方案未经审批、审核，就采用违章作业管理缺陷 90一般按规定审核把关3 施工作业设备设施未经验收管理缺陷 90一般按规定进行检查把关4 施工作业无安全技术交流管理缺陷 90一般按规定审核把关5 施工作业未按要求做安全检查管理缺陷 45一般按规定进行审核把关6 施工作业允许无证人员操作违章指挥/违章作业 90一般按规范审核把关7 施工作业违反安全技术措施方案违章作业 90一般按规定进行审核把关8 施工作业未使用或不正确使用个人防护用品违章作业90一般按规定检查审核把关9 施工作业施工人员无证上岗操作违章作业一般按方案进行检查把关1 土方施工放坡不符合规定防护缺陷一般现场检查把关2 土方施工开挖深度超过2米的沟槽，未按标准高围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷一般现场检查把关3 土方施工超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷一般按规定进行审核把关4 土方施工在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具高处坠落/物体打击/触电等一般现场检查把关5 土方施工深坑基础护壁不符合规定坍塌/高处坠落一般现场检查把关6 土方施工机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定审核把关7 土方施工未设置有效的排水挡水措施坍塌/高处坠落一般按规定进行审核把关8 土方施工使用不合格的架料错误使用扣件一般按规定进行检查把关9 土方施工脚手架基础未平整夯实，无排水措施。
起重伤害等一般按规定进行审核把关10 土方施工脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆高处坠落等一般按规定检查审核把关11 土方施工架体与建筑物未按规定拉结高处坠落/物体打击/触电等一般按方案进行检查把关本表列出了施工作业和土方施工中可能导致事故的危险因素，以及根据判别依据(I~V)评估的危险级别、现有控制措施和备注。
安全危险源因素辨识表
有口」能
一般
3级
11
灭火器
不按规定配备
火灾
有口」能
严重
2级
12
安全通道标 志
无安全通道标志
受伤或死亡
不可能
严重
2级
13
办公场所吸 烟
尼古丁等有害气体
肺病等
有口」能
一般
3级
14
日常工作
坐姿时间过长
颈椎病
有口」能
一般
3级
15
办公环境
敞开式办公，人员集中 过密
传染病
有口」能
一般
2级
16
应酬业务
饮酒过度
身体伤害
有口」能
一般
3级
17
打印机使用
噪声
烦噪
可能
轻微
3级
18
办公应急设 备
标识不清或缺陷
身体伤害
有口」能
一般
3级
19
日常办公
工作超负荷
心理危害和 其他视力危
害
有口」能
一般
3级
20
日常乘座 交通工具
交通工具意外事故
身体伤害
有可能
一般
3级
21
出差
上当受骗
财产损失
不可能
一般
4级
22
汽车行驶
交通工具意外事故
安全危险源因素辨识表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的 事故
伤害可 能性
伤害 严重 程度
风险 级别
办公区域
1
办公活动
输电线路老化或超负荷
火灾
有口」能
一般
3级
危险源辨识、分级汇总表(模板)
爆炸 触电 伤害事故 触电 触电、灼伤 触电 雷击事故 触电 伤害事故 伤害事故 伤害事故 伤害事故 短路、弧光灼 伤 碰撞事故 摔伤 交通事故 交通事故 交通事故 踏空摔伤 踏空摔伤 交通事故 碰撞或落物砸 伤 交通事故 碰撞事故
5 5 1 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
46 操作行为 47 操作行为 48 操作行为 49 操作行为 50 操作行为 51 操作行为 52 操作行为 53 操作行为 54 操作行为 55 操作行为 56 操作行为 57 操作行为 58 操作行为 59 操作行为 60 操作行为 61 操作行为 62 操作行为 63 操作行为
