连铸机长安全操作规程
连铸机长安全操作规程
连铸机长安全操作规程前言连铸机长作为现场进行连铸作业的重要人员，需要具有高度的安全意识和操作技能，保证生产现场的顺利进行，同时也需要遵守相关的安全操作规程，预防事故的发生。
本文将从连铸机长的基本职责、安全操作规程和意外情况处理等方面进行介绍。
连铸机长的基本职责连铸机长作为现场的领导人员，需要对其所负责的连铸机组织安排、调度管理，并保证连铸作业质量和效率。
以下是连铸机长的主要职责：1.指挥并组织连铸机组的作业人员进行工作，包括房钩操作工、盘车操作工以及熔炼操作工等。
2.负责制定并组织执行连铸机组的生产操作计划，协调各作业人员的工作任务，保证连铸生产的正常进行。
3.把握生产现场的变化情况，采取即时应对措施，处理生产中出现的问题和突发情况。
4.负责制定和完善连铸机的维护保养计划，组织实施设备的日常维护保养工作，及时处理设备故障。
5.结合产品情况，指导连铸机组人员进行设备调整和维护，协助调整生产设备运行参数，保证质量和效率。
安全操作规程连铸机长需要时刻关注安全问题，保持高度的安全意识，对生产现场进行严格的安全管理和指导。
以下是连铸机长在生产中需要遵守的安全操作规程：1. 岗前安全检查连铸机长在岗前需要对设备、工具和场地进行全面检查，确保设备正常运行和场地干净清爽，并制定相应的应对措施。
特别是对安全设施和应急设备的检查不可省略。
2. 保证工作台面整洁保持工作台面的清洁和整洁，切勿将其他物件随意放置在工作区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止私自调节设备连铸机长不得未经生产管理部门同意私自调整连铸设备参数，以免发生安全事故和生产质量问题。
4. 严格执行安全操作规程连铸机长要严格执行连铸设备的安全操作规程，保证设备的安全运行。
同时，负责组织和参加安全培训和演练，使自己和生产人员熟悉安全操作知识和应急措施。
5. 检查和保养设备连铸机长要加强设备日常检查和保养，及时修复设备故障和疑难问题，保证设备正常运行。
意外情况处理连铸机长需要随时关注安全现场的变化情况，及时采取应急措施，避免事态扩大。
连铸工安全操作规程范文
连铸工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障连铸工作的安全生产，防范事故的发生，制定本规程。
第二条连铸工作是指在冶炼过程中，将液态金属连续注入到连铸机中，通过连铸系统进行连续凝固和成型的工作。
第三条本规程适用于所有从事连铸工作的工作人员。
第四条连铸工作必须严格按照国家有关安全生产法律法规的要求进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
第五条连铸工作必须严格遵守厂内的安全操作规程，并接受相关的安全培训和考核。
第六条针对不同类型的连铸机设备，必须有专门的操作规程，并由专人负责编制和执行。
第二章连铸工作的安全操作规程第七条连铸工作必须严格遵守以下安全操作规程：1.操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.必须熟悉连铸机的结构和工作原理，掌握操作要领，不能随意调整机器参数，必须按照工艺要求进行操作。
3.操作时必须保持机器周围的通风良好，保持操作区域的清洁整齐。
4.严禁在连铸机运行时进行维修和更换零部件，必须在停机状态下进行。
5.操作时必须保持注意力集中，不得抽烟、饮食或聊天。
6.在发现设备异常或故障时，必须立即停止工作，并上报相关人员进行处理。
7.严禁超负荷运转连铸机，必须根据机器的额定参数进行操作。
8.必须定期对连铸机进行检修和维护，确保设备的安全性能。
9.严禁在作业区域内堆放杂物，保持通道畅通。
10.操作结束后，必须进行设备的清理和维护，确保设备的正常运转。
第八条操作人员必须具备以下技能：1.熟悉连铸机的操作流程和工艺要求。
2.掌握有效的事故预防措施和应急处理方法。
3.了解相应的设备操作规程和安全操作规程。
4.掌握连铸机的监控技术和操作控制技能。
5.掌握设备的维护和修理技术。
第九条操作人员必须具备以下素质：1.具备高度的责任心和安全意识，自觉遵守安全规定。
2.具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效地与其他人员进行协作。
3.具备适应周围环境变化的能力，能够灵活应变。
3.连铸机长岗位作业制度
连铸机长岗位作业制度岗 位 职 责职责1协助倒班作业长管理本机组人员，指导和安排工作。
1.11.2负责本铸机本班设备、生产、质量、安全和现场定置管理。
负责本岗位交接班，并对机组交接班情况进行协调和确认。
1.31.4负责开浇前、后设备检查确认，特别是结晶器确认，开浇前中包烘烤情况确认，停浇各项操作确认、生产准备工具材料检查确认。
负责组织当班生产并处理生产中发生的异常事故，召开生产事故分析会，对同类事故发生作1.5出相应的预案。
协助倒班作业长对本机组人员进行业绩评价和考核，并及时发布。
1.6按时参加厂调的班前会、班后会，及时了解当班生产情况。
1.7负责按时组织本班的班前会，对本班当日生产、安全进行安排和交底；班后组织班后会，对1.8本班生产、安全、质量、劳动纪律进行总结。
