库房检查表

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库房安全检查表

库房安全检查表
(3)对于小件、数量较少,包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的物资以货架的方式进行储存。
2、按照物资分类管理和物资堆放规范要求,确保货物堆放规范、整齐和牢固,易于搬运、装卸、检查和操作。
(1)不同种类货物分库存放,不得串库混放。
(3)工程维护物资、废旧物资应按不同品种、规格型号分开堆放、整齐有序。
(3)物资堆放应保持一定墙距、顶距、架距、垛距及地面距离,库房内主通道要留有0.5-2米的距离。
2、场地各进出通道须保持畅通,无关人员、车辆不得通过库区,不得乱摆放货物。
2
仓库安全管理
确保物资存放处防火、防盗、防水、防锈等
1、库房内外醒目位置悬挂张贴严禁烟火和报警电话的标识牌,配备相应消防器具并完好有效。
2、有安全检查日志记录,不乱拉乱接电线,保证用电安全,物管员下班前做到巡视仓库及其水电、门窗是否关闭。
3、仓库内保持清洁,每周清洁一次,确保无安全隐患。
5、物管员对所配备钥匙、库门开启装置实行专人管理,不得随处放置。
3
物资存储保管
妥善保管库存物资,确保物资不遭受损害
1、按照物资的质量及包装要求,选择合理的物资储存方式:
(1)对于大件(如盘)货物进行有序储存;
(2)对于有包装(如箱、桶、捆、袋、扎等)的货物,包括裸装的计件物资,以堆垛的方式进行储存。
库房安全检查表
被检查单位:负责人:检查人:检查时间:
序号
检查项目
工作内容及要求
检查方法
检查理,整洁有序,需要有防火、防盗、防水、防毒、防爆炸等安全措施,确保物资存放安全。场地各进出通道须保持畅通,无关人员、车辆不得通过维修场地,不得乱摆放货物。
1、场地布局合理,有相应的安全措施。

仓库安全检查表(附检查内容、依据)

仓库安全检查表(附检查内容、依据)
《仓储场所消防安全管理通则》(GA1131-2014)第10.4条
27
仓储场所设置的消火栓应有明显标志。室内消火栓箱不应上锁,箱内设备应齐全、完好。距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。
《仓储场所消防安全管理通则》(GA1131-2014)第10.7条
28
纸品储存的环境应通风、干燥
《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)第五十二条
14
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等,并按本标准要求设置必要的防火安全标志
《仓储场所消防安全管理通则》(GA1131-2014)第3.4条
15
5.1.2防火检查应包括以下内容:
a)各项消防安全制度和消防安全操作规程的执行和落实情况;
b)防火巡查、火灾隐患整改措施落实情况;
c)安全员消防知识掌握情况;
d)室内仓储场所是否设置办公室、员工宿舍;
e)物品入库前是否经专人检查;
f)储存物品是否分类、分组和分堆(垛)存放,防火间距是否满足要求,是否存放影响消防安全的物品等;
g)火源、电源管理情况,用火、用电有无违章;
h)消防通道、安全出口、消防车通道是否畅通,是否有明显的安全标志;
17
仓储场所每月应至少组织一次防火检查,各部门(班组)每周应至少开展一次防火检查。
《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-2014第5.1.1条
18
甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的,应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续
11
库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护

物资仓库安全检查表

物资仓库安全检查表
6
建立人员进出登记管理制度,做好物品入库和出库登记管理手续
7
库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于100平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于0.3米,垛与屋顶的间距不小于0.5米,主要通道的宽度不小于2米。
8
库区内不得搭建临时建筑和构筑物,因装卸作业确需搭建时,必须经单位防火负责人批准
13
储存丙类固体物品的库房,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具
14
库房内照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米。
检查人: 被检查单位负责人: 检查时间:
建立人员进出登记管理制度做好物品入库和出库登记管理手续库存物品应当分类分垛储存每垛占地面积不宜大于100平方米垛与垛间距不小于1米垛与墙间距不小于05米垛与梁柱的间距不小于03米垛与屋顶的间距不小于05米主要通道的宽度不小于2库区内不得搭建临时建筑和构筑物因装卸作业确需搭建时必须经单位防火负责人批准仓库的电器设备必须由持合格证的电工进行安装检查和维修保养10库房内不准使用电炉电烙铁电熨斗等电热器具和电视机电磁炉电冰箱等家用电器
9
仓库的电器保养
10
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电磁炉、电冰箱等家用电器。
11
仓库库房内应按规定设置消防疏散指示照明或应急照明装置,出口处安装安全出口指示标识
12
仓库库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道,严禁堆放物品
物资仓库安全检查表
责任单位: 责任人:
仓库所名称:
仓库总面积: m2
检查项目:
存在问题:
1
仓库的孔洞须进行防火封堵,门窗须关闭严实,防止鼠患

