格构式锚杆挡土墙施工方案
格构锚杆施工方案
格构锚杆施工方案一、引言格构锚杆是一种常用于土木工程中的一种锚固材料，其施工方案的设计和实施对于工程的安全和稳定具有至关重要的作用。
本文将介绍格构锚杆的施工方案，包括施工前的准备、施工过程的技术要点以及施工后的验收。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，必须对格构锚杆的设计方案进行确认，包括锚杆的数量、长度和布置方式等。
同时，还需确认施工区域的地质条件和复杂程度，以便进行相应的施工方案调整。
2. 材料准备：施工前必须准备好所需的材料和设备，包括格构锚杆、螺母、垫板、套管等。
所有材料必须按照相关标准进行质量检查，确保其符合设计要求。
3. 环境清理：在施工前，需要对施工区域进行清理，确保没有垃圾、杂物和其他障碍物。
同时，还需对周围环境进行保护，防止施工过程中对周边环境造成损害。
4. 施工人员培训：对参与格构锚杆施工的人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程，并理解施工过程中的安全注意事项。
三、施工过程技术要点1. 打孔定位：根据设计图纸和方案，在需要进行锚杆施工的位置进行打孔定位。
打孔时要保证孔的准确性和垂直度，并注意掌握适当的孔位深度。
2. 清理孔口：清理孔口是为了确保格构锚杆可以顺利进入孔内，并与土体形成紧密的结合。
在清理过程中，要将孔底杂质清除干净，确保孔口的洁净度。
3. 安装格构锚杆：格构锚杆安装时要注意锚固长度和间距的控制。
首先，将套管插入孔内，并用螺母调整其位置。
然后，将格构锚杆插入套管内，适当调整锚杆的位置和角度，确保其与套管紧密贴合。
4. 固结填充：在格构锚杆安装完成后，需进行固结填充。
采用适当的固结材料，如砂浆或树脂，将填充至孔内，并用适当的力量进行振实，确保填充物与格构锚杆和孔壁紧密结合。
5. 后续处理：格构锚杆安装完成后，需要进行相应的后续处理工作，如清理施工区域的杂物、整理设备和材料等。
四、施工后验收1. 结构检查：在施工完成后，需要对格构锚杆进行检查，确保其安装牢固，并符合设计要求和技术规范。
格构式锚杆混凝土挡土墙施工方案
格构式锚杆混凝土挡土墙施工方案一、施工准备工作1.施工图纸审查：施工前需对挡土墙的施工图纸进行审查，确保施工方案符合设计要求。
2.场地准备：清除挡土墙施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
3.施工设备准备：准备好所需的施工机械和工具，如挖掘机、卸土车、混凝土搅拌机等。
二、挡土墙挖掘与基坑开挖1.按设计要求开挖基坑：根据设计图纸要求，开挖挡土墙的基坑，确保基坑的深度和宽度符合要求。
2.基坑土方清理：清理基坑内的杂物、泥土和石块，使基坑内的土壤达到设计规定的平整度和排水要求。
三、格构式锚杆施工1.安装框架：在基坑底部部署格构式锚杆，格构的形状根据土体特性和设计要求而定，一般可采用网格状的结构。
安装格构时要确保其与基坑壁保持一定的距离，以便后续的混凝土浇筑和振捣作业。
2.锚杆镶嵌：按设计图纸上的要求，在格构内预留出足够数量和间距的锚杆孔。
锚杆孔的直径和深度应根据设计要求确定。
将锚杆捆扎好放入锚杆孔内，并使用特殊的胶结材料或混凝土灌浆将锚杆与周围土体进行确定的连接。
3.拉拔锚杆：等待一定时间后，对锚杆进行拉拔，通过调整锚杆的张力使挡土墙更加稳固。
锚杆拉拔的力度和步骤需要依据设计要求进行。
四、混凝土施工1.混凝土配制：按照设计要求，精确配制符合要求的混凝土，确保其坍落度和强度满足施工要求。
2.混凝土浇筑：将混凝土从运输车上倒入基坑内，逐层浇筑，注意保持浇筑的均匀性和密实度。
施工过程中要及时振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，并使混凝土更加紧密。
3.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时对其进行养护，保持湿润状态，以提高混凝土的强度和耐久性。
五、挡土墙后续工作1.挡土墙面处理：在混凝土凝固后，对其进行修整和打磨，以确保其表面平整美观。
2.挡土墙顶部设施：根据设计要求，在挡土墙顶部设置护栏或防护设施，以确保人员和车辆的安全。
3.排水设施：根据挡土墙周围土体的水文条件，设置合适的排水设施，以便排除压力水和地下水，减小水分对土体的影响。
格构式锚杆混凝土挡土墙施工方案
格构式锚杆混凝土挡土墙施工方案一、施工准备工作在进行格构式锚杆混凝土挡土墙的施工前，需完成以下准备工作： 1. 设计方案确认：确认挡土墙的设计方案及相关参数，包括尺寸、深度、角度等。
2. 施工图纸审核：审核施工图纸，确保与设计方案一致。
3. 材料采购：采购挡土墙施工所需材料，包括混凝土、钢筋、锚杆等。
4. 施工人员配备：确保施工人员对挡土墙的施工要求和操作流程进行培训。
二、施工过程格构式锚杆混凝土挡土墙的施工过程分为以下几个步骤： ### 1. 地基准备 - 在挡土墙施工区域清理地面，去除杂物和松散土壤。
- 根据设计要求，在地基上进行标高标线，确定挡土墙的位置和高度。
2. 桩基施工•进行桩基的打桩工作，使用钢筋加固桩基，确保桩基的稳固性和承载力。
3. 混凝土浇筑•在桩基上搭设模板，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
•进行混凝土的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
4. 锚杆安装•钻孔固定锚杆，通常采用预应力锚杆固定，保证挡土墙的稳固性和抗侧移能力。
5. 挡土墙面施工•在混凝土基础上搭设模板，进行挡土墙面的施工，确保挡土墙的平整度和外观质量。
三、施工质量控制为确保格构式锚杆混凝土挡土墙的施工质量，应加强以下控制措施： 1. 施工现场监督：对施工现场进行定期监督和检查，确保施工按照设计方案进行。
2. 材料抽检：对混凝土、钢筋等材料进行抽检，保证材料质量符合要求。
3. 施工工艺检测：对施工工艺进行检测，包括混凝土浇筑、锚杆安装等工序的质量检测。
4. 完工验收：在挡土墙施工完成后进行验收，确保挡土墙的质量和功能完全符合设计要求。
