钢铁冶金学试卷题-炉外处理部分
冶金技术专业职业技能测试题(40Cr钢)电炉炼钢试题附答案及评分标准
冶金技术专业职业技能测试试题（电炉炼钢）理论知识部分说明：1.请仔细阅读题目要求，用钢笔或圆珠笔将答案写在试卷上。
2.考试时间为20分钟，到时即刻交卷。
3.本部分满分为20分。
一、填空（本大题共5小题，每小题1分，共5分） 请在每小题的空格中填上正确答案，错填、不填均无分。
1．钢中气体的溶解度主要决定于炉气中他们的_______________。
2． 影响脱氧产物上浮排除速度的主要因素有钢液的黏度、_______________、脱氧产物的半径三方面的因素。
3．氧化初炼结束后，应设法减少钢液中的氧含量，这种减少钢液含氧量的工艺操作叫做_______________。
4． 钢中的磷主要由_______________或生铁带入。
5．真空精炼中钢液搅拌常采用_______________或吹氩搅拌。
二、选择题（本大题共10小题，每题0.5分，共5分）1、碳与铁形成的溶液是[ ] A．近似规则溶液B．实际溶液C．近似理想溶液D．稀溶液2、下列元素中与氧的亲和力最大的是[ ] A．碳B．锰C．硅D．铁3、电炉炼钢主要依靠[ ] A．碱性氧化渣脱硫B．碱性还原渣脱硫C．气化脱硫D．强脱硫剂脱硫4、提高温度对铬的氧化[ ] A．有利B．有害C．无影响D．以上答案都不对5、由于钢液中氧含量高于成品钢所允许的范围，会对钢产生[ ] A．“冷脆”现象B．“氢脆”现象C．使铸坯质量得不到保证D．“蓝脆”现象6、在真空处理过程中，难以挥发去除的元素是[ ] A．铜B．锰C．硫D．锡7、下列元素中脱氧能力最强的元素是[ ]A．锰B．碳C．硅D．铝8、超高真空的压强范围是[ ] A．105Pa～102PaB．102Pa～10-1PaC．10-1Pa～10-5PaD．10-5Pa以下9、碳素结构钢在1550℃经过钢包吹氩处理后，效果不明显的是[ ] A．去氢B．去氧C．去夹杂D．去氮10、氢在熔铁中的溶解服从[ ] A．分配定律B．拉乌尔定律C．亨利定律D．平方根定律三、判断题（每题0.5分，共5分）1．（）成分一定的熔渣，其黏度随温度上升而降低。
钢铁冶金学试题及答案三通用一篇
钢铁冶金学试题及答案三通用一篇钢铁冶金学试题及答案三 1一、名词解释(每题3分，共30分)1.冶金：研究经济地从矿石或其它原料中提取金属或金属化合物，用加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。
2.炉外精炼：将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫“二次炼钢”。
炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。
3.钢铁生产的产品：生铁、铁合金和钢。
4.高炉冶炼强度：是指冶炼过程强化的程度，以每昼夜(d)燃烧的干焦量衡量：冶炼强度=干焦用量/(有效容积×实际工作日)[t/(m3·d)]5.炼钢原料：铁矿石(烧结矿、球团矿)、焦炭、熔剂。
6.炉渣碱度：炉渣中碱性氧化物的质量分数总和与酸性氧化物的质量分数总和之比，常用炉渣中的氧化钙含量与二氧化硅含量之比表示，符号R=CaO/SiO2。
7.炼铁原料：铁矿石(烧结矿、球团矿)、焦炭、熔剂。
8.铁水预处理：在炼铁-炼钢之间的`工序，包括脱Si、S、P等。
9.RH：真空循环脱气法：驱动气体从上升管下部1/3处吹入时，带动钢包中的钢液经上升管喷入真空室，钢液在真空室脱气后从下降管返回钢包。
10.连铸工序的功能：将钢水转化成一定规格铸坯，衔接炼钢-轧钢区段，是化学冶金向物理冶金转变的结合部。
二、简答题(每题5分，共30分)1.简述烧结工艺过程?答：是一种抽风烧结过程，在烧结时，采用负压抽风，自上而下燃烧，燃料时形成五层：烧结矿层、燃烧层、预热层、冷料层和垫底料层。
2.高炉的结构及附属设备?答：5段式结构：炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸，附属设备有：原料供应、送风、煤气净化、渣铁处理、高炉喷吹等系统。
3.炼钢的主要任务?答：“4脱”-“2去”-“1提温”-浇铸钢水成规格一定的铸坯。
具体如下：是将废钢、生铁料脱碳、去除有害气体和非金属夹杂物，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分，炼成具有一定化学成分的钢，并使钢具有一定的物理机械性能。
炉外精炼工：炉外精炼工考试答案
炉外精炼工：炉外精炼工考试答案1、填空题炼钢的基本任务有：脱碳、去除杂质、（）、合金化、（）。
正确答案：升温；脱氧2、单选外混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是（）。
A．烧嘴出口外B．烧嘴出口内C（江南博哥）．进烧嘴前D．烧嘴中正确答案：A3、单选钢中的（）能够破坏电工钢的导磁性能，使磁导率急剧下降。
A、HB、OC、ND、Si正确答案：B4、填空题钢包内衬一般由（）三层组成。
正确答案：工作层、保温层、永久层5、填空题使用的合成渣主要成份是（）。
正确答案：CaO—Al2O36、单选H08A生产工艺在进行喂丝处理时，现在使用（）。
A、Si-Ca线B、Al-Ca线C、Si-Ba线D、FeCa线正确答案：C7、填空题采用的装入制度为（）。
正确答案：分阶段定量装入8、单选结晶器的主要振动参数是（）。
A、振幅B、振频C、振幅和振频D、倒锥度正确答案：C9、问答题怎样合理选择喂线机的喂线速度？正确答案：喂线机的速度必须保证喂入的线能在钢水中均匀分布，要求：一方面包芯线能在钢水中一定深度内熔化，另一方面要具有一定动能冲到钢包底部，并使钢水产生紊流场。
10、单选下列不属于同类的是（）A、Fe-Ca包芯线B、Si-Ca包芯线C、Si-Ca-Ba包芯线D、Fe-B包芯线正确答案：D11、单选炉渣粘度的单位为（）A、mol/LB、N•s/m2C、t/m3D、J/（mol•K）正确答案：B12、单选精炼使用的Al线其Al含量要求为（）A、≥90%B、≥95%C、≥98%D、100%正确答案：C13、问答题钢中碳含量与钢的性能的关系？正确答案：碳主要以碳化物Fe3C形式存在于钢中，是决定钢强度的主要元素，当钢中的碳含量升高时，其硬度、强度均有所提高，而塑性、韧性和冲击韧性降低，冷脆倾向性和时效倾向性也有提高。
随着钢中碳含量的升高，焊接性能显著下降。
14、填空题脱硫速度随碱度CaO/SiO2增加而上升，随SiO2增多而（）。
大学_钢铁冶金学试题及答案
钢铁冶金学试题及答案钢铁冶金学试题及答案(一)一、名词解释题(每题3分，共18分)1、高炉有效容积利用系数2、 SFCA3、煤气CO利用率4、高炉的管道行程5、高炉的碱负荷6、 COREX炼铁工艺二、判断题 ( 每题 1、5分，共 30 分 ) (对：，错：。
)1、磁铁矿的理论含铁量为70%，黑色条痕，疏松结构，较易还原。
2、焦炭的主要质量要求是：含碳量高，反应性高，反应后强度高。
3、高炉炼铁要求喷吹用煤粉的爆炸性弱，可磨性指数大，燃烧性高。
4、高风温热风炉的炉顶耐火材料一般使用高铝砖或碳砖。
5、为确保烧结矿固结强度，一般要求烧结最高温度为1350～1380℃。
6、烧结过程的焦粉偏析布料有利于烧结上、下料层温度的均匀化。
