螺栓加固专项方案.docx
螺栓加固方案
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1000千伏构架基础螺栓加固方案
针对于现场1000千伏构架基础螺栓,采取如下加固措施,以确保螺栓预埋尺寸以及位置精准。
1、在构架基坑四周用ф48钢管打入地下,打人不小于2米,形成独立的钢管龙门桩。
构架基础靠外侧的螺栓每两根用ф48钢管与龙门桩刚性连接,相邻两侧的构架螺栓用ф48钢管连接,通过钢管的刚性连接,使每组构架的螺栓形成一个整体,以确保螺栓的整体稳定。
详见附图。
2、螺栓加固过程,由专人测量人员中对地脚螺栓轴线多次校验,确保螺栓轴线位置准确。
混凝土浇筑过程中对地脚螺栓标高、轴线进行跟踪检查,及时调整。
3、螺栓露出的丝口及螺帽均涂刷黄油,并用薄膜多层包裹,避免混凝土浇筑过程中水泥浆对螺栓丝扣造成污染。
对于与钢管连接的螺栓,除了涂刷黄油和包裹薄膜外,外侧增加一层软布包裹,避免扣件连接过程对螺栓的损伤。
螺栓加固施工方案
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1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头,并不得损伤钢筋。
2、在施工之前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验,以充分检验承载能力。
试验不仅在低强度混凝土中进行,也要在高强度混凝土中进行。
在测试中,其答应荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组协力,从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时,应提前对其进行保温处理,以保证药管在插进钻孔时有足够的活动性(在手温时,树脂象蜂蜜一样活动)。
6、螺杆必须用电钻旋进,不许直接敲进。
7、钻孔内不得有积水。
七、施工实例及应用效果:在民族文化宫抗震加固工程Ⅲ段12层外墙边梁粘钢、Ⅳ段展厅及Ⅰ段观众厅马道固定中,采用YJ 结构胶粘贴与化学螺栓锚固相结合的方法。
Ⅲ段梁加固属于单侧加固,采用化学螺栓锚固,充分保证加固的整体效果,达到了设计及抗震加固的要求。
膨胀螺栓就是靠自身的锥度胀开外套后固定于固定体的螺栓。
拧紧以后会膨胀的 ,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的。
瓷砖膨胀螺栓加固施工方案
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瓷砖膨胀螺栓加固施工方案一、背景介绍在建筑装修中,瓷砖的使用非常广泛。
然而,由于长时间的使用或者施工技术不当等原因,瓷砖往往会出现空鼓、开裂等问题。
为了确保瓷砖的稳固和使用寿命,瓷砖膨胀螺栓加固成为一种常见的施工方案。
二、施工原理瓷砖膨胀螺栓加固是利用螺栓的膨胀和连接的特性,将瓷砖与基层牢固地连接在一起,以达到增强瓷砖强度、防止空鼓和开裂的目的。
膨胀螺栓由套管和螺栓组成,通过将套管插入预先在基层钻孔的孔洞中,然后将膨胀螺栓插入套管,紧固螺母使其膨胀,从而将瓷砖与基层连接在一起。
三、施工步骤1.准备工作–确定瓷砖膨胀螺栓的数量和规格,根据瓷砖的尺寸和基层的情况进行合理布置。
–清理瓷砖和基层表面的杂物和污垢,确保表面干净、平整。
–使用合适的工具钻孔,根据膨胀螺栓的规格选择合适的钻头。
2.孔洞处理–根据膨胀螺栓的规格和要求,在瓷砖和基层的交接处进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据螺栓的尺寸和所需的固定力来确定。
–清理钻孔产生的碎屑和灰尘,确保孔洞干净、无杂物。
3.膨胀螺栓安装–将套管插入预先钻好的孔洞中,确保套管与孔洞贴合密实。
–插入膨胀螺栓,注意螺栓的方向和深度,使其与套管完全嵌入。
–使用扳手或扳手等工具紧固螺母,使螺栓膨胀固定在孔洞中。
4.检查和修整–检查螺母的紧固力,确保螺栓牢固可靠。
–使用刮刀等工具对接缝进行修整,确保接缝平整、美观。
四、注意事项1.施工前应对基层进行充分的检查,确保基层结实、无松动、无油污等现象。
2.使用合适的工具和材料进行施工,确保施工质量和效果。
3.在施工过程中严格按照工艺要求执行,避免出现错误操作导致施工质量不达标的问题。
4.施工结束后,应对施工现场进行清理,并检查螺母是否紧固,螺栓是否膨胀固定。
五、施工效果瓷砖膨胀螺栓加固能够有效增强瓷砖的强度和稳固性,防止瓷砖发生空鼓和开裂等问题。
经过加固后的瓷砖牢固固定在基层上,使用寿命得到延长,整体效果更加美观、耐用。
六、总结瓷砖膨胀螺栓加固施工方案通过膨胀螺栓的安装,将瓷砖与基层牢固地连接在一起,达到增强瓷砖强度、防止空鼓和开裂的目的。
塔吊地脚螺栓加固方案
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1#、2#塔吊基础M30地脚螺栓偏位加固处置方案1#、2#塔吊于2015年5月28日在安装塔吊底座时发觉每台有8根M30地脚螺栓位置不符合塔吊基础图要求,由于在螺栓预埋时施工不慎,造成地脚螺栓尺寸偏移。
为确保塔吊安装和安装后利用平安,经公司技术部、平安数、塔吊厂家一起讨论决定对1#、2#塔吊基础螺栓采纳加固补强方法,用Q335M30螺栓埋设800mm进行植筋加固,螺栓外露部份长度符合要求。
具体加固处置方案如下:一、原埋设符合塔吊基础图尺寸的M30地脚螺栓能够正常利用。
