二甲醚三
合成气制二甲醚三相淤浆床反应器气含率
三相 淤 浆床 反 应 器 流体 力 学性 质 十分 复杂 ， 目 前 还 不能 将 不 同反 应 体 系 的规律 用统 一 的表 达 式 进
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｆ ｃ ｓ ｏ ｕ ｅ ｆ ｉｌｇ ｓ ｖ ｌｃ ｔ ｓｒ ｃ ｅ ｅ ｆ ｔ ｆ ｓ ｐ ｒ ｉ ａ ａ ｅｏ ｉ ｅ ｃ ｙ，ｃ ｔ ｌ ｓ ｏ ｄ ｎ ａ ａｙ ｔ ｌａ ｉ ｇ， ｌ ｕ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓ ａ ｄ ｉ ｔ ｒ ａ ｆ ｔ ｇ ｏ ａ ｉ ｉ ｒ ｐ ｒ ｉ ｎ ｎ ｅ ｎ ｌ ｉ ｉ ｎ ｇ ｓ ｑ ｅ ｔｎ
Ｚ ＮＧ Ｈａｔｏ ＨＯＵ Ｑ ｕｈ 。Ｄ Ｎ Ｂ ｉｕ ｎ ａ ｄＦ Ｇ Ｄｉｇｅ ＨＡ ｉ ， ａ ｉｓ ｉ Ｉ Ｇ ａｑ ａ ｎ ＡＮ ｎ ｙ
（ ｅａ ｔ ｎ Ｄ ｐ ｒｍｅｔ ｆＣ ｅ ｃｌ ｎ ｉｅｒ ｇ，Ｅ ｓ Ｃ ｉ ｉｅｓｙｏ ｃ ｃ ａ ｄ Ｔ ｃｎ ｌ ｙ， Ｓ ａ ｇ ａ ０ ２ ７ ｏ ｈｍｉ ｇｎｅｉ ａＥ ｎ ａｔ ｈｎ Ｕｎｖｒｉ ａ ｔ ｆＳｉ ｅ ｎ ｅ ｏ ｇ ｎ ｅ ｈ ｏ ｈ ｎ ｈ ｉ２ ０ ３ ，Ｃ ） ｈＭ
中图分 类号
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二甲醚现场处置方案
二甲醚现场处置方案二甲醚（CH3OCH3）是一种无色、易燃、挥发性较高的液体化合物，主要用于工业和实验室中作为溶剂和麻醉剂。
由于其易燃性和挥发性，一旦发生泄漏或事故，可能会引发火灾和爆炸，并对环境和人体健康产生危害。
因此，对二甲醚进行现场处置非常重要。
下面是关于二甲醚现场处置的方案，可以参考：一、事故现场控制2.紧急处理：在等待专业人员到达前，可以采取紧急措施，尽量减少泄漏和扩散。
如可能，可以使用安全护目镜、手套、面罩等个人防护装备，戴上呼吸器，尽量远离泄漏源。
3.迅速疏散：如果泄漏和扩散范围较大，导致现场空气中二甲醚浓度超标，应迅速疏散现场人员，并确保他们远离泄漏源。
二、泄漏处置1.隔离泄漏源：首先，需要隔离泄漏源，防止二甲醚扩散到其他区域。
可以通过关闭阀门、切断电力或气体供应等方式进行隔离。
2.封堵泄漏源：如果泄漏源是容器内部破裂或管道破损，可以尝试使用胶带、胶水、塑料薄膜等材料进行封堵。
封堵过程中，应注意安全，并确保自己不接触到二甲醚。
3.蒸发处理：二甲醚是挥发性比较强的化合物，可以通过加速其蒸发的方式进行处置。
可以利用风扇或通风设备增加空气流通，促进二甲醚挥发。
但要注意控制火源和静电，避免引发火灾或爆炸。
4.吸附剂处理：选择适当的吸附剂对泄漏处进行处理，可以有效吸附和固定二甲醚。
常用的吸附剂包括活性炭、白土、沙子等。
将吸附剂均匀覆盖在泄漏区域，待其充分吸附后，将含有二甲醚的吸附剂进行安全处理和处置。
5.废物处理：处理泄漏后的吸附剂和其他废弃物时，需要遵循相关的废物处理规定和危险废物处理要求。
将废弃物进行正确分类、包装、标记，并交由有资质的废物处理机构进行处理。
三、事故后处理1.清洁物体表面：如果二甲醚泄漏到地面、设备或其他物体表面，需要立即清洗和清除残留物。
可以使用水和清洁剂进行擦拭和冲洗，确保物体表面无残留。
2.空气监测：事故处理完毕后，应进行空气质量监测，确保中空气中二甲醚浓度已经恢复到安全水平。
二甲醚安全技术说明书
二甲醚安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名：二甲醚化学品英文名:Dimethyl ether第二部分成分/组成信息化学品分类:混合物主要成分:民用燃料级二甲醚浓度：99.5％CAS号:115－10－6分子式：CH3OCH3相对分子质量：46.07第三部分危险性概述危险性类别：第2。
1类易燃气体。
侵入途径：吸入、皮肤吸收。
健康危害：二甲醚为弱麻醉剂, 但高浓度对神经系统有麻醉作用,对呼吸道和眼睛有轻微的刺激作用，长期接触使皮肤发红、水肿、生疱。
液体因迅速蒸发可引起冻伤.环境危害：三废排放量少,对环境污染小。
燃爆危险：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，空气中爆炸极限:3.45－26。
7％(V%）。
遇火星、高热有燃烧爆炸危害，钢瓶及附件损件有爆炸危险。
第四部分急救措施皮肤接触：不能先脱衣物,要用大量水冲洗，以免扩大损伤，然后脱去被污染衣物,用温水抹干净身上有毒物,再送医院诊治.眼睛接触：立即提眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜、温度适宜的安静地方；如呼吸困难,给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸;就医。
第五部分消防措施危险特性：该物质常温下为压缩液体，减压后迅速气化，如果遇空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸；在氧气存在下，能产生不稳定的过氧化物，长期放置或放在玻璃瓶受阳光照射，受热即行爆炸。
气体二甲醚比空气重，能在较低处沉积并扩散，遇火源易着，但不易回燃；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：无。
灭火方法及灭火剂:切断气源，用泡沫、二氧化碳、雾状水等灭火剂灭火。
若不能熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，喷雾状水稀释空间地面。
第六部分泄漏应急处理应急处理：切断火源。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急人员戴自给正压式呼吸器，戴厚质防护手套,穿消防服。
尽可能切断泄漏源，消灭火势，以雾状水稀释、溶解二甲醚蒸气；用水保持火场中容器冷却，并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。
合成气制二甲醚三相淤浆床反应器气含率
合成气制二甲醚三相淤浆床反应器气含率张海涛 侯秋实 丁百全 房鼎业(华东理工大学化工学院 ,上海 200237)关键词 二甲醚 冷模 中图分类号 TQ 02111 气含率 流体力学TQ 223112 文献标识码 A文章编号 0438 - 1157 (2002) 06 - 0651 - 04GAS H OLD - SY NTHESIS GAS UP FO R SY NTHESIS OF D IM E TH YL ETHER F ROMI N L A RGE SCA L E THREE - P HASE S L URRY REACT O RZH A NG H a i tao , H O U Q iushi , D ING B a i quan an d FA NG D i ngye( Depa r t m ent of C hem i cal En g i n e eri n g , East Chi n a U ni v ersi t y of S c ience an d Tech n ology , S hanghai 200237 , Chi n a )Abstract The effect s of superficial gas vel ocit y , catalyst l oading , liquid p r operties and inter n al fit t ing o n gas holdup of air/ water , air/ paraffin oil and air/ catalyst / paraffin oil were investigated