危险因素辨识表表汇总
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环氧乙烷计量槽 二氧化硫计量槽 液碱计量槽
电气仪表设备
环氧乙烷泄漏 二氧化硫泄漏 液碱泄漏 电压等级不合适 电器老化 电机漏电
火灾爆炸 中毒、环境污染 化学化学灼伤 火灾 火灾 触电、火灾
1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 0.5 0.5 3 0.75 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险
3 6 1 18 (Ⅰ)稍有危险 1 6 1 6 (Ⅰ)稍有危险 0.2 1 15 3 (Ⅰ)稍有危险 0.5 3 7 10.5 (Ⅰ)稍有危险 3 6 1 18 (Ⅰ)稍有危险 1 6 1 6 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险
3
作业 活动
受限空间作业 登高作业 压力容器使用
辨识日期:
好 严格按作业指导书、操作规程操作
负责人:
好 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查和检测,保证设施完
好 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查,保证设备完好
定期不定期检查,保证完好
定期不定期检查,保证完好 定期不定期巡查、保证设备完好,按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好,按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好,按 定期不规定定期穿巡戴查个、体保劳证保设用备品完好,按 定期不规定定期穿检戴查个和体检劳测保,用保品证设备完
好 由电工接拆电线,经常检查 穿戴好防护用品 穿戴好防护用品 装设回火防止器 经常检查胶管、割具,保证完好 穿戴好工作服,戴好面罩 穿好工作服,戴好防护手套 严格执行受限空间作业管理制度
严格执行受限空间作业管理制度 严格执行受限空间作业管理制度
严格执行登高空间作业管理制度 严格执行登高空间作业管理制度 定期不定期检查和检测,保证设备完
3 2 7 42 (Ⅱ)一般危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
0.5 0.5 3 0.75 (Ⅰ)稍有危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 3 3 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 0.5 2 1 1 (Ⅰ)稍有危险
烫伤
未切断动力电源
机械伤害
受限空间作业
0.5 0.5 3 0.75 (Ⅰ)稍有危险
3 1 7 21 (Ⅱ)一般危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
3 2 7 42 (Ⅱ)一般危险
0.5 1 40 20 (Ⅱ)一般危险
0.5 1 7 3.5 (Ⅰ)稍有危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
3 2 7 42 (Ⅱ)一般危险
浙江XX化工有限公司
危害辨识与风险评价表
分厂部门:一分厂
班组名称:保险粉合成
序号
评价 项目
评价内容
危险因素辨识 危险因素
可能导致的事故
配料工艺
1
工艺 过程 合成工艺
中和工艺 配料釜 甲醇计量槽
甲醇泄漏
火灾、中毒
超温超压
爆炸、烧伤、化学 灼伤
环氧乙烷泄漏
火灾、爆炸、中毒
甲醇泄漏
火灾中毒
二氧化硫泄漏
中毒、环境污染
容器清晰置换不合格 中毒、窒息
物料管线未打好网版 登高检维修过程物体掉 落
中毒、窒息、化学 灼伤 物体打击
登高过程坠落
高处坠落
设备缺陷 超温超压
火灾、爆炸、中毒 、火化灾学爆灼炸伤、化学灼 伤
1 0.5 15 7.5 (Ⅰ)稍有危险 1 0.5 15 7.5 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 1 1 15 15 (Ⅰ)稍有危险 3 2 15 90 (Ⅲ)显著危险
辨识负责人:
风险评价
现有控制措施
定期不定期检查和检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,保证设备完 好
严格按作业指导书、操作规程操作 定期不定期检查和检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完
好 严格按作业指导书、操作规程操作
严格按作业指导书、操作规程操作 严格按作业指导书、操作规程操作 严格按作业指导书、操作规程操作 定期不定期检查和检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完
2
设备 设施
电气仪表设备
电的使用(大电流) 火灾
2
设备 设施
电线老化
火灾、触电
洗眼喷淋设施故障或无 水
化学灼伤
报警器故障或失灵
火灾、爆炸、中毒
安全阀故障
爆炸
安全设施
放空管堵塞
爆炸
压力表失准
火灾、爆炸、化学 灼伤
静电接地线脱开或腐蚀 火灾。爆炸
液位计失准
火灾、中毒
消防栓打不开、无水 火灾
消防水带损坏或老化 火灾
灭火器失效
火灾
甲醇泄漏
火灾中毒
环氧乙烷泄漏
危险化学品输送及使 用
二氧化硫泄漏
液碱泄漏
输送管线产生静电
电的使用(大电流)
火灾爆炸 中毒、环境污染 化学化学灼伤 火灾、爆炸。化学 灼伤 触电
电焊作业
焊渣的飞溅
火灾
高温的焊接件
烫伤
3
作业 活动 气割作业
回火的产生 乙炔气的泄漏 渣的飞溅
爆炸 火灾 火灾
高温的加工件
1 1 40 40 (Ⅱ)一般危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
3 2 15 90 (Ⅲ)显著危险
3 2 15 90 (Ⅲ)显著危险 3 1 15 45 (Ⅱ)一般危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险 1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
1 1 7 7 (Ⅰ)稍有危险
二氧化硫加速过快导致 爆炸、烧伤、化学
剧烈分解 超温超压 质量检测失准 超温超压 液碱泄漏
灼伤 爆炸、烧伤、化学 灼火伤灾爆炸、化学灼 伤爆炸、烧伤、化学 灼伤 化学灼伤
甲醇泄漏
火灾、中毒
甲醇泄漏
火灾中毒
直接 判断
LEC法评价 LEC D 1 1 15 15
风险评价 危险级别 (Ⅰ)稍有危险
1 2 7 14 (Ⅰ)稍有危险
好 定期不定期检查和检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完 定期不定期检查和好检测,保证设备完
好 定期检验、巡查
定期检验、巡查
安装漏电保护装置
备注
定期检验、巡查
定期检验、巡查
定期不定期检查,保证可靠运行 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查和检测,保证设备完
好 定期不定期检查和检测,保证设备完