蜗杆传动机构的装配

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★钳工工艺学(第四版)习题册【填空题】全部

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★钳工工艺学(第四版)习题册【填空题】全部D第二章钳工常用量具(18)§2-1万能量具1、用来测量、检验零件及产品和的工具称为量具。

2、量具按用途和特点,可分为、和三种类型。

3、常用的万能量具有、、和等。

.4、常用游标卡尺的测量精度,按读数值分为mm和mm两种。

5、游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验,不能用其测量等毛坯的尺寸。

6、1/20mm游标卡尺的尺身每小格为mm,测量精度为mm。

7、游标高度尺用来测量零件的尺寸和进行。

8、千分尺是一种量具,测量尺寸精度要比游标卡。

9、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺,分别用来测量、、和。

10、万能角度尺可用来测量工件和样板的及的量具,按其测量精度分为和两种。

11、百分表主要用来测量工件的、和误差,也可用于检验机床的或调整工件的偏差。

12、内径百分表用来测量和孔的误差。

§2-3专用量具13、量块是机械制造业中尺寸的标准,通常制成六面体,具有个工作面和个非工作面。

14、选用量块时,应尽可能选用的块数,一般情况下块数不超过块,块数越多,其越大。

15、正弦规是利用三角函数中与配合测量工件和的一种量具。

16、专用量具不能测量出零件及产品的尺寸,只能测定其形状及尺寸。

17、塞规是用来检验工件尺寸的量规,其小端在测量内孔时应能通过,称为;大端在测量内孔时不通过工件,称为。

18、塞尺是用来检验之间大小的片状定值量具。

第三章钳工基本操作知识(71)§3-1划线1、划线分划线和划线两种。

只需要在工件的个表面上划线,即能明确表示加工界限的,称为划线。

2、划线除要求划出的线条外,最重要的是要保证准确。

3、平面划线要选择个划线基准,立体划线要选择个划线基准。

4、立体划线一般要在、和三个方向上进行。

5、划线平板是用来安放和,并在其工作面上完成划线及过程。

6、划线盘用来直接在工件上或找正工件。

7、划线时,90o角尺可作为划线或线的导向工具,同时可用来找正工件在平板上的位置。

机电设备安装及调试复习试题与答案解析

机电设备安装及调试复习试题与答案解析

机电设备安装与调试复习一、填空1.机器零件一般包括以下部分,基础零件、标准零件、通用零件和部件,外购零件。

2。

滚动轴承的结构包括:外圈、内圈、滚动体、保持架。

3. 常用的清洗液有:工业汽油、煤油和轻柴油、水剂清洗液。

4。

旋转件的平衡实验有:静平衡试验、动平衡试验.5。

齿轮副的接触精度是通过接触位置和接触斑点来评定的。

6。

机器装配的生产类型大致可分为单件生产、成批生产和大量生产三种。

7.保证装配精度的装配方法有:完全互换法、分组选配法、调整法和修配法.8.轴是最容易磨损或损坏的零件,常见的失效形式有三种:磨损、断裂、变形。

9.过盈联结装配的技术要求有:有适当的过盈量、有较高的表面粗糙度和适当的倒角. 10。

V带的工作面是两侧面。

11。

将零件、合件装配成组件称为组装。

将零件、合件、组件装配成部件称为部装。

12.齿轮副的径向游隙包括:原始游隙、配合游隙、和工作游隙。

二、选择1. 下列关于水泥标号说法正确的是(B)A、水泥标号有200、300、400、500、600号几种。

B、水泥标号应为混凝土标号的2~2.5倍。

C、一般选用200~400号水泥。

2。

混凝土的凝固和达到应有的强度是利用了(A)。

A.水化作用 B.氧化作用3。

能同时承受较大的径向力和轴向力的是(A)A.圆锥滚子轴承 B.推力球轴承 C.推力滚子轴承4. 齿轮传动的基本要求是(A B C D)。

A . 传递运动准确 B. 冲击和振动小 C. 承载能力强 D. 使用寿命长5。

在圆锥销的装配中,当圆锥孔铰好后,用手将圆锥萧塞入孔中(A)能获得正常的过盈.A. 80%~85% B。

85%~90% C。

90%~95% D.100%6.紧键联接常见的种类有(A B C ).A.普通楔键 B.钩头楔键 C.切向键7. 机床无负荷试运转时,最高速试运转时间不得低于(A)A.2小时 B.5小时 C.12小时 D. 24小时8. 不是蜗杆传动特点的是(D)。

装配检测复习试题

装配检测复习试题

一、填空1.测量直线尺寸可以用(钢直尺)、(油标卡尺)等测量。

2.螺纹测量先用螺纹规测量螺纹(螺距),然后用游标卡尺测量螺纹(大径),再查表核对螺纹标准值。

3. CA6140车床主轴箱Ⅰ轴上装有一个双向多片式摩擦离合器,用以控制主轴的(启动)、(换向)或(停止)。

4.机械零件清洗时常用的清洗剂有(汽油)、(柴油)、(煤油)、酒精等。

5.常用的机械拆卸方法有(击卸)、(拉卸)、(压卸)、(热卸)和(破坏性拆卸)。

6.齿轮传动机构的精度检查主要包括(齿轮径向圆跳动)、(齿轮端面圆跳动)、(齿侧间隙)与齿形接触精度检查。

7.各种联轴器的结构虽然各不相同,但其装配时都应严格保持两轴的(同轴度),否则在传动时会使联轴器或轴变形或损坏。

因此,装配后应该用百分表检査联轴器跳动量和两轴的(同轴度)。

滚动轴承游隙的调整8.滚动轴承的游隙是指将轴承的套圈固定,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。

