管道布置设计的基本要求及原则
给水管道布线原则
给水管道布线原则一、引言给水管道布线是建筑工程中非常重要的一部分，它关系到供水系统的正常运行和居民生活的便利性。
因此，在进行给水管道布线时，需要遵循一些原则，以确保管道的安全性、合理性和高效性。
本文将介绍一些给水管道布线的原则，希望能为相关人员提供一些参考。
二、布线原则1.合理布置管道路径在给水管道布线时，需要合理布置管道路径。
要避免管道与其他建筑构件的冲突，如梁、柱、墙体等。
同时，还要考虑到管道的维修和更换，尽量选择易于维修和更换的位置。
此外，还要考虑到供水的连续性和压力稳定性，尽量避免管道的过长、过曲折。
2.保持管道坡度为了保证给水管道的正常排水和防止积水，需要保持管道的坡度。
一般来说，水平管道的坡度应为0.5%～1%，垂直管道的坡度应为2%～5%。
在布线时，要确保管道的坡度符合要求，并且能够保持一定的连续性，避免出现陡坡和平坡交替的情况。
3.合理安排管道的支、吊点为了确保给水管道的稳定性和安全性，需要合理安排管道的支、吊点。
支点是管道的固定支撑点，应选择结实的墙体或梁柱作为支点，同时要考虑到管道的重量和压力。
吊点是管道的悬挂点，应选择强度高、结构稳定的吊杆，并按照规定进行固定。
4.避免与污水管道交叉在给水管道布线时，需要避免与污水管道交叉。
因为污水管道中可能存在有害物质和细菌，如果与给水管道交叉，可能会产生交叉感染的风险。
因此，在布线时，应尽量避免与污水管道交叉，或者采取隔离措施。
5.选择合适的管材和管径在给水管道布线时，需要选择合适的管材和管径。
一般来说，给水管道可以选用塑料管材、铜管材或者钢管材。
在选择管径时，要根据供水量和水压确定。
过小的管径会导致供水不足，过大的管径则会造成浪费。
因此，在布线时，要根据实际需求选择合适的管材和管径。
6.合理安排阀门和消防栓在给水管道布线时，需要合理安排阀门和消防栓。
阀门可以用于控制供水的开关，需要安装在合适的位置，便于操作。
消防栓是火灾应急设备，需要安装在易于找到和操作的位置，以便及时使用。
管沟管网布置原则
管道布置设计技术规定1 管道布置设计基本要求进行管道布置时，应在保证安全、正常生产及操作检修方便的前提下，力求整齐美观，以创造良好的生产环境。
由于化工厂的生产品种繁多，操作条件不同（如高温、高压、真空及低温）同时被输送介质性质复杂（如易燃、易爆、有毒及腐蚀），因此管道布置设计应根据具体的生产特点，结合设备布置、建筑物和构筑物情况进行综合考虑。
管道布置设计基本要求如下：1.1 布置管道时，应对全装置所有管道（包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表桥架、采暖通风管道等）全盘规划，统一考虑。
1.2 为便于安装、检修和操作管理，管道尽量架空敷设，必要时可沿地、埋地或管沟敷设。
1.3 进行管道布置设计时应避免气袋、口袋和盲肠。
1.4 管道不应挡门、挡窗，也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。
1.5 管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修，塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过，以免妨碍人孔的开启。
1.6 管道应平行敷设，在管道应力许可范围内，尽量走直线，少拐弯、交叉，尽量做到配管整齐美观。
1.7 在螺纹连接的管道上，应适当配置一些活接头，便于安装、拆卸检修。
1.8 敷设管道时，其焊缝不得设在支架范围内，焊缝距支、吊架边缘距离一般应大于150 mm。
1.9 穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。
1.10 管道应尽量集中敷设。
在穿墙或楼板时尤其应该注意尽可能的利用设备予留孔，以免楼面开孔太多。
1.11 管道敷设应有坡度，坡向一般与介质流动方向一致。
管道坡度一般为：蒸气2/1000～5/1000 蒸汽冷凝水3/1000冷冻盐水5/1000 压缩空气4/1000真空3/1000 清净下水5/1000生产废水1/1000 一般气体及易流动液体5/1000粘度较大的流体可根据情况选择，最大为1/100。
1.12 保温（冷）的管道应安装在不易溅湿的地方，否则，在保温或保冷层外部应采取防湿措施。
1.13 管架上的保温或保冷管道应设管托，不保温管道可直接放在管架上。
管道布置设计的基本要求及原则
汇报人：
CONTENTS
管道布置设计 的基本要求
管道布置设计 的原则
管道布置设计 的细节处理
管道布置设计 的应用范围
管道布置设计 的发展趋势
PART ONE
管道布置设计应满足生产工艺流程的要求，确保物料流动顺畅。 管道布置应符合工艺流程图的要求，确保管道连接正确、合理。 管道布置应满足工艺设备的要求，确保管道与设备之间的连接安全可靠。 管道布置应满足工艺控制的要求，确保工艺参数的测量、控制和调节方便可靠。
管道布置时应预留足够的空间，以便操作人员能够安全、方便地进行设备的维护和检修。
在满足工艺要求的前提下，应尽量减少管道的弯曲和交叉，以提高管道的流通能力和减小流体阻力。 应根据管道内的介质和操作条件，合理选择管道的材料和规格，以确保管道的耐久性和安全性。
在进行管道布置时，应充分考虑管道的支撑和固定方式，以确保管道的稳定性和安全性。
降低污染排放：优化管道设计，减少对环境的污染和破坏。
循环利用资源：利用可再生资源，促进资源的循环利用。
提高环境适应性：根据不同地区的气候和环境特点，合理设计管道布局，提高环 境适应性。
高效节能设计是未来管道布置设计 的发展趋势，旨在降低能源消耗和 减少环境污染。
高效节能设计注重优化管道系统的 整体结构和布局，减少能源损失和 浪费，提高能源利用效率。
在化工行业中，管道布置设计需要根据 工艺流程和设备布置进行合理规划，以 满足生产过程中的工艺要求和安全要求。
