台湾某公司的高效能生产管理讲义.pptx
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台湾工厂内部企业管理培训资料之中层干部培训讲义
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台湾某公司的高效能生产管理讲义(ppt 44页)
44
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
合计
工时数 剩余工时
核 准：
月 日~ 日设备工数统计表
周一
日~ 日
周二
日~ 日
周三
日~ 日
周四
日~ 日
周五
日~ 日
制表日期： 年 月 日
周六
日~ 日
周日
日~ 日
审 核：
制表人： 15
生产部门 生产组别 设备群别 产品名称 产量 日期
计划产量 设备工时 人工时 计划产量 设备工时 人工时 计划产量 设备工时 人工时 设备总工时 设备稼动率
工作
基本工作量
A
产品设计 或规格不 良所产生 的无效工 作量
B
操作或制 造方法不 当所产生 的无效工 作量
C
管理不良 而增加的 无效时间
D
工人自己 本身的问 题增加的 无效时间
20
生产平衡系数
秒 40 30 20 10
周期时间
17 20 24 21 22 20 23 18 20 15
平衡线
工作站 工时
物管 MC
采购 PURC
生产 MF
销售计划
销售计划
（设备、人员产能） (在途订单量) （在库数量） (应领未领料)
核算库存 ＆产能
生产计划
生产计划
NG
预先CHECK (月、周、日) 产销协调会
OK
生产计划 预先CHECK
生产计划 预先CHECK
生产工单
购料计划
核
请购单 准
请购单
核准
采购作业
生产工单
高效生产管理实践(ppt 37张)
需求不确定量：无法预估的市场需求变量
可替代运输方式：可选择的更快地运输方式
可替代商品：可替代所需要商品的其他产品包括高规替代、 顾客的选择替代
PART-4 质量管理与成本
质量的影响要素
设 计 品 质
造制 质品
产品 品质
原料 品质
质量创造利润观
戴 明 品 质 产 生 利 润 的 循 环 链
改善生产力 (降低损耗)
的无效工
作量
的无效工
作量
无效时间
程序分析
操作程序图
包装有无破损
1
流程程序图
1 准备包装材料
饲料商品
至柜旁(6米)
1 拿起说明书及零件(弯腰) 1 查对说明书及零件之份数 2 放入塑胶袋内
2
2 饲料成品装入包装 袋 标签与含量使
用说明
3 放入使用说明及注 意事项 4 包装袋 封口 5 贴标签
带说明书及零件回装箱处(6米)
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
设备的六大损失
设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
S
设 备 六 大
损失
设备
（1） 故障
S
负荷时间
停 止 损 失
原料
改善材料 之种类用 量及供应
对象
工作简化的
目标
工作简化的
有效地
生产
结果
生产管理三个绩效指标
Men x Method x Material x Machine
人 x 方法
台湾--TPQ全面质量管理讲义
況且70年代以來追求顧客至上的趨勢， 事後管理所造成之不利影響，更顯出品 質管理運作需要改革的急迫性
食品论坛
全陎品質管理之發展
為了改善事後管理所產生諸多不利的影 響，將品質管制的工作推廣至現場乃變
成一項可行的方案
食品论坛
費根堡：
「品質不是最好的， 它只是在某些
消費條件下的最好。這條件指的
是產品價格， 以及實際用途。 」
裘 蘭：
「品質是一種合用性者，而所謂的 『合用性』 是指使產品在使用期間 能滿足使用者的需要。 」
食品论坛
『管
理』
經由他人完成工作
Work done through by others
食品论坛
管理的基本功能
計 劃 (Planning)
組 織 (Organizing)
用 人 (Staffing) 領 導 (Directing) 控 制 (Controlling)
食品论坛
練就可以學會使用品質改善手法，那麼其
它部門的人員也應該如此
食品论坛
TQM 時代的來臨
