原材料检验报告单[1]

结构胶粘剂检测报告1

Ⅲ类胶
检测结果
单项评定
A级
B级
胶体性能
抗拉强度（MPa）
≥30
≥25
≥30
≥35
32
合格
受拉弹性模量（MPa）
涂布胶
≥×103
≥×103
×103
合格
压注胶
≥×103
≥×103
≥×103
——
——
伸长率/%
≥
≥
≥
合格
抗弯强度（MPa）
≥45
≥35
≥45
≥50
60，且不呈碎裂状破坏
合格
且不得呈碎裂状破坏
抗压强度（MPa）
≥ห้องสมุดไป่ตู้5
71
合格
粘结能力
钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）
≥15
≥12
≥18
18
合格
钢对C45混凝土正拉粘结强度（MPa）
≥，且为混凝土内聚破坏
，且为混凝土内聚破坏
合格
不挥发物含量（%）
≥99
合格
检测结论：已检项目符合标准要求
批准：校核：检测：
结构胶粘剂检测报告
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普通送检报告编号：
见证单位
——
见证人
——
检验单位
委托单位
工程名称
工程部位
——
委托日期
样品名称
粘钢加固结构胶
规格等级
Ⅰ类A级涂布胶
A：B=2：1
报告日期
产地牌号
郑州力源复合材料有限公司
检验依据
GB 50728-2011
检验项目
鉴定合格指标
检测结果
单项评定
Ⅰ类胶
Ⅱ类胶

丹东分公司轨枕取证原材料检验内容(型示检验)

4、分公司自检原材料项目、有资质的第三方原材料检验项目和指定机构检验原材料项目组成一套完整的原材料检验报告即型式检验报告； 5、分公司自检、有资质的第三方检验和指定机构检验所用的原材料应是同一批号原材料(见TB/T 2190-2013 4.2.8、4.2.9条款)；
6、送样指定机构检验时，需提供1、单位介绍信，2、现场监理单位和制枕单位签字盖章的抽样单，3、送检原材料的质保书(注明批号、骨料应有入厂检验单)，4、砂、石原材料生产商的采砂采矿许可证，5、现场监理单位和制枕单位签字盖章的混凝土配合比报告。注：混凝土耐久性，并应在试件上清晰标注日期(见TB/T 2190-2013 4.2.8、4.2.9条款)。
丹东分公司轨枕取证原材料检验内容(型示检验)
一、检验项目及明细；
序号原材料名称试验项目比表面积(m2/kg) 凝结时间(min) 安定性(须合格) 抗压强度Rf（MPa）抗折强度Rc（MPa）烧失量(%) 1 硅酸盐水泥氧化镁含量(%) 三氧化硫含量(%) 碱含量(%) 游离CaO含量(%) 氯离子含量(%) 熟料中的C3A含量(%) 颗粒级配细度模数Mx 规格含水率ω WC(%) 含泥量ω C(%) 有机物含量轻物质含量(%) 泥块含量ω C,1(%) 2 细骨料云母含量ω m(%) 吸水率(%) 300～350 初凝时间≥45，终凝时间≤600 （沸煮法合格）抗压3d≥17、抗压28d≥42.5，抗折3d≥3.5d、抗折28d≥6.5， ≤5 ≤5 ≤3 ≤0.6 ≤1.0 ≤0.06 ≤8 应在(Ⅱ区)范围内 2.3～3.0 中砂试验测定 ≤1.5 应浅于标准色 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤2 TB/T 3275-2011 GB/T 14684-2011 TB/T 2922.1TB/T 2922.5TB/T 3275-2011 TB/T 2190-2013 公司中心实验室自检有资质的第三方检验标准规定值检验依据判断要求检验方式公司中心实验室自检 TB/T3275-2011 GB/T 176GB/T 21372GB/T 1346GB/T 17671-1999 TB/T 3275-2011 GB/T 175-2007

原材料检验制度

原材料检验制度
1. 凡进厂原材料，供销科的报验人员，必须及时填写《原材料报验单》报质检科。

2. 质检科接到报验单后，应及时按照检验规格中有关材料取样规定，进行检验和做理化实验并对结果数据负责。

3. 检验和理化实验后，材料合格时，质检科应及时将检验结果填写《原材料检验报告》返回报验单
4. 经检查理化指标、材料不合格时，应加倍抽取样复验，复查结果得出后，办理程序如下：
①复验合格按第三条办理，但要在报告单注明前不合格原因。