它分(径向游隙)和(轴向游隙)两种。

常见的滚动轴承游隙调整方法有(调整垫片法)和(调整螺钉法)。

9.轴承在机械中是用来支撑(轴和轴上旋转件)的重要部件。

它的种类很多,根据轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同,轴承可分为(滚动轴承)和(滑动轴承)两大类。

10.机械设备中常用的润滑剂有(润滑油)、(润滑脂)和(固体润滑剂)。

11.键连接分为松键连接和紧键连接,普通平键连接属于(松键连接),它靠键的侧面传递转矩,只对轴上零件作(周向固定),不能承受轴向力,如果要轴向固定,则需要附加(紧定螺钉)、(卡簧)或锥销等定位零件。

12.装配过程中,把一些影响某一装配精度的有关尺寸按一定的顺序连接成一个封闭图形,这就是(尺寸链)。

组成尺寸链的各个尺寸简称为(环),它包括(封闭环)、(增环)、(减环)。

13.游标卡尺只适用于(较高)精度尺寸的测量和检验。

不能用标卡尺测量(毛坯)的尺寸。

14.千分尺是一种(通用)量具,测量尺寸(精度)要比游标卡尺高,而且比较(准确),用来测量加工(精度)要求较高的工件尺寸。

钳工车间试题库——判断题

钳工车间试题库——判断题

钳工车间试题库——判断题(一)、初级JCZPIA001——机构与机器的区别:机构只是一个构件系统,而机器除构件系统外还包含电气、液压等其他装置;机构只用于传递运动和力,机器除用于传递运动和力外,还应当具有变换或传递能量、物料、信息的功能。

(√)JCZPIA002——销的主要用途是固定零件之间的相互位置,并可传递不大的载荷。

圆柱销经过多次装拆,其定位精度会降低。

圆锥销的安装比圆柱销方便,多次安装对定位精度的影响也较小。

(√)JCZPIA003——旋转件在径向位置有偏重的现象,叫静不平衡。

(√)JCZPIA004——对于轴瓦,为了保证通畅引入润滑油,并且不受阻碍地达到轴瓦的各工作部位,必须开好(刮出)油沟和坡口。

(√)JCZPIA005——工作转速超过一阶临界转速的轴称为刚性轴(×)JCZPIA006——安装锯条时,锯条要朝着后退的方向,锯条的松紧要适度,锯条不能装扭。

(×)JCZPIA007——带传动的优点是:适用于中心距较大的传动;具有良好的挠性,可缓和冲击、吸收振动;过载时带与带轮间会出现打滑,可防止损坏其他零件;结构简单,成本低廉。

(√)JCZPIA008——一个作平面运动的自由构件有四个自由度。

铰链是组成运动副的两构件只能在一个平面内相对转动的运动副。

(×)JCZPIA009——找水平时一般以加工平面为基准面(√)JCZPIA010——一台多级泵盘车时出现卡涩,则有可能是叶轮口环与壳体口环磨上了。

(√)JCZPIA011——轴瓦抱轴的可能原因是间隙不当(√)JCZPIA012——机械密封失效的可能原因是静环装歪(√)JCZPIA013——转子不平衡是造成轴弯曲的原因之一(√)JCZPIA014——转子与泵体总装后,首先测定转子总轴向窜量,转子定中心时应取总窜量的一半;对两端支承的热油泵,前端的轴向间隙比后端的轴向间隙应大20mm (×)JCZPIA015——热装轴承时加热的油温应为200℃左右,不得用火焰直接加热(×)JCZPIA016——轴套与轴不应采用同一种不锈钢(√)JCZPIA017——对于椭圆瓦,顶间隙一般取轴径直径的1/1000,侧向间隙为顶向间隙的2倍(√)JCZPIA018——在检查瓦与轴径间的接触情况时,接触角度范围为80º~130º,接触点约为为2~3点/平方厘米(×) JCZPIA019——对于介质压力低,润滑性差,易挥发的介质,应选择较大的端面比压。

减速箱-装配钳工知识试题与答案

减速箱-装配钳工知识试题与答案

齿轮部件装配校核计算一、单选题1.装配基准件可以是( D ),也可以是装配单元。

A.部件B.组件C.分组件D.一个零件2.装配工艺卡片中说明了每一工序所需( C )A.零件B.部件C.组件D.设备3.装配工艺规程安排工序时要注意( D )A.生产过程B.工艺过程C.加工过程D.前面工序不得影响后面工序4.工艺规程是指零件加工( A )的工艺过程。

A.工序B.工装C.工具D.刀具5.部件装配程序的基本原则之一为( D )A.由被动到主动B.由主动到被动C由大到小D.由小到大6工艺规程的质量要求必须满足产品优质、高产、( B )三个要求A.精度B.低消耗C.寿命D.重量7.在零件加工和机器装配中,最后形成(间接获得)的尺寸,称为( B )A.增环B.封闭环C.减环D.组成环二、判断题1、装配时将与某项精度指标有关的各个零件尺寸一次排序,形成一个封闭的链型尺寸组合,称为封闭环。

X2、尺寸链的特性有封闭性和相关性两个特性。

Y3、尺寸链的环分为封闭环和组成环。

4、为了快速确定组成环的性质,可先在尺寸链图上平行于封闭环,沿任意方向划一箭头,然后沿此箭头方向环绕尺寸链一周,平行于每一个组成环尺寸一次画出箭头,可形成增环或减环。

5、尺寸链的反计算和中间计算通常称为设计计算。

Y6、尺寸链的计算方法通常有完全互换法(概率法)和大数互换法(极值法)等。

X7、按照规定的技术要求,将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程称为装配Y8、可以独立进行装配的部件(组件、分组件)称为装配单元。