1.9负责本机组班组建设及对外协调。
负责对本铸机本班所有岗位的标准化作业及技术水平的提高进行指导。
1.10负责对台下金火焰外协人员管理。
1.11完成上级交给的任务。
1.12权限2考核与制止违规行为，维护现场环境卫生。
质量、安全、环保作业指导书目的1为确保中间罐浇钢操作，保证人员、设备安全有效运行，消除或者减少对环境的影响，控制产品质量在控制环节造成的影响，保护环境卫生，特制定本岗位作业指导书。
合用范围2合用于连铸机长岗位作业。
工作程序3作业前准备3.1中间包、浸入式水口预热基准3.1.1烘烤前对中包塞棒的落位、水口的安装质量进行确认、检查，正常后方可进行烘烤。
3.1.1.13.1.1.2中间包预热标准～150分钟。
铸机小火烘烤时间30～60分钟，大火烘烤时间100铝碳水口预热标准3.1.1.3小火烘烤时间15分钟，大火烘烤时间30分钟。
中间包钢水分量标准3.1.2之中间包钢水分量达到10吨（或者中包液面300mm）摆布时，进行开浇；3.1.2.1）。
正常浇注时，中间包钢水分量控制为大于20吨（或者中包液面700mm3.1.2.2，关闭塞棒停浇。
连铸工序安全操作规程（2篇）
连铸工序安全操作规程一、安全管理守则1.工作人员必须严格遵守连铸工序的安全操作规程，确保自身安全；2.未经相关负责人批准，任何人不得随意进入连铸工序作业区域；3.禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入作业现场；4.员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；5.严禁在连铸工序作业区内吸烟、使用明火或任何有火源的设备；6.发现异常情况或紧急事故时，应立即向第一责任人汇报并采取紧急避险措施；7.严禁酗酒或吸毒后进行连铸工序作业。
二、连铸设备操作安全规范1.操作人员必须熟悉连铸设备的操作原理和工艺流程；2.在进行设备操作前，必须检查设备的运行状况，如液压系统、电气系统是否正常；3.操作人员必须严格按照设备操作流程进行操作，严禁盲目调整设备工作参数；4.应定期对设备进行检修和维护，确保其工作状态稳定可靠；5.操作人员在设备操作期间，应保持高度集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作；6.严禁在设备工作运行中输入错误指令或进行不当操作，以免引发事故；7.连铸设备操作人员应熟悉应急措施，一旦发生意外情况，要能迅速切断电源或采取其他紧急停机措施。
三、液相调温操作规范1.在进行液相调温操作前，必须先将设备切断电源，并进行放气处理；2.调整温度前，应先确认设备内液相的当前温度，并根据实际需要进行调整；3.液相调温时，应逐渐加热或降温，不得过度或急剧调整；4.调整液相温度时，应注意观察设备显示的温度变化情况，及时调整加热或降温操作；5.调温结束后，必须将设备彻底冷却后方可重新投入使用。
四、连铸作业操作规范1.进行连铸作业前，必须检查连铸模具、机械设备的完整性和正常工作状态；2.设备投入运行前，应先进行空转试验，确保整个连铸过程的稳定性；3.作业人员在连铸操作期间，要仔细观察连铸模具的工作情况，发现问题及时报告；4.每次连铸结束后，必须对连铸模具进行彻底清洗和保养，确保下次使用时的正常运行；5.连铸过程中，严禁随意更改连铸模具的位置或调节连铸速度，如需调整应由相关负责人进行操作；6.严禁在连铸作业区内乱丢废料或杂物，保持工作现场的整洁和安全。
连铸工安全操作规程(三篇)
连铸工安全操作规程第一章总则为了保障连铸工的人身安全和工作安全，规范连铸工的操作行为，制定本安全操作规程。
第二章连铸工的安全防护1.连铸工必须严格遵守企业的安全管理制度，认真执行各项安全制度和规定。
2.连铸工应按照企业安全操作规程进行工作，服从上级安排。
3.连铸工应认真听从应急演练和安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
4.连铸工进入工作区域必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。
5.连铸工在工作过程中要保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
6.连铸工要保持工作区域的整洁，确保操作区域的安全性。
第三章连铸工的操作规范1.连铸工在启动前应仔细检查设备和工具的完好性，确保工作环境的安全。
2.连铸工要熟悉工作流程和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
3.连铸工必须正确使用设备和工具，禁止私自拆卸、更换设备。
4.连铸工在操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时报告上级。
5.连铸工要保持工作岗位的光洁度，防止工作区域积存杂物，避免跌倒、滑倒等意外发生。
6.连铸工应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运转和安全性能。
第四章连铸工的应急处理1.连铸工应熟悉事故应急处理程序，掌握紧急停车和应急停电等操作方法。