管道布置设计在化工行业中的应用需要 充分考虑管道的耐压、耐腐蚀、耐高温 等性能，以确保管道在使用过程中的安 全可靠。
管道布置设计在石油工业中广泛应用于油气的输送和分配。 管道布置设计需考虑石油工业中不同油品的物理和化学性质。 在石油工业中，管道布置设计需遵循相关标准和规范，确保安全和环保。 管道布置设计在石油工业中需要考虑到油井分布和运输需求等因素。
管道布置设计要求及原则
编号
劳部发【2019】140 号
建设部、劳动部、公 安部第10号令
名称
压力管道安全管理与 监察规定
城市燃气安全管理规 定
3
国家经贸委第17号令
石油天然气管理安全 监督与管理暂行规定
4
国质检特[2019]220 号
特种设备行政许可鉴 定评审管理与监督规 则
国家质量监督检验检
5
疫总局特种设备技术 压力管道安全技术监 规范TSG D0001- 察规程—工业管道》
纵横走向的标高范围，将管道分层布置 热力管道一般布置在油管道的上方，当需布置在油管道
下面时，在油管道的阀门、法兰或可能漏油部位下方的 热力管道，应采取可靠的隔离措施
室内管道布置原则
地沟内管道应尽量采用单层布置，当采用多层布置时， 一般将小管或压力高的，阀门多的管道布置在上面
腐蚀性介质管道不应布置在人行通道和转动设备上方 B类流体介质的管道，不得安装在通风不良的厂房内、
计温度高于-20℃〰186℃之间的流体。
可燃液体、可燃气体管道设计原则
管道不得穿越与其无关的建筑物 管道应架空或沿地敷设 必须采用管沟敷设时，应采取防止气体或液体在管沟内
积聚的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断 管沟内的污水，应经水封井排入生产污水管道 取样管道不应引入化验室 金属管道除特殊需用法兰连接外，均应采用焊接连接
A2类流体：指有毒流体，相当于《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。
B类流体：指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸 产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。包括可 燃气体和可燃液体。
C类流体：指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 D类流体：指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设
管道布置原则
管道布置原则（1）大直径管道应靠近管廊柱子布置；（2）小直径、气体管道、公用工程管道直布置在省廊中间；（3）工艺管道宜布置在与省廊相连接的设备一侧；工艺管道视其两端所连接的设备管口标高可以布置在上层或下层；（4）需设置“Ⅱ”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且‘Ⅱ”型补偿器宜集中设置；（5）低温介质管道和液化烃管道，不应靠近热管道布置；也不要布置在热管道的正上方；（6）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电缆糟架等宜布置在上层；一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等直布置在下层；（7）管廊上管道设计时，应留10％－20％裕量。
管线综合布置的一般原则(1)采用城市统一的坐标和标高系统。
(2)地下管线一般自建筑向道路中心线由近到远敷设。
其一般的顺序为：电讯管、缆一电力电缆一热力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线(3)为了便利管线综合和管理工作，对各种管线在市政道路下的位置，大中城市一般均有基本定位，各城市可以统一规定各类管线在道路上的方位。
如规定电力电缆、煤气、污水管线布置在道路的东侧或南侧；电讯、热力、给水、雨水管线布置在道路的西侧和北侧。
在作小区管线综合时，规划设计单位宜遵循当地的上述规定，并结合小区实际，统一合理地解决各类管线的位置。
这是小区工程管线综合的关键。
(4)各类地下管线在处理竖向位置时，由地面向下的顺序一般为：电讯管、缆一热力电缆一电力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线其中，要点是电讯管缆应在其他管线之上，而污水管线则应在其他管线的最下方。
(5)所有管线均应力求短捷，少转变、少交叉，尽量和道路平行或垂直敷设；当管线必须转弯敷设时，其转弯半径应符合有关规定。
(6)当几条管线交叉布置发生矛盾时，一般应以压力流管道避让重力流管道；小管径管道让大管径管道；技术要求低的管线让技术要求高的管线；新建管线让已建的永久管线。
(7)所有管线提倡直埋，除明沟排(雨)水外，一般不做地下管沟如电缆沟、暖气沟等：地下管线的上部覆土深度应符合地下管线最小覆土深度表(见表2 -3 - 21)的要求。
管道布置设计原则
管道布置设计原则1 管道布置基本原则1.1 管道布置设计是将工艺管道及附属公用管道按一定的规则进行空间定位的过程。
GB50160、GB50136及一些相关行业标准规范已给出了这方面的准则。
本附录无意就管道的布置设计作出详细的规定，而仅仅从安全角度对管道布置设计给出了一些规定及一些指导性的实践经验。
1.2 管道布置基本原则：a) 符合管道及仪表控制流程设计的要求；b) 应符合有关的规范、标准；c) 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观；d) 满足施工、操作和维修等方面的要求；e) 在确定进、出装置的管道方位与敷设方式时，应做到内外协调；f) 厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；g) 永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组；h) 管道布置应满足管道柔性及设备、机泵管口允许的作用力和力矩要求，且应使管道短，弯头数量少；i) 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少“气袋”或“液袋”，否则应根据操作检修要求设置放空或放净。