二、1#、2#塔吊螺栓中每台8个偏位的地脚螺栓不能够正常利用,但通过用Q335M30螺栓埋设800mm进行植筋加固后的8个地脚螺栓与塔吊基础型钢(120*290工字钢梁)连接,工字钢上部覆盖30厚钢板(钢板尺寸735*925*30),使新旧螺栓整体均衡受力。
三、偏位螺栓加固定位:(具体详见附图)依照塔吊基础螺栓图对偏位的基础脚的螺栓从头定位:第一,沿塔吊基础梁方向按塔吊设备基础图对每一个偏位脚定出4个M30地脚螺栓位置;后对每一个偏位脚同方向外扩430mm再定出4个M30地脚螺栓位置,此4个地脚螺栓作为塔吊基础脚的储蓄平安系数备用(偏位脚方向的塔吊基础梁工字钢需加长500mm)。
四、种植M30地脚螺栓的施工方案:(1)施工材料:A、32根M30螺杆(2台塔吊4个脚),长度为800,一端按M30地脚螺栓套丝;B、Hilti HIT-RE500植筋胶;(2)施工顺序:定位放样成孔孔内清洗、吹干孔内注Hilti HIT-RE500植筋胶插入M30螺杆养护拉拔检查。
(3)施工要求:A、定位放样应准确。
B、用钻头直径为φ51的螺旋电钻成孔,成孔深度为500,孔身应维持垂直。
C、采纳高压水枪(利用清水)将孔内的砼粉尘冲洗干净,再用空压机将孔内水分吹干。
D、采纳注胶枪将Hilti HIT-RE500植筋胶注入孔内,注胶应从孔底开始,注胶量应为孔深2/3以上填满量(不小于750ml),每一个孔注胶时刻应小于10分钟,避免植筋胶固化。
螺栓紧固实施方案
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螺栓紧固实施方案一、前言。
螺栓紧固作为机械连接中的重要环节,直接关系到设备的安全运行和性能稳定。
因此,制定一套科学合理的螺栓紧固实施方案显得至关重要。
本文将针对螺栓紧固实施方案进行详细的介绍和分析,旨在提高螺栓紧固作业的效率和质量,确保设备的安全可靠运行。
二、螺栓紧固前的准备工作。
在进行螺栓紧固前,首先需要做好准备工作。
包括明确紧固对象的材料和结构,了解紧固螺栓的规格和数量,准备好所需的工具和设备。
同时,需要对紧固对象的紧固孔进行清洁和检查,确保紧固面无损伤和杂质,以保证螺栓紧固的质量。
三、螺栓紧固实施步骤。
1. 确定紧固力矩。
根据紧固对象的材料和结构,确定合适的紧固力矩。
一般情况下,可以根据螺栓的规格和紧固孔的直径来选择合适的力矩数值。
在确定力矩时,需要考虑到紧固对象的材料特性和紧固面的状态,以确保螺栓紧固的安全可靠。
2. 螺栓安装。
将螺栓按照规定的位置和数量安装到紧固孔中,注意螺栓的方向和位置,确保安装正确。
在安装过程中,需要注意螺栓和紧固孔的配合情况,避免螺栓在安装过程中受到损坏或变形。
3. 螺栓紧固。
使用合适的工具和设备进行螺栓紧固,按照确定的力矩数值进行操作。
在紧固过程中,需要均匀施力,避免出现过大或过小的紧固力,以免影响螺栓的使用寿命和紧固效果。
4. 检查和确认。
完成螺栓紧固后,需要对紧固对象进行检查和确认。
包括检查螺栓的紧固状态和位置,确认螺栓的紧固力矩是否符合要求,以及检查紧固对象的运行状态。
确保螺栓紧固的质量和效果。
四、螺栓紧固后的处理。
完成螺栓紧固后,需要对工作场地进行清理,清除工具和设备,将多余的材料和废弃物进行处理。
同时,需要对螺栓紧固的相关数据进行记录和整理,以备后续的检查和维护。
五、总结。
螺栓紧固作为机械连接中的重要环节,对设备的安全运行和性能稳定起着至关重要的作用。
制定一套科学合理的螺栓紧固实施方案,能够提高螺栓紧固作业的效率和质量,确保设备的安全可靠运行。
希望本文所述的螺栓紧固实施方案能够对相关工作提供一定的帮助和指导。
植筋螺栓专项施工方案
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植筋螺栓专项施工方案一、概述植筋螺栓是一种常用于岩土工程中的地基加固材料,其施工质量直接影响工程的安全性和稳定性。
本文将介绍植筋螺栓的专项施工方案,包括施工前准备、施工工艺、质量控制等内容,以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备1.设计方案确认:施工前需确认植筋螺栓的设计方案,包括长度、直径、数量等参数。
2.材料准备:准备好植筋螺栓、灌浆料、设备等材料和工具,确保材料符合要求,设备运转正常。
3.施工人员培训:确保施工人员具备相关的技术培训和工作经验,了解植筋螺栓的施工要求和流程。
三、施工工艺1.孔洞凿探:根据设计要求,在地基中钻孔,确保孔洞位置准确、直径符合要求。
2.安装植筋螺栓:将植筋螺栓插入孔洞中,并使用适当设备将其固定在地基中。
3.注浆灌注:利用适当的灌浆料将孔洞中的空隙填充,确保植筋螺栓和地基之间紧密结合。
4.锚固固定:等待灌浆料固化后,对植筋螺栓进行必要的固定和加固,确保其稳定性和承载力。
四、质量控制1.现场监测:实施施工过程中,对植筋螺栓的安装情况和灌浆填充情况进行实时监测,发现问题及时解决。
2.质量检查:施工完成后,进行植筋螺栓的质量检查和试验,确保其符合设计要求和标准。
3.施工记录:做好施工记录和档案管理,保存施工过程中的关键数据和信息,便于后续审查和追溯。
五、安全防护1.施工人员安全培训:提供施工人员必要的安全培训和指导,加强施工现场的安全管理。
2.安全设施:在施工现场设置必要的安全警示标识、安全设施和防护措施,确保施工过程中安全。
六、总结植筋螺栓是一项重要的地基加固工程技术,在施工中需要严格按照设计要求和施工标准进行操作,确保工程的质量和安全。
本文针对植筋螺栓的专项施工方案进行了详细介绍,希望能对相关从业人员和工程管理者提供参考,保障工程的顺利进行。
以上为植筋螺栓专项施工方案的相关内容,如有疑问或补充请及时联系。
螺栓紧固施工方案