Y9、机器装配之后,为了使其美观、防锈和便于运输,还要做好喷漆、涂油和装箱工作。

Y10、装配工艺规程是指规定装配部件和整个产品的工艺过程,以及该过程中所使用的设备和工、夹、量具等的技术文件。

Y三、多选题1、分析和计算尺寸链主要解决(ABC)问题A.正计算B.反计算C.中间计算D.循环计算2、尺寸链中除了封闭以外的环称为组成环,根据影响不同可以分为(AB)A.增环B.减环C.正环D.负环螺纹连接的装配一、单选题1.常用螺纹防松装置,属于机械防松的是( C )A.弹簧垫圈B.串联钢丝C.锁紧螺母D.过盈旋合2.对任意螺纹联接的要求:螺纹应具有准确的( A )和足够的强度、良好的互换性和旋入性A.螺纹牙型B.公称尺寸C.螺距D.旋向3.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是(A)A.LB. NC. SD.H4..当双头螺柱旋入材料时,其过盈量要适当( A )。

蜗杆传动机构的装配

蜗杆传动机构的装配

楚雄高级技工学校教案纸列号共6页第2页教学过程及时间分主要教学内容及步骤配1 •蜗杆传动的特点1)•传动比大,结构紧凑。

用于传递动力时,i=8〜80,用于传递运动时, i可达1000。

2).传动平稳,无噪声。

因为蜗杆与蜗轮齿的啮合是连续的,相当于螺旋传动,同时啮合的齿数较多所以平稳性好。

3).当蜗杆的螺旋角小于轮齿间的当量摩擦角时,蜗杆传动能自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能蜗轮带动蜗杆,可起安全保护作用。

4)•传动效率低。

因为在传动中摩擦损失大,其效率一般为=0.7〜0.8,具有自锁性传动时效率=0.4〜0.5。

故不适用于传递大功率和长期连续工作。

5).为了减少摩擦,蜗轮常用贵重的减摩材料(如青铜)制造,成本高。

2•蜗杆传动回转方向的确定(1)螺旋方向的判定蜗杆传动与斜齿轮传动一样,也有左旋与右旋之分。

蜗杆、蜗轮的螺旋方向可用右手法则判定:手心对着自己,四指顺着蜗杆(蜗轮)的轴线方向摆肩。

若啮合与右手拇指指向一致,该蜗杆(蜗轮)为右旋,反之为左旋。

(2)蜗轮旋转方向的判定蜗轮的旋转方向不仅与蜗杆的旋转方向有关。

蜗轮旋转方向的判定方法如下:当蜗杆是左旋(或右旋)时,伸出右手(或左手)半握拳,用四指顺着蜗杆的旋转方向,大拇指指向的相反方向就是蜗轮的旋转方向,蜗轮旋转方向判^定。

3 •蜗杆传动的主要参数蜗杆传动的设计计算中,均以主平面(通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面)的参数和几何关系为基准。

模数、压力角、螺旋升角入与蜗轮的分度圆螺旋角为了保证轮齿的正确啮合,蜗杆的轴向模数n x1应等于蜗轮的端面模数m2,蜗杆的轴向压力角x1应等于蜗轮的端面压力角t2,蜗杆分度圆上的螺旋线升角应等于蜗轮分度圆上的螺旋角,且两者螺旋方向相同。

蜗杆的轴向压力角x (蜗轮的端面压力角t )为标准压力角20°0m xi=n ti= m xi= t2= =第3页教学过程及时间分主要教学内容及步骤配通常取蜗杆的头数乙=1〜4。

传动机构装配

传动机构装配
的过盈,装配时需加一定的外力。如过盈量较小时,用手工 工具敲击装入;过盈量较大时,可用压力机压装或采用液压套 合的装配方法。压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心、歪斜和端 面未紧贴轴肩等安装误差,如图7-18所示。
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项目3齿轮传动机构的装配
(3)对于精度要求高的齿轮传动机构压装后应检查径向跳动 量和端面跳动量:
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项目2 链传动机构的装配
对于链条两端的接合,如两轴中心距可调节且链轮在轴端时, 可以预先接好,再装到链轮上。如果结构不允许预先将链条 接头连接好时,则必须先将链条套在链轮上,再采用专用的 拉紧工具进行连接,如图7-15(a)所示。
齿形链条必须先套在链轮上,再用拉紧工具拉紧后进行连 接,如图7-15(b)所示
.带的张紧力要适当。张紧力过小,不能传递一定的功率; 张紧力过大,带、轴和轴承都将迅速磨损。
二、带与带轮的装配
1.带轮的装配 带轮孔与轴为过渡配合,有少量过盈,同轴度较高,并且
用紧固件作周向和轴向固定。带轮在轴上的固定形式如图72所示。 带轮与轴装配后,要检查带轮的径向圆跳动量和端面跳动 量,如图7-3所示。还要检查两带轮相对位置是否正确,如 图7-4所示。
一、v形带传动的技术要求
.带轮的安装要正确。其径向圆跳动量和端面圆跳动量应控制 在规定范围内
.两带轮的中间平面应重合。其倾抖角和轴向偏移量不超过规 定要求。一般倾抖角不应超过1°,否则带易脱落或加快带 侧面磨损。
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项目1带传动机构的装配
.带轮工作表面粗糙度要符合要求。一般为Ra3. 2 μm过于 粗糙,工作时加剧带的磨损;过于光滑,加工经济性差,且带 易打滑。
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项目3齿轮传动机构的装配