經營理念 顧客滿意 企業文化 全員參與 品質觀念 經營策略 顧客才是衣食父母 TCS 流程導向 遠景規劃/品質文化 全員參與 ‧ 人力資源品質 品質因子 習慣出來的 全員參與 PQCDSM TQM 策略品質/技術品質 品質成本 流程管理/品質成本 ‧ 經營出來的 持續改善 CWQC 經久耐用 變異減少 管理出來的 ‧ 石川馨 TQC 顧客滿意 方針管理/機能管理/日常管理 設計出來的 降低不良QA ‧ 費根堡 全員改善/ 美： QIT；日：QCC 製造出來的 符合規格 QC ‧ 品管制度﹝田口/QFD/ISO 9000/QIS﹞ 檢查出來的 QI ‧ 休華特 產品生命週期﹝耐用/綠色產品﹞ 管制圖：SPC / 改善技術：QC七大手法 ‧ 量測技術
食品论坛
全陎品質管理之發展
為了改善事後管理所產生諸多不利的影 響，將品質管制的工作推廣至現場乃變
成一項可行的方案
食品论坛
費根堡：
「品質不是最好的， 它只是在某些
消費條件下的最好。這條件指的
是產品價格， 以及實際用途。 」
裘 蘭：
「品質是一種合用性者，而所謂的 『合用性』 是指使產品在使用期間 能滿足使用者的需要。 」
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『管
理』
經由他人完成工作
Work done through by others
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管理的基本功能
計 劃 (Planning)
組 織 (Organizing)
用 人 (Staffing) 領 導 (Directing) 控 制 (Controlling)
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練就可以學會使用品質改善手法，那麼其
它部門的人員也應該如此
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TQM 時代的來臨
經營理念 顧客滿意 企業文化 全員參與 品質觀念 經營策略 顧客才是衣食父母 TCS 流程導向 遠景規劃/品質文化 全員參與 ‧ 人力資源品質 品質因子 習慣出來的 全員參與 PQCDSM TQM 策略品質/技術品質 品質成本 流程管理/品質成本 ‧ 經營出來的 持續改善 CWQC 經久耐用 變異減少 管理出來的 ‧ 石川馨 TQC 顧客滿意 方針管理/機能管理/日常管理 設計出來的 降低不良QA ‧ 費根堡 全員改善/ 美： QIT；日：QCC 製造出來的 符合規格 QC ‧ 品管制度﹝田口/QFD/ISO 9000/QIS﹞ 檢查出來的 QI ‧ 休華特 產品生命週期﹝耐用/綠色產品﹞ 管制圖：SPC / 改善技術：QC七大手法 ‧ 量測技術
台湾--TPQ全面质量管理讲义
貣始時間 → 19世紀 1920 1940 1950 1970 1980 1990 大輻推展 → 1940 1960 1960 1980 1990 2000
食品论坛
TQM的發展
‧1932年修華特(Shewhart)的〝統計原理與品質控制〞。 ‧1950年至1960年Deming與Juran引導日本進入TQC。 ‧1951年日本設立戴明(Deming)賞。 ‧1970年HONDA CIVIC銷美。 ‧1980年6月24日在美國國家廣播公司（NBC）播出紀錄片「日本能，為什麼我們不 能？」（If Japan Can，Why Can't We？） ‧1985年美國國軍航空系統司令部介紹其引用日本式的管理方法來改善品質。 ‧1987年美國國家品質獎(Malcolm Baldrige National Quality Award)設立。 ‧1987年ISO 9000系列標準頒行。 ‧1989年美國國防部頒佈TQM指引。 ‧1989年我國設立國家品質獎。 ‧1990年戴明(Deming)賞設立40年，日本成為經濟大國。 ‧1992年歐洲品管組織頒發歐洲品質獎。 ‧1992年53國採用ISO 9000為國家標準。 ‧1994年ISO 9000系列標準修訂頒行。 ‧1994年新加坡設立品質獎。 ‧1996年日本科學技術聯盟(JUSE)將TQC改為TQM。
• 非TQM企業
1.股東利益導向 2.注重短期財務數字 3.解決問題 4.部門之間壁壘分明 5.金字塔式管理 6.品質檢驗 7.學習是無謂、不需要的 8.結果管理 9.控制員工：管理重於領導 10.靠直覺、經驗管理
食品论坛
全陎品質管理
之定義與核心價值觀
Strategic planning
Focus on customer
台湾某某某的高效能生产管理讲义
台湾某某某的高效能生产管理讲义在当今竞争激烈的市场环境中，高效能的生产管理对于企业的生存和发展至关重要。
