最新机电设备事故管理制度
公司设备事故管理制度规定
公司设备事故管理制度规定一、总则1. 本制度旨在规范公司设备事故的管理，确保设备运行安全，保护员工生命安全和公司财产安全。
2. 所有设备操作人员和维护人员必须严格遵守本制度，对违反规定的行为将依法追究责任。
二、组织管理1. 成立设备事故管理小组，负责制定、执行和监督设备事故管理制度的实施。
2. 设备事故管理小组由安全生产部门负责人领导，成员包括设备管理、生产、维护等相关部门的负责人。
三、事故预防1. 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 对操作人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 建立健全设备使用记录和维修记录，便于追踪设备状况和预防事故发生。
四、事故报告1. 发生设备事故时，现场人员应立即启动应急预案，采取紧急措施防止事故扩大，并及时上报。
2. 事故发生后，相关人员需填写事故报告书，详细记录事故发生的时间、地点、经过、原因及造成的损失等。
3. 事故报告书应在事故发生后的24小时内提交给设备事故管理小组。
五、事故调查与处理1. 设备事故管理小组负责对事故进行调查，分析事故原因，确定责任归属。
2. 根据调查结果，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对于因违规操作导致的事故，依据公司相关规定对责任人进行处理。
六、事故记录与分析1. 建立完整的设备事故档案，包括事故报告、调查结果、处理意见和整改措施等。
2. 定期对事故记录进行分析，总结事故发生的规律和特点，为设备安全管理提供数据支持。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备事故管理小组负责解释。
2. 随着公司发展和外部环境的变化，本制度将不定期进行修订，以适应新的管理需求。
机电重大事故隐患管理制度(1)
机电重大事故隐患管理制度一、总则第一条为了加强矿业公司机电设备管理，杜绝机电重大事故隐患出现，依据《煤矿重大事故隐患判定标准》特编制本制度，望各单位认真执行。
二、机电重大事故隐患判定标准第二条“使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：1.使用被列入国家禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录的产品或者工艺的。
2.井下电气设备、电缆未取得煤矿矿用产品安全标志的。
3.井下电气设备选型与矿井瓦斯等级不符，或者采（盘）区内防爆型电气设备存在失爆，或者井下使用非防爆电气设备或无轨胶轮车的。
第三条带式输送机的输送带入井前未经过第三方阻燃和抗静电性能试验，或者试验不合格入井。
第四条带式输送机防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的；第五条采用一体式驱动架驱动的带式输送机驱动部未安设防护板，机头、机尾固定不牢靠的；刮板输送机机头、机尾固定不牢靠的。
第六条电气设备甩保护运行或保护失效的。
三、相关标准第七条电气设备失爆判断标准严格遵照《煤矿电气设备失爆判定标准》相关标准执行。
第八条皮带各保护失效判断标准严格按照大佛寺矿业有限公司《带式输送机保护装置管理制度》相关标准执行。
第九条淘汰的设备及工艺判断标准严格按照《国家禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》所有下发标准执行。
第十条采用一体式驱动架驱动的带式输送机驱动部必须安装防护板，且防护板尺寸不小于驱动架规格，机尾滚筒处必须安装接煤板，且接煤板宽度不得小于250mm，机头、机尾固定牢靠，机头固定点不少于4组，机尾固定点不少于2组，每组为2根不小Φ18×1600mm 锚杆。
第十一条电气设备各保护必须投入使用且动作可靠，保护定值合理不大于实际设备定值的1.2倍。
四、考核第十二条对各单位出现的重大隐患，按照事故进行追查，并在调度会通报。
第十三条若出现电气设备失爆现象，处罚责任单位集体3-5万元，责任人1000元，班长600元，分管队长400元，单位主管1000元。
2024年机电事故管理制度
2024年机电事故管理制度第一章总则第一条为了加强机电设备的安全管理，预防和减少机电事故的发生，保护人民的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事机电设备使用、管理、维护、检修、运行等相关工作的单位和个人。
第三条机电设备指的是包括机械、电气、电子、自动化控制等领域的设备和系统。
第四条机电事故分为一般事故和重大事故两类。
第五条一般事故指机电设备的运行过程中造成的轻微伤亡或轻微财产损失的事故。
第六条重大事故指机电设备的运行过程中造成的严重伤亡或严重财产损失的事故。
第七条机电设备管理应遵守国家和地方有关法律法规，并根据本制度进行具体操作。
第八条机电事故管理应以预防为主，事故发生后进行事故调查和责任追究。
第二章机电设备的安全管理第九条机电设备的安全管理应遵循安全第一的原则，严格执行安全生产法律法规和标准。
第十条机电设备应选择合适的设备，并有相关的说明书和检验合格证明。
第十一条机电设备的安装应符合安全技术标准，由具有相关资质的工程技术人员进行。
第十二条机电设备的维护和检修应按照规定的周期和方法进行，保证设备的正常运行。
第十三条机电设备的操作人员应具备相应的技术资格和操作证书，严禁无证操作。
第十四条机电设备的事故隐患应及时排除，严禁带病运行或强行启动。
第十五条机电设备管理单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的职责和权限。
第十六条机电设备管理单位应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十七条机电设备管理单位应建立完善的事故报告和处理制度，做好事故的登记和记录。
第十八条机电设备的保护设施和安全设备应保持完好，严禁擅自拆除或停用。
第十九条机电设备管理单位应定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