数控重型卧式车床蜗杆蜗母条传动机构安装调整优化

数控重型卧式车床蜗杆蜗母条传动机构安装调整优化

声很小、结构紧凑等特点,因此被机床行业广泛应用。蜗杆蜗母条传动
刀架纵向进给采用静压蜗杆蜗母条传动。静压蜗杆蜗母条传动
机构分为普通蜗杆蜗母条传动和静压蜗杆蜗母条传动。
机构既有纯液体摩擦的特点,又有机械结构上的特点,特别适合于重
我公司生产的数控重型卧式车床中,尾座移动、大刀架移动大部 型机床进给驱动系统。蜗母条可无限接长,适合长行程运动部件。静压
科技论坛
民营科技 2012 年第 3 期
45
数控重型卧式车床蜗杆蜗母条传动机构安装
调整优化
孙长龙 康艳超 (齐重数控装备股份有限公司,黑龙江 齐齐哈尔 161005)
摘 要:从两个方面简要论述一下数控重型卧式车床蜗杆蜗母条传动机构安装调整优化。 关键词:车床;传动机构;优化
蜗杆蜗母条传动机构具有传动刚度高、传动平稳、传动冲击和噪 2 刀架蜗杆蜗母条传动机构的调整
分是由蜗杆蜗母条传动机构来实现。现以我公司生产的 HTⅢ630× 蜗蜗母条无消除间隙的预紧力消耗。传动刚度高,传动链短,传动效率
120/120L-NC 数控重型卧式车床为例,简要分析介绍尾座及大刀架纵 高,承载能力大。由于静压蜗杆蜗母牙条被一层高刚度的吸振油膜分
向移动用蜗杆蜗母条机构的安装调整方法。
绝对平行,无法保证螺母其螺纹与端面的垂直度,这些误差也会 所述,无论做锥度心轴还是做圆柱心轴,都需做大量工装,为了减
影响齿轮的磨齿精度,为了解决这个问题,采用锥面垫圈和球面 少对工装的需求,将齿轮的端面和齿顶圆做为加工基准,对于小
垫圈来代替平垫圈,实现螺纹旋入过程中,削除端面超差因素,解 齿轮端面及齿顶圆测量带都可磨削,但对于直径大的齿轮,端面
同,其装配调整的侧重点也不同。如果用于分度,则应以提高运动精度 蜗母条传动机构要想正常工作,必须保证加工精度严格满足设计图纸

课题七、传动机构的装配与修理.

课题七、传动机构的装配与修理.

《机修钳工》实习教案讲授新课:(理论部分)课题七、传动机构的装配与修理一、带传动机构的装配与修理1.带轮的装配(1)清除带轮孔、轮缘、轮槽表面上的污物和毛刺(2)检验带轮孔径的径向圆跳动和端面圆跳动误差1)将检验棒插入带轮孔中,用两顶尖支顶检验棒2)将百分表测头置于带轮圆柱面和带轮端面靠近轮缘处3)旋转带轮一周,百分表在圆柱面上的最大读数差,即为带轮径向圆跳动误差;百分表在端面上的最大读数差为带轮端面的圆跳动误差(3)锉配平键,保证键连接的各项技术要求(4)把带轮孔、轴颈清洗干净,涂上润滑油(5)装配带轮时,使带轮键槽与轴颈上的键对准,当孔与轴的轴线同轴后,用铜棒敲击带轮靠近孔端面处,将带轮装配到轴颈上。

(6)检查两带轮的相互位置精度当两带轮的中心距较小时,可用较长的钢直尺紧贴一个带轮的端面,观察另一个带轮端面是否与该带轮端面平行或在同一平面内。

若检验结果不符合技术要求,可通过调整电动机的位置来解决当两带轮的中心距较大无法用钢直尺来检验时,可用拉线法检查。

使拉线紧贴一个带轮的端面,以此为射线延长至另一个带轮端面,观察两带轮端面是否平行或在同一平面内2.V带的型号与安装(1)V带的型号根据国家标准((IBIT 11544—1997),我国生产的v带共分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号(旧标准GB 1171—14,V带分0、A、B、C、D、E、F七种型号),而线绳结构的V带,目前主要生产的有Y、Z、A、B四种型号。

Y型V带的节宽、顶宽和高度尺寸最小(即截面积最小),E型的节宽、顶宽和高度尺寸最大(即截面积最大)。

生产中使用最多的V带是Z、A、B三种型号。

(2)V带的安装(见图7 6)1)将V带套人小带轮最外端的第一个轮槽中2)将V带套人大带轮轮槽,左手按住大带轮上的V带,右手握住V带往上拉,在拉力作用下,V带沿着转动的方向即可全部进人大带轮的轮槽内3)用一字旋具撬起大带轮(或小带轮)上的V带,旋转带轮,即可使V带进入大带轮(或小带轮)的第二个轮槽内4)重复上述步骤3,即可将第一根V带逐步拨到两个带轮的最后一个轮槽中5)检查V带装入轮槽中的位置是否正确3.带传动张紧力的检查与调整(1)带传动张紧力的检查(2)张紧力的调整4.平带的接头(1)用粘接法连接平带的接头(2)用缝合法连接平带的接头(3)用金属搭扣铆合法连接平带接头5.带传动机构的修理(1)带轮轴颈弯曲(见图7 13)的修理1)先将带轮从弯曲的轴颈上卸下来,然后将带轮轴从机体中取出2)将带轮轴放在V形架上,百分表测量头放在弯曲轴颈端部的外圆匕,转动带轮轴一周,在轴颈上标记百分表最大读数和最小读数处,百分表的最大读数差即为轴颈的弯曲量3)当带轮轴颈弯曲量较小时,可进行矫正修复;当弯曲量较大时,应更换新轴(2)带轮孔与轴配合松动的修复1)带轮孔与轴的磨损量较小时,可先将带轮孔在车床上修光,保证其自身的形状精度合格。

