金属矿山安全操作规程
金属非金属矿山安全操作规程
全矿各岗位通用安全操作规程一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主〃的安全生产方针，坚持“四不放过〃基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。
二、新职工进厂必需进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。
三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。
四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。
五、电气设备出事故时，岗位工应当即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。
六、高空作业必需扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。
七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。
八、严禁湿手操作电气设备，阻止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。
九、特别工程必需持证上岗，无证人员阻止上岗操作。
十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，阻止合闸〃警示牌。
十一、阻止触摸转动部件和通电线路，阻止跨越皮带。
十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违〃及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极加入班前班后安全会，听从指挥，听从分派，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。
一、铲运机司机安全操作规程一、铲运机司机必需按出矿指令出矿。
二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。
三、作业前必需检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常状况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。
四、铲车启动时，铲车前、后及钱接处不得站人。
铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。
五、铲矿时，阻止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。
严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程一、前言为了保障采矿作业中的安全，避免事故的发生，特制定本规程，以规范矿山采场作业的操作行为，确保每个人员的生命健康，以及矿山的安全和生产。
本规程适用于金属、非金属地下矿山的采矿作业。
二、作业前准备1.准备好安全装备：在进入采矿现场前，应检查安全装备（如护目镜、防护手套、防磁手电、头盔等）是否齐全，是否符合国家安全标准，并穿着符合规范的工作服、鞋帽。
2.了解采矿场次：在进入采矿现场前，应了解采矿场次的相关情况，明确采矿场次的规划和药剂使用情况，了解矿藏有没有易爆、有害气体等情况，以便在采矿时采取相应的措施。
3.清理采矿现场：作业前，应清理采矿现场，排除现场所有灰尘和油污等物质，确保采矿现场的环境安全、清洁、整洁。
三、安全操作1.在采矿作业中，要时刻保持警觉，以防范矿石坍塌或意外事故，并保持情绪稳定。
2.在采矿现场，避免疲劳，不要太过急躁，不要随意移动斜坡上的松散物。
3.在进行钻孔过程中，应按照操作规程进行孔眼布置，细心排查并处理所有已冻结、变形、老化或其它出现问题的孔眼。
4.在进行钻孔过程中，应定期检查机器和设备是否正常运转，如果发现故障应立刻停止作业并对机器进行检查。
5.在爆破前，应先采取相应的措施，包括保证孔眼质量和孔眼内的炸药数量，同时应按照规定使用火药，以防意外事故的发生。
6.在爆破后，应对残骸、碎片和其它破损物进行及时清理，以保障下一步矿层开采的顺利进行。
7.在采矿作业过程中，应加强沟通，及时告知其它工作人员，以配合保证采矿作业的稳定和正常进行。
四、注意事项1.在安全工作中，不得打乱斜坡上的松散物，以避免引发塌方事件。
2.在作业过程中，不得抛撑物、乱扔垃圾等行为，以保证采矿作业环境的清洁和安全。
3.在采矿作业现场，禁止违反规定进行迷信、赌博行为或吸烟、喝酒等危险行为。
4.在采矿作业中，严禁雨后、冰雪天气进行采矿作业，以免造成意外事故。
5.在采矿作业时，应时刻注意保护环境，采取合理的作业措施以降低噪音和环境污染。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程
《金属矿山安全操作规程》
一、前言
金属矿山安全操作规程是为了保障矿工在工作过程中的人身安全和矿山设施的安全而制定的一项重要规范。
矿山作为一个特殊的工作环境，存在着各种危险因素，因此必须严格执行规程，加强安全管理，降低事故风险，确保生产的安全和稳定。
二、安全生产主体责任
矿山企业必顋要全面落实安全管理责任制度，明确各级管理人员的安全生产管理职责。
指导员工做到安全第一，预防为主，防患于未然。
三、操作规程
1. 在进入矿井工作时，必须系好安全带，戴好安全帽，佩戴好工作证，严禁擅自进入没有经过检验的危险地点。
2. 从事高空，高温，高压等危险工作时，必须佩戴好相应的防护用具。
3. 进入巷道，矿井均需要严格遵守相关规程，禁止非工作人员或游客进入。
4. 作业过程中，严禁随意更改设备操作程序和绕过安全设备。
5. 重要设备必须定期检查，确保正常运行，禁止私自拆卸或维修。
6. 对涉及安全生产的事项和设施，必须进行定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。
四、应急处理
一旦发生火灾、坍塌、透水等事故，员工必须迅速撤离现场，按照应急预案进行处理，确保员工人身安全。
五、结语
金属矿山安全操作规程对于维护矿工的人身安全和保障矿山设施的安全具有重要意义。
矿山企业必须严格执行规程，提高员工安全意识，加强安全管理，从而确保生产的安全稳定。
矿山作业安全操作规程
• 安全性评估：评估矿山作业环境的安全性，确保作业安全 • 舒适性评估：评估矿山作业环境的舒适性，提高作业人员的工作效率 • 可持续性评估：评估矿山作业环境的可持续性，促进矿山行业的可持续发展