台湾作为亚洲经济的重要组成部分，在生产管理方面积累了丰富的经验和成功案例。
接下来，让我们一同深入探讨台湾某某某所提出的高效能生产管理理念。
一、高效能生产管理的重要性生产管理是企业运营的核心环节之一，它直接影响着产品质量、成本、交付周期以及客户满意度。
高效能的生产管理能够优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。
在台湾的制造业中，高效能生产管理是企业取得成功的关键因素之一。
例如，台湾的电子产业能够在全球市场中占据重要地位，很大程度上得益于其出色的生产管理能力。
通过精细化的生产计划、严格的质量控制和高效的供应链管理，台湾的电子企业能够迅速响应市场需求，提供高品质、具有竞争力价格的产品。
二、高效能生产管理的核心要素1、生产计划与调度精确的生产计划是高效能生产管理的基础。
台湾某某某强调，生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应、设备产能等因素，制定合理的生产进度安排。
同时，要建立灵活的调度机制，能够及时应对生产过程中的各种变化，确保生产的连续性和稳定性。
2、质量管理质量是企业的生命线。
在高效能生产管理中，质量管理贯穿于整个生产过程。
从原材料采购到产品交付，每一个环节都要进行严格的质量控制。
台湾的企业通常采用先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、统计过程控制等，确保产品质量符合标准。
3、设备管理设备的正常运行是生产顺利进行的保障。
台湾某某某认为，企业应建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修和升级。
同时，要加强操作人员的培训，提高设备的使用效率和寿命。
4、人员管理人是生产管理中最活跃的因素。
高效能的生产管理需要一支高素质、富有责任心的员工队伍。
台湾的企业注重员工培训和职业发展规划，通过激励机制激发员工的积极性和创造力。
5、供应链管理供应链的协同运作对于高效能生产至关重要。
生产管理培训讲义.pptx
1.现场生产管理 2.现场技术和工艺管理 3.现场质量管理 4.现场设备管理 5.现场工具管理 6.现场物流管理 7.现场安全管理 8.现场成本管理（经济核算）
第一章、生产现场管理概述
四、现场管理五要素（资源）4M1E 人：人员管理 机：设备管理 料：物料管理 法：品质工艺管理 环：现场环境管理 现场管理五目标QCDSM Q：提高品质；C：降低成本；D：确保交货期 S：确保人身安全；M：提高士气
现代流水生产方式起源于福特制，公司建立了传送带式的流 水生产线。
圆桌式生产方式起源于日本
第二节 现场生产管理
• 一、生产管理 • 狭义：生产计划、调度、产量、交货期。 • 广义：几乎同生产现场管理 • 1.现场生产管理的任务：交货期 • 2.现场生产管理的内容： • 计划、准备、组织、领导、控制 • 3.现场生产管理的工具： • 生产计划单、生产日报表等
第二节 现场生产管理
• 二、生产计划
• 生产计划是生产管理的依据，它主要规定产品品种、 产量、质量、生产日期、进度、完成日期以及保证实 现生产计划的相关措施等内容
• 生产作业计划是生产计划的具体执行计划，它把工厂 车间或工段的全年生产任务具体分配到班组以至每个 员工（也可再用班组日常生产派工分解)，规定他们 在月、旬、周、日乃至轮班和小时内的具体作业任务
• 定单就是命令单，生产计划是指令性计划，一经下达 ，全体员工必须全力以赴，保证计划的完成和超额完 成。它是车间、班组、员工经济责任制考核的主要依 据。
第二节 现场生产管理
三、生产作业控制
1、与生产计划的关系：生产作业计划是班组生产作业控制的 基础，生产作业控制是生产计划工作的继续，是实现生产计划 的基本保证。
第一节 现场生产组织
第一章、生产现场管理概述
四、现场管理五要素（资源）4M1E 人：人员管理 机：设备管理 料：物料管理 法：品质工艺管理 环：现场环境管理 现场管理五目标QCDSM Q：提高品质；C：降低成本；D：确保交货期 S：确保人身安全；M：提高士气
现代流水生产方式起源于福特制，公司建立了传送带式的流 水生产线。
圆桌式生产方式起源于日本
第二节 现场生产管理
• 一、生产管理 • 狭义：生产计划、调度、产量、交货期。 • 广义：几乎同生产现场管理 • 1.现场生产管理的任务：交货期 • 2.现场生产管理的内容： • 计划、准备、组织、领导、控制 • 3.现场生产管理的工具： • 生产计划单、生产日报表等