管道布置应减少死区。
j) 管道布置中应能承受各种动力荷载，控制管道的振动，如：风荷载、地震引起的水平力、压力脉动、机器共振等，在地震区设计的管道应符合国家现行抗震标准规定；k) 管道布置和支承点设置应同时考虑所能承受外部或内部的动力荷载。
支承应可靠，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直等现象；l) 管道的净空高度、净距及埋设深度应符合现行有关标准；m) 阀门应布置在容易接近、便于操作和检修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并设置操作平台及梯子。
应尽量减少阀门延伸杆或链轮操作。
如要采用，不能阻挡操作通道；n) 管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修；o) 安全喷淋洗眼器应根据腐蚀性介质或有毒介质的性质、操作特点和防护要求等设置，其服务半径范围不应大于15m；p) 软管站应根据需要设置，站内可包括蒸汽、新鲜水、装置空气和氮气，其服务半径的范围宜为15m~20m；q) 金属管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应尽量采用焊接连接。
现场配管设计规定
• 1.1.15 有隔热层的管道，在管墩、管架处应设管托。但是， 无隔热层管道温度超过120 ℃时，不应直接敷设在混凝土 构件上，应加管托或隔热层。
夹角不宜大于45°； • c) 固体物料管道上弯管的弯曲半径不应小于管道
公称直径的六倍； • d) 含有大量固体物料的浆液管道和高粘度液体管
道宜有坡度。 • 1.2.6 在水平管道上改变管径时，为保持管底标高
不变应选用偏心异径管。
配管设计规定
• 1.3 取样管道布置 • 1.3.1 取样管引出位置按下列原则确定： • a) 取样管应避免设在与震动设备直接连接的管道
• 1.1.8 异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、 节约管材和减少焊缝。
• 1.1.9 管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于 支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开，一般情 况下，改变方向同时改变标高，但特殊情况或条件允许时 也可平拐。
配管设计规定
• 1.1.10 管道布置应满足仪表元件对配管的要求。 • 1.1.11 气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。 • 1.1.12 管道布置时管道焊缝的设置，应符合下列要求： • a) 管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子
• 1.2.4 有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需 要外不得采用法兰或螺纹接连。有毒介质管道应 有明显标志以区别于其它管道，有毒介质的管道 不应埋地敷设
建筑工程中的排水管道设计标准
建筑工程中的排水管道设计标准在建筑工程中，排水管道的设计标准是至关重要的。
一个合理有效的排水系统不仅能够顺畅排除污水和雨水，还能保护建筑物的结构安全，增加居住舒适度。
本文将介绍建筑工程中排水管道的设计标准，以帮助读者了解和应用。
一、排水管道的基本原则在进行排水管道的设计时，需要遵循以下几个基本原则：1.1 正确施工和材料选择：排水管道的设计和施工需要符合相关的国家及地方建筑规范和标准，选用合适的材料例如PVC、铸铁或者钢材，确保其质量达标。
1.2 与建筑物结构相协调：排水管道应与建筑物结构相协调，不得对建筑物的承重结构产生不利影响，避免管道穿越承重墙体或柱子。
1.3 正确的坡度和排水能力：排水管道应根据设计情况确定合适的坡度，以确保排水能力，避免积水或堵塞。
二、排水管道的尺寸和形状2.1 管道直径的选择：在选择排水管道的直径时，需要根据所需排水量来确定。
一般情况下，住宅的排水管道直径可选用110mm的管道，而商业建筑或者大型公共建筑可能需要更大直径的管道，具体视情况而定。
2.2 弯头和接头的设计：排水管道中的弯头和接头应符合相应的标准尺寸和半径。
弯头和接头的尺寸越大，排水能力越强，但也会增加施工难度和成本。
2.3 管道的形状：排水管道一般采用圆形或卵形，这能够减少水流阻力，提高排水能力。
在特殊情况下，如排水管道需要穿越狭窄的空间，可能会采用方形或其他形状的管道。
三、排水管道的布置和支撑3.1 布置原则：排水管道的布置应尽量简洁、直线和垂直，避免多余的弯头和接头。
排水管道应避免与电缆、电线等设备过于接近。
3.2 支撑和固定：排水管道应有足够的支撑和固定，避免管道振动和松动导致破裂或漏水。
支撑材料应选用防腐蚀和耐用的材料，例如不锈钢或者钢丝绳。
四、排水管道的斜率和坡度4.1 斜率的选择：排水管道的斜率应根据实际情况来确定，以确保水流畅通。
一般情况下，公共建筑的排水管道斜率为1:50到1:100，而住宅建筑的排水管道斜率为1:80到1:100。
输气管道工程设计规范
输气管道工程设计规范
输气管道工程设计是一项重要的工程项目，它涉及到管道设计、材料选择、施工技术等一系列工程技术，因此，设计规范对于项目的成功至关重要。
一、基本原则
1、建立适当的设计准则，严守管道设计标准，确保管道设计质量。
2、管道设计原则要充分考虑安全性、可靠性及经济合理性。
3、管道设计要考虑抗震性能，防腐蚀及抗腐蚀设计，地质地貌条件等因素。
