链条传动
链条传动导程计算公式
链条传动导程计算公式链条传动是一种常见的机械传动方式，它通过链条将动力从一个轴传递到另一个轴，通常用于传动较大的力和扭矩。
在设计链条传动系统时，需要计算导程来确定链条的长度和张紧方式。
本文将介绍链条传动导程的计算公式及其应用。
链条传动导程的定义。
链条传动的导程是指链条在两个相邻的齿轮齿面之间的距离，也可以理解为链条在一个齿轮齿面上的移动距离。
导程的计算是设计链条传动系统的重要一步，它直接影响到链条的长度和张紧方式，对于传动系统的正常运行和寿命都有着重要的影响。
链条传动导程的计算公式。
链条传动导程的计算公式可以通过以下步骤进行推导：1. 首先，确定传动比和齿轮的模数。
传动比是指输入轴和输出轴的转速比，它可以通过齿轮的齿数比来计算。
齿轮的模数是指齿轮齿面的模数，它是齿轮的一个重要参数。
2. 然后，根据传动比和齿轮的模数计算链条的滚动直径。
链条的滚动直径是指链条在齿轮齿面上滚动的直径，它可以通过以下公式计算：D = (N1 + N2) / 2 m。
其中，D为链条的滚动直径，N1和N2分别为输入轴和输出轴的齿数，m为齿轮的模数。
3. 最后，根据链条的滚动直径计算链条的导程。
链条的导程可以通过以下公式计算：P = π D。
其中，P为链条的导程，π为圆周率，D为链条的滚动直径。
链条传动导程的应用。
链条传动导程的计算公式可以应用于各种不同的传动系统中，包括工业机械、汽车、自行车等。
在设计链条传动系统时，需要根据实际的传动比和齿轮参数来计算导程，以确定链条的长度和张紧方式。
在实际应用中，需要注意以下几点：1. 首先，需要根据传动比和齿轮参数来选择合适的链条。
不同的传动比和齿轮参数对应着不同的链条类型和规格，需要根据实际情况来选择合适的链条。
2. 其次，需要根据链条的导程来确定链条的长度和张紧方式。
链条的长度需要考虑到传动系统的安装位置和运动范围，而链条的张紧方式需要考虑到传动系统的工作条件和负载情况。
3. 最后，需要进行链条的安装和调整。
传动链条 标准
传动链条标准引言传动链条作为一种重要的机械传动装置，在各个领域都有着广泛的应用。
它通过链条与链轮的配合，实现转动力的传递和传动轴的连接。
传动链条具有结构简单、传动效率高、承载能力强等优点，因此在工业生产、交通运输、农业机械等多个领域都得到了广泛应用。
一、传动链条的定义和结构1.1 传动链条的定义传动链条是由一系列相互连接的链节组成的传动装置。
它主要由链条、链轮和链节组成，通过链轮的转动来传递力和实现传动。
1.2 传动链条的结构传动链条一般由链条和链节两个基本部分组成。
链条由一系列相同的链节按照一定的方式连接而成，链节则是链条的基本单元。
链节通常由两个侧板、销轴和滚子组成。
侧板固定在链节上，销轴则用于连接相邻的链节，滚子则位于链节的侧板之间，起到传递力和减小摩擦的作用。
二、传动链条的工作原理传动链条的工作原理是通过链轮的转动来传递力和实现传动。
当链轮转动时，链条上的滚子随之滚动，从而使得链条也一同转动。
通过链条的转动，可以实现不同轴之间的动力传递和连接。
三、传动链条的应用领域传动链条广泛应用于各个行业和领域，包括以下几个方面：3.1 工业生产领域在工业生产中，传动链条被广泛应用于各种机械设备和生产线。
例如，传送机、搅拌机、输送机、冷却机等设备中常常采用传动链条来传递动力和实现传动。
3.2 交通运输领域在交通运输领域，传动链条被用于汽车、摩托车、自行车等交通工具的传动系统。
它可以将发动机的动力传递给车轮，实现车辆的前进。
3.3 农业机械领域在农业机械中，传动链条常用于拖拉机、收割机、播种机等设备的传动系统。
它可以传递发动机的动力，驱动农机进行各项作业。
3.4 矿山和建筑领域在矿山和建筑领域，传动链条被广泛应用于各种起重设备、输送设备和挖掘设备中。
它可以承受重载和高强度的工作条件，确保设备的正常运行。
四、传动链条的标准要求传动链条的标准要求主要包括以下几个方面：4.1 尺寸标准传动链条的尺寸标准包括链条的长度、宽度、链节的间距等。
链条传动
2.5链传动2.5.1 链传动概述链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。
靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。
其中，应用最广泛的是滚子链传动。
图链传动简图图链条实物与带传动、齿轮传动相比，链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高（封闭式链传动传动效率=0.95～0.98）；链条不需要象带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。
但链传动也有一些缺点：瞬时链速和瞬时传动比不为常数，工作中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。
图滚子链结构滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。
销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。
而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合，所以，当链条与链轮轮齿啮合时，滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。
套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。
链板一般做成8字形，以使各截面接近等强度，并可减轻重量和运动时的惯性。
