起重机安全操作培训共81页文档
起重机安全技术操作规程培训讲义模版
起重机安全技术操作规程培训讲义模版第一部分：起重机安全操作的背景和重要性一、起重机的定义及应用范围1.1 起重机的定义1.2 起重机的应用范围二、起重机事故的危害及原因分析2.1 起重机事故的危害2.2 起重机事故的原因分析三、起重机安全操作的重要性3.1 保障人员安全3.2 保护设备和货物3.3 维护企业声誉3.4 提高施工效率第二部分：起重机安全技术操作要求一、起重机操作员的素质要求1.1 起重机操作员资质要求1.2 起重机操作员基本要求1.3 起重机操作员的职责二、起重机安全技术操作的基本原则2.1 符合相关法律法规及标准2.2 保证吊装安全2.3 防止事故发生的必要措施3.1 起重机的日常检查3.2 吊装作业前的准备工作3.3 吊装作业操作流程3.4 吊装作业后的安全措施第三部分：起重机安全技术操作培训内容一、起重机的基本知识1.1 起重机的分类及特点1.2 起重机的构造和工作原理1.3 起重机的常见故障及处理方法二、起重机的安全操作流程2.1 吊装作业前的准备工作2.2 吊装作业的操作要点2.3 吊装作业后的安全措施三、起重机安全技术操作的注意事项3.1 起重机的日常检查和维护3.2 吊装作业的风险预防和应急措施3.3 吊装作业的安全用具和装备四、实操演示及练习4.1 起重机的操作演示4.2 实操练习及讲解第四部分：起重机安全技术操作的考核与评估1.1 考核目标和内容1.2 考核方式和工具二、起重机安全技术操作的评估和反馈2.1 培训效果的评估2.2 学员的意见和建议收集2.3 培训改进措施的制定第五部分：起重机安全技术操作的总结和展望一、起重机安全操作的总结1.1 成果回顾1.2 存在问题和改进措施二、起重机安全操作的展望2.1 发展趋势和前景展望2.2 继续加强安全培训工作的建议注意事项：1. 讲义要简洁明了，重点突出2. 在具体要求部分，要详细列出起重机安全技术操作的具体要求3. 考核与评估部分要有具体的评分标准和评价方式4. 总结和展望部分要结合实际情况进行分析5. 在每个部分的开头要写明该部分的标题和大纲。
起重机械操作安全培训
具备一定的机械 维护和保养能力
定期参加安全培训 和考核，确保具备 最新的安全知识和 技能
起重机械操作人员的岗位职责
必须经过专业培训，取得特种作业操作证，并熟练掌握起重机械的基本原理和操作方法。 熟悉起重机械的维护和保养，按照规定进行日常检查和保养，确保起重机械的正常运行。
严格按照操作规程进行操作，严禁超载、违章操作和违反安全规定的行为。 负责起重机械的日常清洁和维护，及时发现并处理异常情况。 配合相关部门进行安全检查和事故调查，如实反映情况，提供有关资料和证据。
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数字化和信息化：通过数字化和信息化技术的应用，实现对起重机械的 实时监控和数据分析，提高设备的可靠性和安全性。
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在处理过程中，应保 持冷静，根据实际情 况采取相应的应急措 施，如启动备用设备 、调整工作参数等。
处理完毕后，应对起 重机械进行全面检查 ，确保其正常工作并 符合安全要求。
起重机械的安全装置与防护设备
添加标题
限位装置：用于限制起重机械的起升高度和运行距离，防止超载和冲顶事故的发生。
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缓冲装置：用于吸收起重机械运行过程中的动能，减少对起重机械和货物造成的冲击和振动。
案例三：某桥梁施工工地发生起重机倾覆事故，造成人员伤亡和财产损失。事故 原因分析：操作人员未按规定进行安全检查，设备使用不当。
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案例四：某物流公司发生起重机吊装事故，造成货物损坏和人员受伤。事故原因 分析：操作人员操作失误，设备故障未及时发现和处理。
起重机械操作安全实践经验分享