4、管道设计的过程要求完整、系统、合理，同时注意步骤间的衔接及交叉检查。
二、材料选择
1、管道材料选择应根据气体的一般特性、输送压力、流量及其它条件来确定。
2、根据气体的化学性质、使用温度及输送流量等，确定选用的材料。
3、根据地质地貌条件及输气管道工程使用环境，确定管道材料的抗腐蚀能力。
三、管道布置
1、管道布置要尽可能避免管道变形，符合地质地貌条件，满足工艺要求。
2、管道布置要重视管道的抗震性能以及环境保护，确保管道系统的安全性和可靠性。
3、管道应考虑施工难易程度、费用、工期及管道设计时气量要求等，在制定管道布置计划时应把握好。
四、其他要求
1、管道连接应采用冷攻牙、热攻牙或焊接的方式，要求连接牢固可靠，以保证运行的可靠性。
2、每个节点的气路要确保流畅，设备的安装要求严格准确，以保证管道系统的可靠运行。
3、管道的接地位置要准确，接地安装须符合有关标准，以确保管道系统的安全运行。
总之，输气管道工程设计规范旨在有效地确保管道设计质量、施工质量，确保管道系统的安全性、可靠性及经济性，从而确保管道工程的顺利实施与良好运行。
外线管道方案范文
外线管道方案范文一、引言外线管道是指从建筑物外部输送液体、气体或其他物质的管道系统。
它在建筑物的设计和建设过程中起着至关重要的作用，可用于输送饮用水、消防水、污水、气体等。
本文将讨论外线管道方案的设计和实施。
二、设计原则在设计外线管道方案时，需要考虑以下几个原则：1.安全性：外线管道系统的设计应满足相关法规和标准的安全要求，以确保人员和设备的安全。
2.可靠性：外线管道系统应具有良好的耐久性和可靠性，能够在长期使用过程中保持正常运营。
3.经济性：外线管道系统的设计应尽量减少资金投入，降低运营成本。
4.环保性：外线管道系统的设计应遵循环保原则，减少对环境的污染。
三、方案设计1.管道选材在设计外线管道方案时，应根据具体的输送介质选择合适的管道材料。
常见的管道材料包括铸铁、钢管、塑料和复合材料等。
2.管道布局在外线管道的布局设计中，需要考虑以下几个因素：（1）地形和地貌：根据实际情况选择合适的布局方式，避开高地势、水体等障碍物，减少管道的敷设长度。
（2）管道直径和流量：根据实际流量需求和压力损失计算确定管道的直径，合理选择管道材料，以减少能量损失。
（3）管道井室：根据需要设置管道井室，方便对管道进行检修和维护。
3.管道支撑及固定为了确保管道系统的稳定和可靠性，应进行管道支撑和固定。
常用的支撑方式包括管槽、吊架和托架等。
4.管道绝缘对于输送冷热介质的管道，应进行绝缘处理，以减少能量损失和保护周围设备和人员的安全。
常用的绝缘材料包括石棉、橡胶和聚氨酯等。
5.管道防腐为了延长管道的使用寿命，减少管道的维护和修复成本，应对管道进行防腐处理。
常见的防腐方法包括涂层、镀锌和包裹层等。
四、实施方案在设计方案确定后，需要进行实施。
实施方案包括以下几个步骤：1.立项和审批：根据设计方案编制立项报告，并获得相关部门的批准。
2.施工准备：准备所需材料、设备和人员，并进行施工计划的制定和组织。
3.施工过程：按照设计方案的要求进行施工，包括挖掘、敷设管道、连接管道和测试等。
管道设计规定
一、适用范围二、图面字体规定1、角图章内用4 mm仿宋体填写；文表内用4号仿宋体填写。
2、角图章外平面图内的设备，建（构）筑物名称及编号文字高度为4mm 加粗。
3、其余部分：例如尺寸，说明，管道号文字高度为3.5mm。
三、装置（单元）布置设计规定1、设计原则（1）本工程改造部分以尽量利旧原有设施为原则。
（2）满足工艺要求装置（单元）布置应充分考虑工艺系统要求的设备标高差和泵净吸入头(NPSH)的需要以及过程控制对设备布置的要求，此外为防止结焦、堵塞，控制温降、压降等有工艺要求的相关设备尽量靠近布置。
（3）安全生产装置（单元）布置应充分考虑设备以及机泵间防火、防爆安全间距的要求，建筑物间的安全距离以及与界区外相邻装置(单元)有安全间距要求的设备或建筑物间的安全距离；装置（单元）布置应设置贯通通道与界区外四周环形通道相连，以保证消防作业的可抵达性和可操作性。
（4）方便设备安装与检修大型设备如反应器、常、减压塔及分馏塔等均应靠道路一侧布置，既有利设备的现场组对，也方便其吊装；贯通式通道要为每台设备的安装与检修创造条件。
此外，设置若干个检修通道口，为某些设备(如压缩机)的检修创造条件。
装置布置还应充分考虑设备检修(如管壳式换热器)所需空间以及固体物料装卸所需作业面。
（5）节约装置（单元）布置应按照“流程顺畅，紧凑布置”的原则，减少装置占地；优化各设备间距，减少管道的往返；对大管径管道，造价高（如高材质）管道，应尽可能最短，以节约投资。
2、设备布置的定位原则(1)卧式容器基础中心线(2)塔和立式容器中心线(3)换热器基础中心线(框架上层) 管程嘴子中心线(地面层)(4)卧式泵泵端基础(5)立式泵泵中心线3、装置内通道宽度（1）车行消防道路最小4000mm（2）检修、维修道路最小4000mm（3）操作通道最小800mm（4）联通通道最小800mm（5）检修消防通道路面内缘转弯半径不宜小于9m.4、装置内通道净高（1）卡车通道净空要求最小4500mm（2）工厂主干道净空要求最小5000mm（3）铁路净空要求最小5500mm（4）消防车通道净空要求最小4500mm（5）操作通道净空最小2100mm5、基础标高（1）满足工艺要求（2）塔及地面层立式设备基础高度一般应取H=200mm。
工业管道设计与施工安装标准
