QUY500履带吊拆卸、安装、转运作业指导书

6.3.4电器部分防潮、各管接头要包扎密封防尘。
6.3.5两条履带分两次装，装好后，偏心侧用2米的枕木垫好，并用两个5吨倒链加固。
6.4安装作业程序：
6.4.1安装场地验收满足要求→主机拖车→左右履带拖车就位→拆除加固装置→ 操作转室至工作位置→ 安装底座四个千斤顶→摆放道
6.4.2主机卸车位置20m×20m，组合场地150m木支座→调整四个千斤顶高→ 退出60吨拖车→降主机到适合要求高度→起板架起放到朝前→安装左右侧履带→ 收回千斤顶→ 行走调整到安装位置→ 装尾部配重→安装主臂根部→主臂6米段-→主臂12米五节---→主臂变径段一节→副臂12米→装拉条→穿钩绳、力矩限制器、装航空灯、风速仪、高度限位。
6.2.5拆除中心压重，安装回转支架装卸用的四个千斤顶,把主机顶起,顶到一定高度,拆除履带上的液压管接头并戴上堵头。用辅助吊机拆除左右两侧履带,继续顶千斤顶,当顶到高出拖车100mm左右时,100吨拖车从顶升油缸支腿间倒入,降千斤顶,放上主机尾部托架,加垫板, 继续降千斤顶主机回转支架落在拖板上,此时专人负责，监护拖车轮胎气压及大梁变形情况，并作好记录。收千斤顶至运输状态。
本施工方案起草人：
本施工方案审核人：
本施工方案会签人：
本施工方案批准人：
本施工方案由云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部负责解释。
1 目的和范围
1.1 目的：
为了保证国电电力富民金铜盆风电场工程QUY500履带式起重机拆卸、安装、转运工作，安全、优质、高效地完成。
1.2 实用范围：
本施工方案适用于：国电电力富民金铜盆风电场工程
富民金铜盆风电场工程
QUY500履带吊拆卸、安装、转运施工方案
编制单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程
项目部
二○一五年十月
前言
为了保证富民金铜盆风电场QUY500履带吊能安全、高效、有序地拆卸、安装和转运，根据现场实际情况及履带吊结构和技术要求，特编写本施工方案。
本施工方案起草单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部
9.2.10设备摆放
设备摆放不合理造成倾倒
机械设备损坏
1、道木垫实，摆放稳固。
2、占道作业拉设禁止通行警示绳及警示牌。
9.2.11起重作业。
起重时吊点不对、吊索具不符和要求、设备重量不明确等因素会造成设备滑落和坠落。
损害设备及造成人身伤害
1、明确吊物重量，吊点合理。
2、吊索具符合使用要求。在作业前对所使用的钢丝绳、导链、卡环等重要起重用具必须经过仔细检查，确认有效。
6.5.6吊装尾部配重：吊机行走到臂架组合区后，用75T汽车吊组合配重，在安装过程中，主机通过行走、回转配合吊装，共计160吨。
6.5.7安装主臂：在安装主臂前，臂架及拉条的所有销孔涂抹润滑脂，安装主臂根部段，接6米节。然后装四节12米节，接着装一节6米变径节，再装副臂，装头部。拉条托架，接在变径节大径上弦处。全面检查臂架销、拉条销、保险销安装是否正确。
6.2.3拆除航空灯、风速仪，拆除主钩，收回钩绳。拆除臂架及拉条后，拆除平衡配重。
6.2.4收起扳架
放主变幅，将起扳架上防后倾油缸滑道翻转到运输状态，将主臂防后倾油缸托起，利用遥控器将起搬架顶升垂直油缸全部伸出，收主变幅直到起扳架到垂直时，缓慢收缩防后倾油缸,利用主变幅与收缩防后倾油缸配合动作直至起扳架落在垂直油缸上，收缩垂直油缸使起搬架收回到运输位置,将主变幅上部滑轮组用专用钢丝绳收紧固定，收紧变幅绳。
6.2.6操作室转至运输位置。启动发动机，拆下斜撑杆，打开回转油缸节流阀，将操作室主机转至主机前方运输位置。加固完经检查合格后起运。
6.3运输作业
6.3.1运输路线为金铜盆风电场风机运输路线。
6.3.2主机运输注意上回转锁销进入锁定状态。主机下部机பைடு நூலகம்4个吊环分别用4个5吨导链与托板上的加固环收紧。
6.3.3臂架加固：臂架下垫枕木，两端应各超出臂架下弦50mm，加固钢丝绳与臂架间要用胶皮包垫。
8.2.2 疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤人等事故。
8.2.3 工作场地应经常清理，各种构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