03
矿山作业中的安全操作
矿山作业的基本安全操作规程
矿山作业的一装备，减少意外伤害 • 注意作业环境，避免安全隐患
矿山作业中的个人卫生习惯
• 遵守个人卫生习惯，防止疾病传播 • 定期进行体检，确保身体健康
矿山作业中的应急处理措施
矿山作业中的应急预案
• 制定应急预案，提高应对突发事件的能力 • 定期进行应急演练，提高应急处理能力
矿山作业中的应急处理设备
• 配备应急处理设备，如灭火器、急救包等 • 定期检查应急处理设备，确保设备性能稳定
矿山作业设备的维护
• 设备润滑：定期对设备进行润滑，减少设备磨损 • 设备检修：对设备进行定期检修，确保设备性能稳定 • 设备更新：根据设备使用情况，及时更新老旧设备
矿山作业环境的分析与评估
矿山作业环境的分析
• 地质条件分析：了解矿山地质结构，防止地质灾害 • 气候条件分析：了解矿山气候特点，采取相应的防护措施 • 环境污染分析：了解矿山环境污染状况，采取措施进行治理
04
矿山作业后的安全检查
矿山作业后的设备检查与维护
矿山作业后的设备检查
• 对作业设备进行全面检查，确保设备性能稳定 • 对设备的关键部位进行检查，防止设备故障
矿山作业后的设备维护
• 对设备进行润滑，减少设备磨损 • 对设备进行定期检修，确保设备性能稳定 • 对设备进行更新，根据设备使用情况，及时更新老旧设 备
矿山作业的特殊安全操作规程
• 针对不同矿山作业类型，制定相应的安全操作规程 • 针对特殊作业环境，制定相应的安全操作规程 • 针对特殊设备，制定相应的安全操作规程
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程前言为了保障金属矿山生产安全，规范职工操作行为，制定本规程。
一、环境安全1.工作场所应保持清洁整洁，通风良好。
2.不得在封闭空间、井下、易爆炸等危险区域吸烟、用火。
3.矿山生产现场应设置警示标志，严禁无权限人员进入。
4.机械设备必须符合国家标准，保持完好，维护良好。
5.矿山周围应设置围墙、警示牌等防护设施。
二、操作安全1.在进行工作前，职工必须经过岗前培训及资格认证，取得操作权限后才能开始操作。
2.职工必须遵守矿山安全操作规程，严格执行各项规定，如发现不安全行为立即停止，向上级汇报。
3.职工必须正确穿戴劳保用品，按规定穿戴安全带、防护鞋、口罩等劳保用品。
4.职工不得操作未经过培训，并取得相关资格认证的设备及工具。
5.职工在操作设备时，必须保证设备周围没有无关人员进入作业区域，切勿随意挡住设备出口。
6.操作电气设备时，必须按规定进行操作，严禁短路、触电等行为。
7.在进行施工、维修等非正常工作时，必须经安全专责审核同意，取得操作许可后方可进行。
三、事故应急1.矿山应设置应急预案，规定各种安全事故的处理方法。
2.职工必须熟记应急预案，并进行应急演练，对突发事故做到心中有数。
3.一旦发生安全事故，必须立即向上级管理部门及时报告，并采取措施控制和扑灭火源。
4.矿山应备有一定数量的灭火设备，放置在易燃易爆场所，确保能及时扑灭火灾。
四、日常检查1.日常检查应该由设备专业人员进行，发现问题及时整改。
2.矿山设备必须按规定进行维护保养，润滑油、粘合剂、刀具等必须保持充足。
3.矿山管理部门要定期进行安全检查，发现问题及时整改、记录。
4.职工每日上岗前，须对设备进行检查，发现问题要及时汇报。
五、附则1.本规程自发布之日起执行。
2.凡矿山工作人员均必须遵守此规程。
本规程由矿山管理部门负责解释和执行。
如有未尽事宜，视情况按照国家相关规定执行。
以上为金属矿山安全操作规程，希望职工能够认真执行，确保生产安全。
金属矿山各岗位的安全技术操作规程
金属矿山各岗位的安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。
(2)打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。
(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。
(4)打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。
(5)禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。
(6)开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。
(7)根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。
(8)打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。
(9)机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。
(10)工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。
(11)要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。
(12)工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。
(13)用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。
(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。
2、爆破工安全操作规程(1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。
(2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。
(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。
(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定：①加工超爆管必须在单独房间进行。
矿山安全操作规程
矿山安全操作规程
《矿山安全操作规程》
矿山是一个存在着众多危险的工作环境，其安全操作规程的重要性不言而喻。
正确的安全操作规程能有效地保护矿工的生命安全和财产安全，同时还能保障矿山的正常生产和经营。
矿山安全操作规程的制定是为了规范矿工们在工作中的行为，防止事故的发生。
首先，规程应当详细说明各种危险源及其可能带来的危害，同时应当指导矿工们如何正确地应对和防范这些危险。
