玻璃幕墙节点构造质量控制

玻璃幕墙节点构造质量控制

浙江宝业建设集团有限公司周建军QC小组

一、工程概况

浙江华联三鑫石化有限公司办公楼位于浙江华联三鑫石化有限公司厂区东北角，本工程占地面积2200㎡，局部呈弧形。建筑面积为11193㎡，主楼为六层钢结构。幕墙是办公中较为重点的工程之一，幕墙分玻璃幕墙和铝板幕墙组成，使整个办公楼显得庄重大方。

二、QC小组简介

1、QC小组概况

a、小组概况表

b、小组成员表

姓名性别年龄 QC分工职务职称 QC教育时间备注

周建军男 35 组长项目经理工程师

高国敏男 31 副组项目副经理助理工程师 70h

张建强男 32 副组长技术负责人助理工程师 80h

黄海根男 23 组员施工员助理工程师 50h

徐加良男 36 组员质检员助理工程师 55h

徐阿伟男 34 组员材料员助理工程师 60h

张小彬男 32 组员安装组长技术员 35h

钱勇男 29 组员安装组长技术员 35h

许华良男 23 组员资料员技术员 38h

制表：许华良日期：2004年2月20日

三、质量管理体系

四、选题理由

理由一企业要求

公司要求工程质量目标为“钱江杯”，而幕墙细部构造工艺是公司较为薄弱环节，幕墙又是办公楼的门面工程。在外装饰工程中起到“点睛”之作。为提高幕墙工程细部节点、完善工艺。为确保工程优良提供创优条件。

理由二业主要求

业主要求在众多单位工程中留住经典之作。

理由三工程特点

1、工期紧迫，幕墙安装工期50天；

2、质量要求高。

3、施工班组多，交叉作业面积大，施工组织难度大。

4、施工难度大：该工程立面高度25.7m，宽101m，属高空大面积作业，质量要求精品，安全必须有保障。

五、PDCA循环（2004年2月20日～2004年4月10日）

（一）计划阶段（2004年2月20日～2004年3月10日）

1、现状调查

（1）我项目部虽然在以前的施工中取得了不少成功经验，但是在节点构造处理方面还比较薄弱。节点构造施工是隐藏在玻璃幕墙、铝板幕墙后面，它的预埋紧固件是与钢结构施工同步进行的，因施工班组多、交叉作业面积大、标高、位置、数量、牢固性容易出现质量管理漏洞，针对节点构造的质量问题，我们共发出调查表10份，收回信息63条，对这63条信息进行总结归纳整理，共归纳出7大类问题，列出调查表。

节点构造质量缺陷调查表

从排列图中我们可以看出，影响节点构造质量的主要问题为：紧固预埋件不牢固，位置不精确；横框的竖向分格间距大于1㎜，偏差大；驳接爪焊缝有气孔，夹渣，耳板焊接分格尺寸不精确（>±2㎜）。占总影响因素的79.4%。

2、确定目标及可行性论证

（1）确定目标：玻璃幕墙施工质量达到优良，各项实测合格点率达到95%以上。

（2）可行性论证

①企业领导高度重视，为项目部配备了最优秀的施工人员队伍和精良的施工设备。

②项目部建立健全质量保证体系与公司签订质量承包合同，严格落实IS09002标准，树立全员精品意识，积极采用新技术、新材料、新工艺，确保分部分项工程合格率100%。

③加强各种材料的检查，严格按照公司“材料与设备检验程序”标准进行，把好质量关。

④对现场工人进行考核，选取技术优秀的施工队伍。

⑤公司在合同中向业主承诺：在当地设专用资金帐号，保证资金专款专用，

并交付一定的质量保证金，达到目标后全部退还。

3、原因分析

（1）关联图

关联图

（2）主要原因确认

本小组根据关联图，共找出导致节点构造质量缺陷的未端因索17条。针对这些原因，经小组成员讨论分析，验证确认主要因素6条。

要因论证表见下：

要因论证（表三）

4、制定对策（表四）

对策表（表四）

（二）执行阶段（2004年2月20日～2004年4月10日）

实施一

由质量检查部徐加良，技术部张建强负责，针对管理出现漏洞，制定相应工艺流程：放线测量施工设计补做埋件（需用时）构件制

作玻璃加工安装夹持件安装钢骨架避雷安装玻璃安装注密封胶清洁交工验收。

安装槽形埋件时，槽内先放两个T型螺栓，螺栓先勿上紧，以便调整，槽沟用牛皮纸嵌填，螺栓头用黄油包裹，以防砼溢进锈蚀螺栓，焊接耳板时进行两次以上复核分格尺寸，误差应小于±2㎜。驳接爪连接钢座与桁架焊接属关键部位，应满焊，焊缝高度不应小6㎜。

