吊装作业培训PPT
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吊装作业培训ppt课件
格的索具混在一起使用; c)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂
直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可 靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器 具,吊篮、吊斗等不应装满; d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离 ,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;
吊装作业—作业要求
e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。 f)10中与司索工有关的不应起吊的情况, 司索工应做相应处理。 12 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车 、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本 标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规 程。
吊装作业—作业要求
e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载 荷的情况下调整起升变幅机构的制动器;
f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬在空中;
吊装作业; 2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置 物; 3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打 结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫; 4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与 其他物体冻结在一起;
“十不吊”原则
• 起重作业阶段必须有专人指挥,信 号要鲜明、准确,任何人发现危险 或操作不当时应立即报告指挥人员 。
• 吊车司机必须坚持“十不吊”原则 :
• 指挥信号不明或多人乱指挥不吊; • 安全保险装置不灵不吊; • 超负荷不吊; • 被吊物上面有人或下面站人不吊; • 物件砂牢或散装物没有安全措施不
门式起重机
吊装作业—吊装机具介绍
塔式起重机
简称塔机,亦称塔吊,起 源于西欧。动臂装在高耸 塔身上部的旋转起重机。 作业空间大,主要用于房 屋建筑施工中物料的垂直 和水平输送及建筑构件的 安装
吊装作业—吊装机具介绍
直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可 靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器 具,吊篮、吊斗等不应装满; d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离 ,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;
吊装作业—作业要求
e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。 f)10中与司索工有关的不应起吊的情况, 司索工应做相应处理。 12 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车 、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本 标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规 程。
吊装作业—作业要求
e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载 荷的情况下调整起升变幅机构的制动器;
f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬在空中;
吊装作业; 2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置 物; 3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打 结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫; 4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与 其他物体冻结在一起;
“十不吊”原则
• 起重作业阶段必须有专人指挥,信 号要鲜明、准确,任何人发现危险 或操作不当时应立即报告指挥人员 。
• 吊车司机必须坚持“十不吊”原则 :
• 指挥信号不明或多人乱指挥不吊; • 安全保险装置不灵不吊; • 超负荷不吊; • 被吊物上面有人或下面站人不吊; • 物件砂牢或散装物没有安全措施不
门式起重机
吊装作业—吊装机具介绍
塔式起重机
简称塔机,亦称塔吊,起 源于西欧。动臂装在高耸 塔身上部的旋转起重机。 作业空间大,主要用于房 屋建筑施工中物料的垂直 和水平输送及建筑构件的 安装
吊装作业—吊装机具介绍
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作,培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例,让作业人员了 解事故原因和预防措施,提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准,包括理论考试和实际操作考核,确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
,保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注,能够减少因安全问题导致 的停工和延误,从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平,
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ,向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势,营造安全文化氛围,提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训,让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施,激励 员工自觉遵守安全规定,增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业,如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养,导致设备故障
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
2024版吊装作业培训ppt课件
