牧野Professional5使用说明书摘要(a1系列 a51 a61 a71 a81 a82 a92卧式加工中心)
牧野Professional5使用说明书摘要(a1系列 a51 a61 a71 a81 a82 a92卧式加工中心)

B 其他 NC 功能开关(主操作盘上能够设定的功能) 下列功能在主操作盘上没有配置,可以在功能画面上操作,也可以利用柔性开关功能进
B NC 程序的启动/停止
循环[START]开关 按下该开关,启动 NC 程序。在 NC 程序启动过程中,白色指示灯灯亮灯。在 MDI、 存储器、DNC 运行、磁带模式下有效。
[FEED HOLD]开关 按下该开关,停止 NC 程序。在 NC 程序停止的过程中,白色指示灯灯亮灯。如果 按下该开关则会变成进给暂停状态。但是,M、S、T 功能仍继续动作,直至结束后 才停止。 即使在进给暂停的状态下,下列动作仍然能够继续: 主轴旋转 刀具自动更换(ATC) 托盘自动交换(APC) 供给切削油 部分固定循环
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
13100kg(刀具 40 把)
730*730*800m □630mm 1200kg
A 标准规格设备的主操作盘上所配备的开关
[SINGLE BLOCK]开关 将单程序块模式置于有效/无效。如果但程序块模式置于有效,程序则每执行完 一个程序块就会停止。
[BLOCK SKIP]开关 将程序块跳跃模式置于有效/无效。如果程序跳跃模式被置于有效时,在程序 中,初始部分含有[/](斜线)的程序块将被忽略。
ProfileMaker5.0中文教程

ProfileMaker教程一:校正显示器ProfileMaker pro软件组有四个基本软件模块,分别是生成icc文件的ProfileMaker、观察编辑修改icc文件的ProfileEditor、测量和计算平均icc的MeasureTool、查看各种实际颜色的ColorPicker。
其中,ProfileMaker软件在生成设备icc文件的时候,如果选择测量仪器(如分光光度仪),会启动MeasureTool的测量功能,我们就从ProfileMaker中直接启动显示器校正功能及icc文件生成。
显示器开启半小时以上,并关闭周围强烈的光线,最好使用显示器遮光罩,并关闭系统电源管理,关闭屏幕保护程序。
启动ProfileMaker软件后,选择MONITOR显示器,如图:选择你使用的显示器类型,纯平的CRT或液晶的LCD,如图:选择你的测量设备,支持eye-one、spectrolino、monitor optimizer,如图:这里使用是eye-one pro,它要求将测量仪放在它的机座的标准白点上,校准仪器的标准白,如图:选择确定,软件会提示你是不是执行显示器测量(会启动MeasureTool的显示器测量功能),如图:选择是,启动显示器测量功能,如图:首先,设定白点,白点有很多色温选项,如图:一般来说,会选择5000K或6500K,我国规定印刷标准使用光源是6500K,但国际使用标准是5000K,现在很多印厂都使用的是5000K,这里选择多少K,要根据实际印刷看稿光源来决定。
印刷和摄影推荐5000K 或6500K,网页推荐6500K。
如果要达到彻底模拟某一印刷品效果,也可以选择设定纸白,输入测量好的纸张白点XYZ值(不推荐常规校正这样做,因为纸白会因纸张品种品牌和生产日期不同有很大的差别)。
之后是设定GAMMA值,印刷推荐1.8,网页设计等推荐2.2。
(注:这里不是pc使用2.2或MAC使用1.8)如图:亮度推荐100%。
Amadeus5中文软件使用手册范本

AMADEUS 5 门禁和报警管理软件完善的综合保安网络系统用户手册© DDS, Jan. 2003Publication 10UE400 rev C.目录1. 前言 (6)1.1.关于A MADEUS 5 (6)1.2.监控工具 (6)1.2.1. 门禁控制l (6)1.2.2. 报警管理 (6)1.2.3. 电梯管理 (7)1.2.4. 停车场管理 (7)1.2.5. 考勤管理 (7)1.3.安装类型 (8)1.4.程序模块 (8)1.4.1. 数据库 (8)1.4.2. 通讯 (8)1.4.3. 操作 (8)1.5.基本配置 (9)1.5.1. 操作系统和计算机r (9)1.5.2. 控制器 (9)1.5.3. 读卡器 (9)1.5.4. 其他外围设备 (9)1.6.AMADEUS5的使用概述 (10)1.6.1. 安装 (10)1.6.2. 设置 (10)1.6.3. 退出系统 (10)1.6.4. 新数据登记项 (11)1.6.5. 修改数据登记项 (11)1.6.6. 演示版本和加密狗 (11)2. 界面概述 (12)2.1.主界面 (12)2.2.工具栏 (13)2.3.下拉菜单 (13)2.4.工具条 (14)2.5.个性化工具条 (14)3.菜单:参数 (15)3.1.控制器网络 (15)3.1.1. 控制器网络–常规 (15)3.1.2. 控制器网络–定义 (16)3.2.控制器 (16)3.2.1. 控制器–常规 (18)3.2.2. 控制器–读卡器 (20)3.2.3. 读卡器 (21)3.2.3.1. 控制器-读卡器-常规 (22)3.2.3.2. 控制器- 读卡器–门控制 (23)3.2.3.3. 双门互锁 (24)3.2.3.4. 控制器- 读卡器- 通行模式 (26)3.2.3.5. 控制器–读卡器–卡格式 (27)3.2.3.6. 控制器–读卡器- 其他 (32)3.2.4.控制器 -输入 (29)3.2.5. 输入 (34)3.2.6控制器 -输出 (31)3.2.7. 输出 (36)3.2.8. 控制器–本地联动 (37)3.2.9. 本地联动 (38)3.3.时间区 (39)3.3.1. 基本概念 (39)3.3.2.日编程 (36)3.3.3. 周编程 (41)3.3.4. 节假日 (42)3.4.通行级别 (43)3.5.部门 (44)3.6.卡 (41)3.6.1. 卡搜索 (46)3.6.2卡的设置 (43)3.7.持卡人 (48)3.7.1. 持卡人–基本概念 (48)3.7.2. 持卡人–概述 (48)3.7.3. 持卡人–个人信息 (50)3.7.4. 持卡人–位置 (51)3.7.5. 持卡人–自定义 (52)3.8.访客 (52)3.9.授权等级 (52)3.10.使用者 (54)3.11.自定义标签 (55)3.12.防跟随 (55)3.12.1. 基本概念 (55)3.12.2. 本地防跟随 (55)3.12.3. 时间防跟随 (56)3.12.4. 全局防跟随 (56)3.12.5.防跟随级别 (57)3.13.退出应用 (57)4.2.地图 (59)4.3.定位 (61)4.4.输入组 (62)4.5.输出组 (63)4.6.动作 (64)4.7.处理步骤 (66)4.8.计数器 (67)4.9.全局联动 (69)4.9.1. 全局联动–基本概念 (69)4.9.2. 全局联动- 概述 (69)4.9.3. 全局联动–属性 (70)4.10.事件处理编程 (74)4.10.1. 事件处理编程–基本概念 (74)4.10.2. 事件处理编程- 概述 (74)4.10.3. 事件处理编程- 报警 (75)4.10.4. 报警属性 (76)4.10.5. 事件处理编程–全局联动 (77)4.11.启动报警 (78)4.11.1. 启动报警界面 (78)4.11.2. 继电器控制 (82)4.11.3. 输入状况 (83)5. 菜单:模块 (88)5.1.停车场 (88)5.1.1. 停车场–基本概念 (88)5.1.2. 停车场 (89)5.1.2.1. 停车场-概述 (89)5.1.2.2. 停车场–在场车辆明细 (91)5.1.3. 停车场用户组 (91)5.1.3.1. 停车场用户组- 概述 (92)5.1.3.2. 停车场用户组–在场用户明细 (92)5.1.4. 停车区域 (93)5.1.4.1. 停车区域–常规 (93)5.1.4.2. 停车区域- 进入 (95)5.1.4.3. 停车区域- 在场升级 (95)5.1.5.重置停车区域 (96)5.2.电梯编程 (97)5.2.1电梯编程- 常规 (98)5.2.2. 电梯编程-持卡人 (99)5.3.考勤管理 (99)5.4.保安员 (101)5.5.巡更 (101)6. 菜单:通讯 (102)6.1.停止/恢复轮询 (102)6.2.查看记录显示 (102)6.3.显示照片 (103)6.4.诊断 (103)7.2.继电器操作 (108)7.3.执行操作 (108)8. 菜单:工具 (109)8.1.自定义报表 (109)8.1.1. 基本概念 (109)8.1.2. 开始界面: 选择报表 (109)8.1.3. 第二界面: 选择数据 (110)8.1.4. 第三界面: 数据过滤 (112)8.1.5. 第四界面:数据结构 (113)8.1.6. “报表预览“界面 (115)8.1.7. 修改界面 (116)8.1.8. “浏览数据“界面 (116)8.1.9. 日志查询 (117)8.2.产生新的数据库 (118)8.3.存储数据库 (118)8.4.恢复数据库 (120)8.5.产生新的日志 (121)8.6.保留日志 (121)8.7.恢复日志 (122)8.8.创建卡组 (123)8.9.选项 (124)8.9.1. 文档定位 (124)8.8.2. 语言 (124)8.9.3. 通讯 (125)8.9.4. 日志/ 记录界面 (127)8.9.5. 概述 (128)9. 菜单: 帮助 (129)9.1.A MADEUS 帮助内容 (129)9.2.A MADEUS 帮助索引 (129)9.3.A MADEUS 帮助搜索 (129)9.4.A MADEUS在 WEB (130)9.5.关于A MADEUS (130)1. 前言1.1. 关于 Amadeus 5Amadeus 5, 用户界面友好的高级门禁和报警管理软件, 满足各种客户对安全的需求。
牧野卧式加工中心a51