链传动的使用范围是：传动功率一般为100kW以下，效率在0.92～0.96之间，传动比i不超过7，传动速度一般小于15m/s。
滚子链是标准件，其主要参数是：链节距p，它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。
GB1243.1-83规定滚子链分A、B两个系列。
表中的链号数乘以25.4/16即为节距值，表中的链号与相应的国际标准一致。
滚子链的标记方法为：链号-排数×链节数，标准编号。
例如16A-1×80 GB1243.1-83，即为按本标准制造的A系列、节距25.4mm、单排、80节的滚子链。
链条除了接头和链节外，各链节都是不可分离的。
链的长度用链节数表示，为了使链条连成环形时，正好是外链板与内链板相连接，所以链节数最好为偶数。
链传动的工作原理
链传动的工作原理1、工作原理链传动是以链条作为中间挠性传动件，通过链节与链轮齿的不断啮合和脱开而传递运动和动力的，它属于啮合传动。
如图1所示：图1.链传动工作原理1—主动链轮2—链条3—从动链轮链传动由主动链轮1、链条2和从动链轮3组成。
当主动链轮转动时，通过链条与链轮之间的啮合力带动从动链轮跟着旋转，同时将主动轴的运动和动力传递给从动轴。
2、链传动的分类和特点根据用途的不同，链传动分为传动链、起重链和牵引链。
传动链用来传递动力和运动，起重链用于起重机械中提升重物，牵引链用于链式输送机中移动重物。
（1）链传动的主要优点①链传动是具有中间挠性件的啮合传动。
与带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，故能保证准确的平均传动比，且其传动效率较高、结构紧凑、传递功率大、张紧力比带传动小，作用在传动轴与轴承上的力较小，但无过载保护作用。
①在相同功率条件下，链传动比带传动结构紧凑，并适用于低速、重载下工作。
①与齿轮传动相比，链传动结构简单，加工成本低，安装精度要求低，适用于较大中心距的传动，能在高温、多尘、油污等恶劣的环境中工作。
（2）链传动的主要缺点①链条与链轮工作时磨损较快，使用寿命较短，磨损后链条的节距增大，链轮齿形变窄，链条在啮合时会发出“咯咯”的响声，甚至造成脱链现象。
①只能传递平行轴间的同向回转运动，安装时对两轮轴线的平行度要求较高。
链条不适宜装在两个呈水平位置的链轮上传动，这样容易发生脱链或顶齿。
①由于链条进入链轮后形成多边形折线，从而使链条速度忽大忽小地周期性变化，并伴有链条的上下抖动。
因此，链传动的瞬时传动比不恒定，传动平稳性较差，有冲击和噪声，不宜用于高速和急速反向的场合。
①制造费用较高。
链条传动的适用转速范围
链条传动的适用转速范围
一、链条传动的适用转速范围
链条传动是机械设备传动中常用的一种方式，其静载能力大、可靠性高，不受异向间隙影响等特点，使得其适用于多种机械设备中。
然而，链条传动在使用时也需注意其适用的转速范围，一般来说，链条传动的旋转速度不应该超过每分钟30米（计算公式：每分钟转速= 链轮的直径* π * 转速/ 1000），否则可能会出现链条脱落等问题。
二、注意事项
1. 链条传动在使用前需要进行检查和维护，以确保其连接处无裂纹、拉伸不过度等情况，避免在高速转动时出现链条断裂等安全隐患。
2. 在链条传动使用过程中需要采用适当的润滑方式，保证链条传动的运行顺畅、低噪音且寿命长。
3. 在链条传动运行时，应尽量避免突然启动、急停或反向转动等操作，以免造成链条传动的过度磨损或损坏。
4. 当链条传动的使用时间过长时，应及时更换链条或链轮，以避免链条老化、松动等问题。
总之，链条传动作为一种常用的传动方式，在使用时需要注意其适用的转速范围，并在平时的检查和维护中保养链条传动，保证其安全、可靠地运行。
链条传动原理图
链条传动原理图
链条传动是一种常见的力传递装置，用于将动力从一个位置传递到另一个位置。
它主要由链条、链轮和轴承组成。
链条是链条传动的核心部件，它由一系列链接在一起的链节组成。
每个链节上都有一个孔和两个凸起的销，通过这些销可以将链节连接起来形成一个完整的链条。
链轮是链条传动的主动和被动部件。
链条传动通常由一个或多个链轮组成。
主动链轮由动力源驱动，被动链轮通过链条与主动链轮连接，传递动力。
在链轮上有一系列的齿，链条的销可以嵌入这些齿槽中，以达到传递力的目的。
轴承是链条传动的支撑部件，它通过支撑链轮和链条，保持它们的运动稳定。
轴承通常安装在链轮轴上，并与链轮一起旋转。
它可以是滚动轴承或滑动轴承，具体根据应用场景来确定。
链条传动的工作原理如下：当主动链轮通过动力源进行转动时，链条跟随主动链轮的转动而产生运动。
链条通过旋转的链轮传递动力，将动力传递到被动链轮上。
被动链轮通过链条与主动链轮连接，受到动力的作用而转动。
在传递过程中，链条和链轮之间的齿槽和销之间形成一种紧密的配合，确保了传动的稳定性和可靠性。
总结：链条传动通过链条、链轮和轴承相互配合，实现了力的传递和转动的目的。
它在机械传动中应用广泛，具有结构简单、传动效率高等优点，被广泛应用于各种机械设备中。
链传动基础知识
目录
• 链传动的定义与工作原理 • 链传动的组成与类型 • 链传动的维护与保养 • 链传动的改进与发展趋势 • 链传动与其他传动方式的比较 • 链传动案例分析
01
链传动的定义与工作原 理
定义
01
链传动是一种通过链条将主动轴 的旋转运动传递到从动轴的机械 传动方式。
02
它由链条和两个或多个链轮组成 ，通过链条在链轮上的连续运动 实现动力的传递。
成本
链传动的制造成本通常低于齿轮传动，因为 其结构相对简单。
维护
链传动对维护的要求相对较低，因为其结构 简单且不易损坏。
与带传动的比较
传动效率
链传动的效率通常高于带传动，因为链 传动是刚性连接，能量损失较小。