生产车间安全检查表

生产车间安全检查表

生产车间安全检查表生产车间安全检查表检查日期:____ 年 ____ 月 ____ 日检查项目:1. 库房安全:- 检查库房内是否堆放物品整齐,是否有杂物堆积。

- 检查库房内是否有易燃、易爆或有害物品,是否有防爆措施。

- 检查库房内是否有防火设施,如灭火器、浸泡桶等,并检查是否过期或破损。

2. 电气设备安全:- 检查电线电缆是否整齐,是否有露出,是否有电线老化、绝缘破损等现象。

- 检查电源插座是否有保护措施,如插座盖板。

- 检查电器设备是否有过热、漏电等现象。

- 检查电板箱是否有维护记录,并检查是否有锁定标识。

3. 生产设备安全:- 检查生产设备是否有维护保养记录,如润滑保养、清洗等。

- 检查设备是否有防护装置,如保护网、防护罩等。

- 检查设备是否有异常声音、异味或震动。

- 检查操作员是否使用个人防护装备,如手套、护目镜等。

4. 防火安全:- 检查车间内是否有明火或燃烧物品。

- 检查消防设施是否齐全,如灭火器、消防栓等,并检查是否过期或破损。

- 检查车间内是否有火源隔离措施,如喷漆室、明火禁止区域等。

- 检查车间内是否有疏散通道,通道是否畅通,是否有疏散标识。

5. 危险源管理:- 检查是否有危险化学品,是否有安全数据表,并检查是否存放正确。

- 检查是否有机械设备,是否有操作规程并培训操作人员。

- 检查是否有高处作业,是否有防护措施,并检查是否使用安全带等个人防护装备。

- 检查是否有易导致事故的因素,如滑倒、坠物等,是否有防护措施。

6. 环境安全:- 检查车间内是否干净整洁,是否有垃圾堆积。

- 检查车间内是否有有害气体、粉尘等,是否有通风设备或防护措施。

- 检查车间内是否有物料堆放正确,是否有堆垛安全措施,如支撑物、固定设备等。

检查结果:说明在检查过程中发现的问题,并给予相应的处理意见或建议。

签字:_______日期:____ 年 ____ 月 ____ 日。

物流中心仓库卫生标准及5S检查表

物流中心仓库卫生标准及5S检查表
4.消防设施、设备、配电箱前是否对方杂物或物品
5. 仓库里的主、次通道是否畅通?
6. 所有的产品、物料在堆放时是否安全,是否符合堆高安全要求
7. 仓库门窗是否可正常开关及上锁
8. 仓库员不在时是否依規定关闭仓库
9. 发现虫鼠害时是否采取必要措施
10. 仓库内是否有漏雨,备用防雨设施(如雨布等)
11.所有物资是否均离地面11CM存放(或托盘存放)
2. 员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正
3. 员工无聊天、打瞌睡现象
4. 库房无私人物品
5. 仓库内无吸烟现象
6. 下班关闭办公照明,并断开电源
7. 员工举止及用语文明.
安全
1. 所有的电源开关、插座、插头是否有裸露线头或接头等安全隐患?
2. 易燃易爆是否定点放置?
3. 是否有足够数量的消防设施并完好无损,消防器材取用是否方便?
清洁
1. 办公桌、货架、地板干净亮丽
2. 入库物资有明确的季节标识,并严格按照先进先出的原则管理
3. 逾过期物料能及时进行再检,并更新标识贴
4. 防尘防静电设施正常,仓管员有效执行
5. 有值日表,并有员工值日
6. 各种记录明确、清晰并有相关人员确认
7. 正确张挂物料卡及标志
素养
1. 员工明白物资卡或物资标识内容
总得分数: 项目总数: 平均分值:
区域责任保管签字:
注:1、 5分—优秀;4分—良好;3分—一般;2分—差;1分—无实施;
2、 项目总数:共41项 应得总分:205分
本次总结:
物流中心仓库卫生标准及5S容
得分
问题点事实陈述
整理
1. 仓库无不用的材料或工具
2. 仓库无废弃的材料或物品