a61nx
移动量
X×Y×Z轴
560×640×640mm
730×650×800mm
从托盘上方到主轴中心线的距离
80~720mm
80~730mm
从托盘中心到主轴端面的距离
100~740mm
100~900mm
工作台
托盘操作面得大小
400×400mm
主轴扭矩特性
120/99/66/42N.m(10%ED/15%ED/25%ED/连续)
进给速度
快进速度
60000mm/min
切削进给速度
1~50000mm/min
自动换刀装置
刀柄方式
JIS B6339 40T
拉杆方式
JIS B6339 40P
刀库容量
40把(60.132.217.313把)
最大刀具直径
8700kg
12200kg
具有与50号锥孔主轴同等的加工性能
缩短换刀时间
可切实快速的排去大量不同尺寸的切削
500×500mm
最大工件尺寸(直径×高度)
630×900mm
800×1000mm
托盘上的最大载重
400kg
500kg/700kg
主轴
主轴转速
50~15000min-¹
主轴锥孔
7/24锥形NO.40
主轴轴承
70/110mm
主轴马达
22/18.5/15/11kW(25%ED/10分钟/30分钟/连续)
70/170mm
最大刀具长度
430mm
510mm
最大刀具重量
12kg
精度
牧野MAKINO机报警说明书

河源龙记金属制品有限公司维修二部2006-05-27目录1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY。
11101 A01 T CODE ERROR。
11102 A02 MAG ROTA TE CONDITION ABNORMITY。
11102 A03 MAG PIN CHECK ABNORMITY。
11103 A04 MAG ROTATE ABNORMITY1104 A05 MAG ADJUST MODE1105 A06 POT MOVE CONDITION ABNORMITY1106 A07 POT PIN CHECK ABNORMITY2107 1107 A10 SP NO.>99 ERROR1108 A11 POT POSITION ABNORMITY1109 A12 POT ADJUST MODE1110 A13 S CODE ERROR1111 A14 SP EXCHANGE CONDITION ABNORMITY1112 A15 SP EXCHANGE ERROR1113 A16 SP EXCHANGE END ERROR1114 A17 COOL 1 MOTOR OVER LOAD1115 A20 COOL 2 MOTOR OVER LOAD1116 A21 CHIP MOTOR OVER LOAD1118 A23 OIL FAN OVER LOAD1117 A22 OIL MOTOR OVER LOAD1119 A24 LUB PRESSURE CHECK ABNORMITY1120 A25 LUB MOTOR OVER LOAD2121 1121 A26 LUB LEVEL ABNORMITY1122 A27 SP ROTATE ERROR1123 A30 TOOL EXCHANGE CONDITION ABNORMITY1124 A31 COIL ABNORMITY1125 A32 BRIDGE ABNORMITY2126 1126 A33 LIMIT SWITCH RELEASE1127 A34 SP COOL UNITABNORMIt1128 A35 APC IN AXIS SIDE UP/DOWN ABNORMITY1129 A36 APC UP ERROR1130 A37 SP ORI ERROR1131 A40 ARM LEFT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY1132 A41 ARM RIGHT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY1133 A42 ARM LEFT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY1134 A43 ARM RIGHT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY1135 A44 ARM LEFT MOVE C SP SIDE ABNORMITY1136 A45 ARM RIGHT MOVE C SP SIDE ABNORMITY1137 A46 ATC DOOR OPEN ABNORMITY1138 A47 ATC DOOR CLOSE ABNORMITY1139 A50 ARM OUTABNORMITY1140 A51 ARM IN ABNORMITY1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY1142 A53 ARM ROTA TE B ABNORMITY1143 A54 SP UNCLAMP ABNORMITY1144 A55 SP CLAMP ABNORMITY1145 A56 POT TOOL EXIST1146 A57 SPINDLE ROTATE NOT CLAMP1147 A60 ATC ADJUST MODE报警详细说明:1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY(T代码执行异常)产生报警的可能原因:1、主轴上刀号为0。
智能5系列快速入门指南说明书

Smart 5 Monitors Quick Start GuideThe new Smart 5 Series is engineered to deliver the same professional toolset of our Ultrabright and Smart 7 series in a rugged, compact, 5-inch monitor with daylight-viewable displays and unmatched PageOS functionality.The powerful, portable, and adaptable Ultra 5 offers 3000nits of dazzling brightness, a locking power adaptor, an Ethernet port for ARRI camera control, plus a full suite of large, front-facing physical buttons for maximum control in all conditions. The Cine 5 is lightweight, compact, and offers 2000nits of daylight-busting brightness – plus a convenient joystick and back button that allows for quick adjustments while wearing gloves. The Indie 5 is the smallest and lightest monitor in the Smart 5 Series, with 1000nits of brightness, and optional camera-control functionality. Experience all your favorite PageOS 5 tools, functions, and settings pages on any of our premium 5-inch touchscreen monitors.TABLE OF CONTENTS1. ACTIVATE WARRANTY (3)2. PHYSICAL PROPERTIES (3)3. POWER AND CONNECT (7)4. PAGEOS OVERVIEW (8)• General Layout (8)• Basic Navigation (9)• Input and Output (12)• Display (12)• Controls (13)• Capture (14)• Interface (15)• User (16)• System (17)5. ADDITIONAL RESOURCES AND FCC RULES/REGULATIONS (17)ACTIVATE WARRANTYPHYSICAL PROPERTIESA: M3x0.5mm F: SDI Input/Output J: Headphone B: HDMI In G: SDI Input K: UI Lock Switch C: HDMI Out H: Power Button L: Micro USB D: ¼"-20 Mounting Points I: L-Series Battery Plate M: SD Card SlotE: 5.5mm x 2.0mm BarrelConnector (DC 10-34v)A: M3x0.5mm G: SDI Input/Output M: L-Series Battery Plate B: HDMI In H: SDI Input N: UI Lock SwitchC: HDMI Out I: Power Button O: Micro USBD: 5-Pin Locking USB J: Joy Stick P: SD Card SlotE: ¼"-20 Mounting Points K: Back ButtonF: 2-pin Locking Power Input L: HeadphoneA: Joystick G: Ethernet M: Headphone Output B: Back Button H: ¼"-20 Mounting Points N: UI Lock Switch C: Custom Function Buttons I: 2-pin Locking Power Input O: Micro USBD: 5-Pin Locking USB J: SDI Input/Output P: SD Card SlotE: HDMI Input K: SDI InputF: HDMI Output L: Power ButtonA: Joy Stick G: EthernetM: Headphone Input B: Back ButtonH: ¼"-20 Mounting Points N: SD Card Slot C: Custom Function Button I: 2-pin Locking Power Input O: Micro USB D: 5-Pin Locking USB J: SDI Input/Output P: UI Lock SwitchE: HDMI Input K: SDI Input Q: Pogo Interface for CS Micro Pro Battery PlatesF: HDMI OutputL: Power ButtonA: Joy Stick G: EthernetM: Headphone Input B: Back ButtonH: ¼"-20 Mounting Points N: SD Card Slot C: Custom Function Button I: 2-pin Locking Power Input O: Micro USB D: 5-Pin Locking USB J: SDI Input/Output P: UI Lock SwitchE: HDMI Input K: SDI Input Q: Pogo Interface for CS Micro Pro Battery PlatesF: HDMI OutputL: Power ButtonPOWER AND CONNECTPOWER1. Connect power to the monitor using a L-Series style battery or an alternative power source.2. Press the power button. INPUT/OUTPUT• Video signals via HDMI up to 4Kp30• Video signals via SDI up to 1080p60MOUNTING OPTIONS¼"-20 MOUNTING POINTSCine 5/Indie 5: 6x ¼"-20 mounting points secure the monitor to a camera or rig (left side, right side, and bottom).Ultra 5: 4x ¼"-20 secure the monitor to a camera or rig (left side, right side, and bottom).Ultra 5 TX/RX: 3x ¼"-20 mounting points secure the monitor to a camera or rig (left side, right side, and bottom).PAGEOS 4 OVERVIEWThe PageOS 4 interface allows users to configure and assign specific image analyzing tools and/ or features to up to eight customizable pages. Users can access those tools by navigating to the corresponding page on the monitor, instead of enabling or disabling features individually.General LayoutPages ViewThe ‘Pages View’ offers a zoomed-out perspective of all configured pages, allowing organization and naming to ensure the most efficient overall setup.SettingsAdjust a wide range of global monitor settings.DashboardThe Dashboard provides access to the most commonly-used settings such as Input, Volume and Backlight. The Dashboard can be disabled via Full Settings > Dashboard.Basic NavigationTouch ScreenPageOS has an easy-to-navigate touchscreen that works just like your smartphone.• Pinch to zoom• Swipe left and right between custom pages• Slide your finger down for a view of all your preset pages• Swipe all the way left to access your deep settings menu (Calibration, Profiles, etc)Adding New PagesTo create a new page from either a fresh workspace, a template, or a specific utility, navigate to the right-hand side of the Pages View.Add New Tool to a PageTap your screen while on any page to reveal the toolbar. Press the plus sign that appears on the left side of the page. Select the tool you want to be added to that page.Activating ToolsTap your screen while on any page to reveal the toolbar. Then select the tool you want to activate. To adjust the custom settings of that tool press the arrow that appears next to the name of the tool. Joystick / ButtonSome Smart 5 models are equipped with a Joystick and Buttons which can also be used for navigation if desired.EL ZoneEL Zone is a stop-based exposure map tool—developed in collaboration with legendary cinematographer Ed Lachman, ASC that works like a virtual spot meter, replacing IRE exposure values with stops. Sensor data from the camera provides a reference point, and a false color represents each stop above and below 18% gray, allowing for easier, more intuitive on-set communication.EL Zone is only possible to use if you are feeding your SmallHD monitor a Log signal. It doesn’t work if you are inputting a signal with a LUT enabled.To enable EL Zone, make sure you create a color pipe in your monitor's settings menu. You will need to send the monitor a LOG signal and select the log signal that you will be sending it. NOTE: Make sure you select "Do Not Convert" in the Color pipe options.Settings: Input and OutputInput ConfigSelect an input to display its image -- configure a source to unlock log conversions into HDR and SDR color spaces.Color PipeFollow the Wizard instructions to assign and configure color space and curve transformations, to enable HDR and SDR from incoming log-based sources.Settings: DisplayBacklightSelect a backlight level that suits your viewing environment to maximize contrast and viewability. CalibrationCalibration ensures chrominance and luminance accuracy that can be relied upon for critical color decisions.AppearanceApply sharpening to the video data, if desiredSettings: ControlsVolumeAdjust the audio output level for the headphone jack and/or monitor speaker.Image RotateImage Rotate options enable upside-down mounting - or enable Mirroring for when the monitor must face the subject.InterlaceThese options control how interlaced footage is displayed.Settings: CaptureImage CaptureConfigure the Image Capture tool to help facilitate shot matching or for automatic thumbnail creation upon pressing Record. (Note: SD card must be inserted into the monitor to perform an image capture). Image GalleryBrowse the Image Gallery to review the images on your removable media.Settings: InterfacePixel ZoomConfigure the default zoom levels for Pixel Zoom to ‘punch in’ to a desired amount when spot checking a particular shot.Status DisplayEnable and configure the Status Display to get info on various monitoring-related data such as battery life and frames per second.UI LockOnce enabled, pressing and holding on the touchscreen for five seconds will lock the UI. Repeating the process will unlock the UI.LanguageChange the language of the internal menu system.Settings: UserBackdropEnable a customizable backdrop for when the monitor is not displaying a signal.PowerPower-related options such as auto recovery.Date TimeSetting the correct Date & Time will ensure that captured images get an accurate timestamp. Monitor IDSet a custom name for your monitor, to make it more easily recognizable.ProfilesSave or load the entire monitor’s configuration to an SD card, great for keeping consistent settings across several monitors.Settings: SystemFirmwareFirmware can be updated by inserting an SD card with a compatible update file. For the latest firmware download visit: /softwareFactory ResetReset the monitor settings to their original factory settings, with the option to clear registration and calibration.LicensesFollow the on-screen prompts to install your purchased license keys (for example, Control for KOMODO).ComplianceCE, FCC, UKCAADDITIONAL RESOURCES AND FCC RULES/REGULATIONS。
Matsuura MX-520 5轴立式加工中心说明书

