天然气调压站切断阀故障原因分析
切断阀的常见故障处理
切断阀的常见故障处理
切断阀在工业生产中扮演着重要的角色，能够切断流体流动，保证生产的安全和稳定。
但是，切断阀也存在着一些常见的故障问题，下面我们来了解一下如何处理这些故障。
1. 泄漏
切断阀泄漏是比较常见的故障，可能是由于阀盖密封不严、密封圈老化或者阀体损坏等原因引起。
对于泄漏问题，需要及时检查和更换密封件或者阀体。
2. 卡死
切断阀卡死是由于阀门内部的污染物或异物进入导致的，也可能是由于阀门部件磨损、老化或者安装不当引起。
此时需要清理阀门内部的污染物或者更换磨损部件。
3. 动作不灵敏
切断阀动作不灵敏可能是由于阀杆的润滑不良或者阀门部件损
坏等原因造成的。
可以定期对切断阀进行润滑或者更换损坏部件。
4. 堵塞
切断阀堵塞是由于阀门内部的污染物或者介质凝固等原因引起的。
可以通过对阀门内部进行清理或者更换切断阀来解决该问题。
5. 漏气
切断阀漏气可能是由于阀门部件的磨损、老化或者密封圈不良等原因引起的。
需要及时检查和更换磨损部件或者密封圈。
总之，针对切断阀常见故障问题，可以通过定期维护、检查和更
换损坏部件等方式来解决。
同时，也要选择质量可靠的切断阀产品，保证生产过程的安全和稳定。
天然气调压器常见问题消除方法汇总
天然气调压站自运行以来，调压器经常出现问题，对天然气管道稳定供气造成影响，为提高检修消缺工作质量，对过去所发生的缺陷进行综合汇总，做为今后调压器维修消缺工作参考资料。
一 .调压器运行中常见问题：三.调压器压力整定。
参考《调压装置设定压力调整步骤》一般调压装置具有双支路，每一支路可能有切断阀、监控调压器和工作调压器，双支路共用放散阀。
一般调压设备设定压力从高到低顺序为：切断阀、放散阀、监控调压器和工作调压器。
其设定压力调整顺序也是按从高到低顺序进行设置。
如果一个调压装置中缺少某种调压设备，则对应的调整步骤可删除。
一、双路冷备用（备用路进出口阀关闭）两路对应的切断阀、监控调压器、工作调压器压力设定值可完全相同。
一般工作调压器设定压力为P,则监控调压器设定压力为（1.05-1.1）P,放散阀设定压力为（1. 1-1.2） P,切断阀设定压力为（1. 15-1.25） P；（一）、第一支路设定压力调整步骤：1.紧急切断阀压力设定调整A 关闭第一支路出口阀门；B将本支路所有信号取压阀门打开；C将切断阀设定弹簧顺时针拧到底；将放散阀设定弹簧顺时针拧到底；将监控调压器指挥器设定弹簧顺时针拧到底；将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；D缓慢打开第一支路进口阀门；E打开切断阴。
用手柄逆时针缓慢打开，听到气流声后保持其开度不变，直到无过气声或切断阀前后压力大致相同时，继续逆时针转动手柄，直到内部连杆装置挂钩挂上即可。
F顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力；G缓慢放松（逆时针）切断阀设定弹簧，直到切断阀切断，再顺时针转动约1/4圈设定弹簧,即可。
2.切断阀压力设定值检查A先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；B将工作调压器后管线内压力放空，直到其压力小于切断阀设定压力；C缓慢打开切断阀；D顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力。
若切断阀切断，则切断阀压力设定调整完成。
阀门阀杆断裂原因和解决措施
天然气处理站orbit阀门因为常年运行再加上检维修质量不过关, 常常发生阀门故障, 给分子筛系统正常运行带来了严重影响。
而故障中对工艺系统影响最大就是orbit阀门阀杆断裂故障, 阀杆断裂后阀门开启不了, 整套工艺步骤被堵塞, 会造成份子筛前端压力升高, 压缩机憋压停机。
遇上冬季要是故障不到立刻有效处理, 刚刚脱完水分子筛不到立刻再生会造成份子筛冻堵。
1、 Orbit阀门故障起因Orbit阀门位于天然气处理站天然气处理工艺中分子筛工艺进出口, 工艺介质为天然气, 正常操作压力为3.OMPa, 有压力波动;温度在50-200°C范围波动。
该装置自1997年投产至8月检修前未发生过阀杆断裂事故。
8月检修时更换了一批阀杆, 更换上去阀杆材料为ASTM420, 原更换下来阀杆材料为ASTM8620。
到断阀杆发生时仅服役不到六个月时间。
到为止陆续发生阀杆断裂事故共7起。
给气站安全平稳生产造成了较大影响, 分析出阀杆断裂原因并处理阀杆问题刻不容缓。
问题最终聚焦在阀杆质量问题和装配质量问题上。
2、阀杆断裂原因为了搞清楚是否是阀杆材质出了问题, 天然气处理站委托有资质单位对阀杆进行了专业分析, 分析结果以下: （a）由硬度测试看出, 均符合或超出技术要求(HRC33至40)从硬度值来看, 更换下来8620 阀杆性能优于断裂420阀杆; （b）由化学成份分析结果两个阀杆材料均符合标准要求; （c）SEM断口分析。
由SEM断口分析能够看出, 断面上存在大量显微裂纹以及垂直于微裂纹疲惫纹, 表明阀杆脆性疲惫断裂特征。
综合分析结果能够得出结论: 不管是 AS T M42 0阀杆还是 ASTM8620阀杆质量都是符合标准, ASTM8620阀杆质量略优于 ASTM420阀杆。
阀杆断裂是因为阀杆在低频交变应力作用作用下表面应力集中处产生了疲惫裂纹, 从而使材料疲惫寿命降低, 导致阀杆脆性断裂。
3、疲惫裂纹产生原因经过专业分析, 得出阀杆断裂原因是疲惫断裂, 疲惫纹怎样产生又成了摆在我们面前一道难题。
切断阀结构及故障分析
主阀
CP501空开
针对以上问题作以下预防维护
• 定期检测电磁铁线圈的电阻值是否在60欧姆 左右,若偏离该值较远时,就及时更换. • 定期检测阀门的动作时间,从而判断阀门和连 杆受到阻力的大小,(正常动作是:慢开快关,相 应的时间未测定),若发现时间延迟较多时,及时 拆除清洗阀门和连杆的油垢.