定期检查和维护起重机械，确保设备处于良好状态。 培训操作员，确保他们熟悉安全操作规程和紧急处理措施。 制定安全管理制度，规范操作流程，减少事故发生的风险。 建立应急预案，及时应对突发情况，保障人员安全。
起重机安全技术操作规程培训讲义（三篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。
起重机安全技术操作规程培训讲义（二）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
起重吊装作业操作安全培训
置。
➢ 有起吊耳环的物件
对有起吊耳环的物件，其耳环的位置添和加强标度题是内经容过精确计算确定的，因此在吊装过
程中，应使用耳环作为吊点，在吊右装键点前击应图片检选择查设耳置图环片格是式否可 完好，必要时可加保护性辅
助吊索
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第三章 吊点的选择及绑扎
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如：标定为50T的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T
2023
CC7
2
物体重量的估算法
第二章 物体质量的估算
1、钢板质量的估算
在估算钢板质量时，只须记住每平方米钢板1mm厚时的质量为7.8kg， 就可方便地进行计算，其具体估算步骤如下： 1、先估算钢板的面积。 2、在将估算出钢板的面积乘以7.8kg，得到该钢板每毫米的质量。 3、然后在乘以该钢板的厚度，添得加到标该题钢内板容 的质量
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第二章 物体质量的估算
2、钢管质量的估算
1、先求每米长的钢管质量： 公式：P=2.46X钢管壁厚X(钢管外径-钢管壁厚），p--每米长钢 管的质量，单位千克KG 2、再求钢管全长的质量
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吊点的选择及绑扎
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
1、物体的稳定 起重吊运司索作业中喵呜体的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可 靠的稳定性；二十物体放置时应保证有可靠的稳定性。 吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体中 心在一条铅垂线上
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机安全操作知识培训
吊钩水平移动
小臂向侧上方伸直，五指并 拢手心朝外，朝负载应运行 的方向，向下挥动到与肩相 平的位置
吊钩上升
小臂向侧上 方伸直，五 指自然伸开， 高于肩部， 以腕部为轴 转动
吊钩微微上升
小臂伸向侧前 上方，手心朝 上高于肩部， 以腕部为轴， 重复向上摆动 手掌
吊钩下降
手臂伸向 侧前下方， 与身体夹 角约为 30°，五 指自然伸 开，以腕 部为轴转 动
• 3. 导绳器
• 点检标准：是否磨损 动作正常 • 方 法：手 动 目 视 • 检 查：每班生产前 • 做 法：观察导绳器是否 • 松动， • 运行是否灵活。 • 上升或下降时钢丝绳是否能均匀、 • 紧凑盘绕在卷筒上。
4.遥控器
点检标准：各按键是否 灵敏外
观是否破损 方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
法听清而产生误动作。 • （3）起重指挥人员常用的起重联系信号有三
种, • 即:手势信号、旗语信号和音响信号。其中手
势 • 信号是起重指挥人员使用的最主要的指挥信
号
预备
手臂伸 直，置 于头上 方，五 指自然 伸开， 手心朝 前保持 不动
要主钩
单手自然握拳，置 于头上，轻触头顶
要副钩
小臂向侧 上方伸直， 五指自然 伸开，高 于肩部， 以腕部为 轴转动
• 一）事故直接原因。
