压力容器安全管理计划制度章程

压力容器安全管理制度

压力容器操作工岗位责任制

1.严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

2.坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡, 不准随意离开工作岗位。

3.接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括压力表、安全阀系统、

4.努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器安全经济运行。

5.对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到安全生产。

6.发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告单位负责人。

7.对任何有害压力容器安全运行的行为，应立即制止。压力容器巡回检查制度

为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡回检查

一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。

二、检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。

三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。

五、安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。

六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。

现场管理制度一一压力容器设备维护保养制度

一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。

二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。

三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。

四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。

五、压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。

现场管理制度一一压力容器安全保卫制度

1.压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不

准入内。

2.当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3.非当班人员，未经带班长同意，不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关。无证操作人员不准单独操作。

4.禁止压力容器房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

5.压力容器房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

6.压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取停炉措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

现场管理制度一一压力容器房清洁卫生制度

1.压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品，压力容器用电、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。

2.压力容器室地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

3.每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。

4.每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

5.主管领导要经常组织有关人员，对压力容器房的清洁卫生进行检查评比, 奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。

现场管理制度一一压力容器故障及常见事故应急处理措施

（上墙悬挂）

序号故障

或事故现象处理方式预防措施

1超压方法和步骤：

（1）压力容器操作人员根据具体操作方案，操作相应阀门及排放装置，将压力降到允许范围内；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；

（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；

（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

2超温方法和步骤：

（1）压力容器操作人员根据具体操作方案，立即操作相应阀门，喷淋装置将温度降到允许范围内；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；

（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至

停车；

（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律, 严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3异常

声响方法和步骤：

（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；

（3）原因不明应立即降压、直至停车；

（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律, 严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

4异常

变形方法和步骤：

（1）压力容器操作人员根据具体应急预案，操作相应阀门，立即降压停车；

（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；

（3）对变形部位进行检查；

（4）修理或更换变形受损部件；

（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。1、2、3、4同上;

5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。

5泄漏方法和步骤：

（1）压力容器操作人员根据具体应急预案，操作相应阀门，立即降压停车；

（2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；

（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员;

（4）切断受影响电源，做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；

（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；

（6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；

（7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；（8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件;