设备预防性维修管理规定
设备维保的全面预防性维护计划制定
调整维护周期
定期维护
根据设备使用情况和维修历史， 制定合理的定期维护计划，包括 每日、每周、每月、每年等不同 周期的维护内容。
视情维护
对于一些关键设备，需要采用视 情维护的方式，根据设备运行状 态和性能参数，及时发现潜在问 题并进行处理。
增加维护项目
常规检查
对设备的常规检查，包括外观、紧固 件、润滑等，确保设备正常运行。
功能测试
对设备进行功能测试，验证其各项性 能指标是否正常，及时发现潜在问题 。
优化维护流程
标准化操作
制定标准化的维护操作流程，确保维 护人员能够按照规定的步骤进行操作 ，提高维护质量和效率。
记录与跟踪
建立设备维护记录和跟踪制度，对设 备运行状态和维修历史进行记录和统 计分析，为后续维护提供参考。
培训与考核
降低安全风险
通过培训，员工可以了解设备的安全操作规程，降低操作过程中 的安全风险。
培训内容与课程设计
基础理论课程
包括设备工作原理、维护保 养知识、安全操作规程等内 容。
实操技能课程
针对设备实际操作进行培训 ，提高员工的实际操作能力 。
案例分析课程
通过分析设备故障案例，提 高员工对故障原因的分析和 解决能力。
培训方式与实施
1 2
集中式培训
组织员工集中参加培训课程，提高培训效果。
分散式培训
根据员工岗位和工作需要，安排针对性的培训。
3
在线培训
利用网络平台，提供灵活的在线学习资源，方便 员工随时学习。
培训效果评估与反馈
培训考核
对员工的学习成果进行考核，确保培训效果。
反馈机制
建立有效的反馈机制，收集员工对培训的意见和建议，持续改进培训计划。
设备预防性维修管理与设备的可靠性管理
1.3 检修的设备过程管理控制(1)质量过程控制。
公司在严格执行预防性维修管理制度的前提下，不仅要控制相关设备的维修质量，还要控制整个维修过程，并对维修过程进行详细记录、验收。
应建立和完善验收管理制度，对一般维修质量进行严格控制[2]。
首先，各部维修人员分别列出设备故障和临时维修，特别是维修前的检查。
维修人员对设备进行维修，并将维修结果单独提交使用部门，在所有维修完成后，维修记录、设备的修换、型号等资料都要存档，以便后续查询。
(2)管理维护时间，列出各维护设备的维护时间表。
确保维修工作在规定的管理时间内严格按照维修计划进行;确保维修过程中的所有维修内容和问题都能得到解决;确保维修时间检查严格按照维修计划进行。
对维修过程中的工期延误情况进行报告和分析，总结问题，改进维修方案。
(3)维护安全管理与控制。
在设备的日常维护与管理中，要严格执行设备安全管理制度。
一些探测设备和操作问题复杂且危险。
因此，在对不同的维修人员进行维修安全管理时，能及时发现并纠正检测过程中的问题，进一步完善管理制度。
应该积极组织现场检查：确保不同设备的安全措施能够实施并得到控制。
例如，通过安全检查和定期维修，发现原有发动机设备(1 a 、1 F)磨损严重，针对噪音等问题，采取不同的维修方案，积极寻找问题和隐患，在维修过程中发现压缩空气式发动机存在一些重大设备缺陷，如：油渍、严重腐蚀等。
因此，维修部门积极与使用单位沟通，安排相应的检查措施，确保设备安全可靠。
结合机组停机检修，积极开展10 kV 备用线路电势放电、锅炉异响等重大隐患及安全隐患的整改工作。
根据维修过程中发现的设备隐患和干扰，分三级进行确认和分析，采取合理可靠的处理措施，对损坏严重的部件及时试换，并进行相应的测试。
其优点是可进行定期维修，对设备运行状况进行初步检测，提高可靠性。
1 标准化检修提升设备的可靠性为确保设备安全运行，建立了实用的系统管理系统、日常检查和故障排除系统、定期维护和系统检修等。
预防性维修管理制度
文件编号: 文件编写: 文件名称:预防性维修计划管理制度文件审核:页码:1/1批准:1.目的为了确保预防性维修工作（含设备卫生清理）保质保量、按时完成，以达到最大限度地减少设备故障，增加生产时间，制定本制度。
预防性维修计划分3 部分：机械维修计划、电气维修计划和生产部设备清洁计划。
2.范围工程部所有维修人员生产部所有维修人员3. 定义：3.1每期炉：从本次打炉开始到下次打炉开始维修计划。
简单地说：广义的每期炉时间=打炉时间+生产时间+某些故障维修时间；3.2每期炉（狭义）维修计划：从本次打炉开始到本次打炉结束期间维修计划。
4．制度3.1 预防性维修计划（以下简称：维修计划）制定和修订：3.1.1 根据维修规程规定、长期维修经验制订每期炉、每月、每三个月、每半年和每年预防性维修计划；3.1.2 维修计划修订方式：3.1.2.1 在维修过程中发现新出现的故障，提请机修生产会讨论决定，由相关工程师将其加入。
3.1.2.2 每年12月20日修订一次。
