氟硅酸钠安全管理实施细则
氟塑料和衬胶加工安全操作规程
氟塑料和衬胶加工安全操作规程氟塑料和衬胶是一类特殊的材料,在加工过程中需要遵守一系列安全操作规程以确保操作人员的安全和产品质量。
下面是关于氟塑料和衬胶加工的安全操作规程,以供参考:一、工作场所安全规程1. 加工氟塑料或衬胶的工作场所应配备适当的通风设备,以确保室内空气质量,减少工作人员对有毒气体的暴露。
2. 工作场所应保持整洁,避免杂物堆积和地面积水,以防滑倒事故的发生。
3. 加工区域应进行分区划分,明确存放原料、半成品和成品的区域,确保安全与生产分离。
4. 工作区域应设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止使用明火以及个人防护用具的使用等标识。
二、个人防护措施1. 加工过程中,必须佩戴符合要求的个人防护用具,包括护目镜、防护手套和防护服等。
2. 操作人员应定期检查个人防护用具的状况,如发现破损或老化应及时更换。
3. 在进行氟塑料或衬胶加工操作前,应对操作人员进行安全培训,并提供相关的个人防护用具。
三、化学品安全措施1. 在加工氟塑料或衬胶过程中,使用的溶剂和粘合剂等化学品必须符合相关标准,并储存于适当的容器中。
2. 进行涂覆或喷涂操作时,应保证操作区域通风良好,避免有毒气体的积聚。
3. 使用化学品时应注意避免接触皮肤、眼睛和呼吸道,如不慎接触应及时进行冲洗。
四、机械设备操作规程1. 加工氟塑料或衬胶时,应使用符合安全标准的机械设备,并进行定期检查和维护,以确保其正常运行。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作流程,并在使用设备时严格按照操作规程进行操作。
3. 操作人员应保持警觉,切勿将手部或其他身体部位靠近机械设备的运动部件,以避免被夹伤或撞伤。
五、应急措施1. 加工过程中,应设置相应的应急设备和器材,如灭火器、洒水设备等,并进行定期检查和维护。
2. 在发生火灾、中毒或其他突发事故时,应立即采取紧急措施,如紧急疏散、拨打紧急电话等。
六、员工安全培训1. 加工氟塑料或衬胶的员工应接受相关的安全培训,包括工作场所安全规则、个人防护措施和紧急处理流程等。
氟硅酸安全技术说明书
氟硅酸安全技术说明书第一部分化学品及企业标识中文名:氟硅酸英文名:Luosilicic acid推荐用途:氟硅酸是制取氟硅酸钠、钾、铵、镁、铜、钡、铅和其他氟硅酸盐及四氟化硅的基本原料。
也用于电镀、木材防腐、啤酒消毒、酿造工业设备消毒、铅的电解精制、自来水添加剂等。
还用作媒染剂和金属表面处理剂。
通常以二氧化硅与氢氟酸作用而制得。
第二部分危险性概述紧急情况概述:具有强腐蚀性。
高毒。
可溶于水。
GHS危险性类别:皮肤腐蚀/刺激,类别1B;严重眼损伤/眼刺激,类别1;危险性说明:——引起严重的皮肤灼伤;——引起严重眼睛损伤。
防范说明:·预防措施——操作后彻底清洗身体接触部位。
污染的工作服也要彻底清洗。
——作业场所不得吸烟,进食,饮水。
——戴防护手套、穿防护服、戴防护眼镜、防护面罩。
——戴呼吸防护器具。
——避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。
——避免接触眼睛、皮肤或衣服。
——仅在室外或通风良好处操作。
·事故响应——如吸入:将患者转移到空气新鲜处,休息,保持利于呼吸的体位。
立即呼叫中毒控制中心或就医。
如果需要立即服用解毒药。
——皮肤接触:用大量肥皂水和水轻轻地清洗。
——接触眼睛:用水细心冲洗数分钟,如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜,继续冲洗。
如果眼睛刺激继续,就医。
——食入:立即呼叫中毒控制中心或就医。
如果需要立即服用解毒药。
漱口。
——如建议立即采取措施,如使用专用清洁剂。
立即脱去所有被污染的衣服。
被污染的衣服须经洗净后方可重新使用。
·安全储存——上锁保管。
——在通风良好处储存。
——保持容器密闭。
·废弃处理——按照地方、区域、国家、国际法规(规定)处置本品、容器。
健康危害:侵入途径:吸入对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
眼接触局部有疼痛,重者角膜损伤。
皮肤灼伤初期皮肤潮红、干燥。
深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡。
对机体的作用似氢氟酸,但较弱。
氟化工厂安全工作制度范本
第一章总则第一条为了加强氟化工厂的安全管理工作,预防和减少事故发生,保障员工的生命财产安全,维护工厂的稳定发展,特制定本制度。
第二条本制度适用于氟化工厂全体员工及外来人员。
第三条氟化工厂安全工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全生产责任制第四条建立健全安全生产责任制,明确各级领导、各部门、各岗位的安全职责。
第五条工厂主要负责人为安全生产第一责任人,负责全面领导安全生产管理工作。
第六条各部门负责人为本部门安全生产第一责任人,负责本部门的安全生产管理工作。
第七条各岗位员工为安全生产直接责任人,负责本岗位的安全生产管理工作。
第三章安全生产教育培训第八条定期组织员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。
第九条新员工入职前必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。
第十条员工年度安全教育培训不少于8学时。