队伍。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求, 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景,包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况, 制定详细的演练计划,包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备,制定科学合理的施 工方案,强化现场安全管理,确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义:在类似工程中,应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作,提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂,塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷,操作人员技能不足,现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护,提高操作人员技能水平,加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施:采用先进的吊装设备和技术,加强操作人员培 训和考核,完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等,吊装作业可分 为多种类型,如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位,满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险,保障人员和设备安 全。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求, 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景,包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况, 制定详细的演练计划,包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备,制定科学合理的施 工方案,强化现场安全管理,确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义:在类似工程中,应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作,提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂,塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷,操作人员技能不足,现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护,提高操作人员技能水平,加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施:采用先进的吊装设备和技术,加强操作人员培 训和考核,完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等,吊装作业可分 为多种类型,如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位,满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险,保障人员和设备安 全。
起重吊装作业安全培训PPT课件
零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和 传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动 或摆动。
第21页/共30页
起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
第22页/共30页
风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬,甘肃瓜州北大桥地 区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故,倒塌事故前,风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态,在此状态下, 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转,导致叶轮受风作用力 增大,叶轮作用力传动至风
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起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
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风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬,甘肃瓜州北大桥地 区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故,倒塌事故前,风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态,在此状态下, 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转,导致叶轮受风作用力 增大,叶轮作用力传动至风
吊装作业安全培训课件
事故原因分析
操作不规范:作 业人员未按照操 作规程进行操作, 导致事故发生。
安全意识淡薄: 作业人员缺乏安 全意识,忽视安 全操作规程,导 致事故发生。
设备维护不当: 设备长时间未进 行维护保养,出 现故障导致事故 发生。
现场管理不力: 现场管理人员未 能有效管理作业 现场,导致事故 发生。
事故教训与防范措施
确认吊装作业人 员离开作业区域 ,并清理现场。
定期对吊装作业 设备进行检查和 维护,确保安全 可靠。
01
吊装作业安全事故案例分析
吊装作业事故案例介绍
事故案例一:某建筑工地发生吊装作业事故,造成3人死亡 事故案例二:某石化企业发生吊装作业事故,造成2人受伤 事故案例三:某电力建设工地发生吊装作业事故,造成1人死亡 事故案例四:某铁路建设工地发生吊装作业事故,造成3人受伤
作业人员必须经 过专业培训,持 证上岗
吊装作业前必须 进行安全检查, 确保设备完好无 损
严格按照操作规 程进行吊装作业, 严禁违章操作
吊装作业时必须 设置警戒区域, 禁止非作业人员 进入
吊装作业的设备选择与使用
使用前应检查设备的完好性 和安全性,确保符合安全标 准。
操作人员应经过专业培训, 熟悉设备操作规程,持证上
注意作业环境:确保作业现 场无障碍物,地面平整,作
业人员佩戴安全帽。
作业前检查:确认设备完好, 钢丝绳无破损,滑轮润滑良 好。
遵守安全规定:遵循国家和 地方的安全法规,使用符合
规定的吊装器具。
吊装作业后的安全检查
确认吊装作业现 场无障碍物,保 证作业区域安全。
检查吊装机具是 否完好,确保无 损坏或故障。
岗。
根据吊装作业的重量、高度 和作业环境选择合适的起重 设备。
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
责任追究 根据事故调查结果,对相关责任人进行严肃处理, 依法追究其法律责任。同时,对涉事企业进行行 政处罚和经济处罚。
整改措施
责令涉事企业限期整改,消除安全隐患,加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业,采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训,加强安全意识,提高风险防 范能力。同时,加强行业监管,推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中, 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段,对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体,组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题,采取切实有效的改进措施,如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广,提高全行业对安全 生产的重视程度。同时,鼓励企业开展内部安全培训,提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程,明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训,提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗, 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果,将危 险源划分为不同的风险等 级,如高风险、中风险、 低风险等。