成本
带传动的制造成本通常低于链传动， 因为其结构相对简单。
适用范围
带传动适用于低速和中等到大功率的 传动，而链传动则更适用于中等到大 功率和较高速度的场合。
活性。
检查紧固件
定期检查链条和链轮的紧固件 ，如螺栓、螺母等，确保其紧
固状态良好。
调整链条张紧度
根据需要调整链条的张紧度， 保持适当的张紧状态。
常见故障与排除方法
链条断裂
检查链条的磨损程度和疲劳状 况，更换断裂的链条段或整条
链条。
链轮卡滞
检查链轮的转动是否灵活，清 理链轮上的杂物和污垢，必要 时更换链轮。
案例二：摩托车链传动系统
总结词
稳定、高效、耐用
详细描述
在摩托车中，链传动系统同样扮演着重要的角色。它能够将发动机的动力稳定地传递到后轮，使摩托车能够快速、 稳定地行驶。与自行车链传动系统类似，摩托车链传动系统也具有高效、耐用等特点，能够在恶劣的行驶条件下 保持稳定的性能。
链条传动
开口销 接头方式： 弹簧卡
链节数为偶数
过渡链板：链节数为奇数
过渡链节：产生附加弯矩
∴ 避免采用奇数链节。
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(2)节距p：相邻两滚子中心的距离称为节距。
p↑——尺寸↑ →传递的功率↑ p = 链号×25.4/16（mm）
单排链 （3）排数zp
多排链
排数↑—承载↑
但：排数↑↑—承载不均， ∴ zp≯3-4 3、滚子链标记
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5、分类 按照用途不同，链可分为：传动链、起重链和输送链。 传动链—— 一般机械传动，v≤20m/s
起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s
曳引链—— 移动重物，v=2～4m/s
传动链
起重链
曳引链
在一般机械中，最常用的是传动链。
传动链
滚子链 齿形链 套筒链 成型链
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与带传动比： ①没有弹性滑动和打滑现象，故平均传动比准确； ②传动效率较高； ③张紧力小，所以压轴力较小，轴承磨损少。 ④能在温度高、灰尘多、湿度大及有腐蚀等恶劣条件下工作； ⑤链传动结构紧凑。
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与齿轮传动相比： ①制造安装精度要求低；成本低； ②适用的中心距范围大(可达十多米)，结构简单，重量轻 链传动的缺点是： ①只适用于平行轴间的传动, 且同向转动 ；
的前提下，可画出各疲种劳型强号度链限的功率曲线。
链条磨损限定功率曲线 定功率曲线
套筒、滚子冲击疲劳 强度限定功率曲线
实际使用区域
链条胶合限 定功率曲线
润滑不良或工况较恶 劣时限定功率曲线
极限功率曲线
链条传动知识点
链条传动知识点链条传动作为一种常见的传动方式，在机械领域中得到广泛应用。
它主要通过链条的拉伸和压缩来实现动力的传递，具有结构简单、传动效率高和传动力矩大等优点。
本文将介绍链条传动的基本原理、构成要素以及常见的应用场景。
一、链条传动的基本原理链条传动的基本原理是通过轮齿与链条相互咬合，将动力从一个轮齿传递到另一个轮齿。
链条由一系列的链接件组成，每个链接件上都有一个圆柱形的轮齿，当链条在传动轮齿上运动时，轮齿与轮齿之间的咬合产生摩擦力，从而实现动力的传递。
链条传动可以分为正向传动和反向传动两种形式。
正向传动是指传动轮齿和被传动轮齿的转动方向相同，而反向传动则相反。
正向传动适用于大多数的传动场合，而反向传动多用于需要改变传动方向的场合。
二、链条传动的构成要素链条传动主要由链条、链轮和轴承等构成要素组成。
1.链条：链条是链条传动的核心部件，它由一系列链接件组成。
链条的材质一般采用高强度的合金钢，以保证其承载力和使用寿命。
链条上的连接件通常有滚子链、滑块链和齿形链等多种类型，根据传动的具体要求选择适合的链条类型。
2.链轮：链轮是链条传动中的动力输出和输入部件，它是由齿轮和链条相互啮合形成的。
链轮一般分为驱动链轮和从动链轮两种类型，驱动链轮提供动力输入，而从动链轮则接受动力输出。
链轮的齿数和齿形需要根据传动比和工作条件进行选择。
3.轴承：轴承主要用于支撑和定位链轮和传动轴，减少传动过程中的摩擦损失和能量消耗。
常见的轴承类型有滚子轴承、滑动轴承和滚珠轴承等，根据传动的负载和转速选择适合的轴承类型。
三、链条传动的应用场景链条传动由于其结构简单、传动效率高和传动力矩大等特点，在各种机械设备中得到了广泛应用。
以下是一些常见的链条传动应用场景：1.工程机械：链条传动广泛应用于各种工程机械中，如挖掘机、装载机和起重机等。
它能够承受较大的冲击负载和振动，具有较高的可靠性和使用寿命，适合于恶劣的工作环境。
2.农业机械：链条传动也是农业机械中常见的传动方式之一。
链条传动参数
链条传动参数链传动：链传动是在两个或多于两个链轮之间用链作为挠性拉曳元件的一种啮合传动。
链传动优点(与带传动相比较）：无滑动，传动效率高；作用在轴上的径向压力小；结构紧凑；可在环境较恶劣的情况下使用；与齿轮传动相比，安装精度要求较低，成本低廉，在远距离传动时，其结构更轻便。
链传动缺点：运动速度不均匀；有噪声；不宜用于载荷变化很大或急促反向转动的场合；成本较带传动高；较齿轮传动低；只能用于平行轴间的传动。
链的种类：传动链、起重链、拽引链节距p：滚子链节距指链在拉直情况下，相邻滚子外圆中心之间的距离。
链传动总结：链轮齿数z越少，链条节距p越大，转速越高，链传动的运动不均匀性就越严重。
当主动链轮匀速转动时，从动链轮的角速度以及链传动的瞬时传动比都是周期性变化的，因此链传动不宜用于对运动精度有较高要求的场合。
