开关电源高压不良改善报告
开关电源失效分析报告
Others
Description and hints
Possible Cause
Suspect there is design marginal or application issue on the PSU. Suspect components with something wrong No abnormality was found on SMT. Suspect mechanical damage. No abnormity was found. No abnormity was found.
11
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Process Search 过程搜索
Plant Process Evaluation
The phenolic coating capacitor is easy to be damaged by mechanical strength. We can see the damaged mark between the lead and body from the above pictures. Analyzing the build procedure, the lead cutting of prework and MI maybe damage the capacitor. Therefore, we designed the experiment to find the root cause that it is plant process issue or incoming material issue. 对于此类陶瓷电容，易因受到机械应力而失效，从上面四个失效电容的图片 可以看到，脚根处有被机械损伤的痕迹。分析生产流程，预加工切脚以及手 工插件时有可能会损伤到电容。我们设计相关实验以验证是工厂流程造成还 是来料造成。
有关高压开关故障分析的专项报告2015-10-25
有关高压开关故障分析的报告近期从400回访的数据中反应，大压差的高压开关存在无法闭合，导致整机不停机的现象，此现象的故障数量每月递增。
在7月和8月生产工艺也反馈在线检测整机的时候发现有一定比例的高压开关不断开，当时SQE和供应商的分析结果是：弹片铆接问题，时通时不通。
供应商改进了铆接工艺，但经过确认效果不理想。
我们采用的这款高压开关属于机械式的压力传感器，其工作原理如下：当压力系统内的水压压力高于或低于额定的安全压力是，系统内碟形金属膜片瞬间跳跃，通过连接陶瓷推杆，推动开关触点接通或断开，当压力降至额定的恢复值时，碟片瞬间复位，开关自动复位。
图一工作原理此款压力开关主要普遍应用在燃气热水器、空调等需要压力传感的家用电器上，在净水产品上的应用是我公司首用，由于它的压力调节范围比传统的净水高压开关范围广，并且容易实现和调节，因此我们主要将此款压力开关用在我们节水机型上，有效的解决水泵频繁启动的问题；现状分析：十月从售后返回的配件中抽取三只高压开关，发现标注不停机的高压开关可以正常工作，经过测试发现，原来在0.3MPa断开，在0.32MPa 才断开；后对这几只高压开关解剖后进行分析；后经过分析：现在采用的高压开关的弹片是条状，在使用一段时间后，顶起的弹片位置，形成弧状，不易形成断开的状态，只有当压力足够大的时候，陶瓷柱才可以顶起弹片；变形严重的，碟片的变形高度不足以让陶瓷推杆接触到最高点，所以导致整机不停机；图二条状弹片建议解决方案：现有的条状弹片需要改进结构，加强弹片的强度，防止弹片在装配的时候变形，并且增加弹片的回弹力，确保弹片在陶瓷推杆回落时，可以恢复到原来的位置；圆饼式弹片，采用双层结构，可以有效地加强弹片的强度，不易变形；同时弹片的回弹力强，可以在推杆回落时，恢复原来的位置；图三圆饼状弹片接下来的工作安排：1、验证圆饼式弹片的验证工作；现有新的零部件验证已经合格；2015年10月23日之前会在产线安排200只的试产，考察在线生产时的合格率；2、同时对50只零部件在一定的测试条件下，做老化测试；32015年10月21日星期三。
电源不良品分析报告模板
电源不良品分析报告模板背景在生产企业的工厂生产过程中，难免会出现电源不良品的情况，这对于生产企业的生产质量和生产效率都会产生很大的影响。
首先，需要及时进行分析，找出问题所在，及时解决问题，确保产品质量。
本文将提供电源不良品分析报告模板，以便于企业更加高效快速地分析电源不良品问题。
问题描述在生产过程中，发现电源产品出现不良情况，主要表现为以下问题：•电源产品使用过程中断电。
•电源产品使用过程中烧毁。
解决方案在对问题进行分析之后，我们进行了解决方案的制定，主要采用以下步骤：1.对关键零部件进行检查。
2.检查电路板连接器是否牢固可靠。
3.检查电源线路是否中断导致电气异常及短路导致电路断路。
4.检查电源散热器、散热模块、功率管等散热部件是否有漏洞或劣质，是否能够维持正常的散热功效。
5.进行重点检查发生问题的电源部分，进行一一排查。
测试方法在对电源产品进行排查之后，我们进行了测试，主要测试如下：1.对电源产品进行稳压测试：在标准电压、频率、负载条件下，测试电源输出稳定性及波形品质。
2.对电源产品的输出电压、电流进行测试：在不同负载下，测试电源输出电压及电流是否能够满足产品的使用需求。
3.对电源产品外观和产品结构进行全面评估，现场测试。
测试结果经过多次测试和排查，在对电源产品进行测试时，我们发现了以下问题：•电源损坏主要是由于功率管受损所致。
功率管运用量出现了意外的变化，导致了电源输出功率的波动。
•散热散热的不足也是导致电源烧坏的原因之一。
•其他的一些质量问题也影响了产品的性能，如钳位不良、接线不牢固、接触不良等。
经过对电源产品进行全面的检测，问题已经完全得以解决。
追根其源，我们提出了如下的解决方案：在生产过程中，要对零部件进行严格的质量控制，保证产品质量优良，同时要进行电源的质量检测，确保电源性能正常，维持生产质量。
总结针对电源不良品问题，我们进行了分析，提供了解决方案，经过测试后，终于找到了问题所在并解决了问题。
开关电源高压不良改善报告
Q1散热片为一次则散热板,铜套焊接在二次则电容负极上,超音波后Q1散热片与机壳上盖挤压在一起,造成顶破FRPP绝缘 Breakdown 片,从而导致Q1散热片与铜套打火,即Breakdown,机壳内空高度为27.3mm,PCBA高度为26.6mm,空间为0.7mm,超音波后有压
破的隐患.