高级钳工通用技能试题

高级钳工通用技能试题

钳工—通用技能—高级一、填空题1、牌号为T12A的碳素工具钢的含碳量为( 1.2%)。

2、内锥孔为3号莫氏锥度,外圆锥为4号莫氏锥度的是( 3 )号钻套?3、要使物体在空间占有确定的位置,就必须限制( 6 )几个自由度?4、含碳量大于0.6%的钢是(高碳钢)?5、钢号T08A表示是(碳素工具)钢?6、金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏,当载荷去除后,仍能使其变形保留下来的性能叫(塑性).7、拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力,称为材料的叫(抗拉强度)?8、金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈大,再结晶温度(愈低)?9、铁碳平衡图上,S点的含碳量是( 0.77% )?10、精密量仪按规定(半年)时间检修一次?11、液压系统在连续运转一定时间后,应检查油液的温度,不应超过( 35—60度)规定值?12、两个物体的作用力与反作用力总是成对出现,且大小相等,方向相反,沿同一条直线分别作用在( 2 )个相互作用的物体上?13、平面划线一般要选择( 2 )个基准?14、精刮为修点刮法,达到尺寸形位精度要求斑点应为每单位(25 mm×25 mm)的面积上有(20 )个点?15、螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是(S )?16、我国国家标准和主要工业国家花键连接,大都采用(小径)定心?17、用铅丝法检验齿侧间隙,铅丝被挤压后,(最薄处)尺寸为侧隙?18、蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体结构情况而定,一般先装配(蜗轮)?19、滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的(下方)位置?20、钢丝绳的径向磨损或腐蚀量超过原直径的(40% )时,不论断丝数多少必须报废?21、三视图的投影规律是(长对正,高平齐,宽相等)?22、影响接触精度的主要因素之一是齿形精度,装配中齿形修理方法是(研磨)。

23、圆锥齿轮侧隙检验方法,常用的量具是( 百分表 )。

24、滑动轴承压入轴套时,为了防止轴套歪斜可用( 导向心轴 )导向。

装配钳工中级理论知识试卷03

装配钳工中级理论知识试卷03

职业技能鉴定国家题库 钳工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。

一 二 总 分 得 分 得 分 评分人 一、单项选择(第1题~第80题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分,满分80分。

) 1. 看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理。

A 、结构形状 B 、技术要求 C 、尺寸大小 D 、明细表 2. 国家标准中,()级公差精度用于非配合尺寸。

A 、IT01-IT5 B 、IT6-IT10 C 、IT11-IT13 D 、IT12-IT18 3. 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法是()视图。

A 、旋转剖 B 、阶梯剖 C 、斜剖 D 、单一剖切面 4. 为了提高刀具寿命,使切削温度降低,刀具材料应具有良好()性。

A 、耐热 B 、耐磨 C 、导热 D 、吸热 5. 用来组成夹具,连接各元件装置,形成完整夹具的元件是()。

A 、定位元件 B 、夹紧装置 C 、夹具体 D 、引导元件 6. 使用机床夹具,可以扩大加工范围,解决缺乏某种()的困难。

A 、刀具 B 、样板 C 、设备 D 、量具 7. 夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点,限制工件的()自由度。

A 、三 B 、四 C 、五 D 、六 8. 长方体工件定位导向基准面上应布置()个支承点。

A 、一 B 、二 C 、三 D 、四 9. 增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称()。

A 、支承钉 B 、支承板 C 、可调支承 D 、自位支承 10. 用来控制电动机正反转的开关是()。

A 、闸刀开关 B 、组合开关 C 、倒顺开关 D 、铁壳开关 11. 合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差,不能直接反映被测表面的()误差。

钳工试题单项选择题(800题,包含答案)

钳工试题单项选择题(800题,包含答案)

二、单项选择题1. 在表面粗糙度的评定参数中,微观不平度+点高度符号是(D)。

A、RgB、RaC、RxD、Rz2. 国标规定螺纹的牙底用(B)。

A、粗实线B、细实线C、虚线D、点划线3. 对于加工精度要求(C)的沟槽尺寸,要用内径千分尺来测量。

A、一般B、较低C、较高D、最高4. 属位置公差项目的符号是(D)。

A、-B、○C、=D、⊥5. Ra在代号中仅用数值表示,单位为(A)。

A、μmB、CmmC、dmmD、mm6. 液压系统中的执行部分是指(B)。

A、液压泵B、液压缸C、各种控制阀D、输油管、油箱等7. 国产液压油的使用寿命一般都在(D)。

A、三年B、二年C、一年D、一年以上8. (B)是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。

A、焊接B、金属切削加工C、锻造D、切割9. 钻床夹具有:固定式、移动式、盖板式、翻转式和(A)。

A、回转式B、流动式C、摇臂式D、立式10. 扁錾正握,其头部伸出约(C)mm。

A、5B、10C、20D、3011. 锉削速度一般为每分钟(B)左右。

A、20~30次B、30~60次C、40~70次D、50~80次12. 锯条在制造时,使锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定形状,称为(B)。

A、锯齿的切削角度B、锯路C、锯齿的粗细D、锯割13. 标准群钻的形状特点是三尖七刃(A)。

A、两槽B、三槽C、四槽D、五槽14. 为减少振动,用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角为(B)。

A、&ο=0°~5°B、&ο=6°~10°C、&ο=10°~15°D、&ο=15°~20°15. 在套丝过程中,材料受(B)作用而变形。

使牙顶变高。

A、弯曲B、挤压C、剪切D、扭转16. 刮削后的工件表面,形成了比较均匀的微浅凹坑,创造了良好的存油条件,改善了相对运动件之间的(A)情况。

A、润滑B、运动C、磨擦D、机械17. 精刮时,刮刀的顶端角度应磨成(C)。

装配钳工中级考证理论知识复习题(样题3)