超压力使用设备 超期限使用设备 不使用安全装置 任意拆除设备上的防护装 置 物品堆放超高、不稳妥就 结束工作 任意拆除设备上的安全装 置 未经审批使用临时电源线 使用非安全电压行灯 检修用电设备时不在电源 处悬挂警示牌 检修用电设备时不断电 检修高压线路或电器不接 地线 检修高压线路或电器不垮 接电线 检修高压线路或电器不验 电 检修高压线路或电器不停 电 带负荷断开配电闸刀或总 开关 潮湿地面使用非36伏或双 重绝缘电动工具 金属容器内使用非12伏或 双重绝缘电动工具 金属构架上使用非36伏或 双重绝缘电动工具
19 变配电站 20 变配电站 21 22 23 24 25 26 27 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站 变配电站
1
28 变配电站 29 变配电站 30 变配电站 31 变配电站 32 变配电站 33 操作行为 34 操作行为 35 操作行为 36 操作行为 37 操作行为 38 操作行为 39 操作行为 40 操作行为 41 操作行为 42 操作行为 43 操作行为 44 操作行为 45 操作行为
化验室危险因素辨识与风险评价汇总表
2.现场警示标识
6
职业健康
毒物
人身伤害 3.规范穿戴使用劳动保护
1
10
15 150 一般
无
用品
4.定期职业健康体检
无
化验室
化学性爆炸
人员伤害
1.执行第三方安全告知； 2.规范穿戴使用劳动防护 用品； 3.漏气检测。
1
1
15
15 低
无
1.出库前检查；
5
出库检 查
中毒和窒息 灼烫
人员伤害
2.安全交底； 3.按照危险化学品使用要 求规范使用；
0.1
3
15 4.5 低
无
4.办理出库手续。
无
化验室
无
化验室
无
化验室
1.危害因素告知
危险因素辨识与风险评价汇总表
填报单位：化验室
填报人：XX
审核人：XX
日期：20XX年4月20日
Hale Waihona Puke 序号一级活 动二级活 动
危险因素
可能导致的 后果
风险计算
已采取的预防、探测、控 制、减缓及应急措施
可能性 频繁程度 （L） （E）
后果 （C）
风险值 （D）
风险 等级
现存不足及持续改进 建议
控制措施
控制部门 或责任人
1
水 质 分 析
水样采 集
高空坠落 淹溺 腐蚀
1.规范穿戴使用防护用品 人身伤害 2.双人取样
3.进行现场危险源辨识
6
2
完善《取样管理制度
》，明确取样标准、 1.安全培训
7
84 一般 取样过程中注意事 2.危险源辨 化验室
项，对非化验人员取
危险源辨识、评价汇总表
危险源辨识评价汇总表版本号：A评审人员:全体人员评审时间：2018.01.22危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
安全资料 作业危险源辨识表
4、乙炔气瓶未安装止回火阀，作业时发生回火事故
3、无证上岗
1、火灾
2、爆炸
1、动火前必须由相关单位开具危险作业审批证；
2、动火现场周围必须配备一定数量的灭火器材；
3、移除周围5米范围内的可燃物；
4、动火作业属于特种作业的人员必须持证上岗。
4
场内机动车
1、场内机动车辆超速
2.各类施工机械设备应验收合格后投入使用
3.各种机械设备使用过程中做到定人、定机、定岗
4.操作人员应熟悉所操作机械的性能和安全使用要求，正确使用劳动防护用品
5.严格持证上岗
8
四口五临边的防护
1、临边洞口防护设施不到位
2、临边洞口无踢脚板
3、防护设施或踢脚板损坏
1、高处坠落
2、物体打击
3、其他伤害
1.有专项的的防护实施方案，并严格按方案要求实施
3、短路引起的设备损坏
4、无证上岗
5、带电作业未穿戴合格劳保护具
1、触电
2、火灾
3、机械伤害
1.编制好临时用电方案，按规定架设线路和使用电器重点控制设备重复接地的设置，每天测试检查
2.选用合格的电缆及配电箱、开关箱、漏电保护器，不超负荷使用，不违章操作