四、施工安全注意事项在施工过程中，需注意以下安全事项： - 施工现场应设置警示标识，确保施工区域安全通行。
- 施工人员应穿戴好安全防护装备，遵守安全操作规程。
- 对施工设备进行定期检查和维护，保证施工设备的正常使用。
五、施工结束及验收施工完成后，应进行挡土墙的最终验收工作，确保挡土墙的质量和稳定性符合设计要求。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述锚杆挡土墙是指将锚杆固定在地面内部，通过锚杆连接挡土墙背面的锚板来达到挡土的效果。
其结构简单，适用范围广，具有良好的经济性与工程效益。
本文主要针对锚杆挡土墙的施工方案进行分析和总结。
二、施工材料锚杆、锚具、钢筋、钢板、混凝土、沙子、砖块、水泥、砂浆、防水材料等。
三、施工流程1. 前期准备和勘察1.进行土质勘测，制定施工方案和设计墙体内力和稳定性。
2.检查围岩和墙体基础条件，确认挡土墙地基底层接触面条件。
3.按设计方案要求井口掏沟，锚板锚具安装，将锚杆顺序贯通地质层。
4.大口径钻机下井，钢筋加工，防水施工。
5.据实际情况调整施工方案，确认临时支护体系。
2. 基础准备1.开挖基础，总开挖深度应该不小于设计场地低点到设计挡土墙底部高度。
2.进行挖土及搬出场测量，作业场地和出土场地张贴标准工程围挡。
3.基础完工检查，核实灌注混凝土底部与锚板的贴合关系。
3. 墙身结构施工1.根据设计图纸进行基础及墙身施工，加强区域应进行构造改动。
2.全封闭施工，顺序施工、控制浆液活度和混凝土水泥的比例。
4. 墙顶及附属构造施工1.墙体及附属构造完工后，对整个结构进行测量、角度调整，完善顶部的构造。
2.灌注墙顶板部分混凝土，模板混凝土施工并且进行养护。
5. 清理防水、抹灰、处理界面、地面整理1.清扫零星杂物，铺设HDPE降水黑膜。
2.防水处理一部分，处理挡板与锚杆孔口的封堵。
3.进行墙身附属构造的清理、腻子、嵌缝。
4.挖土和道路整治，进行就地向各个方向塑性土层的夯实。
6. 安全检查按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
四、施工注意事项1.在施工过程中应按照设计图纸和施工方案进行施工，且遵守安全施工规定。
2.挖掘基础时，应注意堆放清理出土，以免堆积影响施工环境和施工质量。
3.灌注墙体时，应重点控制浆液活度和混凝土中水泥的比例，严把抹灰和进度控制。
4.在施工中，应按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
格构式锚索(锚杆)挡墙护坡施工
格构式锚索（锚杆）挡墙护坡施工一、施工工艺流程施工工艺：搭设工作平台→测放孔位→钻孔→清孔→锚索制安→注浆→挖槽→支模→绑扎框架钢筋→浇筑砼→养护→张拉→封锚→质量验收二、搭设工作平台工作平台与岩石边坡植被混凝土护坡施工工作平台类似，在此不再重复叙述。
三、测放孔位测量放样工作应分两步进行：首先每隔10~20m测量一断面，在米格纸上绘出各断面位置、坡率及与设计图纸的差异，然后根据规范上“不陡于设计坡率”和“不小于设计宽度”的要求，遵循“顺适、稳固、经济”的原则，确定一个合适的坡率进行外业放样。
放样用全站仪进行，利用坐标在坡面上放出每道纵、横肋梁的中线，再通过高程测定将拟定的坡率通过拉设工程线的方法实地布设，在坡面上形成一个个方格网，根据格网与坡面的垂直距离再次进行修坡调整。
四、钻孔修坡结束后，应再精确放线，用白灰在坡面上标出锚孔的位置，锚孔间距为2.5(水平)×2.5(垂直)m，锚孔直径320mm,锚索锚入破裂角内稳定中风化岩层内不小于8m。
其纵横误差不超过±5cm，高程误差不得超过±10cm，经检查无误后进行钻孔作业。
钻机施工在钢管脚手架作业平台上进行，脚手架应稳定、牢固，平台架板应满铺，外侧拉设护栏或护网。
钻机就位时应利用地质罗盘对倾角和方位角进行样验，倾角误差为±1°，方位角误差为±2°。
钻进采用无水干钻法，进尺速度根据钻机性能和岩层情况严格控制，防止孔道扭曲和变径。
在钻孔过程中，对钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁注浆处理（注浆压力0.4MPa），注浆24小时后重新扫孔钻进，或采用跟管钻进工艺。
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，为确保锚索深度，实际钻孔深度要大于设计深度0.5米；为确保锚孔直径，实际使用钻头直径不小于设计孔径。
格构式锚杆索挡墙施工方案
格构式锚杆索挡墙施工方案1、锚杆锚索支护施工工艺（1）材料要求各种材料应按计划逐步进场，钢筋、锚索用钢绞钱、水泥及化学添加剂必须有相关的产品合格证及复试报告，锚杆所用的钢材需要接长时，其接头必须经过送样检测试验，合格后方可使用。
（2）作业条件有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。
在施工区域内已设置临时设置，修建施工便道及排水沟，各种机具已运到现场，并安装维修试运转正常。
已进行施工放线，锚杆锚索成孔位置、倾角已确定；各种备料、砼配合比、钢筋焊接强度经试验可满足设计要求。
当设计要求必须事先做锚杆锚索成孔施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。
（3）成孔按设计要求步点成孔，成孔直径锚索150㎜、锚杆130㎜，使用50型潜孔钻机或套管式钻机成孔。
每个钻孔成孔后，首先应采用高压风冲洗岩石孔。
成孔后应尽快放置锚索或者锚杆。
（4）锚索制作与安装锚索做法按图纸设计要求进行施工，锚索长度按设计孔深加1.5m的外露长度，按要求设置导向帽、隔离架、架线环。
锚固段止浆袋应放置在锚固段端头，止浆袋采用棉质厚布制作，止浆袋做成后形状为套筒式，制作成后长度600mm，直径200㎜，并在两端设置抽芯铁丝，套在锚索上后抽芯绑扎。
在止浆袋范围内的每根钢绞线、注浆管、导气管，在止浆袋抽芯口位置每根上均用棉花包裹一圈2㎝厚，包裹长度7㎝，所起到的作用为在止浆袋抽芯铁丝绑扎后，钢铰线、注浆管、排气管与止浆袋间缝隙全部封死，防止注浆时浆液顺着锚索向外泄露。
注浆管及排气管随锚索一起放置，注浆管采用DN20的高压注浆管伸入孔底，导气管采用DN10高压管，进入锚固段20㎝。