第三章机电事故的预防第二十条机电事故的预防应从设备选型、安装、维护、操作等方面进行。
第二十一条机电设备的选型应符合国家和行业的安全技术要求，具备可靠性高、安全性能好的特点。
第二十二条机电设备的安装应按照相关的安装规范和标准进行，确保设备的稳定运行。
煤矿机电设备事故管理制度(4篇)
煤矿机电设备事故管理制度煤矿机电设备事故是煤矿安全工作中非常严重并且常见的一种事故类型，对于煤矿企业来说，建立科学、周密的机电设备事故管理制度是保障煤矿安全生产的重要举措。
下面，我将就煤矿机电设备事故管理制度进行详细阐述，并提出一些相关的措施和建议。
一、制度概述1.1 制度目的煤矿机电设备事故管理制度的目的是规范煤矿机电设备的安全运行，预防机电设备事故的发生，保障煤矿生产安全。
1.2 适用范围该制度适用于煤矿机电设备的安全管理工作，包括机电设备的选购、搭建、维护、维修等各个环节。
1.3 主要内容该制度主要包括机电设备安全管理的职责分工、机电设备的使用与维护、机电设备事故的报告与调查、机电设备事故的防范措施等。
二、机电设备安全管理职责分工2.1 煤矿企业煤矿企业是机电设备安全管理的主体，负责制定和实施机电设备安全管理制度，并且配备专业管理人员负责机电设备的运行和维护。
2.2 监管部门监管部门负责监督煤矿企业的机电设备安全管理工作，对煤矿机电设备进行定期的检查和评估，并及时发现问题并提出指导意见。
2.3 机电设备管理人员机电设备管理人员是煤矿企业中的重要岗位，负责机电设备的日常维护和检修，具体职责包括设备运行监测、事故预防措施的制定和执行等。
三、机电设备的使用与维护3.1 机电设备的选购在选购机电设备时，煤矿企业应根据矿井情况和生产需求，选择符合国家标准且具有安全性能的机电设备，并且按照规定的程序进行采购。
3.2 机电设备的搭建在机电设备的搭建过程中，煤矿企业应严格按照设备说明书和相关规范进行施工，确保机电设备的正常运行和使用安全。
3.3 机电设备的维护机电设备的维护是保证设备正常运行的重要环节，煤矿企业应制定维护计划，定期对机电设备进行检查和维护，并及时处理设备故障和异常情况。
四、机电设备事故的报告与调查4.1 机电设备事故的报告一旦发生机电设备事故，煤矿企业应立即向上级主管部门和相关部门报告，并做好事故现场的封存和保护工作，保留现场证据。
机电事故管理制度范文(3篇)
机电事故管理制度范文(一)设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停运六十分钟或一次影响产量二百吨以上或者设备损坏价值一千元以上者，均称为机电事故。
(二)机电事矿发生后(包括机电人身事故)能处理的应积极处理。
不能当时处理时，应积极采取有效措施，防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场。
事故发生后应立即向矿调度室汇报。
(三)矿设以机电矿长为首的机电事故处理小组。
负责机电事故的追查分析。
重大机电事故，由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。
二类机电事故由矿领导负责追查分析。
一般机电事故由机电科负责组织追查处理，凡重大机电事故，应立即用电话向公司调度室汇报，并应在十天内将事故内容，原因分析，处理经过，防范措施，以书面报公司有关部门。
(四)对已发生的事故必须做到四不放过：(1)事故发生的原因不找出不放过。
(2)事故责任者不明确不放过。
(3)没有订出预防措施不放过。
(4)对事故责任者没提出处理意见不放过。
(五)对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立健全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。
(六)在每月召开一次的安全网员会议上和每周的安全活动日，向网员和机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故原因，以共同吸取教训，不断的开展反事故斗争。
(七)机电科要在每月交上月机电事故情况，按规定的表格认真填写上报机电矿长。
机电事故管理制度范文（2）一、引言机电设备的正常运行是保障工作场所安全和生产效率的重要保证。
然而，不可避免地会发生机电事故，给企业和员工带来严重的损失。
为了防范和控制机电事故，保障员工安全，提高工作效率，制定并完善机电事故管理制度显得尤为重要。
本文将就机电事故管理制度进行详细的规定和阐述，以期提供一份全面、具体的制度范本。
二、机电事故的定义和分类1. 机电事故的定义机电事故是指由于机械及电气设备故障、操作失误、设备老化等原因导致的事故，包括人员伤亡、设备损坏、环境污染等。
机电设备安全管理制度(3篇)
机电设备安全管理制度第一章总则第一条为了保障机电设备的安全使用，提高工作效率，避免事故发生，特制定本机电设备安全管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有的机电设备的日常安全管理工作。
第二章管理机构第三条本公司设立机电设备安全管理委员会，负责制定和监督执行机电设备安全管理制度。
第四条机电设备安全管理委员会的职责如下：1.制定机电设备安全管理制度并进行审核；2.监督机电设备的安全使用和维护；3.组织机电设备的安全培训；4.协调解决机电设备相关的安全问题；5.定期评估和改进机电设备安全管理制度。
第五条本公司设立机电设备管理部门，负责机电设备的日常安全管理工作。
第三章机电设备安全管理第六条机电设备的选购、安装、使用和维修必须符合国家相关法律法规的要求，并且符合制造商的规定和要求。
第七条机电设备的日常检修和维护必须由专业技术人员进行，并且需要有相应的维修记录。
第八条机电设备在运行过程中，必须按照操作手册进行操作，严禁随意操作或进行改装。
第九条使用机电设备必须进行安全检查，发现异常情况应及时报修。
第十条高风险的机电设备必须定期进行技术评估和验收，确保其安全性能符合国家标准和制造商要求。
第十一条禁止将机电设备用于非正常用途和操作。
第十二条禁止在机电设备周围乱堆乱放物品，要保持机电设备的通风、整洁和安全。
第十三条机电设备使用过程中，必须遵守相关安全操作规程，保证自身安全和他人安全。
第十四条发现机电设备的问题或故障时，必须立即停止使用，并上报相关部门进行维修。