in a 012 m dia meter , 412 m height slurry bubble column reacto r operating wit h met hanol synt hesis copper - based catalyst and met h anol dehydrati o n catalyst . The e x perimental data showed t hat gas holdup increased wit h superficial gas vel ocit y no mat ter w het her t here was a heat e xchanger . Ho wever , no mat ter w het her t here was a heat e xchanger , gas holdup decreased wit h t he increase of catalyst l oading. The e xistence of heat exchanger f avo red t he increase of gas holdup . The gas holdup in t h e air - water system was slightly higher t h an in t h e air - paraff in system. Empirical co r relati o n s fo r gas holdup data were p r opo s ed.K ey w ords dimet h yl et h er , cold m o d el , gas hold 2up , hydro d ynamics三相淤浆床反应器流体力学性质十分复杂 ,目 前还不能将不同反应体系的规律用统一的表达式进行描述 ,国内外学者大都针对具体的反应体系研究 其流体力学性质 , 以得到适用的计算公式1 ～7 . 因 此 ,为了自主开发合成气直接制二甲醚的生产工艺 , 必须对其流体力学性质进行研究.引 言二甲醚是近年来国内外竞相开发 、性能优越的碳一化工产品. 二甲醚不仅是从合成气制汽油 、低碳 烯烃的重要中间体 ,而且也是多种化工产品的重要 原料. 同时由于二甲醚具有优良的燃烧性能和高的 辛烷值 ,作为柴油的替代品日益引起人们的普遍关 注. 随着对环境和生态平衡保护力度的加大 ,二甲醚 的作用和地位将越来越重要.与传统的采用固定床反应器以甲醇为原料脱水 生成二甲醚的生产工艺相比 ,以煤或天然气为原料 , 通过合成气在三相淤浆床反应器中一步法合成二甲 醚新工艺具有巨大的优越性.1 实验方法111 实验装置及流程三相淤浆床反应器流体力学实验装置见图 1 .反应器主体由有机玻璃制造 , 外径 <200 mm , 内径 <190 mm ,高 4200 mm ,在离底 3000 mm 处设有加料 口. 气体分布器位于反应器下部 ,为 <12mm ×2 mmR eceived date :2001 - 05 - 15 .Corresponding a uthor : FAN G Dingye . E 2m a i l : dyfang @ ecust 1edu 1cn2001 - 05 - 15 收到初稿 ,2001 - 07 - 02 收到修改稿.联系人 : 房鼎业. 第一作者 :张海涛 ,男 ,32 岁 ,硕士 ,讲师.研究简报·652 ·化 工 学 报2002 年 6 月不锈钢管制成的环形结构 , 外径为 <160 mm , 在 原始数据主要测定气体流量 、反应器床层中淤浆高度及床层压降.床层平均气含率计算公式为环形下端开有两排共 60 个小孔 , 孔径为 <1 mm. 反应器主体内装有换热管束 , 高 1900 mm , 其两端为 外 径 <38 mm 碳 钢 制 圆 环 , 由 14 根 外 径<12 mm 的碳钢管连接成换热管束.πD 2 ( H - H - V 0 ) 0 4 εG =( 1)π 24D H - V 0 表观气速 U G 按反应器横截面积计算 , 气体流 量由操作态换算为标准态.2 实验结果分析211 表观气速对气含率的影响表观气速是影响三相淤浆床反应器床层平均气 含率最重要的因素 , 由图 2 可见 , 随着表观气速的增加 , 无论有无换热器 , 气含率都随之增加. 从图中还可看出 , 无论有无换热器 , 在不同的表观气速 区间内 , 气含率增加的趋势也不一样. 在低表观气 速下 , 气含率增加的趋势呈非线性关系 , 当表观气速 > 011 m ·s - 1时 , 气含率增加的趋势呈线性关系. 这说明三相淤浆床反应器的流动状态明显存在两个 Fig 11 Flo w sheet of t est plant for gas hold - u p1 —p ressure c o nt roller ;2 —gas t ank ;3 —f low met er ;4 —gas dist ributo r ;5 —int ernal f it ting ;6 —slurry reacto r ;7 —liquid level indicato r ;8 —U - p ressure measurement来自工厂的压缩空气经减压阀 1 减压后 , 进入 缓冲罐 2 稳压 , 通过不同量程的玻璃转子流量计 3计量 , 经气体分布器 4 均布后进入有 (无) 垂直换热 - 1 区域 : 当表观气速 < 011 m ·s 时为安静鼓泡区 ;- 1表观气速 > 011 m ·s 为气泡合并区. 过渡区域不 明显.212 催化剂固含率对气含率的影响催化剂固含率对气含率的影响见表 1 . 实验结果表明 , 无论有无换热器 , 随着三相淤浆床反应器 中催化剂固含率的增加 , 气含率呈下降趋势. 这是 因为固含率增加 , 淤浆的黏度也随之增加 , 增强了 小气泡合并成大气泡的能力 , 从而引起气含率下降. 213 换热元件对气含率的影响图 3 显示了三相淤浆床反应器在有(无) 内构件 条件下气含率随固含率的变化. 由于合成气制二甲 醚的总包反应为放热反应 , 在三相淤浆床反应器中 必须加入换热器 , 以保证反应热的及时移走. 因 此 , 考察有换热器的淤浆床层气含率十分重要. 从管束的反应器主体 5 中 , 上升 , 尾气放空. 112 实验内容在其中的淤浆床层内鼓泡 分别以空气 - 水、空气 - 石蜡油及空气 - 石蜡 油 - 催化剂为研究对象 , 实验在室温下进行. 固体催化剂为粒径 0116～0120 mm 、密度 3504 kg ·m - 3的 C302 甲醇合成催化剂 , 和粒径 0116～0120 mm 、 密度 1000 kg ·m - 3的 γ- Al 2 O 3 按 1∶1 质量比混装 ,装量分别为 5 、10 、15 、20 kg. 液体装量为 50 L .气体流量(以流量计读数计) 分别为 015 、1 、2 、4 、 6 、8 、10 、12 、16 、20 、24 、25 m 3 ·h - 1 .113 实验数据及初步处理实验床层平均气含率的测定采用床层膨胀法 , Fig 12 Effect of gas velocit y o n gas hold - u p·653 ·第53 卷 第 6 期 张海涛等 : 合成气制二甲醚三相淤浆床反应器气含率Fig 13 Effect of int er nal fit t ing o n gas hold - u pT a b le 1 E ff e ct of so l i d concentr a tio n o n g a s ho l d - up( U G = 012 m ·s - 1 )一般认为气体的性质对气含率的影响很小 , 可以忽 略 ; 当反应器直径大于 0115 m 时 , 淤浆床层的气 含率与直径无关. 影响气含率的主要因素有表观气 速 、固体浓度 、液体性质等. 