• 清河特殊钢有限公司炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在开始下降作业时，由于下降接触 器控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使驱动电动 机失电；由于电气系统设计缺陷，制动器未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠；主令控制 器回零后，制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止钢水包继续失控下坠，钢水包撞击浇 注台车后落地倾覆，钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间，是造成此次事故的直接 原因。
起重机安全技术操作规程培训讲义范本
起重机安全技术操作规程培训讲义范本第一章引言1.1 培训目的本培训旨在提高起重机操作人员的安全意识，掌握起重机的安全操作技术，从而保障起重作业的安全与高效进行。
1.2 适用范围本培训适用于所有起重机操作人员，以及与起重作业相关的工程人员。
1.3 培训内容概述本培训内容包括起重机的安全技术操作规程、起重机的结构和工作原理、起重机的安全检查与维护、起重机的安全操作技术等方面的内容。
第二章起重机的安全技术操作规程2.1 起重机的分类及使用范围起重机按照功能和结构特点可分为桥式起重机、门座起重机、塔式起重机等。
根据不同的工况，选择合适的起重机进行作业。
2.2 起重机的使用限制2.2.1 根据起重机的额定起重量和工作系统的额定工作级别，确定起重机的使用范围。
2.2.2 在安装和使用起重机时，要根据工程实际情况和相关标准规范，确定起重机的使用限制。
2.2.3 在起重作业过程中，要严格按照起重机的使用限制进行操作，不得超过其额定起重量和额定工作级别。
2.3 起重机的安全操作要求2.3.1 在起重作业前，必须详细检查起重机和起重机械的使用条件，确保其安全可靠。
2.3.2 起重作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改起重机的工作状态和运动轨迹。
2.3.3 在起重作业过程中，要配备专职操作人员，确保操作专业性和经验。
2.3.4 起重作业过程中，要密切配合信号人员，在信号指挥下进行作业。
2.3.5 起重机作业操作人员必须经过相关培训并持有有效证书。
第三章起重机的结构和工作原理3.1 起重机的结构起重机主要由大车、小车、电动机、制动器、行走机构、起重机钢丝绳等组成。
不同类型的起重机有不同的结构特点。
3.2 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过控制电动机的运行，驱动大、小车进行水平运动，实现起重机的精确定位和起重作业。
起重机的工作原理需要操作人员深入了解和掌握。
第四章起重机的安全检查与维护4.1.1 定期检查起重机的电气设备、安全装置和防护装置的正常运行情况。
起重机械安全专项培训资料
起重机械安全专项培训资料一、起重机械安全意识起重机械是工业生产中常用的设备之一，使用不当可能导致严重的人员伤亡和设备损坏。
因此，提高起重机械操作人员的安全意识和安全技能非常重要。
1. 安全意识的培养起重机械操作人员应具备以下安全意识：- 了解起重机械的基本原理和结构；- 熟悉起重机械的安全操作规程和最新的安全法规；- 掌握起重机械的操作技能，包括机器的启动、运行、停止等操作；- 注重人身安全，穿戴适当的防护用具，如安全帽、安全鞋等；- 注意起重机械的维护保养，定期检查机器的工作状况；- 随时保持警觉，避免事故发生。
2. 安全操作规程- 在使用起重机械之前，操作人员应检查机器的工作状况，并按照操作手册上的规程进行操作；- 在操作前，要确认起重机械的周围没有人员和障碍物；- 确保起重机械的各项操作部位灵活可靠，如起重机械的制动装置、传动装置等；- 操作人员在操作起重机械时应专心致志，不得分心他事；- 在操作过程中，要随时关注起重物的状态，如有异常情况应立即停止操作，并上报有关部门；- 在操作结束后，要将起重物妥善放置，避免造成不必要的事故。
二、起重机械的安全检查起重机械的安全检查是保障其安全性和可靠性的重要环节。
