分切机操作规程标准范本

合集下载

全自动分切机操作规程

全自动分切机操作规程
《全自动分切机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过相关设备操作培训，并且具备必要的操作证书。

2. 检查分切机的电源是否正常，并且周围环境是否整洁无障碍。

3. 确保分切机的刀片和安全装置处于良好状态，没有损坏或者松动。

二、操作步骤
1. 打开分切机的电源开关，等待设备初始化完成。

2. 将需要切割的材料放置到分切机的进料位置，并且根据需要调整切割参数。

3. 确认所有的安全装置都已经处于正常工作状态，然后按下启动按钮，开始分切作业。

4. 当作业完成后，立即停止分切机的运行，并且关闭电源开关。

三、安全注意事项
1. 在操作分切机时，不得穿戴松散的衣物或者长发，以免被卷入设备中。

2. 禁止在分切机正在运行时，随意触摸刀片或者其他运动部件。

3. 禁止未经授权人员擅自拆卸或者更改设备的安全装置。

4. 每次操作前应仔细检查设备及周围环境，确保安全可靠。

四、紧急情况处理
如果在操作中出现紧急情况，如设备故障或者操作员受伤，应
立即停止设备运行，并且及时通知维修人员或者急救人员进行处理。

以上就是全自动分切机的操作规程，希望能够帮助到您。

在操作设备时，请务必遵守以上规定，确保安全、高效地完成工作。

分切机安全操作规程

分切机安全操作规程
为了确保员工身体健康和生命财产安全，保证制袋机正常有序生产，本规程适用于分切机操作人员。

开机前检查规程：
1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间，提前十分钟到场，严禁酒后上班。

2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。

3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋，头发和着装必须符合公司规范。

4.检查电、气是否正常。

5.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网是否正常。

6.合闸送电，打开压缩空气开关。

7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。

8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作，防止划伤。

9.上料时必须居中锁紧，必须小心操作防止夹伤。

10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。

11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。

12.必须使用专用上料车上料和卸料，确认料装好后才能
拉开上料车，防止材料掉下砸伤。

生产过程操作规程：
1.开机前确认安全后方可开机。

2.设备运转过程中，禁止用手触摸转动导辊。

3.设备运转过程中，如有异常，必须停机处理。

4.设备缠绕边料时必须停机清理。

生产结束检查规程：
1.将设备按钮复位。

2.关闭水、电、气。

分切机操作规程

分切机操作规程
分切机的工艺流程
放卷——张力控制——引出牵引——切刀分切（飞边）——收卷
操作规格要点：
一：开机准备
1、检查电源、气源是否正常。

2、检查传动部位是否需要加注润滑油、各部件有无松动。

3、打开机器电源开关，对照生产排单领取所需要分切的产品。

4、切好所需要的纸管。

二：生产过程与作业方法
1、根据材料和生产要求设定收放卷张力，计数器自动停止数等，设定完毕，打开光电跟踪纠偏。

2、将所要分切的基材拉至分切机处，提起穿料轴，穿入纸管，穿料时注意方向。

3、调整基材到合适位置，冲入压缩空气。

4、将要分切材料引入到收料轴上，穿料时注意机器上的刀片，以防手被划伤。

5、根据材料特点，调整光电感应位置，以保证尺寸准确。

6、根据生产工艺单尺寸要求，安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，打开风机，把下刀边料送入风机桶内，然后低速开机，把材料切成所要求的规格。

7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，冲入压缩空气，把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。

8、慢速开机，观察在分切运行过程中分切效果，对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适当调节控制，放卷张力，以及分切的材料是否符合质量要求，稳定后慢慢加速，机器运转时严禁将手放入机器内，以免手被压到。

9、生产过程中一切从公司利益出发，减少浪费，降低生产成本，节约用电。

三：产后清理
1、生产完毕，关闭机器电源开关，切断总电源、气源，将边料用编织袋装好，捆结实，清洁地面及机器的卫生，关闭照明开关。

分切机操作规程

分切机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保分切机在操作过程中能够安全、高效地运行，保证产品的质量和生产效率。