第四章机电设备安全培训第十五条本公司对使用机电设备的人员进行安全培训，确保其了解机电设备的安全操作规程和事故应急处理措施。
第十六条新员工入职时，必须进行机电设备安全操作培训，并签署安全承诺书。
第十七条定期组织机电设备使用人员进行安全培训和考核，确保其安全操作意识和技能。
第十八条对于不按规定操作机电设备或因操作不当造成安全事故的人员，将追究其责任，并进行相应的处理和培训。
机械设备安全生产和事故处理管理制度模版
机械设备安全生产和事故处理管理制度模版第一章总则第一条为了规范机械设备的安全生产工作，确保员工的生命安全和财产安全，维护企业的生产秩序和可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉及机械设备的生产和作业活动。
第三条企业应当建立健全机械设备安全管理体制，明确各级责任、权限和义务，确保机械设备安全生产工作的顺利进行。
第四条机械设备安全生产管理应当坚持预防为主、综合治理的原则，实行全员全过程的安全管理。
第五条所有从事机械设备操作和维护的员工，必须熟悉本制度的规定，并按照制度执行，遵守安全操作规程，增强安全意识，主动参与安全管理。
第六条机械设备管理与维护部门是保证机械设备安全生产工作的主要负责单位，应当加强对机械设备的监督管理，建立健全机械设备档案，及时排查机械设备的安全隐患，并及时修复、更换。
第七条企业应当建立健全机械设备事故处理制度，明确责任人、应急措施和处置流程，以迅速有效地处理各类机械设备事故。
第二章机械设备安全生产工作第八条企业应当加强对机械设备的安全生产培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第九条企业应当定期对机械设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
第十条机械设备应当按照规定进行合理布局，设置相应的防护措施，避免人员误入危险区域。
第十一条机械设备的操作人员应当严格按照操作规程进行作业，确保操作的安全和正确性。
第十二条机械设备的维护人员应当按照规定的维护流程进行工作，保证设备的正常运行和安全性能。
第三章机械设备事故处理第十三条发生机械设备事故后，应立即采取紧急救援措施，保护人员的生命安全和财产安全。
第十四条事故处理人员应当迅速组织事故调查组，调查事故原因和责任人，并制定事故处理方案。
第十五条事故处理人员应当及时通知相关部门和人员，协调处理事故现场，封堵事故点，采取措施防止事故扩大。
第十六条事故处理人员应当做好资料整理和备案工作，及时上报事故情况，并按照相关法律法规的规定进行报告。
机械工伤亡事故管理制度范本
机械工伤亡事故管理制度范本第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和身体健康，预防和减少机械工伤亡事故的发生，维护企业生产安全稳定，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条机械工伤亡事故管理制度适用于所有公司员工和劳务人员。
第三条公司机械设备的安全保护责任由设备管理部门承担。
设备管理部门应建立健全机械设备的检修和使用制度，并对员工进行相关的安全培训。
第四条公司各部门应确保设备的正常运行和使用，严禁擅自拆卸、改装设备，以及随意停用设备。
第二章安全管理责任第五条公司设备管理部门是负责机械设备的安全管理工作的部门，其主要职责包括：（一）建立健全机械设备的安全管理制度；（二）组织制定机械设备的检修计划，确保设备处于良好的工作状态；（三）组织制定机械设备的使用规范，对员工进行安全培训；（四）定期组织对机械设备进行安全检查和维护；（五）对存在安全隐患的机械设备及时报修或停用，并及时通知相关部门；（六）对机械工伤亡事故进行调查和责任追究。
第六条公司各部门负责自己所使用的机械设备的安全管理工作，包括：（一）按照设备使用规范使用机械设备；（二）及时报修设备故障或安全隐患；（三）参加相关的安全培训，增强安全意识；（四）配合设备管理部门进行安全检查和维护。
第七条公司员工和劳务人员应自觉遵守机械设备使用规范，不得擅自操作或调整设备。
在发现设备故障或安全隐患时，应及时向设备管理部门或相关部门报告。
第三章安全培训第八条公司设备管理部门应定期组织员工和劳务人员进行安全培训，包括以下内容：（一）机械设备的使用规范；（二）机械设备的日常维护保养方法；（三）机械设备的安全操作注意事项；（四）机械设备故障的处理方法；（五）机械工伤亡事故的预防措施。
第九条新员工和劳务人员入职前，应接受公司安全培训，了解公司机械设备的使用规范和相关安全操作要求。
第四章安全检查与维护第十条设备管理部门应定期对机械设备进行安全检查，确保其处于正常的工作状态。
2024年机电事故统计分析追查制度（二篇）
2024年机电事故统计分析追查制度1.据《煤炭工业企业设备管理规程》以及《机电设备管理制度》的规定，为加强我矿机电事故管理，保证机电系统安全、正常运行，特制定本制度。
2.凡矿属各单位，在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。
因机电事故，造成人身伤亡时，应按有关规定处理、上报，因其它灾害事故造成的机电设备损坏，不作为机电事故统计。
3.机电事故按其影响生产、施工的时间，造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。
(1)国产设备机电事故类别的划分：第一：一般事故(具有下列情况之一者为一般事故)A、造成设备直接经济损失价值在0.1—____万元者。
B、地面厂房供电中断1—____小时者。
C、____千伏以上变配电设备误停、送电者。
D、压风机风包及风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。
第二：重大事故(具有下列情况之一者为重大事故)A、造成设备直接损失价值在____万元者。
B、主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。
C、全矿井停电____分钟以上者，影响全矿生产____小时者。
D、皮带、电缆或电气设备着火，____千伏级及以上变配电设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，造成经济损失超过一般事故程度者。