7、厚料层烧结工艺的主要目的是为了提高烧结矿生产能力。
8、酸性氧化焙烧球团矿的固结主要靠FeO与SiO2形成的低熔点化合物粘结。
9、原燃料中的P2O5在高炉中不能被还原而全部进入生铁。
10、耦合反应的平衡常数是与之相关的简单反应平衡常数的组合。
11、阻止高炉内K、Na循环富集的对策之一是降低炉渣二元碱度。
12、高炉风口燃烧带出来的煤气中既有CO又有CO2，但前者含量更高。
13、增大高炉鼓风动能的措施之一，是扩大高炉风口直径。
14、提高风口理论燃烧温度，有利于补偿喷吹煤粉热分解带来的温度变化。
15、抑制“液泛现象”，有利于改善高炉下部的透气性、透液性。
16、矿石的软熔性能影响高炉软熔带的位置，但不影响其厚度。
17、加大矿石批重将有助于抑制高炉内的中心煤气流。
18、与加湿鼓风不同，脱湿鼓风的主要作用在于提高高炉产量。
19、富氧鼓风不仅可以给高炉带入热量，而且可以增加高炉产量。
20、炉衬寿命的问题，是熔融还原炼铁法需要解决的关键技术。
三、简答题(每题8分，共24分)1、简述烧结矿固结机理，何种粘结相(液相)有利于改善烧结矿质量?2、提高高炉鼓风温度对其冶炼过程的影响如何，并说明其原因。
炉外精炼试题A及答案
湖南工业大学试题2007 年~ 2008 年第 2 学期课程名称：炉外精炼新技术专业年级：冶金工程2005级考生学号：考生姓名：试卷类型：A卷■B卷□考试方式: 开卷□闭卷■……………………………………………………………………………………………………………………………一、填空题（30分=15分×2）1、VAD的完整拼写为Vacuum Arc Degassing；AOD的完整拼写为Argon Oxygen Decarburization 。
2、真空脱气过程的限制性环节是气体在钢液中的扩散。
3、渣洗的最大的缺点是效果不稳定（重现性差）。
4、炉外精炼中，气液界面的主要来源包括吹氩、_ CO气泡、吹氧和熔体表面。
5、LF电弧加热速率的特点：通电后，缓慢升温1~2℃/min，逐渐趋于平均值3~4℃/min。
6、RH工艺处理容量的下限为_30吨7、LF炉吹氩制度中，钢包到位后，采用中等吹氩量均匀钢液成分和温度；化渣和加合金采用大吹氩量；通电加热时采用小吹氩量。
8、AOD精炼工艺分为氧化期、还原期和精炼期。
（注意顺序）9、AOH没有像CAS-OB得到广泛使用的原因是产物去除困难10、夹杂物变性处理中，使用Ca处理Al2O3_夹杂物。
二、名词解释（20分=4分×5）1、炉外精炼2、活性缝隙3、抽引比4、粉气流的经济流速5、循环流量1、炉外精炼：将常规炼钢炉的炼钢任务部分或全部地移到钢包或其它容器中进行。
2、活性缝隙：能够作为C-O反应新相生成核心的缝隙。
3、抽引比：单位体积流量的气体，可以提升的钢液的体积。
4、粉气流的经济流速：能保证粉气流基本上均匀、稳定的最小流速。
5、循环流量：单位时间内通过真空室的钢液量。
三、简答题（35分=7分×5）1、炉外精炼中包含哪些精炼手段及这些精炼手段的功能、代表工艺(至少2种)。
答：精炼手段包括：1）渣洗。
功能：脱硫、脱氧、去夹杂。
代表工艺：同炉渣洗、异炉渣洗；（1.5分）2）真空。
钢铁冶金概论模拟试题(含答案)
一选择题1．高炉生产的产品有：A）生铁B）炉渣C）高炉煤气D）炉尘2．高炉干式除尘的方法有：A）文氏管B）布袋除尘C）电除尘D）洗涤塔3．高炉内对煤气阻力最大的区域为：A）块状带B）滴落带C）软熔带D）风口回旋区4．炼钢过程的主要反应是：A）碳的氧化B）硅的氧化C）锰的氧化D）磷的氧化5．常用的氧枪喷头类型为：A）直孔型B）拉瓦尔型C）螺旋型D）扇型6．炼钢终点控制主要控制：A）钢水成分B）钢水温度C）冶炼时间D）终渣量7．碱性电弧炉炼钢按工艺方法可分为：A）双渣留渣法B）返回吹氧法C）氧化法D）不氧化法8．氧枪的常用冷却保护介质为：A）水B）气态碳氢化合物C）燃料油D）植物油9．采用顶吹氧底复合吹炼时，底部吹入的可能是：A）N2 B）Ar C）O2 D）H210高炉中配加焦炭的作用是：A）作还原剂B）燃烧后产生热量C）作料柱骨架，起支撑料柱作用D）氧化剂1：A、B、C、D 2：B、C 3：C 4：A 5：B6：A、B 7：B、C 8：A 9：A、B、C 10：A、B、C二名词解释1）冶金学2）热脆3）硫负荷4）烧结矿5）炉外精炼1、冶金学是一门研究如何经济地从矿石或其它原料中提取金属或金属化合物，并用一定加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。
2、钢材在轧制和锻造时，由于温度升高，晶界上的富含硫化物的网状结构又变成液态，在力的作用下，就会引起这些富硫液相沿晶界滑动，造成钢材的破裂，产生了所谓的热脆现象3、冶炼一吨生铁由炉料带入高炉硫的总量称为“硫负荷”4、将各种粉状铁，配入适宜的燃料和熔剂，均匀混合，然后放在烧结机上点火烧结。
在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化作用下，部分混合料颗粒表面发生软化熔融，产生一定数量的液相，并润湿其它未融化的矿石颗粒。
冷却后，液相将矿粉颗粒粘结成块。
这一过程叫是烧结，所得到的块矿叫烧结矿。
5、炉外精炼是对炼钢炉的钢水在钢包或专用容器中进行再次精炼，又称“二次精炼”。
钢铁冶金学试卷题-炉外处理部分
一填空题（每空1分，共20分）目前铁水预处理“三脱”包括：（1），（2），（3）。
2015A目前铁水预处理生产中用量最大、使用最广泛的脱硫剂是（4）。
2015A脱硅渣起泡的原因有两方面：一是（1）；二是（2）。
2015B常用铁水脱磷剂的组成为：（8）。
常用脱磷剂体系有（3）和（4）系。
2015B铁水脱硫有______、______、______系脱硫剂。
采用石灰（CaO）进行铁水预处理脱磷，可选择______、______、______作助熔剂。
炉外精炼采用的基本手段包括渣洗、（5）、（6）、（7）、（8）等五种。
2015A 表征渣洗用合成渣性能指标包括（4）、（5）、（6）、（7）等。
2015B VD的英文全称是，VOD的英文全称是。
LF的英文全称是，LFV的英文全称是。
吹氩搅拌效果有______、______、______。
转炉终点碳含量越______、钢水氧化性越______、下渣量越______，则出钢过程中的渣洗脱硫效果越差。
二名词解释（每题2分，共20分）铁水预处理2015A KR搅拌法2015A 铁水脱硫喷吹法铁水预处理脱硅专用转炉脱磷2015B铁水深度预处理炉外精炼2015A 渣洗脱碳保铬2015B VOD2015B AOD炉喷射冶金搅拌真空循环脱气法（RH）钢包炉精炼法（LF） CAS-OB 二次燃烧洁净钢同化三单项选择题（每题2分，共20分）（1-1）铁水喷吹纯镁脱硫时，镁脱硫的主要反应是：（1）镁蒸气与铁水中的硫反应（2）铁水中的溶解镁与硫反应。
2015A（1-2）铁水喷吹脱硫能力最高的脱硫剂是：（1）单独喷吹纯镁（2）Mg/CaO复合喷吹（3）单独喷吹CaO。
2015B（1-3）铁水罐中加入固体氧化剂脱硅，会使铁水温度。
A、升高B、降低C、不变（1-4）铁水罐中加入吹氧气脱硅，会使铁水温度。
A、升高B、降低C、不变（2-1）同时具有加热、真空功能的炉外精炼装置是：（1）CAS-OB （2）RH-OB （3）VD。
炉外精炼复习题答案完整版
