关于市政道路沥青路面的施工技术分析
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关于市政道路沥青路面的施工技术分析
摘要:市政道路工程有许多不同于其他道路工程的特点,城市道路范围内有各
种管线和地下设施需同时施工,城市交通的需要又不允许工期过长,各种城市公
用设施、交通设施与道路同步建设,加大了工程的复杂性,致使城市道路沥青路
面经常出现一些质量问题。本文笔者结合多年工程施工经验,对沥青路面的施工
技术进行探讨分析,并提出了相关控制措施。
关键词:市政道路;沥青路面;施工技术
在市政道路设计时,沥青路面因防渗性强、耐久性、坚实性,在温度低时不
易开裂等优点得到设计者的青睐,因而在市政道路中得到普遍的应用。沥青道路
施工过程比较繁琐,所以,施工人员在施工时应当重视施工质量控制,科学合理
设计施工顺序,进而提高沥青道路的施工质量。
1.沥青路面的施工技术
1.1 沥青路面施工前的准备
市政道路沥青路面施工前应做好开工前的准备:①对于沥青道路施工所用的
材料,在采购前应进行调查试验,试验效果理想的才可以进行采购。材料进场后
应当分类别堆放,所使用的矿粉应当是石灰岩经过细磨而成的,注意不能使矿粉
受潮。若堆放材料的场地较软,可以对其进行硬化处理,堆放材料的场地应做好
排水工作,必要时可以为存放矿粉而修建存储罐或专门的库房;②施工技术人员在开工前应做好沥青混合料的配合比设计,并及时交与现场监理人员进行审批,
由于道路施工的材料必须经过细致的检验后方可使用;当基层检验合格后,应及
时恢复道路中线,每隔5~10m在道路边线外侧0.4m左右处钉边桩,然后进行路
面的水平测量;③清扫检验合格的下承层,在施工的前两天应对地面层喷洒透层油,在路面的地面层上,应当根据现场情况喷洒粘层油;④沥青路面在正式施工前应进行试铺,对于试铺路段要安放好设备以及试验仪器,在试验人员就位以后,向现场的监理人员报请审核,对于试铺的路段,应当根据试铺效果而确定压实遍数、人员组织、机械设备、施工工艺以及松铺系数等,并且应当检查矿料级配、
沥青含盐、压实度以及沥青混合料的各项技术指标情况等。
1.2 沥青混合料的拌合及运输
在进行沥青混合料的拌合过程中,所使用的材料应当分类别堆放,并对使用
的集料进行必要的试验,严格按照沥青混合料的配合比进行配制;在配制场所应
当设置间歇式的并且具有除尘和密封性能的设备,而且需要对沥青拌合过程中的
温度进行检测,沥青混合料拌合场所应当设置专门的实验室,以便能够对沥青拌
合料和沥青混凝土原材料进行检测;加热沥青时,其温度应当控制在160°C左右,所用加热集料的温度应当尽量控制在170°C左右,拌合站出来的沥青混合料温度
应控制在150°C左右,若温度超过标准温度过高时禁止使用;沥青混合料在运至
路面施工现场时温度不应小于130°C。
在进行沥青混合料的运输时,应综合考虑需要运输的距离、拌合站的产量等
因素来安排运送的车辆;运输混合料的车箱应涂上防粘薄膜剂,并且确保车箱内
没有杂物;车辆应当按照要求配置篷布,以免运输过程中温度降低过快,应避免
受到雨淋;对于在运输车内已经硬化、离析,以及被雨淋、铺筑温度过低的沥青
混合料,不应用于沥青路面的铺筑。
1.3 沥青混合料的摊铺及路面接缝处理
在进行沥青混合料摊铺时,应当根据路面的宽度来选择摊铺机的台数,摊铺