（5）锚杆制作安装锚杆制作采用Φ32精轧螺纹钢，强度等级为785Mpa，锚杆应沿轴线方向每隔2.Om左右设置一个定位支架，对中支架采用A6.5钢筋制作，并将用作对中支架的钢筋弯成弧形与锚杆焊接。
锚杆接长使用直螺纹连接。
（6）锚索锚固段注浆注浆采用二次压力注浆法，第一次为锚索锚固段注浆，使用底部注浆法，在锚固段端头设置止浆袋压力注浆，注浆时先将止浆袋内浆液注满，以使止浆袋起到作用，防止锚固段浆液流入自由段。
格构锚杆施工方案
格构锚杆施工方案引言格构锚杆是在岩土工程中常用的一种加固措施，通过将锚杆固定在深部岩体中，可以有效地增加岩体的承载能力，减小地表沉降和位移。
本文将介绍格构锚杆施工的步骤和注意事项，以及施工中可能遇到的问题和解决方法。
1. 施工步骤格构锚杆的施工可以分为以下几个步骤：步骤一：勘测与设计在进行格构锚杆施工之前，需要进行现场勘测和设计。
勘测的内容包括岩体的地质情况、变形情况和承载能力等参数的测定。
设计的内容包括锚杆的数量、长度和布置方式等。
步骤二：钻孔根据设计要求，在需要加固的区域进行钻孔。
钻孔的深度和直径要根据锚杆的长度和直径确定。
钻孔的方式可以使用岩心钻、钻孔机或手动钻孔等。
步骤三：灌浆与锚固将钻孔中的泥浆清理干净，然后将灌浆料注入钻孔中，待灌浆料凝固后，再将锚杆插入钻孔中，确保锚杆稳固。
步骤四：张拉与固定根据设计要求，使用专用的锚杆张拉设备，对锚杆进行张拉，直到达到预定的张拉力。
然后使用锚固端固定锚杆。
步骤五：质量检验对已经施工完成的格构锚杆进行质量检验，包括锚杆的水平度、轴力和钢筋的质量等项目的检测，确保施工的质量。
2. 注意事项在进行格构锚杆施工时，需要注意以下几点：安全施工过程中要严格遵守各项安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
环境保护施工过程中要注意环境保护，严禁随意倾倒固化剂和废水，确保施工现场的环境卫生。
材料选择选择合适的锚杆和灌浆材料，确保其质量和使用性能符合设计要求。
施工质量监控在施工过程中，要进行施工质量的监控和检测，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。
施工记录在施工过程中要做好记录，包括施工时间、材料使用情况、施工人员等，方便后期追溯和分析。
3. 施工中可能遇到的问题和解决方法在进行格构锚杆施工过程中，可能会遇到以下问题：强风影响在施工过程中，如果遇到强风天气，会对施工工艺和质量造成影响。
此时需要暂停施工，等待天气转好后再进行施工。
钻孔困难在特殊地质情况下，如坚硬岩石或者软土层，可能会导致钻孔困难。
格构式锚杆挡土墙施工方案
格构式锚杆挡土墙施工方案
1. 简介
格构式锚杆挡土墙是一种结构稳定、抗滑能力强的挡土工程，广泛应用于岩土边坡、河岸等工程中。
本文将介绍格构式锚杆挡土墙的施工方案。
2. 设计方案
2.1 基础设计
格构式锚杆挡土墙的基础设计是关键，需要满足荷载要求和地质条件。
一般采用混凝土基础或桩基础，确保基础稳定性。
2.2 结构设计
挡土墙主体结构由挡土墙体、锚杆和格构组成，需要根据实际情况设计尺寸和材料。
确保结构牢固、抗倾斜能力强。
3. 施工流程
3.1 地面准备
在施工前需要清理施工场地，平整地面，确保施工区域无障碍物。
3.2 基础施工
按照设计要求进行基础施工，包括浇筑混凝土基础或打桩。
3.3 安装格构
在基础完成后，安装格构，布置好挡土墙结构的位置。
3.4 浇筑挡土墙体
根据设计要求，逐层进行挡土墙体的浇筑，确保均匀牢固。
3.5 安装锚杆
在挡土墙体浇筑完成后，安装锚杆，加固结构，提高抗滑性能。
3.6 后处理
完成挡土墙主体施工后，进行后处理工作，包括清理施工场地、验收结构等。
4. 施工注意事项
•施工中需严格按照设计要求进行，确保结构稳固。
•施工过程中需加强安全管理，保证工人安全。
•施工现场需保持清洁整洁，确保施工顺利进行。
5. 结语
格构式锚杆挡土墙施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工流程进行，确保工程质量和施工安全。
本文介绍了格构式锚杆挡土墙的施工方案，希望能为相关工程的施工提供参考。
格构式锚杆挡土墙施工方案
序：格构式锚杆挡土墙施工方案1.前言挡土墙的作用是用来防止土方坍塌和滑动，同时可以给下部地基提供支撑。
在地基施工中，挡土墙的建设经常是必不可少的环节，一种比较新的形式就是格构式锚杆挡土墙。
这种挡土墙的特点在于具备了良好的稳定性、经济性和美观性，受到了很多人的欢迎。
本文将对格构式锚杆挡土墙的施工方案进行介绍，包括下述几个方面：•概述格构式锚杆挡土墙施工的特点•介绍格构式锚杆挡土墙的材料和设备•详细说明施工方案和步骤•介绍施工过程中的注意事项和应对措施2.施工特点格构式锚杆挡土墙的施工具有较强的技术性和难度，需要精细操作和高超技术。
在挡土墙的施工中，工人一般需要在垂直墙体上作业，如何保证垂直性和稳定性是需要关注的问题。
在施工过程中，还需要对各种监测数据、现场情况和现场测量数据进行不断的分析和调整。
经过长期的实践，格构式锚杆挡土墙施工已经得到了一套稳定、经济、实用的施工方案，确保挡土墙的实现高质量的建设。
3.材料和设备格构式锚杆挡土墙需要的材料和设备包括以下几个方面：3.1材料在格构式锚杆挡土墙的建设中，需要的主要材料如下：•混凝土•钢筋•泥浆材料•苯板等等3.2 设备在格构式锚杆挡土墙的建设中，需要的主要设备如下：•锚段•反力板•掘进机•切割机•机械锚杆•泥浆泵等等4.施工方案和步骤在格构式锚杆挡土墙的建设过程中，按照一定的顺序和流程进行施工，具体步骤如下：4.1网架搭设首先，在挡土墙的施工场地，需要进行网架的搭设作业，将网架竖直放置，用门架固定起来，使其成为牢固的整体。
4.2土方开挖在搭设好网架后，开始进行土方开挖工作，划定出挡土墙的范围和轮廓，开挖出符合设计要求的土层和地基，保证挡土墙的稳定性和承载力。
4.3锚段埋设在核对好土方开挖工作后，在挡土墙的边坡上开挖出锚段的设置位置，然后将锚段按需要的间隔距离在边坡上安装，并借助于机械锚杆进行多点固定。
4.4放置钢筋在锚段埋设好之后，开始放置钢筋，将钢筋嵌入网架的缝隙中，以达到钢筋和锚杆的连接，并且控制好钢筋的长度、间距，确保挡土墙的稳定性和寿命。