工业管道设计与施工安装标准第一章工业管道设计基础 (2)1.1 设计原则 (2)1.2 设计依据 (2)1.3 设计流程 (3)第二章管道材料选择 (3)2.1 材料分类 (3)2.2 材料功能 (4)2.3 材料选用 (4)第三章管道结构设计 (5)3.1 结构类型 (5)3.2 结构设计要求 (5)3.3 结构计算 (5)第四章管道布置设计 (6)4.1 布置原则 (6)4.2 布置方法 (6)4.3 布置实例 (7)第五章管道支架设计 (7)5.1 支架类型 (7)5.2 支架设计要求 (7)5.3 支架计算 (8)第六章管道焊接技术 (8)6.1 焊接方法 (8)6.2 焊接材料 (9)6.3 焊接工艺 (9)第七章管道防腐与保温 (10)7.1 防腐措施 (10)7.2 保温材料 (10)7.3 保温施工 (10)第八章管道检测与试验 (11)8.1 检测方法 (11)8.2 试验标准 (11)8.3 试验步骤 (11)第九章工业管道施工安装准备 (12)9.1 施工组织 (12)9.2 施工材料准备 (12)9.3 施工工艺准备 (12)第十章管道施工安装工艺 (13)10.1 管道预制 (13)10.2 管道安装 (13)10.3 管道调试 (14)第十一章管道施工质量控制 (14)11.1 质量控制标准 (14)11.2 质量检查方法 (14)11.3 质量问题处理 (15)第十二章管道施工安全管理 (15)12.1 安全管理措施 (15)12.1.1 组织措施 (15)12.1.2 技术措施 (15)12.1.3 环境措施 (15)12.2 安全预防 (16)12.2.1 建立健全安全风险防控体系 (16)12.2.2 加强安全培训 (16)12.2.3 强化现场安全管理 (16)12.3 安全处理 (16)12.3.1 及时报告 (16)12.3.2 现场处置 (16)12.3.3 调查与分析 (16)12.3.4 整改与预防 (17)第一章工业管道设计基础工业管道是现代工业生产中的重要组成部分，其设计质量直接影响到生产安全和效率。
给排水工程规范要求之污水管道布置设计
给排水工程规范要求之污水管道布置设计污水管道布置设计是给排水工程中至关重要的一环。
合理的管道布置设计可确保污水系统的运行顺利，同时最大限度地减少了环境污染和人身健康的风险。
本文将介绍污水管道布置设计的规范要求，以帮助工程师和设计师有效地进行工程设计。
1. 污水管道布置的基本原则污水管道布置应遵循以下基本原则：1.1 合理布置：根据污水生成点和用水点的位置，合理选择管道布置的路径，确保污水流动的连续性和顺畅性。
1.2 避免交叉与重叠：避免在管道布置中发生交叉与重叠现象，以防止管道之间的混合和污染交叉。
1.3 确保坡度：在污水管道布置中，要保证管道具有足够的坡度，以促使污水自然流动，避免堵塞现象的发生。
1.4 简化布置：尽量采用简洁的布置方案，减少管道的长度和弯曲，以提高管道系统的运行效率。
2. 污水管道布置的容量要求2.1 管线尺寸选择：根据污水系统的设计流量和计算管道的水力特性，合理选择污水管道的直径和壁厚，确保管道有足够的容量来满足系统需求。
2.2 承压能力：在污水管道布置设计中，要确保管道和连接件的承压能力足够强，能够承受系统中的压力变化和外界的负荷。
2.3 排水坡度：污水管道的排水坡度应根据设计流量来确定，以确保污水在管道中稳定流动，避免积水和堵塞的问题。
3. 污水管道布置的材料和连接要求3.1 材料选择：在污水管道布置设计中，要选用耐腐蚀且具有一定强度的材料，如铸铁、钢管、塑料等，以确保管道系统的耐久性和可靠性。
3.2 连接方式：污水管道的连接方式应考虑到密封性和可拆卸性，一般常用的连接方式有橡胶密封、法兰连接和焊接等。
3.3 防腐处理：在污水管道布置中，需要对金属材料进行防腐处理，以避免长期暴露于湿度和污染环境中导致腐蚀和破损。
4. 污水管道布置的安全要求4.1 防水安全：在污水管道布置设计中，要确保管道系统具有良好的密封性，避免漏水和渗漏现象的发生。
4.2 防火安全：在污水管道布置设计时，要合理选择材料和布置位置，以提高系统的防火性能，避免火灾发生和扩散。
化工企业管道布置规范要求
化工企业管道布置规范要求一、管道材料的选择在化工企业中，管道材料的选择非常重要，需要考虑到液体或气体的性质、温度、压力等因素。
应选择具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐压性的管材，如不锈钢管、碳钢管等。
对于特殊情况下的管道材料，应进行严格的试验和评估。
二、管道布置的原则1.安全性原则：在布置管道时，应优先考虑安全性，确保管道的布置不会影响周围设备的正常运行，并考虑到火灾、爆炸等意外情况的可能性。
2.经济性原则：在布置管道时，应合理利用空间，尽量减少管道长度和材料的使用量，降低成本。
3.操作便利性原则：管道布置应便于操作和维护，如设置阀门、仪表、排放口等。
三、管道布置的要求1.合理布置管道，尽量减少管道的弯曲、穿越等，避免管道的交叉和交错，便于维护。
2.遵循流体力学原理，在管道中应设置适当的缓冲、减压装置，保证流体的稳定流动。
3.管道应考虑到维护和检修的需要，便于对管道进行隔离、维修和更换。
4.对于高温、高压、腐蚀性液体或气体的管道，应采取隔热、隔烟、防爆等措施，确保工作环境安全。
四、管道的标志与标识为了便于操作和维护管理，化工企业中的管道需要进行标志和标识。
常用的管道标志有：管道材料、管道编号、流体名称、流体流向、操作标志等。
这些标志和标识应根据国家标准进行统一和规范化，确保操作人员能够清晰地了解管道的性质和使用要求。
五、管道的维护与保养化工企业中的管道需要定期进行维护和保养，以确保管道的正常运行和安全使用。
维护保养内容主要包括：定期检查管道及附件的完整性和漏点情况、保持管道清洁、定期检修阀门和控制设备、替换老化和损坏的管道材料等。
综上所述，化工企业管道布置规范要求涉及到管道材料的选择、管道布置的原则、管道布置的要求、管道的标志与标识、管道的维护与保养等方面。
合理的管道布置规范要求可以确保化工企业管道的安全性、经济性和便利性，提高工作效率和工作质量。
管道天然气设计规范
管道天然气设计规范一、管道设计基本原则1.安全原则：应采取安全可靠的设计方案，包括管道强度、材料选择、防腐结构等设计要求。
2.可维护性原则：设计应方便安全的进行管道检修和设备维护。
3.经济性原则：设计应满足运行需求，但又不过度投入，确保成本控制。
4.环保原则：设计应符合环保要求，减少对环境的影响。
二、管道设计参数1.管道材料：根据输送介质和工作条件选择适合的管道材料，如碳钢、不锈钢等。