External PC
Machining center
Collision Avoidance during Setup
Tool length compensation data is linked with the Intelligent Protection System. As NC data changes, PC compensation data is automatically updated.
Opening width 805 mm (31.69 in.)
Chain magazine with 60 tools
Easy tool setup Easy operator access to the spindle
365 mm (14.37 in.)
Crane access
Distance from machine front to table center 385 mm (15.15 in.)
C-axis rotation angleʢalong the Z-axisʣ 360deg
Maximum Work Size
Max. work dimensions Loading capacity
Ø520ʷH350 mm
(Ø20.47ʷH13.77 in.)
200 kg (440 lb.)
H350 mm (H13.78 in.)
Part Name Material Dimensions
Automotive valve A5056 Ø100ʷ74 mm (Ø3.93ʷ2.91 in.)
Programming Method
One-hit machining achieved the complex shaped prototype. Simplified machining process by combination of Tilted Working Plane Command & Tool Center Point Control. Using the simple jig enables 46 faces index machining and reduce the jig cost significantly.
牧野机床基本型号及其行程

牧野机床基本型号牧野机床基本型号及其及其及其行程行程行程*立式加工中心型号特长 用途行程(mm)FB127超长时间高精度平面加工立式加工机。
1200×700×450型号特长 用途行程(mm)HYPER 2J 适合于医疗器械,半导体,高性能通讯仪器及液晶/非球面隐形眼镜等要求高精度的光学研究,试制的加工。
200×150×150*卧式加工中心卧式加工中心型号特长用途(参照各产品介绍网页)行程(mm) G5兼备了研磨加工和切削加工功能的高效率研磨加工机520×560×600270度/360度(B/C 轴)型号特长 用途搑行程(mm)A55E560×560×600A66E 高速,高精度/近乎完美的空间设计/连续加工所必须的优良切屑处理性能,是部件加工的最理想的选择。
730×730×800A77E730×730×800A88E 最适合于汽车,建设用机,农用机等铸件及不锈钢等中小型难加工材料的大批量加工生产。
900×800×970A99E1250×1100×1250A100E 可进行大型工件的连续/高速,高精度加工,且具顺畅的大量排屑功能的卧式加工中心。
1700×1350×1400MCC30163000×1600×1300 MCC30183000×1800×1500型号特长用途搑行程(mm)MCD1816是模具加工最理想的伙伴 1800×1600×1300型号特长用途(参照各产品介绍网页)行程(mm) MAG1最适用于加工飞机的铝制构件的加工,例如机翼的前沿、机体后缘和机翼肋骨等尺寸在1500mm以下的所有工件1520×1100×1350 MAG3MAG3.HMAG3EX可进行超大型飞机部件(吕合金)的连续/高速,高精度加工。
505调节器说明