四.试验验 证
力产生
ARC FAIL
调整高压测试 步骤
SOP导入增加 交流耐压测试
Open case
检查作业工法 锡面及零件面
从而造成压破 FRPP绝缘片
重测PASS
放置20分钟再 测试ARC FAIL
追踪测试 5~10K无异常
三.原因分
析 通过鱼骨图及分析流程图得出以下结论
ARC FAIL
产品在设计时随着输出功率的大小变压器也跟着变化,从而变压器初级对次级分布电容也逐渐增大,36W系列机种为40PF以上,而小功 率机种则为10PF范围内,由于产品一次侧与二次侧存在分布电容的影响,所以在直流耐压测试时会有瞬间冲击电流发生,随着分布电 容的大小,冲击电流也会逐渐增加,因此小功率的机种未有此种案例生发,而36W以上系列机种历历在目,从而造成耐压测试时ARC FAIL,而重测则为PASS,放置20分钟左右再测试又ARC FAIL
原因分析产品在设计时随着输出功率的大小变压器也跟着变化从而变压器初级对次级分布电容也逐渐增大36w系列机种为40pf以上而小功率机种则为10pf范围内由于产品一次侧与二次侧存在分布电容的影响所以在直流耐压测试时会有瞬间冲击电流发生随着分布电容的大小冲击电流也会逐渐增加因此小功率的机种未有此种案例生发而36w以上系列机种历历在目从而造成耐压测试时arcfail而重测则为pass放置20分钟左右再测试又arcfailq1散热片为一次则散热板铜套焊接在二次则电容负极上超音波后q1散热片与机壳上盖挤压在一起造成顶破frpp绝缘片从而导致q1散热片与铜套打火即breakdown机壳内空高度为273mmpcba高度为266mm空间为07mm超音波后有压破的隐患
开关、插座、电线维修报告
开关、插座、电线维修报告
概述
本报告详细描述了开关、插座和电线的维修情况。
根据检查和
测试结果，我们确认了存在以下问题，并进行了相应的维修和修复。
开关问题
- 开关 1：存在电流不稳定的问题，导致开关无法正常开关电
器设备。
我们进行了电流测试和接线检查，在确认无其他故障后更
换了新的开关。
- 开关 2：存在接触不良的问题，导致开关操作不灵敏。
我们
进行了开关拆解和清洁，并重新安装后确认问题已修复。
插座问题
- 插座 1：存在插头接触不良，导致电器设备无法正常供电。
我们对插座进行了检查，并修复了插头接触问题。
- 插座2：存在线路松动的问题，导致某些插孔无法正常使用。
我们重新固定了插座的线路连接，确保了稳定的电源供应。
电线问题
- 电线1：存在短路隐患，导致偶尔出现电器设备断电的情况。
我们进行了电线绝缘测试和线路检查，确认了短路问题，并进行了
修复。
- 电线 2：存在老化和损坏的情况，需要进行更换。
我们重新
布线，并更换了老化和损坏的电线。
结论
通过对开关、插座和电线的维修和修复，我们有效解决了存在
的问题，并确保了设备的正常运行和安全使用。
如果在今后的使用
过程中还出现任何问题，请及时联系我们进行进一步维修和处理。
以上报告供参考，如有异议，请及时指出。
谢谢！。
开关电源的常见故障分析及维修
五. 有直流电压输出，但输出电压过高
这种故障往往来自于稳压取样和稳压控制电路出现故障所致。在开关电源中, 直流输出、取样电阻、误差取样放大器（如LM324, LM358等）、光耦合器（PC817）、电源控制芯片(UC3842)等电路共同构成了一个闭合的控制环路, 任何一处出问题都会导致输出电压升高。
其中精密稳压放大器(TL431)极易损坏，我们可用下述方法对精密稳压放大器(TL431)作出好坏的判别:
将TL431的参考端(Ref)与它的阴极（Cathode）相连, 串10k的电阻, 接入5V电压, 若阳极（Anode）与阴极之间为2.5V, 并且等待片刻还仍然为2.5V, 则为好管, 否则为坏管。
若7脚电压低, 其余管脚无电压或不波动, 则UC3842已损坏。UC3842芯片损坏最常见的是6, 7脚对地击穿, 5, 7脚对地击穿和1, 7脚对地击穿。
如果这几只脚都为击穿, 而开关电源还是不能正常启动, 则UC3842必坏, 应直接更换。若判断芯片未坏, 则就着重检查开关功率管的栅极（G极）的限流电阻是否开焊, 虚接, 变值, 变质以及开关功率管本身是否性能不良。
维修方法:
首先, 用万用表测量一下高频变压器次级的各个元器件是否有损坏。在排除了高频整流二极管击穿、负载短路的情况后, 然后在测量各输出端的直流电压, 如果这时输出仍为零, 则可以肯定是电源的控制电路出了故障。
控制电路的两部分是集成开关电源控制器和过压保护电路。最后用万用表静态测量高频滤波电路中整流二极管及低压滤波电容是否损坏。