2.连铸工在发生事故时要迅速切断相关设备的电源，并第一时间报告和求助上级。
3.连铸工要冷静处理意外情况并及时组织人员撤离，确保人员的生命安全。
4.连铸工在应急处理中要配合其他部门和人员的工作，协同处理紧急情况。
5.连铸工在事故处理结束后要进行事故原因分析，总结教训，加强安全措施。
第五章连铸工的安全教育培训1.连铸工必须接受企业组织的安全教育培训，了解工作环境的安全特点和风险，掌握安全知识和应急处理技能。
2.连铸工要参加企业组织的应急演练，提高在紧急情况下的应变能力。
3.连铸工每年要接受一定的安全知识培训，提高自身的安全意识和防范能力。
4.连铸工要积极参与安全检查和安全活动，发现和纠正不安全行为和隐患。
连铸各岗位安全操作规程
连铸各岗位安全操作规程一、P3操作工1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜），连铸浇注区，应设事故钢水包或事故渣包，溢流槽、中间溢流罐，P3作业前必须检查确认。
2、检查P3操作箱灯光按钮情况，出现异常情况及时通知相关条线处理。
3、检查各天然气、氧气管道及能介箱内有无泄露点，并及时整改。
4、认真检查各吊索吊具是否有毛刺、断股、裂纹并及时更换或停用处理。
5、结晶器、二次冷却装置，应配备事故供水系统；一旦供水中断，即发出警报，应立即停止浇注。
6、采用放射源控制结晶器液面时，放射源的装、卸、运输和存放，应使用专用工具，应建严格的管理和检测制度；放射源只能在调试和浇注时打开，其它时间均应关闭；放射源启闭应有检查确认制度与标志，打开时人员应避开其辐射方向，其存放箱与存放地点应设置警告标志。
7、浇注之前，应检查确认设备处于良好待机状态，各介质参数符合要求；应仔细检内表面应干净及干燥。
8、引锭杆头送入结晶器前，结晶器正面不应有人，封装引锭时应仔细填塞引锭头与结晶器壁的缝隙，填塞物保证干燥。
按规定放置冷却废钢等物料。
9、浇注准备工作完毕，拉矫机正面不应有人，以防引锭杆滑下伤人。
10、钢包水口开启时，先检查周围人员是否已撤离到安全区域，以防开浇时钢水飞溅烫伤事故。
以及拉浇过程中，钢包滑动水口正面不应有人走动，以防滑板窜钢伤人。
11、拉浇规程，中包水口结瘤烧氧，必须戴好防护镜，扣紧纽扣，吹氧管插入皮管一定深度防止弹出伤人，手握皮管姿势正确，以免发生回火烫伤事故。
12、浇注中发生漏事故，应关闭该铸流，禁止在拉浇过程中进入二冷室处理事故，待拉浇结束后方可进行处理。
13、拉浇中，发生穿包或严重失控时，必须采取有效措施，立即关闭所有塞棒停止浇注开走中包车，并通知人员撤离，防止烫伤。
14、浇注完毕后，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯。
二、大包开浇工1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜）。
2、开浇前，认真检查大包回转台操作按钮，检查旋转速度及锁定，解除等的工作情况，发现问题及时报设备条线处理并通知机长。
连铸车间安全操作规程
连铸车间安全操作规程第一章总则为了保障连铸车间的生产安全，确保职工的身体健康，制定本规程。
第二章工作岗位安全规范2.1 生产操作岗位2.1.1 操作人员必须具备岗位所需的技术知识和操作技能，持证上岗。
2.1.2 操作时必须穿戴个人防护装备，包括防护帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.1.3 操作人员必须按照工艺规定进行连铸操作，不得擅自改变工艺参数。
2.1.4 禁止使用带病设备进行连铸作业，如发现设备异常应及时报告相关人员进行维修。
2.1.5 连铸过程中，严禁将手或其他物体伸入机器设备内部，避免发生意外。
2.2 管理岗位2.2.1 管理岗位负责连铸车间的日常管理工作，必须具备较高的管理素养和业务能力。
2.2.2 管理岗位人员必须了解甲方和乙方双方的合同内容，严格按照合同执行。
2.2.3 管理岗位人员应定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2.2.4 管理岗位人员要保持工作场所的整洁和卫生，确保人员的安全和健康。
第三章劳动安全规范3.1 职工入场及离场3.1.1 职工进入连铸车间前必须穿戴好工作服和个人防护装备，并接受安全教育培训。
3.1.2 职工离开连铸车间时，要及时脱下工作服和个人防护装备，保持卫生。
3.1.3 入场和离场时，职工必须按照规定的通道进行，不得擅自闯入其他区域。
3.2 动火作业安全规范3.2.1 动火作业前，必须向责任人申报，并经过动火审批程序。
3.2.2 动火作业现场必须设置明显的警示标志和隔离带，确保作业区域安全。
3.2.3 动火操作人员必须穿戴防护服和防火设备，防止意外发生。
3.2.4 动火作业完毕后，必须彻底清理作业现场，确保不留下任何火源。
3.3 机械设备使用规范3.3.1 使用机械设备前，必须进行检查和试运行，确保设备安全可靠。
3.3.2 操作机械设备时，要按照操作规程进行，不得超负荷或违规操作。
3.3.3 禁止在机械设备运行时进行维修和清洁工作，必须停机后方可进行。
连铸工艺技术操作规程
连铸操作规程一、主控操作1生产前准备1.1水准备1.1.1机长确认具备送水条件后，通知水泵房送各路生产用水。