第二节 现场生产管理
• 二、生产计划
• 生产计划是生产管理的依据，它主要规定产品品种、 产量、质量、生产日期、进度、完成日期以及保证实 现生产计划的相关措施等内容
• 生产作业计划是生产计划的具体执行计划，它把工厂 车间或工段的全年生产任务具体分配到班组以至每个 员工（也可再用班组日常生产派工分解)，规定他们 在月、旬、周、日乃至轮班和小时内的具体作业任务
• 定单就是命令单，生产计划是指令性计划，一经下达 ，全体员工必须全力以赴，保证计划的完成和超额完 成。它是车间、班组、员工经济责任制考核的主要依 据。
第二节 现场生产管理
三、生产作业控制
1、与生产计划的关系：生产作业计划是班组生产作业控制的 基础，生产作业控制是生产计划工作的继续，是实现生产计划 的基本保证。
第一节 现场生产组织
台湾高效团队建设讲义
高效團、咼效團隊的基礎、高效團隊的績效c高效團隊的基礎（一）團隊合作已成為組織運作的基本活動。
透過團隊運作能使原先以個人為主導而無法達成的企業目標有效達成。
從不同的運用例子，我們瞭解團隊運作的趨勢與必要性。
下列是常見的團隊例子:請您寫下您對「團隊」所給予的定義:團隊是:（四）請您回顧貴單位有哪些團隊的活動？這些活動您（們）滿意嗎?團隊活動滿意程度（五）請觀賞一菤錄影帶，您欣賞這家公司的團隊運作嗎?（一）團隊可以是「兩個以上個人的組合，集中心力於共同的目標，以創新有效的方法，相互信賴地共同合作，以達成最高的績效。
」（二）團隊運作既已是組織營運的重要活動，如何有效運作就成為主要課題。
請貴小組依據講師之引導，進行「撲克牌塔搭建競賽」活動。
（三）透過小組討論，貴小組已整理出團隊運作上應注意的成功關鍵因素。
本課程提供一個「有效團隊運作的模組」供您參考:(四)一個有效的團隊運作應該能:(1) 以「顧客滿意、員工滿意、組織滿意」的三意為基本思考;以「團隊目標(T)、團隊關係(E)、團隊能力(A)、團隊方法(M)」四大主軸活動進行運作;以「團隊溝通(C)」為靈魂，進行不同型態之溝通活動，來貫穿所有主軸活動;(4) 分別以TEAM :(4-1 )塑立團隊的願景，並順應環境的變化，展開具體的目標, 規劃出落實的行動方案。
(4-2)成員衷心承諾投入，領導者充分授權，成員間以信認為基礎，依團隊規範運作，彼此之間互補分工合作。
(4-3)強化團隊技能，並培育成員之專業核心能力、可轉移技能、自我管理技能。
（四）請您回顧貴單位有哪些團隊的活動？這些活動您（們）滿意嗎?(4-4)以符合顧客需求的質量考量，依據功能理念，建立運作的系統架構，改善合理的作業流程，以創意進行工具創新。
（一）當團隊運作時代來臨，現代的主管已經要跳脫傳統個別領導統馭的狹隘領導觀念，代而取之要能以「團隊領導者」 （Team Leader ）的觀 念來帶領團隊成員。
最新01生产计划与生产(台湾讲师课件)
生產計劃與管理 chapter 1 生產系統與計與管制
1-7
產業鏈 2/2
原物料
原物料
工業產品
工業產品
消費性產品
消費性產品
自自然界然資界源 資源
原物原料物提煉料業 提煉業
(Raw Material
轉化業
轉化業
(Converter)
製造與組裝業
製造與 組裝業
(Material Handling Technologies)
製造支援系統
Manufacturing Support Systems
設施
Facilities
生產計劃與管理 chapter 1 生產系統與計與管制
1-12
生產系統的目標
任何的系統均有其追尋的目標，一般生產系統所 追求的目標，簡單來說：QCDS。
1-10
生產系統中的自動化與電腦化
生產系統
Production System
製造支援系統
(Manufacturing Support Systems)
設施(Facilities)： 工廠、機台、人員、
搬運設備、…
電腦化應用
(Computerizatio n applications)
自動化應用
(Automation applications)
01生产计划与生产管理（台湾讲 师课件）
生產計劃與管理 chapter 1 生產系統與計與管制
1-4
生產計劃與管理 chapter 1 生產系統與計與管制
1-5
生產計劃與管理 chapter 1 生產系統與計與管制
1-6
產業鏈 1/2
生產工業尚可以從自然資源到成品的過程來加 以分類。 形成一個連結式的產業「鏈」狀結構，是一個 從天然資源提煉成原物料再轉換成大眾消費產 品的服務流程，流程中包含了下頁幾種工業與 服務型態：