3.2每期炉预防性维修计划的形成3.2.1每期炉预防性维修计划的形式是Excel 表格及其纸质表格；3.2.2 每期炉预防性维修计划的内容是：页码:2/23.2.2.1 长期维修经验制订每期炉、每月、每三个月、每半年和每年预防性维修计划中在本期炉到期需修理的项目；3.2.2.2 上期炉生产过程中已发现但没时间处理的故障项目；3.2.2.3 上期炉维修计划中，由于特殊原因来不及完成的项目。
3.3每期炉预防性维修计划的发布：3.3.1每期炉机械预防性维修计划由机械工程师在电脑上形成，并打印出来，交给机械主管执行；3.3.2每期炉电气预防性维修计划由电气工程师在电脑上形成，并打印出来，交给电气主管执行；3.3.3每期炉生产部设备清洁计划由电气工程师在电脑上形成，并打印出来，交给生产部高级主管执行。
3.4每期炉预防性维修结果的检查：3.4.1每期炉预防性维修结果由机械、电气和生产部所属班组，将每期炉维修计划地执行结果以表格形式记录下来（含：处理的结果和执行人签名）。
预防性维修管理程序(含表格)
预防性维修管理程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的1.1 为了加强设备、仪器的预防性维修管理，消除隐患，延长使用寿命，提高使用率。
2.0适用范围2.1适用于所有设备、仪器的预防性维修管理。
3.0职责3.1使用部门：提出预防性维修内容并负责本车间设备、仪器的日常性维护保养工作。
3.2 工程服务部各维修班组长：制定预防性维修计划并组织实施。
3.3 工程服务部主管领导：批准预防性维修计划。
3.4 维修人员、使用人员：执行预防性维修计划。
3.5 质量保证部：组织验证工作。
4.0术语和定义4.1 预防性维修：为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行维修，主要包含日常维护保养和年度预防性维修。
4.2 日常维护保养：操作人员每次使用设备、仪器前都必须进行的保养，主要内容是检查设备、仪器零部件的状况，润滑情况，紧固螺丝是否松动，有问题及时反映给维修人员处理。
4.3 年度预防性维修：依据设备、仪器使用累计时间、使用频次和负载等因素，在规定的时间内实施地预防性维修。
5.0材料无。
6.0风险评估N/A。
7.0内容7.1 预防性维修制度7.1.1 分类预防性维修分日常维护保养和年度预防性维修两部分。
7.1.2 工作划分7.1.2.1 工程服务部的工作工程服务部负责公司所有设备、仪器的预防性维修，确保在不影响产品质量的前提下进行。
公司不具备维护保养条件的精密设备、仪器，由工程服务部设备管理组负责对外联系进行维护。
7.1.2.2 使用部门的工作各使用部门设备、仪器的操作人员要配合维修人员完成预防性维修工作，每年年底，应向维修人员提供设备、仪器的运行记录，并详细说明设备的运行情况。
7.1.2.3 质量保证部的工作设备、仪器完成预防性维护保养后，如需要进行验证的，由使用部门向质量保证部提出验证申请；质量保证部按照《验证管理程序》组织开展相关验证工作。
7.2 日常维护保养制度7.2.1 设备、仪器日常维护保养内容7.2.1.1 工程服务部维修人员对设备、仪器进行日常维护保养工作的内容包括（1）设备、仪器零部件及安全防护装置齐全，各种标牌完整、清晰，线路、管道安装整齐安全可靠。
设备维修管理规定(4篇)
设备维修管理规定第一章总则第一条为了规范企业设备维修管理工作，提高设备维修效率和质量，保障企业生产正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于企业内所有设备的维修工作。
第三条设备维修管理工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，即注重设备的预防性维护，优先防止设备出现故障和损坏，减少维修工作的发生。
第四条设备维修管理工作应遵循“安全第一、质量为重、高效运行、节约能源”的原则。
第五条设备维修工作应以设备维修计划为基础，通过设备巡检、维护、维修等方式，保证设备的正常运行和安全性能。
第六条设备维修工作应有专门的维修人员负责，维修人员应具备相关的技能和知识以及熟悉企业设备的运行情况。
第七条设备维修工作应建立健全设备维修档案，记录设备的维修情况、维修记录和维修费用等内容。
第八条设备维修工作应与其他部门密切配合，共同推进设备的维修工作。
第九条设备维修工作应定期评估和检查，及时发现问题并进行整改。
第十条设备维修中应遵守相关的法律法规和安全操作规定。
第二章设备维修计划第十一条设备维修计划是设备维修工作的重要组成部分，应包括设备维修的时间安排、维修方式和维修内容等。
第十二条设备维修计划应根据设备的使用情况和维修需求进行制定，重点关注设备的易损件和关键设备。