六. 有直流电压输出，但输出直流电压过低
对于这种故障现象, 根据维修经验可知, 除稳压控制电路会引起输出电压过低外, 还有一些原因会引起输出电压过低, 主要有以下几点:
高压开关设备的故障分析与修复
高压开关设备的故障分析与修复一、引言高压开关设备作为电力系统的重要组成部分，承担着电能传输和分配的关键任务。
然而，由于长期运行和外部环境的影响，高压开关设备难免会出现各种故障。
本文旨在探讨高压开关设备故障的常见原因，并提供相应的修复方法，从而确保电力系统的正常运行。
二、故障分析1. 导电件老化高压开关设备经过长时间运行，其导电件容易发生老化现象，如触头、导电板等。
这会导致电流传输不畅，引起设备过热、接触不良等故障。
2. 绝缘击穿绝缘击穿是常见的高压开关故障之一，其原因主要包括外部灰尘、湿气、杂质等，导致绝缘子表面积聚电荷并最终导致击穿。
绝缘击穿会引起设备的短路故障，甚至危及人身安全。
3. 操作不当高压开关设备的操作非常重要，错误的操作可能导致设备故障。
例如，频繁开关操作、过大的负载、不按规定启动或停止设备等都可能引发故障。
4. 接触不良接触不良是高压开关设备故障的常见原因之一。
导电件表面的氧化膜、灰尘等会影响电流的传输，造成接触不良，从而引发设备故障。
三、故障修复1. 导电件更换定期检查和更换导电件是预防设备故障的重要措施。
发现老化、磨损或其它损坏情况时，应及时更换，并使用优质的导电件进行替换，以确保设备的正常运行。
2. 绝缘清洁保持绝缘子的清洁是防止绝缘击穿的有效方法。
定期检查和清洁绝缘子表面的污垢和杂质，确保绝缘子的表面干净，以提高其电气性能。
3. 正确操作高压开关设备的操作应当严格按照操作手册或操作规程进行。
避免频繁的开关操作，并确保在正常负荷范围内进行使用。
另外，启动和停止设备时要遵循规定的程序，以减少设备故障的发生。
4. 清洁维护定期对高压开关设备进行清洁维护是预防接触不良的重要措施。
维护人员应定期将设备表面的灰尘、氧化膜等污染物清除，确保导电件表面的良好接触，减少接触不良引发的故障。
四、结论高压开关设备的故障分析与修复是保障电力系统正常运行的重要环节。
导电件老化、绝缘击穿、操作不当和接触不良是高压开关设备故障的常见原因。
电力电子技术中的开关电源故障排查与修复
电力电子技术中的开关电源故障排查与修复开关电源是一种常用的电力电子设备，它具有高效率、小体积和稳定的输出特点。
然而，在长期使用过程中，开关电源可能会出现各种故障，给设备带来不便和影响。
本文将介绍电力电子技术中的开关电源故障排查与修复方法，帮助读者解决这一问题。
一、常见开关电源故障1. 输入电压不稳定：开关电源的输入电压变动大、波动幅度大会导致稳压输出不稳定，甚至烧毁电源。
2. 输出电压异常：开关电源的输出电压异常，如过高、过低、波动等，会影响电子设备的正常工作。
3. 开关管故障：开关电源的关键元件开关管如果损坏，会导致开关电源无法正常工作。
4. 绝缘问题：开关电源内部电路的绝缘失效，会导致电源输出端与输入端间产生电桥效应，损坏相关设备。
5. 过载保护失效：开关电源过载时，保护电路没有启动保护措施，导致过载故障。
二、开关电源故障排查方法1. 输入电压检查：使用电压检测仪测量输入电压，判断其稳定性和波动情况。
2. 输出电压检查：使用万用表或示波器检测开关电源的输出电压，判断是否在正常范围内。
3. 开关管检查：使用万用表测量开关管的导通情况，判断是否存在损坏。
4. 绝缘检查：使用绝缘电阻测试仪进行绝缘测试，判断绝缘是否正常。
5. 过载保护检查：模拟过载情况，观察开关电源的保护措施是否正常启动。
三、开关电源故障修复方法1. 输入电压解决方案：如果输入电压不稳定，可以采取增加稳压电路或使用稳压器的方式来解决电压波动问题。
2. 输出电压解决方案：如果输出电压异常，首先检查反馈电路是否正常工作，如有问题可以进行电路维修或更换相关元件。
3. 开关管解决方案：如果开关管故障，应当及时更换损坏的开关管，并检查相关的驱动电路是否正常工作。
4. 绝缘解决方案：如果存在绝缘问题，应当及时修复或更换绝缘损坏的元件，并做好绝缘测试。
5. 过载保护解决方案：如果过载保护失效，可以检查保护电路是否正常连接，并调整过载保护值以达到最佳保护效果。
电源行业年度品质改善报告
电源行业年度品质改善报告引言电源作为现代社会中不可或缺的基础设施之一，对于各行各业的正常运转至关重要。
然而，过去几年间，电源行业在品质方面遭遇了一系列挑战，引发了大量的安全问题和用户投诉。
为了改善品质，提高用户满意度，各电源企业积极行动起来，并在过去一年里取得了重大的进展。