第四章安全检查与隐患排查第十一条定期开展安全生产检查,发现安全隐患及时整改。
第十二条建立安全隐患排查治理制度,明确排查范围、内容、方法和要求。
第十三条对排查出的安全隐患,按照“五定”原则(定责任人、定整改措施、定整改时限、定整改资金、定验收标准)进行整改。
第五章安全操作规程第十四条制定和完善各岗位的安全操作规程,明确操作步骤、注意事项和安全要求。
第十五条员工必须严格按照安全操作规程进行作业,不得擅自更改。
第十六条严格执行设备维护保养制度,确保设备安全运行。
第六章事故报告与处理第十七条发生安全事故,必须立即报告,不得隐瞒、谎报。
第十八条建立事故调查处理制度,查明事故原因,追究相关责任。
第十九条事故处理结果应及时通报全体员工,提高安全意识。
第七章应急救援第二十条建立应急救援组织,制定应急救援预案。
第二十一条定期组织应急救援演练,提高员工应急处置能力。
第二十二条确保应急救援物资储备充足,确保应急救援工作顺利进行。
第八章附则第二十三条本制度由氟化工厂安全管理部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
氟硅酸钠现场处置方案
氟硅酸钠现场处置方案1. 简介氟硅酸钠是一种无色透明的液体,具有腐蚀和刺激性,若发生泄漏事故,可能会对人体和环境造成严重的危害。
因此,及时采取有效的措施对氟硅酸钠进行现场处置是非常重要的。
在发生氟硅酸钠泄漏事故时,应立即采取措施进行紧急处置,防止泄漏物质扩散和蔓延,最大程度减少事故的影响。
2. 氟硅酸钠泄漏现场处置流程步骤1:紧急处理发现氟硅酸钠泄漏后,立即切断电源,并迅速撤离人员,确保安全。
随后立即进行泄漏物的扩散、扩散的切断和人员的撤离。
穿上化学防护服、防毒面具、安全镜等防护用品,使用防酸液和碱液中和泄漏物,以降低其腐蚀性和刺激性。
步骤2:现场隔离在处理过程中,应尽量将泄漏物料打入塑料桶等容器中,并对泄漏波及到的区域进行有效隔离。
密切监测隔离区域的风向,防止有害气体扩散至其他区域。
步骤3:清理废弃物在处理完成后,所有的废弃物需要进行集中处理,并送到专门的处理工厂进行处理。
步骤4:维护现场安全在处理过程中,要持续监控现场气体浓度,确保泄漏物质的稀释到安全的浓度,并严格控制周边环境中的人员和车辆通行。
3. 特殊情况下的处理方法火灾事故氟硅酸钠遇火容易燃烧,当发生火灾事故时,应立即采取以下措施:1.尽量远离火源,切断电源。
2.紧急进行灭火,使用CO2、泡沫、黄磷滑石灰或干粉灭火剂。
3.若灭火剂难以灭火,撤离人员,离开现场。
溶解氟硅酸钠遇水会分解,产生强烈的腐蚀性气体氢氟酸。
溶解后的氟硅酸钠需要通过以下方法处理:1.将其与适量碳酸钠混合中和后,再深度分解处理。
2.使用适量的氢氧化钠或氢氧化钙,进行深度分解处理。
4. 现场处置的注意事项1.进入现场前应穿戴好相应的防护设备,2.操作时应注意安全,避免发生二次事故。
3.如身体不适或出现较大的泄漏情况要及时求助相关专业人员。
4.处置泄漏物时,必须严格按照规定的方法进行操作,不能随意处理。
5. 结论在发生氟硅酸钠泄漏事故时,如果及时采取正确的处置措施,能够有效减少事故的影响,保护好人员的安全和环境的良好状态。
氟硅酸钠安全技术说明书中文
化学品安全技术说明书第1部分化学品及企业标识化学品中文名:氟硅酸钠化学品英文名:sodium hexafluorosilicate企业名称:此处填写贵公司名称企业地址:此处填写贵公司地址传真:此处填写贵公司传真联系电话:此处填写贵公司电话企业应急电话:此处填写贵公司应急电话产品推荐及限制用途:For industry use only.。
第2部分危险性概述紧急情况概述:吞咽会中毒。
皮肤接触会中毒。
吸入会中毒。
GHS危险性类别:急性经口毒性类别 3急性经皮肤毒性类别 3急性吸入毒性类别 3标签要素:象形图:警示词:危险危险性说明:H301 吞咽会中毒。
H311 皮肤接触会中毒。
H331 吸入会中毒。
防范说明:•预防措施:•P264 作业后彻底清洗。
•P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
•P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
•P261 避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
•P271 只能在室外或通风良好处使用。
•事故响应:•P301+P310 如误吞咽:立即呼叫解毒中心/医生•P321 具体治疗 ( 见本标签上的…… )。
•P330 漱口。
•P302+P352 如皮肤沾染:用水充分清洗。
•P312 如感觉不适,呼叫解毒中心/医生•P361+P364 立即脱掉所有沾染的衣服,清洗后方可重新使用•P304+P340 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
•P311 呼叫解毒中心/医生•安全储存:•P405 存放处须加锁。
•P403+P233 存放在通风良好的地方。
保持容器密闭。
•废弃处置:•P501 按当地法规处置内装物/容器。
物理和化学危险:无资料健康危害:吞咽会中毒。
皮肤接触会中毒。
吸入会中毒。
环境危害:无资料第3部分成分/组成信息第4部分急救措施急救:吸入: 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。
皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
如有不适感,就医。
氟硅酸钠_安全技术说明书(MSDS)
