蓝牙耳机成品组装QC工程图(耳部相关)
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目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知生产主管
10
后焊
对SMT不能贴片的材料进行烙铁手焊到PCBA板上
烙铁
后焊的材料要与BOM相符且包装袋要有IQC PASS章
烙铁的温度值
□
相应机型的后焊的作业指导书
烙铁管理作业指导书
目视
100%
每批
烙铁的温度及焊接的时间一定要与作业指导书一致
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
15
电声测试
成品喇叭咪头灵敏度及失真度的检测
电声仪/显示器/机架
/
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
每批
1.IQC来料检验报表
2.进料验收单
3.供应商纠正预防报告
量测的设备需要专用。
RoHS物料需要进行标示区,并摆放于专属区域。
品检/仓库
异常联络本部门主管
3
仓储
仓储
防潮箱.温湿度管控仪
注意防潮，防静电。机型数量标识要准确，做好先进先出管制。
湿度与温度值。
○
1.产品防护的控制程序
目视
100%
每批
1.温/湿度管制P-Chart。
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
16
外观检验
对蓝牙耳机成品外观进行全检
/
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
1.套料单。
2.领料单。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常通知主管
5
分板(手工分板或分板机分板)
将大片连板分成PCS小板
自动分板机
不能损坏板上线路
保持切刀锋利，分板机要定期保养
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
蓝牙功能测试架
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
8
充电电流检测
对PCBA主板充电复位及充电电流检测
机架/电流表
注意电流的指示及指示灯指示
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
9
功能修理
对功能不良品进行维修处理
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
对半成品充电及开机检测
电流表
注意电流的指示及指示灯指示
/
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
源自文库每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
14
电脑联机测试
用IVT对成品蓝牙硬件部份及喇叭咪头的检测
电脑/USB DONGLE
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
12
焊接外观检验
检查咪线，喇叭线，电池线焊接情况
/
焊接外观符合IPC要求
/
◇
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
焊点牢固，饱满，线材无虚焊，颜色焊错等
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
13
充电开机检测
2
IQC进料检验
对来料进行品质抽样检验
数字表、LCR电桥、卡尺、电声测试仪、显微镜、电池检测仪、直流稳压电源、扫频仪。
原材料外观，尺寸，电气性能，机械特性，物理特性要与样品及材料承认书相符。
所有的仪器要定期外校，定期保养。
◇
1.各相应的物料检验作业指导书
目视.量测
1.依批次检验
2.MIL-STD-105E level II, AQL：MA：1.0MI：2.5
1
进料
收物料
栈板.叉车.电子称
确认产品实物/数量与订购单/送货单一致。供货商与BOM指定相符，包装外观与规格要求相符要有ROHS标识。
设备要及时保养，仪器要校验。
▽
1.产品防护的控制程序
目视.点数.称重
100%
每批
1.送货单
2.订购单
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
知会采购、供应商
烙铁有做接地和防静电措施
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
11
组装
将PCBA板与壳料通过胶水及缧丝组装在一起
胶水瓶/镊子/电批/缧丝刀
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
□
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
壳料上丝印要正确及不能有色差胶水印等
接触PCBA工位有防静电措施
2.物料标识卡。
3.物料结存卡。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常联络本部门主管
4
发料
仓管员依据生产订单配料发料给生产
备料物架/电子秤
材料名称/规格/料号与BOM相符，数量与生产订单一致。材料有IQC PASS标识
设备注意保养，仪器定期外校
□
产品防护的控制程序
目视
100%
依工单制令
17
外观/功能修理
对外观及功能不良品进行维修
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知主管
18
QA抽验
出货批量抽验（外观及功能）
电脑/USB DONGLE
1.现场纠正或发出纠正预防措施
6
蓝牙软件烧录
写入蓝牙软件和地址码
软件烧录架
完整写入软件并校验成功
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
7
PCBA蓝牙功能测试
对PCBA板硬件部份及喇叭咪头功能的检测
外观符合标准，功能符合产品规书
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
依AQLMA：1.0
MI：2.5
每批
QA检验报表
品质异常处理单
QA抽检不合格品分析处理单
品控中心
异常通知主管
19
入库/出货
成品入库/出货
/
数量/机型与订单要求一致
