运行中变压器油质量标准
变压器滤油、注油、热油循环质量标准
变压器滤油、注油、热油循环的质量标准1. 目的变压器现场安装的过程中，防止变压器受潮是非常重要的一环，变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器安装质量，免除受潮，制定本企业标准。
2. 适用范围适用于公司所承担的施工工程的质量管理。
3. 编制依据3.1 Q/DDE- IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17—20023.4变压器厂家技术文件4. 术语和定义本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。
5. 工作程序5.1变压器油过滤5.1.1滤油准备：一、通过甲方联系变压器制造厂家，确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。
如果是罐装运输，确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。
一、根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油实验仪、油管、阀门、储油罐。
变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。
为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器。
二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。
三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。
四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。
将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常，油封油位正常。
五、变压器油接受：1、每批到达现场新油，若在设备制造厂作过全分析，并带有实验记录，应取样进行简化分析。
若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，必须取样作全分析。
2、取样数量：大罐油，要每罐取样，小桶油按下表取样3、取样实验按现行国家标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》的规定执行。
变压器油国标
变压器油国标变压器油是一种用于变压器冷却和绝缘的特殊润滑油。
它的质量标准是基于国际上广泛接受的国际标准化组织（ISO）制定的国际标准。
本文将介绍变压器油的国家标准以及其相关要求。
一、国家标准我国对变压器油的质量和性能制定了一系列国家标准，其中最重要的是《变压器油国家标准》（GB/T 7600-2008）。
该标准规定了变压器油的技术要求、检验方法、包装、运输和贮存。
二、技术要求1. 外观：变压器油应为无色或浅黄色的液体，不应有机械杂质和悬浮物。
2. 渗透指数：变压器油应具有一定的渗透能力，以确保在变压器操作期间油液能够正常循环。
3. 粘度指数：变压器油的粘度应在一定的范围内，以保证在不同温度下其性能稳定。
4. 闪点：变压器油的闪点应符合国家规定的最低标准，以确保其在使用过程中不易引发火灾事故。
5. 水分含量：变压器油中的水分含量应严格控制在一定的范围内，以防止水分对变压器绝缘性能的影响。
6. 电气强度：变压器油应具有良好的电气绝缘性能，以确保变压器的正常运行。
7. 酸值：变压器油的酸值应符合国家规定的最大标准，以保证其不会对变压器绝缘材料产生腐蚀作用。
8. 铜片腐蚀：变压器油对铜片的腐蚀性应符合国家规定的最低标准。
9. 剩余气体：变压器油中的剩余气体含量应小于国家规定的最大标准，以确保变压器的正常工作。
三、检验方法为了确保变压器油的质量符合国家标准，需要进行一系列的检验。
按照《变压器油国家标准》（GB/T 7600-2008）的要求，可以采用以下方法进行检验：1. 外观检验：通过目视观察变压器油的外观，检查是否有浑浊、悬浮物等异常情况。
2. 渗透指数测定：使用渗透计测定变压器油的渗透指数，以评估其渗透能力。
3. 粘度测定：使用粘度计测定变压器油在不同温度下的粘度，以判断其流动性。
4. 闪点测定：使用闪点仪测定变压器油的闪点，判断其易燃性。
5. 水分含量测定：采用称量法、干燥法或滴定法等方法，测定变压器油中的水分含量。
变压器油的标准
变压器油的标准：变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目)1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。