8.2.4 转运构件的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，狭小地方须指派专人指挥和监护。
8.2.5 人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，步调协调一致，防止人为伤害。
2 引用标准及编制依据
2.1 GB6067-85 《起重机安全规程》；
2.2 GB5082-85 《起重机吊运指挥信号》；
2.3 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》；
2.4公司《质量、环境和职业安全健康安全管理手册及程序文件》；
2.5《QUY500履带式起重机使用说明书》；
2.6徐工XZJ5800JQAY300汽车吊性能表；
8.1 环境要求
8.1.1每天施工完毕应清理现场，不乱丢、乱放工器具、材料和设备，做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工，垃圾送到在工地指定位置。
8.1.2 起重、运输机械不用时熄火，减少废气污染和燃油浪费。
8.2职业健康安全要求
8.2.1施工区域设置安全作业警戒区，并设安全警戒人员监护，禁止无关人员进入。施工现场应悬挂必要的安全警示牌。安监人员应坚持现场巡视，发现违章必须及时制止和处理。
6.5.8安装风速仪，穿100吨吊钩。严格按照图纸穿绕。
6.5.9电气接线：安装全部2盘，插好相应插头，捆绑电缆。
7.作业质量标准及检验要求
7.1吊装组合臂架系统时,用轮胎皮作为铺垫、防护。
7.2严格按厂家说明书进行安装、拆卸安装。
7.3吊机安装时，各销孔要涂抹润滑油脂。臂架销由外向内；拉条（索）销由内向外。
4.7编制拆卸施工方案，并进行安全、技术交底工作，确保所有作业人员均清
楚施工方案和安全措施，并签字认可，做好交底记录。
4.8主机卸车、组装场地面积要求20m×20m，场地必须平整夯实，地耐力不小于20t/m2，安装场地根据组合工况而确定。
4.9进行作业前必须对所有参加人员进行技术交底。
4.10吊机按所组合工况的所需材料、设备满足要求
kg
25
10.
盘尺
50m
把
1
11.
麻绳
Φ30mm 长30~50m
根
2
12.
棉纱
kg
5
13.
常用电工工具
套
1
14.
常用钳工工具
套
1
15.
破坏钳
把
1
16.
气割工具
套
1
4.4人员、设备、机具到位，材料准备完善。
4.5辅助机械性能良好，工具和吊具经过检验合格。
4.6如遇雷雨、大雾天气及五级以上大风则停止作业。
9.2危险因素辩识及措施。
活动点/设施
危险因素识别
评价
控制措施
9.2.1施工作业过程中作业行为不规范。
人员作业行为不规范，作业时未按标准执行，违反操作规程、违反拆装程序。
人员伤害、设备损坏、吊机倒塌
1认真组织技术交底。
2加强过程控制及现场监督检查。
3严格执行《安规》。
9.2.2作业场地
地面沉陷造成主机倾翻。
9.1.1安装过程中产生的垃圾
分可回收垃圾如废弃螺栓等不可回收垃圾如废弃手套、废弃工具等。
占用土地
设置固体废弃物的放置场地，加强管理。及时收集处理。
9.1.2施工用木材
造成木材的浪费和消耗。
资源消耗
现场施工人员资源节约意识
9.1.3施工用钢材，
造成钢材的浪费和消耗。
资源消耗
现场施工人员资源节约意识
经分析上述环境因素为一般环境因素.
注意：拆除道木时，应回转吊机配合，只能先拆除主机头部一侧，并且只能一个一个拆，以防主机失稳倾翻。
6.5.3安装履带：主机缓慢回转,使尾部在右侧，然后装左侧履带。注意履带安装的三个吊点，二个在外侧，一个在内侧，内侧比外侧低，左侧履带装完后机尾回转180o装右侧履带，接行走油管，试行走。
注意：在履带安装过程中，千斤顶尽量降低，安装第二条履带时，在已装好的履带下面分别用四根道木打保险，以防止主机尾部回转到这一侧时造成偏重或在装对侧履带意外受力而倾翻。
2.7 75吨汽车吊性能表；
3 工程概况及工程量
QUY500吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的重型固定副臂工况，配合国电电力富民金铜盆风电场19台风机组合吊装，先后要拆卸、安装、转运19次。
4 作业准备和条件
4.1 人员配置。
序号
职务（工种）
单位
数量
备注
1.