因此 , 床层平均气含 率可表示为εGxint ernal f it ting no int ernal f it ting011055 011909 012614013206012714 012532 012519 012428012635 012532012373 012224ε μ σ ρ ρ)( ( 2)G = f U G , L , c s , , L , s三相淤浆床层的平均气含率的关联式表达为b 2εGb 1L = b 0.4( 1 - εG )图 3 可以看出 , 在有换热器存在时 , 床层平均气含 b 3率增加. 通过观察发现 , 当存在换热器时 , 淤浆床 层的气泡大小更均匀 , 很少有大气泡 , 同时气泡沿 反应器径向分布也更均匀. 这说明换热器的加入不1 +( 3)1 -L + C sρs式(3) 最后一项是固体浓度对床层平均气含率的影响 , 当 C s = 0 时 , 该式可以用于两相系统.312 回归方程各因素表达式仅未破坏床层的流体力学性质 , 气泡的作用.214 不同液体对气含率的影响还起到良好的破碎 根据文献 8 , 医用液体石蜡油的密度 、黏度 及表面张力的计算公式如下ρ = 86414 - 016714 tln μ = - 310912 + 117038 ×103 Tσ = 5017657 - 010737 T313 方程的回归本实验测定了空气 - 水和空气 - 石蜡油两相体 系的平均气含率 , 见图 4 . 由图可见 , 液体不同 , 气含率是不同的. 空气 - 水体系的平均气含率略大 于空气 - 石蜡油体系. 这是因为液体石蜡油的黏度 ( 4) ( 5) ( 6)大于水的黏度 , 使得气泡直径较大 , 率下降.3 平均气含率的回归方程311 回归方程的确定导致平均气含 三相淤浆床反应器中的流动状态可分为安静鼓泡区 、过渡区和气泡合并区 , 对于高固含率的三相 反应器来说 , 前两种流动状态由于表观气速较低 , 固体颗粒的轴向浓度差很大 , 因此操作时应处于气 泡合并区 , 即采用高操作气速 , 以保证固体颗粒在 淤浆床层中尽可能分布均匀. 本实验中 , 表观气速大于 011 m ·s - 1时处于气泡合并区. 因此方程回归选择此范围内的 49 个数据 , 所得方程(3) 中各参数 拟合结果见表 2 . 拟合的最大相对误差为 17124 % , 平均误差 1105 %.T a b le 2 R egressio n para m eters of g as hol d - up由上可知 , 影响床层平均气含率的因素很多.b 0 b 1 b 2 b 3Rinternal fit t ing 01525032no internal fit t ing 11974278 11817898 11668414 - 01458339 - 1171775- 01300449 - 1115454 01995150199146Fig 14 Effect of solvent o n gas hold - u pC sC s ρg μ4 ρσ3 U G μLσ·654 ·化 工 学 报2002 年 6 月ρG ———气体密度 , kg ·m - 3 结 论(1) 通过对影响合成气直接制二甲醚三相淤浆床反应器中床层平均气含率因素的分析 , 得到可操 作的气含率的关联式 , 为工业反应器的设计提供了 较为可靠的依据.(2) 在三相淤浆床反应器中加入换热器不仅未破坏床层的流体力学性质 , 还起到良好的破碎气泡 的作用.4 ρ L ———液体密度 , kg ·m - 3 ρs ———固体颗粒密度 , kg ·m - 3 σ———液体表面张力 , kN ·m - 1 μL ———液体黏度 , Pa ·s εG ———床层平均气含率 R ef e rences1 Ishibashi H , Onozaki M , K o bayashi M , H ayashi J I , Ito h H ,Chiba T. Fuel , 2001 , 80 ( 5) : 655 —664 Therning P , Rasmuso n A. Che m i cal En g i neeri n g Jou r n al , 2001 , 80 ( 1 —3) : 331 —335 Parasu Veera U , Jo shi J B. Che m i cal En g i neeri n g Resea r ch a n d Desi g n , 1999 , 77 ( 4) : 303 —317 L uo X , L ee D J , L au R , Y ang G , Fan L S. A I C h E J . , 1999 , 45 ( 4) : 665 —680 符 号 说 明2b 0 , b 1 , b 2 , b 3 ———回归方程参数C S ———固含量 , kg ·m - 3D ———反应器内径 , m g ———重力加速度 , m ·s - 2 H ———鼓泡床高度 , m H 0 ———静止淤浆高度 , m R ———回归方程复相关系数 U G ———表观气速 , m ·s - 1 V 0 ———换热器管束体积 , m 3 x ———固体质量分数 , %3 4 I n d . En g . Che m . R es . , 1999 , 38 ( 3) : 5 Inga J R , Mo rsi B I. 928 —937 6 7 8K oz o K oide . J . K oz o K oide . J . Che m . En g . J ap . , 1984 , 17 ( 5) : 459 —466Che m . En g . J ap . , 1983 , 16 ( 1) : 7 —12 Qin Huifang ( 秦慧芳) , Ding Baiquan ( 丁百全) , Zhu Bingchen ( 朱炳辰) . N at u ral Gas Che m i cal I n d ust ry ( 天然气化工) , 1999 , 24 ( 3) : 56 —58拜耳将在上海设立综合化学生产基地拜耳确定以日本 、中国大陆 、A S E A N 作为亚洲 、太平洋地区的重点投资区 , 尤其在预期中国大陆未来会有快速的经济成长 , 决定以高分子 、化学品为主轴展开大型投资. 依计划该公司将在上海工业园区设 立以中国及亚洲市场为对象的综合化学生产基地 , 预定在 2010 年共投资 31 亿欧元. 首先将兴建高机能涂 膜工厂 , 在去年 8 月已与中国大陆签定合约 , 设立 PC 塑料 、双酚 A 生产工厂. 此外 , 拜耳也正在进行包 含 TD I 、MD I 、聚异醚等合计 8～10 项相关事业的投资计划 , 以发展拜耳化学 、聚合物事业的全球化网 络. 此外拜耳也确定以 A S EAN 为主要生产据点 , 因此在泰国投资 7 亿 5 千万美金 , 计划 2010 年时将现 有亚洲 16 %的市场占有率提高到 25 %.(摘自“中国化工资讯网”)信息与交流。
二甲醚的生产工艺及其特点
二甲醚的生产工艺及其特点目前合成气合成二甲醚的生产工艺主要有二步法和一步法两种，二步法是经过甲醇合成和甲醇脱水二步过程得到DME，一步法是合成气直接生产DME，新开发的工艺有二氧化碳加氢合成二甲醚和生物质间接液化制取二甲醚。
一、二步法合成工艺1、液相法最早采用的生产DME的方法是甲醇在浓硫酸中液相脱水,即将浓硫酸与甲醇混合,在低于100℃时加热制得。
台湾的ConsulChemical 公司早于1976年即用此法生产DME,该工艺过程具有反应温度低、甲醇转化率高(>80%)二甲醚选择性好(99%)等优点,但该方法由于使用腐蚀性大的硫酸，残液和废水对环境的污染大，国外现已不用此法,而国内仍有少数厂家用此法生产。
2、气一固相法目前,许多工业化装置是用甲醇气相脱水生产DME,意大利的ESSO公司用负载金属的硅酸铝作催化剂生产DME，其甲醇的转化率为70%，DME的选择性大于90%。