<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6～35KV的变压器(30)。
<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。
绝缘油和SF6 气体gb5015020.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。
20.0.2 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表20.0.2 的规定。
表20.0.2 电气设备绝缘油试验分类20.0.3 绝缘油当需要进行混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。
混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。
20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。
浅谈变压器油的物理质量指标
浅谈变压器油的物理质量指标无论是我国变压器油的标准，还是国际上的变压器油标准，虽然标准数量很多，但其基本要求还是一致的，其质量标准分为物理指标、化学指标和电气指标三类。
油的质量指标与其各项测定方法是密切相关的。
我国的变压器油标准共有8个，国外1个。
以下浅谈我国变压器油的物理质量指标。
1.凝固点或倾点油品刚好能够流动发的最低温度称为油品的倾点，而油品不能流动的最高温度称之为凝固点（简称凝点）。
两者均是衡量油品低温流动性能的指标，前者为西方国家广泛采用，而后者主要为我国和俄罗斯及前苏联国家使用。
油品的凝点是指在规定的试验条件下，将试油逐渐冷却，并将液面倾斜45°,凝固1min 后油品不再移动的最高温度。
油品的倾点是指油品在规定的试验条件下，凝为固体后，在室温下放置5s，又熔为液体，发生流动的最低温度。
倾点又称流动点，一般比凝点高2~6℃。
处于凝点的油品其化学组分不可能都凝固了，而只能是部分凝固。
一般说来，变压器油的凝固只是油品中占百分之几石蜡的凝固，大部分的其他组分仍是液体或凝胶体。
因而，凝点下外观为国体的油品，实际上并非真正的固体，可称之为“视固体”。
如油品中很少或几乎不含石蜡，油品的凝点将是很低的，石蜡基变压器油的凝点之所以远高于环烷基油的凝点，其道理也正在于此。
变压器油的凝点或倾点是一项相当重要的指标，对于气候寒冷的地区，低倾点或凝点具有特别重要的意义，直接关系到极端条件下变压器油能否正常流动，能否确保变压器安全。
变压器油的倾点或凝点是用户根据变压器使用的气候条件选用变压器油的重要依据，国际变压器油标准中一般要求倾点不高于-40℃（ASTMD3487），这是充分考虑到变压器使用的通用性。
2 闪点变压器油虽不是易燃油，但也是可燃液体，在遇到明火时存在着着火爆炸的危险。
为此需要测定闪点。
由于变压器油在密封的油箱中使用，所以一般规定测闭口闪点。
所谓闪点，就是将变压器油加热到某一温度时，油蒸汽与空气的混合物，靠近明火则能着火时，这一温度称为变压器油的闪点。
变压器油标准
变压器油标准变压器油是变压器中的重要绝缘介质，其质量直接关系到变压器的安全运行和性能稳定。
为了确保变压器油的质量，各国都制定了相应的变压器油标准。
本文将介绍几种常见的变压器油标准，以便读者对变压器油的质量有更深入的了解。
首先，国际电工委员会（IEC）发布的IEC 60296标准是国际上最为通用的变压器油标准之一。
该标准规定了不同类型的变压器油的性能要求和试验方法，包括了油的物理化学性质、电气性能、氧化稳定性、防腐性能等多个方面的指标。
IEC 60296标准的制定旨在保证变压器油的质量稳定，使其能够在不同环境条件下保持良好的绝缘性能和热稳定性。
其次，美国标准化协会（ASTM）发布的ASTM D3487标准也是国际上常用的变压器油标准之一。
该标准主要针对矿物油绝缘油，规定了其物理化学性质、电气性能、氧化安定性、防腐性能等多项指标。
ASTM D3487标准的制定旨在保证变压器油的质量，使其能够在变压器中发挥良好的绝缘和冷却作用。
除了IEC 60296和ASTM D3487标准外，欧洲标准化委员会（CEN）发布的EN 60296标准也是国际上常用的变压器油标准之一。
该标准规定了矿物油绝缘油和合成液体绝缘油的性能要求和试验方法，包括了物理化学性质、电气性能、氧化稳定性、防腐性能等多个方面的指标。
EN 60296标准的制定旨在保证变压器油的质量稳定，使其能够在欧洲范围内得到广泛应用。
综上所述，IEC 60296、ASTM D3487和EN 60296是国际上常用的变压器油标准，它们规定了变压器油的性能要求和试验方法，保证了变压器油的质量稳定。
在使用变压器油时，应当严格按照相应的标准进行选择和检测，以确保变压器的安全运行和性能稳定。
同时，各国在制定和修订变压器油标准时，也应当充分考虑实际应用需求，不断提高标准的科学性和实用性，推动变压器油行业的健康发展。