1 概述1 名词解释：长流程短流程炉外精炼长流程:以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程短流程:以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程炉外精炼:凡是在熔炼炉如转炉、电炉以外进行的,旨在进一步扩大品种提高钢的质量、降低钢的成本所采用的冶金过程统称为炉外精炼;2 转炉炼钢和电弧炉炼钢的不足之处有哪些07级A电炉炼钢的不足1还原渣有较强的脱硫能力,但炉内渣钢接触面积太小,脱硫能力不能充分利用;氧化期出钢S%～%2在氧化期H降低到～3ppm,在还原期又回升至5～7ppm3在还原期O≤80ppm,终脱氧后O≤30ppm,出钢过程100～200ppm4不能充分发挥超高功率电弧炉的作用转炉炼钢的不足1温度成分不均匀2一般出钢C≥%,很难将C控制在≤%下出钢3一般出钢O≥500ppm,出钢合金化后O ≥100ppm4脱硫率为30%左右；若铁水S≤%,出钢S≤%；若铁水S,出钢S脱磷率≥90%,终点P,出钢过程中回磷6氧化性渣FeO≥15%3 炉外精炼的作用和地位经济合理性有哪些作用和地位：1 提高质量扩大品种的主要手段2 优化冶金生产流程,提高生产效率节能降耗降低成本主要方法3 炼钢－炉外精炼－连铸－热装轧制工序衔接炉外精炼的经济合理性1 提高初炼炉的生产率2 缩短生产周期3 降低产品成本4 产品质量提高炉外精炼的任务炉外精炼的三个特点对精炼手段的有哪些要求 07级A 炉外精炼的任务1 钢水成分和温度的均匀化2 精确控制钢水成分和温度3 脱氧脱硫脱磷脱碳4 去除钢中气体氢氮及夹杂物5 夹杂物形态控制炉外精炼的三个特点1 二次精炼2 创造较好的冶金反应的动力学条件3 二次精炼的容器具有浇注的功能对精炼手段的要求1 独立性2 作用时间可以控制3 作用能力可以控制4 精炼手段的作用能力再现性要强5 便于与其他精炼手段组合6 操作方便、设备简单、基建投资和运行费用低5 炉外精炼有哪5个基本手段并简述其作用06级1 渣洗：快速脱硫,脱氧以及去除夹杂2 真空：对钢液的脱气,用碳脱氧,超低碳钢种的脱硫等反应产生影响3 搅拌：可以均匀成分和温度,促进夹杂的上浮4 加热：调节被精炼钢液温度,避免钢液回炉的救急措施5 喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段6 CAS CAS-OB VD AOD VOD LF LFV的英文全称CAS ：Composition Adjustment by Scalded Argon BubblingCAS-OB：Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling-Oxygen Blowing VD：Vacuum DegassingAODArgon Oxygen DecarburizationVODVacuum Oxygen DecarburizationLFLadel FurnaceLFV：Ladel Furnace Vacuum Degassing2 炉外精炼理论基础1 名词解释：异炉渣洗同炉渣洗混合炼钢搅拌流态化技术非金属夹杂的变性处理异炉渣洗:用专用炼渣炉炼渣,出钢时钢液冲进事先盛有液渣的钢包内同炉渣洗:液渣和钢液同一炉炼制混合炼钢:在一座电炉中按普碳钢的工艺冶炼半成品钢液,在另一座电炉中熔化合金和造还原渣,出钢混冲同化：渣洗工艺所用熔渣均是氧化物熔体,而夹杂大都也是氧化物,所以被渣吸附的夹杂比较容易熔解于渣滴中,这种熔化过程称为同化搅拌:就是向流体系统供应能量,使该系统内产生运动;可采用喷吹气体、电磁感应或机械等方法流态化技术：使固体粉粒获得流动能力的技术称为流态化技术;非金属夹杂的变性处理 :就是向钢液喷入某些固体熔剂,即变性剂,如硅钙、稀土合金等,改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质,达到消除或减小它们对钢性质的不利影响,以及改善钢液的可浇注性,保证连铸工艺操作顺利进行;,就能够改变铝氧化物夹杂的性状,因而改善钢液的浇注性能和钢的质量;AOD精炼法是氩氧脱碳法argon oxygen decarburization的简称;在精炼不锈钢时,它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时,吹入惰性气体Ar,N2,通过降低CO分压,达到假真空的效果,从而使碳含量降到很低的水平,并且抑制钢中铬的氧化;分类：异炉渣洗,同炉渣洗,混合炼钢,固体渣渣洗,预熔渣渣洗预熔渣的优点：1成分均匀,性能稳定；2储存时不易吸水；3成渣均匀,速度快；4粉尘少,对环境污染小；5有较强的吸附钢中非金属夹杂物的能力；6综合脱硫率高;3 渣洗用合成渣应考虑哪5个指标什么渣系渣洗的精炼作用有哪些07级A渣洗用合成渣考虑指标1成分2熔点3流动性4表面张力5还原性用于渣洗的合成渣一般为CaO-Al2O3系、CaO-SiO2-Al2O3系、CaO-SiO2-CaF2系作用：1 合成渣的乳化和上浮2 合成渣对钢中元素脱氧能力的影响3 扩散脱氧4 去除夹杂5 脱硫4 搅拌方法有哪些07级A吹氩搅拌有哪三个效果搅拌方法：机械搅拌,重力,大气压力,重力大气压力,喷吹气体,电磁搅拌吹氩搅拌效果：1调温：主要是冷却钢液;对于开浇温度有比较严格要求的钢种或浇注方法,用吹氩的办法将钢液温度降低到规定的要求;2混匀：在钢包底部适当位置安放气体喷入口,可使钢包中的钢液产生环流,用控制气体流量的方法来控制钢液的搅拌强度;实践证明,这种搅拌方法可促使钢液的成分和温度迅速地趋于均匀;3净化：搅动的钢液增加了钢中非金属夹杂碰撞长大的机会;上浮的氩气泡不仅能够吸收钢中的气体,还会粘附悬浮于钢液中的夹杂,把这些粘附的夹杂带至钢液表面被渣层所吸收;5 加热方法有哪些07级燃料燃烧的缺点加热方法：燃料燃烧,电阻加热,电弧加热,化学热法燃料燃烧的缺点：1由于燃烧的火焰是氧化性的,而炉外精炼时总是希望钢液处在还原性气氛下,这样钢液加热时,必然会使钢液和覆盖在钢液面上的精炼渣的氧势提高,不利于脱硫、脱氧精炼反应的进行；2用氧化性火焰预热真空室或钢包炉会使其内衬耐火材料处于氧化、还原反复交替作用下,从而使内衬的寿命降低；3真空室或钢包炉内衬上不可避免会粘上一些残钢,当使用氧化性火焰预热时,这些残钢的表面会被氧化,而在下一炉精炼时,这些被氧化的残钢就成为被精炼钢液二次氧化氧的来源之一；4火焰中的水蒸气分压将会高于正常情况下的水蒸气分压,特别是燃烧含有碳氢化合物的燃料时,这样将增大被精炼钢液增氢的可能性；5燃料燃烧之后的大量烟气燃烧产物,使得这种加热方法不便于与其他精炼手段特别是真空配合使用;包芯线表观质量要求：1铁皮接缝的咬合程度若铁皮接缝咬合不牢固,将使芯线在弯卷打包或开卷矫直使用时产生粉剂泄温,或在贮运过程中被空气氧化;2外壳表面缺陷包覆铁皮通常是厚度为的低碳带钢,在生产或贮运中易被擦伤或锈蚀,导致芯料被氧化;3断面尺寸均匀程度芯线断面尺寸误差过大将使喂线机工作中的负载变化过大,喂送速度不均匀,影响添加效果;包芯线内部质量要求：1质量误差单位长度的包芯线的质量相差过大,将使处理过程无法准确控制实际加入量;用作包覆的铁皮厚度和宽度、在生产芯线时芯料装入速度的均匀程度,以及粉料的粒度变化都将影响质量误差;一般要求质量误差小于％;2填充率单位长度包芯线内芯料的质量与单位包芯线的总质量之比表示包芯线的填充率;它是包芯线质量的主要指标之一;通常要求较高的填充率;它表明外壳铁皮薄芯料多,可以减少芯线的使用量;填充率大小受包芯线的规格、外壳的材质和厚薄、芯料的成份等因素影响;3压缩密度包芯线单位容积内添加芯料的质量;压缩密度过大将使生产包芯线时难于控制其外部尺寸;反之,在使用时因内部疏松芯料易脱落浮在钢液面上,结果降低了其使用效果;4化学成份包芯线的种类由其芯料决定;芯料化学成份准确稳定是获得预定冶金效果的保证;7 