WOODWARD用于带单个或分程执行机构汽轮机的505数字式调节器第一册WOODWARD调速器公司目录WOODWARD调速器公司目录 (1)目录 (2)引言 (11)零件号的选择 (11)安装和操作的一般注意事项和警告 (11)本手册中所涉及的505软件的变更 (11)第一章静电放电注意事项 (13)第二章一般说明 (14)概述 (14)操作人员控制屏 (14)汽轮机控制参数 (14)通讯 (14)附加特性 (14)505的使用 (14)505的输入与输出 (15)输入 (15)输出 (15)接口 (15)调速器概述 (15)转速控制 (16)远程转速给定 (16)辅助控制 (18)远程辅助给定 (19)负荷分配输入 (19)串级控制 (19)远程串级给定 (19)阀位限制器 (19)起动特性 (20)暖机/额定 (20)顺序自动起动 (20)避开临界转速 (20)键盘和显示器 (20)监视计时器/CPU故障控制 (22)第三章安装步骤 (23)机械数据与硬件的安装 (23)壳体 (23)安装 (24)505的跨接件 (24)电气连接 (25)电源 (26)屏蔽与接地 (27)转速传感器的输入 (27)触点输入 (28)模拟输入 (29)模拟输出 (29)执行机构输出 (29)继电器输出 (29)串行通信 (30)MODBUS接线 (30)RS-232接线 (30)RS-422接线 (30)RS-485接线 (31)通信的接地与屏蔽 (31)第四章 505 调速器 (32)汽轮机起动 (32)允许起动 (33)零转速信号超越 (33)手动转速超越 (33)自动转速超越 (33)汽轮机起动方式 (34)手动起动方式 (34)半自动起动方式 (34)自动起动方式 (35)避开临界转 (35)暖机/额定 (36)至额定转速的特性 (36)顺序自动起动 (37)不设置暖机转速 (39)转速控制概述 (39)转速PID运行方式 (41)转速控制 (41)频率控制 (41)机组负荷控制 (41)转速给定值 (44)频率控制的介入/解除 (45)转速控制的双动态特性 (46)远程转速给定值 (46)远程转速给定值状态信息 (47)同步 (47)同步状态信息 (48)同步/负荷分配 (48)同步/分配状态信息 (50)串级控制 (50)串级控制状态信息 (51)串级动态特性 (52)串级给定值的跟踪 (53)不带跟踪的串级给定值 (53)串级控制的不等率 (53)反作用串级控制 (53)远程串级给定值 (53)远程串级给定值信息 (54)远程串级投入逻辑 (54)辅助控制 (55)辅助控制作为限制器(不采用投入/退出) (55)辅助作为控制器(采用投入/退出) (56)辅助控制的动态特性 (57)发电机的负荷限制器/控制 (57)辅助控制的不等率 (57)反作用的辅助输入 (57)辅助给定值 (58)远程辅助给定值 (58)远程辅助投入逻辑 (59)阀位限制器 (59)紧急停机 (60)控制停机 (60)超速试验功能 (61)就地/ 远程功能 (62)功能键 (63)继电器 (63)继电器说明 (65)操作面板方式 (66)使用服务方式 (66)顶层/ 根系统块 (66)选择方式级 (66)条目级 (67)功能块级 (67)服务方式 (68)进入服务方式 (68)退出服务方式 (70)组态方式 (70)调试方式 (71)OS_FAULTS方式 (72)进入操作系统故障方式: (73)“检测到的报警”条目 (74)“清除检测到的报警”条目 (75)SYS_INFO方式 (76)进入系统信息方式: (76)系统信息条目 (77)“更改口令”条目 (78)“下载组态”条目 (78)服务方式操作程序 (80)概述 (80)505 服务方式 (81)使用服务菜单 (81)服务方式功能块 (82)服务方式功能块: (83)可选服务方式功能块: (83)服务方式工作卡参数 (84)SPEED CONTROL SETTINGS (转速控制设定值) (84)ALARM SETTINGS(报警设定值) (85)KEY OPTIONS(键选项) (86)MPU OVERRIDE (MPU超越) (86)AUTO ST ART SEQUENCE(顺序自动起动)(组态后才显示) (87)IDLE / RATED RAMP (暖机/额定自动升速)(组态后才显示) (87)SYNC/LOAD SHARE SETTINGS(同步/负荷分配设定值)(组态后才显示) (87)REMOTE SPEED SETTINGS(远程转速给定值)(组态后才显示) (88)CASCADE CONTROL (串级控制)(组态后才显示) (88)REMOTE CASC SETTINGS(远程串级给定值)(组态后才显示) (90)AUX CONTROL SETTINGS(辅助控制设定值)(组态后才显示) (90)BREAKER LOGIC (断路器逻辑)(只有在驱动发电机应用中才显示) (92)V ALVE LIMITER(阀位限制器) (93)LOCAL/REMOTE FUNCTIONS(就地/远程功能)(组态后才显示) (93)MONITOR CONTACT INPUTS(监视触点输入) (94)MONITOR RELAY OUTPUTS(监视继电器输出) (94)FORCE RELAY OUTPUTS(强制继电器输出)(组态后才显示) (95)MONITOR ANALOG INPUTS(监视模拟输入) (95)ANALOG IN ADJUSTMENTS(模拟输入调整) (96)MONITOR ANALOG OUTPUTS(监视模拟输出) (96)ANALOG OUTPUTS ADJUSTMENTS(模拟输出调整) (96)ACT 1 LINEARIZATION(执行机构 1 线性化) (97)ACT 2 LINEARIZATION(执行机构2 线性化) (98)DEIVER 2 READOUT(驱动器2 读数输出)(组态后才显示) (100)PORT SETTINGS(接口2 设定值)(组态后才显示) (100)COMM ANALOG SCALING(通信模拟量标定)(如果采用了通信功能) (101)PORT CONFIGURATIONS(接口组态) (102)PORT 1 SETTINGS(接口2 组态) (102)PC PORT SETTINGS(PC机接口设置) (102)第五章PID的设定值 (104)概述 (104)比例控制 (104)积分控制 (104)微分率 (104)比例响应 (104)比例增益(设定值的影响) (105)积分响应 (105)比例+积分(闭环) (106)积分(设定值的影响) (107)微分响应 (107)比例+微分(闭环) (108)微分(设定值的影响) (108)比例+积分+微分(闭环) (109)加入微分 (110)调速器的现场调速概述 (110)调整举例 (111)第六章硬件/操作系统故障 (112)概述 (112)离线诊断 (112)在线诊断 (113)运行出错与故障 (113)接线问题 (113)调速器的调整 (114)其他的运行问题 (114)附录A (115)505调速器的设计规范 (115)硬件技术规范 (115)环境等级 (115)壳体 (115)鉴定证书 (115)电磁兼容性(EMC) (115)湿度 (115)冲击 (115)振动 (115)绝缘强度/HIPOT (116)工作温度 (116)电子元件的温度额定值 (116)贮存温度 (116)电源技术规范 (116)微处理器 (116)通用I/O 技术规范 (116)转速传感器 (117)继电器 (118)触点输入 (118)软件技术规范 (118)转速/负荷控制 (118)附录B (120)505服务方式工作卡 (120)SPEED CONTROL SETTINGS(转速控制设定值) (120)ALARM SETTINGS(报警设定值) (120)KEY OPTIONS(键选项) (120)SPD CNTRL DROOP SETTINGS(转速控制不等率设定值)(用于驱动发电机) ..121 MPU OVERRIDE(MPU超越) (121)AUTO ST ART SEQUENCE(顺序自动起动)(如已组态) (121)IDLE/RATED SETTING(暖机/额定设定值)(如已组态) (121)SYNC / LD SHARE SETTINGS(同步/负荷分配设定值)(如已组态) (121)REMOTE SPEED SETTINGS(远程转速设定值)(如已组态) (122)CASCADE CTRL SETTINGS(串级控制设定值)(如已组态) (122)REMOTE CASC SETTINGS(远程串级给定值)(如已组态) (123)AUX CONTROL SETTINGS(辅助控制设定值)(如已组态) (123)REMOTE AUX SETTINGS(远程辅助设定之)(如已组态) (124)BREAKER LOGIC(断路器逻辑)(用于驱动发电机) (124)V ALVE LIMITER SETTINGS(阀位限制器设定值) (124)LOCAL/REMOTE FUNCTIONS(就地/ 远程功能)(如已组态) (125)MONITOR CONTACT INPUTS(监视触点输入) (125)MONITOR RELAY OUTPUTS(监视继电器输出) (126)FORCE RELAY OUTPUTS(强制继电器输出)(如果停机) (126)MONITOR SPEED INPUTS(监视转速输入) (127)MONITOR ANALOG INPUTS(监视模拟输入) (127)ANALOG IN ADJUSTMENTS(模拟输入调整) (127)MONITOR ANALOG OUTPUTS(监视模拟输出) (128)ANALOG OUTPUT ADJUSTMENTS(模拟输出调整) (128)ACT1 LINEARIZATION(执行机构1线性化) (129)ACT2 LINEARIZATION(执行机构2线性化) (130)PORT 1 SETTINGS(接口 1 设定值)(如已组态) (131)PORT 1 SETTINGS(接口 2 设定值)(如已组态) (131)COMM ANALOG SCALING(通讯模拟量标定)(如采用Modbus) (132)PORT CONFIGURATIONS(接口组态) (132)PORT 2 SETTINGS(接口 2 设定值) (132)PC PORT SETTINGS(PC接口设定值) (133)附录C (134)口令资料 (134)第五章编程组态操作步骤 (136)程序结构 (136)505调速器的编程组态 (136)使用程序菜单 (137)程序功能块 (137)要求组态的功能块: (138)汽轮机启动(TURBINE START) (138)转速控制(SPEED CONTROL) (141)转速给定值(SPEED SETPOINT VALUES) (142)运行参数(OPERATING PARAMETERS) (143)驱动器的组态(DRIVER CONFIGURATION) (144)模拟输入(ANALOG INPUTS) (146)触点输入(CONTACT INPUTS) (147)功能键(FUNCTION KEYS) (148)辅助控制(AUXILIARY CONTROL) (149)串级控制(CASCADE CONTROL) (150)模拟读数输出(READOUTS) (152)继电器(RELAYS) (152)通信(COMMUNICATIONS) (154)退出变成组态方式 (156)编程组态出错信息 (156)起动/转速组态出错 (156)临界转速组态出错 (157)暖机组态出错 (157)触点输入组态出错 (157)模拟输入组态出错 (158)功能键组态出错 (158)继电器组态出错 (158)读数输出组态出错 (158)阀门/执行机构标定与试验 (159)标定/行程设置步骤(用于单执行机构输出设置) (159)标定/行程设置步骤(用于双执行机构输出设置) (160)第六章505的操作 (163)运行方式程序结构 (163)跳闸信息 (163)暖机/额定信息 (164)自动起动信息 (164)控制信息 (164)控制参数信息 (164)辅助控制信息(如果采用辅助投入) (165)辅助控制信息(如果采用辅助控制作为限制器) (165)远程控制信息 (165)串级控制信息 (166)单位选项(用于辅助/串级控制) (166)键盘与显示器 (166)运行方式面板操作键 (167)SPEED键显示屏幕 (168)暖机/额定起动 (169)顺序自动起动 (170)给定值的直接输入 (170)转速控制 (171)超速试验功能 (172)F3和F4键 (173)限制器(LMTR)键显示屏幕 (173)控制(CONT)键显示屏幕 (175)动态参数(DYN)键显示屏幕 (176)停机键显示屏幕 (177)辅助作为控制回路使用(采用投入/退出) (179)辅助控制作为限制器(不采用投入/退出) (179)远程辅助给定值 (180)远程/转速偏置(RMT)键显示屏幕 (181)远程转速给定值 (181)同步和/或负荷分配 (182)机组负荷(KW)键显示屏幕 (182)串级控制(CAS)键显示屏幕 (183)远程串级给定值 (185)报警 (186)跳闸 (187)转速和辅助动态参数调整 (187)调整P和I增益 (188)双动态特性(转速/负荷) (188)串级/辅助控制不等率 (189)调整微分率 (189)调整实例 (189)第七章通信 (191)MODBUS 通信 (191)仅作为监视用 (191)监视和控制 (191)Modbus通信 (191)接口调整 (193)布尔值写 (194)布尔值读 (194)模拟量读 (194)模拟量写 (195)模拟量写 (205)最新汽轮机跳闸原因 (205)505的控制参数 (206)模拟输入组态 (206)模拟输出组态 (207)继电器组态 (207)触点输入组态 (209)单位组态 (210)从Modbus输入给定值 (210)Modbus标定系数 (210)Modbus百分数 (211)Modbus紧急停机 (211)有关进一步的Modbus资料 (211)第八章服务选项 (212)产品服务选项 (212)更换/调换 (212)反运的指定标签 (212)统一收费修理 (212)统一收费再制 (212)需修理设备的返厂 (213)整台调速器的包装 (213)附加说明 (213)地址、电话和传真 (213)其它服务机构 (214)产品售后其它支持服务 (214)系统故障查寻指南 (214)机械系统 (214)执行机构 (214)连杆 (215)阀门 (215)油/液压系统 (215)蒸汽状况 (215)控制、报警和故障指示 (215)输入信号 (216)变送器 (216)磁电式测速探头和其它测速设备 (216)输入电压/电源 (216)电气连接 (216)调压器 (216)外部设备 (217)附录A (218)505编程方式工作卡 (218)引言手册(85017)介绍了用于汽轮机控制的WOO D WARD 505数字式调速器,英文版为9907-162,9907-163和9907-164。
Nady SP-5 钼磁动态麦克风说明书