1.1.2与中间包班长配合，检查四个流次的足辊段、活动段、固定段水压及流量情况，如有异常，及时向机长汇报。
1.2上引锭1.2.1上引锭前与机长联系，切割班长确认辊道上及拉矫辊内有无障碍物，中间包班长确认二冷室引锭通道是否安全无阻。
1.2.2与液压工联系，确认液压站有无异常情况，开启大包及中包液压、主液压、振动台液压，出坯区液压。
泵开启后，如发现问题及时与相关人员联系解决。
1.2.3与切割工联系确认拉矫辊运转是否正常。
1.2.4确认自动上引锭条件是否达到，如没达到，确定哪项条件不满足，应通知相关人员及时处理。
1.2.5以上条件具备时，启动各流自动上引锭。
1.2.6上引锭时在电脑屏幕及监视器中监视上引锭情况，如发现哪流引锭中途停止或其他异常情况，应立即停止该流，并向机长汇报，检查故障与相关人员联系处理。
处理后，如要继续上引锭，则手动将引锭送上；如要自动再上该流引锭，则需手动将引锭退回原位并收集，待自动上引锭条件满足后，启动自动将引锭送上。
1.2.7浇钢工将引锭杆定位于结晶器后主控工在人机界面进行引锭杆强制在原位操作。
1.3生产前检查及准备工作1.3.1确认结晶器水流量、压力是否在正常范围内，如有异常及时向机长汇报与水泵房联系。
1.3.2确认事故水塔水位是否正常，正常水位不低于4m；结晶器总管压力是否正常，水量调节阀开口度是否正常。
1.3.3检查设备水压力及流量是否达到，正常压力应大于0.35MPa，流量大于450L/min。
1.3.4检查冲渣水压力及水泵状况。
1.3.5检查压缩空气及切割气体是否达到要求。
1.3.6确认电搅水系统水位，启动电磁搅拌水泵，检查压力、流量，确认电磁搅拌无故障。
1.3.7开浇前15分钟打开结晶器水逆止阀及设备水逆止阀。
1.3.8检查浇注许可条件是否达到，浇注前出坯区是否是远程控制。
连铸工序安全操作规程范本（2篇）
连铸工序安全操作规程范本一、设备安全操作规程1. 操作人员在进行连铸设备操作前，应熟悉设备的工作原理、操作方法及安全操作规程。
2. 操作前应仔细检查设备是否完好无损，包括各种传动装置、开关按钮和保护装置是否正常运行。
3. 操作人员必须佩戴适当的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特殊工种还需佩戴防护服和防护鞋。
4. 操作人员在接触设备前，应确保设备已停止运行并断电。
5. 对连铸设备的各种液压和气压系统进行操作前，必须了解各种压力设定和安全阀的定位。
二、检查设备问题1. 操作人员在连铸设备操作过程中，若发现设备发生异常噪音、震动或漏液等情况，应立即停止操作并上报主管。
2. 操作人员在发现设备出现损坏、断裂或松动等问题时，不得随意修理，而需上报主管并等待维修工人处理。
3. 设备操作过程中，若出现异常温度升高或冷却不良等问题，操作人员应立即停止操作，并上报主管。
4. 设备各种传动装置和液压系统的工作情况，应定期检查和保养。
三、设备操作规程1. 设备供电前，操作人员应确保所有开关按钮处于关闭状态，并且电源已接地。
2. 操作人员在设备启动前，应先确保所有防护装置已经安装到位，并进行测试。
3. 设备启动后，操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常应立即停止设备并上报主管。
4. 设备操作中不得随意改变设备的设定参数，如需更改应上报主管并在主管允许下进行调整。
5. 设备操作过程中，操作人员应随时保持警惕，避免操作过程中发生摔倒、滑倒或碰撞等事故。
四、防范化学危害1. 在连铸操作过程中，操作人员应佩戴适当的防护用具以防止化学品溅入眼睛、口腔或皮肤。
2. 所有化学品及危险物品必须按规定存放，严禁将其与食品或饮料放在同一处。
3. 连铸设备操作过程中，如涉及到化学品的使用，应在通风良好的地方进行操作。
4. 设备操作结束后，所有使用的化学品都应妥善存放，以免引发火灾或爆炸事故。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备发生故障或事故，操作人员应立即停止设备并采取紧急救援措施。
连铸工安全操作规程
连铸机安全操作规程
1、交接班后仔细检查设备、工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是
否牢固，不能保证安全不准使用。
吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工
焊接，禁止浇钢工自己焊接。
....
2、连铸现场必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，
安全通道畅通无阻。
3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，当钢运行时，不要使
用湿材料堵塞，以防止爆炸。
4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和
外溢现象。
提升钢包时，应由专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。
5、启动中间包车之前，检查轨道上是否有人或障碍物，具备开车
