膨化机的操作概述(PPT 67页)
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550~600mm2/每吨小时产量(根据配方变化波动)
生产浮水性水产饲料的工艺控制参数
物料出模前温度：125~145℃ 物料出模前水分：25~27% 挤压后体积质量：320~440kg/m3 挤压后水分： 21~24%（闪蒸3~4%） 膨化腔压力： 34~37个大气压 浮性与沉性料的转折点480kg/m3
一种通过螺旋挤压加工使物料具有一定形状的机器， 具有粉碎、搅拌、熟化、揉合、剪切、成形等一种或 多种功能的综合作用。主要有单螺杆挤压机和双螺杆 挤压机两大类 .
双螺杆挤压膨化机
双螺杆挤压膨化机多螺杆挤压机中 的一种，是在单螺杆挤压机的基础上发 展起来的。在双螺杆挤压机的机筒中， 并排安放两根螺杆，故称双螺杆挤压机 。一般同向双螺杆膨化机应用广泛。物 料从进料口进入后，物料随螺杆旋转方 向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流 ，左螺杆把物料拉入啮合的间隙，而右 螺杆又把物料从间隙中拉出，结果使物 料呈“∞”字形前进，使物料混合，均化 ，剪切，同时在机筒外壳的加热下，形 成高温高压，使物料达到熟化，最后被 挤出筒外。
沉性料：
淀粉含量：≥10% (面粉,次粉,或小麦含量1517%)
另外： 尤其对于浮性料，动物蛋白和油的含量不能过高
膨化加工中淀粉的作用
1. 淀粉有交强的吸水性； 2. 糊化后的淀粉可增强物料的粘性； 3. 在最终产品中起膨化和粘合的双重作用。
膨化加工中蛋白的作用
1. 蛋白拥有吸水性、弹性和凝固性； 2. 蛋白分为：植物蛋白和动物蛋白
对于有些配方调质温度过高会出现：
粘料； 物料成型后，经过一段时间膨化颗体积萎缩。
对原料的要求
使用返工料的影响（小于5%）
颜色加深 膨胀减小，容重加大 熟化度加大 外形轮廓更分明
挤压机的使用应注意的其它问题
脂肪超过5-6%会影响膨化度。产品涂料最好在挤压和冷却后进 行
粉碎：在粉碎机中完成比在挤压机内完成可能更省钱 挤压机出料：密度取决于温度、压力、水分和配方 大约4-7%的水分在压模处闪蒸掉 熟化：在预调制器内完成可能更省钱， 2-3分钟滞留时间 喷涂：是添加热敏性物质的首选位置 包装：要有防油层以防止包装袋外层出现浸油和油斑
生产沉水性水产饲料的工艺控制参数
调质水分：
24~28%
调质温度：
80℃
挤压后水分： 22~26%
出料膨化腔压力：20~29个大气压
最终糊化度： 90~95%
挤压后体积质量：490~550kg/m3
注：根据情况泻压腔泻压放气。
水产膨化料配方的初步要求
浮性料：
淀粉含量：≥20%(面粉,次粉,或小麦含量25%)
通常含植物蛋白的配方比动物蛋白的配方易加工。 因为动物性蛋白不象植物蛋白或淀粉那样易同其他 成分结合或膨化。
调质处理的优点：
a.生产能力得到提高； b.成型的能力更大 ； c.挤压件的磨耗减少； d.合格饲料产品质量的需要；
不同配方的调质总体要求
对于难膨化的配方一般要求调质温度高一点 对于易膨化的配方调质温度相对低一点
膨化加工的工作过程
1. 物料进入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动。 2. 由于螺旋与物料，物料与机筒，以及物料内部的机械摩擦，物 料被强烈的挤压、搅拌、剪切，其结果物料被进一步细化、均 化； 3. 随着压力的逐渐加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切 条件下，物料的物性发生变化。由粉状变成糊状，淀粉糊化，蛋 白变性，纤维质部分降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提 高，有毒成分失活。 4. 当糊状料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物料被 膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆，且有较好 的适口性和风味。
MY120X2水产膨化机的操作
水产膨化机操作常识 牧羊MY-120X2膨化机的介绍 水产膨化机操作与保养
Baidu Nhomakorabea
内容之一
水产膨化饲料操作人员应具备的常识
膨化机产量与模板的关系
开孔面积的计算