3.严格执行持证上岗
4.带电作业必须穿戴合格绝缘劳保护具
5.必须设置监护人，监护人必须坚守岗位，认真履责
2
高空作业
1、高空作业不系安全带
2工件、材料
4、移动平台作业无人监护
5、未根据现场情况制定相应防护措施
6、高处作业平台不符合承重要求或超载使用
7、脚手架搭建不稳固，结构不合理
1、高处坠落
2、物体打击
作业现场安全危害因素辨识和控制表模板
3
夜间照明不符合热处理施工要求
请供电部门解决。
H
4
工作区域有易燃、易爆等杂物
按要求清理到指定地点，或通知相关部门清理干净后方可施工。配备相应数量的灭火器材。
H
5
热处理加热区域标志不明显
拉防护围栏和挂设高温、高压危险等标志牌。
H
6
交叉作业
及时协调相关作业部门，尽量避免交叉作业，无法避免时工作人员佩带工具袋妥善保管施工用具，且不可上下抛掷任何施工用品及材料。
R
7
作业人员安全行为不规范
执行班前站班交底相关内容，执行热处理专业安全管理规定，现场安全员尽到监督检查责任，
W
8
热处理通讯渠道不畅通
用性能良好的现场通讯设备，使用专用的频道，保持开机状态。
W
见证方式：R・记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；连续监视监护
作业现场安全危害因素辨识和控制表模板
序号
危险点描述
控制对策
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
工作区域潮湿、露天作业遇雨、雪、风天气
穿戴绝缘防护用品，脚下垫干燥木板，全部在切断电源情况下进行绑扎工作。雨雪、风天不能停工时，搭设焊接热处理防护棚，二次线架空布置。
H
2
高空作业防护设施不完善
及时协调相关部门落实解决，不擅自搭设和挪动安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设施。
危险源辨识、评价结果一览表
按消防管理规定检查执行
74
施工现场内住人或地下室住人
管理行为
火灾
lec法
3
2
15
90
一般
按消防管理规定检查执行
75
未配备灭火器或灭火器无效果
管理行为
火灾
lec法
3
2
15
90
一般
按消防管理规定执行
76
交通运输 仓贮作业
原材物料码放不整、超高
管理行为
坍塌
lec法
3
2
7
42
一般
按材料堆放规定检查执行
77
3
3
7
63
一般
按JGJ46 — 88规范，照明专用回路设置漏电保 护
38
灯具金属外壳未作接零保护
电伤害
触电
lec法
3
3
7
63
一般
按JGJ46 — 88规范要求设置接零保护
39
室内线路及灯具安装高度低于2.4m，未使用安全电压 供电
电伤害
触电
lec法
3
2
7
42
一般
按JGJ46 — 88规范，低于2.4m灯具使用安全 电压供电
安全员督促电工负责电箱内的电器和导线无 带电明露部分，相线使用端子板连接
24
电箱未设总分路开关，配电分路未用单独开关
电伤害
触电
lec法
3
2
15
90
一般
安全员督促电工负责电箱设总分路隔离开关， 引出配电箱的回路用单独的分路开关控制
25
电箱内多路配电无标志，引出线混乱
电伤害
触电
lec法
3
危险化学品生产危险与有害因素辨识汇总表
5.焊接(锚固)点不符合施工质量相关施工规范。
建筑物裂缝、坍塌、火灾、人员伤亡
13
蒸汽锅炉
爆炸
锅炉房及蒸汽设备、管道
1.锅炉材质和加工质量差；
2.高温、超压；压力显示、液位显示及温度显示失灵；泄压阀失灵；
3.锅炉缺水或突然加水、给水阀门失灵，使受热管焊口烧损破裂；锅炉爆管；
2.槽车、贮罐及管道、阀门、法兰等处因腐蚀、老化等原因泄漏；
3.控制电器失灵或其它安全保护装置失灵；
4.违章操作或操作失误造成泄漏；
5.设备的材质、强度、焊接质量、密封性能不合格；
6.安全保护装置(液位标识)等不可靠；
7未按要求穿戴劳动保护用品
因中毒、窒息致人伤亡；致设备、设施损毁；环境污染
2
磷中毒
4.水质不符合要求
5.未按操作规程进行操作；
人员伤亡