格构式锚杆混凝土挡土墙施工方案
巴中市费尔顿酒店4#楼格构式锚杆混凝土挡土墙施工专项方案编制人：审核人：编制单位：四川煤矿基本建设工程公司巴中费尔顿酒店项目经理部编制日期：2012年9月15日目录一、编制依据-----------------------------------------------------3二、工程慨况-----------------------------------------------------3三、施工部署--------------------------------------------------3~4四、锚杆施工--------------------------------------------------4~7五、挡土墙施工-----------------------------------------------7~8六、保证安全措施-----------------------------------------------8七、文明施工与环境保护措施----------------------------8~9格构式锚杆混凝土护壁施工方案一、编制依据1、施工图纸；2、《建筑结构荷载规范》GB50009--2011；3、《砼结构设计规范》GB50010--2002；4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330--2002；5、《建筑地基基础设计规范》GBJ50007--2002；6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002；7、《建筑抗震设计规范》GB50011--2010；8、其他相关规范、标准、现场。
二、工程概况我施工单位已按施工图进行4#楼房建土方开挖完成。
建设单位要求将4#楼建筑物向前平移，建设单位2012年9月30日提供挡土墙格构式锚杆护壁设计变更通知单，挡土墙成型面放坡i=0.3，锚杆垂直间距3000mm,斜面长度3150mm；浇筑商品混凝土，混凝土强度C25，浇筑方式：采用地泵施工作业。
格构式锚杆挡土墙施工方案范本
格构式锚杆挡土墙施工方案概述格构式锚杆挡土墙是一种基于混凝土框架和土壤预应力的挡土结构。
该结构不仅具有良好的稳定性和吸能性能，还可以有效抵抗土压力和水压力。
在土工工程中应用广泛，特别是在城市公共建设中，如隧道，公路，铁路等。
施工步骤1.土方开挖：按照设计要求开挖挡土墙所需的土方。
2.土壤加固：对于弱土层，需要进行土壤加固处理，以保证施工安全和稳定。
3.框架骨架安装：安装钢筋框架和钢筋加固网，按照设计图纸进行布置和安装，注意框架骨架的层间连接要牢固。
4.混凝土浇筑：根据设计要求，在钢筋框架内浇筑混凝土，每层浇筑混凝土高度不超过1.5米，每层浇筑后需进行振捣和养护。
5.前填土开挖：在浇筑混凝土后，需要将前一段土体开挖下来，以保证施工效果和挡土墙的稳定性。
6.锚杆安装：在混凝土浇筑完成后，安装锚杆，需要按照设计要求和施工方案进行安装和张拉。
7.后填土：将后一段土体进行填筑，每层高度不超过1米，每层填筑后需进行振捣和养护，直至达到设计要求高度。
8.排水设施安装：在挡土墙的顶部和底部，安装排水设施，以排除水分和地下水的影响。
施工要点1.框架骨架的连接和安装应紧密牢固，钢筋与混凝土的粘结应坚固可靠。
2.混凝土浇筑严格按照设计要求进行，控制混凝土强度和质量。
3.前后填土高度要控制在设计要求内，掌握填筑厚度的时候，要注意土体的水分情况、均匀度和淤积情况，使填土体紧密、均匀。
4.锚杆的加固必须满足设计要求，锚杆的张拉应按照设计要求进行，液压泵要检查压力和流量，以确保张拉力的准确性。
5.排水设施的安装必须牢固可靠，清理井内的杂物和沉淀物，对于人工挖掘的井或沟，需要按照设计要求进行支护。
安全措施1.作业前必须进行专业安全培训，做到安全生产知识全面普及，安全操作规程明确。
2.严格执行作业安全标准，特别注重电气安全、机械安全和现场防火、防爆、防毒等安全措施。
3.作业过程中必须配备足够数量和规格的安全保护用品，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
格构式锚杆挡土墙施工方案范文
格构式锚杆挡土墙施工方案1. 引言随着城市建设的不断提高，挖掘工程和建筑工程越来越常见。
在这些工程中，挡土墙经常用于控制土体滑坡和土洞塌落等事故的发生。
格构式锚杆挡土墙是一种新型的挡土墙结构，其采用锚杆进行支撑，具有强度高、抗震性强等特点。
本文旨在介绍格构式锚杆挡土墙的施工方案，包括设计和施工过程中需要注意的问题，以及施工细节。
2. 设计原则在进行施工之前，首先需要进行设计，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
以下是设计时需要遵循的原则：1.强度计算和稳定性分析需要进行精确计算，加以验证和确认；2.设计应充分利用本地地质条件和地形地貌等特殊条件；3.采用合理的锚杆长度、排列方式和锚杆固定深度等措施，以确保锚杆的强度和连接稳定性；4.考虑地震和其他外力的影响，确保挡土墙在受到外力时能够抗震和抗变形；5.在实际施工中，应合理实现设计参数的安排，确保施工现场条件符合要求，且开挖和护坡施工工艺合理。
3. 施工流程在经过充分的设计和方案优化之后，下面是格构式锚杆挡土墙的施工流程：3.1 前期准备在进行施工之前，需要进行一系列的前期准备和检查，包括地质勘探、开挖排线、测量取平高等准备工作。
3.1.1 地质勘探地质勘探是格构式锚杆挡土墙的施工前的必要工作。
其主要目的是确定地质状况和可行性，以保证施工的安全和有效。
地质勘探应包括地质调查、物探雷达探测、岩土分析等，以便获得可靠的地质信息和精确的参数参考。
3.1.2 开挖排线开挖排线是指通过测量和勘探等手段，确定好挡土墙的位置和轮廓。
开挖应根据设计图进行，并依据地质勘探及周围环境等条件施工。
3.1.3 测量取平高测量取平高是指在开挖过程中保证挡土墙的平整和高度一致。
在开挖土体的过程中，要随时测量坡面的高度，确保坡面平整和垂直，并避免表面出现凸出现象。
3.2 施工方案在进行施工之前，需要对施工方案进行充分的讨论和确认。
施工方案应包括挖掘、锚杆以及余下工作的流程和材料等，以确保施工现场的全部要求能够得到满足。