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第八部分:接触控制/个体防护
中国MAC(mg/m3): 1[F]
前联MAC(mg/m3): 0.2[F]
TLVTN: ACGIH 2.5mg[F]/m3
TLVWN:未制订标准
监测方法:
工程控制:密闭操作,局部排风。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴乳胶手套。
其他防护:工作完毕,淋浴更衣。
注意个人清洁卫生。
第九部分:理化特性
外观与性状:白色颗粒粉末, 无臭无味, 有吸湿性。
pH:
熔点(℃):无资料相对密度(水=1): 2.68
沸点(℃):无资料相对蒸气密度(空气=1):无资料
分子式: Na2SiF6分子量: 188.06
主要成分:纯品
饱和蒸气压(kPa):无资料燃烧热(kJ/mol):无意义。
氟硅酸钠安全技术说明书
氟硅酸钠化学品安全技术说明书说明书目录第一部分:化学品名称第二部分:成分/组成信息第三部分:危险性概述第四部分:急救措施第五部分:消防措施第六部分:泄漏应急处理第七部分:操作处置与储存第八部分:接触控制/个体防护第九部分:理化特性第十部分:稳定性和反应活性第十一部分:毒理学资料第十二部分:生态学资料第十三部分:废弃处置第十四部分:运输信息第十五部分:法规信息第十六部分:其他信息第一部分:化学品名称化学品中文名称::氟硅酸钠化学品英文名称:sodium fluosilicate技术说明书编号:CAS No.:16893-85-9分子式:Na2SiF6分子量:188.05第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.第三部分:危险性概述危险性类别:侵入途径:健康危害:误服引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎样的急性中毒症状,吐泻物中常含血,严重者可发生抽搐、休克、急性心力衰竭等。
可致死。
皮肤接触可致皮炎或干裂。
环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。
燃爆危险:本品不燃,有毒。
第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难,给输氧。
就医。
食入:饮足量温水,催吐。
就医。
第五部分:消防措施危险特性:不燃。
与酸类反应,散发出腐蚀性和刺激性的氟化氢和四氟化硅气体。
有害燃烧产物:氟化氢、氧化硅、氧化钠。
灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
第六部分:泄漏应急处理应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。
避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。
若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,局部排风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
氟硅酸钠安全管理实施细则
XXX公司氟硅酸钠安全管理实施细则1 目的为规范氟硅酸钠生产、储存、输送、转运、工艺清理及检修等过程中的安全管理活动,防止发生人员伤害、财产损失和环境污染事故,特制定本管理细则。
2 适用范围公司及其所属各单位、部门和为公司服务的承包商。
3 编制依据《危险化学品安全管理办法》,(2019),公司4 释义4.1 氟硅酸钠氟硅酸钠,分子式Na2SiF6,是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。
采用沉淀法工艺进行生产,氟硅酸与硫酸钠溶液反应,生成氟硅酸钠沉淀物,经过化盐、合成、液固分离、洗涤、干燥除尘等工序制得产品。
4.2 氟硅酸钠作业进行生产、储存、输送氟硅酸钠及设备的检修、防腐修补、工艺清理等作业。
5 职责分工5.1 公司领导a)依据国家法规与其他要求对本管理细则的持续改进提出要求,提供指导;b)管理评审时须审核本管理细则的执行情况。
5.2 质量健康安全环保部a)组织制定、管理和维护本管理细则;b)指导、协助单位、部门开展本管理细则的培训,在公司范围内分享、推广实施本管理细则的最佳实践;c)组织对本管理细则的执行情况实施审核,提出持续改进的建议。
5.3 氟硅酸钠生产部门a)执行本管理细则的管理要求,并提出改进建议;b)对所辖员工与进入所辖区域作业的承包商进行本管理细则的培训;c)开展工作危害分析,确定作业现场危害因素,制定并落实安全措施;d)清除或控制工艺危害因素,并与现场作业人沟通确认;e)制定并完善氟硅酸泄漏应急预案,并组织员工进行培训和演练;f)负责所辖区域废水的处理与再利用工作。
5.4 检修单位、部门a)执行本管理细则的管理要求,并提出改进建议;b)对所辖员工进行本管理细则的培训;c)负责编制检修安全作业方案,实施作业前安全培训;d)落实检修作业安全预防措施。
5.5 氟硅酸钠作业人员a)接受氟硅酸作业安全培训,提高辩识与预防氟硅酸危害的能力;b)严格执行操作规程,执行氟硅酸生产操作、工艺清理、检修等作业安全规定和安全管理制度;c)落实作业前的安全措施,参加氟硅酸钠作业现场复核、检查、提出改进建议;d)熟悉应急措施,掌握应急救援方法;e)对氟硅酸贮槽及其管线与设备按时巡检。
(氟硅酸钠)化学品安全技术说明书
第二部分:成分/组成信息回目录有害物成分含量CAS No.