设备损坏
14
高温烫伤
锅炉及蒸汽设备及管道
1.高温表面接触；
2.高温炉渣伤人；
3蒸汽泄漏烫伤
3.设备事故；
4.操作处置不当；
高温灼伤
人员伤亡
听觉疲劳、敏感度降低、健康危害
10
车辆伤害
厂区交通道路
1.车辆缺；
4.车辆类型与用途不适应；
5.违章作业、违章指挥；
6.厂区道路交通布置不符合标准
人员伤亡
11
物体打击
厂区、生产及公用场所
1.安全保护措施和设施不完善；
2.安全防护用品未按规定穿戴；
3.违规作业、操作失误；
2、绝缘电阻不够。
3、电气设备质量问题，导致设备漏电；
4、电气设备因环境太潮湿而产生漏电；
5、因线路问题而导致电气设备带电。
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负责人：
好 由电工接拆电线，经常检查 穿戴好防护用品 穿戴好防护用品 装设回火防止器 经常检查胶管、割具，保证完好 穿戴好工作服，戴好面罩 穿好工作服，戴好防护手套 严格执行受限空间作业管理制度
严格执行受限空间作业管理制度 严格执行受限空间作业管理制度
严格执行登高空间作业管理制度 严格执行登高空间作业管理制度 定期不定期检查和检测，保证设备完
3 6 1 18 （Ⅰ）稍有危险 1 6 1 6 （Ⅰ）稍有危险 0.2 1 15 3 （Ⅰ）稍有危险 0.5 3 7 10.5 （Ⅰ）稍有危险 3 6 1 18 （Ⅰ）稍有危险 1 6 1 6 （Ⅰ）稍有危险 1 1 15 15 （Ⅰ）稍有危险
3
作业 活动
受限空间作业 登高作业 压力容器使用
辨识日期：
1 1 40 40 （Ⅱ）一般危险 1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险 1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险
3 2 15 90 （Ⅲ）显著危险
3 2 15 90 （Ⅲ）显著危险 3 1 15 45 （Ⅱ）一般危险 1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险 1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险 1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险
1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险
二氧化硫加速过快导致 爆炸、烧伤、化学
剧烈分解 超温超压 质量检测失准 超温超压 液碱泄漏
灼伤 爆炸、烧伤、化学 灼火伤灾爆炸、化学灼 伤爆炸、烧伤、化学 灼伤 化学灼伤
甲醇泄漏
火灾、中毒
甲醇泄漏
火灾中毒
直接 判断
LEC法评价 LEC D 1 1 15 15
风险评价 危险级别 （Ⅰ）稍有危险
1 2 7 14 （Ⅰ）稍有危险
环氧乙烷计量槽 二氧化硫计量槽 液碱计量槽
电气仪表设备
环氧乙烷泄漏 二氧化硫泄漏 液碱泄漏 电压等级不合适 电器老化 电机漏电
火灾爆炸 中毒、环境污染 化学化学灼伤 火灾 火灾 触电、火灾
1 1 15 15 （Ⅰ）稍有危险 1 1 3 3 （Ⅰ）稍有危险 1 1 3 3 （Ⅰ）稍有危险 0.5 0.5 3 0.75 （Ⅰ）稍有危险 1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险 1 1 3 3 （Ⅰ）稍有危险
好 定期不定期检查和检测，保证设备完 定期不定期检查和好检测，保证设备完 定期不定期检查和好检测，保证设备完
好 定期检验、巡查
定期检验、巡查
安装漏电保护装置
备注
定期检验、巡查
定期检验、巡查
定期不定期检查，保证可靠运行 定期不定期检查和检测，保证设备完
好 定期不定期检查和检测，保证设备完
好 定期不定期检查和检测，保证设备完
烫伤
未切断动力电源
机械伤害
受限空间作业
0.5 0.5 3 0.75 （Ⅰ）稍有危险