E、主扇风机停风超过____分钟，及局部扇风机停风时间超过____分钟及以上者。
第三：特大事故(具有下列情况之一者为特大事故)A、造成设备直接损失价值超过____万元者。
B、因机电事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿停止生产____小时以上者。
C、地面厂房车间供电中断____天以上或全矿中断供电____天以上者。
D、主扇风机和分区扇风机停止供风____分钟以上者。
(2)进口设备机电事故类别的划分：第一：一般事故：造成设备直接损失价值在5—____万元者。
第二：重大事故：造成设备直接损失价值在____万元者。
综采队机电设备管理制度范文（2篇）
综采队机电设备管理制度范文为更好地减少因设备事故造成的安全隐患，确保安全生产，针对机电设备运行状况和设备事故情况，特制定如下制度。
一、综采队设备事故分析追查领导小组：组长：队长书记副组长：机电队长技术员成员：当班跟班副队长班长1、发生事故时，应立即组织有关人员查看现场，确定事故的损坏程度，做到三不放过，查出事故原因，找出事故责任者，制定出防范措施，与此同时，积极组织有关人员处理，尽快恢复生产。
2、开好事故分析追查会，做到一事故一分析，小事故不过班，大事故不过当天。
3、对造成事故的责任者，根据事故的性质，应立即作出处理意见并报上级主管部门，做到奖罚分明。
4、对发生的事故，要认真及时的填写事故记录，记录要详细，写出事故的时间、地点、部位、原因及采取的措施。
5、对事故的原因，性质、处理意见三班通报，要求各班吸取事故教训，举一反三。
避免类似事故的发生。
6、对于在生产过程中及时发现事故隐患，及时汇报处理避免事故发生的人员，给予奖励。
7、对于在生产过程中出现事故隐瞒不报、谎报。
不积极处理事故尽快回复生产的班队长及相关人员将给予重罚。
综采队机电设备管理制度范文（2）综合采购队机电设备管理制度一、总则1.为规范综合采购队机电设备管理，提高设备使用效率，保障设备安全运行，制定本管理制度。
2.本制度适用于综合采购队内所有机电设备的管理和维护工作。
3.综合采购队机电设备包括但不限于计算机、通信设备、电器设备等。
4.所有综合采购队机电设备的管理和维护工作应当严格按照本制度执行。
二、设备采购1.综合采购队机电设备的采购应当符合国家相关法律法规和标准。
2.设备采购要根据实际需求，编制采购清单，并进行竞争性招标或询价，确保选购到性价比较高的设备。
3.设备采购前应委托专业机构对设备进行评估和验收，确保设备的质量和性能满足要求。
4.设备采购要按照程序，开展谈判和合同签订工作，并建立设备采购档案，做好设备购置凭证的保管。
三、设备领用与归还1.综合采购队要制定设备领用申请与审批流程，领用人员应填写设备领用申请单，经上级主管部门批准后，方可领用设备。
设备事故、故障管理制度
设备事故、故障管理制度设备事故和故障是生产过程中不可避免的问题，对企业的正常运营和安全生产会产生重大影响。
为了降低事故和故障带来的风险，并及时有效地进行管理，企业需要建立和完善一套设备事故、故障管理制度。
本文将从制度的目标、内容和实施等方面进行阐述。
一、制度的目标设备事故、故障管理制度的目标是保障企业设备的正常运行，降低事故和故障对生产安全的风险，提高设备的可靠性和可用性，减少停工和生产中断时间，增加企业的生产效率和经济效益。
二、制度的内容1.设备事故、故障管理责任体系建立设备事故、故障管理责任体系，明确各级管理人员的职责和权限，确保责任的落实和执行。
包括设备管理部门、生产部门和维修部门等的职责和责任。
2.设备事故、故障预防机制建立设备事故、故障的预防机制，包括设备维护、保养和巡检等方面的工作。
制定设备维护计划，并定期进行设备的保养和巡检，及时发现和排除潜在故障和隐患。
3.设备事故、故障应急管理建立设备事故、故障的应急管理机制，明确应急预案和应急响应流程。
对于常见的设备故障和事故，制定相应的应急措施和应急处理流程，确保故障和事故能够得到及时有效地处理和解决。
4.设备事故、故障的记录和分析建立设备事故、故障的记录和分析制度，对每一起设备事故和故障进行详细的记录，包括事故和故障的原因、后果和处理情况等。
通过对事故和故障的分析，找出问题的根源，采取相应的纠正措施，提高设备的可靠性和稳定性。
5.设备事故、故障的培训和教育建立设备事故、故障的培训和教育机制，对涉及设备操作和维修的人员进行培训和教育。
包括设备操作规程、维修技术要求和安全操作规范等方面的培训，提高员工的技术和安全意识。
三、制度的实施1.制度的推广和宣传通过内部培训、会议和宣传等形式，向员工宣传和推广设备事故、故障管理制度的重要性和意义。
加强对制度的宣贯工作，使员工能够正确理解和遵守制度的要求。
2.制度的执行和监督设立设备事故、故障管理制度执行和监督的机构或岗位，对制度的执行情况进行监督和检查。
机电设备事故管理制度
机电设备事故管理制度一、背景机电设备在企业生产经营中扮演着重要角色，但在使用过程中难免会出现各种事故，给企业和员工带来极大的损失。
为了保护人身安全和设备生命周期，保证企业的正常生产，必须建立和完善机电设备事故管理制度。
二、目的本制度旨在规范机电设备的使用及维护保养，确保机电设备的安全、可靠运行，预防和减少机电设备事故的发生，提高企业生产效率，保障员工的安全与健康。
三、适用范围本制度适用于企业内所有使用机电设备的部门及人员。
四、职责及权限1.企业应建立机电设备管理机构，明确职责分工，向上级管理机构提交机电设备管理情况汇报。
2.机械设备维修部门应对机电设备进行定期检查、保养、维修工作，确保设备的安全性和稳定性。
3.生产经营部门应做好机电设备的日常使用，严禁违法操作和越权使用，保证设备的正常运行。
4.安全保卫部门应组织机电设备的安全监管工作，及时发现设备使用中存在的安全隐患，采取有效措施予以消除。
5.员工应按照操作规程正确使用机电设备，发现设备使用中存在的问题，要及时向上报告。
五、机电设备检查1.机电设备应在正常使用情况下进行定期检查，并制定检查计划，确保设备的安全性和稳定性。
2.机电设备出现故障时要立即停机，进行维修，维修前应进行必要的安全措施。
3.对于新安装的机电设备应在使用前进行必要的调试和检查，确保设备符合安全要求。