适合于所有使用分切机进行切割加工的操作人员。

二、设备及工具准备1. 分切机：确保分切机处于正常工作状态，刀片锋利，无损坏。

2. 安全防护装置：检查并确保所有安全防护装置完好并正确安装。

3. 工作平台：保持工作平台整洁、干净，无杂物。

4. 切割物料：准备需要切割的物料，并确保其尺寸符合要求。

5. 其他工具：如刀具、量具等。

三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。

2. 开启分切机电源：按照设备操作说明书的要求，正确开启分切机电源。

3. 调整切割参数：根据物料的要求，调整分切机的切割参数，包括切割速度、切割压力等。

4. 放置物料：将待切割的物料放置在工作平台上，并确保物料固定稳定，防止滑动。

5. 启动分切机：按下启动按钮，使分切机开始工作。

6. 观察切割过程：在切割过程中，操作人员应时刻观察切割情况，确保切割质量。

7. 定期检查刀片：定期停机检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。

8. 完成切割任务：当切割任务完成后，住手分切机的运行。

9. 清理工作区域：清理分切机周围的工作区域，包括清理切割废料、清理切割机上的杂物等。

10. 关闭分切机电源：关闭分切机电源，确保设备安全停机。

四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变切割参数。

2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近切割区域。

3. 切割过程中，如发现异常情况，应即将停机检查并排除故障。

4. 操作人员应经过专业培训并持证上岗，未经培训的人员严禁操作分切机。

5. 在清理工作区域时，应注意刀片的锋利，避免意外伤害。

6. 定期检查设备的电气路线，确保电气安全。

7. 禁止将非切割物料放置在切割机上。

五、故障排除1. 切割质量不符合要求：检查刀片是否需要更换或者磨刀，调整切割参数。

分切机操作规程

分切机操作规程一、引言分切机是一种常用的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等材料的加工中。

为了确保分切机的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程，明确分切机的操作步骤和注意事项。

二、操作准备1. 检查分切机所在的工作区域是否整洁、通风良好，并确保没有明火或易燃物品。

2. 检查分切机的电源是否正常接地，电源线是否破损。

3. 检查刀片和刀架是否安装牢固，是否需要及时更换。

4. 确保分切机的急停按钮处于正常工作状态，便于紧急情况下的停机操作。

三、操作步骤1. 启动分切机前，操作人员应穿戴好工作服和相关防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

2. 打开分切机的电源开关，并调节切割速度、刀片压力等参数，根据需要进行相应的设置。

3. 将待加工的材料放置在分切机的送料台上，并调整好位置，确保材料在切割时不会发生杂物卡住的情况。

4. 按下启动按钮，分切机开始工作。

操作人员应注意观察切割过程中的运行状态，如有异常应及时停机排除故障。

5. 当材料被完全分切后，停止分切机的运行，待切割件取出后，再继续下一次操作。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作分切机时，应集中注意力，切勿分心或与他人交谈。