链传动的不均匀性的特征，是由于围绕在链轮上的链条形成了正多边形这一特点所造成的，故称为链传动的多边形效应。
链传动的主要失效形式：链条疲劳破坏链的疲劳强度是决定链传动能力的主要因素链的铰链磨损开式链传动的主要失效形式链条铰链胶合限定了链传动的极限转速链条冲击破断链条过载拉断链轮轮齿的磨损或塑性变形链传动主要参数的选择：传动比：传动比过大，包角减小，啮合齿数减少，以产生磨损、跳齿。
链轮齿数：齿数过少引起的不利因素：传动的不均匀性和动载荷增大；链节间的相对转角增大，磨损加剧，功率消耗增加；链的工作拉力增大，加速链条和链轮的损坏。
链速和链轮的极限转速：V<=12m/s链节距：承载能力足够时，选小节距、单排链；高速重载时，选小节距、多排链；载荷大、中心距小、传动比大时，选小节距、多排链；速度不高、中心距大、传动比小时，选大节距、单排链。
中心距和链长：中心距过小，加剧链的磨损和疲劳，缩短使用寿命并且宜发生跳齿现象；中心距过大，松边会发生上下颤动现象。
链传动布置原则：两链轮回转平面应在同一垂直平面内；两链轮中心连线最好是水平的；一般情况下，紧边在上，松边在下。
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链传动最常用于在距离较远的两个部件之间传输动力，但它们也可用于短距离。
它们是与联轴器、齿轮传动、皮带传动和动力丝杠一起使用的五种最常用的机械动力传输方法之一。
与其他方法相比，每种方法都有其优点和缺点，这意味着工程师在做出最终选择之前必须权衡利弊。
在本文中，我们将了解链传动及其各种类型。
它们是许多机器的重要组成部分，它们还可以用于传输电力以外的其他应用，以下是详细介绍。
什么是链传动？链传动是一种机械动力传输系统，它使用链条将动力从一个地方传输到另一个地方。
传统的链条传动装置由两个或多个链轮和链条本身组成。
链节上的孔安装在链轮齿上。
当原动机旋转时，缠绕在轴链轮上的链条也随之旋转。
这将机械力施加到从动轴上，在此过程中传递机械动力。
与皮带传动相比，链传动的主要优点之一是由于其零滑动特性，因此可以保持恒定的速比。
动力传输没有滞后，因此，它可用作内燃机等应用中的正时链。
没有打滑也确保了高机械效率。
链传动的唯一损失是由于链节和链轮之间的摩擦。
与齿轮相比，链传动在工作距离方面更加通用。
当轴分开的距离大于齿轮的实际距离时，它们就会发挥作用。
链传动在不同距离上都很高效，同时仍然保持设置相当紧凑。
它们可用于短距离应用（例如自行车）和长距离应用（例如 5 层高的船用发动机）。
一条链条可以同时为多个轴提供动力。
链传动的类型由于可用于许多不同的机械应用，因此开发了多种不同的链传动设计。
根据我们选择的标准，它们可以分为不同的类别。
根据其功能进行分类时，链传动可分为三种主要类型。
•动力传动链传动•输送链传动•起重牵引链传动动力传动链传动这种链传动专门用于在两轴之间传递动力。
大多数产生动力的机器不能在同一个地方消耗它，例如带有电机的泵。
当链条用于此过程时，它们被称为动力传输链条。
常见的例子是自行车、农业机械、压缩机、发动机凸轮轴等。
所有这些应用都使用链传动进行动力传输。
输送链传动链传动的另一个常见应用是输送链。
输送机使用专为材料运输而设计的链传动。
链条传动改变传动方向的方法
链条传动改变传动方向的方法1. 引言链条传动是一种常见的机械传动方式，广泛应用于各种机械设备中。
在某些情况下，我们需要改变传动方向，即将输入方向转换为输出方向，这就需要使用一些特殊的方法来实现。
本文将介绍几种常见的链条传动改变传动方向的方法，并对其原理和应用进行详细说明。
2. 方法一：齿轮组传动齿轮组传动是一种常见的传动方式，通过不同大小的齿轮组合来改变传动方向和传动比。
在链条传动中，我们可以使用齿轮组传动来实现传动方向的改变。
具体操作如下： 1. 首先，我们需要选择一对大小合适的齿轮，其中一个齿轮与链条轮相连接，另一个齿轮与输出轴相连接。
2. 将齿轮组安装在链条传动系统中，确保齿轮之间的啮合正常。
3. 当输入轴转动时，通过齿轮组的传动作用，输出轴将以相反的方向转动。
齿轮组传动具有传动效率高、传动平稳等优点，适用于较大传动比和较高传动精度的场合。
在链条传动中，齿轮组传动常用于改变传动方向，将链条传动的输入方向转换为输出方向。
3. 方法二：链条反向装置链条反向装置是一种针对链条传动的特殊设计，通过改变链条的走向来改变传动方向。
它通常由一个或多个可调节的导向轮组成，通过调整导向轮的位置和角度，可以改变链条的走向，从而改变传动方向。
具体操作如下： 1. 首先，确定需要改变传动方向的位置，并将链条传动系统拆解到该位置。
2. 安装链条反向装置，将导向轮与链条传动系统连接，并调整导向轮的位置和角度，使链条的走向发生改变。
3. 当输入轴转动时，链条反向装置将改变链条的走向，从而改变传动方向。
链条反向装置具有结构简单、安装方便等优点，适用于传动比较小和传动精度要求不高的场合。
在链条传动中，链条反向装置常用于改变传动方向，实现传动方向的灵活调整。
4. 方法三：链条轮组合链条轮组合是一种通过改变链条轮的组合方式来改变传动方向的方法。
在链条传动中，我们可以通过改变链条轮的组合方式，将输入方向转换为输出方向。
具体操作如下： 1. 首先，选择合适的链条轮，其中一个链条轮与输入轴相连接，另一个链条轮与输出轴相连接。
链条传动
2.5链传动2.5.1 链传动概述链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。
靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。
其中，应用最广泛的是滚子链传动。