本报告将对电源行业的品质改善情况进行详细分析和总结。
品质改善措施自电源行业面临品质挑战以来，各企业开始深入研究问题的根源，并采取了一系列措施来改善产品品质。
1. 技术研发创新电源企业加大了技术研发的力度，引入了先进的技术和设备，以提高产品的稳定性和可靠性。
在电源的设计、生产和测试过程中，采用了更精准的测量和控制手段，确保产品符合相关标准和要求。
2. 生产过程控制优化针对过去因为生产过程控制不当而导致的产品质量问题，电源企业进行了生产过程的优化。
引进了先进的质量控制工具和管理方法，包括质量管理体系、全面质量管理和精益生产等。
通过提前干预、持续监控和持续改进，使产品的制造过程更加规范和可控。
3. 供应链管理提升电源企业加强与供应商的合作和沟通，建立了完善的供应链管理体系。
通过建立供应商评估和选择机制，确保原材料的质量和供货的及时性。
同时，对供应商进行培训和监督，提高供应链的可靠性和稳定性。
4. 严格的产品检测与测试为了保证产品的品质，电源企业对产品进行了更加严格和全面的检测与测试。
引入了高精度的测试设备和测试方法，对产品的各项性能进行全面的评估。
同时，通过建立质量控制点和质量把控标准，增强了产品质量的可控性和一致性。
品质改善成果经过一年的努力，电源行业在品质改善方面取得了显著成果。
1. 故障率降低经过对品质问题的深入分析和改进，电源产品的故障率得到了明显降低。
根据最新的统计数据，去年电源故障率平均降低了25%。
这意味着用户在使用电源产品时，将会遇到更少的故障和问题，提高了使用体验和可靠性。
2. 用户投诉减少过去几年，由于品质问题引发了大量用户投诉，影响了电源企业的声誉。
浅谈高压开关设备故障分析及处理措施
浅谈高压开关设备故障分析及处理措施随着社会的发展，人们对电能需求量不断增大，同时要求其供应更安全、更可靠，高压开关设备作为电力系统的重要组件之一，其运行的可靠与否将直接影响到电力系统的运行。
而高压开关设备运行环境通常较复杂，加之经常需经受各种过压、过流与误操作，故运行时有故障发生，因此当前各供电企业必须重视降低高压开关设备故障，积极研发高压开关设备故障诊断技术，做到超前诊断故障，从根本上把高压开关设备实际故障率降低。
1 高压开关设备常见故障诊断1.1 内部故障1.1.1 热功率异常。
高压开关设备局部过热现象是高压开关设备工作中经常遇到的现象，之所以发生上述现象，究其原因我们发现，高压开关导流回路中电阻增加是主要原因。
仔细分析导流回路结构，汞、铅等多种金属与非金属是导流回路的主要组成成分，设备工作时极易引发电阻增加，系统电流经过导流回路后，回路会有热量持续产生，这样会造成开关设备大幅温升，虽然单个的节点影响高压开关设备运行较小，若导流回路中存在多个影响节点时，则会集聚增大导流回路中的热量，以致高压设备导流电路产生局部发热，如果此时处理不及时，就会引发高压开关设备内部有较高温度。
1.1.2 绝缘结构发热。
多种介质相互配合共同组成了高压开关设备绝缘结构，当开关设备实际热功率发生异常时，会有一定的电流、电压通过该异常区域，但基于设备有不同规格，这样就会有不同的电压施加于设备上，引发损耗绝缘结构介质，而绝缘结构介质消耗一旦增加，会造成热功率增加，引发整个绝缘结构发热，也就是通常所说的高压开关设备绝缘结构发热故障。
高压开关设备运行正常时，会产生相对稳定的热量，不论是高压开关设备实际热功率出现异常，还是绝缘结构出现发热现象，都会导致高压开关设备内部温度发生异常，造成设备局部严重过热，异常温差出现在高压开关内外环境，若高压开关不能及时把内部热量散逸到周围，会引发设备内部持续积累大量热量，造成高压开关设备发生故障，严重时甚至会把设备烧毁。
电源维修分析报告
电源维修分析报告1. 引言电源作为计算机硬件的核心部件之一，在计算机维护与维修中扮演着重要的角色。
本报告旨在分析电源维修过程中可能遇到的问题及解决方法，并提供一些建议，以便技术人员在实际维修过程中能够更有效地解决电源相关问题。
2. 电源故障分类及排查方法2.1 故障分类电源故障可以分为硬件故障和软件故障两大类。
2.1.1 硬件故障硬件故障是指电源器件出现损坏或失效导致的故障。
常见的硬件故障包括电源芯片损坏、电容损坏、电路板焊接不良等。
2.1.2 软件故障软件故障是指电源驱动程序或操作系统问题导致的故障。
常见的软件故障包括电源驱动程序错误、操作系统配置问题等。
2.2 排查方法对于电源故障的排查，可以采取以下方法：2.2.1 硬件故障排查方法•检查电源线是否连接稳定，插头是否接触良好。
•检查电源开关是否正常。
•对电源中的电容进行检查，发现异常应及时更换。