变压器油化验标准
变压器油化验标准首先，变压器油的外观检测是通过肉眼观察变压器油的颜色、透明度、杂质等情况来判断油质的好坏。
正常的变压器油应该是无色透明的，不含悬浮物和沉淀物。
如果发现变压器油呈现出混浊、浑浊、有色或者有悬浮物和沉淀物的情况，就需要对其进行进一步的化验分析。
其次，变压器油的物理性质包括闪点、凝固点、粘度等指标。
闪点是指在一定的条件下，液体的蒸气与空气形成可燃性混合物并在受热源作用下瞬间燃烧的最低温度。
凝固点是指液体在温度下降至一定程度时开始凝固的温度。
粘度是指液体的内摩擦阻力，反映了液体的流动性能。
这些指标的检测可以直观地了解变压器油的流动性、稳定性和耐寒性，为油质的评估提供重要依据。
再次，变压器油的化学性质是指油中含有的各种化学成分的含量和性质。
其中，水分、气体、酸值、介质损耗等是常见的化学性质指标。
水分和气体的含量是影响变压器油绝缘性能的重要因素，高含量的水分和气体会降低油的绝缘强度。
酸值是指油中酸性物质的含量，过高的酸值会导致油的腐蚀性增加。
介质损耗是指油在电场作用下的能量损耗，是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
因此，对这些化学性质的检测可以全面了解变压器油的化学稳定性和绝缘性能。
最后，变压器油的电气性质是指油的介电强度、介电损耗因数等指标。
介电强度是指油在一定条件下的绝缘击穿电压，是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
介电损耗因数是指油在电场作用下的能量损耗，也是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
通过对这些电气性质的检测，可以全面了解变压器油的绝缘性能和电气性能。
总之，变压器油的化验标准是确保变压器油质量的重要手段，通过对变压器油外观、物理性质、化学性质、电气性质等方面的全面检测，可以及时了解变压器油的质量状况，保证变压器的安全运行和延长设备的使用寿命。
运行变压器油质量标准
运行变压器油质量标准变压器油是变压器中必不可少的重要绝缘介质，其质量直接关系到变压器的安全运行和性能稳定。
为了保证变压器油的质量，各国都制定了相应的变压器油质量标准。
本文将围绕运行变压器油质量标准展开讨论，以期为相关工作者提供参考。
首先，变压器油的质量标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量，变压器油应呈透明状，无悬浮物和沉淀物，无机械杂质，无色泽不均匀和发黑现象。
2. 化学指标，包括闪点、倾点、酸值、介电损耗因数等指标，这些指标直接关系到变压器油的绝缘性能和热稳定性。
3. 物理指标，主要包括密度、粘度、含水量等指标，这些指标反映了变压器油的流动性和稳定性。
其次，根据不同国家和地区的标准要求，变压器油的质量标准也会有所不同。
例如，国际电工委员会（IEC）制定的IEC60296标准规定了变压器油的质量要求，而美国标准化协会（ASTM）也制定了相应的变压器油质量标准，不同的标准对变压器油的质量指标和测试方法有着具体的规定。
此外，为了确保变压器油的质量达到标准要求，需要采取相应的质量控制措施。
首先是对原油进行严格的筛选和检测，确保原油的质量符合要求；其次是在生产过程中严格控制各项工艺参数，确保变压器油的生产过程符合标准要求；最后是对成品油进行全面的检测和验证，确保变压器油的质量达到标准要求。
总之，运行变压器油质量标准对于保证变压器的安全运行和延长其使用寿命具有重要意义。
各国和地区都制定了相应的变压器油质量标准，对变压器油的外观质量、化学指标、物理指标等方面进行了具体的规定。
为了确保变压器油的质量达到标准要求，需要采取相应的质量控制措施，对原油、生产过程和成品油进行严格的检测和验证。
只有如此，才能保证变压器油的质量稳定可靠，为变压器的安全运行提供保障。
变压器油的检测标准
变压器油的检测标准变压器油是变压器的重要绝缘介质，其质量直接影响着变压器的安全运行。
因此，对变压器油的质量进行检测是非常重要的。
下面将介绍变压器油的检测标准。
首先，变压器油的外观检测是非常重要的一项内容。
正常的变压器油应该是透明的，无悬浮物和沉淀物。
在外观检测中，需要注意观察变压器油的颜色、清澈度以及有无杂质。
如果变压器油呈现出浑浊、混浊或者有颜色异常的情况，就需要对其进行进一步的检测。
其次，变压器油的物理性质也是需要检测的重点内容之一。
物理性质包括密度、闪点、凝固点、粘度等指标。
这些指标可以直接反映出变压器油的质量和稳定性。
密度和粘度的测试可以通过专用仪器进行，而闪点和凝固点的测试则需要按照相关标准进行操作。
除了物理性质外，变压器油的化学性质也是需要重点检测的内容。
化学性质包括酸值、水分含量、气体溶解度等指标。
酸值是反映变压器油中酸性物质含量的重要指标，而水分含量和气体溶解度则可以反映出变压器油中是否存在水分和气体。