整改措施
责令涉事企业限期整改,消除安全隐患,加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业,采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训,加强安全意识,提高风险防 范能力。同时,加强行业监管,推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中, 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段,对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体,组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题,采取切实有效的改进措施,如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广,提高全行业对安全 生产的重视程度。同时,鼓励企业开展内部安全培训,提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程,明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训,提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗, 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果,将危 险源划分为不同的风险等 级,如高风险、中风险、 低风险等。
吊装起重作业安全培训ppt课件
选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时,应将鞋带系紧,确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子,保持其清洁、卫生,延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触,以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论,了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈,深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求,不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式,提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同,吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后,及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作,为下一轮培训提供有力支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准,具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸,确保头盔紧贴 头部,不晃动。
正确佩戴头盔
吊装作业培训ppt课件
时各部位活动空间范围内没有在用的电 线、电缆和其它障碍物。
5、吊物捆绑必须牢靠,吊点和吊物 的重心应在同一垂直线。捆绑余下的绳 头,应紧绕在吊钩或吊物之上。
24
吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项 6、正式起吊前要进行试吊,试吊中
要检查全部机具、地锚受力情况,发现 问题要将吊件放下,故障排除后,重新 试吊,确认一切正常,方可正式吊装, 严禁歪拉斜吊。起吊重物就位前,不许 解开吊装锁具。
放到规定的位置,所有控制手柄均应放 到零位。电气控制的吊装机具,应断开 电源。
33
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证 1、起重吊装作业实行作业许可制度,
凡使用汽车式起重机、履带式起重机、 轮胎式起重机等移动式起重机械进行的 吊装作业前必须办理吊装作业许可证。
34
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
吊装作业负责人:
年月日 时
55
吊装作业许可证
机具进行检查和检修,不得在有载荷的 情况下调整起升机构的制动器;
30
吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项
16、吊装机具及其臂架、吊具、辅具 、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近输电 线路。 必须在输电线路旁作业时,必须 保持足够的安全距离; 当小于安全距离 时,须按照高危性起吊操作。
31
吊装作业安全管理标准
2、吊装作业许可证的申请应由作业 单位作业负责人办理并准备好以下相关 资料:
①吊装作业技术方案。
②工作安全分析。
③其他相关资料。
35
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
3、申请人填写吊装作业许可证中相 关内容。属地单位组织作业单位项目负 责人及相关人员进行书面和现场审查。 审查通过后,属地单位监护人、申请人 和受影响的相关方在吊装作业许可证上 签字,属地单位负责人批准。
5、吊物捆绑必须牢靠,吊点和吊物 的重心应在同一垂直线。捆绑余下的绳 头,应紧绕在吊钩或吊物之上。
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吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项 6、正式起吊前要进行试吊,试吊中
要检查全部机具、地锚受力情况,发现 问题要将吊件放下,故障排除后,重新 试吊,确认一切正常,方可正式吊装, 严禁歪拉斜吊。起吊重物就位前,不许 解开吊装锁具。
放到规定的位置,所有控制手柄均应放 到零位。电气控制的吊装机具,应断开 电源。
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吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证 1、起重吊装作业实行作业许可制度,
凡使用汽车式起重机、履带式起重机、 轮胎式起重机等移动式起重机械进行的 吊装作业前必须办理吊装作业许可证。
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吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
吊装作业负责人:
年月日 时
55
吊装作业许可证
机具进行检查和检修,不得在有载荷的 情况下调整起升机构的制动器;
30
吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项
16、吊装机具及其臂架、吊具、辅具 、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近输电 线路。 必须在输电线路旁作业时,必须 保持足够的安全距离; 当小于安全距离 时,须按照高危性起吊操作。
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吊装作业安全管理标准
2、吊装作业许可证的申请应由作业 单位作业负责人办理并准备好以下相关 资料:
①吊装作业技术方案。
②工作安全分析。
③其他相关资料。
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吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
3、申请人填写吊装作业许可证中相 关内容。属地单位组织作业单位项目负 责人及相关人员进行书面和现场审查。 审查通过后,属地单位监护人、申请人 和受影响的相关方在吊装作业许可证上 签字,属地单位负责人批准。