炉外精炼有哪5个基本手段并简要说明其作用06级B1 渣洗：快速脱硫,脱氧以及去除夹杂2 真空：对钢液的脱气,用碳脱氧,超低碳钢种的脱硫等反应产生影响3 搅拌：可以均匀成分和温度,促进夹杂的上浮4 加热：调节被精炼钢液温度,避免钢液回炉的救急措施5 喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段3 炉外精炼工艺1,使富含CO的炉内煤气再燃烧成CO2的工艺技术;2 出钢渣洗时一般预熔渣的加入量是多少07级A3 钢包吹氩的作用吹氩方式有哪两种气体搅拌强度为Nm3/t·min;07级A4 CAS-OB的工作原理升温速度可达到℃/min;CAS-OB工艺的工作原理是在一个密闭、惰性、无渣的环境下,通过铝的氧化反应放热使钢水升温,并在此惰性气氛下加入合金;在所有炉外处理设备中,CAS-OB的升温速度最快,可达到6～12℃/min5 AOH和CAS-OB工艺上有什么区别06级B6 LF工艺特点白渣精炼工艺的要点有哪些06级AＬＦ的工艺优点❖精炼功能强,适宜生产超低硫、超低氧钢；❖具有电弧加热功能,热效率高,升温幅度大,温度控制精度高；❖具备搅拌和合金化功能,易于实现窄成分控制,提高产品的稳定性；❖采用渣钢精炼工艺,精炼成本低；❖设备简单,投资较少;白渣精炼工艺出钢挡渣,控制下渣量≤5kg/t；◆钢包渣改质,控制包渣R≥,ｗTFe+MnO≤%;◆白渣精炼,一般采用Al2O3-CaO-SiO2系炉渣,控制包渣碱度R≥4,渣中ｗTFeO+MnO≤1%,保证脱硫、脱氧效果；◆控制LF内气氛为弱氧化性,避免炉渣再氧化；◆适当搅拌,避免钢液面裸露,并保证熔池内具有较高的传质速度;1 加热与温度控制2 白渣精炼工艺3 合金微调与窄成分控制不足之处:8 开发RH的目的RH的基本工艺原理RH-OB、PB、KTB、PTB、MFB的主要特征和功能是什么画出示意图06级A主要目的：钢水脱氢,防止钢中白点;基本工艺原理是利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中表不同RH装置设备宝钢真空室易结瘤,辅助作业时间处长,要求增加RH真空泵的能力RH-KTB 1986年日本川崎1转炉出钢终点碳由200～300×10-6,提高到400～500×10-6,并且KTB吹氧脱碳时,产生的CO气体二次燃烧,放出热量补偿了RH 处理过程的温度损失;可降低转炉出钢温度23℃;2与RH-OB真空吹氧法吹氧脱碳相比,RH-KTB吹氧脱碳时产生的喷溅减少,真空室结冷钢现象减少,减少了RH-OB工艺中Ar气的消耗,使用灵活,操作简便;处理效果：w H<×10-6；w N<40×10-6；w O<30×10-6；w C<20×10-6RH-PB 1987年新日铁脱氧、脱硫w S≤10×10-6,而且还可以用来冶炼超低磷钢;具有喷粉功能,依靠载气将粉剂通过OB喷嘴吹入钢液;RH真空室下部两个喷嘴,可以利用切换阀门改变成吹氧方式,通过加铝可使钢水升温,速度达8～10℃/min;同时还具有良好的去氢效果,不会影响传统的RH真空脱气的能力,不吸氮;RH-PTB 1994年日本住友1用水冷顶枪进行喷粉,粉剂输送较流畅,喷嘴不易堵塞；不使用耐火材质的浸入式喷粉枪,操作成本较低；无钢水阻力,载气耗量小;2喷粉速度为100～130kg/min,约喷吹10min;3钢中碳可降到30×10-6,硫可降到5×10-6;处理效果：w H<×10-6；w N<40×10-6；w O<30×10-6；w C<20×10-6RH-MFB 1992年日本新日铁其冶金功能与KTB精炼技术相近,另外可喷吹铁矿石粉以加速脱碳,可加铝吹氧升温通过铝燃烧发热来加热钢水,还可在精炼过程中吹入一定量的天然气使之燃烧达到加热钢水的目的; 处理效果：w H<×10-6；w N<40×10-6；w O<30×10-6；w C<20×10-69 画出CAS-OB和RH-OB的示意图,比较其特征和功能10分CAS-OBRH-OB真空精炼工艺技术,利用RH-OB真空吹氧法进行强制脱碳、加铝吹氧升高钢水温度、生产铝镇静钢等技术,从而减轻了转炉负担,提高了转炉作业率,降低了脱氧铝耗;➢1钢液升温和精确控制钢水温度;在所有炉外处理设备中,CAS-OB的升温速度最快,可达到6～12℃/min,升温幅度可达到100℃,钢水处理终点温度的波动≤±5℃;➢ 2促进夹杂物上浮,提高钢水洁净度;采用CASＳ-OB法对钢水进行加热升温<100℃,可控制钢中酸溶铝≤%质量分数,钢水Ｔ.Ｏ含量降低20%～40%;➢3精确控制钢液成分,实现窄成分控制;CAS处理中Al、Si、Mn等合金的收得率稳定,并可提高合金收得率20%～50%,实现对钢液成分的精确控制;➢ 4均匀钢水成分和温度;➢ 5与喂线配合,可进行夹杂物的变性处理10请简要分析如何提高RH-KTB的脱碳效果4 炉外处理与炉外精炼用耐材1名词解释：耐火材料:一般是指耐火度在1580℃以上的材料2 耐材如何分类耐火材料的分类形态:定形耐火材料耐火砖、耐火隔热砖不定形耐火材料耐火泥、浇注料、可塑料、喷补料、捣打料、涂料、轻质浇注料、陶瓷纤维材料:氧化物系耐火材料非氧化物系耐火材料氧化物和非氧化物系复合耐火材料2 炉外精炼对耐材有哪些要求钢包的工作条件请画图并说明钢包各部位应选用什么样的耐材07级A要求耐火材料不仅具有稳定的化学成分,而且要密度高;气孔率低,抗炉渣侵蚀与钢液的冲刷能力强,基本上没有残余收缩,在高温下有适度的膨胀,不污染钢液,砖的外形尺寸要精确等;砖衬的寿命长,成本低是炉外精炼发展的基本条件;因此,新型优质耐火材料的开发、应用,必然促进铁水预处理和炉外精炼技术的发展;➢1一般精炼温度1600-1700℃,甚至1700℃；➢ 2高温下的真空,真空度可达66P；➢ 3电弧加热时,距电弧最近处的包衬将局部过热；➢ 4熔渣成分和碱度变化范围大➢ 5钢液包括炉渣在钢包内停留时间长,LF处理 60min➢ 6钢液、熔渣、气流强烈冲刷以及电弧辐射；➢ 7严重的热震和间歇式工作的温度剧变等;❖1钢包渣线采用优质镁钙碳砖,将渣线寿命从现在的40次提高到80次,使渣线与包壁耐火砖寿命同步;❖2罐底永久层采用3层高铝砖砌筑,易造成钢水高静压下的层间夹钢,今后将采用耐火浇铸料整体浇铸成型;❖3在热态下对钢包工作层侵蚀严重的部位进行喷涂修补,提高热罐周转率;❖4对包底工作层进行综合砌筑,冲击区耐火砖加高至250mm,非冲击区工作层厚度仍为230mm;❖5提高上水口砖和水口座砖寿命,使其与包底寿命同步,减少罐底挖补次数;3 从铁水运载容器到连铸过程中,所使用了哪些耐材提示：铁水罐鱼雷罐、喷枪、搅拌浆、转炉、钢包、RH真空室和插入管、中包07级A5 炉外精炼方法的选择和发展趋势1 钢包和AOD的特点钢包◆炉外处理中应用广泛的一种设备◆钢包内衬多数采用碱性材料◆通常采用钢包盖及燃烧器加热来提高钢包衬的温度并减小热损失◆在钢包底部安装一块或几块透气砖,◆在处理过程中吹入氩气提高处理效果;采用滑动水口浇注AOD ◆由顶吹或顶底复吹转炉发展而来,主要用于处理超低碳钢或高铬低碳合金钢;◆单位钢液占有的容积比钢包大的多;◆大量的气体是从安装在炉底或侧墙的喷嘴吹入炉内;2 当前炉外处理技术主要发展趋势06级A当前炉外处理技术主要发展趋势◆1铁水、钢液全部进行处理;炉外处理设备全部在线运行;◆2向组合多功能精炼站的方向发展,并已形成了一些较常用的多功能处理模式：1以钢包吹氩为核心,加上与喂线、喷粉、化学加热、合金成分微调等一种或多种技术相结合的精炼站,用于转炉一连铸生产衔接;2以真空处理装置为核心,并与上述技术中一种或几种技术复合的精炼站,也主要与转炉一连铸生产相衔接；3以钢包炉LF为核心,与上述技术及真空处理等一种或几种技术相复合的精炼,主要用于电弧炉一连铸生产衔接;4鱼雷罐车或铁水包等铁水运载容器逐渐向转炉型的预炼炉方向发展的铁水预处理脱硫或三脱——脱硅、脱磷、脱硫技术;5以AOD为主体,包括VOD、转炉顶底复吹在内的不锈钢精炼技术;◆ 3根据产品质量、工艺和市场要求,不同类型的工厂对炉外处理的选择也初步形成了一些模式；1生产板带类钢材的大型联合企业,一般有两种类型的精炼站,即以CAS-OB吹氩精炼为核心的复合精炼,或以真空处理为核心的组合精炼;同时也应该配有铁水预处理站;2生产棒线材为主的30t及以下的中小转炉厂,通常配有钢包吹氩、喂线、合金成分微调综合精炼站,并注意钢液温度补偿;3电炉钢厂根据产品选择的炉外处理模式——生产不锈钢板、带、棒线,通常采用AOD炉,有的还设有LF炉或VOD炉;——非不锈钢类的合金钢厂,一船设LFV多功能复合精炼装置;——普碳钢和低合金钢生产厂,多数设LF炉为核心的多功能精炼装置,或吹氩喂线装置;3 炉外精炼还有那些问题尚待解决06级A钢液温度补偿电弧加热:电弧对钢包衬的辐射,降低了包衬寿命;小容量钢包小于30t直径小,对于三相电极的布置和容纳也有问题; CAS-0B：铝和合金的消耗量增加；可适用的钢种有限;6 洁净钢1洁净钢通常指非金属夹杂物主要是各类氧化物和硫化物含量少的钢；或者说是钢中S、P、O、H、N含量极低的钢;4 现阶段炉外精炼对钢中有害元素硫磷氧氮氢和碳含量的控制达到了什么水平,并请进行评价对优质洁净钢提出下列要求:C:6×10-6%指薄板;N:14×10-6%;S:1×10-6 %;O:5×10-6%;P:8×10-6 %;H:×10-6%;5 从长流程铁水预处理至连铸,分析生产洁净钢采取的主要技术措施1铁水预处理铁水预处理时实行三脱脱硫、脱磷、脱硅,使用三脱铁水炼钢,可以减少钢渣量,从而减少出钢时的带渣量,同时可降低炼钢终点钢水和钢渣的氧化性;2高铁水比炼钢日本、中国台湾的一些钢铁厂采用全铁水炼钢,减少废钢用量,控制增氮源,降低钢的N含量;◆ 3 转炉炼钢氧控制技术①顶底复合吹炼工艺；②增加吹炼后期底吹惰性气体量,增强搅拌；③由于RH工艺不断改进,炼钢终点钢水的C含量由％％提高到％％;④提高终点命中率,多次吹与一次到位的钢水O含量大不一样;因此,应尽可能减少再吹；⑤出钢时防止下渣,如果带入钢包的渣过多,由于钢包内钢水的对流作用,会使Al2O3夹杂物增多;4对钢包内炉渣的改性处理❖①出钢时向钢水流加石灰,稠化炉渣；❖②出钢后立即向钢包内加入炉渣改性剂；❖③也可在RH处理后,再次向钢包内添加炉渣改性剂；❖④将炉渣的TFe降低到4％左右,甚至2％;❖⑤炉渣改性剂一般由石灰或CaCO3和金属铝组成;5 RH真空处理钢水经RH真空处理,钢水的C含量可降至20-30ppm;RH处理结束时,钢水的总氧含量可降低30-50 ppm;因此,能最大限度地去除钢中非金属夹杂物;6保护浇注加强钢水包与长水口之间的密封；大包滑动水口开启引流成功率要高；长水口浸入式开浇;中间包使用前用氩气清扫;保证中间包内钢水高度高于临界高度,防止出现漩涡下渣,这与铸坯总氧含量有关；中间包使用碱性覆盖剂,使钢水隔绝空气,保温和吸收上浮的Al2O3夹杂,以减少冷轧板的缺陷;7防止结晶器坯壳卷渣减少浸入式水口钢水偏流因堵塞等原因引起；保护渣的粘度不能太低；优化浸入式水口参数；钢水液面控制；电磁制动不仅用于高速连铸,生产洁净钢时也要用,以减少废品量;防止铸坯皮下气泡8盛钢容器耐火材料包衬耐火材料对冶炼洁净钢具有十分重要的意义,采用碱性或中性包衬可大大降低耐火材料氧化物向钢水的供氧速度和数量;在冶炼超低碳钢时,耐材中碳和SiO2的含量要加以控制;保护渣增碳也不容忽视;。
冶金工程专业炼钢考试题
试题一、填空题1、钢是指以铁为主要元素，含碳量一般在套^_以下，并含有其它元素的可变形的铁碳合金。
2、为了去除钢液中的磷、硫，需向炉内加入石灰，造高碱度炉渣，往往使炉渣变粘稠，加入萤石就可以稀释炉渣，但丕隆低炉渣碱度。
3•电炉耐材喷补的原则是罐补,热补薄补）。
4、炼钢造渣的目的:去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。
5、真空脱气过程的限制性环节是:气体在钢液中的扩散。
6、渣洗的最大缺点是:效果不稳定。
7、炼钢工艺分为:熔化期,氧化期和还原期。
8、夹杂物变性处理中，使用Ca处理A12O3夹杂物9、LF炉吹氩制度中，钢包到位后，采用中等吹氩量均匀钢液成分和温度，化渣和加合金采用:大吹氩量，通电加热时采用小吹氩量。
10、炉外精炼中，气液界的主要来源包括：吹氩、CO汽泡、吹氧和熔体表面。
11、向镇静钢中加Al是为了保证完全脱氧和细化晶粒。
12、为了向连铸提供合格钢水，炼钢要严格控制钢水成份，特别是钢中硫、磷.和气体及非金属夹杂物—定要尽可能控制到最底水平，以提高钢水的清洁度。
13、工业用钢按化学成分可分为碳素钢和合金钢二大类。
；14、钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含氢。
15、Mn/Si比大于3.0时，钢水的脱氧生成物为液态的硅酸锰，可改善钢水流动性，保证连铸进行。
16、氧化期的主要任务是去磷、脱碳去气去夹杂、升温，同时为放钢做好准备17、影响炉料熔化的因素有钢液温度、造渣制度、布料情况、钢中溶解等。
18、CaO%和SiO2%之比称为炉渣的碱度。
19、电弧炉冶炼的主要方法有氧化法、不氧化法和返回吹氧法。
20、废钢中不得混有密闭容器、易燃物和毒品，以保证生产安全。
21、金属材料的化学性能是指金属材料抵抗周围介质侵蚀的能力，包括耐腐蚀性和热稳定性等。
22、炉底自下而上由:绝热层、保护层、工作层、二部分组成。
23、炉壁结构由里向外:绝热层、保温层、工作层三部分组成。
24、泡沫渣的控制，良好的泡沫渣是通过控制CO气体的发生量，渣中FeO含量和炉渣碱度来实现的。
钢铁冶金部分课后作业题及答案
1—1高炉炼铁工艺由哪几部分组成？答案（1）：在高炉炼铁生产在中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石燃料和溶剂向下运动，下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的还原性气体向上运动。
炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁。