装配钳工中级考证理论知识复习题(样题3)

装配钳工中级理论知识复习题-样题3一、单项选择题(第1题~第160题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题分,满分80分。

)1.研磨的孔呈椭圆形或锥度,其原因是研磨时( A )。

A、没有变更方向B、研磨剂太厚C、工件温度过高D、选用研磨液不当2.箱体第二次划线是在机械加工后,主要是划各 ( A )的加工线和十字线。

A、轴孔B、螺孔C、定位孔D、油孔3.键装入轴槽中应与槽底和侧面贴紧,键长方向与轴槽有( C )间隙A、 B、 C、 D、4.卧式车床装配,主轴采用三支承结构,中间支承处所装轴承为( B )。

A、双向推力角接触球轴承B、双列圆柱滚子轴承C、圆锥滚子轴承D、圆柱滚子轴承5.倾斜度误差的测量大都在( A )上进行。

A、V型铁B、方箱C、平板D、工作台6.装配工艺规程需确定( A )的内容。

A 工序和安装 B、工位和工步 C、工序和工位 D、工序和工步7.对外圆试切件外径D的要求是 ( A )。

A、D要大于或等于车床最大切削直径的1/8B、D要小于或等于车床最大切削直径的1/8C、D要大于或等于车床最大切削直径的1/6D、无具体要求8.双管显微镜不适于测量 ( C )。

A、RzB、RyC、规则表面的SD、不规则表面的Dm9.研磨环内径应比被研磨工件外径大( C )mm。

A、~B、~C、~D、~10.由于蜗杆传动机构的特点,齿侧间隙一般要用( C )测量A、压熔丝B、塞尺C、百分表D、铜片11.滚动轴承装配时,轴颈或壳孔台肩处的圆孤半径应( C )轴承的圆弧半径。

A、等于B、大于 C小于 D、大于或小于均可12.检验车床主轴轴线对溜板移动的平行度时,所得平行度误差为 ( D )。

A、四次测量结果代数差之半B、三次测量结果代数和之半C两次测量结果代数差之半 D、两次测量结果代数和之半13.根据碳存在的形式不同,铸铁可以分为白口铸铁,( D )和麻口铸铁。

A、可锻铸铁B、球墨铸铁C、蠕墨铸铁D、灰口铸铁14.带轮孔与轴的连接为( A )配合。

技师维修钳工(A、B)复习题

技师维修钳工(A、B)复习题

技师维修钳⼯(A、B)复习题技师维修钳⼯(A/B)复习题⼀、填空题:1、起重机吊钩每半年检验⼀次,并进⾏清洗润滑,每隔两年还应该进⾏⼀次退⽕处理,以免由于疲劳⽽出现裂纹。