定期检查起重机械的各项部件和系统是预防事故的有效措施。
1. 检查电源系统起重机械的电源系统应安全可靠，如电缆、插头、开关等部件应无磨损、老化和破损现象。
同时要检查电源接线处的绝缘状况，确保电源接线正常。
2. 检查制动系统起重机械的制动系统应准确灵敏，如制动器、刹车等部件应保持良好的工作状态。
检查时要注意制动力是否正常，有无异常噪声和热量。
3. 检查起重机械的传动装置传动装置是起重机械运行的关键部分，应检查传动链条、齿轮、轴承等的磨损情况。
同时还要检查润滑系统是否正常运行，有无漏油现象。
4. 检查安全保护装置起重机械的安全保护装置是保证操作人员和设备安全的关键装置。
应检查起重机械的限位器、重载保护器等是否完好，并测试其工作可靠性。
起重机安全操作培训教材
起重机安全操作培训教材一、引言起重机是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、公路、港口等各个领域。
然而，如果操作不当，起重机可能成为一项危险的工具。
为了确保起重机的安全操作，本教材将介绍起重机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项，帮助操作人员提高工作效率，降低事故风险。
二、起重机基本知识1. 起重机的分类- 根据结构形式：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等；- 根据工作原理：升降起重机、回转起重机、多项动作同时进行的起重机等。
2. 起重机的构成部分- 主体结构：包括臂架、转台、支脚等；- 动力系统：提供起重机运行所需的动力；- 输电系统：传输电力给电动机；- 控制系统：控制起重机的运行和各项动作。
3. 起重机的工作原理起重机通过电动机驱动输电系统，控制系统控制电动机的运行，从而带动主体结构实现升降、回转等动作。
三、起重机的操作技巧1. 检查起重机状态- 检查起重机的各项部件是否完好；- 检查起重机的油液、电源等是否正常；- 确保起重机周围环境安全无障碍。
2. 合理操作起重机- 根据工作需要选择合适的起重机；- 根据负荷重量和工作距离合理调整臂架长度和起重机姿态；- 遵循起重机的工作规程和安全操作规范。
3. 注意起重机的稳定性- 在操作起重机时，保持起重机的稳定状态；- 避免突然启停或急转弯等动作，以免影响起重机的稳定性；- 避免超负荷操作，确保起重机在安全范围内使用。
四、起重机的安全注意事项1. 穿戴合适的个人防护装备- 操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；- 禁止穿着过宽松的衣物或配饰进行操作。
2. 维护起重机的日常保养- 定期检查起重机的各项部件是否正常；- 及时更换磨损或损坏的零部件。
3. 实施起重机的定期维修- 根据起重机的使用频率和工作条件，制定定期维修计划；- 由专业技术人员进行起重机的定期维护和检修。
4. 加强起重机操作人员培训- 对起重机操作人员进行专业培训，熟悉起重机的使用和维护方法；- 定期组织起重机操作人员进行安全知识培训。
起重机安全操作培训
01.
02.
03.
04.
目录
起重机安全操作基本知识
起重机安全操作技能
起重机安全操作实践
起重机安全操作法律法规
起重机类型
桥式起重机：用于车间、仓库等室内环境，具有较高的起重能力
门式起重机：用于室外环境，具有较高的起重能力
塔式起重机：用于高层建筑施工，具有较高的起重能力
流动式起重机：用于野外作业，具有较高的起重能力
操作技巧
操作前检查：检查起重机各部件是否正常，确保安全
操作中注意：保持稳定，避免晃动，防止货物掉落
02
操作后检查：检查起重机各部件是否正常，确保安全
操作注意事项：遵守操作规程，确保安全
04
常见故障处理
2
起重机运行不稳定：检查轨道、车轮、制动器等部件是否正常
5
起重机吊钩晃动：检查吊钩、钢丝绳、滑轮等部件是否正常
02
考核标准：按照国家或行业标准进行评分
03
评估结果：合格、不合格、优秀等，根据评估结果进行培训调整和改进
04