开孔面积与产量的关系
浮性水产膨化料：
200~250mm2/每吨小时产量(根据配方变化波动)
沉性水产膨化料：
MY120X2膨化机的操作
江苏牧羊集团 刘雄伟
挤压膨化机在原料膨化与饲料加工中的应用
原料膨化：
全脂大豆、膨化玉米、豆粕、米糠、棉子饼粕、 菜子饼粕、蓖麻籽饼粕、鱼粉、羽毛粉、血粉、稻 壳……
饲料加工：
乳猪膨化料、鱼用浮性、沉性饲料、高蛋白虾料、 反刍饲料、玩赏动物饲料、特种水产饲料……
膨化机的基本概念
MY-120标准配置
喂料仓
挤压机在工作时，保证物料连续稳定地喂入 是非常重要的，如果喂料量不稳定，会造成挤 压工作不稳定，挤压产品品质不均一；如果断 料,很可能造成堵机，使生产停顿。用于挤压产 品的原料（尤其是小颗粒的挤压产品）粉碎粒 度较小，流动性不好，在仓中易结拱，容易造 成喂料不稳定和断料。
膨化加工的工作过程
1.物料进入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向运动。 2.由于螺旋与物料，物料与机筒，以及物料内部的机械摩擦， 物料被强烈的挤压、搅拌、剪切，其结果物料被进一步细化、 均化。 3.随着压力的逐步加大，温度相应升高，在高温、高压、高 剪切条件下，物料的物性发生变化，蛋白变性，纤维质部分 降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提高，有毒成分失活。 4.当糊状料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物 料被膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆， 具有较好的适口性和风味。
仓体为圆桶形，仓底设有搅料器，这种设计 可保证物料能连续稳定地喂入下道工序。
仓体有一定的仓容，当上道工序不能供料时， 可为操作人员提供足够的时间去排除故障。
内容之二
牧羊MY-120X2双螺杆膨化机介绍
应用范围
MY-120X2型双螺杆螺杆膨化机主要用于各种水 产饲料的加工。(如:浮、沉性鱼料，蛙料，观 赏鱼料，宠物狗料猫料以及乳猪料等)
主要结构
（一）:喂料仓 （二）:喂料绞龙 （三）: DDC（双轴差速调质器） （四）:挤压机 （五）:切割装置 （六）:管路系统 （七）:全自动控制系统
生产浮水性水产饲料的工艺控制参数
物料出模前温度：125~145℃ 物料出模前水分：25~27% 挤压后体积质量：320~440kg/m3 挤压后水分： 21~24%（闪蒸3~4%） 膨化腔压力： 34~37个大气压 浮性与沉性料的转折点480kg/m3
一种通过螺旋挤压加工使物料具有一定形状的机器， 具有粉碎、搅拌、熟化、揉合、剪切、成形等一种或 多种功能的综合作用。主要有单螺杆挤压机和双螺杆 挤压机两大类 .
双螺杆挤压膨化机
双螺杆挤压膨化机多螺杆挤压机中 的一种，是在单螺杆挤压机的基础上发 展起来的。在双螺杆挤压机的机筒中， 并排安放两根螺杆，故称双螺杆挤压机 。一般同向双螺杆膨化机应用广泛。物 料从进料口进入后，物料随螺杆旋转方 向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流 ，左螺杆把物料拉入啮合的间隙，而右 螺杆又把物料从间隙中拉出，结果使物 料呈“∞”字形前进，使物料混合，均化 ，剪切，同时在机筒外壳的加热下，形 成高温高压，使物料达到熟化，最后被 挤出筒外。
沉性料：
淀粉含量：≥10% (面粉,次粉,或小麦含量1517%)
另外： 尤其对于浮性料，动物蛋白和油的含量不能过高
膨化加工中淀粉的作用
1. 淀粉有交强的吸水性； 2. 糊化后的淀粉可增强物料的粘性； 3. 在最终产品中起膨化和粘合的双重作用。
膨化加工中蛋白的作用
1. 蛋白拥有吸水性、弹性和凝固性； 2. 蛋白分为：植物蛋白和动物蛋白
对于有些配方调质温度过高会出现：
粘料； 物料成型后，经过一段时间膨化颗体积萎缩。
对原料的要求
使用返工料的影响（小于5%）
颜色加深 膨胀减小，容重加大 熟化度加大 外形轮廓更分明
挤压机的使用应注意的其它问题
脂肪超过5-6%会影响膨化度。产品涂料最好在挤压和冷却后进 行
粉碎：在粉碎机中完成比在挤压机内完成可能更省钱 挤压机出料：密度取决于温度、压力、水分和配方 大约4-7%的水分在压模处闪蒸掉 熟化：在预调制器内完成可能更省钱， 2-3分钟滞留时间 喷涂：是添加热敏性物质的首选位置 包装：要有防油层以防止包装袋外层出现浸油和油斑