施工总负责
人员伤害、设备损坏、吊机倒塌
1、试验室取样确认QUY500地耐力≥20t/m2。
2、若地耐力不能满足要求，应在履带下铺垫厚度大于20mm的钢板。
9.2.3履带拆装
1、装好一侧履带后，安装另一侧履带时指挥操作不当造成主机倾翻。
设备损坏、人员伤害、吊机倒塌
1、QUY500在已装好履带下面用道木垫实作保险。
3、严守起重“十不吊”规则。严禁吊物下方过人。指挥信号清楚明确。在棱角处垫钢瓦或塞短枕木。
10、作业过程中人员的职责和权限
10.1 施工负责人：负责整个施工安全、质量、进度及对内、外协调工作。
6.5.4收回千斤顶，拆除道木墩后分别装前后20吨中心压重，吊装时用木板对周围油管作保护。
6.5.5翻转起扳架：用主机上的起扳架垂直油缸顶起起扳架，同时放主变幅绳，直至垂直油缸全部伸出停止。再用主臂防后倾油缸顶起起扳架，同时放主变幅绳，在起扳架到达垂直时注意主变幅绳不能太松，以防止起扳架突然向前倾倒。主臂防后倾油缸全部伸出后，放主变幅将起扳架放在托架上。收回垂直油缸，翻转起扳架上防后倾油缸滑道由运输状态至工作状态。
7.4臂架组合按臂架组合图表；拉条（索）联接按照组合图纸连接。钢丝绳穿绕按钢丝绳穿绕图表。起扳、扑放按起扳图表。
7.5加固钢丝绳用绳卡锁紧,用脚手管绞紧一定要牢固。
7.6在起扳和放倒过程中,应保证塔头滚轮运行方向地面的平整度,不得有沟坑等产生较大的拖动障碍。
7.7 起扳前按检查表分工检查、签字。
8 环境和职业健康安全要求
机械设备损坏
收放时卷筒、导向滑轮处应设专人监护。
9.2.8拉条、拉绳
放倒臂架过程中滑落损坏及伤人
机械设备损坏，人员伤害
在拉条、拉绳松驰在臂架上时用铁丝捆绑在臂架上。
9.2.9设备运输
装卸、加固检查不到位
机械设备损坏
1、主机装车在尾部放在托架上。
2、加固钢丝绳用绳卡锁紧。加固导链用前检查合格。
3、轮胎气压正常，行驶一段路程后停车检查加固情况。
8.2.6 施工的临时用电，电源线路、漏电保护器应经常检查，露天使用的电气设备均应采取防水措施。
8.2.7 所有施工人员进入现场必须正确佩带安全帽、安全带和劳动保护用品，遵守安全施工的各项要求，做到不违章作业。
9.环境职业健康安全作业要求。
9.1环境因素识别及措施
分项工程/活动点
环境因素识别
评价
控制措施
人
1
2.
安全监护
人
1
3.
技术负责
人
1
4.
施工负责
人
1
5.
起重工
人
6
6.
钳工
人
4
7.
电工
人
4
8.
操作工
人
4
9.
其他配合人员
人
10
含电焊、气割
合计：32人
注：参加作业的全体起重、机械操作、电工等特种作业人员，必须持有各自工种的有效上岗合格证。
4.2 机械配置
序号
机械名称
单位
数量
备注
1.
300t汽车吊
台
1
6.5安装作业方法
6.5.1主机拖车就位后，拆除加固装置，将操作室转至工作状态，安装四个顶升千斤顶及千斤顶支座，每个支座下用1000×200×200道木搭成二层道木墩，每层三根，道木墩不得影响拖车退出。顶升至主机离开拖扳50mm，专人观察退出拖车。
6.5.2降千斤顶，根据履带张紧度及履带销接孔高度实际测量确认是否拆除支座道木。
2、千斤顶调整动作缓幔。
9.2.5臂架安拆
撞坏臂架。
机械设备损坏
1、安装起吊应前高后低，先穿上口销再穿下口销。拆卸时先打脱上口销再打脱下口销。
2、按图组装，吊绳应包垫软物。
9.2.6臂架上作业
高空坠落、滑跌。
人员伤害
拴掛好安全带，必要时铺设木板。
9.2.7钢丝绳
收放钢丝绳时，钢绳卡住。吊钩绳及变幅绳损坏
2.
75t汽车吊
台
2
3.
25t汽车吊
台
1
4.
100t拖车
台
1
5.
20T板车
台
1
4.3 材料、工具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
吊带
20T 长10m
根
4
2.
吊带
5T 长15m
根
4
3.
卡环
25吨
个
6
4.
卡环
4.9t
个
8
5.
倒链
5t
个
4
6.
倒链
3t
个
4
7.
枕 木
1m
根
10
8.
枕 木
2m
根
4
9.
铁 丝
10#
5施工进度
精心策划,组织安排好人员。
6作业程序方法及要求
6.1 QUY500吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的重型固定副臂工况
6.2拆卸作业方法：
6.2.1 选择好主机位置、吊臂放倒方向。
6.2.2继续扑放。直至主、副臂放置于地面，加垫好枕木。注意：扑放过程中特别注意派专人监护卷扬机及拉条。