最后，变压器油的电气性能也是需要进行检测的重要内容。
电气性能包括介电强度、介质损耗因数等指标。
这些指标可以直接反映出变压器油的绝缘性能和耐电压能力。
在进行变压器油的检测时，需要严格按照相关的标准和规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，需要选择合适的检测仪器和设备，进行专业的检测操作。
总的来说，变压器油的检测标准涉及到外观检测、物理性质检测、化学性质检测和电气性能检测等多个方面。
只有全面、准确地进行检测，才能确保变压器油的质量达到要求，从而保障变压器的安全运行。
希望本文的介绍对您有所帮助，谢谢阅读。
变压器油样检测标准
变压器油样检测标准1.物理性能在物理性能方面，需要检测油样的颜色、气味、黏度、酸值、皂化值等。
油样应该是浅黄色、透明、无杂质的，并且具有轻微的特有气味。
黏度应该较低，能够很好地浸润变压器内部的金属部件。
酸值和皂化值也应该在一定范围内，以防止对变压器内部的金属产生腐蚀作用。
油样的温度与黏度之间的关系也需要被考虑在内，以确保变压器在正常工作条件下能够保持良好的润滑状态。
2.化学性能变压器油样应该具有稳定的化学性能，其中主要包括化学组成、含量、变化范围等。
油样应该具有良好的抗氧化性能，与空气反应的速度应该较慢。
此外，变压器油样还应该具有良好的稳定性，不易与水或其他物质发生化学反应。
对于油样的分离情况，应该易于与其他物质分离，避免对变压器金属部件造成腐蚀等不良影响。
3.电性能变压器油样应该具有良好的绝缘性能和抗电强度，以防止变压器内部发生短路等故障。
此外，油样的介质损耗因数和体积电阻率也应该在一定范围内，以确保变压器在正常工作条件下能够保持良好的电性能。
对于电力变压器，这些电性能指标对于变压器的安全性和稳定性至关重要。
4.机械性能变压器油样应该具有一定的抗剪切能力和弹性恢复能力，以防止变压器在正常运行过程中受到外力作用时油样破裂或变形。
此外，油样还应该具有一定的受外力作用不易破裂的特性，以确保变压器在各种环境下都能够保持良好的机械性能。
5.热性能变压器油样在高温下的稳定性、膨胀系数和比热容等热性能指标也应该得到检测和控制。
在高温条件下，油样应该保持相对稳定，不出现明显的变质或劣化。
同时，油样的膨胀系数应该适当，以防止变压器在运行过程中因温度变化而产生过大的体积变化。
比热容也是一个重要的热性能指标，它能够反映油样吸收或释放热量的能力，直接影响变压器的热特性。
6.耐腐蚀性能变压器油样应该具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学品对其内部金属部件的腐蚀。
在这些化学品的存在下，油样不应发生明显的变质或腐蚀现象，以保证变压器长期稳定运行。
变压器油质量标准
变压器油质量标准根据我中心30多年来对变压器油的检测经验，并且结合国家对变压器油检测的相关规定以及机械工业油品检测行业相关规定，现对变压器油检测的质量标准作如下总结：性能简介1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
．5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%~0.1%数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
变压器油的质量标准
一、新变压器油技术要求
国产新变压器油应按GB 2536——90或SH 0040——91标准验收。
1.GB 2536——90新变压器油技术要求（见表3-1-3）(≤330KV)
量为无。
2）以新疆原油和大港原油生产的变压器油测定凝点和倾点时，允许用定性滤纸过滤。
倾点指标，根据生产和实际使用实际经与用户协商，可不受本标准限制。
3）氧化安定性为保证项目，每年至少测定一次。
4）击穿电压为保证项目，每年至少测定一次。
用户使用前必须进行过滤并重新测定。
5）测定击穿电压允许用定性滤纸过滤。
2.SH 0040-91超高压变压器油技术要求（见表3-1-4）(≥500KV)
定机械杂质含量为无。
2）以新疆原油和大港原油生产的超高压变压器油测定倾点和凝点时，允许用定性滤纸过滤。
3）氧化安定性为保证项目，每年至少测定一次。
4）测定击穿电压时允许用定性滤级过滤。
5）析气性为保证项目,每年至少测定一次。
二、运行变压器油的质量标准。
变压器油质量标准
变压器油质量标准根据我中心30多年来对变压器油的检测经验，并且结合国家对变压器油检测的相关规定以及机械工业油品检测行业相关规定，现对变压器油检测的质量标准作如下总结：性能简介1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%~0.1%数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
变压器油化验标准
变压器油化验标准变压器油化验是对变压器绝缘油中的各项物理、化学性能进行检测的一种方法，以判断油的质量和变压器的运行状态。