第十三条设备维修计划应提前制定，并经相关部门和人员审核确认后执行。
第十四条设备维修计划的执行情况应及时记录和报告。
第三章设备维修流程第十五条设备维修流程包括设备报修、故障排查、维修执行和验收等环节。
第十六条设备报修应有专门的渠道和人员负责，设备报修内容应明确并详细描述设备的故障或损坏情况。
第十七条设备报修应及时处理，安排专人进行故障排查和判断维修需求。
第十八条维修执行应由专门的维修人员进行，维修人员应严格按照维修标准和要求进行维修工作。
第十九条维修过程中应做好维修记录和相关文件的提交。
第二十条维修完成后应进行验收，确保设备的正常运行和安全性能。
第二十一条维修人员应做好设备维修后的清理和整理工作，保持现场的整洁和安全。
预防维修管理制度
预防维修管理制度一、内容摘要随着社会的不断发展，维修管理成为了一个重要的问题。
维修管理制度的建立和完善，不仅可以提高生产效率，降低维修成本，还可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
本文将从预防维修管理的意义、原则、目标和方法等方面进行分析，以期为相关单位提供一些参考意见和建议。
二、预防维修管理的意义预防维修管理是企业维修管理的重要组成部分，它的意义主要体现在以下几个方面：1、提高设备的可靠性。
通过对设备进行预防性的检查和维护，可以有效地延长设备的使用寿命，降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
2、降低维修成本。
预防维修管理可以使企业在维护维修方面的花费大大减少，避免了大规模的停机维护，减少了设备的损耗和维修成本。
3、提高生产效率。
预防维修管理可以降低设备故障的发生率，减少了因停机维护所带来的生产损失，提高了生产效率和生产质量。
4、延长设备的使用寿命。
通过预防维修管理，可以对设备进行定期的检查和维护，及时发现设备的隐患，从而延长设备的使用寿命，减少设备的更换频率。
5、提高员工安全生产意识。
预防维修管理可以使员工更加重视设备的保养和维护，提高了员工对生产安全的重视程度，降低了因设备故障而导致的安全事故的发生率。
因此，预防维修管理的意义不言而喻，它对企业的发展和生产运营有着重要的促进作用。
三、预防维修管理的原则预防维修管理是一个复杂的工作，它需要遵循一定的原则，才能够取得良好的效果。
在实践中，人们总结出了一些预防维修管理的原则，主要包括以下几点：1、全员参与。
预防维修管理不是由一两个人能够完成的，它需要全体员工的积极参与。
因此，必须提高员工对预防维修管理的重视程度，增强他们的责任感和使命感，使之成为企业维修管理的主体力量。
2、科学管理。
预防维修管理需要科学地进行管理，包括对设备的预防性检查、定期维护、更换配件以及设备保养等方面进行科学的分配和管理，确保设备处于最佳的工作状态。
3、全面预防。
预防维修管理需要全方位的预防措施，包括从设备的选型、设计、制造、安装、调试等各个方面都要从预防的角度出发，全面地对设备进行预防性的管理，确保设备处于良好的工作状态。
IATF16949-2016全套管理规范 QD7.1.3-2016设备设施预防预见性维护规范
1.目的1.1 对公司的影响产品质量的设备进行有效控制，保证设备正常运转，实现科学管理，为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。
1.2 加强设备零备件的管理，满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。
1.3 加强设备维护保养管理，降低设备故障率，提高设备综合效率。
2. 适用范围适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。
3. 职责3.1 设备部负责生产设备、设施的采购及结算工作。
3.2 设备部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。
3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。
4．工作流程图流程图见下页。
5.工作内容和要求5.1 建立设备档案5.1.1 设备验收合格后开始建立档案，到设备报废为止，实行全过程控制。
每台设备都要建立起独立的档案，并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。
5.1.2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案，其相关的资料与其母设备共同存储归档。