组成除高炉本体外，还有上料系统、装料系统、送风系统、冷却系统、液压系统、回收煤气与除尘系统、喷吹系统、动力系统1—2 高炉炼铁有哪些技术经济指标？答案：综合入炉品位(%)炼铁金属收得率(%)生铁合格率(%)铁水含硅(%)铁水含硫(%)风温(℃)顶压(KPa)熟料比(%)球矿比(%)高炉利用系数(t/m3.d)综合焦比(Kg/t)入炉焦比(Kg/t)焦丁比(Kg/t)喷煤比(Kg/t)1—3 高炉生产有哪些特点？答案：一是长期连续生产。
高炉从开炉到大修停炉一直不停地连续运转，仅在设备检修或发生事故时才暂停生产（休风）。
高炉运行时，炉料不断地装入高炉，下部不断地鼓风，煤气不断地从炉顶排出并回收利用，生铁、炉渣不断地聚集在炉缸定时排出。
二是规模越来越大型化。
现在已有5000m3以上容积的高炉，日产生铁万吨以上，日消耗矿石近2万t，焦炭等燃料5kt。
三是机械化、自动化程度越来越高。
为了准确连续地完成每日成千上万吨原料及产品的装入和排放。
为了改善劳动条件、保证安全、提高劳动生产率，要求有较高的机械化和自动化水平。
四是生产的联合性。
从高炉炼铁本身来说，从上料到排放渣铁，从送风到煤气回收，各系统必须有机地协调联合工作。
从钢铁联合企业中炼铁的地位来说，炼铁也是非常重要的一环，高炉体风或减产会给整个联合企业的生产带来严重影响。
因此，高炉工作者要努力防止各种事故，保证联合生产的顺利进行。
1—5 高炉生产有哪些产品和副产品，各有何用途？答案：高炉冶炼主要产品是生铁，炉渣和高炉煤气是副产品。
（1)生铁。
按其成分和用途可分为三类：炼钢铁，铸造铁，铁合金。
(2)炉渣。
钢铁冶金(炼铁)试卷
北京科技大学2007--2008学年第二学期钢铁冶金学，炼钢学部分A 试卷答案及评分标准一、选择题，请将正确的答案在（）内画√。
（单选题，每题0.5分，共20分）1、钢的可加工性能优于生铁，主要是因为（ D ）。
2、铁水脱硫预处理用主要脱硫剂是（A ）。
3、转炉双渣冶炼是（C）。
4、一般说来每氧化1％[C]可使钢水升温（ D ）左右。
5、直接(沉淀)脱氧指的是( A )6、转炉煤气回收量一般为（A ）左右。
7、转炉和电炉炼钢终渣∑FeO含量一般控制在（C）。
8、电炉炼钢供电系统的电抗器的主要作用是（C ）。
9、转炉炼钢前期熔池温度低有利于( D )反应。
10、炼钢过程直接氧化是指( B )。
11、氧气转炉炼钢过程铁液升温所需热源主要来自（C ）。
12、氧气转炉炼钢中所谓“火点”区是指( D )。
13、氧气转炉炼钢过程发生的乳化、泡沫可以（ A ），因而可以加快渣－铁间反应。
14、氧气炼钢炉渣中以下铁氧化物哪种最稳定（C ）。
15、氧气炼钢过程铁液中杂质组元氧化以间接氧化为主，主要是因为（A ）。
16、氧气转炉炼钢脱碳反应的限制性环节有可能是( C )。
17、以下措施中，（ B ）可以加快脱碳反应。
18、通过以下哪种措施( A )可以降低炉渣中P2O5的活度系数。
19、降低炉渣氧化铁含量有利于（C ）反应。
20、（ B ）有利于脱硫反应进行。
21、以下脱氧元素中，哪一个（ C ）脱氧能力最强？22、钢中内生类非金属夹杂物主要来自（ D ）。
23、随着铁水预处理和钢水炉外精炼广泛采用，氧气炼钢转炉逐渐演变为（ A )。
24、超高功率电炉的功率级别为( D )。
25、电炉炉壁氧燃枪的主要作用为( D )。
26、常规LF精炼炉具有（ D ）功能27、具有加热功能的炉外精炼装置为( B )。
28、轴承钢的精炼一般采用( B )。
29、铁水脱硫预处理采用的金属脱硫剂为( B )。
30、电炉炼钢的热量来源主要为（D ）。
炉外精炼工考试试卷及答案
炉外精炼工考试试卷及答案一、单选题（共11题，共22分）1. 现代炼钢中，应用最广泛的脱氧方法是（）A.扩散脱氧B.真（江南博哥）空脱氧C.沉淀脱氧正确答案：C2. 目前湘钢炼钢厂使用的冶金辅助材料绝大部分执行的标准为（）A.国标B.行业标准C.国际标准D.企业内部标准正确答案：D3. 影响功能材料使用寿命最主要的杂质成分是（）A.Al 2O3B.Fe2O3C.SiO2D.K2O正确答案：C4. 浇铸低碳含铝钢时，水口易发生堵塞冻结现象原因是（）A. Al 2O3 富集黏附B.Fe2O3富集黏附C.SiO2富集黏附D.K 2O 富集黏附正确答案：A5. 钢包渣线部位采用的砖是()A.Al-CB.Mg-CC.Al-SiD. Al- Mg正确答案：B6. 铝碳质制品烘烤温度控制在1000℃左右的原因是（）A.脱碳氧化B.晶型转变C.体积膨胀D.烧结反应正确答案：A7. 中间包涂料中MgO含量越高，对使用性能（）A.抗渣性强B.没有影响C.影响体积稳定性D.抗渣性差正确答案：A8. 按钢种分，目前湘钢宽厚板厂使用的保护渣种类有（）A.高、中、低碳B.中、低碳、合结圆C.高、中碳D.高、低碳正确答案：A9. 中心疏松一般伴随着（）A.中间裂纹B.对角裂纹C.中心偏析D.边部裂纹正确答案：C10. 钢中的 ( )能够破坏电工钢的导磁性能，使磁导率急剧下降A.HB.OC.ND.Si正确答案：B11. 铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的 ()处。
A.1/2B.1/3C.1/4D.皮下 4mm正确答案：C二、判断题（共29题，共58分）12. 渣中（FeO）可以促进石灰的溶解速度正确答案：正确13. 转炉炼钢主要是还原反应正确答案：错误14. 吹炼终点碳越低钢中氧含量越高。
正确答案：正确15. 对顶吹氩而言，吹氩枪插入越浅，搅拌效果越好正确答案：错误16. 预吹氩、加废钢调温或调合金时均采用强搅拌正确答案：正确17. 强搅拌有利于钢水的脱硫正确答案：正确18. 氮气不能用于钢水的吹气搅拌正确答案：错误19. RH真空室下部有吸取钢水的下降管和排出钢水的上升管。
钢铁冶金复习题及答案
1高炉炼铁的本质是什么？高炉有哪些产品和副产品？高炉炼铁的本质是铁的还原过程，即焦炭做燃料和还原剂，在高温下将铁矿石或含铁原料的铁，从氧化物或矿物状态（如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等）还原为液态生铁。
※高炉冶炼的主要产品是生铁。
炉渣和高炉煤气为副产品。
2高炉炼铁的工艺流程有哪些部分组成？高炉炼铁生产非常复杂，除了高炉本体以外，还包括有原燃料系统、上料系统、送风系统、渣铁处理系统、煤气处理系统。
※3根据物料存在形态的不同，可将高炉划分哪五个区域？各区域主要的反应和特征是什么？根据物料存在形态的不同，可将高炉划分为五个区域：块状带、软熔带、滴落带、燃烧带、渣铁盛聚带。
高炉的五个部分：炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉。
各区内进行的主要反应及特征分别为：块状带：炉料中水分蒸发及受热分解，铁矿石还原，炉料与煤气热交换；焦炭与矿石层状交替分布，呈固体状态；以气固相反应为主。
软熔带：炉料在该区域软化，在下部边界开始熔融滴落；主要进行直接还原反应，初渣形成。
滴落带：滴落的液态渣铁与煤气及固体碳之间进行多种复杂的化学反应。
回旋区：喷入的燃料与热风发生燃烧反应，产生高热煤气，是炉内温度最高的区域。
渣铁聚集区：在渣铁层间的交界面及铁滴穿过渣层时发生渣金反应。
※4硫和磷的危害？硫是对钢铁危害大的元素，它使钢材具有热脆性。
所谓“热脆”就是S几乎不熔于固态铁而与铁形成FeS，而FeS与Fe形成的共晶体熔点为988℃，低于钢材热加工的开始温度。
热加工时，分布于晶界的共晶体先行熔化而导致开裂。
因此矿石含硫愈低愈好。