库房7S检查表

库房7S检查表
3.以上由主自负卖的不计入各区城总升
校查人员:
市依
3

4.工作服穿得不整齐,全部酸开短扣
3

5.是否存在不听从主管交榨
段诉
6.是否做好工作计州
2
提供月工作根告
7.下成后办公泉的文任/文具是否快要求颜好了
3
感查
安金
1.顿坏的托盘利工具是否你在使用?或分开存放
3
识物查看
2,物质给码高度畏求是否饰规定快行?最否相束
3
看与计知
3.托金盛重品否符合又车敬重提术?
9
看与计算
4.堆放的资物与竹建的定离是否有50CW以上距离
3
看/估i计
5.收品是否防朝(不与填由求地面宣校酸触)
2
宣楼校埚/直核旅地
6.物品问是否有硬拉变形
2
生点饲续
7.负卖的临存区填发现烟头
3
烟头
8.设客昆否岗定定期怜查?(电动叉车/又单》
主伊负责
9.灭火馨材邑否处于有顺状去?
主昏免责
0.自行负秀区填危险地方管告杭示是否不情
2
整告林示
11.紧将出口和逃生悔引是否清越并脱喜或不情话
2
脱盛不清
12.名自负费的灾物是否账交相件了
2
响查
18.电挥纳检路/电探开关极坏未凶报告主留
3
电深线路查看
14.电幼又车是否按操作说明作业?井熟辨
3
又车恐辨
节构
1.是否光惊自行色费的区城照明灯(人走灯虑)
3
人走打虑
2.是否下班后美随电脑/空两/风席
褚店
1.便用设条是吾定期定收?(电初又拿!手动又中
主田迪知记录(比加oa等)

库房检查表

库房检查表
现场检查
堆码是否符合规定
包装桶堆放层≤层
现场检查
安全通道是否畅通
安全通道畅通
现场检查
电器设施是否符合标准要求
电器设施符合标准要求
现场检查
储存温度是否符合标准
储存温度℃℃
现场检查
是否存在强热源、辐射源
无强热源、辐射源
现场检查
是否有防阳光、防雨措施
有防阳光、防雨措施
现场检查
是否建立库房管理制度,并严格执行
1检查项目检查标准检查方法或依据检查评价处理措施符合不符合及主要问题不同物品的标识标识清楚现场检查不同物品的包装包装物完好无缺陷现场检查不同物品的堆放堆放是否分区现场检查禁忌物是否同存同放禁忌物未同存同放现场检查机械通风装置是否完好有效机械通风装置完好有效现场检查堆码是否符合规定包装桶堆放层4安全通道是否畅通安全通道畅通现场检查电器设施是否符合标准要求电器设施符合标准要求现场检查储存温度是否符合标准储存温度045现场检查10是否存在强热源辐射无强热源辐射源现场检查11是否有防阳光防雨措有防阳光防雨措施现场检查12是否建立库房管理制度并严格执行建立库房管理制度并严格执行现场检查13作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品正确配戴使用劳动防护用现场检查检查发现的其他问题
库房检查表
归口部门:综合管理部保存期限:年编号:


检查项目
检查标准检查方法Biblioteka (或依据)检查评价
处理措施
符合
不符合及主要问题
不同物品的标识
标识清楚
现场检查
不同物品的包装
包装物完好无缺陷
现场检查
不同物品的堆放
堆放是否分区
现场检查
禁忌物是否同存同放
禁忌物未同存同放