2. 禁止将手指或其他物体伸入分切机的危险区域，以免发生意外伤害。

3. 切割过程中，严禁操作人员随意调整切割机械部件或触摸刀片，防止发生刀片滑动、跳动等危险情况。

4. 发现分切机出现异常声音、异味等异常情况时，应立即停止操作并通知相关技术人员进行检修。

5. 分切机长时间运行后，应断开电源，待机器冷却后再进行维护保养。

五、故障排除1. 当分切机切割效果不理想时，可先检查刀片是否钝化或刀架是否有杂物堵塞，及时进行清理或更换。

2. 若分切机发生故障无法正常启动，应立即断开电源，并联系供应商或维修人员进行维修。

六、操作人员的职责1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉分切机的操作流程和注意事项。

2. 操作人员应定期检查分切机的工作状态，及时发现问题并报告维修部门。

分切机操作规程

分切机操作规程一、安全准备1.操作人员应熟悉分切机的结构和工作原理，并经过专业培训和考核合格方可操作。

2.在工作开始前，操作人员应穿戴好必要的防护装备，包括耳塞、安全帽、工作服和工作手套。

3.检查分切机的工作台面、导轨、切割盘和刀片等部位有无异常，确保设备完好。

二、工作操作1.启动分切机前，操作人员应确认电源线插头已连接好，并处于断开状态。

2.首先清理切割区域，确保没有杂物和障碍物。

3.按下启动按钮，启动分切机，确认切割盘以及刀片转动正常。

4.将待切物料放置在工作台上，并用固定夹紧装置夹紧，确保物料牢固。

5.根据需要调整切割位置和角度，确保切割结果符合要求。

6.操作人员应保持专注并注意安全，不应离开分切机，特别是当分切机处于工作状态时。

7.在切割过程中，操作人员应避免过度用力，以免对设备和刀片造成损坏。

8.切割结束后，应立即停止分切机的运转，按下停止按钮，并等待设备完全停止转动后，方可进行下一步操作。

三、维护保养1.每次完成工作后，操作人员应进行设备的清洁和维护。

2.清洁工作台和切割区域，将切割剩余物料和杂物清理干净。

3.检查切割盘和刀片的磨损情况，如有需要，及时更换切割盘和刀片。

4.检查设备的润滑情况，如有需要，添加润滑油或脂。

5.定期对分切机进行全面检查和维护，包括清洁设备内部、检查电线电缆的连接情况、检查电源线的磨损情况等。

四、其他注意事项1.在操作分切机时，应注意环境的安全，防止发生火灾、爆炸等事故。

2.操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，确保在紧急情况下能及时停机。

3.禁止擅自改变分切机的工作参数或拆卸设备。

4.禁止使用有缺陷的切割盘或刀片，以免造成事故。

5.分切机的操作人员应遵守安全操作规范，不得酗酒、疲劳驾驶或在操作过程中分神。

6.对于新人员或不熟悉分切机操作的人员，应进行必要的指导和监督，确保其操作安全。

7.如发现分切机存在故障或异常情况，应及时上报维修，并在维修前停止使用设备。

分切机操作规程

分切机操作规程标题：分切机操作规程引言概述：分切机是一种用于将原材料切割成所需尺寸的机器设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

正确的操作规程对保障生产安全、提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍分切机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用分切机。

一、安全操作1.1 保持机器清洁：在操作前，应清洁机器表面和刀具，确保没有杂物残留，避免影响切割效果。

1.2 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好防护眼镜、手套等防护装备，确保安全操作。

1.3 熟悉紧急停机装置：在操作过程中，如有异常情况应立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。

二、调试机器2.1 调整刀具位置：根据所需切割尺寸，调整刀具位置和角度，确保切割准确。

2.2 调整送料速度：根据原材料特性，调整送料速度，避免原材料过快或过慢导致切割不准。

2.3 调试送料长度：根据生产需求，调试送料长度，确保每次切割长度一致。

三、操作步骤3.1 启动机器：按照操作手册要求，逐步启动机器，确保各部件正常运转。

3.2 加工原材料：将原材料放置在送料台上，根据需要调整送料长度，按下启动按钮进行切割。

3.3 监控切割效果：在操作过程中，及时观察切割效果，如有异常及时停机检查。

四、维护保养4.1 定期清洁机器：定期清洁机器表面和内部零部件，避免积尘影响切割效果。

4.2 润滑部件：定期对机器的轴承、传动部件等进行润滑维护，延长机器使用寿命。

4.3 定期检查电路：定期检查机器的电路连接情况，确保电路安全可靠。

五、故障处理5.1 切割不准：如出现切割不准确情况，应立即停机检查刀具位置和角度是否正确。

5.2 切割不畅：如出现切割不畅情况，应检查原材料是否过于硬或过于软，及时调整送料速度。

5.3 其他异常：如出现其他异常情况，应立即停机，查找故障原因并及时修复。

结语：正确的操作规程是保障分切机安全、高效运转的关键。

操作人员应严格按照规程进行操作，做好安全防护，定期维护保养，及时处理故障，确保分切机的正常运转，提高生产效率。

纸卷分切机安全操作规程(3篇)