燃烧器切断阀故障分析
1,切断阀线圈烧毁 2,限位开关异常
切断阀线圈烧毁
衔铁伸出太长, 在通电瞬间,流 过线圈的电流是 衔铁被吸到位时 的几倍(由衔铁 伸出的长短决 定),长此下去,造 成线圈绝缘降低, 最终烧毁线圈. 17555线圈正常 电阻值:60Ω
限位开关异常
因长时间未保养阀门和 连杆,其老化的油垢阻碍 了阀门和连杆的运动,使 其动作迟缓,在设定的时 间内开关未动作,从而报 限位开关异常.
切断阀结构及故障分析切断阀结构驱动电机阀门接线盒打开与关断指示切断阀结构复位弹簧脱钩电磁铁组件17555打开到位开关和电机断电开关关到位开关切断阀结构脱钩电磁铁组件杠杆机构切断阀工作原理?接到打开指令电磁铁通电吸合脱钩机构被电磁铁拉到位电机通电带动凸轮旋转由凸轮旋转运动变成杠杆的向下运动压缩弹簧从而带动阀门向下运动把阀门打开阀门开到位时开到位的行程开关送两个信号给plc完成到位与电机电源关断
• 说得不对之处请指正. • 谢谢
2007年4月10日中涂烘炉辐射段切断阀故障处理描述
• 早晨8点30分左右,控制柜报点火异常,空开 断开(CP501).经检查发现切断阀电磁铁线 圈烧毁(闻到糊味),更换17555电磁铁后,两 次点火失败,调整17555安装位置后,点火成 功.
故障分析
• 因17555线圈烧毁,引起CP501空开过流跳 断,引起脱钩机构动作,阀门在复位弹簧的作 用下迅速切断天燃气 ,整个燃烧器报异常.
燃气调压设备技术及主要故障分析
浩源燃气调压设备技术及主要故障分析公司现有调压设备884台，其中调压柜222台，调压箱662台，调压设备主要为四个厂家生产：河北瑞星调压器厂、河北欧意诺调压器厂、天津千罡调压器厂、常州信力调压器厂，其中河北瑞星占90%左右，四个厂家的调压器工作原理基本相同，所出现故障大体一样，下面主要说明几种比较容易出现的故障，具体原因和处理方法：
1、调压器出口压力升高
1）活阀垫或阀口磨损，由于过滤器过滤不彻底，导致杂质沙粒磨损活阀垫及阀口，清理过滤器更换活阀垫及阀口。
2）皮膜受损破裂，皮膜处于长期工作状态受压力、天然气腐蚀等原因破损，更换皮膜。
3）调压器阀杆动作不灵活，保养润滑。
2、调压器出口压力降低流量变小
1）过滤器杂质太多通气不畅，清洗过滤器。
2）调压器调节弹簧变形，达不到设计压力。
3）上游中压管网压力降低，查明降压原因。
3、切断器失灵不切断
1）切断器皮膜破损，需要换皮膜。
2）阀杆卡死，切断机构长时间使用卡住，需保养润滑。
3）切断器阀垫、阀口受损关阀不严，需要更换。
4）切断器阀杆、阀垫处结冰冻死，需解冻、安装加热装置。
4、中压进户事故
1）调压器、切断器失灵，中压气体直接进入下游管网导致进户，维修调压器、切断器，更换失效配件。
2）调压器、切断器结冰，导致机构冻结，整个调压系统失灵，解冻、安装加热装置。
吉林浩源燃气有限公司
生产运营部。
天然气场站管道球阀常见故障及处理方法
天然气场站管道球阀常见故障及处理方法摘要：本文将结合天然气场站常见阀门球阀的运行情况，对球阀在使用过程常见的故障及处理方法进行简要分析介绍，为天然气管道球阀维护保养及运行管理提供一定的参考建议。
关键词：天然气球阀故障内漏1概述球阀是天然气管道上运用最多的控制元件，它的主要功能为切断或者接通流体通道、分配和改变管内介质的流动方向，各种规格的球阀大量应用在天然气管道的线路截断阀、进出站阀组区、收发球区、计量支路、越站旁通等关键部位，满足生产流程的各种需要，对保障天然气管道安全运行发挥着重要的作用。
球阀具有流体阻力小、阀体体积小、密封性能好、结构简单、操作和维修方便、启闭速度快等优点，但同时球阀在使用过程中容易出现内漏、外漏、执行器卡滞等故障，现就一些常见故障进行分析。
2常见故障分析及处理2.1球阀内漏（1）内漏的原因分析球阀内漏一般是由于施工期间和运行期间造成的内漏。
施工期间安装阀门时，由于运输和吊装不当会引起阀门整体损伤；阀门水压试验后未进行干燥和防腐处理造成密封面锈蚀；阀门安装时两端没有加装盲板使砂子等杂质进入阀座，或全开位进行焊接导致焊接飞溅物损伤球体；阀门出厂或安装时限位不准确等均可能造成阀门内漏。
运行期间由于气质较差导致杂质划伤密封面；清管操作不当造成密封面损伤；长期未进行阀门盘活，造成阀座和球体抱死；长期不规范操作，阀门前后存在较大压差时开启阀门造成内漏；阀门开关不到位对球体通道长期冲刷造成内漏。
阀门缺乏周期性的维护、保养，造成阀体内密封脂变干、变硬，堆积在弹性阀座后，阻碍阀座运动等原因造成阀门内漏。
(2)内漏的判断方法球阀一般的检查方法有：①使阀门处于全开或全关位置，通过打开阀体排污口进行排污、放空来检查是否有泄漏。
如果阀腔气体可以排空，则证明阀门密封良好；如果始终有气体排出，则表明阀门内漏，这时要对阀门进行相应的处理。