危险化学品仓库(库房)安全检查表

危险化学品仓库(库房)安全检查表
高度超过2m的作业场所应采取安全措施;ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有物料坠落的场所附近应设置警告标志。
常闭防火门应在其明显位置设置“保持防火门关闭”等提示标识。
仓储场所内应禁止吸烟,并在醒目处设置“禁止吸烟”的标志。
危险化学品仓库目视化管理标志牌、样式。危险化学品专用仓库设置明显的标志。应标明有毒或放射性物质的性质、造成的危害以及应采取的防护措施等。
应急救援物资的使用人员,应接受相应的培训,熟悉装备的用途、技术性能及有关使用说明资料,并遵守操作规程。
8
应急演练情况
危险化学品仓库单位应当定期组织应急预案演练,提高本部门危险化学品事故应急处置能力。
危险化学品仓库单位应当制定应急预案演练计划,并按照计划实施应急预案演练和填写演练记录。根据本单位的事故预防重点,每季度至少组织一次应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。
危险化学品仓库应包括但不限于以下台账:库区出入登记台帐、检查验收记录、危险化学品出入库台帐、岗位交接班日志、巡回检查记录、设备设施检查维护台帐、消防安技装备检查维护台帐、废弃危险化学品处置台帐、剧毒品管理台帐等。
危险化学品台账应及时更新,做到帐实相符,并实施危险化学品全过程管理。
移动式洗眼器应有换水/加药记录台账。
剧(极)毒或放射性场所的附近应设置警示标志,并应标明剧(极)毒或放射性物质的性质、造成的危害以及应采取的防护措施等。
存放具有易燃、易爆、助燃等危险性物料仓库的附近,应设置人员疏散指示标志。
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等,并按标准要求设置必要的防火安全标识。
盛装危险化学品的器具应分类摆放,并设置标牌,标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定,包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。

仓库日常安全检查表

仓库日常安全检查表

仓库日常安全检查表1.仓库基本信息仓库名称:仓库地址:仓库负责人:日期:2.安全检查项目2.1 仓库出入口管理出入口通道清洁畅通,无障碍物堆放;出入口标识齐全清晰,易识别;出入口门窗完好,无破损;出入口门窗锁具可靠,无松动;出入口周边光线充足,无死角。

2.2 仓库防盗设施仓库周边安装有效的防盗警报器;仓库大门、窗户等进入通道安装防盗网络;仓库配备专业监控系统,监控设备正常运行;仓库夜间照明充足,照明设备正常工作;仓库入口使用有效的门禁设备,限制无关人员进入。

2.3 仓库货物存放管理货物摆放整齐,分门别类放置;货物摆放稳固,不得堆放过高;货物区域标识清晰,易识别;重要货物配备安全牢固的垫木或托盘;货物堆放与通道保持一定距离,防火通道畅通。

2.4 仓库货物装卸管理货物装卸区域干净整洁,无杂物;装卸区域设有防滑措施,防止意外滑倒;装卸货物配备合适的工具和设备;装卸时货物稳定,防止货物掉落;搬运人员佩戴个人防护用品,如手套、安全鞋等。

2.5 仓库消防安全仓库内设置灭火器、灭火器示意图,且易于取用;库房内部设有自动火灾报警系统,并保持正常运行;定期检查灭火器有效期,及时更换;消防通道畅通,无障碍物堆放;仓库内不得违规存放易燃、易爆物品。

2.6 仓库安全巡查定期进行仓库安全巡查,记录巡查情况;巡查过程中发现的问题及时整改;巡查过程中发现的隐患及时报告;定期组织安全培训,提升员工安全意识;建立健全应急预案,确保安全突发情况的处理。

3.安全检查结果本次安全检查结果:负责人签名:检查人签名:日期:以上是仓库日常安全检查表,该表旨在确保仓库安全,并及时发现问题进行整改。

仓库负责人应按照检查表的要求进行检查,并记录检查结果。

如发现问题或隐患,应及时整改并报告上级领导。

同时,还应定期进行安全巡查和安全培训,提升员工的安全意识和应急处理能力,确保仓库安全运营。

仓储部日工作检查表

仓储部日工作检查表

仓储部日工作检查表
收货人员:
(1)了解顾客满意达成率,分析其原因(质量是否合格,是否按数量发货,有无缺货,
员工的态度是否和蔼,处理问题是否及时)
(2)收货人员是否按流程进行收货,对于不合格的产品是否拒收,现已收回的产品质
量是否合格。