•使用万用表对电源芯片进行测试，确认是否工作正常。
•检查电源模块和电路板上的焊接情况，重新焊接或更换不良焊点。
2.2.2 软件故障排查方法•检查操作系统的电源管理配置，确保没有禁用相关功能。
•更新或重新安装电源驱动程序。
•检查电源管理软件的配置，进行相应的设置调整。
•检查电源管理相关的系统日志，查找可能的错误提示信息。
3. 常见电源故障案例分析3.1 电流过载导致电源异常关闭3.1.1 故障现象电源在工作一段时间后突然关闭，待冷却后才能重新启动。
3.1.2 排查和解决方法•使用电流表检测各个设备的电流消耗情况，发现哪个设备超过了电源的额定电流。
•对电流超载的设备进行检修或更换，以减轻电源负荷。
3.2 电源开关失效造成无法启动3.2.1 故障现象按下电源开关后，电脑无法启动。
3.2.2 排查和解决方法•检查电源开关是否卡住或被损坏，如有问题需要更换新的电源开关。
•检查电源开关模块是否接触不良，重新调整或更换。
4. 电源维护与预防措施为了减少电源故障的发生，技术人员可以采取以下维护与预防措施：•定期清洁电源内部灰尘，有效降低温度，保持电源的正常工作状态。
高压接地开关检修调试问题及改进
高压接地开关检修调试问题及改进高压接地开关是电力系统中的一种重要设备，其主要功能是在电力系统出现接地故障时，及时切断故障点与系统其他部分的连接，保护设备和人员的安全。
然而，由于长期运行和环境因素的影响，高压接地开关经常需要进行检修和调试，以确保其正常运行和可靠性。
本文将探讨高压接地开关检修调试的问题，并提出改进措施。
一、高压接地开关检修调试的问题1. 开关接触不良：长时间运行后，高压接地开关的触头容易出现氧化、磨损或松动等问题，导致接触不良。
这会影响开关的导通和断开能力，甚至引起过热和火花放电等故障。
2. 绝缘老化：高压接地开关的绝缘材料长时间暴露在高压电场中，会受到电弧侵蚀、电磁感应和湿度等因素的影响，导致绝缘老化。
绝缘老化会降低开关的绝缘性能，增加漏电和放电的风险。
3. 机械故障：高压接地开关的机械部件长期运转，容易出现磨损、松动或断裂等故障。
这些故障会影响开关的动作可靠性和灵活性，甚至导致开关无法正常操作。
4. 控制系统故障：高压接地开关的控制系统包括电气控制和机械控制两部分。
电气控制有可能出现电器元件故障、线路接触不良或控制程序错误等问题；机械控制则容易受到机械部件故障影响。
这些故障会导致开关无法准确控制或无法响应操作指令。
二、高压接地开关检修调试的改进措施1. 触头清洁和调整：定期清洁高压接地开关的触头，及时去除氧化物和灰尘等杂质，保持良好的接触性能。
同时，定期检查和调整触头间隙，确保接触良好。
2. 绝缘检测和更换：定期进行绝缘电阻测试，判断绝缘是否正常。
对于绝缘老化严重的部分，需要及时更换绝缘材料，确保开关的绝缘性能。
3. 机械部件维护：定期检查和润滑高压接地开关的机械部件，确保其正常运转。
对于磨损严重或松动的部件，及时更换或调整，以保证开关的可靠性和操作灵活性。
4. 控制系统检修：定期检查和测试高压接地开关的控制系统，包括电气控制和机械控制两部分。
对于故障元件和线路，及时修复或更换；对于控制程序错误，及时调整和更新。
高压开关电器设备的常见故障及其处理措施
仪表测量法
总结词
数据测量、参数分析
详细描述
使用专业的仪表和工具，对高压开关电器设备的电压、电流、电阻、电容等参数进行测量。通过对测 量数据的分析，判断设备是否存在故障，以及故障的类型和程度。
逻辑分析法
总结词
电路分析、逻辑推理
VS
详细描述
根据高压开关电器设备的电路原理图，对 电路中的各个环节进行分析。通过逻辑推 理，判断故障可能的原因和位置。这种方 法需要深入了解设备的电路结构和运行原 理。
腐蚀故障
化学腐蚀
如开关触点受到有害气体、腐蚀 性液体等化学物质的腐蚀，导致
触点损坏。
电化学腐蚀
如不同金属之间的电位差产生的 电化学腐蚀，导致金属接触不良
。
应力腐蚀
如开关受到应力集中或变形的影 响，产生应力腐蚀，导致开裂或
断裂。
03
高压开关电器设备故障原因分 析
设备老化与磨损
设备老化
高压开关电器设备在长期运行过程中，由于受到高温、低温、潮湿等环境因素 的影响，其内部元件会出现老化现象，如绝缘材料老化、金属部件锈蚀等。
备件管理与更新
建立备件管理制度，确保备件充足且质量可靠，及时更换损坏的部件 ，保证设备的正常运行。
THAN路断路、短路等 ，影响开关的控制功能。
电磁干扰
如电磁场干扰、雷电冲击 等，导致开关误动作或损 坏。
热故障
过热故障
散热不良
如开关长期过载运行，导致触点过热 、熔焊等。