3 1 7 21 （Ⅱ）一般危险
1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险
3 2 7 42 （Ⅱ）一般危险
0.5 1 40 20 （Ⅱ）一般危险
0.5 1 7 3.5 （Ⅰ）稍有危险
1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险
3 2 7 42 （Ⅱ）一般危险
3 2 7 42 （Ⅱ）一般危险
1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险
0.5 0.5 3 0.75 （Ⅰ）稍有危险
1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险 1 1 3 3 （Ⅰ）稍有危险 1 1 15 15 （Ⅰ）稍有危险 1 1 3 3 （Ⅰ）稍有危险 1 1 3 3 （Ⅰ）稍有危险 1 1 7 7 （Ⅰ）稍有危险 0.5 2 1 1 （Ⅰ）稍有危险
2
设备 设施
电气仪表设备
电的使用（大电流） 火灾
2
设备 设施
电线老化
火灾、触电
洗眼喷淋设施故障或无 水
化学灼伤
报警器故障或失灵
火灾、爆炸、中毒
安全阀故障
爆炸
安全设施
放空管堵塞
爆炸
压力表失准
火灾、爆炸、化学 灼伤
静电接地线脱开或腐蚀 火灾。爆炸
液位计失准
火灾、中毒
消防栓打不开、无水 火灾
消防水带损坏或老化 火灾
容器清晰置换不合格 中毒、窒息
物料管线未打好网版 登高检维修过程物体掉 落
中毒、窒息、化学 灼伤 物体打击
登高过程坠落
高处坠落
设备缺陷 超温超压
火灾、爆炸、中毒 、火化灾学爆灼炸伤、化学灼 伤
1 0.5 15 7.5 （Ⅰ）稍有危险 1 0.5 15 7.5 （Ⅰ）稍有危险 1 1 15 15 （Ⅰ）稍有危险 1 1 15 15 （Ⅰ）稍有危险 1 1 15 15 （Ⅰ）稍有危险 3 2 15 90 （Ⅲ）显著危险
灭火器失效
火灾
甲醇泄漏
火灾中毒
环氧乙烷泄漏
危险化学品输送及使 用
二氧化硫泄漏
液碱泄漏
输送管线产生静电
电的使用（大电流）
火灾爆炸 中毒、环境污染 化学化学灼伤 火灾、爆炸。化学 灼伤 触电
电焊作业
焊渣的飞溅
火灾
高温的焊接件
烫伤
3
作业 活动 气割作业
回火的产生 乙炔气的泄漏 渣的飞溅
爆炸 火灾 火灾
高温的加工件
辨识负责人：
风险评价
现有控制措施
定期不定期检查和检测，保证设备完 好
严格按作业指导书、操作规程操作 定期不定期检查和检测，保证设备完 定期不定期检查和好检测，保证设备完 定期不定期检查和好检测，保证设备完
好 严格按作业指导书、操作规程操作
严格按作业指导书、操作规程操作 严格按作业指导书、操作规程操作 严格按作业指导书、操作规程操作 定期不定期检查和检测，保证设备完 定期不定期检查和好检测，保证设备完 定期不定期检查和好检测，保证设备完
浙江XX化工有限公司
危害辨识与风险评价表
分厂部门：一分厂
班组名称：保险粉合成
序号
评价 项目
评价内容
危险因素辨识 危险因素
可能导致的事故
配料工艺
1
工艺 过程 合成工艺
中和工艺 配料釜 甲醇计量槽
甲醇泄漏
火灾、中毒
超温超压
爆炸、烧伤、化学 灼伤
环氧乙烷
火灾中毒
二氧化硫泄漏
中毒、环境污染
好 定期不定期检查和检测，保证设备完
好 定期不定期检查和检测，保证设施完
好 定期不定期检查和检测，保证设备完
好 定期不定期检查，保证设备完好
定期不定期检查，保证完好
定期不定期检查，保证完好 定期不定期巡查、保证设备完好，按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好，按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好，按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好，按 定期不规定定期穿检戴查个和体检劳测保，用保品证设备完