2.管道直径和壁厚：根据设计流量、工作压力和输送距离确定。
3.管道布置：根据地形地貌、施工条件以及运行和维护方便性进行管道布置。
4.管道施工：应按照相关法规和标准进行管道的焊接、试压、清洗、保温和防腐等工序。
三、管道安全设计1.管道强度计算：应根据输送介质、工作压力和温度等因素进行管道强度计算。
2.安全阀和爆破片：设计应考虑安装安全阀和爆破片保证管道在超压情况下的安全释放。
3.泄漏检测：应安装泄漏检测装置，及时发现管道泄漏，保证安全运行。
4.防腐防腐蚀：应采取防腐防腐蚀措施，保证管道设备的长期运行。
四、管道设计实施1.设计文件编制：设计文件应包括设计计算、图纸、技术规范和工程量清单等。
2.施工图设计：根据设计文件进行管道施工图设计，包括布置图、细部图、安装图等。
4.管道安全评估：应进行管道安全评估，在设计和建设阶段对安全风险进行评估。
五、管道运行和维护1.运行管理：应建立管道运行管理制度，包括设立运行人员、管理制度、例行检查等。
2.维护和检修：定期进行管道设备的维护和检修，确保设备的正常运行。
3.泄漏检测：安装泄漏检测仪器，定期进行泄漏检测和安全阀检修。
4.应急预案和演练：建立管道天然气泄漏、事故应急预案，并进行演练，确保能够快速响应并防范事故。
综上所述，管道天然气设计规范是确保管道天然气系统安全、可靠和高效运行的重要依据。
设计人员在设计过程中应严格遵循相关规范和标准，以确保管道天然气系统能够满足运行要求，并保证人员和环境的安全。
火电厂四大管道施工组织设计的基本原则
火电厂四大管道施工组织设计的基本原则在火电厂的建设和运营过程中，管道的施工组织设计是一个至关重要的方面。
正确的施工组织设计可以有效地提高施工效率，保证施工质量，确保工程的顺利进行。
本文将介绍火电厂四大管道（进水管道、排水管道、循环水管道和燃气管道）施工组织设计的基本原则。
一、进水管道施工组织设计的基本原则进水管道是火电厂输送水源的重要管道之一，其施工组织设计需要考虑以下几个基本原则：1. 合理布置施工工区：根据进水管道的具体情况，合理规划施工工区。
对于长距离的进水管道，可以根据工程进度和地理条件划分多个施工工区，以便于施工人员在不同的区域同时展开施工，提高施工效率。
2. 掌握临时供水安排：在施工期间，进水管道的供水需要通过临时的解决方案，因此需要合理安排供水的来源和供水的时间。
同时，还需要制定相应的应急措施，以防止供水中断对施工带来的影响。
3. 确保施工安全：在进水管道施工过程中，施工人员需要牢记安全第一的原则，遵循相关的安全操作规程，配备必要的防护设备，并定期进行安全培训。
此外，还需要制定应急预案，以应对施工现场可能出现的紧急情况。
二、排水管道施工组织设计的基本原则排水管道在火电厂的正常运行中起到排除废水的作用。
其施工组织设计应遵循以下基本原则：1. 合理选择施工材料：根据排水管道的使用环境和排水特点，合理选择施工所需的材料，以确保管道的耐久性和稳定性。
在材料选择方面，要考虑管道的运行温度、压力和介质等因素。
2. 控制施工进度：确保排水管道的施工进度与其他工程的协调一致，避免施工所需的时间超过预期。
同时，要根据实际施工情况及时调整施工计划，确保施工进程顺利进行。
3. 做好施工现场环境保护：在排水管道的施工过程中，要做好施工现场的环境保护工作，避免对周围生态环境造成污染。
同时，在施工现场周边设置相应的警示标志和防护措施，确保施工人员和周围居民的安全。
三、循环水管道施工组织设计的基本原则循环水管道在火电厂的能源循环系统中发挥着重要的作用。
管道工程规范
管道工程规范管道工程规范是指在管道布置、设计、安装和维护过程中需要遵循的一系列标准和规定。
管道工程规范的制定旨在保证管道系统的安全可靠运行，提高工程质量，减少事故风险，并保护环境。
本文将从管道布置、设计、安装和维护等方面介绍管道工程规范的要求。
一、管道布置规范管道布置是管道工程的重要环节，合理的布置可确保管道的顺利运行和维修。
在管道布置中，应注意以下几点：1. 设计合理的管道走向，避免交叉和迂回，以减少管道阻力和能源损失；2. 根据工艺要求、地形地貌和环境条件，合理选择管道的敷设方式，如地下敷设、地面敷设或架空敷设；3. 严格按照相关规范要求确定管道的埋深和埋设坡度，以保证管道的排水和防腐功能；4. 根据管道所输送的介质性质和流量要求，选择适当的管道尺寸和材质。
二、管道设计规范管道设计是管道工程中的核心环节，合理的设计可确保管道系统的安全稳定运行。
在管道设计中，应遵循以下规范要求：1. 根据工艺要求和介质特性，选择适当的管道材质，如钢材、塑料、铸铁等；2. 采用合适的管道尺寸和壁厚，保证管道的强度和刚度满足工程要求；3. 针对不同的介质，合理选择管道的绝缘和防腐层材料，以延长管道的使用寿命；4. 对于长距离输送的管道，需要进行管道的分段设计，保证每段管道的均匀受力和热膨胀补偿；5. 设计管道的支吊架结构，确保管道的稳定悬挂和正确支撑。
三、管道安装规范管道安装是管道工程的实施阶段，规范的安装操作可以确保管道系统安全可靠地投入使用。
在管道安装中，应满足以下要求：1. 管道的焊接、螺纹连接等操作必须符合相关规范和标准，确保连接的牢固和密封；2. 安装过程中应注意管道的坡度和高程，确保管道的排水畅通和正常运行；3. 对于大口径、高温、高压等特殊管道，应采取专门的安装方法和工艺措施，确保施工质量；4. 安装后的管道应进行试压、试水等工序，确保管道的密封性和安全性；5. 对于跨越道路、河流、铁路等特殊区域的管道，应按照相关规定进行特殊的安装，保证安全可靠。
给水管道布置的基本要求
给水管道布置的基本要求
1. 水管得铺设得合理呀！就像给人设计回家的路一样，得顺畅才行。
你想想，要是管道这里拐个弯，那里绕一下，那水的流动不就受阻啦！比如在你家，总不能让水管绕来绕去像迷宫似的吧。
2. 要确保给水管有足够的支撑呀！不然它不就像没站稳的人一样容易倒下嘛。
好比你看到一根松动的水管，你能放心它安安稳稳地供水吗？
3. 管道的连接一定要牢固啊！这就跟人与人握手一样，得紧紧握住呀，不然水不就漏出来啦。