②复验仍不合格时，检验人员在《原材料报验单次》上签暂停发料使用意见。

同时将原材料检验报告单一式四份报供应科生产技术科，由质检科和生产技术科复审，签署意见交厂长审批。

5. 反馈回的不合格材料报告单，无生产技术科批署意见签字盖章，无效，不合格材料不准入库或随便移动原存放位置。

6. 车间生产中发现材料不合格，应立即停止使用，通知质检科复验，经查明原因，分清责任，是材料制造质量问题，书面说明原因，通知供销科予以退货，属材料质量问题按事故程序处理。

7. 入库的材料，仓库要妥善保管，在发放车间投入生产时，应本着先进先出的原则，防止材料过期变质，材料检查员应先检查，发现问题及时通知有关保管人员和保管部门纠正。

8. 货源或质量不稳定的材料，保管单位应加以标记在前，书面通知
技术科，质检科和车间进行小批工艺实验，确定能保证产品质量时，方能大批投入生产，检验员应参加工艺实验。

如未通知已投放而造成质量事故时，应追究各部门的责任。

9. 产品材料须变更或代用时，应有生产技术科批准使用的文件方可执行，否则不予检验。

化工原材料检验报告单

R35.00—20/A
兰州石化公司化工原材料检验报告单
原材料名称异十二烷规格牌号——
生产（供货）单位深圳市伟信联进出口公司批（罐）号2009-6-1
批量（吨）90.3原材料标准——
取样日期———原材料类别B
项目
质量指标
检验结果
试验方法
C12异链烷烃, %
≥98.00
99.72
——
C8和C16异链烷烃,%
≤2.000
0.282
——
水分,%
≤0.0050
0.0020
——
芳香烃含量 ,%
≤0.0001
＜0.0001
——
硫磺含量 ,mg/kg
≤1.0
0.1
——
过氧化物,mg/kg
≤1.0
1.0
——
蒸发残余值,mg/hml
≤1.0
＜1.0
——
KOH中和值,mgKOH/g
≤0.0100
0.0010
——
羰基含量,mg/kg
≤5.0
＜5.0
——
溴指数,mg/100
≤15
＜15
——
备注：除水分为质检一室分析结果外，其他结果都为生产厂家检验结果。
判定结论：
合格
编制（盖章）:
审（盖章）：
批准（盖章）：
〈质量检验专用章〉
2009年06月10日

iqc来料检验报告模板

iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

原材料所需检测检验报告及合格证

厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

5钢管：￠48*（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书）6 扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件8只）（注明新扣件）7 烧结粘土砖：10块（一切二用纯水泥粘和，上下两面用纯水泥摸平，要干）8烧结多孔砖：10块（上下两面用纯水泥摸平，孔中灌水泥浆，要干）混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法9混凝土小型空心砌块：5块，（上下两面用纯水泥摸平，要干）10压加气混凝土砌快：9块，100*100*100mm，带质保书11浆配合比：水泥10kg，砂10kg，石灰膏5kg12凝土配合比：水泥40kg，砂60kg，碎石90kg（注明坍落度）13 泥：从20个不同抽样单位中共抽取12kg14 砂分析：10kg，石分析：40kg15 混凝土试块：每组3块。

主要原材料产品出厂合格证及进场检验试验报告汇总表

主要原材料产品出厂合格证及进场检验试验报告汇总表
（钢材）质量合格证汇总表
单位工程名称：贵阳市北二环道路工程偏坡隧道1#管理用房施工单位：中铁十八局集团第四工程有限公司
编号
钢材批号
钢号
产品名称规格（mm）
数量（吨）
机械性能
抗拉强度
屈服强度
延伸率
冷弯性能
其它
XK05-001-0025
HPB335
Ф8
645
隧道射流风机
上海进贤机电设备有限公司
05
硬盘录像机
海康威视
3
06
硬盘
希捷
9
07
枪式摄像机
海康威视
26
08
自动光圈镜头
富士能
26
09
摄像机支架
海康威视
26
10
枪机防护罩
海康威视
26
11
红外半球摄像机
海康威视
4
12
云台摄像机
海康威视
8
13
云台摄像机支架
海康威视
6
14
21寸CRT监视器
TCL
8
15
紧急电话工业电脑
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
施工单位核查意见
项目专业质检员：
项目专业技术负责人：年月日
监理
单位
核查
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
（设备）出厂合格证、试验报告汇总表
单位工程名称：贵阳市北二环道路工程偏坡隧道施工单位：中铁十八局集团第四工程有限公司