5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存；资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等，根据实际处理。
5.1.4 设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。
5.2 设备标识：对公司所有生产设备按加工设备、铣床设备、空压机及“其它”四类进行分类编号管理。
编号形式为：设备编号为：设备字母代号 类型 排列序号工作流程图：5.3设备分类5.3.1 根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途等对所用的设备进行分类，将公司的设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。
5.3.2 关键设备：A.价值较高的设备； B.精度较高的设备； C.生产必须且厂内独一无二的设备。
5.3.3 重要设备：直接用于生产的设备，对产品有直接影响的，包括相应的附属设备。
5.3.4 一般设备：对生产没有太大影响的设备，如手叉车等搬运设备。
预防性维护管理规程规程
设备PM评估与PM指令、PM计划编制规程起草签名日期审核签名签名日期日期批准签名日期目的范围1. 2.对XX公司原料药车间设备、制剂车间设备、公用系统设备进行关键性、复杂性分析，评估设备/系统的维修等级、维修原则，确定设备PM维修的项目、周期、频次，指导编制维修SOP、PM指令，制定年度PM主计划、月度PM计划。
本文件适用于XXX制药技术科技有限公司的所有设备、设施、系统。
本文主要对XXX制药技术科技有限公司的所有设备、设施、系统设备进行PM 评估，确定设备PM 维修的项目、周期、频次，编制维修SOP、PM 指令，制定年度、月度PM计划。
职责工程部：1. 2.3.4.各专业工程师或相关技术人员负责相关设备的PM评估。
各专业工程师或相关技术人员负责编写各设备维修SOP，确定维修项目、维修周期、频次、方法，编制各设备的PM指令。
设备主管负责分类统计原料药设备、制剂设备、公用系统设备评估结果与设备评估清单，负责汇总和编制设备年度PM主计划。
工程部负责批准非GMP 设备评估清单和月度PM计划、PM 维修SOP、PM指令。
生产部：1、负责协助生产工艺设备与系统的PM评估。
2、负责协助编制生产工艺设备与系统的维修SOP、PM指令。
3、参与设备PM评估、维修SOP、PM指令、PM主计划、PM月度计划的审核。
QA 部：1现场QA和QA部门相关人员负责参与设备的PM评估。
2 QA负责批准GMP 设备评估清单和年度PM计划。
3现场QA负责本文件及维修SOP、月度PM计划、PM指令的监督执行。
参考无安全注意事项无术语1 计划维修：即预防性维修PM（P reventive Maintanance），以设备检查为基础，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。
2 3 2纠正性维修：C M（C orritive Maintenance），即出了故障再维修，不坏不修。
设备自主维护与预防性维护管理方法
设备自主维护与预防性维护管理方法一、自主维护1、自主维护活动需要以设备的点检表为基础，前期需要设备工程师制作确实可行的设备点检表。
自主维护工作小组制定自主维护阶段工作目标和计划，采用阶段式方法推进，目前分三个阶段逐步开展自主维护工作。
2、生产部门自主维护小组每日按照设备点检表上要求内容开展活动，每天每班至少开展一次不少于15分钟的自主维护活动。
每次自主维护活动前班组长必须在早会上对参加人员进行教育培训和安全确认。
3、自主维护阶段活动第一阶段：初期清扫以作业区域为中心，将不用的物品全面去除。
工具、使用零件的整理、整顿。
排除作业区域的垃圾、污垢。
对于作业区域由自己亲自整理整顿，并考虑作业区域应有的状态。
指导对于不用物品的判断与有关整理的想法，5S的重要性。
制作诊断表，有关责任分担之事宜。
第二阶段：发生源，困难部位的对策实施不用物品发生源的对策。
经整理、整顿、追求易于发现，容易推动之方法。
从阻碍产品装配品质的5S观察，思考其发生源是什么。
对于问题的认识，改善工人的想法与推行方法。
实施目视管理与改进。
第三阶段：作5S暂定基准制作短时间能确实维持整理整顿清洁清扫的行动基准。
改善为易于点检与目视管理的技能。
设定在第1、2步骤所整理的维持方法并贯彻规则的基准。
遵守由自己决定之事，以提升责任意识。
基准类的制作方法，防止错误缺陷化。
第四阶段：总点检依点检手册，研习知识技能。
经总点检摘出微缺陷并予以复原。
制作自主点检暂定基准。
须了解产品的构造功能。