根据国家标准《DL/T703-2000 变压器技术条件》和有关规范，以下是变压器油化验的一些相关参考内容。
1. 外观检验外观检验是对变压器油外观的检查，主要包括油色、透明度和杂质。
合格的变压器绝缘油应该是无色或者略黄色的，透明度应该良好，无悬浮物、沉积物和杂质。
2. 水分含量水分是变压器油中常见的污染物之一，可通过库仑滴定法进行测定。
合格的变压器油水分含量应小于50mg/kg，以保证变压器的绝缘性能。
3. 酸值酸值是衡量变压器油中酸性物质含量的指标，常用电位滴定法进行测定。
合格的变压器油酸值应小于0.03mgKOH/g，超过该值可能会腐蚀变压器绝缘材料。
4. 介质损耗因子和介质电阻率介质损耗因子和介质电阻率是反映变压器油绝缘性能的重要指标，可通过交流电桥法和直流电桥法进行测定。
合格的变压器油介质损耗因子应小于0.005，介质电阻率应大于30MΩ·m。
5. 溶解气体含量变压器油中溶解气体的含量对绝缘性能有一定的影响，可通过气相色谱法测定。
常见的溶解气体包括氢、氧、一氧化碳、二氧化碳等，其含量应符合变压器油的规定。
6. 凝固点和闪点凝固点和闪点是检验变压器油低温和高温性能的重要指标。
凝固点可通过凝固点仪进行测定，闪点可通过闭杯闪点仪进行测定。
合格的变压器油凝固点应低于-40℃，闪点应大于135℃。
7. 氧化安定性氧化安定性是反映变压器油抗氧化性能的指标，常用加速氧化试验进行评估。
合格的变压器油在加速氧化试验后，黏度增加应小于50%，酸值增加应小于0.5mgKOH/g。
综上所述，变压器油化验标准包括外观检验、水分含量、酸值、介质损耗因子和介质电阻率、溶解气体含量、凝固点和闪点以及氧化安定性等方面的内容。
通过对这些指标的测试，可以评估变压器油的质量，并及时采取相应的维护措施，确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
第二章运行中变压器油的质量标准
2.17 析气性试验方法
GB/T 7595-2000 GB/T 7595-2008 • IEC 60628（A） GB/T 111421989《绝缘油在 电场作用下析气 性测定法》Βιβλιοθήκη •无2.18 带电倾向试验方法
GB/T 7595-2008
DL/T 1095-2008 《变压器油带电度 现场测量导则》
第二章 运行中变压器油质量
2.1 名称
GB/T 7595-2000 • 《运行中变压器 油质量标准》 GB/T 7595-2008 • 《运行中变压器 油质量》
2.2 适用范围
GB\T 7595-2000 GB\T 7595-2008
• A、运行中矿物变压器油 和断路器油； • B、发电机用油可参考使 用； • C、不适用于在电缆或电 容器中用作浸渍剂的矿物 油
2.6 一般新变压器油的验收
GB/T 7595-2000 • 执行GB 25261990《变压器油 》 GB/T 7595-2008 • 执行GB 25261990 《变压器油 》
2.7 新低温开关油的验收
GB/T 7595-2000 • 未明确 GB/T 7595-2008 • 执行GB 25261990 《变压器油 》
压（比旧标准少游离碳、 水分、酸值、闭口闪点）
＞110kV：每年至少 一次
≤110kV：三年至少一 次
油量60kg以下： 三年一次或换油
击穿电压（比旧标准少外 状、水溶性酸、游离碳）
击穿电压（比旧标准少外
状、水溶性酸、游离碳） 击穿电压（与旧标准一致 ）
2.8 新断路器油的验收
GB/T 7595-2000 • 执行SH 02511992《断路器油 》 GB/T 7595-2008 • 执行SH 02511992《断路器油 》
变压器油标准
变压器油标准变压器油是一种用于绝缘和冷却变压器的重要润滑油，其质量直接关系到变压器的安全运行和寿命。
为了保证变压器油的质量和性能，国家和国际上都有一系列的标准对其进行规范和要求。
首先，变压器油的标准主要包括以下几个方面：1. 物理化学性能，包括闪点、倾点、粘度、介电强度、氧化安定性等指标。
这些指标直接关系到变压器油的绝缘性能和热稳定性，是保证变压器正常运行的重要因素。
2. 污染物含量，主要包括水分、气体、固体颗粒等杂质的含量。
这些杂质会影响变压器油的绝缘性能和冷却效果，甚至导致变压器内部的故障。
3. 环境适应性，考虑到变压器油在不同环境条件下的使用要求，标准中通常也会对其在低温、高温、潮湿等条件下的性能进行规定。
其次，根据国家标准和国际标准的要求，变压器油的生产和使用应当严格符合以下几点：1. 严格控制生产工艺，生产变压器油的企业应当严格控制生产工艺，确保产品的物理化学性能和污染物含量符合标准要求。
2. 严格执行标准规定，生产企业在生产过程中应当严格按照国家标准和国际标准的要求进行生产，确保产品的质量和性能符合标准要求。
3. 定期检测和维护，使用单位应当定期对变压器油进行检测和维护，确保其在使用过程中的性能稳定和安全可靠。