原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报告及合格证Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

CB07原材料报验(新表)

说明:本表一式3 份，由承包人填写。

监理机构审核后、发包人1份，监理机构1份、承包人1 份。

说明:本表一式3 份，由承包人填写。

监理机构审核后、发包人1份，监理机构1份、承包人1 份。

（承包南龙[2015]材验24号）
（南龙[2015]材验25号）
说明:本表一式3 份，由承包人填写。

监理机构审核后、发包人1份，监理机构1份、承包人1 份。

（南龙[2015]材验26号）
说明:本表一式3 份，由承包人填写。

监理机构审核后、发包人1份，监理机构1份、承包人1 份。

说明:本表一式3 份，由承包人填写。

监理机构审核后、发包人1份，监理机构1份、承包人1 份。

说明:本表一式3 份，由承包人填写。

监理机构审核后、发包人1份，监理机构1份、承包人1 份。

说明:本表一式3 份，由承包人填写。

监理机构审核后、发包人1份，监理机构1份、承包人1 份。

纸箱原材料检验报告单

纸箱原材料检验报告单
报告编号：2022-001
检验日期：2022年1月1日
检验对象：纸箱原材料
检验结果：
1. 原材料外观检验：
检验员观察并记录了纸箱原材料的外观情况。

未发现明显的污渍、油渍、损坏或其他不良现象。

2. 尺寸测量：
根据要求，测量并记录了纸箱原材料的长度、宽度和高度。

测量结果如下：
- 长度：100厘米
- 宽度：50厘米
- 高度：30厘米
3. 强度测试：
选取了纸箱原材料的样品进行强度测试。

测试方法为抗张强度测试，结果如下：
- 横向抗张强度：120牛/米
- 纵向抗张强度：150牛/米
4. 纸张质量检验：
在适当的实验环境下，进行了纸张质量检验。

使用了纸张质量检验工具，结果如下：
- 密度：0.8g/cm³
- 厚度：0.2毫米
- 拉力指数：180 N.m/g
5. 湿强度测试：
检验员选取了纸箱原材料的样品进行湿强度测试。

将样品置于湿润环境中，并按照测试方法进行测试。

结果如下：
- 湿强度：130牛/米
6. 包装检验：
检验员对纸箱原材料的包装进行了检查，确保其符合运输和储存的要求。

未发现包装不符合要求的情况。

结论：
经过以上的检验和测试，纸箱原材料的外观良好，尺寸符合要求，强度、质量和湿强度满足相关标准，包装合格。

基于以上结果，本次纸箱原材料检验合格。

备注：
此报告仅适用于所检验的纸箱原材料样本。

具体使用情况还需根据实际需要进行综合评估。

原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报告及合格证Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

出厂检验报告单(食品类)

出厂检验报告单(食品类)出厂检验报告单工厂名称：XXXXX食品有限公司地址：XXXXXXX联系人：XXX电话：XXXXXXX生产车间环境卫生检测报告：检测单位：XXXXX卫生监督所检测日期：XXXX年XX月XX日一、检测内容为确保出厂产品的质量安全和生产环境的卫生状况，本次检测内容包括以下几方面内容：1.车间环境卫生检测：主要针对生产车间内部环境卫生情况的检测，包括空气、地面、墙面、设备、工具等的清洁程度和卫生状况。

2.生产工艺检测：主要针对产品生产过程中的卫生状况和安全性进行检测，包括原料采购、加工、储存、包装、消毒等各个环节。

3.生产水源检测：主要针对生产中所用水源的卫生质量进行检测，确保水质符合生产及饮用标准。

4.原料检测：主要对产品生产所使用的原料进行检测，以确保原材料符合卫生标准和产品质量要求。

二、检测结果本次检测结果如下：1.车间环境卫生检测通过对车间空气、地面、墙面、设备和工具的检测及清洁情况的评估，结论如下：（1）车间空气卫生状况良好，无异味和异物。