2、四冲程内燃机的⼯作原理:曲轴旋转2周,活塞上下各两次,完成吸⽓、压缩、膨胀、排⽓⼀个⼯作循环。

3、235属于普通碳素钢,T7属于碳素⼯具钢。

4、在较⼩的图形上绘制点画线、双点画线有困难时,可⽤(细实线)代替。

5、起重机⼯作滑轮,根据其轴线是否运动,分为动滑轮和定滑轮;按滑轮的制造⼯艺,可分为锻造、铸造、焊接三种。

6、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定式和可移式。

7、平键在装配时,它与轴上键槽的两侧⾯必须(带有⼀定的过盈),⽽键顶⾯和轮毂间必须(留有⼀定的间隙)。

8、孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合叫过渡配合。

9、齿轮传动常见的失效形式有轮齿折断、磨损、点蚀、胶合、塑性变形。

10、衡量⾦属材料的机械性能的主要指标是强度、硬度、韧性、塑性和抗疲劳性。

11、液压系统由(驱动元件)、(执⾏元件)、(控制元件)、(辅助元件)四部分组成。

12、M16×1.5--6H7HL的含意是公称直径为16mm,螺距为1.5mm,普通细⽛内螺纹,中经公差,带代号为6H,⼤经公差带代号为7H,中等长度,左旋。

13、两个物体间的作⽤⼒与反作⽤⼒总是成对出现且⼤⼩(相等)⽅向相反,沿着同⼀直线,分别作⽤在这两个物体上。

14、钢丝绳正常磨损直径减少量达到7%时,应给予更换。

15、钢丝绳标号是6x19+1,其中6表⽰6股钢丝绳,19表⽰每股有19根细钢丝,1表⽰1根纤维绳芯。

16、钢丝绳卷筒的筒壁磨损达到原壁厚的20%时,应报废。

17、联轴器安装都要求两轴线的同⼼度在⼀定的误差范围以内。

过⼤的偏差将使联轴节、轴及轴承产⽣过⼤的附加载荷,其结果是引起发热、磨损加速,甚⾄发⽣疲劳断裂。

18、齿轮减速器采⽤润滑油润滑,但拆出重装应注⼊适量钙钠基润滑脂(黄油)。

钳工四级理论知识考试题+答案

钳工四级理论知识考试题+答案

钳工四级理论知识考试题+答案一、单选题(共70题,每题1分,共70分)1、销连接在机械中除起到连接作用外,还起( )和保险作用。

A、过载剪断B、固定作用C、定位作用D、传动作用正确答案:C2、整体式向心滑动轴承是用( )装配的。

A、冷配法B、爆炸法C、热胀法D、压入法正确答案:D3、套丝时为保证可靠夹紧一般要用( )作衬垫。

A、厚铁板B、木块或V形夹块C、木块或铁片D、V形平铁或厚钢衬正确答案:D4、用半孔钻钻半圆孔时宜用( )。

A、低速自动进给B、高速自动进给C、高速手进给D、低速手进给正确答案:D5、分度头的手柄转一周,装夹在主轴上的工件转( )。

A、1周B、20周C、40周D、1/40周正确答案:D6、产品装配的常用方法有( )、选择装配法、调整装配法和修配装配法。

A、互换装配法B、分组选配法C、直接选配法D、完全互换装配法正确答案:D7、分组选配法的装配精度决定于( )。

A、零件精度B、调整环的精度C、分组数D、补偿环精度正确答案:C8、若弹簧的外径与其它另件相配时,公式D0=(0.75-0.8)D1中的系数应取( )值。

A、偏大B、小C、中D、大正确答案:B9、Ry是表面粗糙度评定参数中( )的符号。

A、轮廓算术平均偏差B、微观不平度+点高度C、轮廓最大高度D、轮廓不平程度正确答案:C10、迷宫式密封装置用在( )场合。

A、低速B、潮湿C、高温D、高速正确答案:D11、( )装配时,首先应在轴上装平键。

A、滑块式联轴器B、磨损离合器C、牙嵌式离合器D、凸缘式联轴器正确答案:D12、大型青铜轴套内孔磨损后应( )修理。

A、焊补B、镶套C、补铸D、在圆周上切去一部分,孔合拢缩小后铜焊补正确答案:D13、当过盈量及配合尺寸较大时,常采用( )装配。

A、冷缩法B、爆炸法C、温差法D、压入法正确答案:C14、零件的清理、清洗是( )的工作要点。

A、装配工艺过程B、装配工作C、装配前准备工作D、部件装配工作正确答案:B15、关于保险丝(即熔丝)的正确说法是( )。

减速箱-装配钳工知识试题与答案

减速箱-装配钳工知识试题与答案

减速箱-装配钳工知识试题与答案齿轮部件装配校核计算一、单选题1.装配基准件可以是( D ),也可以是装配单元。

A.部件B.组件C.分组件D.一个零件2.装配工艺卡片中说明了每一工序所需( C )A.零件B.部件C.组件D.设备3.装配工艺规程安排工序时要注意( D )A.生产过程B.工艺过程C.加工过程D.前面工序不得影响后面工序4.工艺规程是指零件加工( A )的工艺过程。

A.工序B.工装C.工具D.刀具5.部件装配程序的基本原则之一为( D )A.由被动到主动B.由主动到被动C由大到小D.由小到大6工艺规程的质量要求必须满足产品优质、高产、( B )三个要求A.精度B.低消耗C.寿命D.重量7.在零件加工和机器装配中,最后形成(间接获得)的尺寸,称为( B )A.增环B.封闭环C.减环D.组成环二、判断题1、装配时将与某项精度指标有关的各个零件尺寸一次排序,形成一个封闭的链型尺寸组合,称为封闭环。

X2、尺寸链的特性有封闭性和相关性两个特性。

Y3、尺寸链的环分为封闭环和组成环。

4、为了快速确定组成环的性质,可先在尺寸链图上平行于封闭环,沿任意方向划一箭头,然后沿此箭头方向环绕尺寸链一周,平行于每一个组成环尺寸一次画出箭头,可形成增环或减环。

5、尺寸链的反计算和中间计算通常称为设计计算。

Y6、尺寸链的计算方法通常有完全互换法(概率法)和大数互换法(极值法)等。

X7、按照规定的技术要求,将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程称为装配Y8、可以独立进行装配的部件(组件、分组件)称为装配单元。

Y9、机器装配之后,为了使其美观、防锈和便于运输,还要做好喷漆、涂油和装箱工作。

Y10、装配工艺规程是指规定装配部件和整个产品的工艺过程,以及该过程中所使用的设备和工、夹、量具等的技术文件。

Y三、多选题1、分析和计算尺寸链主要解决(ABC)问题A.正计算B.反计算C.中间计算D.循环计算2、尺寸链中除了封闭以外的环称为组成环,根据影响不同可以分为(AB)A.增环B.减环C.正环D.负环螺纹连接的装配一、单选题1.常用螺纹防松装置,属于机械防松的是( C )A.弹簧垫圈B.串联钢丝C.锁紧螺母D.过盈旋合2.对任意螺纹联接的要求:螺纹应具有准确的( A )和足够的强度、良好的互换性和旋入性A.螺纹牙型B.公称尺寸C.螺距D.旋向3.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是(A)A.LB. NC. SD.H4..当双头螺柱旋入材料时,其过盈量要适当( A )。

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列号
共6页楚雄高级技工学校教案纸
第2页
教学过程
及时间分

主要教学内容及步骤
1.蜗杆传动的特点
1).传动比大,结构紧凑。

用于传递动力时,i=8~80, 用于传递运动时,i可达1000。

2).传动平稳,无噪声。

因为蜗杆与蜗轮齿的啮合是连续的,相当于螺旋传动,同时啮合的齿数较多所以平稳性好。

3).当蜗杆的螺旋角小于轮齿间的当量摩擦角时,蜗杆传动能自锁,即只能由
蜗杆带动蜗轮,而不能蜗轮带动蜗杆,可起安全保护作用。

4).传动效率低。

因为在传动中摩擦损失大,其效率一般为 =0.7~0.8,具有自锁性传动时效率 =0.4~0.5。

故不适用于传递大功率和长期连续工作。

5).为了减少摩擦,蜗轮常用贵重的减摩材料(如青铜)制造,成本高。

2.蜗杆传动回转方向的确定
(1)螺旋方向的判定
蜗杆传动与斜齿轮传动一样,也有左旋与右旋之分。

蜗杆、蜗轮的螺旋方向可用右手法则判定:手心对着自己,四指顺着蜗杆(蜗轮)的轴线方向摆肩。

若啮合与右手拇指指向一致,该蜗杆(蜗轮)为右旋,反之为左旋。

(2)蜗轮旋转方向的判定
蜗轮的旋转方向不仅与蜗杆的旋转方向有关。

蜗轮旋转方向的判定方法如下:当蜗杆是左旋(或右旋)时,伸出右手(或左手)半握拳,用四指顺着蜗
杆的旋转方向,大拇指指向的相反方向就是蜗轮的旋转方向,蜗轮旋转方向判
定。