高效工厂生产运作管理培训(企业培训课件)-PPT精品文档
1.3 运作管理
运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进 行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。 运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、运 作设施的定点选择、运作设施布置、服务交付系统 设计和工作设计。运作系统的运行，主要是讲在现 行的运作系统中如何适应市场的变化，按用户的需 求，生产合格产品和提供满意服务。运作系统的运 行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。
1.4 运作管理的演进 自从人类有了生产活动，就产生了运作管理的实践。在 古代，有许多大规模的工程建设，如中国的万里长城、埃及 的金字塔、罗马帝国的公路与输水道、西班牙的海船制造。 虽然有了建造这些工程的经验，但是并没有形成科学。自18 世纪70年代产业革命开始之后，工厂制度代替了手工作坊， 机器代替了人力。1771年亚当.斯密劳动分工理论出现，标 志着管理理论萌芽开始诞生。但是管理真正成为一门科学， 是源自泰罗对生产活动的研究成果而形成的《科学管理原 理》。
第一阶段，早期管理思想（19世纪末以前）
第二阶段，古典管理思想（19世纪末—1930年）， 以泰罗科学管理思想和法约尔一般管理思想为代表
第三阶段，中期管理思想（1930—1945），以梅 奥的人群关系理论和巴纳德的组织理论为代表
第四阶段，现代管理思想（1945—）一系列管理学 派（管理科学派、行为科学派、系统管理学派）。
1.3.1 运作管理的目标
运作管理的目标：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和 ( 或 ) 提供满意服务。高效是对时间而言，指能够迅速地满足用户的需要。 在当前激烈的市场竞争条件下，谁的订货提前期短，谁就能争取用户。低 耗是指生产同样数量和质量的产品，人力、物力和财力的消耗最少。低耗 才能低成本，低成本才有低价格，低价格才能争取用户。灵活是指能很快 地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开 发新的服务。清洁指对环境没有污染。准时是在用户需要的时间，按用户 需要的数量，提供所需的产品和服务。合格产品和 ( 或 ) 满意服务，是指质 量 。 归 结 起 来 ， 对 运 营 管 理 的 要 求 包 括 6 方 面 ： 时 间 (Time ， T) 、 质 量 (Quality ， Q) 、成本 (Cost ， C) 、服务 (Service ， S) 、柔性 (Flexibility ， F)和环境(Environment，E)。
《高效生产管理》课件
采用六西格玛和持续改进等方法，通过减少缺陷和 浪费，实现了生产效率和产品质量的显著ห้องสมุดไป่ตู้升。
总结
1 生产管理的意义和作用
生产管理对企业的竞争力和可持续发展具有重要意义。它能够提高生产效率、降低成本、 提升产品质量。
2 概括生产管理的核心内容和主要实践方法
生产管理的核心内容包括生产计划、生产过程控制和质量控制。主要实践方法有管理周 期模型、连续改进模型和各种工具和技术。
2 生产管理的重要性
生产管理对企业的竞争力和可持续发展至关重要。它能够提高产品的质量和交付的速度， 降低成本，增强客户满意度，提升企业形象。
生产管理中的核心概念
生产计划
生产计划是指根据市场需求和资源可用性制定的生产活动安排。它考虑到生产能力、库存、 交货期等因素，以实现最优生产。
生产过程控制
生产过程控制是指持续监控和调整生产过程，以确保产品质量和生产效率达到预期目标。它 涉及工艺、设备、人员的协调和管理。
质量控制
质量控制是通过检查、测试和改进来确保产品质量符合标准要求的一系列活动。它包括质量 计划、质量控制和质量改进。
高效生产管理策略
1 管理周期模型
管理周期模型是一种系统化的方法，通过不断循环执行计划、执行、检查和改进的步骤， 以提高生产效率和质量。
2 连续改进模型
连续改进模型是一种持续的改善方法，通过识别和消除浪费、改进工艺和培训员工，实 现生产效率的持续提升。
生产管理信息系统包括数据采集、数据处理、报表生 成和决策支持等组成部分。它能够提供全面的数据分 析和决策支持。
生产管理案例分析
案例1 ：某汽车制造企业的生产管理实践