格构锚杆施工方案
格构锚杆施工方案格构锚杆是在施工中起固结作用的一种构件。
格构锚杆的施工方案是根据实际施工条件和要求进行设计和制定的，主要包括以下几个方面的内容。
一、施工准备工作：1.对施工现场进行勘察，了解地质情况和周围环境，确定施工方案和工作安全措施，组织人员进行必要的培训和安全防护。
2.清理施工区域，拆除阻碍施工的物体，保证施工区域的通畅。
3.准备施工材料和设备，包括格构锚杆、钢筋、混凝土、搅拌机、起重机等。
4.制定详细的时间计划表和施工流程图，分解任务，合理分配人力物力，并进行施工过程监控。
二、施工工艺和方法：1.在需要加固的地方，先进行钻孔作业，孔径和孔深根据实际情况进行确定。
2.在钻孔孔道中设置钢筋，钢筋的种类和规格根据设计要求进行选择。
3.搅拌混凝土，将混凝土灌入钻孔孔道中，保证充实度和强度。
4.安装格构锚杆，将格构锚杆插入钻孔孔道中，确保锚杆的稳定性和安全性。
5.对格构锚杆进行张拉，利用张拉设备进行格构锚杆的拉伸，调整张拉力，提高锚杆的承载力。
6.进行后期加固和维护工作，包括喷涂防腐剂，修复裂缝等。
三、施工安全措施：1.严格遵守施工现场的安全操作规程，佩戴安全帽、安全鞋，确保施工人员的人身安全。
2.对施工现场进行围挡和警示标志设置，防止行人进入施工区域。
3.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4.组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.对施工过程进行监控和记录，及时发现和处理施工中的安全隐患。
综上所述，格构锚杆施工方案是根据实际情况和要求进行设计和制定的，包括施工准备工作、施工工艺和方法以及施工安全措施等内容。
只有严格按照方案进行施工，并采取相应的安全措施，才能保证施工的质量和安全。
锚杆挡土墙施工方案范文
锚杆挡土墙施工方案1. 概述锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，它由混凝土挡土墙、锚杆和锚杆墙体之间的土体组成。
锚杆挡土墙结构具有承载能力强、耐久性好、施工周期短等优点，因此应用广泛。
本文将对锚杆挡土墙的施工方案进行详细介绍，以供参考。
2. 前期准备2.1 设计方案在进行锚杆挡土墙施工前，需要对工程进行设计。
首先需要确定墙体的高度、倾角和坡度等参数。
同时，还需要对锚杆的长度、直径和定位方式等进行设计。
2.2 材料准备进行锚杆挡土墙施工需要准备的材料主要包括混凝土、钢筋和锚杆等。
在采购材料时，需要保证材料的质量和规格符合设计要求。
2.3 人员培训在进行锚杆挡土墙施工前，需要对参与工程的人员进行相关培训。
这些人员需要熟悉施工图纸和操作流程，以确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 基坑开挖进行锚杆挡土墙施工前，需要首先对基坑进行开挖。
在开挖过程中，需要注意土体稳定性和斜坡坡度的控制。
开挖深度应根据设计要求进行确定。
3.2 土体处理在开挖完成后，需要对土体进行处理。
将土体进行平整和切割，以便于后续的施工。
需要注意的是，处理过程中应避免对土体造成破坏。
3.3 锚杆钻孔在进行锚杆挡土墙的施工前，需要对土体进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行确定。
在钻孔过程中，需要注意安全和孔壁的质量。
3.4 锚杆安装在完成钻孔后，需要对锚杆进行安装。
首先需要在孔内注入灌浆物，保证锚杆的稳定性和密实性。
然后将锚杆插入到孔内，使用液压设备进行拉拔和张紧，直到锚杆达到设计要求。
3.5 挡土墙施工在进行锚杆安装后，需要对挡土墙进行施工。
首先需要对挡土墙墙体进行模板制作。
然后进行混凝土的浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
3.6 杆排施工在挡土墙施工完成后，需要对锚杆墙体进行施工。
首先需要制作墙板及护板模板。
然后进行锚杆墙体的混凝土浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
4. 施工注意事项在进行锚杆挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全和卫生。
格构式锚杆挡土墙施工方案
目录一、工程概况 (3)二、编制说明 (4)（一）编制依据 (4)（二）编制原则 (4)（三）编制范围 (5)三、施工安排 (6)（一）施工顺序及流水段划分 (6)（二）项目组织机构 (6)（三）施工进度安排 (7)四、施工准备及资源配置计划 (8)（一）技术准备工作 (8)（二）现场准备工作 (9)（三）劳动力配置计划 (9)（四）施工机具配置计划 (10)五、施工方法及工艺要求 (12)（一）总体施工方案 (12)（二）施工方法及工艺要求 (13)1、锚杆（索）孔成孔施工 (13)2、锚杆（索）制作及安装 (16)3、注浆 (18)4、钢筋混凝土格构梁施工 (18)5、锚索张拉与锁定 (19)6、封锚 (21)六、安全文明施工保证措施 (22)（一）安全文明施工保证体系 (22)1、安全文明施工管理组织机构 (22)2、安全人员配备及管理职责 (22)3、安全管理制度 (23)（二）安全文明施工保证措施 (27)1、组织保证措施 (27)2、制度保证措施 (28)3、技术保证措施 (29)七、质量保证措施 (33)（一）质量保证体系 (33)1、质量管理组织机构 (33)2、主要人员及部门职责 (33)（二）质量保证措施 (38)1、组织保证措施 (38)2、制度保证措施 (40)3、技术保证措施 (45)八、工期保证措施 (48)（一）工期保证体系 (48)（二）工期保证措施 (48)1、制度保证措施 (48)2、生产要素保证措施 (50)3、施工策划保证措施 (50)一、工程概况二、编制说明（一）编制依据1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2）《建筑地基基础设计规范》（GB50017-2011）3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）4）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6）《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）7）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）8）《铁路路基支挡结构设计规范》（TB 10025-2006）9）《铁路工程抗震设计规范》（GB 50111-2006）10)《地铁设计规范》（GB50157-2013）11)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22 2005)12）车辆段边坡支护图纸（二）编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。