图链传动简图图链条实物与带传动、齿轮传动相比，链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高（封闭式链传动传动效率=0.95～0.98）；链条不需要象带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。
但链传动也有一些缺点：瞬时链速和瞬时传动比不为常数，工作中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。
图滚子链结构滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。
销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。
而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合，所以，当链条与链轮轮齿啮合时，滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。
套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。
链板一般做成8字形，以使各截面接近等强度，并可减轻重量和运动时的惯性。
链传动的使用范围是：传动功率一般为100kW以下，效率在0.92～0.96之间，传动比i不超过7，传动速度一般小于15m/s。
滚子链是标准件，其主要参数是：链节距p，它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。
GB1243.1-83规定滚子链分A、B两个系列。
表中的链号数乘以25.4/16即为节距值，表中的链号与相应的国际标准一致。
滚子链的标记方法为：链号-排数×链节数，标准编号。
例如16A-1×80 GB1243.1-83，即为按本标准制造的A系列、节距25.4mm、单排、80节的滚子链。
链条除了接头和链节外，各链节都是不可分离的。
链的长度用链节数表示，为了使链条连成环形时，正好是外链板与内链板相连接，所以链节数最好为偶数。
链条传动的原理
链条传动的原理
链条传动是一种常见的机械传动方式，其主要原理是将动力通过链条传递给被传动部件。
链条传动主要包括链轮、链条和拉紧装置。
链轮是通过传动装置（例如电机）提供动力的部件，而链条则将动力从链轮传递给被传动部件。
链条传动的基本原理是靠链条与链轮之间的啮合传递力矩。
当链条从链轮的一个齿槽脱离时，又会进入另一个齿槽，实现力的连续传递。
链条传动的优势之一是传递效率高。
由于链条与链轮表面的接触更密切，摩擦力较大，因此转动的动力可以更有效地传递。
另外，链条传动具有承载能力强的特点。
链条的材质通常较强固，可以承受较大的负荷。
因此，链条传动常被用于需要承载较大力矩的场合。
此外，链条传动还具备较高的传动精度。
由于链条与链轮之间的啮合关系稳定，链条的传动误差相对较小，传动位置较准确。
不过，链条传动也存在一些缺点。
链条传动需要定期润滑，否则易出现噪音、磨损等问题。
而且链条传动一般需要较高的维护成本，包括更换链条、链轮等。
总的来说，链条传动通过链条与链轮之间的啮合将动力传递给被传动部件，具有传递效率高、承载能力强和传动精度高等优点，但也需要定期维护与保养。
链条传动原理
链条传动原理
嘿，恁问链条传动啥原理啊？那咱就好好唠唠。
链条传动啊，就是靠链条把动力从一个地方传到另一个地方。
就好比两个人拉绳子一样，这边一拉，那边就跟着动了。
先说这链条吧，它是由一个个小链节组成嘞。
这些链节连在一起，就像一条长长的链子。
链条嘞材质一般都很结实，能承受很大嘞力量。
要是链条不结实，一拉就断了，那可不行。
链条传动嘞时候，有两个轮子，一个是主动轮，一个是从动轮。
主动轮就是提供动力嘞轮子，从动轮就是被带动嘞轮子。
主动轮一转，链条就跟着动，链条再带动从动轮转。
主动轮嘞转数和从动轮嘞转数是不一样嘞。
一般来说，主动轮嘞转数比从动轮嘞转数快或者慢，这就看两个轮子嘞大小了。
要是主动轮大，从动轮小，那主动轮转一圈，从动轮就得转好几圈。
要是主动轮小，从动轮大，那主动轮转好几圈，从动轮才转一圈。
链条传动嘞好处可不少嘞。
一个是能传递比较大嘞力量，不像皮带传动那样容易打滑。
比如说，自行车嘞链条就能承受人嘞重量和蹬车嘞力量，把人嘞动力传到车轮上，让自行车跑起来。
另一个是比较准确，不会像齿轮传动那样有误差。
比如说，一些机器上嘞链条传动就能保证零件嘞运动精度，让机器正常工作。
咱举个例子哈。
俺家嘞自行车就是链条传动嘞。
俺一蹬车，脚蹬子带动主动轮转，链条就跟着动，链条再带动从动轮转，从动轮带着车轮跑。
要是链条断了，那自行车就走不了了。
所以啊，链条传动原理其实不难，就是靠链条把动力从一个地方传到另一个地方。
咱要是明白了这个原理，就能更好地理解一些机器嘞工作原理了。
链条传动知识点总结图解
链条传动知识点总结图解一、链条传动的工作原理链条传动是通过链条将动力传递给机械设备的一种传动方式。
其工作原理是利用链条与链轮的啮合作用，将动力从一个轴传递到另一个轴。
在传动中，动力源（如电机）驱动一根轴上的链轮，链条将这一功率传导到另一根轴的链轮上，从而实现动力传递。
链条传动的工作原理简单、传动效率高，因此被广泛应用于各种机械设备中。
二、链条传动的构成要素1. 链条链条是链条传动的核心组件，其类型多种多样，包括滚子链、板链和耐油链等。
链条的选用需根据传动功率、传动速度、工作环境等因素综合考虑。
链条的引进装置、链板、销轴和套筒等构成链条的主要部件。
2. 链轮链轮是链条传动的主要传动元件，其分为主动轮和被动轮。