氟硅酸钠16893-85-9
第七部分:操作处置与储存回目录操作注意事项:密闭操作,局部排风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳胶手套。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。
搬运
时轻装轻卸,保持包装完整,防止洒漏。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第十五部分:法规信息回目录法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第6.1 类毒害品。
氟化工企业生产设施安全管理制度
生产设施安全管理制度1 目的为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。
3 职责与分工主管部门:生产部,负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。
相关部门:公司各部门、工段;保障对生产设施的管理中执行本制度。
4生产设施安全管理4.1生产设施建设(1)生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”)生产和使用。
(2)公司根据危化品的种类、特性,在生产区、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
(3)各部门需增置的设施经批准购买后,需报生产部备案。
(4)生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生产部负责组织安装,并负责监督检查安装的质量。
(5)对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。
4.2生产设施使用(1)各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生产部的技术人员进行讲解。
(2)使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。
(3)按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。
(4)机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现场,并报告班组长或有关人员。
事故处理坚持“四不放过”。
(5)对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和处分。
(6)使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的各项运行记录。
(7)为保证生产设施安全、合理的使用,生产岗位需设置兼职设备管理员,协助生产部对各类设施进行管理。
氟制冷房安全管理制度
氟制冷房安全管理制度
氟制冷房是一种用于工业和商业场所的制冷系统,它们使用氟利昂等氟化合物作为制冷剂。
安全管理制度对于氟制冷房来说非常重要,因为氟化合物在泄漏或不当使用时可能对人员和环境造成严重危害。
安全管理制度应包括以下几个方面:
1. 培训和教育,所有与氟制冷房相关的人员都应接受相关的安全培训,包括制冷系统的操作和维护、紧急情况下的应对措施等。
2. 泄漏监测和应对,安全管理制度应包括定期的氟制冷剂泄漏监测计划,以及泄漏发生时的紧急处理程序,确保及时发现和处理泄漏情况。
3. 设备维护,定期的设备检查和维护计划是安全管理制度的重要组成部分,以确保制冷系统的正常运行和减少泄漏的风险。
4. 废弃物处理,安全管理制度还应包括对废弃氟制冷剂和相关设备的处理和处置程序,以确保符合环保法规和安全标准。
5. 安全意识培养,通过定期的安全会议和培训活动,提高员工
对氟制冷房安全管理的重视和意识,促进安全文化的建设。
总之,氟制冷房安全管理制度应该是全面的、系统的,涵盖制冷剂的安全使用、泄漏监测与应对、设备维护、废弃物处理和安全意识培养等方面,以确保制冷系统的安全运行和保护人员及环境安全。
工业硅安全管理制度
一、总则为保障工业硅生产过程中的安全,预防事故发生,确保员工的生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合我公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有涉及工业硅生产、储存、运输、销售及辅助设施等环节的部门和员工。
三、安全管理组织1. 成立安全管理制度领导小组,负责本制度的制定、修订和实施。
2. 各部门设立安全管理人员,负责本部门的安全管理工作。
四、安全管理制度1. 人员培训(1)新员工入职前必须进行安全生产教育和培训,确保其了解本岗位的安全操作规程。
(2)定期对员工进行安全知识、技能培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 设备管理(1)严格执行设备操作规程,确保设备正常运行。
(2)定期对设备进行检修和维护,确保设备安全可靠。
3. 作业环境(1)保持生产区域整洁、有序,消除安全隐患。