框架式锚杆挡墙施工方法1
1施工准备（1）三通一平，施工现场电通、水通、路通及平整施工现场。
（2）根据设计要求和施工规范，做好钢筋、水泥、砂子、速凝速凝剂的备料工作，以及合理选用钻孔机具及其配套设备。
（3）选好砂浆、混凝土施工配合比、锚杆对焊后做好强度试验，验证是否满足设计要求。
（4）预制钢筋网，制作立柱、横梁钢筋骨架。
（5）准备各种质检原始记录，格式见GBJ86-85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》。
（6）抗拔试验，为了得到设计施工资料，要进行荷载-位移关系的试验。
抗拔试验是为判断对于地基的锚杆极限抗拔力，在抗拔试验中，锚杆的设置方法以及锚杆的各要素应接近于实际使用状态。
2、排出地表水及坡面防水防止风化（1）框架内、式锚杆挡墙施工现场，应事称做好排水设施，保证顶堑内不积水。
（2）边坡成型后，在未施工的框架锚杆挡墙地段，用防水塑料编织布（或塑料布）将坡面遮盖。
3、路堑开挖（1）路堑开土石方施工按断面从上而下分级进行，按1.5m一层开挖，离开坡面预留0.5米保护层入，放小炮松动。
（2）刷坡采用风镐作业，与人工镐刨相结合。
（3）路堑开挖注意事项，A路堑土石方开挖，根据每级挡墙的高度，大致平分每层开挖厚度；B严禁大型爆破，特别是接近边坡处切忌爆破松动，应确保设计边坡为非拢动原状岩层。
4、钻孔及清孔（1）钻孔：根据设计规定的孔位、孔径、长度与斜度进行钻孔。
钻孔采用干作业法，使用地质钻机钻大锚杆孔，煤电钻钻挂网锚杆孔，这两种钻机均为螺旋钻进，螺纹螺杆排碴，成孔率高。
（2）清孔：成孔后用空气压缩机风管清理孔穴，将孔内壁及根部残留废土清除干净。
（3）钻孔及清孔注意事项：A锚杆孔距误差不得超过15cm，B成孔后应符合设计要求的壁顺直，完整孔壁不得塌陷和拢动，C锚孔切忌用水冲洗。
5、锚杆的加工及入孔插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，孔外锚杆与混凝土的接触部分，即伸出岩面43cm长度内（伸入喷混凝土厚8cm及立柱高度35cm长度）涂热沥青并用两层沥青麻布制作扎好玉锈层，并将通长锚杆，沿全长间隔1。
格构式锚杆挡土墙施工方案.docx
格构式锚杆挡土墙施工方案.docx 范本1: 科技类项目申请书.docx正文：1. 项目背景1.1 项目目的1.2 项目范围1.3 项目重要性2. 目标和预期结果2.1 主要目标2.2 预期结果3. 项目细节3.1 时间计划3.2 预算规划3.3 资源需求4. 项目风险和挑战4.1 风险识别4.2 风险管理方法4.3 应对挑战的措施5. 项目管理5.1 项目团队5.2 角色和职责5.3 沟通管理6. 项目评估和监控6.1 项目进展报告6.2 项目风险评估6.3 项目效果评估7. 项目可持续性7.1 环境影响7.2 社会影响7.3 经济影响8. 附件8.1 项目详细计划8.2 预算表8.3 项目团队成员名单注释：本文所涉及的法律名词及注释1. 项目背景：项目的学术或商业背景，以及项目背后的理论或市场需求。
2. 目标和预期结果：项目设置的具体目标和期望实现的结果。
3. 项目细节：包括项目的时间计划、预算规划和资源需求等方面的具体细节。
4. 项目风险和挑战：项目面临的潜在风险和困难，并提出相应的应对措施。
5. 项目管理：项目团队的组成、角色和职责，以及沟通管理方面的具体措施。
6. 项目评估和监控：项目进展报告、风险评估和项目效果评估等方面的具体方法和指标。
7. 项目可持续性：项目对环境、社会和经济方面的影响以及相应的可持续发展措施。
8. 附件：包括项目详细计划、预算表和项目团队成员名单等附件材料。
本文档涉及附件：无附件范本2: 营销活动策划书.docx 正文：1. 活动背景1.1 活动目的1.2 活动主题1.3 活动范围2. 目标受众2.1 目标受众定义2.2 受众特征分析2.3 受众行为分析3. 活动策略3.1 定位策略3.2 品牌传播策略3.3 营销渠道策略4. 活动内容4.1 活动形式4.2 活动亮点4.3 活动流程5. 活动预算5.1 活动费用明细5.2 资金筹集和使用计划5.3 成本控制措施6. 活动推广6.1 媒体策略6.2 数字营销策略6.3 传统营销策略7. 活动评估和监控7.1 活动效果评估指标7.2 监控和调整措施7.3 反馈收集和分析8. 附件8.1 活动推广海报设计稿8.2 活动预算表8.3 媒体合作合同注释：本文所涉及的法律名词及注释1. 活动背景：活动策划的背景和理论基础，以及活动的主题和范围。
格构锚杆施工方案
格构锚杆施工方案格构锚杆施工是一种常用的防治地质灾害的方法，尤其适用于山坡稳定、山体防护、土质支护等工程。
下面就格构锚杆施工的方案进行详细介绍。
首先，我们需要进行前期的勘察和设计工作。
通过现场勘察，了解地质情况、地形地貌特点、水文地质特点等。
然后，根据勘察结果，进行设计，确定锚杆的位置、数量和间距。
第二步，准备施工材料和设备。
施工材料包括高强度锚杆、钢筋混凝土、注浆材料等。
设备包括钻机、注浆泵、搅拌桩机等。
同时，还需要购买或租赁必要的安全设备，如安全帽、安全绳、安全网等。
第三步，进行钻孔作业。
根据设计要求，在山体上钻孔，一般深度为锚杆的1.5倍。
钻孔直径根据锚杆的规格而定，一般为50-150毫米。
钻孔时需要保证孔的垂直度和孔壁光滑。