主动轮由动力源（如电机）传递动力，被动轮接受动力传递给被传动件。
链轮的齿数、模数和轴孔尺寸等是链条传动设计中需要考虑的重要参数。
3. 张紧装置链条传动中的张紧装置能够使链条保持适当的张紧度，防止链条脱落和松弛。
通常采用弹簧张紧器或者手动张紧器来保持链条的张紧度。
4. 辅助装置辅助装置包括链条保护罩、滑轮和导轨等。
链条保护罩能够保护链条免受外部损坏，滑轮和导轨则能够改善链条传动的运动平稳性和效率。
三、链条传动的设计参数1. 传动比传动比是链条传动设计中需要考虑的重要参数之一，通常表示为主动链轮的齿数与被动链轮的齿数之比。
传动比的选择需根据传动功率、传动速度和传动效率等因素综合考虑。
2. 齿轮比齿轮比是链条传动中齿轮的模数和齿数之比，它直接影响到链条传动的传动比和速比，需根据实际传动需求来选取合适的齿轮比。
3. 传动效率传动效率是链条传动的重要性能指标，它受到链条和链轮的摩擦、啮合等因素的影响。
一般来讲，传动效率越高，链条传动的能量损失越小。
四、链条传动的安装调整1. 装配链条在装配链条时，应保证链条与链轮的啮合良好，链条张紧适当，链轮轴线平行，张紧装置安装正确。
2. 调整链条链条传动在使用过程中可能会出现松弛、跳链等现象，此时需要对链条进行调整，保证链条传动的正常运转。
链传动的原理及应用
链传动的原理及应用1. 概述链传动是一种重要的力传递方式，利用链条将动力从一个轴传递到另一个轴。
它具有结构简单、传递能力强、传递效率高等优点，在许多机械设备中得到广泛应用。
本文将从链传动的原理、构造以及应用等方面进行探讨。
2. 链传动的原理链传动利用链条将动力传递给被驱动轴，其原理如下：•驱动链轮将动力传递给链条，链条上的力的大小不变。
•由于链条可弯曲，在链条上存在张力，这种张力使链条受力均匀。
•驱动链轮带动链条运动，链条上的力会作用于被驱动链轮，使其转动。
3. 链传动的构造链传动的构造主要包括链条、链轮和支架三个部分：3.1 链条链条是链传动的核心部件，它由一系列链接件组成。
链条的材料通常采用高强度合金钢，具有较高的承载能力和耐磨性。
3.2 链轮链轮是链传动中的关键组件，它以圆盘形式存在，表面上有一系列的齿轮。
链轮的材料通常是高强度合金钢或铸铁，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
3.3 支架支架是链传动中链条和链轮的安装支撑结构，用于使链条和链轮保持正确的相对位置，并保证链传动的正常运行。
4. 链传动的应用链传动由于其结构简单、传递能力强等优点，在许多行业得到广泛应用。
下面列举了一些常见的应用场景：•机械设备传动：链传动广泛应用于机械设备的传动系统中，如工艺设备、农业机械、矿山机械等。
•自行车传动：自行车中的链传动是最常见的传动方式之一，通过链条和链轮将动力传递给车轮。
•汽车传动：链传动在汽车的某些部件中也得到了应用，如发动机配气机构、减速器等。
•电梯传动：链传动在电梯中用于传递动力，保证电梯的稳定运行。
5. 链传动的优缺点链传动具有以下优点：•结构简单，制造成本低。
•传递能力强，承载能力大。
•传递效率高，能量损失小。
然而，链传动也存在一些缺点：•噪音较大，易产生振动。
•需要定期润滑保养。
•链条拉伸会影响传动精度，需要定期检查和调整。
6. 结论链传动作为一种重要的力传递方式，在机械设备传动中得到广泛应用。
链条传动设计及计算方法公式
常用链条传动设计1 .设计条件在选择链轮链条时应符合以下7个条件。
-使用的机械-冲击的种类--原动机的种类-传动力(kW)-高速轴的轴径与转速一低速轴的轴径与转速-轴间距2 .确定使用系数根据要进行传动的机械以及原动机的种类，通过使用系数表确定使用系数。
3 .确定补偿传动力(kW)利用使用系数补偿传动力伙W)。
∙单列链条时E补偿传动力(kW)=传动力(kW)M使用系数•多列链条时E根据多列系数表(表2)确定多列系数。
补偿传动力(kW)=(传动力(kW)X使用系数)/多列系数4 .选择链条与链轮齿数利用简易选型表或传动能力表求出满足高速轴转速与补偿传动力(kW)的链条与小链轮的齿数。
此时，选择具有所需传动能力的最小节距的链条。
此时应尽可能选择小节距链条以获得低噪音的平滑传动。
(如果单列链条能力不足，则请选择多列链条。
另外，安装场所有空间限制、轴间距较小并且想尽可能减小链轮外径时，请使用小节距多列链条。
)另外，小链轮与链条的卷绕角度应为120。
以上。
5 .选择大链轮的齿数大链轮的齿数二小链轮的齿数M速度比确定小链轮的齿数后，再乘以速度比，则可确定大链轮的齿数。
一般来说，小链轮的齿数为17齿以上，高速时为21齿即可，低速时为12齿即可，但大链轮的齿数最好不要超过120齿。
另外，速度比为1：1或2:1时，请尽可能选择大齿数链轮。
通常使用时，请将速度比设定为1:7以下，最好是在1:5左右。
6 .检查轴径检查所选小链轮是否可在所需的轴径下使用。
相对于轮毂直径较大时,请增加齿数或选择较大的链条。
7 .链轮的轴间距最短轴间距当然是以2个链轮不相互接触为好，但请选择120。
以上的小链轮卷绕角度。
一般来说，较为理想的轴间距为所用链条节距的30~50倍,脉动负载发生作用时，请选择在20倍以下。
8 .计算链条的长度与链轮的轴间中心距离确定链条以及两链轮的齿数、轴间距后，根据链节数计算公式来确定长度。
(1)计算链条的长度(已确定链轮的齿数N1N2与轴间中心距离Cp时)1p:用链节数表示的链条长度N1:大链轮的齿数N2:小链轮的齿数Cp:用链节数表示轴间中心距离π:≈3.14一般来说，选择的链条长度应尽可能四舍五入成偶数链节。
(完整版)链条链轮传动设计计算
(完整版)链条链轮传动设计计算1. 引言链条链轮传动是一种常见的机械传动方式，可以将动力传递给不同的轴或者传动部件。