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螺栓紧固施工方案1. 引言螺栓紧固施工是工程施工过程中非常重要的一项任务,它关系着工程的安全性和稳定性。
本文档将介绍螺栓紧固施工的一般方案,包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项和螺栓松动问题的预防措施。
2. 施工前的准备工作在进行螺栓紧固施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 螺栓表面清洁螺栓表面的清洁是保证紧固质量的重要因素之一。
在施工前,需要将螺栓表面的脏物、油污和锈迹清洁干净,以确保螺栓和连接件之间能够紧密贴合,防止松动和腐蚀。
2.2 紧固件和工具准备在螺栓紧固施工前,需要准备好相应的紧固件和工具。
选择合适的螺栓、螺母和垫圈,并确保其质量符合要求。
同时,准备好适用于该螺栓尺寸的扳手或扳手套筒,以便进行紧固工作。
3. 施工过程的注意事项在进行螺栓紧固施工时,需要注意以下几个方面,以确保施工质量和安全性。
3.1 确定紧固力的要求在进行螺栓紧固之前,需要确定紧固力的要求。
根据工程设计要求和相关规范,确定螺栓的紧固力,并遵循相关标准进行施工。
3.2 逐步紧固在进行螺栓紧固时,应采用逐步紧固的方法,即先按一定顺序将螺栓各个连接点适度紧固,然后再逐步增加紧固力。
这样可以避免在紧固时出现不均匀应力分布,造成螺栓松动或断裂的情况。
在螺栓紧固完成后,应进行紧固结果的检查。
通过观察螺栓和连接点之间的间隙、使用扳手检测螺栓的紧固力等方式,确保紧固质量符合要求。
4. 螺栓松动问题的预防措施螺栓松动是施工中常见的问题之一,为了预防螺栓松动,需要采取相应的措施。
4.1 使用防松螺栓防松螺栓是一种具有防止自松的设计的螺栓。
其结构或表面处理可以增加螺纹的摩擦力,使其在振动环境下更难松动。
在一些对松动要求较高的工程中,使用防松螺栓是一个有效的预防措施。
4.2 使用涂层材料在螺栓紧固之前,可以在螺纹或螺栓表面涂抹一层特殊的涂层材料,如锁紧剂等。
这些涂层材料可以增加螺栓的摩擦力,防止螺栓松动。
为了保证螺栓的紧固质量,需要定期检查和维护螺栓连接点。
化学螺栓加固方案

化学螺栓加固方案引言化学螺栓是一种常见的工业紧固件,广泛应用于各种机械设备和结构中。
然而,由于长期使用、腐蚀、振动等因素的影响,螺栓在使用过程中可能会出现松动、断裂等问题,给设备和结构的安全稳定性带来威胁。
因此,开发一种有效的化学螺栓加固方案是非常重要的。
本文将介绍一种基于化学方法的螺栓加固方案,包括选择合适的材料、加固步骤和注意事项等方面的内容。
选择合适的材料在选择化学螺栓加固方案时,首先需要选择合适的材料。
常见的用于化学螺栓加固的材料包括粘合剂和填料。
1. 粘合剂通常使用的粘合剂包括环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺等,这些粘合剂具有较高的粘结强度和耐腐蚀性,能够有效地将螺栓与工件固定在一起。
2. 填料填料是用于填充螺纹间隙的材料,可以增加螺栓的接触面积,提高粘结强度。
常用的填料材料有石墨、钢丝等。
加固步骤1. 清洁表面在进行化学螺栓加固之前,首先需要清洁螺栓和工件的表面,去除油污、灰尘等杂质,以保证粘接效果。
2. 涂覆粘合剂将选定的粘合剂均匀地涂覆在螺栓表面,包括螺纹处和螺栓头部。
确保涂覆的粘合剂与螺栓表面充分接触,没有空隙存在。
3. 填充空隙在涂覆粘合剂后,使用合适的填料填充螺纹间隙。
填料应均匀地铺设在螺纹上,确保填充充实但不过量。
4. 固定螺栓在涂覆粘合剂和填充填料后,将螺栓旋入工件中,使其与工件紧密接触。
使用合适的工具或设备将螺栓拧紧。
5. 固化在螺栓加固完成后,根据粘合剂的说明或指导,将螺栓静置一段时间,使粘合剂充分固化。
这个过程需要根据粘合剂的类型和厂家的建议来确定。
注意事项在进行化学螺栓加固时,需要注意以下事项:•选择适用于特定应用的粘合剂和填料。
•严格按照粘合剂和填料的使用说明操作。
•温度和湿度对粘合剂的固化过程有影响,需按照要求进行操作。
•在固化过程中,防止振动或外部力对螺栓的影响。
•对于特殊情况,如加固高温或强腐蚀环境下的螺栓,要选择特殊的粘合剂和填料。
结论化学螺栓加固方案是一种有效的手段,能够提高螺栓的紧固性和稳定性。
钢板螺栓加固方案
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钢板螺栓加固方案1. 引言钢板螺栓加固是一种常用的结构加固方法,适用于需要增加结构强度的情况。
本文将介绍钢板螺栓加固的原理、步骤和注意事项,以帮助读者了解如何使用钢板螺栓加固方案。
2. 加固原理钢板螺栓加固方案的基本原理是通过将钢板与被加固结构相连,使得钢板能够分享被加固结构受力,从而提高整体结构的强度和稳定性。
加固时,钢板需正确布置并使用螺栓进行连接以确保牢固可靠。
3. 加固步骤以下是钢板螺栓加固的一般步骤:3.1 准备工作在进行钢板螺栓加固前,需要先进行准备工作。
准备工作包括确定加固区域、测量结构尺寸、计算所需钢板尺寸和厚度、准备所需工具和材料等。
3.2 钢板制作根据加固区域的尺寸和计算结果,选取合适尺寸的钢板,并进行切割和成型。
钢板的成型应符合结构需要,并确保钢板的质量和精度。
3.3 钢板安装将加固区域清理干净,并确保表面平整、无杂质。
然后将钢板放置在加固区域,并使用螺栓与被加固结构进行连接。
连接时,螺栓需要按照规定的位置和要求穿过钢板,并使用扳手或扳手套筒进行紧固,确保螺栓的连接牢固可靠。
3.4 后续处理钢板安装完成后,需要对加固区域进行检查,并进行必要的后续处理。
后续处理可能包括涂漆、喷涂防腐剂等工作,以增加钢板的耐久性和防腐性能。