通过实行精益生产和质量管理，在降低成本的同时 提高了生产效率和产品质量。为客户提供更好的产 品和服务。
生产计划与生产管理台湾讲师优秀PPT资料
生产计划与管理 Chapter 4 主生产排程
4-2
主生产排程的意义 2/3
MPS通常依据现有库存、短期已接订单、订单 预测，并考虑现有零组件的库存、以及衡量现 有的各种物料与产能限制，配合公司的生产策 略以达成企业营运目标。 它牵涉整个制造作业的每一计划，有关人力、 机器设备等资源计划，以及物料需求计划 (MRP)等均由它而衍生。
MPS 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
生产计划与管理 Chapter 4 主生产排程
4-9
平准策略(leveling strategy)
表 4.2 利用平准化生产法达到季节性的变动销售需求
期初存货
周
=20
1 2 3 4 5 6 7 5 5 5 5 5 15 15 15 15 15 15
生产计划与管理 Chapter 4 主生产排程
4-8
主生产排程的策略
表 4.1 MPS 范例
期初存货
周
=20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
需求预测 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
预计库存 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
生产计划与管理 Chapter 4 主生产排程
4-3
主生产排程的意义 3/3
MPS是生产规划与执行系统里的关键环节：
它是总体计划与实际生产活动管制间的主要环节。 它决定所需投入产能的基础。
它是物料需求规划的重要依据。 最 终 产 品 系 由 组 件 (component) 与 次 组 件 (subcomponent parts)等所组装成。这些材料必须 在数量上、时间上充分支持MPS计划，物料需求 规划就是根据MPS来计算物料需求。所以说MPS 驱动MRP。
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生产力＝产出量／投入量 或 生产力＝产出金额／投入金额
生产管理的职责 以最经济的安排进行生产～最低成本 在要求的期限内完成生产～准时交货 制造出合格质量的产品～质量保证 在指定的地点完成交货～有效运送
仓管
存档作 进货依据 请购单
分公司 或客户
营销 SALES
订货单
订货单
加市场预估
计划 PC
物管 MC
周三
日~ 日
周四
日~ 日
周五
日~ 日
制表日期： 年 月 日
周六
日~ 日
周日
日~ 日
审 核：
制表人：
生产部门 生产组别 设备群别 产品名称 产量 日期
计划产量 设备工时 人工时 计划产量 设备工时 人工时 计划产量 设备工时 人工时 设备总工时 设备稼动率
合计
总人工时 人工时差异 核 准：
第一周
日~ 日
产业发展的一般性过程
台湾xxx的高效能生产管理讲义
第一阶段：供不应求 企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。 利润主要来源：生产利润 技术研发
第二阶段：供需平衡 企业经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。 利润主要来源：营销利润 品牌营造
第三阶段：供大于求 企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。 利润主要来源：管理利润 组织与系统精进
品管 QC
生产计划
安排品 检计划
产品名称 产 量 月份 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际
核定：
年 月销售计划表
制表日期： 年 月 日
审核：
制表人：
产品名称 作业起始 作业终止
操作步骤 1 切割下料 2 钢化 3 镀膜 4 中空 5 充气 6 封胶 7 打包
加工途程表
（4） 速度 CT实现周转数 提高15%以 上
性能稼动率 理论CT╳产量 稼动时间 95% 以 上
设S 备 六 大
不良损失
稼动时间价值
（5） 制程 不良
制程不良率 （含修理）
.0 1%
（6） 开机 开机制品率批量 制品 的99%以上 率
制品率
S
投入数量-不良数量
投入批量
计算所有制程99%以上
稼动损失合计的一般水准 30% ~ 50%