国家标准规定生铁中S≤0.07%，优质生铁S≤0.03%，就是要严格控制钢中硫含量。
磷是钢材中的有害成分，使钢具有冷脆性。
磷能溶于α-Fe中，固溶并富集在晶粒边界的磷原子使铁素体在晶粒间的强度大大增高，从而使钢材的室温强度提高而脆性增加，称为冷脆。
磷在钢的结晶过程中容易偏析，而又很难用热处理的方法来消除，亦使钢材冷脆的危险性增加※5评价铁矿石的标准有哪些？铁矿石质量直接影响高炉冶炼效果，必须严格要求。
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试题库一、填空题1.高炉生产的主要原料是 ________________________________ 、_______________ 和熔剂。
答案：铁矿石及其代用品；燃料2.炼铁的还原剂主要有三种，即 ___________________ 、_____________ 和_____________ 。
答案：碳、一氧化碳、氢3.高炉内CO不能全部转变成 C02的原因是因为铁氧化物的 ___________________________ 需要过量的CO与生成物平衡。
答案：间接还原4.钢、铁都是铁碳合金，一般把碳含量大于 2.00%叫 ______________________ 。
答案：铁5.硅的氧化反应是 ____________ 反应，低温有利于硅的氧化。
答：放热6.钢中加入适量的铝，除了脱氧的作用以外，还具有 _______________________ 的作用。
答案：细化晶粒7.在硫的分配系数一定的条件下，钢中含硫量取决于 _________________ 中硫含量和渣量。
答案：炉渣8.要使炉况稳定顺行，操作上必须做到三稳定，即 ______________________________________________________ o答案：炉温、碱度、料批9.钢中有害气体主要是 ______________ 、 ______________ 。
答案：H； N10.炼钢的基本任务有脱碳、脱硫、脱氧合金化和 _____________________ 。
答案：去气和去夹杂物11.造渣方法根据铁水成份和温度，冶炼钢种的要求选用 ___________________ 、双渣法、留渣法。
措施。
答案：单渣12.12.铁矿石还原速度的快慢，主要取决于 ________________________ 和 __________________ 的特性。
答案：煤气流；矿石13.生铁一般分为三大类，即 _______________________ 、___________________ 、 __________________ 。
冶金专业考试题及答案
冶金专业考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 冶金工业中，以下哪种气体是主要的还原剂？A. 氧气B. 氮气C. 一氧化碳D. 二氧化碳2. 铁矿石中的铁主要以什么形式存在？A. 氧化铁B. 硫化铁C. 碳化铁D. 金属铁3. 以下哪个不是炼铁过程中的副产品？A. 铁渣B. 铁水C. 煤气D. 钢渣4. 炼钢过程中，脱碳是主要的工艺之一，脱碳的主要目的是？A. 提高钢的硬度B. 降低钢的韧性C. 增加钢的塑性D. 提高钢的纯净度5. 以下哪种方法不是钢铁的热处理方法？A. 退火B. 正火C. 淬火D. 焊接二、填空题（每空2分，共20分）6. 冶金工业中常见的炉型包括______、______和______。
7. 钢铁材料的热处理过程包括加热、保温和______三个阶段。
8. 钢铁材料的微观组织主要包括铁素体、______和碳化物。
9. 在炼铁过程中，铁矿石的还原反应主要发生在______区域。
10. 钢铁材料的腐蚀可以通过______和______两种方法来预防。
三、简答题（每题10分，共30分）11. 简述炼钢过程中的脱碳过程及其对钢性能的影响。
12. 描述钢铁材料的热处理工艺对材料性能的改善作用。
13. 阐述钢铁材料的腐蚀机理及其预防措施。
四、计算题（每题15分，共30分）14. 某炼铁厂生产铁水，已知铁矿石含铁量为60%，铁矿石的消耗量为100吨，求该厂一天生产的铁水量。
15. 某钢铁厂进行热处理，已知钢的初始温度为20℃，加热到850℃，求加热过程中钢的温度变化量。
答案：一、选择题1. C2. A3. D4. D5. D二、填空题6. 高炉、转炉、电炉7. 冷却8. 珠光体9. 高温还原10. 电镀、涂漆三、简答题11. 脱碳过程是炼钢过程中降低钢中碳含量的工艺，通过控制碳含量，可以提高钢的硬度和强度，同时减少钢的脆性，改善其加工性能。
12. 热处理工艺包括退火、正火、淬火等，通过改变材料的微观组织结构，可以提高材料的硬度、韧性和塑性，从而改善其整体性能。
钢铁冶金概论考题及答案 (A)
钢铁冶金概论考题(A)一、选择题(15分)1．高炉生产的产品有：A、B、C、DA）生铁B）炉渣C）高炉煤D）炉尘2．高炉干式除尘的方法有：B、CA）文氏管B）布袋除尘C）电除尘D）洗涤塔3．高炉内对煤气阻力最大的区域为：CA）块状带B）滴落带C）软熔带D）风口回旋区4．炼钢过程的主要反应是： AA）碳的氧化B）硅的氧化C）锰的氧化D）磷的氧化5．常用的氧枪喷头类型为：BA）直孔型B）拉瓦尔型C）螺旋型D）扇型6．炼钢终点控制主要控制： A BA）钢水成分B）钢水温度C）冶炼时间D）终渣量7．碱性电弧炉炼钢按工艺方法可分为：B、CA）双渣留渣法B）返回吹氧法C）氧化法D）不氧化法8．氧枪的常用冷却保护介质为：AA）水B）气态碳氢化合物C）燃料油D）植物油9．采用顶吹氧底复合吹炼时，底部吹入的可能是：A、B、CA）N2B）Ar C）O2D）H210高炉中配加焦炭的作用是：A、B、CA）作还原剂B）燃烧后产生热量C）作料柱骨架，起支撑料柱作用D）氧化剂二、填空题(25分)1、冶金学按研究的领域分为提取冶金学（化学冶金学）和_物理冶金学____；提取冶金过程按冶炼的金属不同分为_有色冶金____和__黑色冶金两类。
2、生产烧结矿时先经过__配料____、__混合____、__布料____、_烧结____等工序，然后对烧结矿进行破碎、筛分、冷却及整粒处理。
3、高炉炼铁中，可以通过喷煤代替_焦炭____的部分作用。
4、某大型高炉有效容积4000m3，年（365天）产370万吨炼钢生铁，消耗105万吨焦炭，每吨生铁喷吹煤粉200kg，此高炉有效容积利用系数为_2.53 t/(d·m3) _，燃料比为__483.78 kg/t Fe ___。
5、高炉炼铁时热风是由热风炉产生的，目前用得最多的热风炉是__内燃式热风炉__。
6、顶底复吹转炉炼钢工艺包括_装料_____、_供氧____、_底部供气____、_造渣____、__温度及终点控制___、__脱氧及合金化___等内容。
冶金专业-炉外精炼复习题二
钢铁冶金-炉外精炼复习题二1．作为：（独立性）、（作用时间可以控制）、（作用能力可以控制）、（精炼手段的作用能力再现性要强）、。
2．目前（渣洗）、真空（或气体稀释）、（搅拌）、（喷吹）和加热（调温）等五种。
3．在钢液（脱氧产物）（复合夹杂物）（钙铝酸盐），（铝酸钙）。
4．LF具有（电弧加热）、（脱氧）、（脱硫）、（合金化）。
5．LF精炼（造渣操作）、（供电加热操作）、（脱氧及成分调整）。