(8/31/01)
If the microphone is placed too near a speaker, an unpleasant howling effect (acoustic feedback) may occur. Although all microphones are prone to feedback to some extent, those with a unidirectional polar pattern (such as the SP-5) are specially designed to accept only signals from the audio source directly in front of the mic cartridge. Thus, the cardioid pattern of the SP-5 ensures that it will deliver only the desired audio in front of the mic, rejecting the unwanted audio from the rear, even in noisy ambient conditions with high sound pressure levels from the PA. and monitor speakers. This means that feedback will be greatly minimized with the SP-5 in all live performance miking applications.
cations, an external foam windscreen be used over the ball grille. This will prevent the buildup of saliva and perspiration on the cartridge diaphragm, which degrades performance and shortens the useful life of the microphone. Such a wind "sock" will also eliminate wind noise when the mic is used in a windy outdoor environment.
牧野卧式加工中心a51

120/99/66/42N.m(10%ED/15%ED/25%ED/连续)
进给速度
快进速度
60000mm/min
切削进给速度
1~50000mm/min
自动换刀装置
刀柄方式
JIS B6339 40T
拉杆方式
JIS B6339 40P
刀库容量
40把(60.132.217.313把)
最大刀具直径
500×500mm
最大工件尺寸(直径×高度)
630×900mm
800×1000mm
托盘上的最大载重
400kg
500kg/700kg
主轴
主轴转速
50~15000min-¹
主轴锥孔
7/24锥形NO.40
主轴轴承
70/110mm
主轴马达
22/18.5/15/11kW(25%ED/10分钟/30分钟/连续)
8700kg
12200kg
具有与50号锥孔主轴同等的加工性能
缩短换刀时间
可切实快速的排去大量不同尺寸的切削
机床机身规格a51nxa61nx移动量560640640mm730650800mm从托盘上方到主轴中心线的距离80720mm80730mm从托盘中心到主轴端面的距离100740mm100900mm工作台托盘操作面得大小400400mm500500mm最大工件尺寸直径高度630900mm8001000mm托盘上的最大载重400kg500kg700kg主轴主轴转速5015000min主轴锥孔724锥形no40主轴轴承70110mm主轴马达221851511kw25ed10分钟30分钟连续主轴扭矩特性120996642nm10ed15ed25ed连续进给速度快进速度60000mmmin切削进给速度150000mmmin自动换刀装置刀柄方式jisb633940t拉杆方式jisb633940p刀库容量40把60132217313最大刀具直径70170mm最大刀具长度430mm510mm最大刀具重量12kg精度定位精度iso2302
牧野机床作业规范

BEM
是
Finish
Dia 10
48
EM
mm
错
误
的
按照程序单安装刀 具,会产生事故。
原点回归指令的正确使用
– 原点回归指令G28的使用方法 (G91和G90模式), 使用指令回零:G91 G28 Z0 OK 一定不要使用:G90 G28 Z0 NG
– 原点回归指令G28的注销功能
– 机床启动后采用手动归零回原点, 使用机床锁定功能 后也要采用手动归零回原点
Overh
ang
1
O1011
Roughing
Dia 10 EM
25mm
2
O1012
3
O1002
4
O1003
5 O1004
6 O1005
Roughing
Dia 10
50mm
此
EM
Dia 8.0
三
Roughing
BEM
30mm
项
Semi
Dia6.0 BEM
30mm
长
Finish
度
Finish
Dia 6.0 30mm
●必须装有密封装置 未装密封装置,冷却液会进入主轴,导致主轴故障。
ダクト の写真
HSK-A63刀柄
密封装置
安全作业规范
正确将刀具装入ATC刀库
●按照加工工艺单将刀具装入刀库 程序单 工程 如果将刀号装错,加工时会引发事故。 R1BEM
●注意刀柄的安装方向
注:按照铭牌指示将刀具装入刀。
确认按铭牌所示安装
T6
H06=112.412 D31=0
检4查刀具号和刀套号
是否对应
注意冷却喷嘴是否和ATC干涉
A5说明书

GPS卫星导航仪使用说明书V43I0167二级界面-系统设置():默认界面在此界面下,点击屏幕上的图标即可进入对应的功能;点击右下角的箭头图标可以翻页查看,翻页时都会有动画效果。
在此界面下,点击屏下的小图标即可切换到该功能的页面,此时屏幕上中间部位会有动画循环播放,再点击屏幕中间的动画图标或下面的小图标,即可进入该功能;点击动画图标左右两边的功能图标可切换到该图标的动画状态;点击右下角的箭头图标可以翻页查看,翻页时都会有动画效果。
本机有两套不同的主题界面可以更换,更换主题在系统设置下的语言设置里面进行。
二级界面-系统设置():界面2在此界面下,点击屏幕上的图标即可进入对应的功能;点击右下角的箭头图标可以翻页查看,翻页时都会有动画效果。
在此界面下,点击屏下的小图标即可切换到该功能的页面,此时屏幕上会有动画循环播放,再点击屏幕或下面的小图标,即可进入该功能;点击右下角的箭头图标可以翻页查看,翻页时都会有动画效果。
00:0011点按 按钮可以重新搜索频道,并将搜索到的频道存储在节目表里面,以方便收看节目;点按 或 按钮可以调节音量;点按 按钮可以视频高度适合屏高全屏播放;点按 按钮可以视频宽度适合屏宽全屏播放;在全屏播放状态下,点击一下屏幕即在正常播放状态下,点按 按钮可实现画中画功能,此时其他按钮图标全部隐藏,只留当前的节目画面,如下图所示:此界面下,播放画面只会以四比三模式来显示图像,按住视频图像的右下角进行拖拽可放大缩小画面比例;按住其他地方拖拽可移动画面在屏幕上的位置。
在画中画状态下,一边看电视一边可以操作机器在游戏、系统设置功能下运行,因为画面大小可以拖拽调节和移位,所以相互之间不会干扰。
在系统主界面下,点击 图标,即可进入CMMB播放器。
进入时屏幕弹出对话框“使用CMMB功能会关闭其他所有的程序”点击“确认”即可进入播放器,屏幕显示如下图:进入播放器后,系统会自动搜索电台,并且会将搜索到的电台存储在右边的预存频道表里。
卧式牧野加工中心培训技巧资料