第四步，安装锚杆。
在完成钻孔后，将锚杆穿入孔内，与注浆材料同时进行，确保锚杆与岩石或土体之间的良好粘结。
安装锚杆时要注意施工间距和锚杆与锚杆之间的连接。
连接方式可以采用螺纹连接、焊接等方式。
第五步，进行注浆作业。
注浆材料可以采用聚氨酯、水泥浆、环氧树脂等。
注浆的目的是填补锚杆周围的空隙，增强锚杆与岩土之间的粘结力。
注浆材料要充分搅拌均匀，通过注浆泵进行注入。
第六步，进行封固作业。
在完成注浆后，进行钢筋混凝土的封固工作。
使用钢筋与混凝土对锚杆进行加固，增加锚杆的承载能力。
封固的方式可以选择钢筋焊接或嵌入的方式。
最后，进行验收和监测工作。
对施工过程中的每一步进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
同时，对锚杆的稳定性进行监测，及时发现并处理异常情况。
通过以上施工方案和措施，可以保证格构锚杆工程的施工质量和工期，确保工程的安全可靠。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
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目录一、工程概况 (1)二、编制说明 (2)（一）编制依据 (2)（二）编制原则 (2)（三）编制范围 (3)三、施工安排4精品文档，超值下载（一）施工顺序及流水段划分 (4)（二）项目组织机构 (4)（三）施工进度安排 (5)四、施工准备及资源配置计划 (6)（一）技术准备工作 (6)（二）现场准备工作 (6)（三）劳动力配置计划 (7)（四）施工机具配置计划 (7)五、施工方法及工艺要求 (9)（一）总体施工方案 (9)（二）施工方法及工艺要求 (9)1、锚杆（索）孔成孔施工 (10)2、锚杆（索）制作及安装 (12)3、注浆 (13)4、钢筋混凝土格构梁施工 (14)5、锚索张拉与锁定 (15)6、封锚 (16)六、安全文明施工保证措施 (17)（一）安全文明施工保证体系 (17)1、安全文明施工管理组织机构 (17)2、安全人员配备及管理职责 (17)3、安全管理制度 (17)（二）安全文明施工保证措施 (21)1、组织保证措施 (21)2、制度保证措施 (22)3、技术保证措施 (22)七、质量保证措施 (26)（一）质量保证体系 (26)1、质量管理组织机构 (26)2、主要人员及部门职责 (26)（二）质量保证措施 (30)1、组织保证措施 (30)2、制度保证措施 (32)3、技术保证措施 (36)八、工期保证措施 (39)（一）工期保证体系 (39)（二）工期保证措施 (39)1、制度保证措施 (39)2、生产要素保证措施 (40)3、施工策划保证措施 (41)一、工程概况二、编制说明（一）编制依据1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2）《建筑地基基础设计规范》（GB50017-2011）3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）4）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6）《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）7）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）8）《铁路路基支挡结构设计规范》（TB 10025-2006）9）《铁路工程抗震设计规范》（GB 50111-2006）10)《地铁设计规范》（GB50157-2013）11)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22 2005)12）车辆段边坡支护图纸（二）编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。
2、坚持实事求是的原则。
在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。
3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。
4、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
（三）编制范围本方案编制范围为车辆段格构式锚杆挡墙施工。
三、施工安排（一）施工顺序及流水段划分格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而下、分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业，支护随开挖及时跟进，上层的支护保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。
锚杆及锚索施工采用在马道上搭设双排脚手架作为施工平台施工。
其余作业均在施工边坡上进行施工。
根据本工程施工特点，拟将区段内格构式挡墙分为3个作业区段，即A-B区段、B-F区段、F-R区段。
（二）项目组织机构标段项目部设项目经理、项目书记、项目总工程师、项目生产副经理、项目成本副经理、安全总监，下设工程部、物机部、安全质量部、财务部、物资设备部、综合办公室等部门。
技术工程师计划工程师调度测量工程师资料员安全工程师质量工程师环保工程师机电工程师材料工程师造价工程师劳务管理员会计出纳试验工程师文员后勤保卫员工程部安质部物机部工经部财务室试验室综合办公室副经理总工程师商务经理安全生产总监项目经理、书记图：项目组织机构图（三）施工进度安排按照工程施工总体安排，格构式锚杆挡墙计划开工时间为2016年05月01日，竣工时间为2017年07月20日。
具体施工进度安排详见附件（格构式锚杆挡土墙施工进度计划）。
四、施工准备及资源配置计划（一）技术准备工作作好施工现场周围的环境调查工作，再次确认气侯、地形、管线等情况，现场交接桩与复测、料源合格性测试分析、定点、测量仪器的计量标定、测量放线。
抓紧时间熟悉图纸，然后进行图纸会审，力求将设计图纸中的问题在施工前解决。
制定详细的施工方案，进行施工技术和质量、安全交底，绘制翻样图等。