须了解保证品质的规定。
鉴于产品的要求品质，为确保品质特性，确认工具、治具、测定器应有的状态。
准备制作总点检教育训练教材，建立教育训练日程，领导人教育的实施，教育训练的追踪，点检手册的制作。
第五阶段：自主点检对于5S暂定基准，自主点检暂定基准，日常管理项目，作综合性的检讨，以图求点检的效率化。
实施目视管理的技能，制作自主点检查核表，自主点检年度行事历并加以实施。
须了解自主管理的重要性，须了解日常管理项目之目的，教育自主管理的重要性，指导点检效率化的想法，指导日常管理项目，管理水准的决定方法。
医疗设备器械巡查预防性维护制度及监督检查表
微山县人民医院医疗设备巡查、保养、维修制度为使医疗设备的预防保养、日常维护、故障请修、备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持医疗设备正常运转，降低故障率，提高使用率，本着以病人为中心的原则，提高医疗质量目的，根据《医疗器械临床使用安全管理规范》规定，制定本制度。
一、巡查要求：巡查保养周期：1、设备维修人员每月定期对全院在用医疗设备进行全面巡查。
对重点科室（急诊科、式工手术室、产房、）等急救类、生命类设备每10天逐一检查，发现隐患及时解决。
2、维修人员每季度定期对全院设备进行全面监督检查，对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题），水电气路进行巡检，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验，维护保养，及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
3、医疗设备保管人员或操作人员有义务对医疗设备基本状况进行日检查，每日下班前或交班时发现问题，及时记录反馈。
维修人员立即响应，单独重点巡检。
二、实行分级保养：1、日常保养：由仪器保养人负责，进行机器表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑；紧固易松动的螺丝和零件，检查运转是否正常，零部件是否完整。
设备使用人员交接班时，做好设备检查和交接工作。
2、一级保养：由仪器保养人按计划进行，主要是内部清洁，检查有无异常情况（如声音、湿度、指示灯等），局部检查和调整，清除机器内灰尘，清洁电路板脚的氧化层相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。
3、二级保养，属预防性修理，由仪器保养人会同维修人员共同进行，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件，抽样检查一些性能变差的电子元器件（电位器、电容、电阻等），提前更换。
4、重点科室所有设备必须实行二级保养措施（属预防性维修，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。
对抢救设备必须进行插电测试，保证该类设备处于正常运转状态。
设备安全维修管理制度(4篇)
设备安全维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全维修管理，保障设备运行安全、稳定和有效性，提高设备维修效率，确保设备维修工作有序进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的维修工作。
第三条设备安全维修包括预防性维修、日常维修、计划维修和应急维修等。
第四条设备维修工作必须按照国家有关法律法规和技术标准执行。
第二章维修管理职责第五条本单位设备管理部门负责设备维修工作的组织和管理。
第六条设备维修人员要具备相应的专业知识和技能，负责设备维修工作的实施和记录。
第七条设备维修工作由设备管理部门和维修人员共同完成，设备管理部门有权指定维修人员进行维修工作。
第八条设备管理部门要建立设备维修工作档案，并及时更新和归档相关资料。
第九条设备管理部门要定期组织设备维修培训，提高维修人员的维修技能和安全意识。
第三章维修流程第十条设备维修工作按照以下流程进行：（一）维修申报：设备出现故障或需要维修时，维修人员应及时向设备管理部门提出维修申报，描述故障情况并提供相关的资料。
（二）维修评估：设备管理部门接到维修申报后，要对设备进行评估，判断故障原因和维修难度，确定维修方案和维修时间。
（三）维修计划：设备管理部门根据维修评估结果，制定维修计划，包括维修工作内容、维修人员安排和维修材料准备等。
（四）维修实施：按照维修计划组织维修人员进行维修工作，确保维修工作按时、按质进行。