牧野加工中心培训教材一、编程1、程序格式O0001(OP20 FOR LC); 程序号/注释G91 G30 X0 Y0 Z0T01 M6N1 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S1000;N2 G01 X0 Y-50. F100;N3 ……加工程序部分N4 ……N5 M05M30 程序结束1.1 程序编号:O□□□□ (----------)□□□□: 程序号,要求在四位数字内(----------):用于程序的注释,说明等,也可以不要1.2 程序在内存区的分类O0001~O7999 用户区O8000~O8999 用户区(程序可以通过设定参数进行保护)O9000~O9999 机床制造厂家区(程序可以通过设定参数进行保护)1.3 程序段号N□□□□ ()□□□□:程序段顺序号可以是1-99999或1-99991.4 程序段N1 G1 G54 X10. Y100. ;移动指令段结尾符号EOB1.5 G代码G□□□□:G代码,号码范围0-991.6 M功能M □□□□□□:M代码,代码范围0-9991.7 进给速度F和主轴转速SF □□□□□F100=F100.□□□□□:切削进给速度,最多5位,数字后可以不要小数点S □□□□□:主轴转速,最多5位,数字后可以不要小数点部分说明:3.1、G28/G29/G303.1.1我们编程时习惯用:G91 G30 X0 Y0 Z0,那么和G90 G30 X0 Y0 Z0有什么区别呢? 见图:=0030303.1.2 G28/G29G91 G28 X50. Y50.; A→B→RG29 X50. Y-50.; R→B→CG90 G28 X100. Y100.; A→B→RG29 X150. Y50.; R→B→C3.2、坐标旋转指令G68/G69:G17 G68 X_ Y_ R_ /(G18 G68 X_ Z_ R_ )/( G19 G68 Y_ Z_ R_)G69X ,Y ,Z: 旋转中心的绝对坐标值R : 旋转角度,CCW方向为正值,CW方向为负值。
Makino Professional 5 硬盘传输设置方法

Makino Professional 5 硬盘传输设置方法:1、可针对使用软件WINCMD32进行传输,其他软件传输时设置方法应该类似。
将网络连线连接好后机床端设置如下:步骤如下:A、在OFFSET SETTING→SETTING 中I/O Channel=15B、在机器Windows CE主界面下,启动最左下角的Start→S etting→Panel C ontrol→Network后会弹出network的设置对话框,该对话框顶处有Adapters和Identification两个选项,鼠标点击adapters后选择右边框中的第二项BulitIn Ethernet Driver,再点击Properties会弹出一个IP地址的设置对话框。
选择Specify an IP address后可在该对话框中设置如下IP地址:IP address:192.168.1.166(该IP地址有客户处网络管理员给出,此处仅举此为例)Sub Mak:255.255.255.0Default Gateway: 也可以不予设定设置完成后选择OK。
如下图所示:再点击Identification后会有Network Configuration设置界面,设置如下:User name: V56(软件中设定的用户名应与该用户名对应)Password : V56 (软件中设定的用户口令应与该口令对应)设置完成后选择OK。
C、WINCMD32设定:双击WINCMD32打开软件,点击commands后选择FTP CONNECT,在该菜单里选择NEW CONNECTION。
在该页面中将Session、Host name 和User name都设为与机床侧Network中相同即可使用该软件实现与机床之间的数据传输。
在Pro 5主界面下,进入Makino Data Center,在窗口的中会有机床的目录显示。
如下图所示:其中:Machine下的NC Program即为机床的内存Internal Card为机床硬盘,传输到机床后的程序即在该目录下查看External Card为用Flash Card传输时的查看目录,使用Flash Card时I/O Channel=42、在PC中设定一共享文件夹,可从机床侧读取该处文件使用该种连接方法需要PC操作系统有NETWARE功能,具该功能操作系统有: WINDOWS XPWINDOWS 2000 SERVER等点击机床中[Hosts Setting] ,有如下窗口出现:其中:①主机数,总共可以设定1~10台可连接主机.②共享路径,可依如下格式设定共享路径: \\ (主机名)\(共享文件夹)③用户名: 设定可登录该主机之用户名④口令: 设定为与③对应⑤显示名: 输入可在Makino Data Center文件树中显示的文件夹名,不设定为与共享路径中相同注意:在上述步骤设置好后,机床需要重新启动才可进行传输,机床本身是不会提示需要重新启动的。
火花机MAKINO.

日本牧野NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE数控计算机火花机SIMPLE OPERATION MANUA L简明操作手册(M G H系统)牧野机床(中国)有限公司应用部编制二零零四年二月二日牧野(中国)火花机中文操作手冊1前言MAKINO放电加工机MGH新系统已在二零零二年七月份向世界推出,为了配合客户更好的使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司本手册主要内容有﹕一、机床简介二、操作按钮键的使用三、加工前的准备事宜四、程序的编写五、如何激活加工六、机床各功能的使用七、MODEL PLAN(数据模型)八、摇动方式九、加工方式十、放电组合的选用十一、扩孔加工十二、精密加工定位技朮十三、拋光加工(面积小于30×30mm,非镜面加工机)十四、螺纹孔加工(I用G103扩镗,II用C轴头)十五、C轴头的使用十六、镜面机的加工(HQSF)十七、ATC的使用十八、连续加工的步骤十九、IES程序自成二十、G码和M码表二十一警报以及消除二十二日常保养二十三附表由于时间仓促,资料有限,错误在所难免,在内容和技朮上尚有不足、不当之处,恳请广大用户赐面给予斧正、以及提出宝贵意见,为以后的版本修订,提供更好的第一手的手册资料,精益求精,务求做到最好。
牧野机床(中国)有限公司应用部二○○四年二月二日牧野(中国)火花机中文操作手冊2一、机床简介2)机床性能指针最小步进单位:0.001mm(C 轴0.001度),最小驱动单位:0.0025mm(C 轴0.001度/0.0001turn), 工件坐标系:80个,程序内存量:470KB ,电池使用年限10年,三轴滑枕控制移动,行程限位保护 电极位置补偿32个,电极直径补偿99个,放电组合M100(其中10为用户自设),加工电压选择:8种,加工电流选择:90种,加工条件号码E2,000(其中1,000为用户自设)。
牧野火花机编程手册2

.∙执行这一命令,通过对“A”进行角度的参数设置,后进程序的相关指定坐标将被旋转。
∙A1到A9的相应旋转角度分别设置为参数编号.0091至0099。
此外,一旦设定A0的话,就表示取消坐标系统的旋转。
注意1:坐标系统旋转不能通过RESET(复位)键被取消。
注意2:不要在使用模式计划的同时,使用本命令。
举例说明:在往一台机器上安装某个工件时,有可能出现无法与运转轴相平行的现象,或者无法进行较细致调整的情况,出现以上问题后,都可通过G92命令来解决。
图3–19程序G92X0Y0;通过电极位置来设置工件坐标系统G92X0Y0A1;坐标系统旋转G92X20.0Y20.0;符合程序的坐标系统设置G90G00X0Y0;P0X20.0Y20.0;P0P1X80.0;P1P2Y50.0;P2P3X20.0;P3P4Y20.0;P4P1X0Y0;P1P0.M30;图3–203.3输入部件系统命令相关值的选项这部分说明了一些命令,这些命令使用程序中的数值设置各部件系统,以及它们的输入方法。
3–213.3.1绝对坐标/增量坐标(G90/91)功能:命令模式选项G90–绝对命令G91–增量命令格式:G90/91| X-Y-Z-(C-B-W-)| ;举例说明:G90X25.0Y20.0;G91X-25.0Y-20.0;说明:∙通过自工件坐标零点开始的坐标值,绝对命令(G90)指定了所有点的移动。
∙通过自当前点开始的一个增加值,增量命令(G91)指定了点的移动。
(1)绝对模式(G90X25.0Y20.0;)(2)增量模式(G91X-25.0Y-20.0;)注意:当NC部件处于通电状态中,G90和G91之间的选项被设定为一个参数。
[G90/G91选项:参数编号.0060]3–22举例:程序G92X0Y0;[X’Y’ 工件坐标系统设置]G90G01X10.0Y20.0F1;(P0→ P1)X30.0Y30.0;(P1→ P2)G91X30.0Y-10.0;(P2→ P3)G92X20.0Y10.0;[X"Y" 工件坐标系统设置]X10.0Y20.0;(P3→ P4)G90X40.0Y10.0;(P4→ P5)M30;图3.4行进命令这一部分说明了有关运转的命令。
高速铣床(Makino v56)安全操作规程

MAKINO V56 高速铣安全操作规程一、设备简介:1、生产厂家:日本牧野(MAKINO),型号:V56,出厂编号:――,精机公司编号:KX08,此设备为精机公司重大精细类设备。
2、主要用途:用于模具和其它机械零件的铣削、钻等的加工3、各轴行程:X:Y:Z= 900:550:450mm,4轴4联动,工作台:1050×550mm。
4、主轴转速:50-20000rpm,主轴规格HSK A63,刀柄带顶丝。
5、数控系统:牧野专家3(PRO3,以FANUC16i为平台)6、主要组成:主机、主轴油制冷机、15把容量的刀库、主轴内冷系统7、刀库限制:刀具最大直径为φ140mm,最大长度为300mm,最重为8公斤二、安全操作规程1、操作人员穿戴必须整齐,长发必须戴入安全帽。
2、开电前,严格按《机加工设备日保养制度》检查电、气、油,正常电压为380V±10%,气压为6BAR 左右;检查冷却液,以防冷却液量过少或浓度不当,正常为6-9%。
3、开电后,各轴首先手动回零。
一般Z轴先回零,然后再其它轴回零,以防次序不对引起碰撞。
回零后,首先运行预热程序,即主轴必须在最高转速的1/4、1/2、3/4下各预热3分钟,同时各轴必须在全行程内,以最大快进速度的1/4、1/2下各运行3分钟。
4、检查刀库内刀具情况,如有松动、破损或严重磨损,须马上处理。
严禁不符要求的刀具装到刀库内;刀具应尽量均匀放置,以防刀库日久变形;刀柄、主轴锥孔保持清洁;运行程序之前,要检查工件、夹具和刀具之间有无干涉。
本机具有过主轴内冷功能,使用内冷之前,必须确保HSK刀柄内装有顶丝,并且是带内冷孔刀具或开放式夹套,否则禁用。
5、工件装夹必须牢固可靠,以免加工时工件移位导致零件报废、刀具损坏;毛坯面不得直接安装在工作台上,以免台面变粗。
6、为防止长时间在同一个地方加工导致丝杠局部磨损,要求工件在工作台上经常变换位置,尽量让丝杠均衡使用。
MAKINO火花机说明书