其次，规程也应当包括矿山内各种设备和工具的使用方法和注意事项，确保使用人员的安全。
此外，规程还应当包括应急预案，以及事故上报和处理程序，以便在发生事故时，能够迅速和正确地进行应对和处置。
为了保证矿山安全操作规程的有效实施，需要全体矿山工作人员共同遵守和执行。
管理者应当加强对规程的宣传和教育，确保矿工们充分理解和遵守规程。
矿工们应当配合规程的执行，正确使用工具和设备，注意安全防护措施，积极参与事故预防和应急演练。
只有大家都认真执行规程，才能有效地保障矿山的安全生产。
总之，《矿山安全操作规程》的制定和执行对于保障矿山的安全生产至关重要。
管理者和矿工们都应当共同努力，严格遵守规程，以确保矿山的安全运营和人员的生命安全。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保障金属矿山的生产安全和员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于金属矿山的生产、经营、管理和技术人员，以及其他相关人员。
第三条在金属矿山中，必须严格遵守国家有关法律、法规和标准，坚持“安全第一”的原则，提高生产安全和职工健康保护的意识。
第四条金属矿山应当按照行业标准设立并组织实施矿山安全管理制度，保护环境和保障职工的身体健康。
第五条金属矿山应当建立并健全矿山灾害防治工作机构，明确职责，建立预案，定期组织应急演练，确保在突发事件中的实际应对能力。
第六条金属矿山应当建立并完善事故统计和事故报告制度，对事故进行调查和分析，并采取有效措施防止类似事故的再次发生。
第七条金属矿山应当加强与相关单位及社会各界的沟通和合作，共同促进金属矿山的生产安全和职工健康保护。
第二章生产安全第八条金属矿山应当建立健全相关生产安全制度，确保操作人员对各类设备的操作规程和操作要求具有充分的了解和技术水平。
第九条金属矿山应当定期进行设备维护和检修，及时消除隐患，确保设备的运行安全可靠。
第十条金属矿山应当制定并实施安全质量责任制，明确人员的职责和权利，确保生产活动的安全和质量。
第十一条金属矿山应当定期组织安全教育和培训，提高职工的安全意识和技术水平，确保职工的安全。
第十二条金属矿山应当规定必须佩戴个人防护装备的区域和环节，并要求职工严格遵守。
第十三条金属矿山应当建立并实施作业安全规范，包括各种作业环节的操作程序、安全要求和防范措施。
第三章环境保护第十四条金属矿山应当积极采取措施，减少或消除生产活动对环境的污染和破坏。
第十五条金属矿山应当在生产过程中合理使用资源，提倡节约型和循环经济的思想和理念。
第十六条金属矿山应当完善危险废物的处理和处置制度，确保废物的安全处理和无害化处置。
第十七条金属矿山应当建立相应的环境监测体系，并定期开展环境监测工作，对污染物进行监测和控制。
第十八条金属矿山应当加强与相关部门和社会各界的沟通和合作，共同推动环境保护工作。
矿山行业安全操作规程
矿山行业安全操作规程为了确保矿山行业工作人员的安全，提高工作效率，特制订本安全操作规程。
一、工作前的准备1. 工作人员应接受必要的安全培训，了解矿山作业规程和安全措施，严格遵守操作规程。
2. 工作前需检查工作场所和设备，确保矿山工作环境安全无隐患。
3. 工作人员须着装合适，佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
二、工作操作规范1. 使用设备前应进行检查，确保正常运转并符合安全要求。
2. 严禁私自改动设备操作程序，如有问题应及时上报维修。
3. 操作过程中需保持专注，不得擅自离开工作岗位，确保工作的连续性和安全性。
4. 遇到突发情况应立即停止工作，采取相应的安全措施，待情况稳定后方可恢复工作。
三、紧急情况处理1. 在工作中出现事故或突发情况时，工作人员需保持冷静，听从现场指挥。
2. 在发生火灾、坍塌等紧急情况时，及时启动应急预案，确保人员迅速疏散到安全地点。
3. 紧急情况处理后，需进行事故原因分析和评估，及时做出改进措施，避免再次发生类似情况。
四、定期检查维护1. 矿山设备定期进行检查维护，确保设备正常运转。
2. 工作场所定期进行安全检查，发现问题需及时整改。
3. 定期组织安全演练，提高工作人员的应急能力和安全意识。
五、其他事项1. 禁止吸烟、饮酒等不良行为，确保工作环境清洁卫生。
2. 工作人员应遵守工作纪律，服从管理，互相帮助，共同维护矿山行业的安全与稳定。
以上即为矿山行业安全操作规程，希望全体工作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
愿我们的努力能够为矿山行业的健康发展添砖加瓦。
感谢大家的配合！。
矿山安全操作规程共同守则（3篇）
矿山安全操作规程共同守则1.遵守劳动纪律，认真学习和遵守安全法律、法规、规章、制度及各项安全操作规程，并监督执行。
2.积极参加技术革新和生产活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。
3.及时反映、处理危险情况，积极参与事故抢救工作。
4.严禁违章作业，违章指挥，有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥。
5.上岗前必须正确穿戴劳动防护用品，携带必备的工、器具，严禁酒后上岗，不准私自带人、带小孩入井或施工场地。
6.自觉遵守要害部位、重要设备和设施及危险区域的安全管理制度(规定)，服从安全生产指令，无证不得进行特种作业。
7.所有人员必须做到四注意、十禁止。
(1)“四注意”①注意上下、前后、左右方向的声光信号、安全标志及有无异常情况。
②注意来往车辆、起吊重物。
③注意运行中的机械设备、供电设施、输电线路。
④注意坑、洞、沟的防护栏杆、盖板和梯子横档踏板、台阶踏步。
(2)“十禁止”①禁止翻越或攀登设备、栏杆、皮带、防护罩(网)。
②禁止随意抛掷物件和火种。
③禁止在车间厂房、施工场地内嬉笑、追逐、打闹。
④禁止使用非本人操作的机械设备以及任意扳动开关和按钮。
⑤禁止在起吊物下逗留和穿越。
⑥禁止进入爆破戒区、陷落区、块石滚落区等其它危险区域。
⑦禁止湿手操作电器设备。
⑧禁止将泥、水溅到电机上。
⑨禁止擅自代岗。
⑩禁止在电线、电机、变压器、开关柜、开关板、鼓风机及其进风口挂放物件、烘烤或晾晒衣物。
8.下井人员还须做到四注意、十不准。
(1)“四注意”①注意井下各巷道来往车辆、风水管路、输电线路。
②注意上天井和采场时先发出信号与上面联系。
③注意巷道顶邦松石和各类天、溜井。
④注意携带金属长料下井时，不要接触架空线。
(2)“十不准”①不准进入爆破警戒区和封闭区。
②不准通过正在放矿的下矿口。
③不准乱动电器设备、电气设施、安全通风设施和随便拆除各种警戒信号、各种指示标志。