根据工程总工期和施工方案，编制出施工进度计划，然后再排出详细的月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。
提出机具、材料、构件、安装设备和外委托计划，保证工程进度的需要。
制定技术管理办法和实施细则，制定创优规划，明确创优目标，进行岗前技术培训。
进行施工技术交底；工程开工前由项目总工组织施工员、质检员、安全员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实到各个施工环节。
（二）现场准备工作根据施工实际需要和施工平面布置要求，按设计红线范围，快速有序的组织临时工程的施工。
首先，按现场平面布置图要求，尽快开通施工道路，并根据施工需要，铺设临时用电线路及临时用水管路。
然后，迅速展开施工临时设施的修建，调配机具设备的就位、调试，组织工程所需材料陆续进场。
（三）劳动力配置计划按照现场施工条件及施工进度要求，设置四个工作面，主要劳动力配置计划见下表。
表：劳动力配置计划表（四）施工机具配置计划按照现场施工条件及施工进度要求，将施工区域划分为三个施工段落。
施工机具配置计划详见下表表：施工机具配置计划表五、施工方法及工艺要求（一）总体施工方案格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而下、分层分段进行的原则，支护与开挖平行流水作业，支护随开挖及时跟进，上层的支护保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。
锚杆及锚索施工采用在马道上搭设双排脚手架作为施工平台施工。
其余作业均在施工边坡上进行施工。
主要施工工艺见下图：（二）施工方法及工艺要求1、锚杆（索）孔成孔施工（1）坡面修整锚杆（索）施工前，首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级，防护一级。
开挖至锚索格梁边坡时，每层开挖高度为锚杆（索）上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开外至下级平台，然后再开挖格梁基础并施作锚杆（索）。
完成每层坡面开外后，若为土质坡，及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。
（2）锚杆（索）孔测量放线根据实际坡面，先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。
锚孔位置偏差不得超过±20mm。
如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。
对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。
（3）搭设脚手架平台用钢管按锚孔横排位置，沿坡面坡度搭设双排脚手架工作平台，采用钢管支撑平台架体，支撑钢管纵横间距3m。
小横杆间距0.5m，大横杆间距3.0m，纵向立杆间距1.5m，横向立杆间距3.0m。
工作平台低于横排锚孔0.6m，平台上铺设厚度25mm*3000mm松木板。
平台外边搭设1.1m高防护栏杆并设置挡脚板。
挡脚板采用25mm*3000mm 松木板牢固固定在防护栏板上。
（4）钻孔设备钻机采用20m³/min内燃压缩空气为动力的潜孔冲击钻机。
（5）钻机就位锚孔钻进施工，必须准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保孔位及倾角和预埋锚孔导向管定位一致。
孔位允许偏差±10cm，锚孔偏斜度不大于2%，钻孔方向与水平面和竖直面的夹角不得与设计角度偏差±1°～2°。
（6）钻进方式钻孔要求干钻钻进，禁止采用水钻，以确保锚杆（索）施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
钻孔顺序采用间隔钻孔，防止邻孔干扰。
（7）钻进过程钻孔过程中认真记录岩层的地层岩性和含水状态。
钻孔孔深超出锚杆（索）设计长度50cm。
为控制好钻孔角度，设置钻杆定位支架，以减少钻孔角度误差。
遇有塌孔时，立即停止施钻，拔出钻具，进行水灰比纯水泥固壁注浆，注浆压力为0.4Mpa。
待注浆强度达到70%后，重新钻孔。
如二次钻进施工时仍然出现塌孔，需采用跟管钻进技术进行施工。
跟管重新钻孔，孔径根据跟进管加大3cm。
（8）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底达不到设计的锚固直径。
钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉或水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度，防止锚孔不能下到预订深度。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚索与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
（9）锚孔检验锚孔钻造结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
2、锚杆（索）制作及安装制作锚杆：锚杆杆体采用Φ32（Φ25）螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于30mm。
锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。
锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
制作锚索：锚索为φ15.2mm钢绞线，抗拉强度不小于1860Mpa。
每孔锚索由6束钢绞线组成。
锚索段位波纹式，每1.5～2.0米设一个架立环。
将钢绞线分开，并在锚索前端设导向锚。
自由段在防腐处理后，外套聚乙烯管，每1.5米设一紧固环和定位支架将锚索扎成一束，使其顺直。
制作锚索时，要在厂棚内进行。
钢绞线的下料长度必须满足锚索束结构设计长度及张拉的需要，本工程按孔深+1.5m下料。