G132Q1A32F3
220 620
浅表高速 有差别的低消耗
E12* 速度 E14* 预铣后加工
适于火花面积□3 及以下的 消耗后产生微细差别
M620: Ver.5.007-8
工ห้องสมุดไป่ตู้号.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
光洁度
26 20 15 12 10 8 7 6 5 4 3 2
Ver5.004-8 ’96.12
工序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
光洁度
1 0.4 0.2
条件号.
2703 3102 3100
电极消耗
27 100 100
底面余留量
12 4 0
侧面余留量
820
IES:G132Q1A2F3
注解)
必须与时间控制功能一起使用。
这种模式对于 HQSF 不适用。(参见 HQSF 的第 22 页)
侧面余留量
137 110 88 72 58 45 34 24 18 12 7 4
时间控制
□10 □8 □8 □7 □7 □6
电极减 有预处理
寸量 2mm (每侧) 5mm
130 90 80 70 60 50 40 30 130 90 80 70 60 50 40 30 150 100
设置基准 减寸量 粗加工 精加工 0.15 4→11 6→
例) 模型数据 220, 火花面积□2 5 号工序有可能异常放电。 起始时推荐 6 号工序。
● 「设置基准」:以有预处理的情况下设置。
3
模型数据 / 加工条件
Cu (铜) – St (钢) 3
牧野火花机编程手册