④不准在天井、竖井的人行格上休息。
⑤不准随便大便和倾倒杂物。
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
1、采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。
2、采场中有良好的照明。
3、在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。
4、对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。
5、采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。
6、严格按设计和现场指挥施工。
7、严禁人员从炮头处进入采场。
8、对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。
9、围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。
10、作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员撤离现场并及时上报。
11、掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设
备，局扇有完善的保护装置。
12、凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满足凿岩除尘的要求。
13、防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。
14、作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变化，发现安全问题立即撤离作业现场。
15、在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层联络道贯通，以防下口堵塞。
人行井必须保持畅通。
矿山安全操作规程
矿山安全操作规程
一、引言
矿山是一种危险性极高的工作场所，为了保障矿工们的生命安全和
健康，制定并严格执行矿山安全操作规程至关重要。
本规程旨在规范
矿山内各项工作的安全操作，确保矿山生产过程中的安全。
二、一般规定
1.所有进入矿山工作的人员必须接受矿山安全操作规程的培训，并
理解并遵守相关规定。
2.所有矿山设备必须定期进行检修和维护，并保持良好的工作状态。
3.矿山生产过程中，严禁擅自改动设备设置，必须按照操作规程进
行操作。
4.发现矿山内存在的安全隐患时，必须立即上报并采取有效措施予
以解决。
三、作业操作规范
1.坑口区域的操作人员必须佩戴防护头盔和安全带，并严格遵守相
关作业规定。
2.使用爆破工具或设备时，必须事先做好爆破区域的安全隔离工作，并保证周围没有人员作业。
3.在进行井下作业时，必须携带足够的照明工具，并保持通风通畅，防止一氧化碳中毒等意外事件的发生。
四、应急处置
1.在发生火灾、瓦斯涌出等紧急情况时，矿工必须迅速撤离现场，
并按照应急预案的要求采取相应措施。
2.定期进行应急演练，提高矿工们在危险情况下的应变能力和自救
能力。
五、结语
矿山安全操作规程是保障矿工生命安全和保障矿山安全生产的关键，矿山管理部门和矿工们必须齐心协力，严格遵守相关规定，共同维护
矿山的生产秩序和安全。
希望通过不懈的努力，避免矿山事故的发生，确保每位矿工平安无事。
有色金属矿山生产技术规程
有色金属矿山生产技术规程一、生产前准备工作1. 确保矿山设备和设施的安全性和稳定性，对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
2. 检查矿山工作场所的危险源，制定安全生产措施，确保工作场所的安全性。
3. 对于矿山工作人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
二、采矿技术1. 根据矿床的地质特征和矿石的性质，选择合适的采矿方法，确保采矿的效率和安全。
2. 对于大型开采设备的使用，需严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运转。
3. 对于爆破作业，需严格按照爆破设计方案进行操作，确保爆破作业的安全性。
三、选矿技术1. 选矿设备的使用需符合操作规程，确保设备的正常运行。
2. 对于矿石的破碎、磨矿等工艺过程，需严格按照操作规程进行操作，确保产品的质量。
3. 对于选矿废水处理和废渣处理，需严格按照环保标准进行处理，确保环境的安全。
四、安全管理1. 对于危险化学品的使用和储存，需符合相关法律法规，并加强安全管理措施，确保生产过程的安全。
2. 对于矿山工作人员的劳动保护，需加强安全生产教育和培训，确保员工的身体健康和安全。
3. 对于矿山的消防设施和应急救援措施，需做好日常维护和检查，确保矿山的安全。
以上是有色金属矿山生产技术规程的一些主要内容，各项规程的执行对于矿山生产的安全和高效至关重要，希望全体工作人员能够严格遵守各项规程，确保矿山生产的安全和稳定。
有色金属矿山生产技术规程五、环境保护1. 对于矿山的废水处理和废渣处理，需符合环保标准，采取适当措施减少对环境的影响，确保矿山生产的环保。
2. 对于矿山周边的植被保护和土地复垦，需严格按照相关规定进行操作，确保矿山周边环境的良好。
3. 对于矿山周边的噪声和粉尘污染问题，需采取相应的措施降低对周边环境的影响。
六、质量管理1. 对于产品的生产过程，需加强质量管控，确保产品的质量符合标准要求。
2. 对于产品的检测和测试，需严格遵循相关标准和规范，确保产品的合格率。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程一、应急预案1.1 应急救援小组矿山应当成立应急救援小组，组成应当包括：•主要领导•安全生产负责人•矿长•物资管理人员•技术人员•医护人员•消防人员应急救援小组各成员应熟悉矿山应急预案，能够独立、协同工作，快速应对紧急情况，确保人员安全和设施设备完好。
1.2 应急救援流程应急救援流程应当包括以下内容：1.紧急报警：任何人员在发现紧急情况后，需及时向矿山应急救援小组报警，报警电话应设置在各个岗位显著地方。
2.应急响应：应急救援小组应立即行动，指挥现场救援人员实施应急处置工作。
3.安全撤离：在紧急情况下，应按照预案指令有序撤离，确保人员安全。
1.3 应急物资配备应急救援小组应当配备以下物资作为应急处理的支持：•急救药品和器材•手持对讲机•灭火器材•照明设备•救援器材二、设备安全操作规范2.1 机械设备操作规范矿山机械设备操作应严格按照以下规范：1.机械设备应经过检查、维护后方可使用。