但要需要注意GROVE B一5和B一7A型球阀、PBV球阀、ROBERT CORT球阀不能在全开时进行检查，因为这类球阀在阀体上有一个通道，当全开位时平衡管线和阀腔的压力，当全关位时则不会出现这种情况。
长输天然气管道干线截断阀异常关断事件分析及处理
长输天然气管道干线截断阀异常关断事件分析及处理作者：侯超波刘钊王旭来源：《当代化工》2015年第10期摘要：干线截断阀在长输天然气管道中运用十分广泛，近年来由Shafer气液联动机构失效导致的干线截断阀异常关断事件时有发生，对长输天然气管道平稳运行造成重要影响。
基于此，在介绍干线截断阀组成结构和动作原理的基础上，选取典型案例探讨干线截断阀关断事件原因及其处理要点，最后并提出相应的干线截断阀维检修建议。
关键词：长输天然气管道；干线截断阀异常关断；维检修建议中图分类号：TE 832 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2015）10-2472-03Analysis and Treatment of GOV Abnormal Shutoffin Long Distance Natural Gas PipelinesHOU Chao-bo，LIU Zhao，WANG Xv（PetroChina Beijing Oil & Gas Control Center， Beijing 100007，China）Abstract： GOVs are widely used in long distance natural gas pipelines； however GOV abnormal Shutoff caused by Shafer pneumatic hydraulic actuator failure often occurs in recent years，which has a significant influence on stable running of long distance natural gas pipelines. In this paper， focusing on GOV abnormal shutoff， the composition structure and action principle of GOV were introduced. Then through selecting a typical case， reasons and treatment measures of GOV abnormal shutoff were discussed. At the end， some maintenance suggestions were put forward.Key words： Long distance natural gas pipeline； GOV abnormal shutoff； Maintenance suggestions随着我国天然气工业大发展，西气东输、陕京系统等长输天然气管道相继建成投产。
切断阀结构及故障分析
主阀
CP501空开
针对以上问题作以下预防维护
• 定期检测电磁铁线圈的电阻值是否在60欧姆 左右,若偏离该值较远时,就及时更换. • 定期检测阀门的动作时间,从而判断阀门和连 杆受到阻力的大小,(正常动作是:慢开快关,相 应的时间未测定),若发现时间延迟较多时,及时 拆除清洗阀门和连杆的油垢.
• 说得不对之处请指正. • 谢谢
燃烧器切断阀故障分析
1,切断阀线圈烧毁 2,限位开关异常
切断阀线圈烧毁
衔铁伸出太长, 在通电瞬间,流 过线圈的电流是 衔铁被吸到位时 的几倍(由衔铁 伸出的长短决 定),长此下去,造 成线圈绝缘降低, 最终烧毁线圈. 17555线圈正常 电阻值:60Ω
限位开关异常
因长时间未保养阀门和 连杆,其老化的油垢阻碍 了阀门和连杆的运动,使 其动作迟缓,在设定的时 间内开关未动作,从而报 限位开关异常.
切断阀结构及故障分析
切断阀结构
接线盒
驱动电机
打开与关断 指示
阀门
切断阀结构
复位弹簧
关到位开关
脱钩电磁铁组件 17555
打开到位开 关和电机断 电开关Biblioteka 切断阀结构杠杆机构
脱钩电磁铁组件
切断阀工作原理
• 接到打开指令,电磁铁通电吸合,脱钩机构被电磁铁 拉到位,电机通电带动凸轮旋转,由凸轮旋转运动变 成杠杆的向下运动压缩弹簧,从而带动阀门向下运 动把阀门打开,阀门开到位时,开到位的行程开关送 两个信号给PLC,完成到位与电机电源关断. • 接到关断指令或突然停电时,电磁铁失电,脱钩机构 动作,杠杆机构失去支点,被压缩的弹簧带动阀门向 上运动关断阀门,阀门关到位时,关到位行程开关送 一信号给PLC,完成到位.