4.检查中发现重大隐患时应立即报告，并及时向上级管理层汇报情况。
六、机电设备保养1.机电设备应按照厂家规定的保养周期进行定期保养，并制定保养计划。
2.保养中发现设备出现问题时，应立即处理，确保设备能够正常运行。
3.保养完毕后需进行测试，确认设备功能正常，并记录保养情况。
七、机电设备安全1.机电设备安全措施应按照国家相关法律法规执行，防止发生人身伤亡和财产损失。
2.机电设备应与周围的环境保持适当的距离，经常清洁设备及设备周围的环境，保证风险的最小化。
3.操作机电设备必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
煤矿机电设备事故管理制度范文
煤矿机电设备事故管理制度范文一、概述煤矿机电设备是煤矿生产过程中的重要组成部分，而机电设备事故对煤矿生产和职工安全造成的影响极大。
为了确保煤矿机电设备的安全运行，保障职工的生命财产安全，制定和实施煤矿机电设备事故管理制度具有重要意义。
二、目的本制度的目的是规范煤矿机电设备的使用和维护管理，保证煤矿机电设备的安全运行，防止和减少机电设备事故的发生，最大限度地保护职工的生命财产安全。
三、适用范围本制度适用于全矿的机电设备的使用和维护管理工作。
四、责任与义务（一）矿领导层应负有领导全矿机电设备安全管理工作的责任，制定和完善机电设备安全管理制度，加强对机电设备的安全生产工作组织和领导。
并为机电设备的安全工作提供必要的经费和技术支持。
（二）机电设备管理部门负责指导和监督煤矿机电设备安全生产工作，制定机电设备安全管理制度，组织机电设备维修和保养，开展对操作人员的培训和安全教育工作。
（三）机电设备操作人员应按照操作规程进行操作，严格遵守安全操作规定，及时报告机电设备的异常情况，并配合机电设备管理部门的工作。
（四）机电设备维修人员应具备相应的技术资质和经验，严格按照维修规程进行维修，确保机电设备安全可靠。
五、机电设备安全管理要求（一）机电设备的入库管理1.机电设备入库前，需要进行严格的验收和检测工作，确保其质量和安全性能符合要求。
2.入库设备应有相关资料和验收报告，并进行数字化登记。
3.入库设备应按照规定的摆放方式存放，保持整洁，避免日常堆放杂物。
（二）机电设备的日常维护与保养1.设备操作人员应按照操作规程进行操作，严格遵守机电设备的使用说明书和安全操作规定，定期对设备进行检查和维护保养工作。
2.定期对设备的润滑、紧固、电气等部分进行检查和维护保养工作，及时消除缺陷和隐患。
3.设备的保养和维修记录应保存完整，方便后期追溯和分析。
（三）机电设备的故障处理和维修1.设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用，并及时报告机电设备管理部门。
煤矿机电事故管理制度
煤矿机电事故管理制度一、引言煤矿机电事故是煤矿安全生产中的一大隐患和风险，理顺机电设备管理制度对预防和控制机电事故具有重要意义。
本文旨在建立和完善煤矿机电事故管理制度，从源头上加强煤矿机电设备管理，提高煤矿机电设备的安全性，确保煤矿安全生产。
二、综述1. 国内外煤矿机电事故现状分析煤矿机电事故频发，给煤矿安全生产带来了严重威胁。
在国内外，由于存在机电设备管理不到位、设备老化、操作人员失误等原因，机电事故时有发生。
煤矿机电事故不仅造成生命财产损失，还对矿山环境造成污染。
2. 机电设备管理的重要性机电设备是煤矿生产的核心部分，合理的机电设备管理可以预防事故的发生，保障矿山的正常运转。
机电设备管理涉及设备的选购、安装、调试、维护、保养等方面，必须全面、系统地加以管理。
三、制度建设1. 机电设备管理政策针对煤矿机电事故频发的情况，制定机电设备管理政策，明确煤矿机电设备管理的原则和目标。
政策包括设备选用、设备安装和维护、设备巡检等方面的要求，确保机电设备能够正常运转。
2. 设备选用与安装（1）设备选用根据煤矿的实际情况，对机电设备的类型、规格、性能进行科学选用。
选用设备需要考虑设备的安全性能、可靠性、维修保养难易度等因素，综合评估后做出决策。
（2）设备安装设备安装必须符合安全操作规范，确保设备的稳定性。
安装过程中要注重设备连接的可靠性、线缆的正常布放、设备的防护措施等方面的问题。
设备安装完成后，需要进行验收，确保符合相关标准。
3. 设备维护与保养（1）定期维护定期维护是保证设备正常运转的重要环节。
制定设备维修计划，按照计划进行设备的定期维修和检验。
维修过程中要加强对设备的检查，发现设备故障及时修复。
（2）日常保养日常保养是设备维护的基础。
操作人员要按照设备使用说明书要求进行日常保养工作，包括润滑、清洁、紧固等方面的工作。
保养工作要做到有计划、有记录、有检验。
4. 设备巡检与监控（1）设备巡检设备巡检是保证设备正常运行的重要手段。
机电设备事故管理制度
机电设备事故管理制度为加强金辰煤场机电设备事故管理，结合本煤场实际情况，特制定本制度。
一、在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按有关规定进行登记、调查、分析、统计和报告。
二、机电事故按其影响生产或基建施工时间、造成损失程度和性质，分为一般事故、三级机电事故、二级机电事故、一级机电事故和特级机电事故。
1、一般机电事故：性质一般，损失较小、不能构成三级机电事故的。
2、三级机电事故：因事故造成下列情况之一者。
(1)造成设备直接损失价值5万元以上不足20万元者。
(2)各种设备、机械、机器事故损坏未达到二级机电事故者，如拉伤严重或机体变形等。
(3)50KW以上的电动机、200KVA以上的变压器烧损及主要配电设备击穿、着火损坏等。
(4)输送皮带撕裂、着火构不成二级事故者。
(5)牵引和提升绞车断绳、过卷、断轴、跑车等。
3、二级机电事故：因事故造成下列情况之一者。
(1)主要设备事故损坏程度构不成一级事故的。
(2)辅助设备事故损坏达大修程度者。
(3)各类配电装置烧毁，造成严重后果者。
(4)金属加工机床或其它辅助设备一次损坏，矿内无修复能力者。
(5)高压配电装置由于违章操作造成严重后果者。
4、一级机电事故：因事故造成下列情况之一者(1)直接经济损失价值达50万元以上不足200万元者。
三、机电事故的管理和报告办法：机电事故发生后，煤厂除按程序汇报及时组织抢修外，还要按下列程序逐级上报：(1)发生机电事故时，煤场机电负责人应立即向矿机电动力科和安监部门汇报。