条件方可开车。
6、拉钢前，确保对准下部喷嘴和结晶器中心之间的距离，保证下
水口正冲结晶器中心。
7、拉钢时，要专人操作，通知周围的人保持距离，防止钢水飞溅
或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。
8、取成品样时，样品勺和样品模具必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。
9、拉钢过程中如出现溢钢、发生漏钢事故时，应及时制作事故槽。
10、使用各类工具时要严格执行《通用工具和设备的安全使用程序》中相关规定。
11、天车吊装指挥时严格执行《起重作业安全操作规程》中《地
面配合人员安全操作规程》的相关规定。
连铸工安全操作规程模版
连铸工安全操作规程模版一、总则1.1 为了保障连铸工操作人员的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于连铸工操作人员。
1.3 操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得违反规定。
二、岗位责任2.1 连铸工操作人员必须熟悉连铸工设备的结构和工作原理。
2.2 连铸工操作人员必须掌握操作方法和安全规程。
2.3 连铸工操作人员必须具备相应的操作技能和经验。
2.4 连铸工操作人员必须遵守岗位纪律，服从上级指挥。
三、安全防护3.1 连铸工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品。
3.2 连铸工操作人员在作业前必须检查设备的安全保护装置是否完好。
3.3 连铸工操作人员必须严禁擅自调整设备的安全保护装置。
3.4 连铸工操作人员必须保持作业区域的整洁，杜绝障碍物存在。
四、设备操作4.1 连铸工操作人员必须按照制定的操作程序进行操作。
4.2 连铸工操作人员必须保证设备操作平稳，禁止过快或过慢操作。
4.3 连铸工操作人员必须遵守设备的操作规程，严禁超负荷操作。
4.4 连铸工操作人员必须保持设备的良好状态，发现异常及时报修。
五、事故应急5.1 连铸工操作人员必须掌握事故应急处理措施。
5.2 连铸工操作人员在发生事故时，必须第一时间切断电源，并报告上级。
5.3 连铸工操作人员必须参与事故事故调查，并提出改进建议。
六、禁止事项6.1 禁止连铸工操作人员在工作时进行私人活动。
6.2 禁止连铸工操作人员在设备运行时离开岗位。
6.3 禁止连铸工操作人员在设备运行时穿戴不符合要求的服装。
6.4 禁止连铸工操作人员擅自调整设备参数或修改程序。
七、违规处理7.1 违反本规程的操作人员，将给予相应的纪律处分。
7.2 如造成事故的，将依法追究刑事责任。
八、附则8.1 本规程由连铸工操作人员遵守。
8.2 工作中出现的突发情况，可根据实际情况灵活处理。
8.3 本规程由连铸工操作人员共同监督执行。
8.4 本规程由相关部门定期检查和更新。
连铸操作规程15篇
连铸操作规程15篇【第1篇】连铸大包回转台平安操作规程1 接班后要仔细检查大包回转台运转状况。
浇钢前,必需提前预备好事故包,否则不准开浇。
2操作台上的物品做到定置管理,不准任意乱放。
3 指挥天车摆放大包动作应缓慢,不许强烈冲撞,浇钢时,大包工须始终注重观看大包使用状况和中抱液面。
如遇漏包、关不住、滑板刺钢事故时,要处理正确,准时果断,防止发生损坏大包回转台及人身事故。
4 启动回转台时,同时启动警报或指挥人员平安逃避。
5 中包没有到位,钢水包不得转至浇钢位。
6 钢包浇注工须在水口对准中包浇注孔后,方准开浇。
大包开浇后,要挑选适当初机实验滑动水口关闭,以防失灵。
【第2篇】连铸浇钢平安操作规程一、中间包预备1检查中包壁、底及烘烤状况；2、中包工按照中包状况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室《中包平安使用记录表》上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤状况、不能使用）；3、连铸工（装中包水口），根据中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常；4、中间包安装时两人协作，指挥行车下落时要注重手放的位置；5、中间包水口安装○1清理中包里杂物；○2在中包水口四面填充高温剂；○3在水口下边四面涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔；○4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥；6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。
办法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕；7、开动中包车时，要注重观看是否有人脚放在轨道上，严防碾伤；8、做好摆槽○1摆槽上的残钢要清整洁；○2用石英砂填充摆槽，要求坚固、平整；○3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中假如摆槽粘钢太多，应准时处理掉残钢，重新填充石英砂，避开因摆槽次数多冲穿摆槽。