(3)开票工作:票据填写是否规范,数据准确,是否及时给供货商开票签字,对待供
应商的态度是否和蔼。

(4)收货人员对采购单签字是否及时、准确。

保管人员:
(1)库管产品的码放,是否规范、安全。

(2)库存卡的数量与实物是否一致。

(3)死货区、样品区是否有需要处理的产品。

(4)库房产品是否正常有明显过多、过少的产品,尤其牛肉、五花肉等影响正常营业的
产品。

(5)冻库、保鲜库是否有过期、变质的产品未处理。

(6)拨总式发货的工作,是否简便、有效,并且抽查发货数量与发货单的数量是否一
致。

(7)对于产品的装箱,打包工作数量是否一致,包装是否一致。

(8)在装车时货品是否码放整齐、安全。

库房日常安全检查表模板

库房日常安全检查表模板

日单 日双
货架及柜子上物品分 日
类标识清楚,库存物 单
品台账、出入库记录 日
理 审核:
齐全,测量仪器的合 双
格证、检定记录齐全 日


检查人员 签名
日双

故障/异常处理记录
日期
故障/异常现象
原因、处理方法、处理结果
备注:1、检查情况如正常请打“√”,如有异常请打“×”,并填写异常处理记录,记录位置不足时可 2、检查人每日在对应日期的签名栏内签字确认。3、每月由部门负责人审核,并在审核栏签字。
录表

19/2 21/2 23/2 25/2 27/2 29/3 024680
31

维修人 维修时间 验证人
录,记录位置不足时可附页。 ,并在审核栏签字。
库房日常安全检查记录表
年月
检查项目
标准
库房内除了固定照明
灯具外,未使用其它
1、照明 电器,照明灯具完
好,开关完好,人走
灯关
2、通风、 温度、湿度
通风良好、温度 18~28℃、湿度 30~70%

单 日
双 日 单 日双 日
1/2
3/4
5/6
7/8
9/10
11/1 2
13/1 4
15/1 6
17/1 8
安全标志标识齐全、 单
3、标志标 无污损、醒目,有防 日

火、禁止吸烟和禁止 双
4、环境卫 生
动用明火等标志

地面干净整洁、无杂 单
物、垃圾,无渗漏水 日
现象,无老鼠等小动 双
物库房门窗完好无损, 日单来自5、门窗锁 锁具可靠好用,人离 日双
6、库存物 品

库房6S检查表

库房6S检查表
库房“6S”检查表
被检查区域 名称 序号 1 2 整理 3 其他非材料的物品 零件、外购/外协件、在制品、成品无凌乱、混装现象 没有闲置或不能使用的输送带、推车、叉车、机器、 物品等 无“没有必要”的架子或屏障影响现场的视野 衣物、雨伞、餐具等私人用品,放置在指定位置,没 有出现在工作区域 库房内各区域划分明确、标识清楚 零件、外购/外协件、在制品、成品等按区域、库位放 置,标识清楚 零件、外购/外协件、在制品、成品按相关放置要求, 摆放整齐,不杂乱 通道规划合理,标识清晰,无物品占道,堵塞现象 检查时间 年 月 日 检查人 备注
素养
注:检查结果按“优、良、中、差”进行评级,优:无不符合项,检查效果非常好;良:无不符合项,检查效果一般; 中:发现轻微不符合项;差:发现严重不符合项。当发现轻微不符合项和严重不符合项时,需记录在备注项中,并要求立 即整改,严重不符合项还需要求责任部门填写《纠正预防措施报告》。
检查结果 责任部门/人
10 在制品的放置要考虑便于周转,做到“先进先出” 11 工作现场清扫干净,无积灰、杂物等 清扫 12 产品周转箱、推车、叉车等清扫干净,无灰尘、污迹 13 容器、货架、原材料和产品包装无破损 14 员工每天上下班自觉进行6S工作 清洁 15 员工都能随时进行自检,发现不符合的情况及时纠正 16 整理,整顿,清扫保持的很好 17 员工的衣着整洁,工作服、工作牌穿戴整齐 18 员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方,不大 声喧哗 19 工作积极主动,积极配合生产部门工作 20 所有员工都具有团队精神,能互相帮助,积极参加6S 活动 21 员工都具有时间观念,不迟到、早退,遵守厂纪厂规 22 升降机、叉车等设备防护装置齐全,安全附件齐全 23 电源开关机线路正常,无临时线、裸露线 24 易燃、易爆品定点放置,有“易燃易爆”标识 安全 25 工作区域无吸烟现象 26 物料、产品堆放安全,货架无松动 27 消防安全通道没有物品占道堵塞现象 28 消防器材的放置完全符合要求 29 本月无事故(轻重伤)发生