就说小区里的那些水管，要是连接不牢，那不得到处漏水啊。
4. 别忘了考虑水压的问题呀！水就像个有脾气的小孩，水压不合适它就不开心啦。
你看那种高层住宅，要是水压没处理好，高层用户用水能方便吗？
5. 给水管的位置要选好呀！不能挡着人做事呀，就像你在走路，总不能被一根突兀的水管挡住吧。
比如说在房间里，你总不希望水管在你经常走动的地方碍事吧。
6. 对给水管要做好防护措施呢！就好比人出门要穿好衣服保暖一样。
像在那些容易受损的地方，你不保护好水管，它能坚持多久呢？
7. 要定期检查给水管啊！这跟人要定期体检是一个道理呀。
要是哪天水管道出问题了却没及时发现，那可就麻烦大啦！
我的观点结论就是：只有把这些基本要求都做到位了，才能让给水管道好好工作，为我们提供稳定可靠的用水呀！。
管道布置设计原则、基本要求与补偿器的选择
管道布置设计原则、基本要求与补偿器的选择★江南泵阀--专业耐酸碱泵--值得信赖★有氟密管阀- 国内⾮⾦属阀门专业制造商管道布置设计原则、基本要求管道布置设计必须具备的条件应遵守的国家和⾏业法律法规、设计标准以及规程规范⼯程设计统⼀规定⼯艺流程（系统）图设备布置图设备表、设备图相关专业的设计条件（总平⾯地形图、⼚房建筑图、电⽓电缆、给排⽔专业管道布置图等）管道布置设计常⽤标准、规程和规范《⼯业⾦属管道设计规范》GB50316-2000）《⼯业设备及管道绝热⼯程设计规范》(GB50264-2013）《⽯油化⼯企业设计防⽕规范》（GB50160-2008）《建筑设计防⽕规范》（GB50016-2014）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）《城镇燃⽓设计规范》（GB50028-2006）《城市热⼒⽹设计规范》（CJJ34-2002）《城镇直埋供热管道⼯程设计规范》（CJJ/T81-98）《⼩型⽕⼒发电⼚设计规范》（GB50049-2011）《⽕⼒发电⼚设计技术规程》（DL5000-2000）《⽕⼒发电⼚汽⽔管道设计技术规定》（DL/T5054-96）《⽕⼒发电⼚保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）《⽕⼒发电⼚化学设计技术规程》（DL/T5068-2006）《燃⽓—蒸汽联合循环电⼚设计规定》（DL/T5174-2003）《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）《发⽣炉煤⽓站设计规范》（GB50195-2013）《压缩空⽓站设计规范》（GBJ29-2014）《氧⽓站设计规范》（GBJ50030-2013）《氢氧站设计规范》（GB50177-2005）《⼄炔站设计规范》（GB50031-91）2007版《⽯油化⼯⾦属管道布置设计规范》（SH3012-2011）《输⽓管道⼯程设计规范》（GB50251-2003）《输油管道⼯程设计规范》（GB50253-2014）《化⼯企业静电接地设计规程》（HGJ28-90）室内管道布置原则1.尽量避免管道对室内采光的影响，不应妨碍窗户的启闭；2.不应影响设备的操作和维护（如抽管检修和设备起吊）；3.在⽔平管道交叉较多的地区，⼀般按管道的⾛向，划定纵横⾛向的标⾼范围，将管道分层布置；4.热⼒管道⼀般布置在油管道的上⽅，当需布置在油管道下⾯时，在油管道的阀门、法兰或可能漏油部位下⽅的热⼒管道，应采取可靠的隔离措施；5.地沟内管道应尽量采⽤单层布置，当采⽤多层布置时，⼀般将⼩管或压⼒⾼的，阀门多的管道布置在上⾯；6.腐蚀性介质管道不应布置在⼈⾏通道和转动设备上⽅；7.B类流体介质的管道，不得安装在通风不良的⼚房内、室内的吊顶内或夹层内；8.B类流体介质的管道，不应布置在⾼温管道旁或上⽅；室外管道管⽹布置原则1.⼚区内管道的敷设，应与⼚区内的道路、建筑物、构筑物等协调，减少管道与铁路、道路的交叉；2.⼤直径管道应靠近管架柱⼦布置；3.需设置“π”型补偿器的⾼温管道，应布置在靠近柱⼦处；4.热⼒管道，仪表和电⽓电缆槽架等宜布置在管架上层，⼯艺管道，腐蚀性介质管宜布置在下层；5.管架上的管道设计，应预留10～20％余量；6.B类流体介质管道与电缆和氧⽓管道并⾏或交叉敷设时，其净距应符合规范要求；7.B类流体介质不得穿过与其⽆关的建筑物；8.密度⽐环境空⽓⼤的B类⽓体管道，当有法兰、螺纹连接或填料结构时，不应紧靠建筑物门窗敷设；9.道路、铁路上⽅的管道上不应有阀门、法兰、螺纹接头及带填料的补偿器等可能泄露的组件；10.管廊层间距及管道净距应满⾜安装及运⾏要求；11.蒸汽管道或可凝⽓体管道，⽀管宜从主管的上⽅接出，蒸汽冷凝液管宜接⾄回收总管上⽅。
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蒸汽冷凝液管宜接至回收总管上方。
管道布置应考虑的安全问题
管道的热补偿：
某些压力管道输送的介质常常具有高温高压特征或由于 工作环境温度的变化，造成金属材料的热胀冷缩，管道 布置设计应充分考虑吸收热位移。一旦布置不当，将造 成管道某些部位产生过大的热应力而破坏或对支架产生 过大的推力而影响管道支架的安全，从而影响管道系统 的正常运行。 例题：图示为某厂一条联接两台换热器间的管道，工作 压力P=4.0MPa、工作温度t=316，管道外径φ219，换热 器中心距2.1m，中间联接管道水平管中心距2m，A处设有 一异径管DN200/DN150，管道设计安装尺寸见图。
管道对所联设备的作用力和力矩应符合设备厂家允许 的规定，如超过规定，将影响设备的安全和造成联接 法兰处的泄漏。
措施：
设备连接处设支吊架，以承担管道重量及管端推力， 如下图。
提高连接处管道的柔性，如设柔性接头或柔性弯管。 若设通用型波纹补偿器（或软接头），一定要注意盲 板力的影响。如图：
管道组件质量及布置安全：
管道组件包括管子、三通、弯头、异径管、阀门、法 兰、垫片、过滤器、补偿器等，其选择和设计要求由 管道材料章节介绍。这里只介绍从管件的布置方面应 作哪些考虑。
管道组件布置原则：应尽可能布置在变形位移小，应 力较低的部位。