燃气切断阀典型故障及处理流程
燃气切断阀典型故障及处理流程英文版Typical Faults and Handling Procedures of Gas Shut-off ValvesIntroductionGas shut-off valves are crucial components in various industrial and residential gas systems. They play a vital role in controlling and regulating the flow of gas, ensuring safety and efficiency. However, these valves can encounter various faults that can disrupt the normal operation of the system. In this article, we will explore the typical faults of gas shut-off valves and the corresponding handling procedures.Common Faults of Gas Shut-off ValvesLeaking Gas: This is one of the most common faults encountered in gas shut-off valves. Leaks can occur due to worn-out seals, corrosion, or improper installation.Failure to Close Completely: Sometimes, the valve may not close completely, allowing gas to escape. This can be caused by debris or dirt accumulating within the valve.Slow Operation: If the valve takes longer than usual to open or close, it may indicate a problem with the actuator or the internal mechanisms.Handling ProceduresInspection and Diagnosis: Before attempting any repairs, it is crucial to inspect the valve and identify the root cause of the fault. This involves checking for visible damage, leaks, and any obstructions that may affect the valve's operation.Cleaning and Maintenance: Regular cleaning and lubrication of the valve can help prevent faults. Removing debris and dirt can restore the valve's functionality.Replacement of Parts: If the fault is due to worn-out or damaged parts, such as seals or actuators, they should be replaced promptly.Testing: After repairs or replacements, it is essential to test the valve to ensure it is operating correctly. This involves checking for leaks and verifying that the valve opens and closes smoothly.ConclusionGas shut-off valves are essential for the safe and efficient operation of gas systems. By understanding the typical faults and implementing effective handling procedures, we can ensure that these valves perform reliably, protecting people and assets from potential hazards. Regular maintenance and timely repairs are key to prolonging the lifespan of gas shut-off valves and preventing costly downtime.中文版燃气切断阀典型故障及处理流程引言燃气切断阀是各种工业和家庭燃气系统中的关键组件。
天然气调压器系统的故障分析及排除
天然气调压器系统的故障分析及排除一、系统的故障分析及排除调压系统出现故障一般情况分为：放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。
1、放散阀放散，分析有三种原因:（1）放散阀弹簧压力降低,排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上,顺时针旋转至放散停止.（2）放散阀弹簧断裂，排除方法:打开放散护盖及压盖,更换弹簧。
（3）出口压力升高，排除方法:调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。
二、直接作用式调压器故障分析及排除：2、调压器下游没有气体通过,分析有三种原因:(1）可能进气口气体流量不足。
排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
（2）可能进气口过滤器堵塞。