(2)发生机电事故时，煤场应将机电事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者、处理意见及结论逐级上报。
(3)发生未遂事故时，班组长应立即向煤场机电负责人汇报，情节严重的应向矿相关部门汇报。
(4)发生事故，煤场机电管理部门要会同安检部门，本着“四不放过”的原则认真进行追查，对事故的责任者要及时处理，按责任大小，情节轻重和造成的后果，给于批评教育、经济赔偿或行政处分以至追究刑事责任，对隐瞒事故情节或不报者应加重处罚。
机电事故处理制度
机电事故处理制度机电事故处理制度是指为了保障员工安全和设备运行，对发生的机电事故进行适时、有效的处理，确保不会造成严重后果的一套规章制度。
针对不同的机电设备，订立专业的机电事故处理制度是必要的，以此避开仿佛传统机械、掌控器、变频器等设备潜在的安全隐患，提高安全意识和效率，保护员工和设备安全。
一、机电事故处理流程1. 机电事故立案：当发生机电事故时，责任人应立刻向公司总经理报告，经过总经理批准，将立案。
后通知安全检查人员现场检查，并审核事故原因及处理方法。
2. 工作组组建：在立案后组织专业技术人员进行事故分析，合理认定事故原因、责任人等。
3. 事故分类：事故依照烟、火、爆、毒等不安全因素分类，判定事故影响范围和人员伤亡情况。
4. 事故调查：工作组对事故点呈现的情况进行调查，分析事故原因，并拟定认真的报告。
5. 后期处理：事故调查阶段结束后，会议评议死亡和受伤人员是否得到治疗，受损设备的维护和修理情况，移送相关部门处理，并订立下一步工作计划。
二、机电事故处理制度条款1. 设备检查制度：要有严格的设备检查制度，并派出专门的检查机构进行检查，尤其加强高危环境的设备检查。
设立清单式维护和修理保养标准，对设备日常维护和修理进行规范化管理，确保设备无故障使用。
2. 安全生产记录：要求有完整的安全生产记录和事故记录，保持维护和修理记录和日常运行记录等。
要加强对技术人员和操作人员的惩罚力度，提高技术人员和操作人员的安全意识和习惯。
3. 故障辨别与排出：在设备显现故障时，能够适时进行辨别与排出，并将问题适时上报，订立整改措施，确保设备顺当运行。
4. 处理原则：要实行“赔偿连本带利”原则，对事故责任人实行信用档案建档、红名单公布等制度。
非法使用设备、设备维护人员保压等行为要适时制止，对处理责任人实行严厉处理措施。
5. 安全教育：要定期举办安全学问培训，强化安全生产意识。
设立交流平台，嘉奖和表彰好的安全生产实践案例，以激励员工自行创新。
机械设备事故处理制度范文
机械设备事故处理制度范文一、概述机械设备事故是指在机械设备的安装、维修、操作、运输等过程中发生的破坏、损坏、人身伤亡或环境污染等事件。
为了保障人身安全、维护设备完好，制定一套完善的机械设备事故处理制度至关重要。
本制度旨在规范机械设备事故的处理流程和责任，减少事故发生频率和后果。
二、责任1. 事故发生现场负责人事故发生现场负责人是指机械设备事故发生地的责任人，负责执行事故处理方案，控制事故影响范围，防止二次事故的发生。
事故发生现场负责人应具备足够的安全防护知识和应急处理能力。
2. 相关部门负责人相关部门负责人是指机械设备事故处理期间涉及到的部门负责人，包括安全管理部门、维修部门、生产部门等。
相关部门负责人应全力配合事故处理，提供必要的技术和人力支持。
3. 目击者目击者是指在机械设备事故发生过程中有目击情况的人员，包括工人、见证人等。
目击者应积极提供目击证据，并与事故处理人员配合工作。
4. 事故处理人员事故处理人员是指专门负责机械设备事故处理的人员，包括安全员、工程师、医务人员等。
事故处理人员应具备相关的技术和处理能力，能够快速、有效地响应和处理事故。
三、处理流程1. 事故报告一旦发生机械设备事故，事故现场负责人应立即向相关部门负责人报告，并启动事故处理流程。
相关部门负责人应及时组织人员和资源，前往事故现场。
2. 事故现场保护事故现场负责人及时采取措施，确保事故现场的安全和秩序。
例如，封锁事故现场，设置警示标志，疏导人员和交通等。
如果需要，可以请示上级主管部门，协调其他相关部门的支援。
3. 事故调查事故处理人员应及时对事故进行调查，查明事故原因和责任。
调查包括现场勘查、证据收集、目击者询问等。
事故处理人员应采集相关数据和信息，对事故原因进行分析和评估。
4. 事故处理方案制定与执行基于事故调查的结果，事故处理人员制定事故处理方案，明确责任分工和处理措施。
事故处理方案应得到上级主管部门的批准。
事故处理人员按照事故处理方案，执行具体的处理措施。
机电设备事故管理制度
机电设备事故管理制度一、目的为能够对露天矿生产过程中，所发生的各类机电设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再次发生，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
二、范围本制度规定了机电事故范围，分类及处理方面的内容。
本制度适用于露天矿各类机电设备事故管理三、职责1、露天矿机电科为各种机电设备事故的管理部门。
2、各段队、车间分别负责本单位的机电设备事故调查、原因分析及整改措施落实工作。
四、程序内容机电设备事故范围与分类，机电设备因非正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到下列规定数额者为机电设备事故。
1、特大设备事故：设备损坏，造成采剥停产48小时以上；修复费用达30万元的均为特大设备事故。
2、重大设备事故：设备损坏，影响生产16小时以上，48小时以下，造成产量日作业计划量损失50%以上，修复费用达10万元以上低于30万元以下的为重大设备事故。
3、一般设备事故：设备损坏，影响生产4小时以上，16小时以下，修复费用达3万元以上10万元以下的为一般设备事故。
4、轻微设备事故：不足一般设备事故者，均为轻微设备事故。
5、因设备的零部件已经损坏或失效，但操作者和维修人员能提前发现和掌握缺陷情况（有记录证明）或不正常现象，并及时采取有效措施按规定的操作程序及时停机处理，并未造成故障扩大的，视为设备故障。
因不可抗拒的自然灾害，造成设备损坏，使生产中断者。
不列为设备事故：6、修复费用即损坏部分修理费，包括：人工、材料、配件及附加费等。