Mobil公司利用新型的ZSM-5分子筛作甲醇脱水的催化剂，在比较温和的反应条件下，获得了甲醇转化率为80%，DME的选择性>98%的好结果。
日本三井化学公司在1991年开发了一种寿命长、活性高、选择性好的氧化铝催化剂,使用寿命为半年,转化率可达74.2%,选择性为99%。
我国的西南化工研究院，采用ZSM-5分子筛，在200℃条件下，甲醇的转化率可达75%~80%，选择性大于98%，已先后在我国建立了数套2500t/a规模的生产装置。
浙江省化工研究院也开发了甲醇气相脱水制DME的催化剂,在江苏的吴县化工厂进行2500t/a规模的工业生产。
目前国内外采用甲醇脱水二步法工艺生产DME的较大企业有:美国杜邦公司、德国联合莱茵褐煤燃料公司、汉堡的DMA公司和荷兰的阿克苏公司,生产能力均达到万吨级以上;澳大利亚悉尼CSR公司、日本住友精细化工公司和我国的中山凯达精细化学品公司各具有5000t/a的生产能力。
由甲醇脱水生产二甲醚工艺的优点是工艺较为成熟,操作比较简单,能获得高纯度的二甲醚(最高可达99.99%)。
合成气一步法制二甲醚三相床反应器的数学模型
ｔ ｒ ｅ ｐ ａ ｅｓｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ｆ３ ０ ｔ ａｄｍｅ ｈ ｌ ｔ ｅ ｈ ｙ ｉａ ｄ ｓ ｒ ｌ ｎ ｔｎ ｅｈ ｓｂ ｅ ｓａ ｌ ｈ ｄ ｈ ｅ － ｈ ｓ ｌ ｒｙ ｒａ ｔ ｒｏ ０Ｏ ０ ／ ｉ ｔ ｙ ｈ ｒｉ ｔ ｅｔ ｐ ｃ ｌ ｎ ｕ ｔｉ ｓａ ｃ ａ ｅ ｎｅ ｔ ｂ ｉ ｅ ｅ ｎ ｉ ａ ｉ ｓ
导作 用 成 二 甲醚 的 其 、Ｈ 是 不 反应 过 程 。合 成气 制 二 甲醚 主要 反应 如下 ：
Ｈ２Ｃ Ｃ 、 Ｏ、 Ｈ３ 、 ０、 ０２Ｈ２ Ｃ ＯＨ、 Ｃ ） Ｎ２Ｃ 等 组 （ Ｈ３２ ０、 、 Ｈ
三相， 流体 力 学 性 质 和 传 质过 程 复 杂 ， 工程 数 据 少 ， 至今 未 见 到国 内外对 三 相鼓 泡 淤浆 床应 用 于二 甲醚 合成 过 程 的模拟 计算 。本文 得 到 的简化 的数 学 模 型 对三 相 床二 甲醚 合成 过 程进 一步 的工程 开 发具 有指
文献 标识 码 ： Ａ
Ｍ ａ ｈｅ ａ ｉ ａ ｉ ｕｌ ｔｏ ｏ ｍ ｅ ｈｙ ｈｅ ｒ ｃ ｌ ｙｎ ｈ ｓ ｓ ｔ ｍ ｔｃ ｌＳ ｍ ａ ｉ ｎ ｆ ｒ Ｄｉ ｔ ｌ Ｅｔ ｒ Ｄｉ ｅ ｔｙ Ｓ ｔ ｅ ｉ ｆ ｏ ｙ ａ ｎ Ｔｈ ｅ － ａ ｅ Ｓｌ ｒ ｙ Ｒｅ ｃ ｏ ｒ ｍ Ｓ ｎｇ ｓ ｉ ｒ ｅ ｐｈ ｓ ｕ ｒ ａ ｔ ｒ
维普资讯
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气雾剂二甲醚中三甲胺的气相色谱分析
气 雾 剂 二 甲醚 中三 甲胺 的 气 相 色 谱 分 析
司 瑞 刚
（ 新奥 新能 （ 北京 ） 科技 有 限公 司 ，北京 １０７ ） ０ １６
摘要 ：采用 Ｃ Ｐ ｒＰ Ｏ ｍ ｎ ｓ色谱 柱 ， Ｐ— ｏａ Ｌ ＴＡ ｉｅ 火焰 离子 化检 测 器 （ Ｉ ， Ｆ Ｄ） 气相 色谱 法 对 二 甲 醚 中三 甲胺 进 行 定性 、 量分析 。操 作 ／单 ， 自动取样 阀连 用 可 实现在 线监 测 。结果 表 明 ， 不 需 富 集 的情 况 下检 出限 定 间 ￣ 与 ｘ － 在 可达 ０ ５ ０ ６ 体 积分 数 ） 回收 率 为 ９ ％ 一１３ ， 对 标 准偏 差 （ Ｓ ｎ＝７ 为 １ ０ ％ ， ． １ １ （ ｘ Ｉ ， ８ ０％ 相 Ｒ Ｄ， ） ． ７ 完全 满足 工
ｔｍｅ ｙ ｍ ｎ ． ｌ×１ ｆ ／ ）ａｄｔｅｒｃｖｒ ｆ ｈ ｔｏ ８ ～１３ ｗ ｔ ｐｏｅｓ ｎｏ １０ ％ ｒ ｔ ｌ ｉｅｉ０ ５ ｉ ｈａ Ｓ ０ ｖ ｎ ｏｅｙｏ ｅｍｅ ｄｉ９ ％ ｖ ｈ ｅ ｔ ｈ Ｓ ０ ％ ｉ ｒｃ ｓ ｏ ｆ ．７ ｈ ｉ
业在 线监 测的 需要 。
关键 词 ：气雾剂二 甲醚 ；三 甲胺 ；气相 色谱 法 中图分类 号 ： ６ ３ ７ １ ６ ３ ４ ３ ６ ７ ７ ０ ２ ．３ ；０ ２ ．２ ；０ ５ ． １
文 献标识 码 ： Ａ
Ｄｅ ｅ ｍ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｅ ｈ ｌ ｍ ｉ ｅ ｉ ｍ ｅ ｈ ｌＥｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｔ ｒ ｎ ｔｏ ｆ Ｔｒ ｍ ｔ ｙ ａ ｎ ｎ Ｄｉ ｔ ｙ ｈ ｒ Ａｅ ｏ ｏ ｂ ａ ｙ Ｇ ｓ Ｃｈｒ ｍ ａ ｏ ｒ ｐ ｙ ｏ ｔｇ ａ ｈ
ＲＤ （ Ｓ ｎ＝７） Ｔ ｅｍｅｈ ｄ ｉ ｕｔｂｅｆｒｏ ｌ ｅ ｍｏ ｉ ｒ ｇ ｏ ｉ ｔｙａ ｎ ｎ ｉｄ ｓｒ ｌｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ． ｈ ｔｏ Ｓｓ ｉ ｌ ｎ ｉ ｎｔｉ ｆｔ ｍｅｈ ｌｍｉｅｉ ｎ ｕ ｔ ａ ｒｄ ｃｉ ． ａ ｏ ｎ ｏｎ ｒ ｉ ｏ
二甲醚 液化气 标准
二甲醚液化气标准
二甲醚，化学式为CH3OCH3，是一种无色易燃液体。
它在常温下是液态的，
因此可以用作液化气的替代品。
二甲醚作为液化气的标准，具有许多优点和特点，下面将对其进行详细介绍。
首先，二甲醚作为液化气的标准，具有较高的燃烧效率。
它在燃烧时可以释放
出大量的热能，因此可以有效地提供烹饪、取暖等方面所需的能量。
与传统的液化气相比，二甲醚的燃烧效率更高，可以更加节约能源。
其次，二甲醚具有较低的毒性和环境污染性。
在燃烧过程中，二甲醚产生的有
害气体较少，对环境的影响较小。
同时，二甲醚本身的毒性也较低，使用过程中对人体的危害较小。
因此，作为液化气的标准，二甲醚更加环保和安全。
此外，二甲醚的储存和运输也相对便利。
由于其为液态，在储存和运输过程中
可以采用普通的液体容器，不需要特殊的高压气瓶，这样可以减少安全风险，降低成本。
同时，二甲醚的密度适中，携带和使用也相对方便。
总的来说，二甲醚作为液化气的标准具有诸多优点，包括高燃烧效率、低毒性、低环境污染性以及便利的储存和运输。
因此，将二甲醚作为液化气的标准，有望在未来得到更广泛的应用。
在实际使用过程中，需要注意二甲醚的安全使用方法，避免其泄漏和燃烧事故。
同时，对于二甲醚的生产、储存、运输等环节也需要严格控制，以确保其安全性和环保性。
希望未来能够进一步推动二甲醚液化气标准的应用，为人们的生活带来更多便利和安全保障。
甲醚路易斯结构式-概述说明以及解释
甲醚路易斯结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：甲醚是一种常见的有机化合物，化学式为CH3OCH3,也称为二甲醚。
它具有无色、易挥发、易燃烧的性质，常用作溶剂、降低燃烧温度的添加剂，也可用于制备有机合成化合物。
而路易斯结构式则是描述有机化合物中分子键合关系的一种图形表示方法，能够清晰展示分子的构造和成键方式。
因此，了解甲醚的路易斯结构式对于深入了解其性质和应用具有重要意义。
本文将分析甲醚路易斯结构式的意义及其在化学领域中的应用前景。
1.2 文章结构:本文分为引言、正文和结论三部分。
在引言部分，将对甲醚路易斯结构式的背景和意义进行简要介绍，引出本文的主题。
具体包括对甲醚和路易斯结构式的概述，以及本文的目的和意义。
在正文部分，将分为三个小节进行阐述。
首先介绍甲醚的定义与性质，包括其物理性质、化学性质等方面的内容；其次解释路易斯结构式的概念，包括路易斯酸碱理论和结构式的表示方法等内容；最后探讨甲醚路易斯结构式的意义，即两者的结合带来的化学反应和性质的变化。
在结论部分，将对全文进行总结，总结甲醚路易斯结构式的重要性和应用前景，展望未来可能的研究方向，并提出结论。