最后，为了保证变压器油的质量和性能，国家和国际上都建立了一套完善的变压器油标准体系，包括GB 2536《变压器油》、IEC 60296《变压器油》等标准。
这些标准对变压器油的物理化学性能、污染物含量、环境适应性等方面进行了详细规定，为变压器油的生产和使用提供了重要的依据。
总之，变压器油作为变压器的重要润滑油，其质量和性能直接关系到变压器的安全运行和寿命。
因此，生产企业和使用单位都应当严格按照国家标准和国际标准的要求进行生产和使用，以确保变压器油的质量和性能达到标准要求，为变压器的正常运行提供保障。
运行中变压器油质量标准
运行中变压器油质量标准变压器油是变压器中的重要绝缘介质，其质量直接影响着变压器的安全运行和性能稳定。
为了保证变压器油的质量，我国制定了一系列的标准，对变压器油的性能、质量等方面进行了规定和要求。
首先，变压器油的外观和气味是衡量其质量的重要指标之一。
合格的变压器油应该是清澈透明的，无悬浮杂质和沉淀物，无异味或异味轻微。
这些外观和气味的指标直接反映了变压器油的纯净度和卫生状况，也是保证变压器正常运行的基础。
其次，变压器油的电气性能是其质量的重要体现。
合格的变压器油在电气强度、介电损耗、介电常数等方面应符合国家标准的要求。
这些性能指标直接关系到变压器的绝缘性能，对于保证变压器的安全运行至关重要。
另外，变压器油的化学性能也是需要重点关注的。
合格的变压器油应具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，能够在高温、高压下保持稳定性能，不会因为长时间使用而发生分解、变质等现象。
这些化学性能的要求，是为了保证变压器油在长期使用过程中不会因为质量问题而影响变压器的正常运行。
此外，变压器油的物理性能也是需要符合标准的重要方面。
例如，合格的变压器油在闪点、凝固点、粘度等方面应符合国家标准的要求。
这些物理性能的指标，直接关系到变压器在不同工作环境下的适用性和稳定性。
总的来说，变压器油的质量标准是为了保证变压器的安全运行和性能稳定而制定的。
只有严格按照标准要求生产、选用和管理变压器油，才能有效地保证变压器的正常运行，延长其使用寿命，降低维护成本，确保电力系统的安全稳定运行。
因此，对于变压器油的质量标准，我们应该充分重视，严格执行，确保变压器油始终处于良好的工作状态。
运行中变压器油质量标准GB7595—87
运⾏中变压器油质量标准GB7595—87中华⼈民共和国国家标准UDC621.892.098∶543.06运⾏中变压器油质量标准GB7595—87 Quality criteria of transformer oils in service国家标准局1987-03-26批准1988-01-01实施本标准适⽤于充油电⽓设备所⽤各种牌号矿物变压器油在运⾏中的质量监督；对上述油品规定了常规检验项⽬、检验周期及必须达到的质量标准。
1 引⽤标准GB 261 ⽯油产品闪点测定法(闭⼝杯法)GB 264 ⽯油产品酸值测定法GB 507 电⽓⽤油绝缘强度测定法GB 2536 变压器油GB 5654 液体绝缘材料⼯频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验⽅法GB 6541 ⽯油产品油对⽔界⾯张⼒测定法(圆环法)GB 7598 运⾏中变压器油、汽轮机油⽔溶性酸测定法(⽐⾊法)GB 7599 运⾏中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB 7600 运⾏中变压器油⽔分含量测定法(库仑法)GB 7601 运⾏中变压器油⽔分测定法(⽓相⾊谱法)YS-6-１界⾯张⼒测定法YS-27-1 油泥析出测定法YS-30-1 介质损耗因数和体积电阻率测定法YS-C-3-1 ⽓体含量测定法(真空脱⽓法)YS-C-3-2 ⽓体含量测定法(⼆氧化碳洗脱法)2 技术要求2.1 新变压器油的验收，应按GB 2536的规定进⾏。
2.2 运⾏中变压器油应达到的常规检验质量标准列于表1。
2.3 当主要变压器⽤油的pH值接近4.4或颜⾊骤然变深时，应加强监督；若其他某项指标亦接近允许值或不合格时，则应⽴即采取措施。
2.4 发现闪点下降时，应按YS—C—3—1分析油中溶解⽓体，以查明原因。
表 1 运⾏中变压器油质量标准注：1)取样油温为40～60℃。
2)⽤户和制造⼚家协商。
3 常规检验周期和检验项⽬3.1 对于运⾏中变压器油要加强技术管理，建⽴必要的技术档案。
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对应的旧标准:GB 7595-1987中华人民共和国国家标准运行中变压器油质量标准Quality criteria of transformer oils in serviceGB/T 7595-2000代替GB 7595-1987前言本标准是对GB 7595-1987《运行中变压器油质量标准》进行修订。