（五）验收备案：维修完成后，设备管理部门要对维修情况进行验收，确认维修工作的有效性和质量，并进行备案。
（六）故障分析：针对维修工作中出现的重大故障，设备管理部门要进行故障分析，总结经验教训，提出改进措施。
第四章维修资料管理第十一条设备维修过程中产生的所有维修资料要进行规范的管理，包括：（一）维修申报表：记录维修人员提出维修申报的日期、设备编号、故障描述等。
（二）维修评估报告：记录维修评估的结果，包括故障原因、维修难度、维修方案等。
（三）维修计划：记录维修的工作内容、维修人员安排、维修材料准备等。
第六章--医疗设备的预防性维护管理
医院医疗设备预防性维护管理流程 建立预防性维护设备数据库，制定设备明细登记表 制定预防性维护工作计划 做好维护保养记录，加强档案管理 预防性维护的评估与改进 人员培训管理
一、相关的国家法律、法规 《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计
量法实施细则》 二、强制性检测医疗设备、器具的种类
二、管理程序 （一）成立医学计量管理组织机构 1.成立医院医学计量管理委员会 2.成立医院医学计量室
（二）建立健全计算管理网络
建立医院计量三级管理网络 1.计量分管院长 2.临床医学工程部门负责人、专职计量员 3.各科室主任兼职计量员
（三）建立完善医院计量管理规章制度，明 确各级计量管理层面职责
医学计量器具都属于强制检定范围。
（2）强制检定医学计量器具分类 几何量计量：米尺、卡尺 温度计量：体温 力学计量：血压计 电磁计量：磁疗仪 化学计量：尿液分析仪 光学计量：激光机
声学计量：超声诊断仪 电子计量：心电图机 时间频率计量：心率监护仪 电离辐射计量：X线机
3.制订并建立计量器具检定资料档案 计量档案：是医院计量检测体系有效运行的主要信
而增加，利用不同滤过下两个探测器输出信号随KV变化的关 系，求出KV值
检测方法：注意焦点到探测器的距离需达到说明书的要求，
双探测器应位于管球组装体轴的两侧。
测试结果评价：对KVP平均值进行评价，进口机器达到厂
家保证指标，国产机器误差在正负10%内
（2）输出量与半值层 重要性：输出量指某一管电压下距离点一米处，每
100mAS比释动能。大小与发生器类型、总滤过和球管新旧 程度及靶材料有关 半值层：衡量射线束穿透力的参量，与KV值、KV波形、总 滤过厚度及靶等有关。
检测设备：剂量仪、剂量探头、低能剂量笔 检测方法 测试结果评价
预防预知性维修管理规定
预防预知性维修（PPM）管理规定一、目的为规范设备设施预防预知性维修（PPM）任务计划制定与管理，特制定本管理规定。
二、定义及范围（一）预防性维修（PM）为了降低或消除设备失效故障，基于固定的时间计划开展检查和修理的维修方式。
例如基于日历时间或设备运行时间/次数而开展的维护维修。
举例：定期更换机械密封；2年1次压缩机解体检修。
（二）预知性维修（PDM）通常所说的基于状态的维修方式，即通过检测监测设备的运行状态来确定什么时候对设备进行维护和纠正维修的管理程序。
预知性维修是定期地执行检验或测试去“预知”故障在未来什么时候发生；预知性维修将触发一个基于状态上的维修任务如解体检修或更换。
（三）预防预知性维修（PPM）预防预知性维修（PPM）综合了预防性维修(PM)和预知性维修(PDM)，通盘考虑整个维修过程，直至得出与维修活动相关的内容而进行的事先维修活动（详见附件1）。
本规定适用于**公司及各全资、控股子公司设备设施预防预知性维修计划的制定与管理。
三、职责分工（一）设备部职责1、负责结合公司实际设备运行情况组织设备PPM管理工作。
2、负责制定《预防预知性维修（PPM）管理规定》并组织宣贯培训、执行和审核工作。
3、负责组织制定PPM管理关键绩效指标（KPI），开展相关数据统计分析及考核工作。
4、负责提供检查、检测、PM、潜在失效模式和维修方法的相关标准规范的培训和专业审核工作。
5、负责组织审核批准相关延期申请和变更申请管理工作。
（二）生产部职责1、负责监督指导生产系统PPM执行结果（如检出设备缺陷）和建议措施（如适用性评估建议继续使用的）的工艺危害分析、变更管理以及操作方法优化等工作。
2、负责向各车间提供PPM计划涉及到工艺操作要求以及建议操作方法等相关协助信息。
（三）技术部职责1、负责监督指导生产系统PPM执行结果（如检出设备缺陷）和建议措施（如适用性评估建议继续使用的）的工艺危害分析、变更管理以及工艺技术指标优化等工作。
设备维修安全管理制度(2篇)
设备维修安全管理制度1、目的：为了保证机台正常运行，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