1.3 目的本文的主要目的是探讨甲醚和路易斯结构式之间的关系，分析甲醚在路易斯结构式中的作用和意义。
通过对甲醚路易斯结构式的研究，可以更深入地了解这种化合物的结构特点和性质，为相关领域的研究和应用提供理论支持和指导。
同时，也可以拓展我们对于化学结构和反应机理的认识，促进科学技术的进步和发展。
通过本文的探讨，希望能够为读者提供一些关于甲醚路易斯结构式的新见解和启发，激发大家对于化学科学的兴趣和探索欲望。
2.正文2.1 甲醚的定义与性质甲醚是一种有机化合物，化学式为CH3OCH3，也称为二甲醚。
它是一种无色、易挥发的液体，具有特殊的醚味，可溶于许多有机溶剂如乙醇、乙醚和苯。
甲醚是一种重要的溶剂，在有机合成、涂料、油墨、医药等领域有广泛应用。
二甲醚
甲醇气相法
催化剂为ZSM分子筛、磷酸铝或γ2Al2O3。 甲醇脱水反应的化学反应式如下。 主反应: 2CH3OH =H3COCH3 +H2O
主要副反应:
CH3OH =CO + 2H2 H3 COCH3 =CH4 +H2 +CO
CO +H2O =CO2 +H2
（3）工艺流程图 合成气一步法工艺流程图
甲醇液相法工艺流程图
甲醇气相法工艺流程图
国外主要二甲醚工艺技术
（1）TopБайду номын сангаасφe工艺 Topsφe的合成气一步法工艺是专门针对天然气原
料开发的一项新技术。该工艺造气部分选用的是自热 式转化器(ATR)。自热式转化器由加有耐火衬里的高压 反应器、燃烧室和催化剂床层三部分组成。 二甲醚合成采用内置级间冷却的多级绝热反应器 以获得高的CO和CO2转化率。催化剂用甲醇合成和脱 水制二甲醚的混合双功能催化剂。 二甲醚的合成采用球形反应器，单套产能可达到 7200吨/天二甲醚。Topsφe工艺选择的操作条件为 4.2MPa和240～290℃。 目前，该工艺还未建商业装置。1995年，Topsφe 在丹麦哥本哈根建了一套50kg/d的中试装置，用于对 工艺性能进行测试。
二甲醚行业概况分析
二甲醚是一种新兴的基本化工原料，由于其具
有良好的易压缩、冷凝、汽化特性，在制药、 燃料、农药等化学工业中有许多独特的用途。 随着石油资源的紧缺及价格上涨，清洁环保理 念的深入，作为柴油替代资源的清洁燃料—— 二甲醚得到大力推广，并逐渐进入了民用燃料 市场和汽车燃料市场。 在需求方面，国内二甲醚的主要用途是作为 气溶胶、气雾剂和喷雾涂料的推动剂，每年消 耗二甲醚1.8万吨。2010年二甲醚消耗4万多吨， 可见中国气雾剂行业的发展的速度。
二甲醚化学式
二甲醚化学式二甲醚，又称甲氧基甲烷，化学式为 CH3OCH3，是一种无色、无味的无机化合物。
它的分子结构中，一个甲基基团（CH3）与一个甲氧基团（OCH3）通过单键连接在一起。
这个分子中，氧原子和两个碳原子的键长是相同的，都是 1.42 Å。
二甲醚的分子质量为30.07 g/mol，密度为0.66 g/cm³。
二甲醚作为一种常见的工业用品，在化学工业中有着广泛的应用。
它通常用于有机合成反应中的溶剂（例如裂解矿物油，合成醋酸丙酮和三氯乙酸等），或者作为提取剂/萃取剂（例如提取脂肪、蛋白质、橡胶等）。
二甲醚的制备方法主要分为合成气法、蒸汽重整法和喷氨法。
1. 合成气法合成气法是二甲醚的主要生产方法之一。
该方法首先需要将煤/天然气等碳基原料与蒸汽混合生成合成气。
然后，在催化剂霍拉ND-100的作用下，将合成气中的一部分二氧化碳还原为一氧化碳，然后将还原后的一氧化碳与甲醇混合，通过催化剂ZnO/Al2O3/Mn等的作用下反应生成二甲醚。
化学反应方程式为：2 CH3OH + CO → CH3OCH3 + H2O2. 蒸汽重整法蒸汽重整法也是制备二甲醚的一种方法。
该方法首先需要将甲烷、一氧化碳、氢气和水蒸气混合，然后通过高温高压条件下的蒸汽重整反应，将混合气体中的甲烷和一氧化碳转化为一氧化碳和氢气的混合物。
然后，在合适的催化剂（如催化剂H-ZSM-55）的存在下，将甲醇与一氧化碳和氢气混合反应生成二甲醚。
化学反应方程式为：CH4 + H2O + CO → 3H2 + CO2CO + 2H2 → CH3OH2CH3OH + CO → CH3OCH3 + H2O3. 喷氨法喷氨法是制备二甲醚的工业化方法之一。
该方法使用铜、铜镍及其合金等催化剂，将甲醇和氨混合喷入催化剂层中反应，生成二甲醚。
利用喷氨法制备二甲醚可以不用先制备一氧化碳或者二氧化碳等物质，直接利用甲醇和氨的反应生成产品，加工流程简单。
二甲醚
二甲醚1.范围本标准规定了二甲醚的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和安全等。
本标准适用于甲醇气相色谱法或液相法脱水生成的二甲醚，或由合成气直接合成的二甲醚，或其他产品生产工艺的回收二甲醚的生产、检验和销售。
该产品I型作为工业原料主要用于气雾剂的推进剂、发泡剂、制冷剂、化工原料等，II型主要用于民用燃料、车用燃料及工业燃料的原料。
结构式：CH3OCH3相对分析质量：46.072.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议后的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB190-1990危险货物包装标志GB/T1250 极限数值的表示和判定方法GB5842-1986液化石油气钢瓶GB/T678-2003化工产品采样总则GB/T6680-2003 液体化工产品采样通则GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法GB/T7373-1987工业用二氟—氯甲烷GB/T7376-1987 工业用氟代甲烷类中微量水分的测定卡尔费休法GB/T9722-2006 化学试剂气相色谱法通则GB14193-1993液化气体气瓶充装规定GB15380-2001小容积液化石油气钢瓶SH/T0232-1992液化石油气铜片腐蚀试验SH0233-1992液化石油气采样法3.产品性状无色、有挥发性醚味的气体或压缩液化气体。
液体密度为0.660g/cm3—0.680g/cm3。
4.技术要求二甲醚质量应符合表1技术要求表1 技术要求5.试验方法5.1警示试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况。
操作者应采取适当的安全和健康措施。
5.2一般规定除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂盒GB/T6682中规定的三级水。
5.3二甲醚含量的测定5.3.1方法提要采用气相色谱法，在合适的色谱条件下，气化的样品经色谱柱分离，用热导检测器（TCD）检测；或试样中一氧化碳、二氧化碳等组分通过甲烷转化器转化为碳氢化合物，用火焰离子化检测器检测，以校正面积归一化法得到样品中二甲醚的含量。
二甲醚 化学位移
二甲醚化学位移二甲醚是一种有机化合物，其化学式为CH3OCH3。
它是一种无色、易挥发的液体，具有特殊的气味。
二甲醚在化学领域具有许多重要的应用，例如作为溶剂、反应中间体以及燃料添加剂等。
本文将对二甲醚的性质、制备方法和应用进行详细介绍。
一、性质1. 物理性质：二甲醚是一种无色透明的液体，具有低粘度和低表面张力。
其沸点为39.6°C，密度为0.792 g/cm³。
二甲醚具有良好的挥发性，易于蒸发。
2. 化学性质：二甲醚在常温下相对稳定，但在高温、阳光或与氧气接触下容易发生爆炸。
它可以与氧气形成爆炸性混合物。
此外，二甲醚还能与一些氧化剂如浓硝酸发生剧烈反应。
二、制备方法1. 间甲醇法：该方法是最常用的二甲醚制备方法之一。
首先将甲醇与催化剂反应生成甲醇水合物，然后通过脱水反应将甲醇水合物转化为二甲醚。
这种方法具有简单、高效、成本低廉的优点。