该标准已经实施了十年，对充油电气设备的安全运行发挥了一定的作用，并积累了许多新的经验。
现在500kV超高压充油电气设备愈来愈多，对变压器油质量和性能检验方法都提出了更高的要求，因而有必要对该标准的内容进行相应的修订。
本标准的修订工作主要依据多年实践经验和国产油品质量及运行检验技术水平。
主要修订内容有：1.保留原有十项指标，其中将机械杂质和游离碳两项合并为一项；对闪点、水分两项指标做了修订；给出了含气量指标(原标准为待定)；2.新增加了三项指标：体积电阻率、油泥与沉淀物和油中溶解气体组分含量色谱分析；3.将运行中断路器油质量标准单独列出；4.对补充油和混油规定做了补充和修订；5.规定了样品的采集方法按GB 7597-1987《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》执行；6.将电力变压器、电抗器、互感器、套管油中溶解气体组分含量色谱分析的周期、要求及说明作为标准的附录列入附录A中；7.将不同电极形状及操作方法对击穿电压测定值的影响作为标准提示的附录列入附录B中；8.将运行中变压器油的防劣化措施作为标准提示的附录列入附录C中。
本标准自实施之日起，运行中变压器油的质量监督应符合本标准。
同时替代GB 7595-1987。
本标准附录A是标准的附录。
本标准附录B、附录C都是提示的附录。
本标准由国家经贸委电力司提出。
本标准由国家电力公司热工研究院技术归口。
本标准由国家电力公司热工研究院负责起草。
本标准参加起草单位：国家电力公司热工研究院、东北电力试验研究院、湖北电力试验研究院、四川电力试验研究院、西安供电局。
本标准主要起草人：孙桂兰、孟玉蝉、温念珠、郝汉儒、苏富申、崔志强。
中华人民共和国国家标准运行中变压器油质量标准GB/T 7595-2000代替GB 7595-1987Quality criteria of transformer oils in service国家质量技术监督局2000-04-03批准2000-12-01实施1 范围本标准规定了变压器油常规检验项目、检验周期及必须达到的质量标准。
本标准适用于充入电气设备的各种牌号矿物变压器油在运行中的质量监督。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 261-1983 石油产品闪点测定法(闭口杯法)(neq ISO 2719:1973)GB/T 264-1983 石油产品酸值测定法(neq ASTM D 974)GB/T 507-1986 绝缘油介电强度测定法(neq IEC 156)GB/T 511-1988 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)(neq ГОСТ6370：1959)GB 2536-1990 变压器油(neq IEC 296：1982)GB/T 5654-1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量(neq IEC 247:1978)GB/T 6541-1986 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)(eqv ISO 6295:1983)GB/T 7252-1987 变压器油中溶解气体分析与判断导则(neq IEC 567：1977)GB 7597-1987 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB/T 7598-1987 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)GB/T 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB/T 7600-1987 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB/T 7601-1987 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)GB/T 17623-1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法(neq IEC 567：1992)DL/T 421-1991 绝缘油体积电阻率测定法DL/T 423-1991 绝缘油中含气量的测定真空压差法DL/T 429.6-1991 电力系统油质试验方法运行油开口杯老化测定法DL/T 429.7-1991 电力系统油质试验方法油泥析出测定法DL/T 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 450-1991 绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程SH 0040-1991 超高压变压器油SH 0351-1992 断路器油3 技术要求3.1 新变压器油、超高压变压器油、断路器油的验收，应分别按GB 2536、SH 0040、SH 0351的规定进行。