4. 注意事项在进行钢板螺栓加固时,需要注意以下事项:•确保加固钢板的尺寸和厚度符合设计要求,并满足结构强度要求。
•使用优质的钢板和螺栓,并进行相应的质量检查。
•在安装钢板前,需要对加固区域进行彻底清理,并确保表面光滑、无杂质。
•确保螺栓连接牢固可靠,并按照规定的扭矩要求进行紧固。
•在加固过程中,必要时使用辅助设备,如临时支撑、起重机具等,以确保工作安全。
5. 总结钢板螺栓加固方案是一种常用的结构加固方法,能够有效提高结构的强度和稳定性。
通过正确布置钢板和使用螺栓连接,可以实现结构的安全加固。
在进行钢板螺栓加固时,需要注意准备工作、钢板制作、安装步骤和注意事项,以确保加固工作的顺利进行和加固效果的达到。
螺栓连接补强措施方案

螺栓连接补强措施方案
补强措施方案如下:
1.优化螺栓尺寸和材料选择:根据连接件所需的力学性能和使
用环境条件,选择合适的螺栓尺寸和材料。
优先选择高强度且耐腐蚀的材料,如不锈钢或合金钢。
2.检测螺栓预紧力:在连接螺栓之前,使用扭矩扳手或张力计
等工具准确测量并控制螺栓的预紧力。
确保所有螺栓都达到设计要求的预紧力水平,以提高连接的稳定性和可靠性。
3.使用涂层材料:在螺栓连接表面涂覆一层防腐润滑剂或涂层
材料。
这些材料能够增加螺栓的耐腐蚀性能,并减少摩擦力,从而保护螺栓连接并延长其使用寿命。
4.增加螺栓数量或采用双线连接:在连接件的设计中,可以增
加螺栓数量或采用双线连接的方式。
这样可以增加连接的强度和稳定性,分散载荷并减少单个螺栓的负荷,从而提高连接的耐久性。
5.定期检查和维护:定期检查螺栓连接的状态并进行必要的维护。
这包括紧固螺栓、更换损坏的螺栓、清洁连接表面等。
及时发现并修复螺栓连接的问题,可以避免进一步的损坏和故障。
6.加固设计:根据具体应用需求,可以在连接件设计中加入其
他加固措施,如增加连接板的厚度、设计加强筋等。
这些措施可以提高连接的强度和稳定性,从而增强螺栓连接的耐久性。
请注意,在文中使用适当的段落和语言流畅的过渡来组织这些措施,并确保避免使用相同的标题文字。
对拉螺栓方案

中国建筑第八工程局有限公司 山东省交通科学研究所研发基地项目
对拉螺栓加固模板方案
1.止水对拉螺栓:
1.1 使用部位:1)地下室砼外墙及外墙柱。
2)有防水要求的砼墙体,如结构实验楼水池、
汽车侧翻台,道路楼的1-2/A-D 轴预留实验室、8-17/D-F 轴水池墙体。
1.2 设置要求:墙:竖向底部第一排离地200mm ,以上竖向间距500mm ,水平向间距500mm
1.3 施工简图:
2.普通对拉螺栓: 2.1 使用位置: 1)砼内墙。
2)非地下室外墙的框架柱,柱截面≥600时,设对拉螺栓加固。
3)框架梁:当梁高度≧600mm ,设一道对拉螺栓;当梁高度≧1000mm ,在梁高度1/3、2/3处设两道对拉螺栓。
2.2 使用间距:1)墙体: 竖向底部第一排从200mm 起、一排以上竖向、水平均为500mm 。
2)框架柱:竖向底部第一排从200mm 起、一排以上竖向间距500mm 。
3)对拉螺栓沿梁长方向间距600 mm 。
2.3 制作简图:
14对拉螺栓16PVC 套管。
螺栓套管及锚固板加固施工方案.doc

华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组汽机运转层螺栓套管及锚固板加固施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂项目部二ΟΟ三年六月一日审批页批准:审核:编制:一、编制依据1、由西北电力设计院设计的华能沁北电厂一期《汽轮发电机基座上部结构》施工图以及哈尔滨汽轮机发电机有限责任公司提供的锚固板图纸。
2、《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)。
二、工程概况汽轮发电机基座运转层预埋螺栓套管及锚固板均由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供。
预埋螺栓套管及锚固板的数量、型号及规格较多,安装精度要求高,埋件的体积又大,其埋设标高及形式又不尽相同,这些都是施工的难点。
为确保预埋螺栓套管及锚固板的安装精度及安装质量,河南二建沁北项目部的全体工程技术人员共同进行了研究和探讨,编制了本施工方案。
三、施工准备1、地脚螺栓、套管及锚固板进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理,共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收,发现问题及时向厂家及建设单位提出,并做好记录。
2、经验收合格的地脚螺栓、套管及锚固板由物设科妥善保管,必须保证防雨、防锈和防丢失,并标识清楚。
3、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案,向施工作业人员做好三级技术交底。
4、在模板施工前根据设计图纸要求,编制预埋螺栓套管及锚固板一览表,并注明编号、规格、数量及埋设位置(尺寸和标高),并认真进行核对。
5、测量施工所用仪器:AL332自动安平水准仪及DJD2A电子经纬仪。
四、预埋螺栓套管及锚固板的安装及加固预埋螺栓套管及锚固板的种类、数量及埋入方式分别见表一和表二:地脚螺栓套管统计表表一锚固板埋件统计表表二1、预埋螺栓套管下口的加固:螺栓套管的竖向支撑采用[16a槽钢,通过在梁底模上固定T2020B埋件,将[16a槽钢与埋件焊接牢固。
根据预埋螺栓套管高度的不同,在竖向槽钢上焊接水平[14B槽钢作为预埋螺栓的底部支撑,并在预埋螺栓的正下方钻直径14mm 的圆孔,将圆孔的下部焊接螺帽,通过微调螺栓来调整预埋螺栓套管的标高。