二、二冷室清理1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得所有更换，确保喷水时水量及角度正常；2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；庇护好喷淋管，避开变形；3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。
连铸操作规程
连铸操作规程连铸操作规程第一章总则第一条为了保证生产安全，提高连铸操作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事连铸操作的工作人员。
第三条连铸操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严格遵守相关安全操作规定。
第四条连铸操作人员必须进行必要的安全和技术培训，获得相应的上岗资格。
第五条连铸操作人员应熟悉连铸设备的操作原理和工作流程，具备安全操作和故障排除的能力。
第二章连铸设备操作规程第六条进行连铸操作前，必须检查连铸设备的各个部位是否完好，保证设备运转正常。
第七条进行连铸操作前，必须清理连铸设备周围的杂物，并确保操作区域整洁、干燥。
第八条进行连铸操作时，必须戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护用品。
第九条进行连铸操作时，必须严格按照操作流程和规定的工艺参数进行操作，禁止擅自改变操作方式。
第十条进行连铸操作时，必须保持机器的稳定运转，严禁随意按下或拉动控制按钮和手柄。
第十一条进行连铸操作时，必须密切关注机器运行状态，发现异常情况及时采取相应的措施。
第三章安全措施第十二条进行连铸操作时，必须熟悉相关安全措施并严格遵守：1. 禁止戴有金属饰品进入操作区域，以免引起意外伤害。
2. 禁止在机器运行时将手、脚或其他物件伸入设备内部，以免造成严重伤害。
3. 注意机器周围的防护栏杆是否完好，禁止越过栏杆进入作业区域。
4. 在长时间操作连铸设备时，必须注意休息，避免长时间疲劳作业。
5. 发现设备异常情况，必须立即停止操作，并及时上报相关人员进行维修。
第十三条进行连铸操作时，必须严格掌握温度、浓度、压力等关键参数，确保设备稳定运行，防止事故发生。
第十四条进行连铸操作时，必须配备灭火器、防毒面具等灭火和自救装备，并定期检查和更换。
第十五条进行连铸操作时，必须认真执行消防安全措施，严禁在设备附近吸烟或使用明火。
第四章突发情况处理第十六条发生设备故障时，连铸操作人员必须立即停止操作，并及时报告设备维修人员进行处理。
第十七条发生设备事故时，连铸操作人员必须立即采取相应的紧急措施，确保人员安全和设备不受进一步损坏。
连铸工安全操作规程范本
连铸工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障连铸工作过程中的安全，提高操作人员的安全意识和防护能力，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于连铸工作过程中的操作人员，包括连铸机、液相操控机组、吊运机、起吊机械等各类设备的操作人员。
第三条连铸工作过程中，操作人员应当严格遵守本规程的规定，增强安全意识，做到预防为主，安全第一。
第四条连铸工作过程中，操作人员应当认真履行安全责任，积极参与安全管理，发现安全隐患及时报告并采取措施处理。
第五条连铸工作过程中，操作人员应当具备相应的操作技能，熟悉设备的使用及维护方法。
第二章操作规范第六条操作人员应当穿戴符合要求的劳保用品，包括防护帽、防护鞋、耐酸碱手套等，并严格按照操作规程要求进行穿戴。
第七条操作人员应当对设备进行必要的维护保养，发现异常情况及时报告并采取措施处理。
第八条操作人员应当按照设备使用说明书进行操作，不得擅自更改设备的工作状态及参数。
第九条操作人员应当对设备进行必要的清洁，保持设备的清洁整齐，不得乱堆放杂物。
第十条操作人员应当正确使用各类仪器仪表，如温度计、压力表等，保证其准确可靠。
第十一条操作人员应当熟悉设备的紧急停车及紧急故障处理方法，并能够独立进行处理。
第十二条操作人员应当按照设备的操作程序进行操作，不得随意调整设备的工作流程。
第十三条操作人员应当熟悉设备的工作原理及工作流程，了解设备的各种状态及其对应的处理方法。
第三章安全防护第十四条连铸工作过程中，操作人员应当严格按照要求佩戴安全帽，避免头部受伤。
第十五条液相操控机组的操作人员应当正确佩戴面罩、防护镜等个人防护用品，防止眼部受伤。
第十六条操作人员应当正确佩戴耳塞等防护用品，保护听觉。
第十七条液相操控机组的操作人员应当正确穿戴防护服、防护手套，防止接触有害物质。
第十八条对于涉及高温的操作环境，操作人员应当佩戴耐高温手套、隔热服等防护用品，防止烫伤。
第十九条操作人员应当正确佩戴防滑鞋，避免在操作过程中滑倒。
连铸车间安全操作规程(三篇)
连铸车间安全操作规程第一章总则第一条为确保连铸车间的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条连铸车间的安全操作规程适用于所有进入车间并参与生产操作的人员，包括工人、技术人员等。