6．LF精炼渣（CaO-SiO2-Al2O3）（渣碱度）。
7．VD进行（钢水去气）、（去除夹杂）。
8．VOD具有（吹氧脱碳）、（吹氩搅拌）、（真空脱气）、（造渣合金化）。
二、名词解释1．渣洗：就是由炼钢炉初炼的钢水再在刚包内通过钢液对合成渣的冲洗，进一步提高钢水质量的一种炉外精炼方法。
2．喷吹：即喷吹精炼，是根据流化态和气力传输原理，用氩气或其他气体作载体，将不同类型的粉剂喷入钢水或铁水中进行精炼的一种冶金方法。
3．洁净钢：是指对钢中非金属夹杂物（主要是氧化物、硫化物）进行严格控制的，其他杂质元素含量也较少的钢种。
4．VOD法：就是不断降低钢水所处环境的CO的分压力，达到去碳保铬，冶炼不锈钢的方法。
三、简答题：1．钢包吹氩精炼的原理是什么？P21答：氩气是一种惰性气体，吹入钢液内的氩气既不参与反应，也不溶解，纯氩内含氢、氮、氧等量很少，可以认为吹入钢液内的氩气泡对于溶解在钢液内的气体来说就像一个小的真空室，在这个小气泡内其他气体的分压几乎等于零。
钢中气体不断地向氩气泡内扩散，气泡分压增大，但是气泡在上浮过程中受热膨胀，因而氮气和氢气的分压力仍然保持在较低水平，继续吸收氢和氮，最后随氩气泡逸出钢液而被去除。
钢包底吹氩条件下钢液中夹杂物去除主要依靠气泡的浮选作用，即夹杂物与气泡碰撞并粘附在气泡壁上，然后随气泡上浮而被去除。
2．降低钢中气体的措施是什么？p43（1）使用干燥的原材料和耐火材料。
（2）降低与钢液接触的气相中气体分压。
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一填空题（每空1分，共20分）
目前铁水预处理“三脱”包括：（1），（2），（3）。
2015A
目前铁水预处理生产中用量最大、使用最广泛的脱硫剂是（4）。
2015A
脱硅渣起泡的原因有两方面：一是（1）；二是（2）。
2015B
常用铁水脱磷剂的组成为：（8）。
常用脱磷剂体系有（3）和（4）系。
2015B
铁水脱硫有______、______、______系脱硫剂。
采用石灰（CaO）进行铁水预处理脱磷，可选择______、______、______作助熔剂。
炉外精炼采用的基本手段包括渣洗、（5）、（6）、（7）、（8）等五种。
2015A 表征渣洗用合成渣性能指标包括（4）、（5）、（6）、（7）等。
2015B VD的英文全称是，VOD的英文全称是。
LF的英文全称是，LFV的英文全称是。
吹氩搅拌效果有______、______、______。
转炉终点碳含量越______、钢水氧化性越______、下渣量越______，则出钢过程中的渣洗脱硫效果越差。
二名词解释（每题2分，共20分）
铁水预处理2015A KR搅拌法2015A 铁水脱硫喷吹法铁水预处理脱硅
专用转炉脱磷2015B铁水深度预处理
炉外精炼2015A 渣洗脱碳保铬2015B VOD2015B AOD炉喷射冶金搅拌
真空循环脱气法（RH）钢包炉精炼法（LF） CAS-OB 二次燃烧洁净钢同化
三单项选择题（每题2分，共20分）
（1-1）铁水喷吹纯镁脱硫时，镁脱硫的主要反应是：（1）镁蒸气与铁水中的硫反应（2）铁水中的溶解镁与硫反应。
2015A
（1-2）铁水喷吹脱硫能力最高的脱硫剂是：（1）单独喷吹纯镁（2）Mg/CaO复合喷吹（3）单独喷吹CaO。
2015B
（1-3）铁水罐中加入固体氧化剂脱硅，会使铁水温度。
A、升高B、降低C、不变（1-4）铁水罐中加入吹氧气脱硅，会使铁水温度。
A、升高B、降低C、不变
（2-1）同时具有加热、真空功能的炉外精炼装置是：（1）CAS-OB （2）RH-OB （3）VD。
2015A （2-2）钢包精炼喂CaSi线的主要冶金目的是：（1）脱氧（2）夹杂物变性（3）成分微调2015A
（2-3）对钢的成分和洁净度影响最小的钢水精炼加热方法：（1）CAS化学热法（2）电弧加热法（3）RH-OB法。
2015B
（2-4）LF炉脱硫最佳的热力学条件是：（1）顶渣碱度越高、顶渣氧化性越低，底吹氩越小，效果越好（2）炉渣氧化性越低，底吹氩越大，效果越好（3）顶渣碱度高、顶渣氧化性越低及合适的搅拌功率，效果越好。
2015B
（2-5）法不适合加热钢包中的钢水。
A、电弧加热B、化学热法C、燃料燃烧（2-6）采用钢水脱硫效果最好。
A、RH-PB B、LF C、RH-PTB
（2-7）不具有真空功能的炉外精炼装置是。
A、AOD B、RH C、DH。
（2-8）采用钢水的升温速度最快。
A、CAS B、CAS-OB C、LF。
铁水预脱硅后最佳硅含量确定的主要因素是：（1）转炉少渣冶炼（2）优化铁水预脱磷（3）
提高能量利用率（4）转炉少渣冶炼+优化铁水预脱磷+提高能量利用率。
（）脱硫扒渣的主要作用是：（1）减少高炉渣的影响（2）降低转炉冶炼过程的回硫（3）稳定铁水预脱硫效率及转炉终点硫的命中率。
（）
RH精炼技术发展的最新装置名称为：（1）RH-OB（2）RH-KTB（3）RH-MFB
四简答题（每题4分，共20分）
铁水预处理的化学冶金学意义是什么？2015A
铁水预脱硫生产中选择脱硫剂应考虑哪些因素？2015B
铁水同时脱磷脱硫的电化学原理是什么？
SRP脱磷转炉有主要有哪些特点？
钢水精炼过程中吹氩搅拌有哪些冶金功能？2015A
写出真空脱氢的反应式、平衡常数关系式，并说明提高脱气效果的方法。
2015B
请简要说明RH及基于RH发展起来的真空精炼技术最主要的特征？
请分析钢包精炼炉（LF）对钢水C、Si、N含量的影响？
炉外精炼技术的选择依据有哪些？
二辨析题
1）随着温度的降低，钢中氮、氢、氧的溶解度下降。
2）钢液中氢含量主要取决于炉气中水蒸汽的分压，并且已脱氧钢液比未脱氧钢液更容易吸收氢。
3）真空脱气的速率取决于气体原子由溶解状态转变为表面吸附状态。
4）脱氧良好的钢水易发生吸氮吸氢现象。
5）采用燃料燃烧的方式加热钢水，不会造成钢水增氢。
6）精炼渣宜选用还原性的渣。
7）若预熔渣中（MgO）含量增加，则渣的熔点会提高。
8）CAS-OB法不会导致钢中Al2O3夹杂增加。
9）在相同的条件下，在CAS和吹氩站微调合金成分，合金收得率一样。
10）1959年西德Ruhrstahl和Heraeus公司共同开发真空循环脱气法是为解决汽车钢板脱氧脱碳问题。
11）由于RH要将钢水从钢包抽至真空室，因而比VD需要更大的净空高度。
12）因RH-KTB具有二次燃烧技术，与常规RH相比，可使转炉的出钢温度至少降低20℃。
13）电炉炼钢一般在配备LF后，若需要真空处理，以增配VD法为宜；转炉炼钢一般以配RH法为宜。
三填空题
4）CAS-OB升温速度最快，可达到______℃/min，升温幅度可达到______℃，其热效率一般高于____%。
LF主加热阶段升温速度一般为____℃/min，其热效率一般高于____%；
对炉外精炼装置而言，一般要求出站温度控制精度为____℃以内。
5）______是LF炉工艺操作的核心。
6）为保证LF处理结束时（TFe+MnO）≤____%，转炉出钢下渣量应控制在____kg/t钢，加入____kg/t的预熔渣进行渣洗。
7）与RH-KTB相比，RH-MFB还能吹______或______来加热真空室。
8）钢厂除喂Al线外，常用的还有线和______线。
9）______、______、______、______、______是在RH基础上发展起来的真空技术。
10）一般用钢中的______表示钢的洁净度。