地脚螺栓加固施工方案
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地脚螺栓加固施工方案地脚螺栓是一种常见的加固地基的方法,用于提高建筑物的稳定性和抗震性能。
下面是一个地脚螺栓加固施工方案,以确保施工的安全和质量。
1.方案设计首先,需要对建筑物进行结构评估和地基状况评估,以确定所需的地脚螺栓数量和尺寸。
然后,根据评估结果制定加固方案和施工图纸。
方案设计需要考虑建筑物的荷载情况、地质条件和预期的抗震要求。
2.材料准备根据施工图纸,准备所需的材料,包括地脚螺栓、扣件、锁紧螺母、钢板等。
所有材料必须按照相关标准进行购买,并经过质量检验。
3.施工准备在施工前,需要清理地基表面,并确定地脚螺栓的位置和深度。
根据地质条件和设计要求,可能需要进行土壤探测和地基加固等预处理工作。
施工现场需要进行安全检查,确保施工人员遵守安全操作规程,并配备必要的安全设备。
4.地脚螺栓安装首先,在预定位置钻孔,并清理孔内杂物。
然后,将地脚螺栓插入孔内,并用力旋转直到达到所需的深度。
确保地脚螺栓与孔壁有充分接触,并且垂直于地面。
安装地脚螺栓之后,使用水泥浆填充孔内,以提供更好的固定效果。
在安装过程中,需要使用水平仪或其他工具测量地脚螺栓的垂直度和水平度。
5.固定扣件和锁紧螺母固定扣件是连接地脚螺栓和建筑物结构的重要组成部分。
根据施工图纸,将扣件安装在地脚螺栓上,并使用锁紧螺母紧固。
在紧固过程中,需要使用扭力扳手等工具控制扭矩,并遵循相关规范要求。
6.加固钢板加固钢板是地脚螺栓连接建筑物的承载元件。
根据设计要求,将钢板焊接或螺栓固定在地脚螺栓上,并确保与建筑物结构之间有良好的连接。
在安装加固钢板时,需要使用水平仪和测量工具进行调整,以确保钢板的位置和角度正确。
7.质量检验和验收完成地脚螺栓的安装后,需要进行质量检验和验收。
包括检查地脚螺栓和连接元件的紧固状况,使用仪器检测地脚螺栓的垂直度和水平度,以及检查加固钢板和建筑物结构之间的连接情况。
如果发现任何质量问题或施工缺陷,需要及时进行修复或调整。
以上是一个地脚螺栓加固施工方案的概述。
螺栓紧固实施方案
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螺栓紧固实施方案
一、引言。
螺栓紧固是工程施工中常见的一项工作,它直接关系到工程结构的安全稳固。
因此,合理的螺栓紧固实施方案对于工程质量具有重要意义。
本文将针对螺栓紧固的实施方案进行详细介绍,以期为工程施工提供参考。
二、螺栓紧固前的准备工作。
1. 检查螺栓和螺母的质量,确保无损伤和变形。
2. 清理螺栓孔和螺母孔,确保无杂物和油污。
3. 对螺栓和螺母进行防锈处理,以延长使用寿命。
三、螺栓紧固实施步骤。
1. 将螺栓插入螺栓孔中,旋入一定长度。
2. 在螺栓上涂抹适量的润滑脂,以降低紧固时的摩擦力。
3. 使用扭力扳手,按照规定的扭矩进行螺栓的紧固,确保扭矩的准确性。
4. 检查螺栓的紧固情况,确保无松动和错位现象。
四、螺栓紧固实施注意事项。
1. 螺栓的紧固应均匀进行,避免出现侧向偏斜。
2. 严格按照规定的扭矩进行螺栓的紧固,不得过紧或过松。
3. 紧固完成后,进行最终的检查和确认,确保所有螺栓均已正确紧固。
五、螺栓紧固实施方案的评估。
1. 对螺栓紧固实施方案进行全面评估,包括实施过程中的操作规范性、紧固效果以及安全性等方面。
2. 根据评估结果,及时调整和完善螺栓紧固实施方案,以提高工程质量和施工效率。
六、结语。
螺栓紧固作为工程施工中重要的一环,其实施方案的科学性和合理性直接关系到工程的安全稳固。
因此,在实际工程施工中,必须严格按照螺栓紧固实施方案进行操作,并进行全面评估,以确保工程质量和安全。
以上便是螺栓紧固实施方案的详细介绍,希望对工程施工有所帮助。
加气块固定膨胀螺栓加固方案
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加气块固定膨胀螺栓加固方案一、背景与目的加气块是一种轻质、多孔的建筑材料,广泛应用于建筑领域。
然而,由于其轻质的特点,加气块在固定膨胀螺栓时,容易出现松动或脱落的情况,给施工带来安全隐患。
因此,为了确保加气块的稳定性,我们需要采取有效的加固方案。
二、方案设计1.膨胀螺栓选择针对加气块的特性,选择专用的加气块膨胀螺栓,这种螺栓具有较大的膨胀系数,能够更好地适应加气块的收缩和膨胀特性。
2.钻孔深度与直径钻孔深度应略大于膨胀螺栓的长度,以确保膨胀部分能够完全进入加气块内部。
钻孔直径应与膨胀螺栓的直径相匹配,以保证安装的稳定性。
3.加固方式采用双排膨胀螺栓加固方式,即沿着加气块边缘,每隔一定间距安装双排膨胀螺栓。
这样可以提高加气块的稳定性,减少因单点受力而产生的松动或脱落风险。
三、施工步骤1.清理表面在安装膨胀螺栓之前,需将加气块表面清理干净,去除灰尘、污垢等杂质,以提高粘结力。
2.确定钻孔位置根据设计图纸和加固要求,确定膨胀螺栓的钻孔位置,并使用墨线标出。
确保钻孔位置均匀分布,避免过于集中或过于稀疏。
3.钻孔使用专用的加气块钻孔机进行钻孔,确保钻孔的直径和深度符合膨胀螺栓的要求。
钻孔过程中要保持加气块的平整,避免因受力不均导致加气块破裂。
4.清孔钻孔完成后,使用压缩空气清除孔内的灰尘和碎屑,确保孔内清洁。
5.安装膨胀螺栓将膨胀螺栓插入孔内,使用专用工具将螺栓固定在加气块上。
确保膨胀部分完全进入孔内,与加气块紧密结合。
6.检查与调整安装完成后,检查膨胀螺栓的牢固程度,如有松动或脱落现象,及时进行调整。
同时,对加固后的加气块进行承载力测试,确保满足设计要求。
四、注意事项1.在施工过程中,应避免对加气块造成过大的冲击力,以免造成破裂或损坏。