(2)合理设置警示标志,提醒员工注意安全。
4. 安全操作(1)员工必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变操作流程。
5. 应急处理(1)建立健全应急预案,定期组织应急演练。
(2)发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。
6. 安全检查(1)定期对生产现场、设备、设施进行安全检查,发现问题及时整改。
(2)对安全检查中发现的问题,及时上报并跟踪整改情况。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体,给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度,造成安全事故的,依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全管理制度领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
七、其他1. 各部门应将本制度纳入日常工作,加强宣传和培训,提高员工的安全意识。
2. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修订。
外加剂安全管理制度范文
外加剂安全管理制度范文外加剂安全管理制度范文第一章总则第一条为了做好企业外加剂的安全管理,确保生产经营活动的安全,保护员工和社会公众的生命、财产及环境安全,根据相关法律法规,制定本制度。
第二章外加剂安全管理责任第二条企业领导应高度重视外加剂安全管理工作,确保外加剂生产经营活动的顺利开展。
第三条外加剂安全管理属于企业全员安全责任,全体员工都有安全生产责任,每位员工都要对自己的行为和决策负责。
第四条企业应当建立健全外加剂安全管理机构,明确各级管理和责任,并制定相应的安全管理制度。
第三章外加剂生产安全管理第五条外加剂生产过程应符合国家、行业和企业的相关规范、标准和要求。
第六条企业应当按照相关要求建立和完善员工培训、教育、考核和奖惩制度,确保员工具备相关安全知识和技能。
第七条企业应当建立健全外加剂生产设施的安全管理制度,定期进行设施检查、维护和修复,并保持设施的完好状态。
第八条企业应当定期对外加剂生产设施进行安全风险评估和环境影响评价,及时采取相应的措施控制和减少安全风险和环境影响。
第九条企业应当建立高效的应急管理机制,制定完善的应急预案和处置方案,并定期组织应急演练。
第十条企业应当建立健全外加剂产品质量管理制度,确保产品的质量稳定和安全性。
第十一条企业应当建立健全外加剂产品追溯体系,确保在产品质量问题发生时能够及时追溯到相关责任人和批次。
第四章外加剂储存和运输安全管理第十二条企业应当建立健全外加剂储存设施的安全管理制度,确保储存设施的安全运行和防止火灾、爆炸等事故的发生。
第十三条企业应当定期检查储存设施的安全状况,并及时修复和改进设施。
第十四条企业应当建立健全外加剂运输管理制度,对外加剂运输进行风险评估和安全措施的制定。
第十五条企业应当建立规范的运输操作程序,确保运输过程中的安全与稳定。
第十六条企业应当建立健全外加剂运输事故应急预案,并进行定期演练。
第五章外加剂使用安全管理第十七条企业应当根据外加剂的性质和用途,制定使用操作规程,确保使用过程中的安全性。
硅酸钠应急预案
一、应急预案编制目的为确保在硅酸钠生产、储存、运输和使用过程中发生事故时,能够迅速、有效地采取应急措施,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染,特制定本应急预案。
二、应急预案适用范围本应急预案适用于公司所有涉及硅酸钠的生产、储存、运输和使用环节,包括但不限于以下情况:1. 硅酸钠泄漏;2. 硅酸钠火灾;3. 硅酸钠中毒;4. 硅酸钠污染环境。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部成立硅酸钠事故应急指挥部,负责统一指挥、协调和调度应急救援工作。
应急指挥部由公司主要负责人担任指挥长,下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、后勤保障组、信息宣传组和安全保卫组。
2. 各组职责(1)现场指挥部:负责现场指挥、协调、调度应急救援工作,确保事故得到及时有效处理。
(2)救援组:负责现场救援工作,包括人员搜救、现场清理、物资供应等。
(3)医疗救护组:负责伤员救治、现场救护和医疗物资供应。
(4)后勤保障组:负责应急物资、食品、饮水等后勤保障工作。
(5)信息宣传组:负责事故信息收集、整理、发布和舆论引导。
(6)安全保卫组:负责现场安全保卫、交通管制、人员疏散等工作。
四、应急响应程序1. 事故报告发生硅酸钠事故后,事故现场人员应立即向现场指挥部报告,指挥部接到报告后,立即启动应急预案。
2. 现场救援现场指挥部根据事故情况,组织救援组进行现场救援,确保伤员得到及时救治,污染得到有效控制。
3. 医疗救护医疗救护组负责伤员救治,确保伤员得到及时有效的医疗救治。
4. 后勤保障后勤保障组负责应急物资、食品、饮水等后勤保障工作,确保救援工作顺利进行。