仓库安全检查表

仓库安全检查表

仓库安全管理检查表序号检查项目、内容或标准存在问题记录结果×或√拟订库房安全管理目标和对应的实行举措,如赏罚规定1等2起码设置 2 名兼职安全管理员,并拟订对应的职责对职工,特别是新职工、新岗位进行安全培训,并保留3记录4按期进行安全检查,并保存检查、整顿记录上班禁止穿拖鞋 / 凉鞋、光脚、赤膊、敞衣,按规定佩戴5劳保用品禁酒后上班,禁在库内嬉闹,作业要精力集中,根绝疲6劳作业。

入仓货物应分分堆、分垛摆放齐整,并按规定留出间7距:垛与垛、垛与墙、垛与梁、柱,垛的高度和主要通道的宽度等货物储藏与搬运做到防火、防蚀、防坍毁、防撞损、防8变形栈板上货物过分超长时,应采纳必需的防倒举措;出货9装车时上轻下重、摆放稳固;货物堆放不得有倾倒的危险。

10禁止吸烟、使用明火,禁止携带火种和易燃物件进仓进入库区的全部灵活车辆,一定安装防火罩;各样灵活11车辆装卸物件后,禁止在库区、库房、货场内停放和维修。

禁推叉车库内奔跑或载人;禁内行驶中的灵活车辆中爬12上、跳下栈板、叉车要定位摆放;库房、办公地区切合“5S”要13求14沿人行通道两边不得有突出或锐边物件日光灯和其余防燃型照明灯具应采纳隔热、散热等防火15保护举措;照明灯具垂直下方与储藏物件水平间距离不得小于米。

设置醒目的防火标记;消防器械应该设置在显然和便于取用的地址,四周禁止堆放物件和杂物,并指定专人管16理,一直处于优秀状态;全体职工知道消防设备的散布,会使用消防器械。

库区的车道和库房的安全出口、分散楼梯等消防通道,17要有显然的划线表记,并禁止堆放物件安全出口、分散通道和楼梯口应该设置灯光分散指示标18志。

19凡发生工伤事故,均要按规定进行报告、检查、办理严格履行交接班制度,下班前一定切断电源、熄灭火20种、清理场所,关好门窗21企业安全巡逻、抽查所提出问题应实时改良22其余本检查表此后能够作为各单位平时安全管理的标准和培训资料,也能够作为平时安全检查时的依照。

危险化学品库房现场安全检查表

危险化学品库房现场安全检查表

危险化学品库房现场安全检查表
(含酒精库、香精香料库、油漆库、汽(柴)油库、加油点等,含香精和酒精配制场所、
印刷包装企业的油墨库房和油墨配制间等)
检查人:日期:
安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。

二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不准在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。