2.操作人员应熟练掌握设备操作规范。
3.禁止在设备上进行各种非正常维修和改动。
4.设备停机后，应先将设备停至安全位置，然后可以离开操作台。
2.2 电气设备操作规范矿山电气设备操作应严格按照以下规范：1.电气设备使用前应仔细检查线路，确保安全无误。
2.操作人员应具备电气知识和操作技能。
3.禁止在电气设备上吸烟、饮食或饮酒。
4.禁止私拉乱接电源。
5.操作完毕后，应将电源切断，或将设备切换至安全状态。
三、安全生产管理制度3.1 安全培训矿山应当定期组织安全教育培训，确保员工对安全管理制度有清晰的认知。
3.2 安全巡查矿山应严格执行日常安全巡查制度，发现隐患及时报告上级领导，并采取有效措施加以处理。
3.3 事故汇报与处理矿山应当定期组织事故统计，及时公布事故处理情况并向员工详细解析事故原因，以追究责任、减少类似事故发生的概率。
同时，不断完善安全制度、措施，提高员工安全意识。
四、总结以上就是金属矿山安全操作规程的一部分，矿山是高风险的领域，每个员工都应牢记安全第一，确保自身安全，避免不必要的损失。
金属矿山选厂安全操作规程
（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
（5）开机前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开机，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。
（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。
3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。
4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。
5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。
6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放在适当位置，不得超高。
5、皮带机在运转中应注意以下事项：
（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。
（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。
（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。
（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。
6、停机规定：
（4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修，不准自己修理。
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皮带运输机工安全操作规程
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1、开机前必须做好以下检查故障：
（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。
（2）检查各部螺丝是否紧固。
2、开机前的准备：
①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及时处理好。
②检查大小齿轮吻合，皮带松紧是否良好、合适等。
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程矿山掘作业面是金属和非金属矿山的重要生产部门，保障其安全运营具有极高的重要性。
为了确保矿山作业面的安全操作，制定并贯彻执行一套科学、合理、严格的安全操作规程尤为关键。
本文将重点介绍金属和非金属矿山掘作业面的安全操作规程，旨在提供有效的指导，确保作业面的安全生产。
一、整体要求1. 严格按照国家、地方法律法规和公司的安全生产规章制度进行操作，不得违章操作。
2. 组织人员必须具备相关的安全操作技能，了解矿山的工作环境、风险点以及应急措施。
3. 在作业面安全操作中，严禁酒后操作，遵守作息时间，确保身体和精神状态良好。
二、进出掘作业面的安全操作规程1. 进入作业面前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 在进入掘作业面前，必须向安全管理人员进行报告并领取入场证，并进行专业的安全培训。
3. 进入掘作业面悬崖边缘时，必须使用安全绳索固定，并配备专业固定工具。
4. 在掘作业面存在可燃或易爆物时，必须采取相应的防火措施，禁止吸烟和使用明火。
三、掘把操作规程1. 在进行掘把操作前，必须检查掘把设备是否完好，操作台是否稳固，并检查工具是否齐全。
2. 控制掘把的速度，不得超过设备的额定工作速度，在操作中保持平稳，防止因加速或急停导致设备的破损或意外。
3. 在掘把操作中，必须保证操作人员的手和脚不得过于接近机器的旋转部件，严禁将手指或其他异物伸入设备内部。
四、物料处理操作规程1. 在进行物料处理操作前，必须对物料进行全面地检查，确保物料没有超载、变形或其他安全隐患。
2. 在物料处理操作中，必须使用合适的工具和设备，确保安全操作。
如必要，可以使用安全带固定物料。
3. 当物料堆放时，必须按照规定的高度和位置进行堆放。
高度不得超过规定标志，确保不会对人员和设备造成伤害。
五、应急安全操作规程1. 在作业面发生事故、火灾、地震等突发情况时，必须立即按照应急预案采取相应的措施。
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程范本
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障矿山掘作业面的安全生产，防范事故的发生，提高劳动者的安全意识和技能水平，根据相关法律、法规及规范性文件的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于金属非金属矿山掘作业面的安全操作，包括井下巷道开挖、支护施工、挖掘爆破作业等各项作业。
第三条所有参与矿山掘作业面作业的人员，包括矿山工人、管理人员、技术人员和驾驶员，都必须严格遵守本规程的要求。
第二章安全管理第四条矿山掘作业面应设立专人负责安全管理，负责组织安全生产工作，指导作业人员的安全操作。