第三条连铸车间的安全操作规程是连铸车间管理人员对操作人员进行安全教育和管理的依据，也是操作人员应当遵循的基本规范。
第四条连铸车间的安全操作规程内容包括：操作人员的仪容仪表、行为规范、工作岗位的安全操作、应急措施等。
第二章操作人员的仪容仪表第五条操作人员应穿戴符合身份的工作服，并注意保持工作服的整洁和干净，不得随意擅自修改或遮挡。
第六条操作人员应佩戴完好无损的安全帽，并且在工作期间不得取下。
第七条操作人员的手部应保持干净，指甲应修剪整齐，不得佩戴指环等容易被卡住的饰品。
第八条操作人员应穿戴干净整洁的工作手套，并在工作过程中及时更换。
第三章行为规范第九条操作人员进入连铸车间前，必须配戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等，做好个人防护。
第十条操作人员在连铸车间内必须遵守工作纪律，严禁抽烟、随地吐痰、乱扔杂物等行为。
第十一条操作人员不得随意触摸或移动机械设备，如对设备进行调试或维修时，必须按照操作规程和安全操作流程进行。
第十二条操作人员不得私自更换或使用不符合要求的工具和设备。
第四章工作岗位的安全操作第十三条操作人员在工作过程中必须掌握岗位操作规程和相关工艺要求，严禁随意改变工艺参数和操作方法。
第十四条操作人员在操作设备之前必须检查设备的运行状态和安全防护装置是否完好。
第十五条操作人员在操作设备时必须认真观察设备的运行情况，发现异常应及时采取措施并向上级报告。
第十六条操作人员在操作过程中应注意保持设备的清洁，及时清理油渍、异物等。
第五章应急措施第十七条发生突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，保障人员安全。
第十八条发生火灾时，操作人员应立即关闭设备电源和阀门，并使用灭火器进行灭火。
如无法控制，应立即报警并撤离。
连铸机长安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A16292 连铸机长安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑连铸机长安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。
严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“四不过放”的原则。
浇钢区域、旋转臂四周和下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。
2.指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。
向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。
3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。
4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。
保管好空气呼吸器。
5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。
对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。
2023年连铸工安全操作规程
2023年连铸工安全操作规程引言：随着科技的不断发展，连铸工业的安全操作规程需不断更新以满足新的安全需求。
为了保障连铸工人的生命安全和身体健康，提高工作效率，制定了2023年连铸工安全操作规程。
本文将详细介绍该规程，以确保工作场所的安全和人身安全。
一、连铸工安全操作规程1.1 安全教育和培训(1) 连铸工人员必须接受相关安全教育和培训，并经过考核合格方可上岗。
(2) 对特殊工种人员，如高温作业、高空作业、电气操作等，应进行专门的安全培训，以提高其安全意识和操作技能。
(3) 定期组织安全培训，包括安全操作规程、事故案例、应急处理措施等内容。
1.2 生产设备的安全保障(1) 对连铸工生产设备进行定期的检查和维护，确保设备正常运行，消除安全隐患。
(2) 设备用电系统应符合相关安全标准，设有过载保护、漏电保护等设备。
(3) 生产设备应安装可靠的安全防护装置，如防护栏杆、安全网等，以防止工人接触到危险区域。
1.3 个人防护措施(1) 提供合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并确保其正常使用。
(2) 进行高温作业时，应提供适宜的防高温防护用品，如防护服、面罩、耳塞等。
(3) 高空作业人员应佩戴安全带，并在工作平台设置固定防护设施。
1.4 危险源管理(1) 对连铸工作场所的危险源进行科学合理的评估，编制危险源清单，并采取相应的安全防护措施。
(2) 对常见的危险源，如火灾、化学品泄漏、机械伤害等，制定相应的应急处理方案，提前做好应急演练。
1.5 安全巡视和检查(1) 设立专门的安全巡视小组，定期对连铸工作场所进行安全巡视和检查，及时发现和处理安全隐患。