《特种设备安全监察条例》《起重机械安全规程》《起重机械定期检验规则》《起重机械使用管理规则》《起重机械作业人员安全操作规程》《起重机械安全技术监察规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》《起重机械安全操作规程》4
起重机安全技术操作规程培训讲义
起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机的安全意识和责任1. 起重工作的重要性- 起重工作是一项高风险的工作，涉及到人身安全和财产安全。
- 起重工作涉及到多个环节和多个人员的协同作业，需要大家充分认识到自己的安全责任。
2. 起重工作的安全意识- 绝对不能有侥幸心理，工作中要时刻保持警惕。
- 正确认识风险，做好风险评估。
- 提高自身的专业知识和技能，为安全作业提供保障。
二、起重机的设备安全1. 起重机的检查和维护- 每次进行起重工作前，都要对起重机进行全面的检查，确保设备的工作状态良好。
- 定期维护起重机，修理和更换可能存在的故障和损坏的零部件。
2. 起重机的安全装置- 确保起重机配备了必要的安全装置，如起重限位装置、载荷限制器等。
- 定期检查和测试安全装置的工作状态，确保其正常可靠。
3. 起重机的稳定性和平衡- 在起重工作中，要保持起重机的稳定性和平衡，避免倾翻和侧翻的风险。
- 根据起重物的重量和尺寸，合理选择合适的起重机和配重，确保平衡。
三、起重机的操作安全1. 起重机的操作者- 起重机的操作者必须经过专业培训，持有合格的相关证书。
- 在工作中要严格按照操作规程进行操作，做到沉着冷静，不慌不忙。
2. 起重机的操作环境- 确保操作环境的安全，如清理吊装场地，避免起重物与障碍物碰撞。
- 在恶劣天气和可见度差的情况下，暂停起重工作，确保操作的安全性。
3. 起重物的吊装和放下- 在吊装起重物前，要确保其重量、尺寸和重心的准确信息，并采取相应的吊装方案。
- 吊装时要注意起重物的稳定性，避免晃动造成意外伤害。
四、起重机的信号指挥1. 信号指挥的重要性- 起重机信号指挥是起重作业的重要保障措施，能有效减少操作人员的盲区和操作风险。
- 信号指挥是起重工作中协同作业的关键，需要信号指挥员和操作人员密切配合。
2. 信号指挥员的资质要求- 信号指挥员必须接受专业培训，掌握相关信号手势和声音标准。
- 信号指挥员要能独立判断起重工作的安全性和合理性，并及时进行指挥和纠正。
起重机操作技能培训
起重机操作技能培训第一部分：起重机简介起重机：以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升，搬运物料的一种危险因素较大的特种机械设备。
一．起重机通用部件①取物装置是起重机械上用来攫（jue）取物品的重要部件。
为了使起重机械能够高效率和安全的工作，取物装置应满足操作时间短、工作安全可靠、自身重量小，以及构造简单、成本低廉等要求。
取物装置可分为通用和专用两种。
通用取物装置有吊钩及吊环；专用取物装置有抓斗、起重电磁铁及专用吊具等。
②车轮和轨道1. 车轮按轮缘形式可分为双轮缘，单轮缘和无轮缘三种。
轮缘的作用是导向和防止车体脱轨。
2.轨道多数都是P型铁路钢轨。
③滑轮和卷筒滑轮按期运动方式可分为定滑轮和动滑轮两类。
滑轮与滑轮轴、轴承、滑轮罩及其他零件构成滑轮组。
滑轮组可分为定滑轮组和动滑轮组。
动滑轮组通常与吊钩配合工作，同步运行。
定滑轮组一般安装在起重小车上。
④减速器和联轴器⑤制动装置起重机械的各机构中，制动装置是用来保证起重机能准确可靠和安全运行的重量构件。
起升机构的制动装置保证了吊物停止位置，并且在起升机构停止运行后能使吊物保持在该位置，起到阻止重物下降的作用。
运行机构及其他机构的制动装置除用来实现停车及保持在停止位置外，在某些特殊情况下，还可根据工作需要实现降低或调节机构运行速度。
制动装置通常由制动器、制动轮和制动驱动装置组成。
它是通过摩擦原理来实现机构制动的。
二．钢丝绳钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、挠性好的重要构件，被广泛用于机械、造船、采矿、冶金及林业等多种行业。
钢丝绳由于挠性好，承载能力大，传动平稳无噪声，工作可靠，特别是钢丝绳中的钢丝断裂是逐渐产生的，在正常工作条件下，一般不会发生整根钢丝绳突然断裂。