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a
10
八、吊装作业安全管理要求
吊装作业“十不吊”
吊件 上站 有人 或活 动物 体不 吊
超负荷或歪拉斜拽 工件不吊
工件 或吊 物绑 捆不 牢不 吊
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11
指挥信号不明确或违章指挥不吊
工作现场 超过6级 风或大雨、 大雪、大 雾等恶劣 天气不吊
安全 装置 不齐 全或 动作 不灵 敏、 失效 者不 吊
a
➢ 作业监护人栏目是否齐全 ➢ 作业人、监护人、措施确认人、审核人、完工验收
人签字是否齐全且本人签字 ➢ 作业许可证是否有危险风析和安全控制措施 ➢ 作业许可证危险风析是否全面且描述清晰 ➢ 相关审批部门是否程序清晰、齐全 ➢ 作业许可证是否有完工确认验收栏目且有安全部门
参与验收 ➢ 作业许可证是否保存完好并存档
安标办:姚飞
安标办:姚飞
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一、什么是吊装作业
吊装作业:是指利用各 种机具(桥、门座式起 重机、汽车吊、电动葫 芦等)将重物吊起,并 使重物发生位置变化的 作业过程,均称为吊装 作业。
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二、吊装作业涉及的相关法律法规、标准规范
吊装作业:(《起重机械安全规程》GB 6067 、 《起重吊运指挥信号》GB 5082 、《起重机 安全 使用 第1部分:总则》 、《起重用短环链 T级(T、 DAT和DT型)高精度葫芦链》、《起重机钢丝绳保 养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972 、《钢 丝绳吊索 插编索扣》GB/T16271 、 AQ/T 9002 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导 则》)
无施工方案导致事故发生 不佩戴劳动防护用品易导致擦伤、
砸伤等 吊车存在缺陷易导致倾翻等事故 作业现场地面强度不够,吊装过程
中易发生起重伤害 吊装过程中周围有电气线路易损坏
输电线路导致触电 吊索、吊具选择不合适,不符合吊
物要求易引发事故 吊装物捆绑违反“十不吊”,易导
致各类事故 监护不足,导致无关人员进入吊装
工件 埋在 地下、 与地 面建 筑物 或设 备有 勾挂 不吊
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氧气瓶、煤气罐等爆炸性物品不 吊,高压电线下不吊
带棱 角、 缺口 物体 无防 割措 施不 吊
重量不明、光 线阴暗、视线 不清不吊
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九、良好实践
磨房电动葫芦安全附件 齐全且持证操作
行车操作平台门限位 开关与设备联锁
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手拉葫芦集中存放且防 脱钩装置完好
二、原因分析 此次事件,是发生在公司范围内的外包方安全事故。事
故发生后,公司有关人员及承包方到现场进行了勘察和了解, 分析事故发生的直接原因是吊装鼻焊接不牢,吊装过程中开裂 焊作业证, 擅自操作焊机,属无证作业。
2、XXX安装队负责人C某 对安全管理不细致,对安全风险 辨识不足,安全防护措施不足。
水平支腿伸出量
(值班主任)取得联系,建立联
伸缩旋转吊臂,司索和驾驶员
系信号
确认周围输电线路情况,避免 悬吊重物下方站人、通行和工作
吊绳索、揽风绳、拖拉绳等与
不准吊装
带电线路接触,并保持安全距 必须先用低高度、短行程试吊
离
a 其他预防各类风险的控制措施 8
附件4:作业许可表单
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七、作业许可证关注要点
钢丝绳编接规范且标识清晰
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好的实践---吊装区域警戒
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好 的 实 践
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吊 装 工 器 具
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十、吊装作业事故案例
关于xxx公司外协施工人员起重作业安全事故
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一、事故经过: 在xxx工程材料公司院内,由xxx安装队承担的增湿塔制作
安装项目已进入地面拼接工序的最后一天。2013年9月5日上午, 吊装工A某移动一块边长约3米、厚10毫米的钢板,先由另一磨 工B某在钢板的中央位置焊了一个吊装鼻子。吊车挂上吊钩,A 某牵引钢板进行移动。当起吊约1米高时,吊装鼻断裂,钢板 沿吊装工A某的左小腿下落,造成刮伤。随即伤者被送往XXXX 中医院救治。经检查,伤者左小腿腓骨断裂、踝骨骨折。
按规定佩戴安全帽等防护用品
况
提前检查吊车,及时发现吊车 缺陷
严格按照吊装作业技术规范进行 操作
支车占位要现场确认地面强度, 指派专人监护,用颜色鲜艳的绳
选择强度足够的支车地点,若
带拉好警戒线,严格控制人员进
无合适地点应采取加强措施,
入警戒区
确实落实后方可支车,并保证 应事先与车间负责人或工段长
现场易发生伤害
与生产现场联系不足易误操作
悬吊重物下方站人、通行和工作 易砸伤
作业过程中盲目起吊会引发各类 事故
其他风险造成的各类伤害
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六、吊装作业安全控制措施
作业前必须进行安全教育
吊装索具检查,吊装工程师确认
编写详细的施工方案,进行安
索具卡具等级符合所吊物要求,
全技术交底
司索和驾驶员检查索具、卡具状
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三、吊装作业工作程序
在吊装作业前应对整个过程的每一个环节 进行充分的危险因素分析、评估。包括:作业准 备过程、作业实施过程、作业后的整理或复位等 分析可能存在的人的不安全行为、物的不安全状 态、环境的不利因素及管理方面的缺陷等。在此 基础上制定切实可行的安全控制措施。
对于吊装作业活动,只有各部门负责人及 公司领导对现场安全预防措施检查确认后并在许 可证审批意见栏目签字后方可实施作业。
在很多情况下,尤其是在许多的设备需要 隔离以确保安全的工作条件,应该采用工作许可 证系统。
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吊装作业许可结束后应进行完工后的确认, 形成一个有效的闭环管理。
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四、吊装作业审批程序
作业人提出申请
作业部门审核
相关部门审核
安全部门审核
公司领导审核
相关部门完工验收
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五、吊装作业风险评估
作业人员不清楚现场危险状况易引 发各类伤害
3、安装人员安全意识淡薄, 不能严格执行安全操作规程。
4、XX材料公司虽然履行了 安全告知、安全教育,并且现场 实施了监督,但教育管理不彻底, 操作标准还有待细化。
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XX公司合同方员工吊装作业事故
一、事故经过:
2007年5月16日16:32分,合同方xx建筑工程公司第一 工程处的两个员工A某、B某,在公司制造分厂6#窑尾处, 对用手推车运到现场的脚手架扣件系钢丝绳准备吊往20m 高的楼层上,而此时合同方另一个员工C某(54岁,从事 工作年限10年)在20m高的楼层上操作电动葫芦准备起吊 这些吊脚手架扣件,因为他错误操作导致电动葫芦钢丝绳 拉断,吊钩(重约30kg,面积约0.13m2) 从22米高处下落 擦挂到C某的安全帽,并滑到其右肩后落到地面,造成C某 脑后部皮外伤,右肩锁骨尖峰端粉碎性骨折。