对进口变压器油则应按国际标准验收或合同规定指标验收。
3.2 运行中变压器油应达到的常规检验质量监督标准列入表1；运行中断路器油检验质量监督标准列入表2。
表1 运行中变压器油质量标准序号水分1)，mg/L击穿电压2)，kV≥6×1010≥1×1010 ≥5×109表2 运行中断路器油质量标准3.3 油样的采集，应按GB 7597的规定进行。
3.4 由于设备和运行条件的不同，会导致油质老化速度的不同，当变压器用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深，其他某项指标接近允许值或不合格时，应缩短检验周期，增加检验项目，必要时采取有效处理措施。
3.5 发现油的闪点下降时，应按GB/T 17623分析油中溶解气体组分含量，并按GB/T 7252进行判断以查明原因。
4 常规检验周期和检验项目4.1 对于运行中变压器油、断路器油要加强技术管理，建立必要的技术档案。
4.2 常规检验周期和检验项目列于表3。
4.3 油断路器多次跳闸后，应取样检验项目按表2中序号4和7。
续表5 关于补充油和混油的规定5.1 关于补充油的规定5.1.1 充油电气设备已充入油(运行油)的量不足，需补加一定量的油品使达到电气设备规范油量的行为过程称为“补充油”。
电气设备原已充入的油品称为“已充油”；拟补加的油品称为“补加油”。
补加油量占设备总充油量的份额称为“补加份额”。
已充油混入补加油后称为“补后油。
5.1.2 补加油宜采用与已充油同一油源，同一牌号及同一添加剂类型的油品，并且补加油(不论是新油或已使用的油)的各项特性指标不应低于已充油。
5.1.3 如补加油的补加份额大于5%特别当已充油的特性指标已接近表1或表2规定的运行油质量指标极限值时，可能导致补后油迅速析出油泥。
因此在补充油前应预先按额定的补加份额进行油样混合试验(DL/T 429.7油泥析出测定法)；确认无沉淀物产生，介质损耗因数不大于已充油数值，方可进行补充油过程。
5.1.4 如补加油来源或牌号及添加剂类型与已充油不同，除应遵守5.1.2、5.1.3的规定外，还应预先按规定的补加份额进行混合油样的老化试验(按DL/T 429.6给定的方法)。
经老化试验的混合样质量不低于已充油质，方可进行补充油过程。
补加油牌号与已充油不同时，还应实测混合油样的凝点确认其是否符合使用环境的要求。
5.2 关于混油的规定5.2.1 尚未充入电气设备的两种或两种以上的油品相混合的行为过程称为“混油”。
5.2.2 对混油的要求应比照5.1“关于补充油的规定”。
附录A(标准的附录)电力变压器、电抗器、互感器、套管油中溶解气体组分含量色谱分析A1 电力变压器油、电抗器油中溶解气体组分含量色谱分析检验周期和要求见表A1。
表A1 变压器、电抗器油中溶解气体组分含量色谱分析A2 互感器、套管油中溶解气体组分含量色谱分析检验周期和要求见表A2。
附录B(提示的附录)不同电极形状及操作方法对击穿电压测定值的影响B1 油样的选择为使比较试验所用的油样具有一定代表性，选择了四种不同击穿电压等级的样品油，即a)1号样品油击穿电压值为50～60kV之间。
b)2号样品油击穿电压值为40～50kV之间。
c)3号样品油击穿电压值为30～40kV之间。
d)4号样品油击穿电压值为20～30kV之间。
B2 不同电极形状及操作试验结果(见表B1)B3 试验结果说明从表B1试验结果可以得出：a)使用三种不同结构形状电极测得击穿电压不论对哪种油样，都以球形电极的击穿电压值为最高，球盖形次之，平板形相对较低(4号油样测定结果有异常)。
b)如以平板电极测得值为准，则球形电极大致偏高6kV，球盖形电极大致偏高3kV左右。
当击穿电压值在30kV以下时，上述差别有缩减的趋势。
c)不同升压速度(3kV/s和2kV/s)对击穿电压影响不大，其平均差值一般在±(2～3)kV左右。
小于各组测得值的标准偏差平均值。
d)不同间隔时间的影响更小，间隔时间3min的平均值仅较间隔时间5min的高1～2kV左右，经验说明对纯净的油，间隔时间应短一些，而对杂质和水分含量较多的油，则间隔时间应长一点，这样就会使击穿电压值较高，分散性较小。
但间隔时间过长，会影响试验结果，一般以3～5min较好。
附录C(提示的附录)运行中变压器油的防劣化措施为延长油的使用寿命，应加强对运行中油的维护工作。
8MV A及以上的变压器应至少采用下述任何一种防劣化措施。
C1 添加2，6－二叔丁基对甲酚(简称T501)抗氧化剂新油、再生油中T501含量应不低于0.3％～0.5％，运行中油应不低于0.15％，当含量低于此规定值时，应进行补加。
补加时油的pH值不应低于5.0。
C2 安装热虹吸器(净油器)其吸附剂的用量应为油量的0.5％～1.5％。
C3 安装隔膜密封装置______________。