2. 甲醇/甲醚混合物法：该方法是另一种常用的制备二甲醚的方法。
首先将甲醇与甲醚按一定比例混合，然后通过加热蒸馏的方式分离得到二甲醚。
这种方法可以充分利用甲醇和甲醚之间的互溶性，提高产品的纯度。
三、应用领域1. 溶剂：由于二甲醚的良好溶解性和挥发性，它常被用作溶剂。
在化学实验室中，二甲醚常被用来溶解不溶于水的有机物，促进反应的进行。
此外，二甲醚还可用作某些工业生产中的溶剂，如涂料、油墨和胶水等。
2. 反应中间体：二甲醚是一种常用的反应中间体。
它可以参与酯化、烷基化和氧化反应等。
通过在反应中作为溶剂或催化剂的角色，二甲醚可以促进反应的进行，提高反应的效率。
3. 燃料添加剂：由于二甲醚具有良好的可燃性和低毒性，它常被用作燃料添加剂。
将二甲醚添加到汽油中可以提高汽油的辛烷值和燃烧效率，减少尾气排放。
因此，二甲醚被广泛应用于汽车工业和航空航天领域。
4. 麻醉剂：二甲醚在医学领域有一定的应用，可以用作麻醉剂。
然而，由于其易燃和爆炸的性质，目前已有更安全的麻醉剂替代了二甲醚。
新燃料——二甲醚(DME
新燃料——二甲醚(DME二甲醚（DME）是一种无色、无味、易燃的液体燃料，化学式为CH3OCH3。
它可以作为替代传统石油燃料的一种清洁能源，在汽车、锅炉、火箭等领域有广泛的应用。
与传统燃料相比，DME具有以下几个显著优势：首先，DME是一种清洁的燃料。
燃烧DME时，不会产生硫氧化物、氮氧化物和颗粒物等有害物质，几乎无任何污染排放。
这对于改善空气质量、减少雾霾、保护环境有着重要意义。
与传统柴油相比，使用DME的车辆可以显著降低碳氢化合物和尾气排放量，减少对大气层的负荷。
这也符合现代社会对于环境友好型能源的需求。
其次，DME具有良好的可混合性。
由于DME是无色、无味、气态燃料，能够与空气充分混合，燃烧时能够实现高效能转化。
相比之下，柴油需要经过预混条件具有较窄的可燃浓度范围才能顺利燃烧，而且在低温下容易产生积炭。
而DME的可混合性不仅可以提高燃料的燃烧效率，还可以减少排放物和火灾隐患。
第三，DME的燃烧性能优良。
由于其高压能燃烧，DME的燃烧速度快、热释放量高，能够提供足够大的功率输出。
这使得DME在车辆行驶中具有很好的加速性能，同时也为燃烧过程提供了更高的效率。
对于需要短时间内提供大功率的应用场合，如起飞、加速或起动等，DME是一种理想的燃料选择。
第四，DME的生产工艺相对简单。
DME可以通过合成气（一氧化碳和氢气的混合物）直接合成，也可以通过生物质气化制取。
与石油或合成柴油相比，DME的生产流程更为简化，同时也能够利用各种废弃物和农作物秸杆等资源进行生产，降低了对传统能源的依赖，有助于可持续发展。
此外，DME还具有较高的压缩性和自燃温度，使得其储存于压缩容器中可以获得较高的储能密度，从而提高了整车的续航里程。
此外，与液化石油气（LPG）相比，DME不含硫，更加安全可靠。
然而，DME作为一种新型燃料，仍然面临着一些挑战。
首先，DME的燃烧产物中含有甲醛和甲酸等有毒物质，对人体健康有一定影响。
其次，由于DME的能量密度相对较低，车辆使用DME作为燃料需要更大容量的储存空间，这对于汽车设计和制造带来一定的困难。
二甲醚
二甲醚(DME)俗称为甲醚(CH3OCH3)，是最简单的脂肪醚，也是重要的甲醇下游产品。
二甲醚作为一种清洁化学品在制药、燃料、农药、化学品的合成方面有许多独特的用途，是重要的化工原料，可以用作气雾剂的抛射剂、制冷剂、发泡剂；高浓度的二甲醚可用做麻醉剂；还可替代LPG及柴油成为新型燃料。
二甲醚目前的主要用途是作为气雾剂的抛射剂。
国外许多国家正在开发二甲醚代替氟氯烃作制冷剂和发泡剂；开发利用二甲醚作为聚乙烯、聚氨基甲酸乙酯、热塑性聚酯泡沫的发泡剂。
二甲醚与甲醇按一定比例的混合物是一种理想的液体燃料，可作为城市煤气和液化气的代用品。
二甲醚还可作为汽油添加剂来生产无铅汽油。
因此，对二甲醚生产方法及应用领域的研究，成为了国内外极为重视的开发课题。
二甲醚原料来源也十分广泛，可以由石油、天然气、煤和生物物质（如稻草，高梁秆及米糠等有机物质）制得。
在国外，东洋工程公司(TEC)继采用MRF-Z反应器设计，成功开发出10000t/d大型甲醇工艺之后，又围绕单独的甲醇生产和脱水工艺装置，提出大规模二甲醚工艺。
此外，托普索工艺属联合型，甲醇反应器和二甲醚反应器串联在同一合成回路中，采用的技术和工艺部件与甲醇工艺相似，都经过实践证明。
在国内，长期以来，我国二甲醚大部分依靠进口，中国对二甲醚的潜在需求量为240-300万t/a。
由于二甲醚的用途正在日益扩展，市场潜在容量较大，国内已有一些厂家投产二甲醚。
，生产规模较大的有广东中山精细化工实业公司，生产能力2500t/a；义乌市光阳化工公司，生产能力2500t/a。
安徽省蒙城县化肥厂建成了2500t/a高纯度二甲醚生产装置。
上海石油化工研究院建成800t/a装置，并在江苏昆山建成1000t/a二甲醚工业示范装置。
此外，武汉硫酸厂也建有二甲醚生产装置。
如今二甲醚制备方法主要有甲醇液相脱水法（硫酸法）、甲醇气相转化法和合成气一步法等等。
目前，合成气一步法制二甲醚的科研和工程化进展十分活跃。
二甲醚
六、二甲醚的物理性质 二甲醚属于 C-O-C 结构的醚类有机化合物，分子式为 C2H6O，结构式是 CH3
—O—CH3，相对分子质量 46.07。二甲醚在常温常压下是一种无色气体，具有轻微的醚香味， 极易燃烧，无腐蚀性、无毒，无诱变性。
高一倍，所以储存、运输比 LPG 安全 二甲醚含硫量比 LPG 更低，燃烧几乎无硫，所以又被称为“无硫燃
料”广泛受到陶瓷企业的欢迎
四、二甲醚具体应用——气雾剂抛射剂 替代氟氯烃作抛射剂生产空气清新剂、杀虫剂、喷雾油漆、化妆品等产
品。它的雾化效果好、水溶性好且无毒对环境没有破坏，臭氧破坏为零。
五、二甲醚具体应用——切割气 二甲醚比乙炔价格便宜，而且切割性能好，切割面光滑，无需打磨。减
盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。 合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏
气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 2，防护措施 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面
罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套 其它：工作现场严禁吸烟。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 3 急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停
熵（25℃）
-114.3KJ/mol
二甲醚的物理性质与主要成分为丙烷和丁烷的液化石油气的性质相似。比
较如下表 2
项目
二甲醚
丙烷
丁烷
液相低位热值 MJ/KG
28.8
二甲醚的键线式
二甲醚的键线式二甲醚的键线式二甲醚是一种常用的有机溶剂，其化学式为CH3OCH3，分子量为46.07g/mol。
它是一种无色、易挥发的液体，在室温下呈现出甜味和芳香气味。
在工业生产中，二甲醚被广泛用作溶剂、反应介质和燃料等。
一、二甲醚的结构二甲醚分子由一个碳原子、两个氢原子和一个甲氧基组成。
碳原子与两个氢原子通过共价键相连，形成了一个称为“甲基”的基团。
而甲氧基则是由氧原子与一个碳原子通过单键相连而形成。
二、二甲醚的键线式在化学中，我们通常使用键线式来表示分子中各个原子之间的连接关系。
以下是二甲醚的键线式：H|H--C--O--C--H|H从上面的结构可以看出，二甲醚分子中有两个C-H单键和一个C-O单键。
其中，C-H单键属于非极性共价键，而C-O单键则属于极性共价键。