螺栓加固专项方案
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目录第一章编制说明 (2)一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)第二章施工部署 (3)一、现场准备 (3)二、技术准备 (3)三、各种资源准备 (4)四、施工进度计划及其保证措施 (5)第三章主要施工方法 (6)一、施工工艺流程 (6)二、螺栓安装方法 (6)第四章工期保证措施 (8)第五章质量保证措施 (9)一、质量保证体系图(见后附图) (9)二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序 (9)三、技术保证措施 (10)第六章安全生产保证措施 (11)一、建立安全保证体系(见后附图) (11)二、实施依据的有关安全文明施工规范 (11)三、安全文明施工措施 (11)第一章编制说明一、编制说明1.1编制说明1、由业主提供的重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设工程各厂房图纸以及与业主签订的相关合同书。
2、由我司拥有的机具设备、技术水平及多年来在同类基建工程和附属工程施工实践中积累的施工经验。
3、国家有关部门在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。
1.2编制依据二、工程概况2.1地理概况本工程处于重庆市江津区德感工业园德油路,重庆三峡油漆厂对面。
施工机械可以通过德油路直达施工现场,交通条件较好。
2.2地质概况粉质粘土虽分布连续,但层厚分布不均匀,埋深差异较大,强风化基岩全场层厚较小,且埋深差异较大,故均未作为持力层。
基础持力层为第4层中风化泥岩。
工程占地范围为挖方与填方区构成,回填土及挖方区主要为粘性土及强风化到中风化泥岩构成。
本工程按设计标高平场后,场地冲沟地段将存在厚度较大的填土,该层存在受天气影响较大的季节性潜水,特别是雨季时该层水量较大。
2.3设计概况钢结构柱与厂房混凝土柱基础间均通过预埋地脚螺栓进行连接,预埋地脚螺栓钢材为Q235B,螺栓规格及数量详各厂房图纸。
第二章施工部署一、现场准备施工现场临时道路要畅通,材料加工区、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等已按照施工组织总设计的要求完成。
螺栓加固方案
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大型变压器厂房及高压实验室螺栓固定施工方案2005年10月20日. 编制依据1.工程测量规范(GB50026-93)2.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)3.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)5.建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-88)6.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)7.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)8.设计图纸目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工布置第四章施工准备第五章主要施工方法第六章质量保证体系及质量保证措施第七章安全生产及文明施工保证措施一、编制说明为确保大型变压器厂房及高压实验室B区、C区预埋螺栓的位置及标高准确,并使工程质量、安全生产、文明施工符合要求,特编制本方案。
二、工程概况:本工程中B、C二个区为钢结构区,这二个区内的基础上预埋螺栓数量较多,同时预埋螺栓直径较大、较重。
预埋螺栓主要分为七种:MS1、D=48、L=1.190米、每根重17.02kg;MS2、D=36 、L=0.960米、每根重7.68kg;MS3、D=60、L=1.856米、每根重41.22kg;MS4、D=64、L=2.030米、每根重51.36kg;MS5、D=30、L=0.79米、每根重4.42kg;MS6、D=60(用于B1轴、H1轴)、L=1.846米、每根重40.98kg;MS6a、D=72(用于1/14轴、1/20轴)、L=2.476米、每根重79.23kg。
三、施工布署:1.工期目标:2005年 11月12日开始,2005年12月12日完成。
2.工程质量目标:合格3.B区分段施工,C区一次施工。
四、施工准备1.技术准备:施工前,组织有关人员认真审阅施工图,明确固定方式,编制施工方案,做好技术交底。
2.施工现场准备根据平面图做好临电、布置,平整好施工场地,疏通运输道路,保证固定架的运输路线。
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目录第一章编制说明 (2)一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)第二章施工部署 (3)一、现场准备 (3)二、技术准备 (3)三、各种资源准备 (4)四、施工进度计划及其保证措施 (5)第三章主要施工方法 (6)一、施工工艺流程 (6)二、螺栓安装方法 (6)第四章工期保证措施 (8)第五章质量保证措施 (9)一、质量保证体系图(见后附图) (9)二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序 (9)三、技术保证措施 (10)第六章安全生产保证措施 (11)一、建立安全保证体系 ( 见后附图 ) (11)二、实施依据的有关安全文明施工规范 (11)三、安全文明施工措施 (11)第一章编制说明一、编制说明1.1 编制说明1、由业主提供的重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设工程各厂房图纸以及与业主签订的相关合同书。