第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，特别是刀片、导轨、夹具等关键部件。

2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固，确保设备在安全状态下运行。

3. 熟悉设备操作规程，了解设备性能、参数和注意事项。

4. 配戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

二、开机操作1. 打开电源开关，检查电气、气动、机械设备是否运行正常。

2. 检查油位、压力是否正常，确保液压系统正常工作。

3. 调整好机器参数，如速度、张力、切刀间距等。

4. 启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

三、上料、穿膜及接膜1. 根据分切计划单要求，将母卷放置在放卷架上，确保母卷方向正确。

2. 使用穿膜装置，将膜穿过分切机，调整膜的位置，确保膜平整分布在各辊上。

3. 接膜时，使用真空接膜台，将新膜与旧膜连接牢固。

四、分切操作1. 根据分切计划单要求，调整分切机参数，如分切速度、张力等。

2. 启动分切机，观察分切效果，确保分切质量。

3. 定期检查分切机运行状态，如刀片磨损、导轨磨损等，及时更换或维修。

五、停机操作1. 关闭分切机，等待设备停止运行。

2. 检查设备各部件是否完好，清理设备上的废料。

3. 关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。

六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。

2. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

3. 严禁触摸运行中的刀片、导轨等危险部件。

4. 操作过程中，如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备处于良好状态。

6. 操作结束后，做好设备清洁工作，保持工作环境整洁。

七、应急处理1. 如发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 如发生触电，立即切断电源，进行急救。

3. 如发生设备故障，立即停机，按照设备维修保养规定进行处理。

4. 如发生人员受伤，立即进行急救，并报告相关部门。

本规程适用于纸卷分切机操作人员，必须严格遵守，以确保设备安全、生产顺利进行。

分切机操作规程

分切机操作规程一、引言分切机是一种常见的工业设备，用于将大型材料分切成所需的尺寸或长度。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用分切机。

遵循本规程可以保护工作人员的安全，并确保分切机的正常运行。

二、设备准备1. 检查设备：操作人员应定期检查分切机的外观是否完好，如有异常情况应及时报修。

2. 准备刀具：根据需要选择合适的刀具，并确保刀具的锋利度。

3. 准备材料：根据要求准备好需要分切的材料，并确保材料的质量符合要求。

4. 设置参数：根据材料的尺寸和要求，设置机器的分切参数，如切割速度、切割角度等。

三、操作步骤1. 装载材料：将需要分切的材料放置在分切机的工作台上，并确保材料的位置正确、稳定。

2. 调整传送带：根据材料的大小和形状，调整分切机的传送带，使其能够稳定地传送材料。

3. 启动机器：按照操作规程正确启动分切机，确保机器正常运行。

4. 进行分切：根据材料的要求和分切参数，将材料送入分切机，耐心等待分切完成。

5. 检查分切结果：分切完成后，检查切割的结果是否符合要求，如有问题及时调整切割参数，并重新分切。

6. 处理残余材料：分切完成后，将不需要的残余材料进行处理，保持工作台的整洁。

四、安全注意事项1. 戴好防护眼镜：在操作分切机时，操作人员应始终戴好防护眼镜，以防止材料飞溅伤及眼睛。

2. 使用防护手套：操作人员应佩戴合适的防护手套，以保护双手免受刀具或材料的伤害。

3. 注意切割速度：根据材料的硬度和要求，调整分切机的速度，避免过快或过慢导致切割不准确或材料损坏。

4. 禁止空转运行：分切机在没有材料的情况下，禁止空转运行，以免造成设备损坏或意外伤害。

5. 定期维护保养：操作人员应定期进行设备的清洁和维护保养，以确保机器的正常运行和使用安全。

五、紧急处理1. 切断电源：在发生设备故障、异常情况或操作错误时，应立即切断分切机的电源。

2. 报告维修：将故障或异常情况报告给维修人员，并配合其进行必要的修复或调整。

分切机操作规程

分切机操作规程机器部分（对象开机者）一、开机准备1. 开机前，开机者必须检查设备有无异常，安全保护设施等是否完好，并确认无人在设备作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，立即采取果断措施（急停，紧急刹车）。