如开关散热不良，导致热量积累，影 响开关的正常工作。
热保护装置故障
如热继电器、温度保护装置等故障， 无法对开关进行有效的温度保护。
02
高压开关电器设备常见故障类 型
电网检修中高压开关设备的典型缺陷分析及改进方法
运营维护技术电网检修中高压开关设备的典型缺陷分析及改进方法欧悦，韩笑（国网汉中供电公司，陕西汉中高压开关设备是电力电网系统运行和保护的关键保障，直接影响着电力系统稳定与安全。
文章通过带电检测手段，以高压开关设备应用数量作为研究基础，研究部分高压开关设备的缺陷，全面分析主要的高压开关设备类型中的典型故障，并提出了相应的改进措施，以求能够对高压开关设备的运营维修提供一定的参考意义。
高压开关设备；典型缺陷；改进方法Typical Defects Analysis and Improvement Methods of High Voltage Switchgear in PowerGrid MaintenanceOU Yue, HAN Xiao(State Grid Hanzhong Power Supply Company, HanzhongAbstract: High voltage switchgear is the key guarantee for the operation and protection of the power grid system, which directly affects the stability and safety of the power system. The article through the means of charged detection, the number of high voltage switchgear applications as a research basis, the study of some high voltage switchgear defects,必须不断地改善涂层的修补过程，才能有效地解决这为确定接触电阻变化情况没有及时追踪与隔离次以上接次接触电阻测试的隔离开关的返修率。
研究发现，接触电阻追踪，而不能持43.56%。
开关产品不良纠正预防措施改善报告
Eight-Discipline CAPAR WorksheetCAR NO：FY-QA-CAR20201200101. 产品信息：PN No.Product name Quantity Ship date Order number91.813161-0012x2机械式光开关 2 2020.12.23 /2. 产品退回状况：使用吸塑盒包装，包装无破损。
3. 产品外观检查：退回产品2pcs中有1pcs壳体底部有胶，产品S/N号为：20S1122-62574. 产品光性能检测：产品光特性测试正常5. 产品退回不良分析原因：SN：20S1122-6257/6317产品经测量PIN脚长度发现，其PIN脚长度较短，如下图所示：不良品图片：经测量PIN脚长度只有2mm左右，无法满足客户要求（客户要求>/=2.5mm）PIN脚太短不良发生原因：1、继电器底部点胶装入壳体后放到热盘上时，由于作业员是将壳体倒放的，有可能在固化过程中，继电器受重力的影响，会往下沉，导致PIN脚伸出长度变短，无法满足客户要求。
2、作业员在进行组装时，继电器底部点胶装入壳体后没有装到位，壳体与继电器之间胶层太厚，导致继电器PIN脚伸出壳体长度较短，造成无法满足客户要求。
壳体底部有胶不良发生原因：1、作业员在进行钢管外封帽封装作业时，不小心将胶水点到壳体底部，没有及时清洁，导致残留胶水一直遗留在壳体底部。
Discipline 5 改善对策日期:2020-12.24PIN脚太短改善对策：1、继电器底部点胶装入壳体后增加按压这一动作，确保继电器底部不会因为胶水的影响导致继电器与壳体之间存在未完全贴紧的现象，从而使PIN脚露出长度无法满足客户要求。
2、变更继电器与壳体在热盘固化的方式，如下图所示：变更前变更后壳体底部有胶改善对策：1、作业员在进行胶水封装作业时，应注意避免胶水流入产品光纤、PIN脚、壳体表面等部位，如发现有胶水残留时，应及时将胶水清洁干净。
高压低压配电柜的电源质量分析与改善方法
高压低压配电柜的电源质量分析与改善方法一、引言高压低压配电柜作为电力系统中的重要组成部分，起着安全可靠供电的关键作用。
然而，由于各种原因，配电柜的电源质量问题时有发生，严重影响了电力系统的正常运行。
因此，对高压低压配电柜的电源质量进行分析，并提出改善方法，具有重要的实践意义。