排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯（一般滤芯有两种材质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用），重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
（3) 可能切断。
排除方法：重新复位（旋下切断阀护盖,以其内螺纹旋在阀柱上向外拉,直到球承咬合).3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:(1) 可能进气口气体流量不足.排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
（2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验,确保密封部位无泄漏。
(3）需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。
（4）调压器压力弹簧断裂,排除方法：打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。
4、调压器出口压力升高，分析有三种原因(1）在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。
排除方法：拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。
(2）由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。
排除方法：拆开调压器阀封垫部位，进行吹扫。
同时检查过滤器滤芯是否破损,如果破损，请更换同编号滤芯。
重新安装后必须进行气密试验。
天然气公司管道气门站调压器切断阀故障导致停气的事故汇报
天然气公司管道气门站调压器切断阀故障
导致停气的事故汇报
一、事故经过
20XX年4月12日下午17：10点左右，前厅陆续接到用户停气投诉，17:15前厅将情况反映给生产运营部，随后生产运营部、抢修队、安全监察部赶至XX加气站门站调压柜，发现门站的两路中压只有东侧开启，但出口压力为零，经检查调压器切断阀未锁闭，但中压不过气。
经生产运营部和抢修队重新送气未果后联系X总，并关闭门站中压出口阀门，18:15开始由XX进行供气。
18:20左右，由X 总调试正常后关闭XX气源，开始逐步恢复正常供气。
二、事故原因分析
1、XX站门站调压柜刚安装不久，设备尚未磨合好。
2、生产运营部及压缩机工人未按照X总要求，每隔半小时对调压设备进行检查，对相关压力进行记录，导致停气后未能及时发现及时处理。
3、生产运营部员工未能完全掌握调压设备维修及紧急情况的处理方法。
三、事故损失情况
1、造成辖区居民用户长时间无法正常用气；
2、此次事故，极大程度的影响了公司对外形象；
3、停气后恢复供气，存在严重的安全隐患；
四、事故教训和认识。
输气站场调压装置常见故障分析
输气站场调压装置常见故障分析【摘要】本文以天衢工业园分输站为例，系统地阐述了天然气输气站场调压装置的组成、工作原理、运行操作以及日常维护与管理。
同时，也总结了调压装置在输气运行中的一些常见问题和处理方法。
【关键词】天然气；调压装置；运行操作；故障；维护管理0 引言近年来，国内新建管道越来越多的是采用高压力、大口径、大输量的设计，因此调压装置越来越广泛地应用于天然气输气管线。
天衢工业园分输站现就属于为小用气量工业用户和居民用户供气的输气站，需要通过站内调压装置调节压力到规定值后，输往下游站。
国此，调压装置运行正常与否，是保证为下游用户输气压力和流量平稳运行的关键。
天衢工业园分输站于2010年12月11日投产，实现了日输量由1万Nm3到7万Nm3，用户由一个到两个的转变过程。
本文将以此站为例，说明投产三年以来调压装置日常运行、操作、维护管理以及一些常见问题和处理方法，从而保证为下游用户平稳供气，合理调节输气压力。
1 概述1.1 调压装置的组成首先介绍一下天衢工业园分输站调压装置的组成情况以及相关参数，这样更有利于大家清楚和了解设备。
1）该站管线设计压力4.0MPa，要求进站压力小于等于2.6MPa，出站压力控制在1.0-1.5MPa，调压装置成橇安装，设有南北两条支路，一用一备。
2）每个调压支路包括安全切断阀，监控调压阀，工作调压阀（欧玛电动执行机构）各一套。
1.2 调压装置流程图天衢工业园分输站调节压力控制系统是由安全切断阀、监控调压阀、电动调节阀按照从上游至下游的顺序，串联在一起的安全、监控式调压系统。
如图1所示：2 调压装置控制工作原理安全切断阀、监控调压阀、电动工作调节阀为相互独立的设备。
正常工作情况下，安全切断阀和监控调压阀均处于全开位置，由电动工作调节阀对下游压力进行控制。
当电动工作调节阀出现故障，无法控制下游压力时，监控调压阀开始工作，以维持下游压力的安全范围。
若监控调压阀也出现故障，不能控制下游压力时，达到安全切断阀的设定压力值时，此时安全切断阀自动关闭，切断气源，以保证下游管道和设备的安全。
燃气调压器常见故障及解决办法
燃气调压器常见故障及解决方法燃气调压器常见故障及解决方法燃气调压器或煤气调压器也称燃气调压阀或燃气减压阀、自然气调压器、自然气减压阀、自然气调压阀，并分为：RTJ—SQ燃气调压器、RTJ—FK自力式燃气调压器、RTJ—DK型燃气调压器、RTJ—E型燃气调压器、RTJ—NL型燃气调压器、RTJ—GK型燃气调压器、RTJ—M燃气调压器、RTZ—G型燃气调压器、RTZ—B型高压管道液化气调压器、RTZ—F型燃气调压器、RTZ—K型直燃式燃气调压器、RTZ—D型燃气调压器、RTZ—Ｈ型燃气调压器、RTZ—KII型燃气调压器、RTZ—C型快速反应燃气调压器、RTZ—GQ型燃气调压器、RTZ—DQ型燃气调压器、RTZ—Q切断式燃气调压器、RTZ—FQ型燃气调压器等。
适用于自然气、煤气、石油液化气、瓦斯气、空气及其它无腐蚀性气体。
广泛应用于自然气调压、厨房供气调压、直燃机组、燃气锅炉、城市燃气、人工煤气、工业炉窑、小区供气及大型窑炉减压稳定使用。
1、雷诺式调压器及其常见故障（1）主调压器堵塞。