2. 确认完以后，打开机床电源开关，照明开关，EPC开关等。

3. 按照生产订单开单给送料人，领取原材料。

4. 送料人原材料送来后开机者确认是否是定单所需型号（A、B级，品名的校对）。

二、上料、穿膜及接膜1. 上料：按照分切计划单要求，根据膜BF内外选择方向放在分切机放卷架上（可用方法：膜擦膜）。

2. 穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。

使膜沿分切工艺、走向，平整分布在各辊上。

3. 接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，使膜的边对齐拉直拉平，用胶带平整粘接膜，将两边多余的割掉或折到反面。

接头不亦过长，接头要整齐，无皱4. 选择相应的收卷位位置，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

三、调米数、宽度1. 按照定单要求设定分切每卷的米数。

2. 如果要求调整刀具需做相应的调整，使其达到相应的宽度及长度。

四、开机运行1. 根据规格，在上下辊上装上相应的纸管，将膜用相应胶带整齐平整粘接好。

准备运行。

2. 检查操作面板上的设置及按钮等是否正确，确认无误即可试卷，试卷正常即可正常生产。

3. 在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力、EPC等进行适当调节控制。

五、收料1. 当每卷达到设定值停止运行时，割断膜并用标签或胶粘贴好每卷膜。

2. 按松开按钮松开卡头放掉卸掉气压，卸下膜卷包装。

3. 取下相应的膜卷后，装上相应的纸管，将膜整齐粘贴在纸管上，进行下一次分切。

以上步骤可以简化：一对型号二摸方向三调长宽四看质量五出成品六、停车1. 当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车2. 在设备运行过程中，根据需要可按停止按钮或减速停机3. 当出现设备或人为事故等紧急状态时，可按电源关闭按钮紧急停车。

分切机操作规程

分切机操作规程
《分切机操作规程》
一、引言
分切机是一种常用的生产设备，用来对不同材料进行切割和分离。

为了确保安全和有效地使用分切机，制定了一系列的操作规程，以指导操作人员正确地使用该设备。

二、操作前的准备
1. 检查分切机的各项零部件是否完好，如刀片、电机、传动装置等；
2. 确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍设备的运行；
3. 检查电源和接地是否正常，确保设备能够正常开启。

三、操作步骤
1. 将待切割的材料放置在分切机的工作台上，调整工作台的高度使其与刀片对齐；
2. 启动分切机，确保刀片正常运转，检查刀片是否有损坏；
3. 调整分切机的切割速度和力度，根据材料的硬度和厚度进行调整；
4. 注意操作人员要佩戴工作手套和护目镜，避免切割过程中发生伤害。

四、操作注意事项
1. 切割过程中禁止将手部或其他物体靠近刀片，以免造成安全事故；
2. 当遇到异常情况时，如刀片卡住或者电源故障，应立即关闭
设备并寻求维修；
3. 切割完成后，应关闭电源并清理工作台和刀片，以便下一次使用。

五、操作总结
分切机是一种危险性较大的机械设备，操作人员应严格遵守操作规程，确保安全和高效地使用该设备。

同时，定期对分切机进行维护和保养，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。

在操作过程中，切忌敷衍大意，应时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。

分切机操作规程

分切机操作规程一、引言分切机是一种用于切割纸张、薄膜、塑料等材料的机械设备，广泛应用于包装、印刷、制药等行业。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用分切机的操作人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉分切机的结构、工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，不得在操作过程中饮酒或者服用药物。