二、高压低压配电柜的电源质量分析1. 问题一：电源电压波动大电力系统中，电源电压波动大是高压低压配电柜电源质量常见问题之一。
电源电压波动超出了系统所能容忍的范围，会导致供电不稳定，甚至会对终端设备造成损坏。
2. 问题二：电源电压不平衡电源电压不平衡是指各相之间的电压差距过大。
电压不平衡会引起电网电流不均匀分布，导致高压低压配电柜中的设备工作不正常，严重情况下会发生电气火灾。
3. 问题三：电源频率异常电源频率异常是指电力系统中电源频率偏离标准值。
电源频率异常会导致电机转速不稳定，影响设备的工作效率。
三、高压低压配电柜电源质量改善方法1. 方法一：安装稳压器安装稳压器是解决高压低压配电柜电源电压波动大的有效方法。
稳压器可以根据实际需求对电源电压进行调节，保证在允许的范围内。
2. 方法二：配置电源平衡设备为了解决电源电压不平衡问题，可以在高压低压配电柜上配置电源平衡设备，如自动稳压器和电压平衡器。
这些设备能够监测电源电压，并根据需要进行调整，使各相之间的电压保持在合理的范围内。
3. 方法三：使用频率变换器针对电源频率异常问题，可以考虑使用频率变换器进行调整。
频率变换器可以根据实际工作需求，将电源频率调整到正常范围内，确保设备的正常运行。
四、结论高压低压配电柜的电源质量是电力系统中关键的问题，对电力系统的稳定运行和设备寿命具有重要影响。
通过分析配电柜电源的质量问题，并采取相应的改善方法，可以有效提高电力系统的供电可靠性和工作效率。
因此，值得加强对配电柜电源质量的研究，不断优化改进，以满足不同领域电力供需的需求。
高压电气设备检修试验中的问题及改进
高压电气设备检修试验中的问题及改进在高压电气设备的检修试验过程中，常常会遇到一些问题，这些问题需要及时发现并进行改进，以提高检修试验的效果和安全性。
检修过程中可能会出现设备故障。
由于高压电气设备经常处于高压状态下运行，设备老化、绝缘破损等问题容易发生，导致设备无法正常工作。
为了解决这个问题，我们应该在检修前对设备进行全面检查，及时发现并修复设备故障，确保设备能够正常运行。
检修过程中可能会出现安全事故。
高压电气设备具有高电压、高能量的特点，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
为了预防安全事故的发生，在检修过程中，必须严格遵循操作规程，做好个人防护措施，确保操作人员的安全。
需要建立一个完善的应急预案，一旦出现事故，及时采取措施进行救援和处理。
检修试验过程中可能会出现数据处理不准确的问题。
检修试验的目的是通过测试和检查判断设备的运行状态，及时发现问题并采取相应措施。
由于人为因素和仪器设备的误差，所得到的数据可能存在一定的偏差，影响了检修试验的准确性。
为了解决这个问题，我们应该加强对仪器设备的维护保养，确保其工作正常；培训和提高操作人员的技术水平，提高数据处理的准确性。
检修试验过程中可能会出现测试方法不科学的问题。
不同的设备需要采用不同的测试方法，以确保测试数据的有效性和可靠性。
由于缺乏专业知识和经验，操作人员可能会选择不正确的测试方法，导致测试数据无法反映设备的真实状况。
为了解决这个问题，我们应该加强对操作人员的培训和教育，提高其对设备的了解和认识，确保测试方法的科学性。
高压电气设备检修试验中存在着设备故障、安全事故、数据处理不准确和测试方法不科学等问题。
为了解决这些问题，我们应该加强设备维护和保养，规范操作流程，加强安全教育，提高操作人员的技术水平，确保检修试验的效果和安全性。
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2.36W以下系列机种高压测试方案
备注:36W以 下系列机种
拟制: 翟 凯
审核:
审批:
改善后
针对36W以上机种需修改SOP导入交流耐压测试,测试项目如下: 一.绝缘阻抗测试 1.一次对二次 500VDC >50MΩ 1SEC 二.耐压测试 2.一次对二次 3000VAC 3.0mA 1SEC 3.一次对二次 4300VDC 3.0mA 3SEC
改善后
1.变压器最外层胶布5层 2.D3散热片胶由5层 3.Q1&D3散热片高度为20.5mm
36W系列机种高压不良分析改善报告
现象描述 36W产品自生产以来,高压不良一直困扰着生产线,从而造成人力物力的浪费,不良率为13%
一.使用鱼 骨图进行
设计
材料
Q1散热片尺寸高
变压器安规距离不 够
D3螺丝冒顶住散热 片
变压器不良 光耦不良 Y电容不良
FRPP绝缘片破 损
散热片有毛刺
PCB板不良
作业
CY1空焊
T1空焊 散热片裂锡 散散片胶布破
环境
生产场地潮湿 空气湿度较大 气候变冷