因此钢丝绳不仅成为起重机械的重要部件，而且还大量地用于起重运输作业中的吊装及捆绑绳。
虽然钢丝绳在正常工作条件下不会发生突然断裂，但随着钢丝绳的磨损、疲劳等破坏的加剧，将会出现断绳事故的隐患，因此，作为一名起重机操作者，不仅是要求只会操作，还应了解和掌握起重机的易损件—钢丝绳的基本结构性能特点、安全使用检查及维护保养等。
起重机安全操作培训
●05
第五章 起重机在建筑工地
的应用
起重机在建筑工 地的作用
起重机在建筑工地中扮演着举足轻重的角色， 它能够提高施工效率，减少人力成本，是建筑 工地不可或缺的重要设备。
起重机的选型原则
情况分析
工作效率
根据建筑工地的情况选择合适的 选择合适的起重机能够提高工
起重机
作效率
物料重量
考虑物料的重量来选择适合的 起重机
01 实时监测环境和设备状态
自动化控制系统
02 提高操作的精准度和反应速度
远程遥控
03 实现远程操控，减少人员风险
绿色环保
环保材料
使用可降解材料 减少对环境的污染
节能技术
优化动力系统 提高能源利用率
智能节能
自动调节能耗 减少不必要的能量消耗
循环利用
鼓励材料再利用 减少资源浪费
人性化设计
起重机将更符合人体工程学原理设计，降低操 作人员负担，提高工作效率。人性化设计包括 操作界面优化、操作方式人性化设计、紧急情 况应对等方面。通过人性化设计，操作人员可 以更加舒适、便捷地控制起重机，从而提高整 体工作效率。
安全管理
安全监控
风险控制
加强起重机的安全管理工作 减少建筑工地的安全隐患
工地保障
保障工程人员的安全和施工进 度
成本控制
资源利用
01 合理利用起重机资源降低建筑工地成本
竞争力
02 提高建筑工地的竞争力和效益
03
起重机在建筑工地的应用
施工效率
起重机能够提升施工效 率 减少建筑时间
人力成本
起重机能够 操作人员受伤风险较高
碰撞事故
多发生于操作失误 可能导致设备损坏
起重机械安全操作培训
起重机械的安全防护装置包括限位器、缓冲器、安全钩等，用于保障操作 人员的安全。
使用起重机械前应检查安全防护装置是否完好，如有损坏应及时维修或更 换。
操作人员应熟练掌握安全防护装置的使用方法，确保在紧急情况下能够正 确使用。
定期对安全防护装置进行维护保养，保证其正常运转，延长使用寿命。
Part Four
操作人员：严格按照操作规程进行作业，确保设备安全运行
管理人员：制定安全管理制度，监督操作人员执行，定期进行安全检查
维修人员：定期对设备进行维护保养，及时排除故障，确保设备性能良 好 培训人员：负责操作人员的培训与考核，提高操作人员的安全意识和技 能水平
监督机制：定期对起重机械操作人员进行考核和评估，确保其具备合格的操作技能和安 全意识。
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应对措施：加强操作培训，提高操 作技能和安全意识
应对措施：定期进行设备检查和维 护保养，确保设备正常运行
发生紧急情况时，应立即停止操作，采取紧急制动措施，防止事故扩大。 及时向相关部门报告，请求救援，并保持现场秩序。 在救援人员到达之前，操作人员应采取必要的自救措施，如使用灭火器、切断电源等。 救援人员到达后，应配合救援工作，提供必要的信息和协助。
Part Six
制定安全操作规 程：明确操作流 程和注意事项， 确保操作人员熟 悉规程。
培训与考核：对 新员工进行安全 操作培训，定期 对操作人员进行 考核，确保其具 备安全操作能力。
设备维护与保养： 定期对起重机械 进行维护和保养， 确保设备处于良 好状态。
安全检查与评估： 定期对起重机械 进行安全检查和 评估，及时发现 并处理安全隐患。
检查机制：对起重机械进行定期检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保设 备处于良好状态。
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55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
起重机安全操作培训
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