本文将介绍链条链轮传动的设计计算方法，帮助读者理解和应用该传动方式。
2. 链条链轮传动的基本原理3. 链条链轮传动的设计计算链条链轮传动的设计计算是为了确定合适的链条和链轮尺寸，以及传动效率。
以下是一些常见的设计计算内容：3.1 链条长度的计算链条长度是根据传动轴之间的距离来计算的。
根据传动轴的位置和链条的工作条件，可以选择合适的链条长度。
3.2 链轮的齿数计算链轮的齿数是根据所需传动比和链条的型号来计算的。
通过确定链轮的齿数，可以实现所需的传动比。
3.3 传动效率的计算传动效率是链条链轮传动的重要指标之一。
通过计算链条链轮传动的功率损失和输入功率，可以获得传动效率。
4. 链条链轮传动设计的注意事项在进行链条链轮传动的设计时，需要注意以下几点：4.1 选用适当的链条型号根据传动的功率、转速和工作环境等因素，选用适当的链条型号。
4.2 确定合适的传动比根据传动要求和设计需求，确定合适的传动比。
4.3 注重传动的可靠性和寿命在设计过程中，注重传动的可靠性和寿命。
选择高质量的链条和链轮，以确保传动的可靠性和长寿命。
5. 总结链条链轮传动是一种常见且可靠的机械传动方式。
通过合适的设计计算和注意事项，可以实现传动效率的提升和传动寿命的延长。
希望本文的介绍能对读者在链条链轮传动的设计应用中提供帮助。
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1、传动比i
a一定时，
i↑→包角α1↓→啮合齿数↓→链条磨损↑→引起跳链
或脱链，还会使传动的外廓尺寸加大。
∴
i
n1 n2
8
，通常：α1≥120°，i = 2~3.5
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2、链轮齿数
1）不宜过少
v min v
z↓
m
ax
c
os180 z1
—↑运动不均匀性、↑动载荷
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2、瞬时速度 假设：紧边在传动时总是处于水平位置。
链条销轴中心沿链轮分度圆运动 v1 R11
v1可分解为：vx v1 cos R11 cos
— 水平分速度,即链速,使链条前进,传递功率。
vy v1 sin R11 sin
— 垂直分速度,使链条上下移动,消耗功率。
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5、分类 按照用途不同，链可分为：传动链、起重链和输送链。 传动链—— 一般机械传动，v≤20m/s
起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s
曳引链—— 移动重物，v=2～4m/s
传动链
起重链
曳引链
在一般机械中，最常用的是传动链。
传动链
滚子链 齿形链 套筒链 成型链
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第五节 滚子链传动的设计计算
一、链传动的失效形式
链轮比链条的强度高，工作寿命链轮比链条高2～3倍，故链传动的失 效形式主要是针对链的失效。
1、链条元件的疲劳破坏 （∵ 交变应力下工作）
2、销轴与套筒的接触工作表面→p↑— 脱链 3、胶合：销轴与套筒（高速或润滑不良） 4、冲击破坏：起动、制动、反转 5、静力拉断：v 0.6m / s 下，过载拉断 6、链轮轮齿磨损
与带传动比： ①没有弹性滑动和打滑现象，故平均传动比准确； ②传动效率较高； ③张紧力小，所以压轴力较小，轴承磨损少。 ④能在温度高、灰尘多、湿度大及有腐蚀等恶劣条件下工作； ⑤链传动结构紧凑。
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与齿轮传动相比： ①制造安装精度要求低；成本低； ②适用的中心距范围大(可达十多米)，结构简单，重量轻 链传动的缺点是： ①只适用于平行轴间的传动, 且同向转动 ；
图反映了P0，n1和链型号三者 关特系定。实验条件： 几1、点两说轮明共：面；2、小齿轮齿数z1=19；3、链长 Lp=120节；4、载荷平稳；5、按推荐的润滑方 1式、润当滑实；际工工作作寿条命件为与1试50验00条h；件7不、链条因磨损而 符引时起，的应相对对查伸得长的量P不0值超进过行去修3%正；
过渡链板：链节数为奇数
过渡链节：产生附加弯矩
∴ 避免采用奇数链节。
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(2)节距p：相邻两滚子中心的距离称为节距。
p↑——尺寸↑ →传递的功率↑ p = 链号×25.4/16（mm）
单排链 （3）排数zp
多排链
排数↑—承载↑
但：排数↑↑—承载不均， ∴ zp≯3-4 3、滚子链标记
②瞬时速度和瞬时传动比是不断变化的，因此，运转时不 平稳，有冲击、噪声；
③磨损后易发生跳齿； ④不宜在载荷变化很大和急速反向传动中工作； ⑤制造费用和安装精度比带传动高。
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4、链传动工程应用 Pmax→5000kW，vmax→40m/s，imax→15，amax→8m 一般： P＜100kW， v ＜15m/s，i ＜8 链传动主要用在要求工作可靠、转速不高，且两轴相
成齿槽各段曲线应光滑边接。
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常用“三圆弧一直线”。
三圆弧一直线齿形（凹齿形） 三圆弧： 一直线： bc
o2
d
r2
r3 o3
c b r1
a
o1 a
180°