四、设备检查和准备1. 操作人员在操作前必须对分切机进行检查，确保设备处于良好的工作状态。

2. 检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。

3. 检查切割台面的平整度，如有问题应进行调整。

4. 检查电源和电气路线是否正常，如有异常应及时修复。

5. 检查润滑系统的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

五、操作流程1. 操作人员必须按照设备的启动和住手顺序进行操作，严禁违章操作。

2. 打开电源，确保设备正常启动，观察设备是否有异常声音或者震动。

3. 根据需要调整切割尺寸和速度，确保切割效果满足要求。

4. 将待切割的材料放置在切割台面上，并调整好位置和对齐度。

5. 按下切割按钮，设备开始工作，操作人员应保持警觉，随时观察设备运行状态。

6. 在切割过程中，操作人员不得离开设备，如有异常情况应即将住手设备并报告维修人员。

7. 切割完成后，关闭电源，清理切割台面和切割废料，确保设备干净整洁。

六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分神或者与他人交谈。

2. 切割机刀片锋利，操作人员在更换刀片或者进行维护时必须戴好防护手套。

3. 切割机禁止超负荷工作，操作人员必须按照设备规定的工作时间和负荷进行操作。

4. 禁止将手指或者其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。

5. 操作人员在操作过程中发现设备异常或者存在安全隐患时，应即将住手操作并报告相关人员。

分切机操作规程

分切机操作规程一、引言分切机是一种常用的机械设备，用于将长条状物料切割成所需的长度。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套标准的分切机操作规程是非常必要的。

二、适合范围本操作规程适合于公司内所有使用分切机的操作人员。

三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在操作过程中，禁止戴手套，以免危及安全。

3. 在操作前，检查分切机的电源和传动部件是否正常，如有异常应即将停机并通知维修人员。

4. 禁止在分切机运行时进行任何维修或者调整工作，必须在停机状态下进行维修和调整。

四、操作流程1. 开机准备a. 检查电源插头是否插紧。

b. 检查切刀是否安装正确，切刀刃口是否锋利。

c. 检查切割台面是否清洁。

d. 检查切割宽度和长度是否调整到所需的尺寸。

2. 开始操作a. 将待切割的物料放置在切割台面上，确保物料平整并与切割宽度对齐。

b. 按下启动按钮，分切机开始运行。

c. 观察切割过程，确保切割质量符合要求。

d. 在切割完成后，及时住手分切机并关闭电源。

3. 常见故障处理a. 切割不平整：检查切刀是否锋利，切割台面是否平整。

b. 切割过程中浮现异响：住手分切机并检查传动部件是否有松动或者异物卡住。

c. 切割宽度不许确：调整切割宽度的调节装置，确保切割宽度符合要求。

五、维护保养1. 每日保养a. 清洁切割台面和切刀，确保无杂物。

b. 检查传动部件是否润滑，如有需要，添加润滑油。

2. 定期保养a. 按照设备说明书进行定期保养和维护。

b. 定期检查电源线是否损坏，如有需要，及时更换。

六、操作注意事项1. 操作人员应接受相关培训，并持有相应的操作证书。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入切割区域。