八、不准在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

QA 库房 QC 日常检查表

QA 库房 QC 日常检查表
现场QA日常检查表
区域: 检查人: 检查日期:
项目与要求
检查结果
整改期限
1、工艺情况
①未按工艺要求进行配料
②未按照工艺参数要求生产
2、卫生情况
①一般区水池、更鞋凳、走廊等未及时清洁,垃圾桶未及时清理。
②洁净区一更更衣柜不得存放除进入洁净区需更换下的衣服及洗好的鞋子外,不得存放其他物品
③未经允许洁净区不得使用易脱屑、易长霉、易生锈的工具及物品
③各种原料、成品的存放应与墙壁有一定的空隙
④原辅材料、成品应按库按批存放并有相应库卡
⑤固体原料及时钉上相应的合格证
⑥待检、合格、不合格的原料、成品应有明显的状态标识,分开储存
⑦原料的发放应按先进先出的原则
⑧原料在存放期间出现异常应及时复检
⑨储存过程出现异常属非不可避免因素造成的
⑩做到五防:防盗、防虫、防鼠、防霉潮、防火
①有机溶剂不得倒入下水道;废酸、废碱须中和至中性排放。
10、检验方法管理
①每项检验方法在未受到上级临时指示时均须严格执行;
②积极深入研究现行检验方法。
11、异常情况处理
①处理及时,无法处理及时上报。
备注
审核人: 审核日期:
②严格按取样规定取样、按原料检验操作规程检验,按内控标准指标出具报告单。
③检测数据及时、准确、真实。
2、中间体检测
①按中间体检验操作规程检验。
②检测及时,对于急件能够按时出单。
③检测数据准确、真实。
3、成品检测
①按成品取样制度取样。
②按成品检验操作规程检验,按内控标准指标出具报告单。
③检验数据及时、准确、真实。
⑩非特殊情况不得裸手直接接触物料,特殊情况需直接接触物料未进行手部消毒的

(完整版)库房安全检查表.doc

(完整版)库房安全检查表.doc

目的要求内容计划序号12 3 4库房安全检查表对库房过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合安全标准化规范的要求。

按照安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项。

对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全领导小组或市安监局领导汇报。

见检查项目每月不少于二次检查检查项目检查标准检查方法检查评价(或依据)符合不符合及主要问题1、岗位操作人员严格遵守操作规程。

查现场岗位责任2、认真负责做好记录,必须履行相关手续。

查记录3、核查登记出入库情况、做好登记建档工作。

1、货物不能超越红线,且需保持通道畅通无阻。

2、工作场所应该保持整齐清洁。

3、工作场所的光线应该充足,要有足够的照明设备,采光部分不要工作场所遮蔽。

查现场4、工作场所地面不能有积水及其他液体,做好防滑工作。

5、工作场所应该备有急救药箱。

6、工作场所的窗、门需保持清洁,并经常开启作好通风。

7、公司所提供的清洁开水应保持洁净, 并配有洗手设备。

1 、上班时间是否穿戴好围裙、袖套、防护手套。

劳动防护 2 、劳动工具在用完后应放回固定位置摆放好。

查现场3 、锣丝刀 / 剪刀等工具是否按规定存放储物箱内,不要乱摆放于地上或桌 / 椅上1 、是否合理配置好灭火器、消防栓、喷淋管等消防设备。

消防管理 2 、是否做好消防设备的定期检查、维修工作。

查现场3 、是否明确标示好走火通道及安全出口,走火通道和安全出口是否保持畅通。

5安全用电化学品6管理7厂房建筑检查与责任制挂钩记录5、是否定期组织员工开展消防知识、技能的宣传教育和培训,参加灭火和应急疏散演练。

6、仓库范围内严禁烟火,是否做好危险化学品及易燃物品的存放工作。

1、裸露的带电导体必须设置安全遮栏和明显的警告标志,并通知机修部门维修。

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期限:1年 编号:XKL/ABJL-4.1-06-01


检查项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
处理措施
符合
不符合及主要问题
1
不同物品的标识
标识清楚
现场检查
2
不同物品的包装
包装物完好无缺陷
现场检查
3
不同物品的堆放
堆放是否分区
现场检查
4
禁忌物是否同存同放
禁忌物未同存同放
编制:综合管理部审核:廖启春批准:吴永军
现场检查
5
机械通风装置是否完好有效
机械通风装置完好有效
现场检查
6
堆码是否符合规定
包装桶堆放层≤4层
现场检查
7
安全通道是否畅通
安全通道畅通
现场检查
8
电器设施是否符合标准要求
电器设施符合标准要求
现场检查
9
储存温度是否符合标准
储存温度0℃~45℃
现场检查
10
是否存在强热源、辐射源
无强热源、辐射源
现场检查
11
是否有防阳光、防雨措施
有防阳光、防雨措施
现场检查
12
是否建立库房管理制度,并严格执行
建立库房管理制度,并严格执行
现场检查
13
作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品
正确配戴使用劳动防护用品
现场检查
检查发现的其他问题:
受检查部门签字: 日期:
问题整改验收:
验收人签名: 日期:
检查人:
检查日期:
受检查部门:
验收日期:
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