由于焦炉煤气中含有焦油雾和腐蚀性气体，易使主调压器和阀口垫片造成腐蚀。
阀体表面因腐蚀而变得粗糙，这为焦油的滞留供应了条件，易造成主阀口关闭，压力上升，中压帮忙调压器和低压帮忙调压器的关闭压力也随之上升，造成调压器主阀关闭不严，严峻时会造成中压燃气进入用户。
在冬季，焦炉煤气的出厂温度约70℃，经长距离输送后温度下降较快，在调压器内凝集出类霜雪状茶结晶体，造成主阀口严峻关闭不严，同时中压帮忙调压器茶堵塞严峻。
低压帮忙调压器有蔡堵时，压力平衡器膜下压力过低，造成切断阀的导向座积有大量蔡，使切断阀口关闭不严，从而造成中压燃气进户。
（2）中压帮忙调压器的故障现象。
中压帮忙调压器的阀口极易被堵塞，随着萘结晶的急剧加添，阀口被堵，中压燃气不能按需要进入压力平衡器，压力平衡器皮膜下方的压力降低，杠杆受平衡块的重力作用而下移，致使主调压器阀口开大，形成超压送气，严峻影响供气平安。
天然气站场调压装置故障分析与处理
天然气站场调压装置故障分析与处理摘要：随着社会的进步及企业的快速发展，人们对企业标准化管理的重视程度也在提高。
对于油气长输管道运营管理来说，安全管理已经成为各项工作的前提之一，如果不能抓好安全管理工作，其余各项工作也无法正常开展。
为了有效推进基层安全管理标准化，中哈天然气气管道根据股东的要求，推行了标准化站场建设，取得了一些成绩。
关键词：天然气；调压装置；安全管理引言在进行枢纽站间干线连通的设计时，经常出现两条输气干线压力等级存在差异的情况，互相连通的正反输流程需要通过各种压力调节工艺，使得正反输流程切换在流量计的流量方向上产生的影响一直是正输计量，流量计只会出现正输方向的计量信息，而实际上我们需要掌握的是正输和反输两方面的计量信息。
在正反输工艺流程切换完成以后，需要人工进行计量数据的计算，造成了人力资源的浪费，假如一天进行多次的流程切换，就无法保证人工计算计量数据的准确性，可能会造成计量纠纷问题的出现。
1天然气调压装置(1)介绍安全阀的工作原理。
安全分离阀具有关闭过载功能，当工作压力阀的出口压力超过设定值时自动关闭安全分离开关，并保护下游用户的管道；(2)压力控制阀工作原理的说明。
压力控制阀作为备用，在操作压力装置故障时可以继续工作，而不会影响下游消费者；(3)工作压力阀简介。
工作压力控制阀主要用于通过阀门开口调节高压气体，主要为下游用户提供稳定的压力和恒定的流量。
(4)自我维持操作手册的操作说明。
自给式压力调节装置主要是一种压力释放控制装置，通过采集预压，通过过滤、挤压、降低反馈和内部弹簧重量来控制压力控制阀的开口，从而控制稳定出口力的压力和流量，这是压力控制的核心；(5)介绍电动调压器PLC控制外壳的工作原理。
机电压力控制面板主要由现场压力采集、现场电流互感器阀门开口的流量信号控制通过PLC编程进行精细控制。
总而言之，压力控制器装置是通过控制压力控制器阀门的开口来控制压力和流量。
2天然气站场调压装置故障分析目前高度重视煤气印刷设备的安全性，引进生产许可证管理制度，提高印刷机的安全性。
天然气调压支路紧急切断阀故障原因分析
运行与维护102丨电力系统装备 2020.16Operation And Maintenance电力系统装备Electric Power System Equipment2020年第16期2020 No.16作为第一批捆绑招标项目，某电厂一期项目安装3台M701F 型350 MW 级燃气-蒸汽联合循环机组。
从2006年10月投产至今，已有十余年时间。
2016年，在3月及8月分别出现天然气调压支路紧急切断阀故障的事件，严重威胁到机组安全稳定运行。
1 紧急切断阀的作用紧急切断阀布置在天然气调压支路（3个工作调压支路、1个备用调压支路）的入口处，一共4个。
正常情况下，紧急切断阀、监控调压阀处在全开位置，由工作调压阀对下游压力进行控制。
一旦工作调压支路的工作调压阀和监控调压阀发生故障，出口压力升高，一直升高至工作调压支路紧急切断阀的压力设定值时，紧急切断阀切断，隔绝气源，以保护下游管路。
之后，出口压力降低，当降低至备用调压支路的工作调压阀设定压力值时，备用调压支路的工作调压阀正常工作向下游管路供气。
当备用调压支路的工作调压阀和监控调压阀发生故障，出口压力升高至紧急切断阀的压力设定值时，紧急切断阀动作，切断气源，机组失去气源而跳闸。
紧急切断阀自动切断后，不能远方打开，只能就地手动打开。
工作调压支路与备用调压支路的紧急切断阀切断压力设定值不同，工作调压支路的压力设定值低于备用调压支路的压力设定值，工作调压支路为4.4 MPa ，备用调压支路为4.5 MPa 。
由于工作调压支路的调压阀故障而引起的出口压力升高，不会导致备用调压支路紧急切断阀切断。
因为当工作调压支路发生故障，以致出口压力过高，由于切断阀的反应速度<0.3s ，可高速截断工作调压支路，且备用路的切断阀设定压力要高于工作调压支路切断阀的设定值，因此，当工作调压支路切断时，备用调压支路的切断阀不会动作。
紧急切断阀作为调压管路上的安全装置，采用独立于监控调压阀和工作调压阀的专用设备。
长输天然气管线减压站控制阀故障研究
李建新 廊坊 瑞 华石 化 有限公 司，河 北 廊 坊 ０ ６ ５ ０ ０ １
摘 要 ：随 着 我 国经 济 水 平 的 不 断提 升 ， 天 然 气使 用 户 越 来 越 多， 天 然 气的 使 用越 来 越 广 泛 。 天 然 气在 输送 运 行 过 程 中 ，最 重 要 的 就是 减压 站 ， 其对 于 长输 管道 的运 行 起 到 至 关 重 要 的作 用 。 减 压 站 最 大的 功 能是 对 天 然 气 的压 力进 行 调 节 控 制 ，主 要 是 通 过 减压 站 的控 制 阀进 行操 作 ， 通过 对 天 然 气 的 气压 进 行 调 整 ， 能 够 最 大程 度 的 确 保 天 然 气 下游 用 户使 用 的稳 定 性 。 主 要 通 过对长输 天然 气管线减压控 制阀的工作原 理以及 出现的问题进行 了阐述分析 ，就此提 出了相应的应对措施 ，为长输 天然气管 线减压 站 控 制 阀故 障起 到 良好 的 预 防 作 用 。 关键 词 ： 长输 天 然 气管 线 ：减 压 站 ：控 制 阀 ：故 障