3. 禁止超负荷操作分切机，以免损坏设备。

4. 在操作过程中，注意保持工作区域的整洁和干燥，防止滑倒和触电事故的发生。

七、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，即将住手分切机并切断电源。

分切机操作规程

分切机操作规程1. 概述分切机是一种用于将原料切割成所需尺寸的设备，广泛应用于食品加工、制药、纸品等行业。

为确保操作安全、提高生产效率，本操作规程旨在规范分切机的操作流程。

2. 设备检查2.1 在开始操作分切机之前，操作员应进行设备检查，以确保分切机处于正常工作状态。

2.2 检查刀具磨损情况，如有磨损应及时更换刀片。

2.3 检查传动系统、电气线路和润滑系统等设备部件，确保其正常运行。

2.4 检查安全防护装置，如防护网、紧急停止按钮等，确保其完好有效。

3. 准备工作3.1 将待切割的原料准备好，并进行必要的清洗、消毒等处理。

3.2 根据工艺要求，调整分切机的刀片尺寸和间距，确保切割出的产品尺寸准确。

3.3 准备好合适的包装材料，并确保其质量符合要求。

3.4 穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如手套、护目镜等。

4. 分切操作4.1 启动分切机前，确认周围人员离开操作区域，确保安全。

4.2 按照设备说明书，正确操作开关、按钮，启动分切机。

切勿随意调整设备参数。

4.3 将原料放置在进料装置上，确保原料平整，并保持适当的进给速度。

4.4 在操作过程中，严禁随手伸入分切机内部，防止发生意外伤害。

4.5 注意观察切割效果，如发现切割不准确或切割堆积现象，应及时停机检查原因。

4.6 定期清理分切机内部的切屑和碎片，保持设备通风畅通。

5. 停机和清洁5.1 用完一批原料后，应及时停机，清除切割物残留，并进行设备清洁。

5.2 关闭分切机电源，切断电力供应。

5.3 清理刀具和刀盘，防止堆积物影响下次使用。

5.4 清洁分切机的工作台面和周边区域，保持设备整洁。

5.5 维护记录：每次操作结束后，应填写维护记录，并按时进行设备保养和维修。

6. 安全注意事项6.1 操作人员在操作前必须接受相关安全培训，了解分切机操作规程，并遵守相关规定。

6.2 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入分切机工作区域，以免发生危险。

6.3 在清洗和维护分切机时，必须切断电源，防止电击伤害。

分切机安全操作规程

分切机安全操作规程
1、输入电压为三根火线和一根零线，合闸和拉闸时要手握瓷把，以免触电。

2、每天要用内六角扳手检查收卷轴十字螺丝是否牢固，发现松动及时紧固。

3、保持整机清洁，要及时擦去油污，把缠绕上的塑料条清除干净。

4、穿料：分切机上的两个大橡胶轴不能穿料，以免蹭伤。

5、分清电眼的边选择，分清手动与自动，手动时可以左右移动放卷轴，关机时拨到手动。

6、分切时用手轮调整放料的左右装置，让关车碰头在两个开关的中间为宜。

1）连续分切时，有用测出纸管安放的位置，让纸管与膜齐。

2）根据薄膜的厚度、宽窄确定张力大小，原则是膜厚、宽时张力要大，膜薄窄时张力要小。

可以通过用手拍膜来检查张力。

3）用完机器要及时回零：转速调节回零，张力调节回零，关闭电眼盒开关。

然后拉闸断电。

4）发现故障或机器有异常声响应及时停车检查，再清维修人员处理。

分切机操作规程

分切机操作规程一、目的本操作规程旨在规范分切机的操作流程，确保操作人员的安全，提高工作效率，并保证产品质量。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用分切机进行切割工作的操作人员。

三、操作前准备1. 确保分切机处于良好的工作状态，检查电源线是否接地良好。

2. 检查刀片是否锋利，并进行必要的更换或者磨刀。

3. 确保切割区域周围的环境整洁，无杂物妨碍操作。

4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

四、操作步骤1. 将待切割的物料放置在分切机工作台上，并确保固定坚固，防止滑动。

2. 打开分切机电源开关，确保切割区域没有人员。

3. 调整分切机的切割速度和切割厚度，根据物料的要求进行设置。

4. 按下启动按钮，分切机开始工作。

5. 当切割完成后，即将住手分切机的工作，按下住手按钮。

6. 关闭分切机电源开关，确保安全。

五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉分切机的使用说明书，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体挨近刀片，以免发生意外伤害。

3. 切割物料时，应注意切割速度和切割厚度的设置，避免过快或者过厚导致切割不均匀。

4. 切割完成后，应及时清理切割区域和切割机身，保持整洁。

5. 如遇到故障或者异常情况，应即将住手操作，并及时报告维修人员进行处理。

六、操作风险及应急措施1. 切割机械具有一定的危（wei）险性，操作人员必须保持警惕，严格遵守操作规程，避免发生意外事故。

2. 在操作过程中如发生故障或者异常情况，应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。

3. 如发生人员伤害事故，应即将住手操作，进行紧急救助，并及时报告相关部门。

七、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作物料、切割参数等信息。

2. 操作记录表应妥善保存，以备日后查阅和分析。

八、附则1. 操作人员应定期接受相关培训，了解分切机的操作规程和安全知识。

2. 如有任何操作疑问或者不明之处，应及时向上级主管或者技术人员咨询。

(完整版)分切机操作规程

分切机操作规程1.操作人员必须先培训再上岗，必须熟知例外分切机的使用方法！设备的性能及大凡的维修方法。

非本工种人员不得随意操作2.做好开机前的劳动防护，备好操作的一些辅助工具和材料（调刀工具，作业要求的纸箱，纸管，裁纸刀，胶带等）并放在机台的适合位置3.确保设备在安全状态下，打开电·气开关，检查电路是否缺相气路是否通畅，试运行机器，查看电气·气动·机械设备是否运行正常。