生产沉水性水产饲料的工艺控制参数
调质水分：
24~28%
调质温度：
80℃
挤压后水分： 22~26%
出料膨化腔压力：20~29个大气压
最终糊化度： 90~95%
挤压后体积质量：490~550kg/m3
注：根据情况泻压腔泻压放气。
水产膨化料配方的初步要求
浮性料：
淀粉含量：≥20%(面粉,次粉,或小麦含量25%)
通常含植物蛋白的配方比动物蛋白的配方易加工。 因为动物性蛋白不象植物蛋白或淀粉那样易同其他 成分结合或膨化。
调质处理的优点：
a.生产能力得到提高； b.成型的能力更大 ； c.挤压件的磨耗减少； d.合格饲料产品质量的需要；
不同配方的调质总体要求
对于难膨化的配方一般要求调质温度高一点 对于易膨化的配方调质温度相对低一点
膨化加工的工作过程
1. 物料进入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动。 2. 由于螺旋与物料，物料与机筒，以及物料内部的机械摩擦，物 料被强烈的挤压、搅拌、剪切，其结果物料被进一步细化、均 化； 3. 随着压力的逐渐加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切 条件下，物料的物性发生变化。由粉状变成糊状，淀粉糊化，蛋 白变性，纤维质部分降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提 高，有毒成分失活。 4. 当糊状料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物料被 膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆，且有较好 的适口性和风味。
MY120X2水产膨化机的操作
水产膨化机操作常识 牧羊MY-120X2膨化机的介绍 水产膨化机操作与保养
Baidu Nhomakorabea
内容之一
水产膨化饲料操作人员应具备的常识
膨化机产量与模板的关系
开孔面积的计算
开孔面积与产量的关系
浮性水产膨化料：
200~250mm2/每吨小时产量(根据配方变化波动)
沉性水产膨化料：
MY120X2膨化机的操作
江苏牧羊集团 刘雄伟
挤压膨化机在原料膨化与饲料加工中的应用
原料膨化：
全脂大豆、膨化玉米、豆粕、米糠、棉子饼粕、 菜子饼粕、蓖麻籽饼粕、鱼粉、羽毛粉、血粉、稻 壳……
饲料加工：
乳猪膨化料、鱼用浮性、沉性饲料、高蛋白虾料、 反刍饲料、玩赏动物饲料、特种水产饲料……
膨化机的基本概念
MY-120标准配置
喂料仓
挤压机在工作时，保证物料连续稳定地喂入 是非常重要的，如果喂料量不稳定，会造成挤 压工作不稳定，挤压产品品质不均一；如果断 料,很可能造成堵机，使生产停顿。用于挤压产 品的原料（尤其是小颗粒的挤压产品）粉碎粒 度较小，流动性不好，在仓中易结拱，容易造 成喂料不稳定和断料。
膨化加工的工作过程
1.物料进入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向运动。 2.由于螺旋与物料，物料与机筒，以及物料内部的机械摩擦， 物料被强烈的挤压、搅拌、剪切，其结果物料被进一步细化、 均化。 3.随着压力的逐步加大，温度相应升高，在高温、高压、高 剪切条件下，物料的物性发生变化，蛋白变性，纤维质部分 降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提高，有毒成分失活。 4.当糊状料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物 料被膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆， 具有较好的适口性和风味。
仓体为圆桶形，仓底设有搅料器，这种设计 可保证物料能连续稳定地喂入下道工序。
仓体有一定的仓容，当上道工序不能供料时， 可为操作人员提供足够的时间去排除故障。
内容之二
牧羊MY-120X2双螺杆膨化机介绍
应用范围
MY-120X2型双螺杆螺杆膨化机主要用于各种水 产饲料的加工。(如:浮、沉性鱼料，蛙料，观 赏鱼料，宠物狗料猫料以及乳猪料等)
主要结构
（一）:喂料仓 （二）:喂料绞龙 （三）: DDC（双轴差速调质器） （四）:挤压机 （五）:切割装置 （六）:管路系统 （七）:全自动控制系统