7、设备事故的报告：（1）发生设备事故后，最先发现者要立即报告本单位领导。
（2）发生设备事故的段队，要根据“五不放过”的原则，认真进行调查处理，在三天内将书面报告送矿机电科。
（3）填写设备事故报告态度必须认真，填写时内容要详细，字迹要清楚，时间、地点、原因、情节、损失等情况都要正确。
防范措施也必须有时限、有对象，要明确责任，具体落实。
（4）特大设备事故，应在设备事故后立即向上级主管部门报告。
机械设备事故处理制度(二篇)
机械设备事故处理制度一、引言机械设备在生产和工作中发挥着重要作用，但由于各种原因可能导致事故的发生。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，建立一个完善的机械设备事故处理制度非常重要。
本文将着重介绍机械设备事故的预防、事故处理和相关措施。
二、机械设备事故的预防1.合理选配设备：在选购机械设备时，要根据企业生产的特点和需要，选用合适的设备。
设备的质量、性能和安全性都是重要的考虑因素。
2.设备的安装和调试：设备的安装和调试应由专业人员进行，确保设备的安装符合规范，能够正常运行，避免因安装不当导致的事故。
3.设备的维护保养：定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态，防止设备出现故障和事故。
4.操作人员的培训和安全意识培养：操作人员要接受专业培训，掌握设备的操作技能和安全操作知识，增强安全意识，规范操作行为。
5.设备的改造和升级：随着科技的进步和生产需求的变化，适当进行设备的改造和升级，提升设备的安全性和性能。
三、机械设备事故的处理1.事故应急预案：企业应制定机械设备事故应急预案，明确各级责任和工作内容，确保在事故发生时能够迅速有效地处置，并保护工作人员的生命财产安全。
2.事故调查和分析：对机械设备事故进行彻底的调查和分析，查清事故原因，找出问题所在，以便采取相应的措施防止类似事故再次发生。
3.伤员救治和事故现场的处理：及时对受伤人员进行救治，并做好相关的抢救工作。
同时，对事故现场进行清理和恢复工作，确保现场安全，防止二次事故的发生。
4.事故报告和信息上报：将事故情况及时报告给相关部门，并按要求上报相关信息，以便相关部门能够及时采取必要的措施和调查。
四、机械设备事故的相关措施1.加强管理：建立健全相关管理制度，明确责任和职责，加强对机械设备的管理和监督。
2.安排专人负责：设置专门的岗位和职责，确保设备的正常运行和安全。
3.完善安全检查制度：建立定期的安全检查制度，发现问题及时解决，确保设备的安全和正常使用。
2024年设备事故管理制度(2篇)
2024年设备事故管理制度____年设备事故管理制度第一章总则第一条【目的与依据】为了健全设备事故管理制度，提高设备安全管理水平，防范并妥善处理设备事故，保证人员安全与设备的正常运行，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条【适用范围】本管理制度适用于所有设备的使用、维护和管理。
第三条【定义】1. 设备事故：指在设备使用、维护和管理过程中发生的损坏、故障、爆炸、泄漏等意外事件。
2. 责任部门：指根据岗位职责确定的设备事故处理的相关部门。
3. 设备保护人员：指负责设备保护的操作人员。
4. 监督检查部门：指负责对设备使用情况进行监督和检查的部门。
第四条【原则】1. 安全第一，预防为主。
2. 责任明确，管理有序。
3. 及时处理，彻底消除隐患。
4. 应急措施，科学有效。
5. 依法处置，信息共享。
第二章设备事故预防第五条【安全教育培训】1. 人员教育培训：所有设备保护人员应接受相关安全教育培训，了解设备操作规范和安全操作规程。
2. 安全培训计划：每年制定设备事故预防的培训计划，包括定期开展设备操作技能培训、安全意识培养等内容。
第六条【设备运行与检查】1. 设备操作规范：建立设备操作规范，明确设备的正确操作方法和注意事项，并向设备保护人员进行培训和指导。
2. 定期检查：按照设备运行情况和相关标准，制定设备定期检查计划，定期对设备进行检查和维护，确保设备完好。
3. 设备维护管理：建立设备维护管理制度，规范设备的维护和保养工作，包括定期保养、维修记录等。
第三章设备事故应急处理第七条【应急预案】1. 编制应急预案：责任部门根据设备的特点和可能出现的事故情况，编制设备事故应急预案，明确各级责任和处置措施。
2. 备案和联络：应急预案应备案并及时通知与设备相关的部门和人员，确保应急响应链条顺畅。
第八条【应急演练】1. 定期演练：根据应急预案，定期组织应急演练，检验应急响应能力。
2. 演练记录和总结：对演练结果进行记录和总结，发现问题及时整改，提高应急响应能力。
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机电设备事故管理制度
1 目的
为了能够对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再次发生，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
2 范围
本制度规定了机电事故范围，分类及处理方面的内容。
本制度适用于甲醇厂各类机电设备事故管理
3 职责
3.1 生产设备技术部为各种设备事故的管理单位。
3.2 各车间负责本车间设备事故调查、原因分析及整改措施落实工作。
4 程序内容
4.1 设备事故范围与分类，设备因非正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到下列规定数额者为设备事故。
4.1.1 特大设备事故：设备损坏，造成全厂性停产48小时以上；三类压力容器爆炸引起火灾，人身中毒，修复费用达30万元的均为特大设备事故。
4.1.2 重大设备事故：设备损坏，影响全厂生产16小时以上，48小时以下，产品、产量日作业计划量损失50％以上，修复费用达10万元以上低于30万元以下的为重大设备事故。
4.1.3 一般设备事故：设备损坏，影响全厂生产4小时以上，16小时以下，修复费用达3万元以上10万元以下的为一般设备事故。
4.1.4 轻微设备事故：不足一般设备事故者，均为轻微设备事故。
4.1.5 下列情况，不列为设备事故：
4.1.