(2) 对发现的安全隐患，应及时记录、报告，并采取措施予以整改。
1.6 应急处理措施(1) 编制连铸工作场所的应急预案，明确责任分工和处理流程。
(2) 配备必要的应急设备，如灭火器、紧急疏散通道等，并设置应急电话，以便在紧急情况下能够及时报警。
连铸工安全操作规程
连铸工安全操作规程连铸工是冶金行业中的关键岗位，涉及到连铸设备的操作和维护，安全操作规程对于连铸工的安全保障至关重要。
以下是一份2000字的连铸工安全操作规程，旨在保障连铸工的人身安全和设备运行的安全稳定。
一、岗位责任1. 连铸工是连铸设备的操作人员，必须了解设备的工作原理、操作流程和安全规范，确保设备的安全运行。
2. 连铸工必须熟悉设备的紧急停机和故障处理方法，能及时切断电源或采取其他安全措施，保证连铸设备的安全运行。
3. 连铸工要严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数、开启或关闭设备部分功能。
二、安全防护1. 连铸工必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
必要时需佩戴耐高温手套。
2. 连铸工在操作过程中必须穿着符合要求的工作装备，如鞋子不能太滑，衣服不能太宽松，以免发生意外。
3. 连铸工在操作高温设备时，必须正确使用隔热手套、隔热鞋套等隔热防护装备，以免被高温烫伤。
三、设备操作1. 连铸工在启动设备前，必须检查各个部分的状态，确保设备无异常，并按照正确的操作程序启动设备。
2. 连铸工在操作过程中要密切注意设备的运行情况，如发现异常情况，应立即报告相关负责人。
3. 连铸工需根据生产计划和工艺要求，进行设备的操作调整和参数设置，确保产品质量满足要求。
4. 连铸工在停机前，必须按照程序逐步降温，然后停机并切断电源，确保设备安全。
四、事故处理1. 连铸工在工作中如发生意外伤害，应立即停止工作，寻求帮助并报告相关负责人，接受医疗救治。
2. 连铸工在工作中如发生设备故障，应按照设备故障处理程序，及时采取措施，并报告相关负责人，以防止事故扩大。
3. 连铸工在事故处理过程中，需保持冷静，并遵循安全操作程序，确保自身和他人的安全。
五、安全培训1. 连铸工必须参加相关的安全培训，了解安全操作规程，并能熟练掌握操作技能。
2. 连铸工应定期参加安全知识培训，了解新的安全防护要求和技术标准，不断提高安全意识和技能。
连铸机长安全操作规程
连铸机长安全操作规程
1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。
严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“四不过放”的原则。
浇钢区域、旋转臂四周和下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。
2.指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。
向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。
3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。
4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。
保管好空气呼吸器。
5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。
对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。
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连铸机长安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。
严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“四不过放”的原则。
浇钢区域、旋转臂四周和下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。
2.指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。
向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。
3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇
钢。
4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。
保管好空气呼吸器。
5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。
对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。
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