放电加工机MGH 电源编程说明手册MAKINO铣床有限公司7GF1-NF02-0106(E)目录1. 绪言------------------――---------------―1–12. 程序设计基本原理---――--------――--------------―2–1 2.1 程序结构---------―――-----――-------------―2–1 2.1.1 地址符-------------------------------――2–3 2.1.1.1 程序号字-----------------――-----------――2–3 2.1.1.2 序列号字-------―――――――----――-----------―2– 4 2.1.1.3 坐标字--------------------――---------――2– 4 2.1.1.4 准备功能字--------------――――-――---------―2– 6 2.1.1.5 进给功能字----―――――-----------――----―――――2– 6 2.1.1.6 主轴功能字---------------------――-------―2– 6 2.1.1.7 电极功能字----------------------――-----――2– 6 2.1.1.8 辅助功能字-----------------------――-----―2– 6 2.1.1.9 访问程序号字/重复计数字------------------――----- 2– 6 2.1.1.10 偏置量字--------------------------――---2– 6 2.1.1.11 加工条件字--------------------------――--2– 7 2.1.2 程序块------------------------------――-―2– 7 2.1.2.1 程序块的结束---------------------------―――2– 7 2.1.2.2 跳过任选程序块----------------------------―2– 8 2.1.2.3 注释输入-------------------------------―2– 9 2.2 坐标系统--------------------------------―2–9 2.2.1 机器坐标系统-----------------------------―2–10 2.2.2 工件坐标系统-----------------------------―2– 11 2.2.3 局部坐标系统-----------------------------―2– 122.2.4 绝对值和增量值命令--------------------------―2– 123. 功能字---------------------------------――3– 1 3.1 G/M 代码表-------------------------------―3– 1 3.1.1 G 代码表--------------------------------3– 1 3.1.2 M 代码表-------------------------------―3–4 3.2 坐标系统命令------------------------------―3–6 3.2.1 平面指定(G17/18/19)―――――――――――--------------――3–7 3.2.2 限制区域指定(G22/23)―――――――――――――――---------―――3– 9 3.2.3 局部坐标系统设置(G52)----――――――――――――――――――――――3–11 3.2.4 机器坐标系统命令(G53)--――――――――――――――――――――――――3–13i3.2.5 工件坐标系统选择(G54–61/G500–509)----------------―――3– 15 3.2.6 工件坐标系统设置(G92)――――――――――――――――――――――--――3– 18 3.3 命令值输入单位系统的选择――-----------------------3– 21 3.3.1 绝对坐标系统/增量坐标系统 (G90/91)-------------―――――――3– 22 3.4 进给命令---------------------------------3– 24 3.4.1 直线插补(G00/01)---------------------------――3– 25 3.4.2 圆弧插补(G02/03) --------------------------――3– 28 3.4.3 暂停(G04)------------------------------――3– 33 3.4.4 单向定位(G14)----------------------------――3– 34 3.4.5 基准点返回(G28/29)--------------------------――3– 36 3.4.6 第2~4基准点返回(G30)------------------------――3– 40 3.4.7 外部跳过功能 (G31)--------------------------――3– 42 3.4.8 直接进给速度输入(F)--------------------------―3– 44 3.5 数据设置--------------------------------―3– 45 3.5.1 直接数据写入(G10)--------------------------――3– 46 3.6 电极补偿--------------------------------―3– 55 3.6.1 电极补偿值的选择(D/H)----------――――――――――――――――3– 56 3.6.2 电极补偿值的改变(G10)--------------――――――――――――3–58 3.6.3 电极直径补偿(G40/41/42)--------------------―――――3–59 3.6.4 电极长度补偿(G43/44/49)-----------------------――3– 71 3.7 缩放(G47/48)-----------------------------――― 3– 73 3.8 旋转(G68/69)-----------------------------――― 3– 77 3.9 镜像(G70/71)-----------------------------――― 3– 79 3.10 封闭循环-------------------------------――3– 81 3.10.1 模式化加工(G74/75)-------------------------――3– 82 3.10.2 跳转(G76/77)----------------------――――--――3– 86 3.10.3 加工(G80/81/82/83)--------------------------―3–96 3.10.4 定位(G84/85/86)---------------------------――3–103 3.10.5 加工起始点/中断点返回功能(G98/99)连续程序块(外形)加工关闭/开启(G958/959)--------------―― 3–107 3.10.6 旋转拷贝 (G26)---------------------------――3–108 3.11 辅助功能(M)/主轴速度(S)/电极编号(T) 功能----------------――3–114ii3.11.1 自动运行停止/终止(M00/01/02/03)------――――――――――――――3–116 3.11.2 接触停止忽略功能(M19)------------------------3–1173.11.3 主轴极性反转功能(M24/25)---------------------――3–118 3.11.4 绝缘工作液体供应功能(M28/29)---------------------3–118 3.11.5 加工功能(M26/27)-------------------------――3–119 3.11.6 子程序功能(M98/99)--------------------------3–120 3.11.7 电极变换功能(M06/07/08/T)-----------------------3–121 3.11.8 MA/MR设备(MA/MR HEAD) (M57/56/03/05)-----------―――――3–127 3.11.9 DH设备(DH HEAD)功能(M18)――----------------――――3–132 3.11.10 吹送功能(M09/40–49/50/72/73) --------------------3–133 3.11.11(绝缘工作液)槽升降功能(M58/59)-------------------3–136 3.11.12 托盘交换功能(M60)--------------------------3–136 3.11.13 SL功能 (M70/71)---------------------------3–138 3.11.14 转轴制动功能(M78/79)-----------------------――3–1393.12 加工条件(E/G10)---------------------------――3–1404. 用户宏程序――――――――-----------------------――4–1 4.1 一般说明---------------------------------4–1 4.1.1 用户宏程序的特点---------------------------――4–1 4.1.2 用户宏程序及其运行模式------------------------――4–2 4.2 子程序――――――----------------------------4–3 4.2.1 子程序访问类型----------------------------――4–3 4.2.2 简单访问(M98/G27)----------------------------4–3 4.2.3 参数访问(G65)-----------------------------―4–5 4.2.4 虚拟命令代码访问(参数编号140-171)-------------------―4–6 4.2.5 子程序的嵌套------------------------------―4–9 4.3 参数和变量功能-----------------------------―4–10 4.3.1 变量的用途------------------------------――4–10 4.3.2 变量精确度和常量(VARMAP)----------------------――4–14 4.3.3 空变量特性(#0)----------------------------――4–15 4.3.4 参数和局部变量(#1 - #33)------------------------―4–16 4.3.5 数控命令代码替换---------------------------――4–18 4.4 运算功能--------------------------------―4–19 4.5 判断和转移至程序分支功能(如果、否则、转至)-----------------4–22 4.6 循环功能(循环条件语句)-------------------------――4–25 4.7 外部控制功能的抑制命令-------------------------―4–25 4.8 用户宏程序的注册----------------------------―4–26 4.8.1 程序带的准备-----------------------------――4–26iii4.8.2 程序的注册-------------------------------4– 26 4.8.3 程序的编辑-------------------------------4– 26 4.8.4 用户宏程序的运行-----------------------------4– 27 4.9 系统变量---------------------------------4– 28 4.9.1 偏置变量(#2000-)----------------------------4– 28 4.9.2 加工件偏置(#2501-) ---------------------------4– 29 4.9.3 电极偏置(#5501-) ----------------------------4– 30 4.9.4 电极基座偏置(#5891-) --------------------------4– 31iv第一章1. 绪言本程序设计手册说明了如何将数控程序应用于放电加工。
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(3) NC 功能开关 主操作盘上配置有 4 种类型的 NC 功能开关。标准规格设备上的主操作盘上配置了
[SINGLE BLOCK]、[BLOCK SKIP]、[DRY RUN]、[OPTIONAL STOP]开关。各个开关均为按一下 为开(指示灯点亮),再按一下为关(指示灯熄灭)。
主操作盘上没有配置的功能可通过功能画面进行操作。另外,也可以在柔性开关上设定。
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
13100kg(刀具 40 把)
730*730*800m □630mm 1200kg
切屑与从喷嘴冷却液装置和顶部喷淋冷却液供给装置排出的切削油一起流入中心槽。流 出的切屑被中心槽的基座冷却液与机内传送带(仅限 a92 时为标准装备)排放到机外,通过 升降式传送带运送到切屑箱(选购件)内。
3、 机床的基本规格:
a51 移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
a61 移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
a71 移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
[POWER OFF]开关 按下该开关切断控制电源。 按下该开关,经过一段时间之后,[CONTROL POWER ON]开关的指示灯将熄灭,主 电源将自动切断。 标准规格:30 秒钟后 轴心冷却规格:3 分钟后 如果 30 秒钟以内再次按下[POWER OFF] 开关,[POWER OFF] 开关的指示灯将熄灭, 但主电源不能切断。 从按下[POWER OFF] 开关到主电源切断为止,[POWER OFF] 开关的指示灯将一直 闪烁。
60000mm/min 1-50000mm/min
2971mm 9500kg(刀具 40 把)
730*730*800m □500mm 700kg
20-10000min 7/24 锥度 No.50
50000mm/min 1-50000mm/min
3100mm
a81 移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度
560*560*600m □400mm 400kg
50-15000min 7/24 锥度 No.40
60000mm/min 1-45000mm/min
2642mm 8000kg(刀具 40 把)
730*650*730m □500mm 500kg
50-15000min 7/24 锥度 No.40
[DRY RUN]开关 将空运行模式置于有效/无效。空运行是指以确认程序等为目的进行“空转”。 如果将空运行模式置于有效,则可取代程序命令的切削进给速度,[JOG FEED] 开关所选择的速度变为有效。 为了使本功能有效,必须在程序启动之前打开该功能。如果要在程序运行过 程中打开该功能时,则先打开[SINGLE BLOCK]模式,在一个程序块结束后, 再打开[DRY RUN]功能。 在用工件自动测量装置及刀具长度测量装置进行测量的过程中,如果打开 [DRY RUN]开关,将得不到正确的测量结果。在测量动作过程中,必须将[DRY RUN]功能置为无效状态。
20-10000min 7/24 锥度 No.50
50000mm/min 1-50000mm/min
3342mm 16000kg(刀具 40 把)
730*730*800m □630mm 1200kg
20-8000min 7/24 锥度 No.50 36000/30000 mm/min 1-36000/1-30000 mm/min
a81M
移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
a82 移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
a82M
移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
高度 质量
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
A 标准规格设备的主操作盘上所配备的开关
[SINGLE BLOCK]开关 将单程序块模式置于有效/无效。如果但程序块模式置于有效,程序则每执行完 一个程序块就会停止。
[BLOCK SKIP]开关 将程序块跳跃模式置于有效/无效。如果程序跳跃模式被置于有效时,在程序 中,初始部分含有[/](斜线)的程序块将被忽略。
20-8000min 7/24 锥度 No.50 36000/30000 mm/min 1-36000/1-30000 mm/min
3488mm 21000kg(刀具 40 把)
a92 移动量 托盘
主轴
进给速度
机床的大小
X 轴*Y 轴*Z 轴 作业面的大小 最大承载质量 主轴旋转速度
主轴锥孔 快速进给速度 切削进给速度
是一种使冷却油在主轴头整体(包括主轴轴心)强制循环,吸收此处所产生热量,使主 轴温度与床身的温度保持一致的装置。 机床控制装置:
是一种控制自动换刀装置和托盘交换装置等,管理加工所需要的刀具数据和工件数据等, 对机床进行综合控制的装置。 数控装置:
是一种执行 NC 程序,控制进给轴伺服电机和主轴驱动电机的装置。控制和故障诊断功能 采用微机进行操作。 切屑处理装置:
[TAPE]模式开关 利用 NC 纸带或 DNC 装置进行运行时,可选用该开关。
[MEMORY]模式开关 利用登录程序的存储器模式进行自动运行时选用该开关。搜索登录程序,按下 循环[START]开关,将开始自动运行。
[EDITOR]模式开关 当通过外部输入装置向 NC 存储器内登录 NC 程序,或对程序进行编辑时,可选用 该开关。
行设定。 [MANUAL ABSOLUTE]
如果将手动绝对值模式置于有效,即使用手移动轴仍可保持绝对(绝对值)坐标。 如果将手动绝对值模式置于无效,则绝对坐标发生相当于手动操作移动量的移动。 通常,应该将手动绝对模式置于有效,不能置于无效。
[PROGRAM RESTART] 如果将程序重启功能置于有效,即可执行程序重启功能。因刀具破损等需要在加 工中途重新启动时,可指定需要重新启动的程序块序列号。在用登录程序的存储 模式进行自动运行时,选择该开关。搜索登录程序,按下循环[START]开关,将会 开始自动运行。
(2) 运行模式选择开关 A 自动运行模式
[MDI]模式开关 按下该开关可切换到 MDI(Manual Data Input:手动数据输入)模式。不仅可 以使用存储在存储器中的程序。还可以手动输入 1 个~数个程序块的程序,用于 执行轴移动或 M/S/T 指令等简单的动作。 用 MDI 模式输入的程序,如果进行 NC 复位将会被清除,不能存在 NC 存储器 中。
B NC 程序的启动/停止
循环[START]开关 按下该开关,启动 NC 程序。在 NC 程序启动过程中,白色指示灯灯亮灯。在 MDI、 存储器、DNC 运行、磁带模式下有效。
[FEED HOLD]开关 按下该开关,停止 NC 程序。在 NC 程序停止的过程中,白色指示灯灯亮灯。如果 按下该开关则会变成进给暂停状态。但是,M、S、T 功能仍继续动作,直至结束后 才停止。 即使在进给暂停的状态下,下列动作仍然能够继续: 主轴旋转 刀具自动更换(ATC) 托盘自动交换(APC) 供给切削油 部分固定循环
安装在立柱前面的主轴头基座上。能够与基座一起上下移动形成 Y 轴。 采用内置式 AC 电机来驱动主轴。 轴承的润滑方式为油气润滑。主轴头和电机进行套管冷却,利用主轴冷却油温度控制器 将此处所产生的热量排到机床外部。 高速主轴:采用 Makino 主轴润滑(冷却油)进行冷却和润滑,利用主轴润滑油温度控制 器将此处所产生的排到机床。 立柱: 是一种双柱式结构,可以在床身上的导轨面内左右移动,形成 X 轴。 床身: 由几根肋组成,是一种强度很高的结构。其上面形成 X 轴和 Z 轴的导轨面。 由于是 3 点支撑结构,机床的安装精度很高,可以缩短安装时间。 工作台: 工作台可以在床身上面前后移动,形成 Z 轴,由以下两个部分构成: 定位台(有托盘定位功能,带有托盘夹持机构) 工作台基座 托盘在定位台上的定位是通过 4 组定位锥(内置托盘夹持机构)进行的,利用托盘夹持 机构固定在工作台上。 工作台具有旋转功能(B 轴),该工作台有分度工作台(最小分度单位:1°)和旋转工作 台(最小分度单位:0.0001°)两种类型。可通过液压进行夹紧与松开操作。 托盘交换器:自动托盘交换(APC)装置: 是一种用于自动交换托盘的装置。 自动换刀(ATC)装置: ATC 装置(大尺寸刀架式 ATC 除外)由以下 3 部分构成: 刀库 ATC 臂 辅助臂单元 大尺寸刀架式 ATC,刀架可移动,将刀具移动到主轴位置上。 通过伺服电机和液压缸等来搬运刀具,将刀具从刀库搬运到刀具更换(ATC)位置上。 液压元件: 向下列元件供给工作油: 主轴头 工作台 托盘交换器 刀库 主轴冷却油温度控制器: 是一种使冷却油在主轴头外筒部分强制循环,吸收此处所产生热量,使主轴温度与床身 的温度保持一致的装置。 主轴润滑油温度控制器(高速主轴):
图 2.1 主操作盘(a92:门联锁规格):
图 2.2 主操作盘(a51/a61/a71/a81/a82:门联锁规格):