通常情况下 ，对于减压站控制 阀的选择多是美 国的一种 调节 阀，其型号规格 为 Ｃ Ｃ Ｉ ＤＲ ＡＧ ￣ ，主要是用于确保流体压 力 的平稳性和平衡性 。这种调节阀多数 用于控制 高差压 ，并 且在该调节 阀内运用迷宫套筒阀芯，迷 宫套简 阀芯能够最大 程度 的控制流体 的流速 。通常情况 下，迷宫套铜 阀芯主要是 由多个迷 宫芯片组成 ，该芯片呈相互叠加 的形 式。迷宫套筒 阀芯主要 是通过 其迷 宫的转弯 拐角等将 运转 的流体 进行平 均分配 ，将其分为各个流道，当流体运行或者转弯 的过程 当 中会受到相应 的阻力 ，就此将气压平均分到各个拐角处 …。 迷 宫陶筒 阀芯能够 降低流体流速 ，从而能够最大程度 的控制 管道振动 的噪音 以及产生腐蚀情况等等 。在 此基础上 ，通过 运用迷 宫套筒 阀芯能够调节流速 ，使其保持合理稳定 的流速 ， 能够提高其 阀门的工作效率 。 ２ 阀门故障原 因分析 ２ ． １阀门出现卡滞 减压站控制 阀经常 出现 的故障即为卡滞，其造成故障 的 原 理 即为 整个减 压站控 制 阀的离散控制 系统 当 中比较重要 的 ＤＣ Ｓ控 制器 阀位进行信 号控制 ，但是其输 出的信号并没 有得 到有 效的调节 ，就此减压站 的调节 阀在正常运行工作过 程 中没有获取 到有效合理 的阀位 ，从而 造成 故障，即调节 阀 的执行死 区 。造成减压站控制 阀出现卡滞的原因有很多 ， 通常情况下 即为控制 阀的阀杆、控制 阀的执行机构 以及控制 阀的 自身阀体发生一定程度 的形变 ，就此会造成一定程度 的 填料 函增 多，填料函的增多容易造成阀门控 制困难 ，摩擦力 大，控制压力大 。同时还有可 能由于控制 阀的阀笼或者是控 制 阀 的 阀芯 在 运 行 过 程 中受 到 一 定 的 磨 损 与 污 染 ，甚 至 是 损 坏 与腐蚀 ，都有可能增大摩擦力，造成控制 阀阀杆活动受到 相应 的阻力，影 响其工作运行 。 ２ ． ２ 阀门内部渗漏 通常情况 下，造 成阀门内部渗漏 的情况主要有 阀门的接 触面 出现腐蚀 或者 的加大 的损 伤与 划痕等等 都会造 成 阀门 密封 不合 ，都会 引起 阀门内部渗漏的情况。当工作人 员对 阀 门的阀芯和 阀门的阀圈进行检查工作 的过程 中，要对密封 圈 的密封程度进行科学有效 的检察 ，确保其有 良好 的密封情况 。 造 成 阀 门 内部 渗 漏 的 情 况 还 有 可 能 是 迷 宫 式 的 阀笼 里 圈 在 检察 的过程 中会发现其 出破损情况 ，并且在里 圈当中存在较 多的填充异物 ，这容 易造成密封不严 ，造成 密封圈的损坏 ， 从而 导致 阀门在关 闭的时候 出现渗漏的情况。 ２ ． ３ 阀门的振动噪声 般情况 下，天然气 的流动容 易造成管道 的震动 以及 阀
天然气调压站切断阀故障原因分析
天然气调压站切断阀故障原因分析摘要：天然气是一种优质、高效、清洁的低碳能源，可与核能及可再生能源等其他低排放能源形成良性互补，是能源供应清洁化的最现实选择。
加快天然气产业发展，提高天然气在一次能源消费中的比重，是我国加快建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系的必由之路，也是化解环境约束、改善大气质量，实现绿色低碳发展的有效途径，同时对推动节能减排、稳增长惠民生促发展具有重要意义。
由于我国天然气产业发展相对较晚，一些配套设施目前也大多采用国外进口，天然气的调压及安全切断阀在天然气的管道输送中起着至关重要的作用，该阀门能否正常运行关系到整个天然气输送的安全稳定性。
关键词：天然气 BM5切断阀指挥器皮膜杠杆调节器1.前言华电昆山热电有限公司建有两套9FB级燃气蒸汽联合循环机组，单台机组的调压设施为两路设置，一路运行（A路）一路备用（B路），每一路设安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀各一个。
A路的压力整定值分别为3.8MPa（切断阀）、3.7MPa（监控调压）、3.605MPa（工作调压）；B路的压力整定值分别为3.85MPa（切断阀）、3.595MPa（监控调压）、3.55MPa（工作调压）。
在机组正常运行中出现过超压时切断阀不动作、正常压力时误动作情况。
2.切断阀形式切断阀在调压站中是一种安全保护装置，当调压器出口压力因故升高或降低，达到切断阀设定的启动压力时，它立即自动切断气流，保护下游设备不受损坏。
现场操作人员在需要时，也可以手动操作关闭切断阀，昆山热电调压站使用的是意大利TARTARINI BM5型燃气切断阀。
该阀具有如下优点：①轴流式设计流通能力大；②安装简易，采用法兰连接；③保护性的密封垫，避免了长时间气体冲刷损坏密封面；④任意体位安装，不受安装方向的限制；⑤可在系统中一点或多点控制压力，带超压/或欠压保护功能；⑥反应迅速精度高，反应时间：≤ 1s，切断精度：≤±1％。
阀体示意图：3.BM5切断阀动作原理BM5切断阀是由指挥器来控制的，正常情况下，调节压力是由最大压力弹簧1抵消最小压力弹簧2后反作用于调节压力。
天然气调压站速关阀关闭异常分析及故障处理
天然气调压站速关阀关闭异常分析及故障处理摘要：本文浅述了天然气调压站速关阀的构成和动作方式，对速关阀运行过程中产生的异常情况进行分析，通过对速关阀内部结构剖析，并进行故障处理，解决了速关阀关闭异常的问题。
关键词：速关阀；气动控制单元；切断机构；解体；活塞一、系统简述天然气调压站(简称调压站)是天然气输配系统中用来降低天然气供应压力的设备，当进口压力和/或燃气流量在设计规定的范围内发生变化时，能自动调节出口压力，使其稳定在规定的压力范围内。
设置调压站的目的是经济地输送天然气、保证管线及设备正常运行和保障安全。
速关阀（又称：紧急切断阀）是一个安全装置，当调压通道内发生故障致使出口压力升高或降低至预定警戒值时，切断阀自动介入将该通道关闭，避免下游系统压力异常而危及用户安全。
该天然气调压站的速关阀是采用意大利菲奥公司生产的HBC-975串联式速关阀，其中气动控制单元（SH 11-90）控制速关阀开关动作，特点为：（1）可进行超高压切断及超低压切断；（2）也可单独进行超高压切断；（3）可由电磁信号或气动信号实现遥控切断；（4）手柄复位（开启），有内部旁通；（5）有自己的阀体的切断阀，在结构上与调压器无关，结构紧凑。