3.蜗杆传动的主要参数
蜗杆传动的设计计算中,均以主平面(通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面)的参数和几何关系为基准。

模数、压力角、螺旋升角λ与蜗轮的分度圆螺旋角
为了保证轮齿的正确啮合,蜗杆的轴向模数m
x1应等于蜗轮的端面模数m
t2

蜗杆的轴向压力角
x1应等于蜗轮的端面压力角
t2
,蜗杆分度圆上的螺旋线升角
应等于蜗轮分度圆上的螺旋角 ,且两者螺旋方向相同。

蜗杆的轴向压力角
x (蜗轮的端面压力角
t
)为标准压力角200。

m
x1=m
t2
= m
x1
=
t2
= =
图11
图11
第4页
教学过程
及时间分
配 主 要 教 学 内 容 及 步 骤
2.蜗杆副的接触斑点要符合下表规定:
精度等级 接触面积% 接触形状 接触位置
沿齿高≥ 沿齿长≥ 痕迹在齿高方向无断缺,不允许成带状条纹 痕迹分布位置
趋近于齿面中部,允许略偏于啮合端,在齿顶和啮入、啮出端
的棱边处不允
许接触。

1和2 75 70
3和4 70 65
5和6 65 60
7和8 55 50 不作要求 痕迹应偏于啮
合端,但不允许在齿顶和啮入、啮出端棱边接
触。

9和10 45 40
11和12 30 30
二、蜗杆传动机构的装配技术要求
1.蜗杆轴心线应与蜗轮轴心线垂直
2.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的对称中心面内
(1、2主要靠调整各相关零件,使之无轴向窜动来保证)
3.蜗杆、蜗轮的中心距要准确(主要靠机械加工保证)
蜗杆蜗轮传动中心距极限偏差a f 和传动中间平面极限偏差x f
4.要有适当的齿侧间隙和有正确的接触斑点
(靠钳工的调试技能保证)
5.转动灵活
对于不同用途的蜗杆传动机构,在装配时,要加以区别对待。

例如用于分度机构中的蜗杆传动,应以提高其运动精度为主,以尽量减小传动副在运动中的空程角度(即减小侧隙),而用于传递动力的蜗杆传动机构,则以提高接触精度为主,使之增加耐磨性能和传递较大的转矩。

装配蜗杆传动过程中,可能产生的三种误差:
见图7-33 蜗杆轴线与蜗轮轴线的角误差
中心距误差
蜗轮对称中间平面与蜗杆轴线的偏移
三、蜗杆传动机构箱体的装前检验
1.蜗杆孔轴线与蜗轮孔轴线的中心距误差检验
2.两轴线间的垂直度误差
第5页
教学过程
主要教学内容及步骤
及时间分

四、蜗杆机构的装配过程
见书P143
1.将蜗轮齿圈压装在轮毂上,组合式锅轮应先将齿圈压装在轮毂上,方法与过盈
配合相同,并用螺钉加以紧固。

2.将蜗轮装在轴上,其安装及检验方法与圆柱齿轮相同。

3.把蜗轮轴装入箱体,然后再装入蜗杆。

因为蜗杆轴的位置已由箱体孔决定,要
使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿的对称中心面内,只能通过改变调整垫片厚度的方法,
调整蜗轮的轴向位置。

将蜗轮、蜗杆装入蜗杆箱后,首先要用涂色法来检验蜗杆与蜗轮的相互位
置以及啮合的接触斑点。

五、蜗杆传动机构装配质量的检验
1.蜗轮的轴向位置及接触斑点
用涂色法检验先将红丹粉涂在蜗杆的螺旋面上,并转动蜗杆,可在蜗轮轮齿上
获得接触斑点。

b)、a)应调整蜗轮的轴向位置,可改变垫片的厚度实现。

2.齿侧间隙的检验
由于蜗杆传动的结构特点,其侧隙用塞尺或压铅丝的方法测量是有困难的。


不太重要的蜗杆传动机构,有经验的钳工是用手转动蜗杆,根据蜗杆的空行程
量判断侧隙的大小。

要求高的传动机构,要用百分表进行测量,见右图。

第6页
教学过程
及时间分
配 主 要 教 学 内 容 及 步 骤
侧隙与空程角的近似关系:

,(,mm m z ,mm
C m
z C m z C a n n
n 空程角模数蜗杆头数
侧隙式中--------=⨯=απ1119.6100060360
3.转动灵活性的检验
蜗轮在任何位置上,用手轻而缓慢地旋转蜗杆
时,所需的转矩均应相同,而且没有忽松忽紧和咬住现象。

六、蜗杆传动机构的修复
1.一般传动的蜗杆蜗轮磨损或划伤后,要更换新的。

2.大型蜗轮磨损或划伤后,为了节约材料,一般采用更换轮缘法修复。

3.分度用的蜗杆机构(又称分度蜗轮副)传动精度要求很高,修理工作复杂和精细,一般采用精滚齿后剃齿或珩磨法进行修复。

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