测试流程
测试步骤混乱 测试项目少项
二.通过鱼 骨图结合
高压不良
设计缺陷查找
Q1散热片高度 与CASE间隙较
小
高压不良
增加交流耐压 测试
高压不良
严重 可控 轻微
测试PASS
Breakdown
代换零件
超音波时CASE 与散热片有硬
力产生
ARC FAIL
调整高压测试 步骤
SOP导入增加 交流耐压测试
Open case
检查作业工法 锡面及零件面
从而造成压破 FRPP绝缘片
重测Pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱSS
放置20分钟再 测试ARC FAIL
追踪测试 5~10K无异常
三.原因分
析 通过鱼骨图及分析流程图得出以下结论
ARC FAIL
产品在设计时随着输出功率的大小变压器也跟着变化,从而变压器初级对次级分布电容也逐渐增大,36W系列机种为40PF以上,而小功 率机种则为10PF范围内,由于产品一次侧与二次侧存在分布电容的影响,所以在直流耐压测试时会有瞬间冲击电流发生,随着分布电 容的大小,冲击电流也会逐渐增加,因此小功率的机种未有此种案例生发,而36W以上系列机种历历在目,从而造成耐压测试时ARC FAIL,而重测则为PASS,放置20分钟左右再测试又ARC FAIL
ARC FAIL
从生产线领取80PCS第一次测试ARC FAIL,重测PASS的产品做以下流程分析
1.Open case(5PCS)检查产品电性及机构是否有安规距离不够等造成ARC FAIL:结果判定无异常.
2.使用右边测试条件测试完75PCS发现3PCS每次测试ARC FAIL
一. 绝缘阻抗测试
O从 从 测p中以.en随上c机的as抽试e发取验现1中02可PPCC以S按C判Y以1定焊前产点测品翘试无皮方异,案1常P测C,S无试品有J1质6破P隐C损S患第,一只次是测测试试A步RC骤F不AI合L,理第,二在次直测流试耐P压AS测S.试时存在1二23冲...一一一.击耐次次次电压对对对测流二二二试的次次次影534响022004,V02从VVDADC而CC>异353.0.00M教mmΩAA产1品13SSSEEE误CCC
五.导入临 时对策
临时对策
ARC FAIL
增加交流耐压测试,防止因直流耐压测试造成的误测 绝缘阻抗测试 1.一次对二次 500VDC >50MΩ 1SEC 耐压测试 2.一次对二次 3000VAC 3.0mA 1SEC
3.一次对二次 4300VDC 3.0mA 3SEC
临时对策
Breakdown
1.在FRPP绝缘片上增贴一层胶布 2.D3散热片增贴2层胶布 3.变压器最外层胶布增贴2层
改善前
Breakdown 1.变压器最外层胶布3层 2.D3散热片胶由3层 3.Q1&D3散热片高度为21.5mm
七.沉淀方 A面.针对所有 机B.种积建极立参机与 C新.处产理品过试的产
产品需将机
八.改善方 案标准化 1.36W以上系列机种高压测试方案
Breakdown
经导入临时对策 1.在FRPP绝缘片上增贴一层胶布 2.D3散热片增贴2层胶布 3.变压器最外层胶布增贴2层 生产1500PCS追踪状况,没有因设计不良造成的高压 不良, 其中有1PCS不良,原因为D3散热片浮高,在超音波时 受力将PCB铜箔压断,从而造成ARC FAIL
Q1散热片为一次则散热板,铜套焊接在二次则电容负极上,超音波后Q1散热片与机壳上盖挤压在一起,造成顶破FRPP绝缘 Breakdown 片,从而导致Q1散热片与铜套打火,即Breakdown,机壳内空高度为27.3mm,PCBA高度为26.6mm,空间为0.7mm,超音波后有压
破的隐患.
四.试验验 证
经测试75PCS,不良品可以Sorting出来
针对高压Breakdown的产品领取50PCS更换FRPP绝缘片与胶壳,为了降低FRPP绝缘片被压破的隐患,将超音波条件放宽至 70%~80%,只需拉力OK即可,经测试完毕后无不良 Breakdown D3散热片上胶布由3层增加至5层防止BR1上的散热片顶破D3散热片. 变压器最外层胶布由3层增加至5层防止D3上的螺丝冒顶破变压器上胶布 经以上方案试产1500PCS无类似问题发生.
六.临时对 策导入后
改善后效果
改善后效果
ARC FAIL 导入临时对策,增加交流耐压测试后生产测试了10K左右 无第一次测试ARC FAIL,重测PASS的问题出现.
六.导入永 久对策
改善前
一.耐压测试 ARC FAIL 1.一次对二次
二.绝缘测试
1.一次对二次
4300VDC 3.0mA 3SEC 500VDC >50MΩ 1SEC