5.1 因生产工艺造成的停产（设备未损坏）。
4.1.
5.2 因设备技术状况不好安排的临时检修。
4.1.
5.3 因设备的零部件已经损坏或失效，但操作者和维修人员能提前发现和掌握缺陷情况（有记录证明）或不正常现象，并及时采取有效措施按规定的操作程序及时停机处理，并未造成缺陷的扩大（虽停机时间超限额）可视为设备故障。
4.1.
5.4 生产过程中设备的安全保护装置正常工作和安全件损坏使生产中断者。
4.1.
5.5 生产线上建（构）筑物因使用长久，自然损坏危及生产或迫使停产者。
4.1.
5.6 生产工具损坏，使生产中断者。
4.1.
5.7 不可抗拒的自然灾害，造成设备损坏，使生产中断者。
4.2 设备事故损失计算：
4.2.1 修复费用即损坏部分修理费，包括：人工、材料、配件及附加费等。
4.2.2 减产损失＝减产数量×工厂年度计划单位成本。
4.2.3 损失成品（半成品）的费用＝损失数量×计划单位成本。
注：其中未使用的原材料等，一律不扣除，以便计算；无核算的半成品可估算。
4.3 设备事故的报告：
4.3.1 发生设备事故后，最先发现者要立即报告本部门领导。
4.3.2 发生设备事故的部门，要根据“五不放过”的原则，认真进行调查处理，在三天内将书面报告送生产设备技术部。
4.3.3 填写设备事故报告态度必须认真，填写时内容要详细，字迹要清楚，时间、地点、原因、情节、损失等情况都要正确。
防范措施也必须有时限、有对象，要明确责任，具体落实。
4.3.4 特大设备事故，工厂应在设备事故后立即向上级主管部门报告。
事
故所在单位（车间）在7天内写出事故报告，报工厂有关部门。
工厂在10天内转报上级主管部门。
隐瞒事故或逾期不报者，应严肃处理。
4.4 事故的调查和处理：
4.4.1 设备事故调查执行“五不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；没有查明事故性质和责任不放过；没有总结事故教训不放过；没有提出整改措施不放过；未对事故责任者提出处理意见不放过。
4.4.2 轻微设备事故，由生产设备技术部组织召开事故分析会，找出原因，吸取教训，并提出防范措施，对设备事故责任者要提出处理意见。
4.4.3 一般设备事故，由厂分管领导组织召开事故分析会，找出原因，吸取教训，并提出防范措施，指定专人负责落实。
对设备事故责任者要提出处理意见。
生产设备技术部派人参加以上过程。
4.4.4 重大设备事故由厂级领导（总工程师）指定有关部门及人员组成事故调查组进行调查。
找出原因，查明责任，制定防范措施，并对事故责任者提出处理意见。
4.4.5 发生特大设备事故，事故单位应及时采取紧急措施，防止事故扩大。
并由厂领导和安全、生产、设备等有关部门组成调查组进行调查，找出原因，查明责任，制定防范措施，并对事故责任者提出处理意见。
4.5 对设备事故责任者的处理意见：
4.5.1 对设备事故责任者的处理，应根据事故大小，损失多少，情节轻重、影响程度、责任者的认识态度及一贯表现等情况，作出相应的经济制裁或行政处分，直至追究刑事责任。
4.5.2 轻微设备事故由生产设备技术部组织事故车间进行调查后提出处理意见，经厂分管领导审核。
4.5.3 一般设备事故由厂分管领导组织有关部门及人员调查后共同提出
处理意见。
4.5.4 重大设备事故应有厂级领导（总工程师）指定有关部门及人员组成的事故调查组提出处理意见，经厂级领导（总工程师）审定。
4.5.5 特大设备事故应由厂领导和安全、生产、设备等有关部门组成的调查组提出处理意见，经厂长审定（有的要报上级机关批准）。
4.6 事故处理的原则和标准：
4.6.1 发生一起轻微设备事故，视情节对直接责任者给予100-500元的罚款，主任、副主任视责任给予100-500元的罚款，岗位连续（20天内）发生责任事故应加倍处罚。
4.6.2 发生一起一般设备事故，对直接责任者给予1000-5000元的罚款，主任、副主任视责任给予1000-5000元的罚款，岗位连续（20天内）发生责任事故应加倍处罚。
4.6.3 发生重大设备事故，扣发事故单位当月安全结构工资总额的1～5%，并对直接责任者给予3000-8000元的罚款处理，主任、副主任视责任给予3000-10000元的罚款。
4.6.4 发生特大设备事故，由公司生产调度指挥中心、安检部门组织相关上级管理部门根据神华集团和能源公司有关规定作出处理决定。
4.7 设备事故的原因：
4.7.1 设计不合理；
4.7.2 装调试有缺陷；
4.7.3 制造质量差；
4.7.4 违章指挥，违章操作；
4.7.5 维护保养不周；
4.7.6 检修技术方案失误；
4.7.7 野蛮检修作业；
4.7.8 检修质量（包括材质不合理）差；
4.7.9 超期检修、检验；
4.7.10 安全附件、仪器仪表失灵；
4.7.11 其它。
4.8 设备事故预防措施：
4.8.1 各生产车间每季度末月三十日须将本季度设备事故处理情况报设备管理部门，由设备管理部门统一汇总，建立台帐，作为分析事故发生原因、制定预防措施的依据。
4.8.1 设备管理部门应经常督促检查预防设备事故措施的贯彻执行，并督促车间经常对车间工人进行事故预防和安全教育工作。
对于重大未遂事故也应象对待已遂事故一样，找出原因，吸取教训。
5 相关文件记录
6 文件信息。