机械的防护设施是否完善。

操作过程中要防止压伤·划伤或带进转动的齿轮·链条·滚筒等4.调刀：根据作业要求调整确凿的刀距，注意刀口的方向。

必要时要把底刀取下从头排刀，刀有豁口或不利害要其实修理更换5.查勘静电消除设施及机台地线的连接，保证操作时材料静电得到消除。

把机台下铺好废纸，防止灰尘吸附。

6.上料时注意安全。

把材料推到适合位置进行充气，注意材料的转动方向不可上反。

7.穿纸和对边：把材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷，并调整纠偏位置进行对边，切边时要保证成品两边都有胶水，上料时一定要注意纠偏行程。

一定要上到纠偏行程的中间，运行时要注意纠偏一边，超过行程时会出现切不到边要立即处理8.在收卷轴上穿上作业要求的纸管，对齐材料。

需要贴双面胶的必须贴好双面胶，调整好适合的收卷张力和放卷张力，进行切边收卷，9.在收卷过程中要严格检验产品质量，不可把次品或废品和其他赃物或边条卷进产品，同时严格控制米数10.停机卸卷时要一手托住材料把产品从气胀轴上抽出来，写真喷绘画面的材料一定要带好手套，不得在产品上留下手印。

11.根据生产要求做好相应完善的包装，包括帖标签加包装纸或膜，封箱·打批号等12.停机后要关掉电源·气源，并对机器进行必要的清洗维护，过度辊尽量不要用刀刮，设备上的胶水要用溶剂擦拭明净13.在作业过程中遇到问题，原则上停机处理，无法停机处理的一定要减速严谨小心处理。

分切机操作规程

7分切机操作规程1、开机检查分切机开机前，分切工巡检各部件螺丝是否松动，各密封部件是否有泄露现象，工作环境是否清洁。

确保转动设备周围无人靠近后，翻开总开关。

检查放卷轴是否在工作位置，并确认轴头被有效夹住。

确认以上检查合格前方可开始工作。

2、开机操作根据生产订单和生产工艺要求，设定分切机卷长和张力。

2.2将布头按穿布要求引入到分切机上。

2.3根据生产订单要求调整好分切刀。

2.4根据调刀尺寸套好纸管理，将收卷气胀轴推入工位。

2.5夹紧气胀轴后，开启分切机缓慢将升头布拉出，分切刀进刀，待分切口通过纸管后停止分切机，切刀切断升头布，对纸管，气胀轴充气并将布头引入卷取气胀轴上。

2.6压辊压下。

2.7设定分切速度，按分切机慢速启动按钮，分切机开始分开切，待分切机运行正常后按下快速分切按钮。

2.8分切机按照设定卷长分切结束后抬压辊。

2.9翻开分切机卷取气胀轴头夹具。

2.10分切布卷推出，下一个卷取气胀轴入位，夹紧下一气胀轴轴头。

启动分切机横向切刀，切断布，断布头引入下一卷取气胀轴上。

拔轴器按照布卷高度调节上下。

气胀轴放气。

拔轴器压轮下压。

拔轴器正转，拔出气胀轴。

运布小车放到下卷平台下，下卷平台打到卸卷工位，布卷滚入运布小车上。

重复2.6-2.16步骤直到该母卷切完为止。

3、考前须知吊放卷轴时必须先翻开轴头夹持器才能操作，不得野蛮操作损坏设备。

3.2分切机引布时必须是停止的，防止引布时压手。

3.3分切机在运行时不得进入运转区域内。

3.4分切机纵向切刀不得用手直接触摸，防止割伤。

3.5分切机横向切刀工作时不得将手放入飞刀运行区。

3.6分切机卸卷时运布小车前必须挡一下，防止布卷惯性冲入包装区。

分切机操作规程标准范本

编号：QC/RE-KA3819分切机操作规程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________分切机操作规程标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。

文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。

分切机操作规程一、开机1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定二、设定控制1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯三、上料、穿膜及接膜1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。