备注：制品率= yieid CT=Cycie Time
实现人一机械系统的最高状态 延长无人连续运转时间
外部因素 计 划 ＆ 供 应 内 部 因 素
停水 停气 停电 维修保养 停机待修 未排产 停机待料 换产停机 操作失误 突发故障 换产超时 其他 合计 说明：
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
制表人： 产品名称 产 量 日期
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际
月
周一
日~ 日
日~ 日生产计划＆跟催表
周二
日~ 日
周三
日~ 日
周四
日~ 日
周五
日~ 日
制表日期： 年 月 日
周六
日~ 日
周日
日~ 日
制表人：
产成品 原料需求数量 产量
设备
S
负荷时间
（1） 故障
每台设备故障 时间10分钟以 上者 max 1次/月
前置 （2） 作业
调整
每次调整前置 作业时间
max 10min
时间稼动率 负荷时间-停止时间
负荷时间 90% 以 上
停止损失
速度损失
本体稼动时间
稼动时间
空转 空转、短暂停机 （3） 短暂 10分钟以下者
停机 max 3次/月
附加价值
原
料
搬运
加工
检验
搬运
维修
转换
商品 资源
成
品
搬运
销售
管制：装配线 、作业标准
管制：信息＼可见性管制 例：指导表、REPORT、
CONTROL CHART
管制：状态 管制：基础教育、指定培训 、奖惩 管制：源头
积极性
管理
人员
缩短工时 提高效率 轻松愉快
原料
改善材料 之种类用 量及供应
机器
年 月工数计划表
第二周
日~ 日
第三周
日~ 日
制表日期： 年 月 日
第四周
日~ 日
第五周
日~ 日
审 核：
制表人：
清洁
清扫
整理 素养
整顿
程序
方法
节省动作
设备 缩短距离
工具
增加产出
布置
降低成本 提高品质 增进效率
提高竞争力
动作
ห้องสมุดไป่ตู้程序 组合
工作
基本工作量
A
产品设计 或规格不 良所产生 的无效工 作量
B
作 业 内 容 距离 人数 工时
使用设备
制表人 审核 制表日期
产能/hr
年月日
备
注
制表人：
年 月生产计划＆跟催表
制表日期： 年 月 日
产品名称 产 量 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
尽量有效 使用每一 机器能力
有效地
生产
工作 简化
工作简化的
对象
工作简化的
目标
工作简化的
结果
Men x Method x Material x Machine
人 x 方法 x 原料 x 设备
效率
出品率
利用率
90%
x
90% x
90%
实质生产力 ＝ 72.9%
生产效率＝实际产量÷（标准产量×有效生产工时）×100% 原料出品率＝（实际产量×标准用料）÷实际原料耗用×100% 设备利用率＝（可生产工时－停机工时）÷可生产工时×100%
采购 PURC
生产 MF
销售计划
销售计划
（设备、人员产能） (在途订单量) （在库数量） (应领未领料)
核算库存 ＆产能
生产计划
生产计划
NG
预先CHECK(月、周、日) 产销协调会
OK
生产计划 预先CHECK
生产计划 预先CHECK
生产工单
购料计划
核
请购单 准
请购单
核准
采购作业
生产工单
做好生 产准备
改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
设 备 六 大
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
操作或制 造方法不 当所产生 的无效工 作量
C
管理不良 而增加的 无效时间
D
工人自己 本身的问 题增加的 无效时间
生产平衡系数
秒 40 30 20 10
周期时间
17 20 24 21 22 20 23 18 20 15
平衡线
工作站 工时
平衡系数＝(N x 周期时间－各站工时)／N x 周期时间＝40/240＝0.167
料 号 名称规格
年 月原料需求表
制表日期： 年 月 日
需 求 库 存 在 途 安 全 净需求 合 计 数 量 数 量 库存量 数 量
设备名称： 数 量： 台 产品名称 产 量 日期
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
计划
合计
工时数 剩余工时
核 准：
月 日~ 日设备工数统计表
周一
日~ 日
周二
日~ 日