2、由我司拥有的机具设备、技术水平及多年来在同类基建工程和附属工程施工实践中积累的施工经验。
3、国家有关部门在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。
1.2 编制依据编号规范、标准及规程名称规范、标准及规程号1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 3《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 2011 年版)GB50204-2002 4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 6《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012 7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9《工程测量规范》GB50026-2007二、工程概况2.1 地理概况本工程处于重庆市江津区德感工业园德油路,重庆三峡油漆厂对面。
施工机械可以通过德油路直达施工现场,交通条件较好。
2.2 地质概况粉质粘土虽分布连续,但层厚分布不均匀,埋深差异较大,强风化基岩全场层厚较小,且埋深差异较大,故均未作为持力层。
基础持力层为第 4 层中风化泥岩。
工程占地范围为挖方与填方区构成,回填土及挖方区主要为粘性土及强风化到中风化泥岩构成。
本工程按设计标高平场后,场地冲沟地段将存在厚度较大的填土,该层存在受天气影响较大的季节性潜水,特别是雨季时该层水量较大。
2.3 设计概况钢结构柱与厂房混凝土柱基础间均通过预埋地脚螺栓进行连接,预埋地脚螺栓钢材为 Q235B,螺栓规格及数量详各厂房图纸。
第二章施工部署一、现场准备施工现场临时道路要畅通,材料加工区、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等已按照施工组织总设计的要求完成。
二、技术准备2.1 设计交底和图纸会审在螺栓安装施工前,项目技术部门组织各工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范,并对图中疑难问题和设计的错误之处进行记录,做好图纸会审的准备工作,参加由业主组织的基础部分设计技术交底和图纸会审,地脚螺栓图与钢结构图纸进行核对。
2.2 组织施工放样施工负责人及主要施工员组织劳务分包管理人员进行施工图纸放样,放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法,并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。
2.3 图纸、规范、标准和图集的准备根据施工图纸的要求,由技术部门根据要求准备齐全工程所需的规范、标准、图集等技术资料,并确保版本有效。
重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设项目105 号建筑物(辅助及基铨厂房)螺栓加固专项施工方案2.4 计量器具及机械设备的准备序号名称型号规格数量备注1全站仪拓普康22水准仪DS34自动调平3水平尺固安捷104吊锤105计算机26钢卷尺50m27钢卷尺5m102.5 坐标点、水准点的准备根据甲方提供的坐标点,测放本工程建筑的轴线控制点,根据德感工业园提供的水准点 SY5、 SY6引测临时水准控制点。
做好坐标、水准控制点的保护和标识。
三、各种资源准备3.1 施工组织及劳动力配备根据工程的需要,及施工方案、项目决策的要求,安排施工管理人员和劳务队伍进场,熟悉图纸和场地,做好施工前的准备。
工程劳务队伍选择具备丰富厂房施工经验的劳务队伍,螺栓安装施工人员选用具备丰富施工经验的铆焊工。
3.2 材料需用计划预算部门先根据施工图纸进行工程量计算,提出螺栓加工计划及螺栓安装所需各项材料计划,经技术部门审核后交材料部门备料。
螺栓加工委托专业的加工厂制造加工,加工完成的螺栓在安装前应在螺纹部分涂抹黄油并包裹保护。
3.3 机械设备配备计划序号名称规格型号数量1钢筋切断机BJD-35 2 台重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设项目105 号建筑物(辅助及基铨厂房)螺栓加固专项施工方案2电焊机500A 交流 6 台3台钻EQ3025 2 台四、施工进度计划及其保证措施4.1 施工进度计划1、进度计划根据本项目三级网络进度计划施工。
4.2 进度计划保证措施1、技术保证措施A、组织具有反应能力快、工作能力强的项目管理部。
B、在机械设备、周转材料使用、后勤生活设施等方面,提供充足的保障。
C、为达到质量、安全、进度要求,在创造操作面的前提下,充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短施工工期。
D、项目部派管理人员(包括质量员、技术员、施工工长),对各道工序进行全过程控制,并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转,提高工作效率,确保工期目标实现。