二、运行中产生的问题某机组2006年投产至今，调压站速关阀经过10多年运行，故障频繁，具体表现为：1.调压站#1机A路和#2机B路速关阀远方关闭不正常：DCS画面点击关闭后，电磁阀失电，电磁阀至气动控制单元的压力被放掉，但速关阀气动控制单元至阀门的压力没有放掉，只能通过手动紧急跳闸按钮将气动控制单元至阀门的压力放掉，阀门才会关闭。
2.气动控制单元内出现气体泄漏，运行人员用手持天然气报警仪检测，泄露浓度超标。
以上故障缺陷严重影响了机组安全运行。
三、问题的分析针对现场故障情况，初步分析速关阀的气动控制单元内的机构中可能有密封圈老化，或者弹簧无力，造成控制箱入口无压力时，气动控制单元至阀门的压力放不掉，导致速关阀关闭动作异常。
探究调压装置安全切断阀性能测试及故障分析
探究调压装置安全切断阀性能测试及故障分析发布时间：2021-04-02T05:42:55.069Z 来源：《中国科技人才》2021年第5期作者：田涛[导读] 在天然气调压设备的规模化发展中，安全切断阀成为天然气资源输送期间，系统调压、控压的核心结构。
高拓石油天然气技术（上海）有限公司 201399摘要：在天然气调压设备的规模化发展中，安全切断阀成为天然气资源输送期间，系统调压、控压的核心结构。
为进一步优化安全切断阀结构设计，提升天然气调压装置设计水平，文章对天然气调压装置中，安全切断阀性能测试测试进行详细研究，同时简单分析安全切断阀使用中的故障问题及其解决办法，旨在降低安全切断阀质量风险，完善天然气运输管道调压装置。
关键词：调压装置；安全切断阀；性能测试；故障分析引言：随着天然气运输管道的广泛应用，天然气调压需求明显提升，但在天然气调节装置使用过程中，却存在安全切断阀故障问题，要求相关人员基于调压装置安全切断阀性能测试，完善其结构设计，保障天然气下游管道调压的安全性，为天然气资源平稳运输目标的实现创造有利条件，加强我国天然气运输的可靠性。
因此对于调压装置安全切断阀性能测试及故障的分析具有重要意义。
1调压装置安全切断阀信息了解天然气领域中，调压装置内的安全切断阀具有不可忽视的作用，是连接城市燃气站、天然气运输管道的重要设施，其内部压力越等于4~5MPa。
目前，天然气运输管道中，可作用于调压系统的关键阀门有工作调压阀、监控调压阀、安全切断阀等，分别会按照天然气运输上下游，对应的设置调压阀门[1]。
安全切断阀通常会保持全开状态，工作调压阀可灵活调节天然气下游管道内流量、压力，若工作调压阀产生故障，则会导致天然气管道内流量难以控制，不利于下游压力控制的稳定性。
2安全切断阀现场测试其一，测试前准备。
现阶段，我国安全切断阀多分布在DN400、DN300、DN250等站场。
在测试对调压装置中安全切断阀时，筛选3个以上测试站场，实地调研各区域调压装置运行参数，分析天然管道运输时，其压力控制、管道内流量数据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
天然气调压站切断阀故障原因分析
发表时间：2018-07-03T10:55:30.917Z 来源：《电力设备》2018年第9期作者：丁胜
[导读] 摘要：天然气是一种优质、高效、清洁的低碳能源，可与核能及可再生能源等其他低排放能源形成良性互补，是能源供应清洁化的最现实选择。
(华电昆山热电有限公司)
摘要：天然气是一种优质、高效、清洁的低碳能源，可与核能及可再生能源等其他低排放能源形成良性互补，是能源供应清洁化的最现实选择。
加快天然气产业发展，提高天然气在一次能源消费中的比重，是我国加快建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系的必由之路，也是化解环境约束、改善大气质量，实现绿色低碳发展的有效途径，同时对推动节能减排、稳增长惠民生促发展具有重要意义。
由于我国天然气产业发展相对较晚，一些配套设施目前也大多采用国外进口，天然气的调压及安全切断阀在天然气的管道输送中起着至关重要的作用，该阀门能否正常运行关系到整个天然气输送的安全稳定性。
关键词：天然气 BM5切断阀指挥器皮膜杠杆调节器
1.前言
华电昆山热电有限公司建有两套9FB级燃气蒸汽联合循环机组，单台机组的调压设施为两路设置，一路运行（A路）一路备用（B 路），每一路设安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀各一个。
A路的压力整定值分别为3.8MPa（切断阀）、3.7MPa（监控调压）、
3.605MPa（工作调压）；B路的压力整定值分别为3.85MPa（切断阀）、3.595MPa（监控调压）、3.55MPa（工作调压）。
在机组正常运行中出现过超压时切断阀不动作、正常压力时误动作情况。
2.切断阀形式
切断阀在调压站中是一种安全保护装置，当调压器出口压力因故升高或降低，达到切断阀设定的启动压力时，它立即自动切断气流，保护下游设备不受损坏。
现场操作人员在需要时，也可以手动操作关闭切断阀，昆山热电调压站使用的是意大利TARTARINI BM5型燃气切断阀。
该阀具有如下优点：①轴流式设计流通能力大；②安装简易，采用法兰连接；③保护性的密封垫，避免了长时间气体冲刷损坏密封面；④任意体位安装，不受安装方向的限制；⑤可在系统中一点或多点控制压力，带超压/或欠压保护功能；⑥反应迅速精度高，反应时间：≤ 1s，切断精度：≤±1％。
阀体示意图：
3.BM5切断阀动作原理
BM5切断阀是由指挥器来控制的，正常情况下，调节压力是由最大压力弹簧1抵消最小压力弹簧2后反作用于调节压力。
这用情况下系统处于平衡状态，杠杆1处于杠杆2的凹槽中央。
杠杆2固定住托架，此托架防止与偏心轴结合的杆转动。
指挥器设置好后保持套筒（O）的开度。
输出压力如果正超出允许值就会破坏平衡，杠杆1就会移动。
杠杆1通过杠杆2的传动作用释放托架，于是偏心轴就转动套筒（O）在弹簧的作用下关闭。
4.切断阀故障原因分析
①感应元件损坏，主要可能为感应皮膜损坏，应更换皮膜处理；
②调节器在调整试验时可能存在不准确，或随着运行时间增长调节器松动造成压力设定值跑偏，应进行重新校验。
③杠杆传动上存在卡涩，可以进行润滑处理；
④阀体或阀体内弹簧存在卡涩，应对阀体进行解体检查；
5.结束语
切断阀作为天然气调压站的重要安全设施，能否正常运行直接关系到整个阀后设备的安全，除应在设备故障情况下及时做好检修工作外，还应关注压力整定的过程，严格按照规范执行，以确保切断阀能正常工作。