阀门布置:左图布置较右图布置好。
正确布置
不合理布置
运行状况：异径管与法兰连接处焊缝多次出现裂纹
原因分析：由于设备布置太近，中间接管短、管径大，
柔性差，吸收热膨胀变形的能力较小，经对管系进行柔性 分析，A处受到很大的横向推力和推力矩
措施：由于场地所限，不可能改变管子长度，只好改变
管子直径，并将异径管接头由A处移到B处,管子AB的外径 由219mm降到159mm,使管道柔性得到改善，同时异径管与 管子连接处由于形状突变引起的应力集中的位置也由较高 应力区域移到了较低应力区域。这样，管道的最大应力值 下降了，经几年的生产考验，获得了满意的结果
补偿器布置： 对Π 型补偿器，一般要求布置在两固定点之间管 段的中央，并在适当位置设导向支架，以利于热 位移的吸收；对通用型波纹补偿器，要求布置在 固定支架旁，并按生产厂家要求设置一定的导向 支架，确保补偿器的稳定性。支架设置要求见下图：
40DN
40DN
方型补偿器布置
波纹补偿器布置
对连接设备的影响：
纵横走向的标高范围，将管道分层布置 热力管道一般布置在油管道的上方，当需布置在油管道
下面时，在油管道的阀门、法兰或可能漏油部位下方的 热力管道，应采取可靠的隔离措施
地沟内管道应尽量采用单层布置，当采用多层布置时， 一般将小管或压力高的，阀门多的管道布置在上面
腐蚀性介质管道不应布置在人行通道和转动设备上方 B类流体介质的管道，不得安装在通风不良的厂房内、
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（GBJ16-87作废） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002） 《城镇直埋供热管道工程设计规范（CJJ/T81- 98）
防止措施：
防止设备振动的传递，如联接处设软接头 增加缓冲罐，确保介质稳定；如：与压缩机连接的管道 减少管道弯头，适当增设管道支架，增加稳定性 确保安装坡度，增加疏水，避免两相流，防止水冲击
支架（座）安全:
支架（座）主要是起支撑重量、稳定管系、限制管道位 移（自由度）和防震减震作用。因此，管道布置设计应 根据所输送介质的种类、特性及安全要求合理布置和正 确选择结构合适的支吊架，以改善管道的应力分布，确 保管道安全运行。支吊架设计可按管道设计、结构强度 设计软件计算确定或按有关设计手册选取。
《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94） 《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000） 《火力发电厂汽水管道设计技术规定（DL/T5054-96） 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-97） 《火力发电厂化学设计技术规程》（DL/T5068-2006） 《燃气—蒸汽联合循环电厂设计规定》（DL/T5174-2003） 《锅炉房设计规范》（GB50041-92） 《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）
管道布置设计的基本要求及原则
基本的法规、标准及规程规范 统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观 满足施工、操作和维修等方面要求 与设备、装置、建构筑物相协调
室内管道布置原则：
尽量避免管道对室内采光的影响，不应妨碍窗户的启闭 不应影响设备的操作和维护（如抽管检修和设备起吊） 在水平管道交叉较多的地区，一般按管道的走向，划定
管架上的管道设计，应预留10～20％余量
B类流体介质管道与电缆和氧气管道并行或交叉敷设时， 其净距应符合规范要求
B类流体介质不得穿过与其无关的建筑物； 密度比环境空气大的B类气体管道，当有法兰、螺纹连
接或填料结构时，不应紧靠建筑物门窗敷设； 道路、铁路上方的管道上不应有阀门、法兰、螺纹接
室内的吊顶内或夹层内 B类流体介质的管道，不应布置在高温管道旁或上方
室外管道管网布置原则：
厂区内管道的敷设，应与厂区内的道路、建筑物、构筑 物等协调，减少管道与铁路、道路的交叉
大直径管道应靠近管架柱子布置
需设置“π”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子 处
热力管道，仪表和电气电缆槽架等宜布置在管架上层， 工艺管道，腐蚀性介质管宜布置在下层
《压缩空气站设计规范》（GBJ29-2003） 《氧气站设计规范》（GBJ50030-91） 《氢氧站设计规范》（GB50177-93） 《乙炔站设计规范》（GB50031-91） 《石油化工企业管道布置设计通则》（SHJ12-89） 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003） 《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003） 《化工企业静电接地设计规程》（HGJ28-90）
管道振动
危害：
管道振动是一种常见现象，严重的振动会加速裂纹扩展， 威胁系统的安全。与设备连接的管道，尤其与往复机械 相联的管道，振动是不可避免的，但必须控制在一定的 范围内
产生原因：
设备的往复运动及振动，导致与设备连接的管道振动 （如压缩机、汽轮机、泵、风机等）；伴随介质脉动或 压力波动易产生共振（如活塞式压缩机、介质流向改变 或工况发生变化情况等）；不稳定的两相流（如蒸汽管 疏水不畅）、液击（阀门急开急关）、地震、风等都会 加剧管道的振动
管道布置设计的基本要求及原 则
管道布置设计必须具备的条件
应遵守的国家和行业法律法规、设计标准以及 规程规范
工程设计统一规定 工艺流程（系统）图 设备布置图 设备表、设备图 相关专业的设计条件（总平面地形图、厂房建
筑图、电气电缆、给排水专业管道布置图等）
管道布置设计常用标准、规程和规范