第五条进入矿山掘作业面的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
第六条矿山掘作业面应设置安全警示标识，明确禁止吸烟、明火和使用易燃易爆物品。
第七条矿山掘作业面的通风系统应定期检查，确保通风畅通，并按规定进行防毒装置的检测维护。
第三章作业准备第八条在进行矿山掘作业面前，必须对作业面进行检查和试验，确保安全。
第九条在进行矿山掘作业面前，必须检查井下通风系统是否正常运行，并及时清理积尘。
第十条在进行矿山掘作业面前，必须确定巷道的适宜度，包括巷道的稳定性、通风情况等。
第四章掘进施工第十一条掘进施工前，必须制定详细的施工方案，并明确施工的方法和顺序。
第十二条掘进施工前，必须检查巷道支护结构的完好性，确保支护设施符合规定。
第十三条掘进施工过程中，必须及时清理巷道内的垃圾和杂物，保持巷道的整洁。
第五章爆破作业第十四条爆破作业前，必须编制详细的爆破设计方案，并由专职人员进行审核。
第十五条爆破作业前，必须设置警示线，并进行有效的人员疏散。
第十六条爆破作业过程中，必须在作业面设置专人负责观察和监控，确保作业面的安全。
第六章突发事件的处置第十七条发生矿山掘作业面突发事件时，必须迅速采取应急措施，确保人员安全。
第十八条发生火灾时，必须立即报警，同时组织人员进行灭火，防止火势扩大。
第十九条发生瓦斯超限或其他有害气体泄漏时，必须立即采取措施排除，确保通风系统正常运行。
矿山安全操作规程
矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保障矿山的安全生产，防止事故的发生，确保员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有矿山从业人员，包括管理人员、技术人员和生产作业工人。
第三条所有矿山从业人员都必须遵守本规程，并接受相关安全培训，了解安全操作规范。
第四条矿山应当建立健全安全管理制度，明确责任的划分，实行属地负责制。
第五条任何单位或个人不得违反本规程进行矿山作业，发现违反者应立即纠正或报告有关部门。
第六条矿山应当建立安全生产责任制，加强对员工的安全教育和培训，并确保员工具备相应的安全操作实践能力。
第一条矿山从业人员在进行作业之前，应当认真检查所使用的设备和工具，确保其完好无损并满足安全要求。
第二条在使用机械设备时，必须按照规定的操作程序进行操作，禁止擅自改变设备的工作参数和操作方式。
第三条在进行地下作业时，必须严格遵守通风设备的使用规则，确保地下空气的流通，并佩戴防护口罩和防护帽等个人防护用品。
第四条在进行高空作业时，必须佩戴安全带和安全绳，固定好安全装置，并确保设备和工具的稳定性。
第五条矿山应当定期进行安全巡查，发现问题要及时处理，记录并报告有关部门。
第三章事故防范与应急处理第一条矿山必须建立完善的事故防范制度，并定期进行演练和培训，确保员工具备适应各类突发情况的处理能力。
第二条在进行易燃易爆作业时，必须严格控制火源的使用，使用防爆设备和工具，并对易燃易爆物品进行专门储存和管理。
第三条在进行地下开采作业时，必须严格按照规定的通风要求操作，防止有毒有害气体的积累和泄漏。
第四条矿山必须建立应急预案，对各类可能发生的事故进行预测和分析，并明确员工的应急处理责任和程序。
第四章外来人员管理第一条矿山对外来人员必须进行严格的管理，包括身份核对、安全教育和适时随行监督等措施。
第五章违反规程处理第一条对违反本规程的行为，矿山应当及时进行纠正，并对违反者进行相应的处罚和教育。
第二条对于严重违反规程的行为，经处理后仍然不改正的，矿山有权终止其工作合同，并追究其法律责任。
矿山各岗位生产安全操作规程
矿山生产安全操作规程安全操作规程是为加强安全生产监视治理而制订的，从业人员应当了解和把握，工程部应结合自己的实际，制定本单位的安全操作规程，这些安全操作规程是安全生产法律法规的具体化，是从业人员的工作准则、行动的指南，具有较强的操作性，从业人员应当逐条逐字的把握，生疏其内容。
事实证明，很多事故都是由于从业人员违章作业、治理人员违章指挥、强令冒险作业造成的。
因此工程部、施工队应组织从业人员认真学习，加强安全教育与培训，通过安全教育和培训，使从业人员生疏有关安全操作规程。
只有这样，才能按章办事，避开和削减事故的发生。
《安全生产法》设定从业人员的安全生产义务是：⑴遵章守纪、听从治理。
⑵正确佩戴和使用劳动防护用品。
⑶承受安全培训，把握安全生产技能。
⑷觉察事故隐患或者其它担忧全因素准时报告。
追究安全生产违法行为法律责任形式有三种：即行政责任、民事责任和刑事责任，其中刑事责任主要是指重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、危急物品肇事罪和供给虚假证明文件罪以及国家工作人员职务罪。
工程部经理、施工队长、班组长及部门主要负责人对本单位部门的安全生产全面负责。
后续工程部还要间续出台《安全生产责任制》篇、《安全生产规章制度》篇等，并逐步完善之，分别以电子文版和学习小册等形式发放，望大家认真学习，不断提高，努力营造“安全生产、齐抓共管”，“关注安全，关安生命”的良好气氛，全面开创工程部安全生产工作的局面。
名目：(一)、安全操作规程共同守则、(二)、凿岩工安全操作规程、(三)、凿岩工助手安全操作规程、(四)、爆破工安全操作规程、(五)、支柱工安全操作规程、(六)、松石工安全操作规程、(七)、ＴＧ工安全操作规程、(八)、ＴＧ修理工安全操作规程、(九)、２２电动装矿机工安全操作规程、(十)、铲运机工安全操作规程、(十一)、铲运机修理工安全操作规程、(十二)、电机车工安全操作规程、(十三)、运矿工(扒矿工)工安全操作规程、(十四)、喷浆工安全操作规程、(十五)、HBT40C-1410 砼输泵安全操作规程、(十六)、矿车修理工安全操作规程、(十七)、信号工安全操作规程、(十八)、卷扬工安全操作规程、〔十九〕、地质测量技术人员操作规程、〔二十〕、水泵工安全操作规程、〔二十一〕、钳工安全操作规程、〔二十二〕、电工安全操作规程、〔二十三〕、电〔氧〕焊工操作规、〔二十四〕、机动车司机安全操作规程、〔二十五〕、脚手架工安全操作规程、〔二十六〕、木模工安全操作规程、〔二十七〕、立井(盲竖井)拥罐〔把钩〕工安全操作规程、〔二十八〕、放矿工安全操作规程、〔二十九〕、矿井通风工安全操作规程、〔三十〕、管道工安全操作规程、〔三十一〕、轨道铺设工安全操作规程、〔三十二〕、起重工安全操作规、〔三十三〕、砂轮机工安全操作规程。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程一、电耙安全操作规程1.进入作业现场，检查井口防护设施是否完好，敲帮问顶，清理浮石，检查支护情况。
并保持工作面有足够的照明。