5. 信息宣传信息宣传组负责事故信息收集、整理、发布和舆论引导,及时向公众通报事故进展情况。
6. 安全保卫安全保卫组负责现场安全保卫、交通管制、人员疏散等工作,确保事故现场秩序稳定。
五、应急结束1. 事故得到有效控制,现场救援工作基本完成。
2. 事故原因查明,责任追究到位。
3. 应急指挥部决定结束应急状态。
硅氟酸安全生产管理制度
一、总则为加强硅氟酸生产过程中的安全管理,确保生产安全,防止事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 安全生产委员会安全生产委员会是单位安全生产工作的最高决策机构,负责领导、组织、协调和监督安全生产工作。
2. 安全生产管理部门安全生产管理部门是单位安全生产工作的具体执行机构,负责组织实施本制度,开展安全生产检查、隐患排查、事故调查、教育培训等工作。
3. 生产经营部门生产经营部门负责本部门的安全生产管理工作,落实安全生产责任制,确保生产过程安全。
4. 员工员工应严格遵守本制度,积极参与安全生产活动,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。
三、安全生产管理措施1. 安全教育培训(1)新员工入职前,必须进行岗前安全教育培训,考核合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
2. 安全设施管理(1)按照国家有关标准,配置必要的安全设施,确保设施完好、有效。
(2)定期检查和维护安全设施,确保其正常运行。
3. 作业安全管理(1)严格执行操作规程,确保生产过程安全。
(2)加强现场管理,消除安全隐患,防止事故发生。
(3)加强对特殊作业的管理,如受限空间作业、高处作业、动火作业等,严格执行审批制度。
4. 事故管理(1)发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,控制事故扩大。
(2)对事故进行调查分析,查明原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
5. 应急救援(1)建立应急救援组织,配备应急救援物资。
(2)定期开展应急救援演练,提高应急救援能力。
四、安全生产责任制1. 单位负责人对本单位安全生产工作全面负责。
2. 生产经营部门负责人对本部门安全生产工作负责。
3. 安全生产管理部门负责人对安全生产工作直接负责。
4. 员工对本岗位安全生产工作负责。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
12万吨年磷酸磷复肥项目氟硅酸钠装置操作手册
磷复肥项目B包:12万吨/年磷酸项目氟硅酸钠装置操作手册目录第一章设计基础第二章工艺原理第三章工艺流程说明第四章开车前的准备第五章水联动试车第六章正常开车第七章停车第八章常见操作问题及处理第九章安全技术第四章开车前的准备1.安装后的检查(1) 检查设备、管道系统是否按设计文件、施工及验收规范规定的标准完成了全部安装工作,检查施工安装有关资料、技术文件是否齐全。
(2) 检查受压容器、管道是否按设计文件规定做耐压试验,并检查有关试验记录数据。
(3) 检查电气、仪表自控系统是否按设计文件、施工及验收规范规定的标准完成了全部安装工作,检查施工安装有关资料、技术文件是否齐全。
(4) 检查电气、仪表、自控系统各种调校及试验报告。
2. 系统吹扫与清洗2.1系统吹扫一般规定(1) 吹扫工作应在管道系统强度试验合格后进行。
(2) 吹扫前应将系统内的仪表加以保护,并将孔板、喷嘴、滤网等拆除,妥善保管,待吹扫后复位。
(3) 吹洗时,管道的脏物不得进入设备,设备吹出的脏物也不得进入管道。
(4) 管道空气吹扫应有足够的流速,流速不低于工作流速,一般不低于20米/秒,用水清洗时,以管道可能达到的最大流量或不小于1.5米/秒的流速。
(5) 吹扫或清洗的压力不得超过管道的设计压力。
(6) 对金属管线吹扫时,除有色金属管道外,应用锤(不锈钢管道用第一章设计基础1.生产能力日生产能力18.72t/d小时生产能力0.78t/h2.操作时间日操作小时数24h年操作小时数7200h3.产品规格氟硅酸钠≥99%(干基)干燥损失(105℃时)≤0.3%游离酸(以HCl计)≤0.1%铁(Fe)含量≤0.02%粒度(通过0.25mm试验筛)≥90% 4.原料规格(1) 氟硅酸氟硅酸18%(2) 工业盐氯化钠≥96%5.公用工程规格(1)工艺水温度常温压力0.4MPa(G)(2)电电压电机功率≥200KW 10KV电机功率<200KW 380V频率50Hz6.化学品化学品碳酸钠总碱度99.2%(以Na2CO3计)粒度0.18mm ≥75%1.18mm ≤2.0%7.大气条件全年平均大气压73.77kPa全年平均大气温度 3.1℃全年平均相对湿度61%第二章工艺原理1.氯化钠的性质工业盐的主要成分为氯化钠,氯化钠的分子式为NaCl,分子量为58.45,比重为2.161(25℃)。
水玻璃类防腐蚀施工安全技术
水玻璃类防腐蚀施工安全技术
安全技术交底内容:水玻璃类防腐蚀施工
1硫磺进场后要妥善保管,要注意防火,配备灭火器材。
2现场熬制硫磺胶泥和砂浆时,会产生有毒气体,故熬制地点应设在下风口;在室内熬制时锅上应设排气罩。