三、二甲醚的物理性质1. 外观：无色透明液体2. 密度：0.73 g/cm³3. 沸点：39-40℃4. 熔点：-138℃5. 折射率：1.32556. 闪点：-45℃7. 溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚、苯等有机溶剂四、二甲醚的化学性质1. 与水反应：二甲醚与水可以发生反应，生成甲醇和二氧化碳。
CH3OCH3 + H2O → CH3OH + CH3OH2. 与强氧化剂反应：二甲醚可以被强氧化剂如高锰酸钾、过氧化氢等氧化，生成甲酸和乙烯。
CH3OCH3 + KMnO4 → HCOOH + CH2=CH23. 与金属反应：二甲醚可以和金属发生反应，生成相应的金属甲基化合物。
2Na + 2CH3OCH3 → 2NaOCH3 + H2↑4. 与强碱反应：二甲醚可以和强碱如氢氧化钠反应，生成相应的盐类。
CH3OCH3 + NaOH → CH3ONa + H2O五、二甲醚的应用1. 溶剂：二甲醚是一种优良的溶剂，在化学合成和分析实验中被广泛使用。
2. 燃料：由于二甲醚易挥发、易燃，因此可以被用作燃料或燃料添加剂。
3. 医药：二甲醚可以用于制备某些药物，如抗生素和镁剂等。
甲醚的结构简式
甲醚的结构简式甲醚的结构简式为CH3OCH3。
甲醚，又称二甲醚，是一种有机化合物，化学式为CH3OCH3。
它是最简单的醚类化合物，也是常见的有机溶剂之一。
甲醚的分子结构由一个碳原子、两个氢原子和一个氧原子组成。
其中，碳原子和氧原子通过一个共价键连接，氧原子上带有两个非键电子对；碳原子上分别连接有三个氢原子和另一个碳原子。
甲醚是无色、有刺激性气味的液体，在常温下易挥发。
它具有较低的沸点和闪点，因此在室温下很容易转化为气态。
由于其挥发性较高，甲醚在实验室中常被用作溶剂或提取剂。
此外，甲醚还具有一定的麻醉作用，因此在一些医疗领域中也被用作麻醉剂。
在工业上，甲醚主要通过甲醇的脱水反应制备而成。
甲醇经过脱水反应后，分子中的一个氢原子被取代为一个甲基基团，形成甲醚。
甲醚在工业上广泛应用于溶剂、涂料、塑料、染料等领域。
除了工业应用，甲醚在生活中也有一定的用途。
例如，在家庭中，它可以用作清洁剂、去污剂等。
此外，甲醚还可以作为清洁剂来清洗电子设备和光学仪器，因为它具有较强的溶解能力和挥发性，能够迅速去除污垢。
然而，甲醚也存在一些安全隐患。
由于其易燃易爆的性质，甲醚在使用过程中需要注意避免火源。
同时，由于其具有一定的麻醉作用，应避免长时间暴露于甲醚蒸气中，以免对人体造成伤害。
甲醚是一种常见的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它的分子结构简单，但在实验室和工业中有着重要的作用。
然而，由于其挥发性、易燃易爆等特性，使用时需要注意安全事项。
通过合理的使用和储存，我们可以更好地利用甲醚的性质，发挥其在化学和生活中的作用。
甲醚的结构简式
甲醚的结构简式
甲醚（CH3OCH3）是一种简单的有机化合物，也被称为二甲醚。
它由一个甲基与一个氧原子通过共价键结合而成。
甲醚在化学工业中有着广泛的应用，同时也被用作溶剂、燃料和麻醉药物。
甲醚的分子结构非常简单，由一个碳原子、一个氧原子和四个氢原子组成。
碳原子通过两个共价键结合氧原子，同时与三个氢原子形成单一共价键，另一个氢原子与氧原子结合形成一个羟基。
这种结构使得甲醚具有很强的挥发性，能够迅速散发出来，形成易燃的蒸气。
甲醚在化学实验室中常被用作溶剂，因为它可以溶解许多有机物，而且挥发性强，有利于快速蒸发。
此外，甲醚还可以作为燃料使用，因为它燃烧时释放的能量比汽油更高。
然而，由于甲醚易燃且有毒，使用时需要谨慎，避免引发火灾或中毒事故。
除了在化学实验室和工业生产中的应用外，甲醚还被广泛用作麻醉药物。
由于其挥发性和麻醉作用，甲醚被用于手术和其他医疗程序中，可以迅速使患者进入麻醉状态，同时又能够快速恢复清醒。
然而，长期使用甲醚作为麻醉药物可能会导致一些潜在的健康风险，因此医疗工作者需要仔细权衡利弊。
总的来说，甲醚作为一种简单的有机化合物，在化学实验室、工业生产和医疗领域都有着重要的应用。
然而，由于其易燃和有毒的性
质，需要在使用时格外小心，以确保安全。
同时，对于甲醚的研究和应用也需要继续深入，以更好地发挥其潜在的作用，同时减少可能的风险。
希望未来能够有更多关于甲醚的研究，为人类的生活和健康带来更多益处。
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二甲醚的用途
化工原料 。二甲醚是一种有机中间体。它可以羰基化制乙酸甲酯、乙酐，也 可作为甲基化试剂用于医药、农药与燃料合成，与发烟硫酸或三氧化硫反应 生产硫酸二甲酯。此外，二甲醚还是一种优良的有机溶剂。 二甲醚裂解生 成乙烯，是天然气制乙烯三步法的主流工艺，属于费－托法合成燃料工艺路 线。因此，它是未来乙烯工业的优良原料。 车用燃料 。二甲醚具有较高的十六烷值，液化后可以直接作为汽车燃料，其 燃烧效果比甲醇燃料好。它不但具有甲醇燃料的所有优点，还克服了其低温 启动性和加速性能差的缺点。由于二甲醚自身含氧，组分单一，碳链短，可 实现无烟高效燃烧，并可降低噪音。汽车尾气不需要催化转化处理，就能满 足美国加利福尼亚洲有关汽车超低排放尾气的标准。而且，现有的柴油车发 动机只需略加改装就可燃用二甲醚燃料，且运行性能不会受到损害。 化工产品。自喷式日化用品如气溶胶和喷发胶，大多数还是用氯氟烃作推进 剂。而氯氟烃对臭氧层有破坏作用，所以要用对环境无害的推进剂来代替氯 氟烃。由于二甲醚的溶解性能与氯氟烃相近，用二甲醚或其与丙烷或丁烷的 混合物作推进剂取代氯氟烃势在必行。现在国内众多生产气雾杀虫剂、喷 塑涂料的厂家已经在逐步改用二甲醚作为气雾抛射剂。
二甲醚的运输及储存
二甲醚的储存
• 储存注意事项：通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风的库房。远 离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接 触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料 • 二甲醚储存 一般采用球形储罐，储存时间按常理来说 应该不小于 15天。目前常见得二甲醚储罐有5000方和10000万方的比较多～压力 一般在16公斤体积一般有2000、1000。 • 大容量储槽是采用在约-25℃的低温贮槽储存。用低温储槽，只需要 一般的BOG(气化气)的再液化设备，但所要求的压力可以比IPG的略 低。DME的蒸发潜热与丙烷的基本相同，这将有利于降低DME的运 行成本
甲醇单程转化率 二甲醚选择性 反应温度 >85% ≥99.5% 120℃～130℃
反应压力
原料消耗 二甲醚含量
0.1mpa(表)
<1.42t甲醇/t=甲醚 ≥99.5%
回流比控制
回流比的确和精馏塔的处理能力有关系，主要 体现在塔板的数量和塔高度、直径，只要这三项 为定值，那么它的回流比就基本确定了，控制的 时候也要根据实际情况作调整，在确保产品合格 的情况下，尽量压低回流量。塔顶的温度要参照 二甲醚的饱和蒸汽压对照表，不同的操作压力对 应不同的温度，我们10万吨的生产能力回流比约 0.7-0.9，塔压0.7MPa左右，塔顶温度在35左右， 塔釜135左右
二甲醚的运输
运输注意事项：
① 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。 ② 夏季最好早晚运输。 ③ 运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减 少震荡产生静电。 ④ 严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。 ⑤ 运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、 热源、高温区。 ⑥ 装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产 生火花的机械设备和工具装卸。 ⑦ 公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停 留。铁路运输时要禁止溜放。 ⑧ 严禁用木船、水泥船散装运输。