2、范围：适用于机电设备维修安全操作管理3、责任者：设备工程组、生产部及机电设备使用部门4、程序：4.1电气维修4.1.1检修低压电器设备，应将设备停电后进行，并对可能送电和倒送电的开关断开，熔断器取下，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
4.1.2更换供电电源装置时，必须关闭控制柜的总闸，锁上安全锁，维修人员负责保管钥匙，合闸前由____人检查电气装置安装是否合理，确定准确无误后方能送电。
4.1.3维修主搅拌、研碾机、灌装机时应切断断路器，锁上安全锁。
4.1.4在调味室、空调房或热水房等潮湿场维修电气都要先切断电源，不能停电时，至少有两人在场一起工作。
4.1.5停电检修时应先通知有关部门及时悬挂标志牌，以免发生危险。
4.1.6架梯登高工作时，应放稳靠妥，高空作业时应系好安全带，如更换油炸段的照明设施4.1.7清扫配电箱时，刷子的金属部分必须用胶布包裹。
4.1.8使用电锤、冲击钻打墙孔时，必须带好防护眼镜。
4.1.9拆除线路时，应包扎好线头，清理掉落的铜丝4.1.10使用摇表测量绝缘电阻时，必须停电后方准进行。
4.1.11不准带电作业，线路停电后，必须逐个验电，确认无电压后方可进行维修工作。
4.1.12注意感应高电压，不能绝对信赖绝缘体，不可完全相信装置，各种接地引下线在雷击时不可靠近。
4.1.13检修中，拆卸或组装零、部件时，要保护好易损件和绝缘层。
详细检查零部件紧固情况和导线的绝缘有无挤压现象。
4.1.14保持操作现场卫生，不得乱扔包装物、废线头、废零件。
4.2机械维修5)各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。
4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。
设备维修管理制度(15篇)
设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。
此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维修管理制规定如下：1、各车间实行设备维修保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。
设备预防性维护
设备预防性维护--设备部随着生产设备自动化水平的不断提高，设备的预防性维护工作在生产中的作用越来越重要。
越是先进的设备，维护工作难度越大，对维护人员技术水平的要求越高。
而一味的依赖专业维护人员进行设备维护，使得很多繁杂、重复的工作占用了很大部分的精力，使很多专业性较强的工作（如设备的检查、校准、改进等）不能得到及时有效的实施。
在生产中由于操作工人不熟悉设备性能和机能，由此产生的误操作或不能及时发现设备故障隐患等，造成设备维护成本也不断升高，同时导致了设备停机率高，生产效率低。
因此设备维修人员和设备操作人员共同对设备进行预防性维护是提高设备开机完好率，运行完好率的有效办法。
预防性维护的概念是指为了延长设备的使用寿命和避免减少设备故障而进行的计划内维护。
预防性维护的目的在于将设备的故障率和实际折旧率降至最低，而将整个设备使用周期中设备的可用性和可靠性增至最高。
具体的预防性维护工作是根据设备维护手册和设备预防性维护时间表来实现的。
1. 预防维护项目分类设备的预防维护可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。
1.1 开机前点检就是确认设备是否具备开机的条件。
1.2 运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。
1.3 周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。
2. 预防维护的内容设备预防维护的内容主要是严格遵守设备操作维护SOP的相关规定，经常注意设备的运行状况，按规定定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等维护作业。
生产车间的设备预防维护主要由生产车间维修人员和设备操作人员来承担，公用设施、设备的预防性维护由设备部下辖辅助班承担。
在日常工作中，设备操作人员和设备维修人员应进行下列检查工作。
2.1 设备能否确保完成生产定额，达到相应的技术性能要求。
2.2 设备能否满足产品生产的质量要求。
2.3 在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、电气、传动机构是否有潜在的不安全因素。
2.4 设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味异常等现象。