3熬制过程中要严格控制温度,严防着火,发现黄烟应立即撒火降温,局部燃烧时可撤石英粉灭火。
4操作人员应带口罩、手套等防护用品。
安全技术交底内容:硫磺类防腐蚀施工
1氟硅酸钠有毒,必须做好标记,安全存放,并有专人妥善保管。
2氟硅酸钠干拌粉料应使用密封搅拌箱。
3施工时应有良好的通风条件。
4操作人员要穿工作服、戴口罩、戴护目镜等。
在进行酸化处理时,应穿戴防酸护具;
如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。
稀释浓硫酸时,严禁把水倒人浓硫酸内,应把浓硫酸徐徐倒入水中。
甘肃省安全生产监督管理局关于加强氟化工行业安全生产工作的通知-甘安监管三〔2017〕124号
甘肃省安全生产监督管理局关于加强氟化工行业安全生产工作的通知正文:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------甘肃省安全生产监督管理局关于加强氟化工行业安全生产工作的通知甘安监管三〔2017〕124号各市州安监局、甘肃矿区安监局,有关企业:为认真贯彻落实全国遏制防范氟化工安全事故经验交流暨氟化工重点地区安全协作组成立会议精神,全面加强氟化工行业安全生产工作,切实防范和遏制各类生产安全事故发生,现将有关事项通知如下:一、高度重视氟化工行业安全生产工作氟化是指化合物的分子中引入氟原子的反应,涉及氟化反应的工艺过程为氟化工艺,氟与有机化合物作用是强放热反应,不受控制的反应热可使反应物分子结构遭到破坏,甚至着火爆炸。
氟化工艺具有以下危险特点:一是大多数物料具有燃爆危险性;二是反应为强放热反应,易导致超温超压,引发设备爆炸事故;三是多数氟化剂具有强腐蚀性、剧毒,在生产、贮存、运输、使用等过程中,容易因泄漏、操作不当、误接触以及其他意外而造成危险。
为此,国家安全监管总局于2009年将氟化工艺列入了首批重点监管的危险化工工艺目录。
我省氟化工生产企业较少,均为氟化氢、氟化铝等初加工企业,且大多数处于停产状态。
虽然近年来未发生生产安全事故,但存在不少突出问题和薄弱环节:一是氟化工行业安全管理人才短缺,从业人员多数为农民工,流动性较大,安全意识和安全技能不高;二是部分企业安全意识淡薄,重效益、轻安全的思想仍不同程度存在,特别是受经济形势影响,企业不愿意在安全生产方面加大资金投入;三是部分地方政府安全监管不严、不实,对氟化工企业安全准入门槛不高,执法检查偏软、偏轻。
各级安监部门要清醒认识氟化工行业安全生产形势,准确把握存在的突出问题和薄弱环节,研究提出落实各项安全对策措施,坚决遏制和防范氟化工行业重特大事故发生。
NA 安全管理制度
安全管理制度文件编号:NA/GL317—2014 版次:04受控状态:编制:审核:批准:日期:2014年月日目录一、安全生产管理制度二、消防安全管理制度三、监控系统管理制度安全生产管理制度一、目的为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,进一步加强安全生产管理、建立健全安全生产责任制度、完善安全生产条件、确保安全生产,依据《安全生产法》、《消防法》和省、市有关安全消防生产规定,特制定本安全生产管理制度。
二、范围本制度适用于公司所有的车间、部门安全生产过程。
三、职责1、公司安全生产委员会负责制定年度安全生产规划、目标,指导监督各车间、部门安全生产工作。
2、各车间、部门负责本部门内的安全生产。
3、综合部负责执行公司安全生产管理工作,做好检查、督导、考核工作。
四、内容1、安委会、车间健全安全生产管理网络,成立安全生产小组,并设立一名安全员或者兼职安全员,明确各自责任。
2、建立安全生产台账,完善安全生产管理,做到每天、每周、每月检查。
3、加强设备安全管理3.1特种设备的管理3.1.1按照特种设备安全条例规定,对锅炉、压力容器、起重设备等特种设备要定期检定,确保完好率(100)%。
3.1.2特种设备操作人员应持证上岗,定期培训。
3.2供电系统的管理3.2.1按照国家供电系统设备的管理规范,对供变电设施定期年检,确保完好率(100)%。
3.2.2供电系统的作业人员应持证上岗,定期培训。
3.3通用设备的管理设备的安全防护必须做到“六个必有”有轮必有罩,有轴必有套,有台必有栏,有洞必有盖,有轧点必有挡板,有特危必有联锁.电器设备不准有老化裸露,缺损,电路保险不准用铜丝、铁丝代替,电器设备应符合安全用电规定严禁乱搭乱接。
3.4生产现场安全通道保障畅通,如配电柜、消防箱,通道堵塞。
3.5根据消防设施、消防器材规定和要求进行定期维护和更新。
4、员工安全管理4.1员工每年至少接受一次安全生产培训,新员工必须进行三级安全知识培训,做到“安全生产十不准”。
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XXX公司
氟硅酸钠安全管理实施细则
1 目的
为规范氟硅酸钠生产、储存、输送、转运、工艺清理及检修等过程中的安全管理活动,防止发生人员伤害、财产损失和环境污染事故,特制定本管理细则。
2 适用范围
公司及其所属各单位、部门和为公司服务的承包商。
3 编制依据
《危险化学品安全管理办法》,(2019),公司
4 释义
4.1 氟硅酸钠
氟硅酸钠,分子式Na
2SiF
6
,是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。