急救措施吸入
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
灭火方法
切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃 烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空 旷处。 灭火剂：雾状水抗溶泡沫、干粉、二氧化碳、 沙土。
二甲醚球罐
• 球罐，壳体呈球形。是贮存和运输 各种气体、液体、液化气体的一种 有效、经济的压力容器。 在 化工、石油、炼油、造船及城市煤 气工业等领域大量应用。与圆筒形 容器相比其主要优点是：受力均匀； 在同样壁厚条件下，球罐的承载能 力最高，在相同内压条件下，球形 容器所需要壁厚仅为同直径、同材 料的圆筒形容器壁厚的1/2（不考 虑腐蚀裕度）；在相同容积条件下， 球形容器的表面积最小，由于壁厚、 表面积小等原因，一般要比圆筒形 容器节约30%～40%的钢材。其主 要缺点是制造施工比较复杂。
甲醇液相法
多功能催化剂 250-300 3.5-6.0 90 ≥65 700-800 3400-3600
甲醚纯度%
≦99.9
-99
二甲醚的下游产品
DME下游产品的开发
二甲醚是一种重要的化工原料，利用二甲醚可 以开发出一系列应用范围广、市场前景好的精细 化工产品。国外许多学者正致力于甲醇、二甲醚 制乙烯、丙烯、丁烯混合物的研究，中科院大连 化物所用合成气经二甲醚制乙烯的研究也取得了 较好的成果。二甲醚羰基化法制醋酸甲酯、以二 甲醚为原料合成碳酸二甲酯和二甲醚二烷氧基烃 类化合物等都具有较大的工业重要性和发展潜力。
压力的控制
二甲醚在常压下的沸点是-24.9度,所以如果选择系统压 力在常压下,则塔顶冷凝器无法对铲平冷却。所以塔选择 加压。另外，随压力的增加,精馏操作所用的蒸汽、冷凝 水和动力消耗也在增加。故一般的适宜操作压力在0.60.8MPa
影响因素
首先是原料的纯度，然后是催化剂的选择，接下来是合 成工序反应器的温度、压力、进反应器的甲醇汽化量，主 要是控制好催化记得床层温度，温度过高会产生较多的副 产物，然后就是精馏塔的温度、压力、和精馏塔的进料温 度的控制，回流比的控制，精馏塔和回收塔的负荷分配， 这回影响到消耗
二甲醚的生产工艺
• 有两种生产方法 • 合成气一步法和甲醇法 • 甲醇发有气相甲醇法和液相甲醇液相法
合成气一步法
以合成气为原料合成甲醇反应和甲醇脱水反 应，在一个反应器中完成，同时伴随CO的变换 反应，其反应式为: 2CO+4H2=2CH3OH CO+H2O=CO2+H2 2CH3OH=CH3OCH3=H3COCH3+CO2 总反应：
1. 合成碳酸二甲酯
用于合成聚碳酸酯及医药、农药中间体,市场前景十分广阔。
2.合成硫酸二甲酯
硫酸二甲酯是一种重要的烷基化试剂，广泛应用于农药、医药、 香料、染料等有机合成领域，此外还可作为溶剂。
3.合成二甲基硫醚
二甲基硫醚是农药、染料、香料的中间体，是生产二甲基亚砜的 原料，或用作有机合成、聚合反应、氰化反应的溶剂及合成纤维的纺 丝溶剂，还可用作工业净化剂、药物渗透剂、液压油溶剂、电池低温 防腐剂等。
二甲醚的生产技术
二甲醚的性质和用途 二甲醚的原料和制备 二甲醚的工艺原理 二甲醚的工艺状况 二甲醚的下游产品 二甲醚的运输及储存 二甲醚的市场经济 二甲醚的危害及防护 措施
二甲醚的性质和用途
二甲醚的性质
二甲醚又称甲醚，简称DME。二甲醚在常压下是一种无色气体 或压缩液体，具有轻微醚香味。相对密度（20℃）0.666，熔点141.5℃，沸点-24.9℃，室下蒸气压约为0.5MPa，与石油液化气 （LPG）相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。 易燃，在燃烧时火焰略带光亮，燃烧热（气态）为1455kJ/mol。 常下DME具有惰性，不易自动氧化，无腐蚀、无致癌性，但在辐射 或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。
甲醇法
甲醇脱水法 第一种方法先由合成气制成甲 醇，再在催化剂存在下，通过甲醇液相脱水或气 相脱水生成二甲醚。这种方法操作简单，产品纯 度高。其化学反应式如下：
2CH3OH→CH3OCH3＋H2O－ 23.4/mol
甲醇液相法
• 甲醇脱水反应在液相、常 压或微正压、90-150℃下 进行。甲醇经预热后进入 反应器,在无机酸的催化作 用下进行脱水反应。通过 加热,将反应生成的二甲 醚、水以及相平衡的甲醇 蒸发气化送出反应器。反 应产物经冷凝分离,未冷凝 的气相经压缩液化即为产 品二甲醚。冷凝液经精馏 分离,水从塔釜排出,甲醇 返回做原料。
3CO＋3H2=CH3OCH3+CO2 这种反应打破了甲醇合成反应的热力学 平衡限制是合成不良不反应的转换率高
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反应条件
催化剂 ，该催化剂一般由2类催化剂 物理混合而成，其中一类为合成甲醇催化 剂，如Cu-Zn-Al(O)基催化剂，BASFS385和ICI-512等； 合成器是采用球形反应器，单套产能 可达到7200吨/天二甲醚。 工艺选择的操作条件为4.2MPa和200～ 240℃。 二甲醚合成采用内置级间冷却的多级 绝热反应器以获得高的CO和CO2转化率。
二甲醚的危害及防护措施
二甲醚的危害
易燃，遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。接触空气或在光照条件下可 生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明 火会引着回火。易燃气体与空气混合能形成混合 物爆炸。 侵入人体途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：口服引起恶心、呕吐、腹绞痛、虚弱、 昏迷。具有刺激性。
甲醇气相法
• 甲醇气相催化脱水法 是目前国内外使用最 多的二甲醚工业生产 方法。其特是技术 成熟可靠、投资低、 产品调整灵活、工艺 简单、生产成本低等。 反应压力为0. 5~1. 5MPa,温度为 230~400℃。
二甲醚的工艺状况
工艺指标
阳离子型液体催化剂甲醇液相脱水制二甲醚的工艺 指标如下：
二甲醚的防护措施
呼吸系统防护
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤 式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护， 但建议特殊情况下，戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静 电工作服。防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场 严禁吸烟。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须 有人监护。
4.合成烷基卤化物
在有机合成中是重要的甲基试剂，可作为橡胶、树脂与有机化合 物的溶剂及多氯甲烷的原料。
5.合成醋酸和醋酐
醋酸和醋酐是一类重要的基础有机化工原料，被广泛 用于医药、农药、皮革、纺织、轻工、橡胶、合成纤维以 及金属加工、食品等精细有机化学品的合成。