z
设计时，不需要画端面齿形图，但需画轴向齿形图，以便 切削毛坯。同时，还必须注明基本参数、主要尺寸以及齿形 按3RGBl244—85制造的字样。
∴ 链传动的运动不均匀性和动载荷是链传动的固有特性。
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结论： 1）转速ω1↑→动载荷↑。 2）节距p↑→动载荷↑。 3）齿数z1↓→动载荷↑
所以，链传动一般安装在传动的低速级。
思考：设计需带、齿轮、链三级传动，由高速级至低级
其排顺序如何？
三、链传动的受力分析
1、紧边拉力：F1 F Fc Ff
二、滚子链的额定功率
各种失效都在一定程度上限制了寿命，在保证一定寿命
的前提下，可画出各疲种劳型强号度链限的功率曲线。
链条磨损限定功率曲线 定功率曲线
套筒、滚子冲击疲劳 强度限定功率曲线
实际使用区域
链条胶合限 定功率曲线
润滑不良或工况较恶 劣时限定功率曲线
极限功率曲线
根据此方法，可以得出在特定的实验条件下各种型号链极限 功率曲线，如图所示为A系列滚子链所能传递的功率。
第九章 链传动
§9-1 链传动的特点及应用 §9-2 传动链的结构特点 §9-3 滚子链链轮的结构和材料 §9-4 链传动的工作情况分析 §9-5 滚子链传动的设计计算 §9-6 链传动的布置、张紧和润滑与防护
第一节 链传动的特点、类型及应用
主动链轮 1、链传动组成： 从动链轮
链条
2、传动原理：靠链条与链轮啮合来传递动力。 3、特点：
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滚子链链轮轴面齿形
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二、 链轮的基本参数和主要尺寸 链轮的齿形已经标准化。链轮设计主要内容是： ◆确定其结构及尺寸； ◆选择材料和热处理方式；
链轮的基本参数：
◆ 配用链条的节距 p、滚子的最大外径 d1、排距 pt、齿数z。
链轮的主要尺寸见下图，链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径dkmax。
当 v 0.6m / s 时，低速传动：v↓→F1↑→过载拉断
安全系数校核：S
z p FQ
4~8
K A F1 Fc Ff
zp—排数；FQ—单排链的极限拉伸载荷
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三、滚子链传动的设计方法和步骤 已。知：传递的功率P、主动链轮和从动链轮的转速nl，n 2、 载荷的性质、原动机类型、传动用途等。 设计内容：选定链轮的齿数zl和z2，确定链节距p、排数 、确定中心距a和链节数Lp、选择润滑方式和链轮材料并绘制 链轮零件工作图。 （一） 中、高速链传动的设计计算（v≥0.6）
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三、结构 链轮的结构分为：整体式、孔板式、组合式。
整体式 孔板式
组合式 轮辐式（胀紧联结 ）
四、链轮材料的选择
原则：满足轮齿强度和耐磨性耐冲击要求，应使小链轮的 材料优于链轮材料。
在低速、轻载及平稳传动中，常用中碳钢；中速、中载时， 常用中碳钢淬火处理，其硬度为40—45HRC；高速、重载及 连续传动时，宜合金钢。
2、若润滑不良或不能采用推荐润 滑方式时，应将图中的P0降低。
v≤1.5m/s，降低50%；
1.5m/s ≤ v ≤ 7m/s，降低25%
v> 7m/s，传动不可靠；
实际使用：修正
P0
Pca KzKLK p
式中：kz——小链轮齿数系数,z1＜19时,kz＜1
kp——多排链排数系数；
设计时，由上式求P0→由P0、n1在图中链型号
vymax
R11
sin
18பைடு நூலகம் z1
—↑垂直分速度，↑功率消耗
z↓，同时啮合齿数↓，磨损↑
z↓，链节间相对转角↑，↑功率消耗
∴ 限制zmin
2）不宜过多 z1↑→外廓尺寸和重量↑ z1↑→z2↑↑磨─损→d+Δd↑→跳齿、脱链↑→寿命↓
由于：d
p sin 180
z
磨损后：p→p+Δp
p+Δp
d+Δd
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一、滚子链
第二节 传动链的结构特点 外链节
1.结构
内链节
形成铰链
套 销轴 筒____外 内链 链板 板过盈配合
滚子__套筒 套筒__与销轴
间隙配合
内外链板间
链条：
链销板轴常用合金钢，且表面处理 滚套子筒碳钢或合金钢，淬火
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内、外链板呈“8”字形：?
1、链条前进的加速度引起的动载荷：
Fd1
mac
m dvx dt
m
d dt
(
R11
c
os
)
mR11 sin
d
dt
mR112 sin
当＝
180 Fd1
/ z1时 Fmax
mR112
sin(
180 z1
)
1 2
m12
p
可见：
ω1↑ p↑ z1↓
a↑
从动链轮角加速度引起的动载荷
动载荷↑
Fd
＝
2
J R2
链号——排数×链节数 标准编号
滚子链规格和主要参数见表9-1
二、齿形链 齿形链又称无声链，它是一组链齿板铰接而成。链齿板
与链轮轮齿相啮合而传递运动。
齿形链上设有导板，以防止链条工作时发生侧向窜动。导板有内导 板和外导板之分。内导板齿形链导向性好，工作可靠；外导板齿形链的 链轮结构简单。
与滚子链相比，齿形链传动平稳无噪声承受冲击性能好，工作可靠，
2、松边拉力：F2 Fc Ff
功率
①
有效圆周力：Fe
1000
P（N) v
链条单位长度质量