采用沉淀法工艺进行生产,氟硅酸与硫酸钠溶液反应,生成氟硅酸钠沉淀物,经过化盐、合成、液固分离、洗涤、干燥除尘等工序制得产品。
4.2 氟硅酸钠作业
进行生产、储存、输送氟硅酸钠及设备的检修、防腐修补、工艺清理等作业。
5 职责分工
5.1 公司领导
a)依据国家法规与其他要求对本管理细则的持续改进提出要求,提供指导;
b)管理评审时须审核本管理细则的执行情况。
5.2 质量健康安全环保部
a)组织制定、管理和维护本管理细则;
b)指导、协助单位、部门开展本管理细则的培训,在公司范围内分享、推广实施本管理细则的最佳实践;
c)组织对本管理细则的执行情况实施审核,提出持续改进的建议。
5.3 氟硅酸钠生产部门
a)执行本管理细则的管理要求,并提出改进建议;
b)对所辖员工与进入所辖区域作业的承包商进行本管理细则的培训;
c)开展工作危害分析,确定作业现场危害因素,制定并落实安全措施;
d)清除或控制工艺危害因素,并与现场作业人沟通确认;
e)制定并完善氟硅酸泄漏应急预案,并组织员工进行培训和演练;
f)负责所辖区域废水的处理与再利用工作。
5.4 检修单位、部门
a)执行本管理细则的管理要求,并提出改进建议;
b)对所辖员工进行本管理细则的培训;
c)负责编制检修安全作业方案,实施作业前安全培训;
d)落实检修作业安全预防措施。
5.5 氟硅酸钠作业人员
a)接受氟硅酸作业安全培训,提高辩识与预防氟硅酸危害的能力;
b)严格执行操作规程,执行氟硅酸生产操作、工艺清理、检修等作业安全规定和安全管理制度;
c)落实作业前的安全措施,参加氟硅酸钠作业现场复核、检查、提出改进建议;
d)熟悉应急措施,掌握应急救援方法;
e)对氟硅酸贮槽及其管线与设备按时巡检。
5.6 员工
a)执行本管理细则的管理要求,提出改进建议;
b)接受环境保护知识的培训,提高环境保护意识。
6 管理要求
6.1 基本管理要求
6.1.1一般管理要求
6.1.1.1氟硅酸钠作业员工上岗前,必需接受培训,考核合格方能独立上岗。
6.1.1.2氟硅酸钠作业员工必须进行岗位风险辨识、掌握工作危害分析方法, 风险辨识应考虑但不限于以下内容:
a)作业过程中渗漏和泄漏的潜在危险分析和控制措施;
b)作业人员的工作习惯、经验及技能;
c)临近的其它作业和人员及周围环境的影响;
d)系统内外运行稳定性状况;
e)系统设备、设施的安全性对安全生产过程的影响。
6.1.1.3氟硅酸钠生产、储存、输送、转运、取样分析及涉及氟硅酸管线与设备的检修或清理、防腐修补等作业场所必须按相关规定,配备足够数目的有效安全防护设施。
6.1.1.4作业前必须正确穿戴防护用品,防护用品包括但不限于:
a)安全帽或防酸头盔;
b)护目镜;
c)防酸服或轻型防护服、防酸雨衣;
d)防酸手套;
e)耐酸胶鞋;
f)防毒口罩。
6.1.1.5氟硅酸钠作业场所危险标识
6.1.1.6作业场所应按照《安全标签、标识和管线颜色管理办法》的规定制定醒目标记,应考虑但不限于以下内容:
a)性状及其特征;
b)现场急救;
c)应急响应措施及注意事项;
d)防护措施;
e)灭火方法;
f)应急响应电话。
6.1.1.7作业场所应划定危险区域。
6.1.1.8单位、部门应制定氟硅酸应急救援预案,并对员工进行培训。
6.1.1.9发现氟硅酸泄漏时,须立即进行有效处置;泄漏至界区外时需同时设立警示标志,并按应急预案进行处理。
6.1.2氟硅酸钠生产
6.1.2.1生产作业应执行《化工工艺操作管理办法》和岗位操作规程。
6.1.2.2生产作业前,应核实工艺水系统、化盐系统、反应结晶系统、分离干燥系统、蒸汽/压缩空气供应系统及物料液位状况是否正常备用。
6.1.2.3生产作业前检查确认设备、设施、管道、阀门等完好,落实并确认各项安全措施有效可靠。
6.1.2.4生产过程中,严格控制工艺指标,化验员按规定频率取样分析并及时
反馈分析结果给中控记录。
6.1.2.5当班人员应每小时巡检一次,随时关注工艺指标和运行情况,发现问题及时处理,个人处理不了的要立即报中控或班长协助解决。
6.1.2.6生产作业、工艺清理、设备检修时应注意保护环境。
6.1.2.7生产作业时,各岗位应加强巡查、相互合作、加强横向及纵向信息交流,确保生产顺畅、安全。
6.1.3输送管理要求
6.1.3.1氟硅酸输送时,开泵人员必须提前进行准备,确保阀门、管线状况正常。
6.1.3.2开始输送后,输送双方确认输送流量,流量异常时应先停止输送,检查并调整正常后方可输送。
6.1.3.3停止输送氟硅酸前,双方应保持信息准确传递,确保不发生误操作行为。
6.1.4检修管理要求
6.1.4.1氟硅酸钠检修作业,必须办理设备检修安全作业证,并经作业批准人签字确认无误,方可开展检修作业。
6.1.4.2设备检修时,工艺人员负责置换排净余酸、卸掉余压、清理干净;检修人员应挂上安全警示标志。
6.1.5母液、洗液排放安全要求
6.1.5.1岗位人员应严格按照操作规程将母液、洗液排放至渣浆槽或污水处理站,确保循环利用,保证环保达标。
6.1.5.2排放母液、洗液时需穿戴好劳保及防护用品,并制止非作业现场人员经过。
6.1.6销售
销售氟硅酸钠时应提供安全技术说明书和安全标签。
7附则
7.1本细则由公司质量健康安全环保部负责解释。
7.2本细则自发布之日起执行。
【正文结束】。