2.检查电气线路，开关、电耙是否漏电，接地线是否完好，手柄是否加绝缘套，固定电耙的地脚、棚子是否稳固，机械转动、制动部位及滑车是否正常。
3.耙矿前，确认耙巷内无人员及无障碍物时，打开井口格筛盖板，方能启动电耙，空转试运行正常方能耙矿。
4.在电耙运行时，严禁人员在耙巷中行走或跨越钢丝绳。
多台电耙倒运时，必须设置信号装置，取得联系方能启动电耙，并尽量同开同停，任何一台启动或停止，必须和其它电耙操作工取得联系。
一次电耙停开，钢丝绳必须悬挂固定好。
5.耙矿时要防止耙头掉入溜井，遇有大块应进行二次破碎，禁止将大块杂物等耙入溜井。
溜井口禁止积渣和堆放材料。
6.崩斗及解大块时，必须站岗放哨，警戒，危险区范围内的人员撤离致安全地点；通风时间不少于30min；禁止钻漏斗冒险作业，崩斗时必须使用爆破杆。
7、操作电耙绞车时，操作者身体向前倾斜不得超过绞车手柄位置。
禁止用脚操作电耙绞车手柄。
8.电耙卷筒最少保有三圈钢绳，钢绳断丝超过规定值必须处理或更换。
9.停止耙矿时，将耙斗停放在安全地点，放下格筛，拉下电源闸刀，吊起钢丝绳。
二、机车运矿操作规程清洁文明责任人：·1.作业前认真检查机车“四有”是否齐全，连接装置过电流保护装置及润滑完好情况。
2.机车工、跟车工必须持证上岗，严格执行机车工、跟车工安全规定，思想统一，信号清楚，起动或停车都必须由跟车工统一指挥。
3 .过往弯道岔口，漏斗时减速慢行，两车同一条道上行驶，必须保持车距。
4.进入浅采盘区铁漏斗放矿时，必须认真检查操作台是否牢固，闸门等放矿（碴）设施是否完好。
5.放矿（碴）时人员只能站在漏斗的一侧，注意观察矿（碴）流动变化情况，有无积水或堵塞物。
撬大块时，撬棍不准正对人体。
6.漏斗堵塞必须用爆破杆或其他爆破工具处理，严禁人员钻漏斗作业。
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安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程：（1）打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。
（2）打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。
（3）严禁打残留炮眼和瞎炮。
（4）打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。
（5）禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。
（6）开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。
（7）根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。
（8）打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。
（9）机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。
（10）工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。
（11）要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。
（12）工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。
（13）用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。
（14）天井的脚踏板要把大面铺在下面，保持踏板平稳，避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。
2、爆破工安全操作规程：(1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。
(2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。
(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。
(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定：①加工超爆管必须在单独房间进行。
加工台要有突起的边缘，并铺软垫。
②导火线有缺陷和折曲部分必须切除。
(5)起爆药包的加工，只准在爆破现场的安全地点进行，每次加工量不超过该次爆皮需要量，雷管插入药包前，将药卷顶部的底打开，用铜、铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔。
(6)装药时，用手轻轻拉直导爆管，不要拉得太紧，用木棍一个一个顺序地、轻轻地推送到炮眼里不得冲撞。
(7)没有炮泥的煤眼不准放炮，炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。
禁止使用块状的材料做炮泥。
(8)严禁打眼、装药平行作业；严禁用铁棍药；严禁使用烟火、明火照明。
(9)填塞工作必须遵守下列规定：①装药后，必须保证填寒质量。
②没有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。
③填塞时，防止起爆药包引出的导线被破坏。
(10)明火起爆时，应遵守下列规定：①掘进工作面、扩帮、挑顶和浅孔采矿必须采用一次点火。
成组点火时，一人不超过五组。
②二次爆破单个点燃时，必须先点燃信号管或计时导火索，其长度不超过该次点燃最短导火索的三分之一，但最长不超过0.8米。
③导火线的长度，保证人员撤到安全地点，但最短不小于1米。
④竖井、斜井和吊罐、天井工作面爆破时，禁止采用明火爆破。
⑤点燃导火线前，切头长度不大于5厘米，一根导火索只准切一次，严禁边装边点或边切边点。
⑥从最后一个炮响算起，井下15分钟，露天5分钟内不得进入工作面，炮烟末排出，禁止进入。
⑦井下禁止单人点火。
(11)严禁任何人看回头炮。
(12)处理盲炮必须遵守下列规定：①发现盲炮必须有廛处理，否则应在附近设明显标志，并采取相应的措施，做好交接手续。
②难处理的盲炮，应在安全员指导下进行。
③处理盲炮时，在危险区域内禁止做其它工作。
处理盲炮后，要检查和清除残余的爆炸材料，并确认安全时才准作业。
④处理盲炮，可采用再装起爆药包或打平行眼装药（距盲炮孔不小于0.3米）爆破处理。
⑤禁止掏出或拉出起爆药包，禁止用风吹。
(13)使用后剩余的炸药、雷管、引线等应及时退回材料库，严禁到处乱扔，禁止转手移交。