E、以总计划为安排依据,月度计划为过程依据、周计划控制分阶段工程进度。
2、劳动力保证措施A、根据方案要求及施工进度和劳动力需求计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。
B、根据工程项目需要,按照公司程序文件,选择合格的劳务分包商对象。
C、项目部对施工班组安排施工任务,并检查监督施工班组的操作质量,安全生产和现场用料落手清,并提供真实资料,报项目预算组进行核查。
3、组织保证措施A、调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。
B、由项目生产经理主持召开每周一次的项目经理部会议,对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使本工程顺利进行。
C、项目部以周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开生产例会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题,确保工程按计划实施。
D、在工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日来缩短工期,并配备足够的劳动力。
E、为加快施工进度,视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,保证工程施工顺利进行。
F、充分利用本公司的先进机械设备优势,并进行合理调配,以满足工程需要。
G、加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
H、充分发挥施工组织管理的优势,由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工程质量和进度。
第三章主要施工方法一、施工工艺流程施工准备→螺栓定位放线→螺栓固定架焊接→螺栓定位板就位固定→螺栓套入定位板就位并与螺栓固定架焊接固定→螺栓平面位置及螺栓顶部高程复查→螺栓丝扣部分涂抹黄油并包裹保护→隐蔽验收→混凝土浇筑→螺栓轴线高程复核交验。
二、螺栓安装方法2.1 螺栓定位放线首先根据每组螺栓大小及间距,在精度调节固定钢板上用台钻钻孔,钻孔大小大于螺栓直径 2mm。
根据螺栓平面布置图,用经纬仪及 50 米钢尺将基础纵横向轴线投至基础承台平面上,并弹通长墨线作为螺栓控制线,根据该控制线进行螺栓固定架平面外框尺寸的控制,在螺栓精度调节固定钢板上也应标注好螺栓纵横控制轴线,待螺栓就位后,将精度调节固定钢板上控制线通过移动直至与承台上控制线重合。
2.2 螺栓固定架制作安装螺栓固定架采用Ф 25 钢筋及∟ 50× 5 角钢等现场焊接制作,各节点连接处焊缝高度不小于 6mm。
螺栓固定架应自成独立系统,不得与原基础短柱竖向筋进行连接。
2.3 螺栓精度调节固定钢板就位螺栓安装固定架焊接完成后,将对应的螺栓精度调节固定钢板搁置于固定架上,用经纬仪校正螺栓控制轴线,使得精度调节固定钢板上螺栓精度调节孔的位置与设计图纸尺寸相吻合,并用水平尺调整精度调节固定钢板平整度,确保定位板居于水平状态。
用水平仪测出定位板标高并做好记录。
螺栓定位板位置确认后,采用点焊方式将精度调节固定钢板与固定架做临时焊接固定。
2.4 螺栓就位安装固定螺栓精度调节固定钢板就位后,将相应规格螺栓由下至上穿过螺栓定位板,通过定位板高程进行螺栓定部高程的控制,待螺栓顶部实际标高与设计标高吻合后,螺栓螺母套上,以临时固定螺栓,待该组螺栓全部就位后,将螺栓与螺栓固定架进行连接固定。
2.5 螺栓平面位置及螺栓顶部标高复查螺栓安装完成后,在隐蔽之前,应进行螺栓平面位置及高程的复查,复查由另一位测量专职人员进行复查。
经复查螺栓平面位置和高程偏差在规范允许范围内之后,方可进行后续工序施工。
同时,将螺栓定位板拆除,以便进行周转使用。
2.6 螺栓丝扣部分保护在浇筑混凝土之前,应对螺栓进行保护。
具体保护措施为:螺栓丝扣处涂抹黄油,并用薄膜包裹。
在浇筑过程中,振捣时应尽量避免碰撞螺栓。
2.7 螺栓轴线高程复核交验在钢结构安装之前,应将螺栓轴线投放到基础上,并记录螺栓轴线及高程偏差,形成技术资料。
对偏差超出规范要求的,采取措施进行处理。
将资料及实体移交钢结构安装单位进行钢结构吊装施工。
第四章工期保证措施根据施工总进度计划基础节点要求,合理安排基础施工顺序。
确定工艺流程、合理划分作业区段,保证流水施工。
按基础工程计划要求合理调配人力、物资资源,满足施工进度要求,充分做好各项前期准备工作,水电专业及时配合土建施工。
编制周、月施工计划,定期检查周、旬计划落实情况。
发现问题,查找原因,及时采取相应措施。
做好项目内部、外部协调工作,减少影响工程施工进度的各种因素。
节假日、雨季施工应做好保证措施计划,避免影响施工。
施工机械进场应有计划,确保及时进场。
第五章质量保证措施一、质量保证体系图(见后附图)本工程按项目管理施工,根据长安建设工程有限公司质量管理体系程序文件的要求,工程项目部全面贯彻落实质量管理体系要求,并接受企业组织的定期质量管理评审,项目部的质量管理活动在企业的质量保证体系下运行。
二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序2.1工序报验的作法及程序施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。
在每道工序完成后,由施工单位专职质量检查员组织班组长等进行自检,自检合格后,填报《_____报验申请表》交监理工程师检验,监理工程师在收到申请后应在合同规定期的时间内到现场检验,检验合格后答字认可。