机最好具有找平装置,可以自动调节混合料摊铺的厚度,其振动熨平板应具有加
热功能,使用前应对其进行必要的机械检查后再使用;对于路面的表层可以使用
平衡梁法进行施工作业,面层、中层、底层等可以使用走线法进行施工作业;摊
铺机行进的速度应当依据拌合站的产量来确定,应当以均匀的速度前进,保证在
摊铺过程中不出现间断;摊铺作业使用的沥青混合料的温度,应当根据摊铺作业
当天的气温而定,正常情况下不应小于135°C,最高温度不应大于160°C,开始摊铺做作业时,熨平板的温度应不低于60 度;若使用三台或者两台摊铺机进行摊
铺作业时,两台摊铺机之间的距离不应小于10m,且不应大于20m;在进行沥青
混合料摊铺时,应当随时检查摊铺的质量情况,若出现边角缺料或者离析问题时,应当及时进行补料或者换料;对于摊铺机不能进行施工作业的地方,应向现场监
理人员申请使用人工进行摊铺,得到允许后方可进行施工作业。
在进行沥青混合料的摊铺时,不可避免的要遇见接缝处理问题。对于纵向和
横向两种接缝,应当使用垂直方式进行接缝;对于纵向接缝处的沥青混合料,应
使用静力钢轮压路机紧跟在摊铺机的后方进行碾压,碾压的过程应当连续,当接
缝处密实而平顺时即可停止碾压;纵向接缝的距离应当不小于15cm;若摊铺过
程出现中断,而且所摊铺的路段末端混合料已经冷却,这时应当垂直摊铺方向设
置一道横向接缝,接缝应当保证垂直,严禁使用斜向接缝;接缝在相邻的行程间
和相邻的层次应当至少有1m的间隔。
2.贯入式沥青路面的施工
在经过初步压实的砾石上摊铺沥青混合料进行封层,这种压实后而形成的沥
青混合料面层就是所谓贯入式沥青路面;这种路面的厚度应当控制在4~8cm,对
于乳化的路面其厚度不应大于5cm;当在贯入式沥青路面上再摊铺一层沥青混合
料时,形成的面层就是上拌下贯式沥青路面,这种拌合层的厚度应当控制在
1.5cm以内。贯入式沥青路面具有较好的稳定性、较高的强度,其高强度主要是
由于矿料之间的嵌挤作用形成的,除此之外混合料之间的粘结力对强度也有贡献。贯入式沥青路面空隙较多,为了能够增强路面的水稳定性以及防止雨水伸入到路
面内,最好在路面的上层加铺拌合层或者撒布封层。当在半干性基础上铺设乳化
贯入式沥青路面时,根据现场情况来选择铺设下封层。
3.沥青路面碾压的质量控制
在进行沥青路面碾压作业时,应当注意控制其碾压的质量,严格按照相关规
定制定碾压顺序,一般碾压过程可以分成初次碾压、二次碾压、最终碾压三个阶段。
3.1 初次碾压:这个阶段主要是为了稳定沥青混合料。在摊铺机进行沥青混合料摊铺时,摊铺机的熨平板对沥青混合料进行了初步的压实,摊铺结束后的沥青
混合料温度大约在140°左右,温度较高,在这种情况下只需要进行轻微的碾压就
可以了。一般是使用8t 的双轮振动碾压机进行压实,行进速度控制在2km/h即可;碾压时,应当使驱动轮在行进的前方,并以匀速进行压实,后退时要按照前
进时的轨迹行驶;根据现场情况,可以考虑使用等间距的4轮压路机进行初次碾压。
3.2 二次碾压:这个阶段的碾压主要目的是为了压实,经过此阶段后沥青路面的压实度应当满足相关规范的要求,所以应当在沥青混合料温度较高时进行二次
碾压,并且要与初次碾压很好的配合;二次碾压时,沥青混合料的温度不应小于110°C,一般使用16t以上的轮胎压路机和重型静力双轮压路机或者双轮振动压路
机同时进行碾压,具体需要碾压的次数应当根据试铺路段的试验数据来确定,通