3、搬运工安全操作规程：（1）作业前首先检查掌子面是否有炮烟、残盲炮和浮石，经处理安全后方能作业。
（2）装岩前，必须进行喷雾洒水和洗刷岩帮。
（3）发现残盲炮，不得私自处理，拾到残盲炮雷管必须交给爆破工处理。
（4）搬运大块前，先检查大块有无裂缝，严禁两人或多人抬大块装车一人搬不动时，应进行破碎，用大锤时应检查锤头是否牢固，注意前后人员。
（5）装岩机工工作时，严禁在装岩机前扒车。
（6）放漏斗时,应注意下列事项：①放漏斗时，人员必须站在两侧，禁止正面对漏斗放矿（废石）。
②禁止进漏斗捅矿和糊炮。
③放漏斗时，注意撬棍伤人。
④放漏斗时，先检查漏斗附近支撑是否良好，严禁将漏斗放空。
⑤处理堵塞漏斗，要站在一侧，不准正面对漏斗口。
4、支护工安全操作规程：（1）支柱前应敲帮问顶，并清理好顶板及两帮浮石，待安全可靠后再开始支柱工作，打柱窝子时要带好口罩。
（2）支柱规格及棚子间距应根据顶板和两侧压力及岩矿的破碎程度而定，必要时应加大密度。
（3）平巷的柱脚必须挖到底板，保证支柱稳固，棚子的所有接口必须合缝，柱子和水平夹角为80度以保证受力均匀。
（4）架好棚子后，用木材把两帮别紧，超挖大时，可用毛石填紧，若遇垮顶空洞，必须用木垛或其它形式用木料背在棚子上面，并把空洞填满、填固。
（5）架好棚子后打好撑木，防止放炮把棚子吹垮。
（6）天井撑子要打稳固、牢靠，保证炮崩不掉，人行一边1.8-2.0米为三根撑子，另一边1.8-2.0米为两根。
（7）上下天井必须把所带的工具（斧子、钎子、锤子）放在工具袋内，上下材料必须用绳索系实绑好，所用绳子要经常检查。
（8）爬天撑子和地梁要及时跟进，0.8-1.0米一架，大于45度爬天，撑子和地梁距掌子面不大于1米，保证装填放炮。
（9）斜井的人行道应安设梯子，并布置休息台（反棚子），并使其与梯级排成一列，各休息台的距离不得超过8米，梯子两侧需设扶手。
（10）斜井下掘人行梯子距工作面不应大于5米，斜井撑子间距不应大于2米，以接道和按设水泵用。
5、装岩机工安全操作规程：（1）装岩机手必须经过学习训练，熟悉操作技术和机械性能，不合格者不准开动机器。
（2）司机在操作前，必须仔细检查机器各部件情况是否良好，装岩机工作范围有无浮石需要处理，巷道宽度和高度是否够用，司机操作一侧机体至巷道帮的距离不小于0.7米。
（3）装岩机在装岩前必须洗帮、顶，废石堆经常洒水消尘。
（4）禁止任何人靠近漏斗动作范围内，卸载时矿车附近人员必须躲开。
（5）装岩机械工作时，禁止给机器注油和装岩机清理工作。
（6）禁止两人同时操作一台装岩机。
（7）司机离开装岩机时，必须切断电源，给电时应事先通知机器周围的人员。
（8）没有维修人员配合，司机不得私自拆除机器任何部分。
（9）装岩机应有照明。
（10）放炮时，要把机器放到安全地点。
（11）机器工作时，随时把电缆拉好，防止压坏电缆。
6、管道工安全操作规程：（1）按照作业要求及时接上风水管，上好风水头，保证不漏水、不漏风。
（2）水平巷道接管时应遵守下列规定：①风水管路距掌子面不得大于10-12米，铁轨距掌子头不大于5-7米。
②每一掌头必须有一个风头及水头。
③风水管必须用吊管眼可靠地悬吊起来，铁丝头要弯向岩帮。
④每个穿脉应设单独风水截门，干线每隔100-300米，应安放总的风水截门。
⑤根据铁道规格，采用合乎要求的枕木，枕木间距一般保持0.8-1.0米左右，在道岔子和拐弯处枕木应加长和加密。
⑥根据设计要求，按照腰线铺轨，曲线处应加宽和外轨加高。
⑦钉道钉应交错钉，不得钉在一条直线上。
铁轨连接处到夹板螺丝应拧紧，并用钢筋焊接固定。
⑧横川巷道的风水管应起拱或接地管，保证合格的高度（1.8米以上）。
（3）天井上接管时应遵守下列规定：①风水管路必须靠帮，不得在中间通过。
②每隔6-8米，必须用8号线牢固地固定在巷道帮上。
③风水管路应随天井掘进接到安全棚子下面。
④每个天井下面必须有独立的风水截门。
⑤必须在吹净炮烟后，才能接风水管，禁止单人作业。
（4）接风水管路和铁道工作，要在打眼完毕、放炮之前的半小时进行，尽量避免上班后现接风水管。
（5）做好风水管道的维修工作，及时处理跑风、漏、水和炸裂等问题。
（6）管道的丝扣必须上严上紧，接好后用铁丝吊牢固，并把铁丝头弯向岩帮。
（7）修理管路时，先闭风门，不许带风进行修理，防止管断裂吹伤人员。
（8）对各工作面所使用的喷雾洒水设施要加以维护。
（9）所有风水管路应按设计要求敷设，同时避免弯头过多过急。
（10）风管路长达500-1000米，应在适当的地方接一个风水分离器，如风管有水及时放出。
（11）在铺设道岔子时，要安护轮轨。
（12）线路的曲线段轨距应加宽，外轨要加高。
7、水泵工安全操作规程：（1）按时交接班，坚守岗位，保证水泵正常运转。
（2）上班前必须有足够的休息，不得饮酒。
（3）开动前检查主轴是否灵活转动，轴承及各部要经常加润滑油。
（4）检查机械各部螺丝有无松动脱扣现象。
（5）启动前检查损耗水管上的阀门是否已经关闭（为减少启动电流及零件应力，只有在闸门关闭后，才能启动水泵）。
（6）正式开动水泵前，打开排气栓向泵内注水至排气孔流出水无气泡为止。
（7）启动后电动机已达额定转速时，方可逐渐打开闸门，并注意压力表等的指数。
（8）电动机已正式运转不许关闭出水阀。
（9）注意检查水泵是否排水，并根据声音判断水泵是否在空转，空转应立即停泵检查原因。
（10）停泵时应慢慢关上出水阀，停止电动机。
（11）将机器各部擦洗干净，各种管路收好，防止放炮崩坏。
8、送药工安全操作规程：（1）送药工必须严格按值班领导审批过的火工器材领退单和登记的种类，数量发放，并做好登记、签字手续。
（2）运送火工器材时，雷管、导爆管与炸药严禁混装，并严禁和其它易燃易爆物同车同罐运送。
（3）送药工送药时，严禁使用明火照明，更不准吸烟，严禁把火工器材装入人车运送。
（4）人工背送火工器材时，严禁乘坐转运设备机械，火工器材严禁乱丢乱放，未使用之前必须装箱加锁严格管理。
（5）火工器材库，严禁存放私人各种易燃易炸物。
9、维修工安全操作规程：（1）地面维修工安全规程同样适用于井下维修工。
（2）搬运电耙子时，要详细检查木梁、绳扣、钢丝绳等起重工具的牢固情况，无问题时方可进行工作。
（3）在检修装岩机时，一定要按照装岩机的安全维护规程去做。
（4）修车维修工除遵守维修工的安全守则进行工作外，在电焊工作时要按电焊工安全守则和技术规程去做。
10、砂轮机工安全操作规程：（1）未经砂轮机主管人员允许，一律不准使用砂轮机磨损物件。
（2）除主管砂轮机人员外，任何人不准拆卸和更换砂轮。
（3）砂轮机只准修正磨削刀具和普通零件，严禁磨削铜、铝、胶木、木材等物件。
（4）砂轮机使用和维护应注意：①开车前必须用手板动砂轮1-2圈，详细检查无裂缝和其它缺陷后方可使用。