在安装玻璃板块时，确保：

①平整度幅宽30m≤2㎜，垂直度60m≤3㎜；

②胶缝与设计值比，偏差≤±1㎜；

③签定责任状，对施工区域进行划分，明确责任人，落实奖罚制度。

实施二

由质安全徐加良负责，针对没有专业指挥员操作吊笼，影响节点安装质量，制定实施方案。

工艺流程：熟悉图纸技术交底（三级）熟悉施工现场寻准预埋件对准竖梁线拉水平线控制高度以及进梁位置点焊检查加焊防腐处理记录

①吊笼与主体之间悬挂橡胶轮胎，防止撞击板块，吊笼用卡具连接吸盘，保证吊笼的稳定性；

②各种组件必须按编码，对号入座；

③水平线、垂直线采用强度高的钢丝线垂吊；

④风力大于4级时停止施工；

⑤定期检查安全抱闸装置；

⑥定期检查钢丝绳断丝、腐蚀和磨损现象；

⑦标出结构轴线，墙、柱、梁的边线，调整吊笼的水平度。

实施三

由黄海根负责，在主楼六层放水平通线，线距楼板外边沿线理论尺寸200㎜，水平线距楼层建筑标高500㎜，每个立面两端各放一垂线，以此为依据在每层楼放相应的水平通线，使各楼层水平线在同一铅锤主面内，放线应在风力小于4级的环境下施工，放好线检查楼板现垂直进出误差，骨架安装前用激光测量仪在大楼主体结构上逐层测量竖框与主体结构安装中心点的位置，进行转接件安装，并调整固定安装竖框、横框。竖料的垂直度偏差1/1000，横框的竖向分格间距不大于1㎜，横框和竖框之间留缝隙，间隙值2-3㎜，桁架式点支幕墙的龙骨是由壁厚为9㎜无缝钢管与上下底座焊接而成，然后按分格将驳接爪转接件钢座焊接在立柱的各个点位上，龙骨的中心线要求不得大于1㎜、水平线、分格线、垂直度与水平基线在一个主面内用铅锤保持垂直。伸缩缝与节点之间缝隙控制在20㎜，钢转接件与铝型材之间用橡胶垫隔离并用不锈钢螺栓连接。

实施四

由张小彬负责，生产部进行统一调度，加强杆件、连接件、紧固件、五金配件、玻璃、密封材料的存放、保管的管理技能。各种产品的标识清楚，三检手续整全，型材、钢材、窗框、窗扇、百叶窗在车间按图纸尺寸加工、制作、组装后通过检验合格后，方可送到现场施工安装，安装前由专职材料计划员按施工图纸编号进行选料，做到对号入座。

注胶工艺操作流程：清洁胶缝填塞垫杆粘巾刮胶纸清洁饰面层检查验收成品保护

实施五

由钱勇负责，针对节点处理不符标准，制定更为详尽的细部节点处理方案。平面幕墙工艺流程：

了解图纸要求做好准备工作打水平线寻找铺助层找出主体定位点将定位点加固拉水平线检查水平线误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂线固定垂线重点清查转角交面位置固定

对于避雷线安装小组采用ZC25-4型仪表，逐根测试，接地电阻值控制小于2Ω（设计要求不大于4Ω）。为防止玻璃幕墙与主体之间的空隙形成火烟道，小组设计隔离防火层，用L型1.5厚镀锌铁皮在每层楼板标高-100㎜处固定，矿棉嵌填至楼板平，上部用防火板盖封。

构造安装主要性能指标：

由张建强负责，逐条落实施工方案。

1、首先加强、完善各种工序作业指导书。

2、签定三级技术安全交底书，每一部位要做到责任划分明确。

3、开展同一工种不同区域进行自检、互检活动。

4、加强对操作环境的检验情况，以确保严格按照施工工艺进行施工，保证

工程质量达到小组制定的目标。

（三）检查阶段

经过一个循环的对策实施情况，我小组成员深入现场查看效果，统计数据，检查结果取得很好的成效，对本六层幕墙节点构造质量控制情况实测检查看，其主要问题已取得控制，次要问题得到解决。

五、六层节点构造检查统计表

将以上措施运用到一层幕墙施工中，外装工程阶段施工完毕后，小组进行全面检测，一～六层每100个测点调查统计如下：

玻璃幕墙安装质量检查表

从图表中我们看到各项数据合格率均在95%以上，达到了本小组在活动前制定的创精品目标。

外装工程各项性能经检测，幕墙风荷载试验、无渗漏风压检测、空气渗透性检测、平面变形性能、防火性能、防雷及隔音性能等指标均符合要求，使用功能良好。（检测结果见附件）

（四）总结阶段

1、社会效益

由于我们在浙江华联三鑫石化有限公司办公楼外装工程质量好，进度快，并树立了良好形象，取得了社会信誉。公司组织内部施工单位到我工地进行观摩。兄弟施工单位慕名而来让我们传授施工及管理经验，使我们受到很大的鼓舞和激励。

2、经济效益

由于严格控制工程质量，减少返工浪费，使幕墙平整度和垂直度、水平度、接缝高低差，构件的直线度，阳角方正均匀符合JG3035-1995《建筑幕墙》标准和JCJ102-96《玻璃幕墙工程工程技术规范》。同时减少幕墙所需的各种材料的损失，尤其是玻璃的破碎率控制在1‰，比10‰的破碎率降下9个千分点，49.5㎡幕墙玻璃合理利用，节约资源。

3、质量效益

经过此次活动，克服了以往易出现的质量缺陷，达到了小组预期的目标，整体外装工程质量得到有力保证，幕墙节点构造质量得到全面控制和提高。经五大责任主体共同验收，该子分部（施工段）被评定为优良工程，为装饰工程分部创优奠定了坚实基础。

六、巩固措施

已将《玻璃幕墙节点构造质量控制体系》编制成工艺标准，在公司内部执行。

七、遗留问题及打算

虽然节点构造质量控制已达到优良标准，但是还存在一定的不足，如：万向头不锈钢驳接爪焊缝抛光不细腻，有明显的光泽差，我小组将此做为以后研究的课题，进行循环，进一步提高安装工艺水平。