/
△
产品防护的控制程序
目视
100%
每批
入库前确认数量、机种
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知生产主管
10
后焊
对SMT不能贴片的材料进行烙铁手焊到PCBA板上
烙铁
后焊的材料要与BOM相符且包装袋要有IQC PASS章
烙铁的温度值
□
相应机型的后焊的作业指导书
烙铁管理作业指导书
目视
100%
每批
烙铁的温度及焊接的时间一定要与作业指导书一致
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
15
电声测试
成品喇叭咪头灵敏度及失真度的检测
电声仪/显示器/机架
/
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
每批
1.IQC来料检验报表
2.进料验收单
3.供应商纠正预防报告
量测的设备需要专用。
RoHS物料需要进行标示区,并摆放于专属区域。
品检/仓库
异常联络本部门主管
3
仓储
仓储
防潮箱.温湿度管控仪
注意防潮，防静电。机型数量标识要准确，做好先进先出管制。
湿度与温度值。
○
1.产品防护的控制程序
目视
100%
每批
1.温/湿度管制P-Chart。
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
16
外观检验
对蓝牙耳机成品外观进行全检
/
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
1.套料单。
2.领料单。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常通知主管
5
分板(手工分板或分板机分板)
将大片连板分成PCS小板
自动分板机
不能损坏板上线路
保持切刀锋利，分板机要定期保养
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
蓝牙功能测试架
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
8
充电电流检测
对PCBA主板充电复位及充电电流检测
机架/电流表
注意电流的指示及指示灯指示
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
9
功能修理
对功能不良品进行维修处理
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
对半成品充电及开机检测
电流表
注意电流的指示及指示灯指示
/
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
源自文库每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
14
电脑联机测试
用IVT对成品蓝牙硬件部份及喇叭咪头的检测
电脑/USB DONGLE
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
12
焊接外观检验
检查咪线，喇叭线，电池线焊接情况
/
焊接外观符合IPC要求
/
◇
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
焊点牢固，饱满，线材无虚焊，颜色焊错等
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
13
充电开机检测
2
IQC进料检验
对来料进行品质抽样检验
数字表、LCR电桥、卡尺、电声测试仪、显微镜、电池检测仪、直流稳压电源、扫频仪。
原材料外观，尺寸，电气性能，机械特性，物理特性要与样品及材料承认书相符。
所有的仪器要定期外校，定期保养。
◇
1.各相应的物料检验作业指导书
目视.量测
1.依批次检验
2.MIL-STD-105E level II, AQL：MA：1.0MI：2.5
1
进料
收物料
栈板.叉车.电子称
确认产品实物/数量与订购单/送货单一致。供货商与BOM指定相符，包装外观与规格要求相符要有ROHS标识。
设备要及时保养，仪器要校验。
▽
1.产品防护的控制程序
目视.点数.称重
100%
每批
1.送货单
2.订购单
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
知会采购、供应商
烙铁有做接地和防静电措施
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
11
组装
将PCBA板与壳料通过胶水及缧丝组装在一起
胶水瓶/镊子/电批/缧丝刀
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
□
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
壳料上丝印要正确及不能有色差胶水印等
接触PCBA工位有防静电措施
2.物料标识卡。
3.物料结存卡。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常联络本部门主管
4
发料
仓管员依据生产订单配料发料给生产
备料物架/电子秤
材料名称/规格/料号与BOM相符，数量与生产订单一致。材料有IQC PASS标识
设备注意保养，仪器定期外校
□
产品防护的控制程序
目视
100%
依工单制令
17
外观/功能修理
对外观及功能不良品进行维修
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知主管
18
QA抽验
出货批量抽验（外观及功能）
电脑/USB DONGLE
1.现场纠正或发出纠正预防措施
6
蓝牙软件烧录
写入蓝牙软件和地址码
软件烧录架
完整写入软件并校验成功
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
7
PCBA蓝牙功能测试
对PCBA板硬件部份及喇叭咪头功能的检测
外观符合标准，功能符合产品规书
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
依AQLMA：1.0
MI：2.5
每批
QA检验报表
品质异常处理单
QA抽检不合格品分析处理单
品控中心
异常通知主管
19
入库/出货
成品入库/出货
/
数量/机型与订单要求一致
/
△
产品防护的控制程序
目视
100%
每批
入库前确认数量、机种