（2）车间地面、墙面整洁清洁，无明显沾污和杂物。

（3）车间设备、工具干净整齐，无明显污渍和残留。

综合上述结果，车间卫生状况良好，符合国家卫生标准和厂家要求。

2.生产工艺检测通过对原料采购、加工、储存、包装、消毒等各个环节的检测及评估，结论如下：（1）原料来源渠道正规，符合国家卫生标准和厂家要求。

（2）生产加工流程合理，符合卫生标准和工艺要求。

（3）储存过程规范，径直和温度符合要求，符合国家卫生标准。

（4）包装材料达标，无异味和污染。

（5）消毒过程规范有效，符合国家卫生标准和厂家要求。

综合上述结果，生产工艺合规、规范、安全，无安全隐患。

3.生产水源检测通过对生产车间内所使用的水源进行检测及评估，结论如下：（1）水源来源正规，符合国家卫生标准和食品生产用水标准。

（2）水质状况良好，无异味、色泽清澈，各项指标符合卫生标准和饮用水质量标准。

综合上述结果，生产用水质量符合国家要求，可保证产品卫生安全。

抗原抗体原材料检验报告单

抗原抗体原材料检验报告单一、检验单位信息
检验单位名称：
检验单位地址：
二、被检材料信息
名称：
批号：
生产日期：
生产厂家：
三、检验项目及结果
1.外观检查
外观检查结果：合格/不合格
2.抗原抗体性能检查
项目1：抗原/抗体浓度检测
检测方法：
结果：抗原/抗体浓度为X mg/ml
项目2：抗原/抗体纯度检测
检测方法：
结果：抗原/抗体纯度为X％
项目3：特异性试验
检测方法：
结果：特异性试验合格/不合格
四、检验结论
经综合检验结果分析，本次被检材料的外观符合要求，抗原/抗体浓度和纯度满足相关标准要求，特异性试验合格/不合格。

根据检验结果，确认本次被检材料可以作为优质原材料使用。

五、检验人员及签字
检验人员1：
检验人员2：
备注：若被检材料不合格，需注明原因，并按照相关程序处理。

原材料报验单

（华龙 [2018]报验001号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
合同编号：RMSLQGQXJ[2018]-SG-02
说明：本表一式4 份，由承包人填写。

监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。

（华龙 [2018]报验002号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
说明：本表一式4 份，由承包人填写。

监理机构审签后，承包人
（华龙 [2018]报验003号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标合同编号：RMSLQGQXJ[2018]-SG-01
说明：本表一式4 份，由承包人填写。

监理机构审签后，承包人
（华龙 [2018]报验004号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
说明：本表一式4 份，由承包人填写。

监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。

CB07
原材料/中间产品进场报验单
（华龙 [2018]报验005号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
说明：本表一式4 份，由承包人填写。

监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人。

某产品质量检验报告单

某产品质量检验报告单
日期：[填写日期]
检验单位：[填写检验单位名称]
产品名称：[填写产品名称]
产品规格：[填写产品规格]
生产日期：[填写生产日期]
批次号：[填写批次号]
1. 检验背景
该产品质量检验的目的是为了确保产品的质量符合相关标准和要求。

通过严格检测，我们能够评估产品的性能、可靠性和安全性，并提供有关产品是否符合质量标准的有效信息。

2. 检验方法和标准
本次检验采用以下方法和标准：
- [填写检验方法或测试标准]
3. 检验结果
经过对样品的检验，我们得出以下结论：
3.1 外观检验
- [填写外观检验结果]
3.2 尺寸检验
- [填写尺寸检验结果]
3.3 功能性能检验
- [填写功能性能检验结果]
3.4 安全性检验
- [填写安全性检验结果]
4. 检验结论
根据检验结果，我们得出以下结论：
- 该产品的外观、尺寸、功能性能和安全性全部符合相关标准和要求。

- 该产品的质量通过了本次检验，能够投入生产和销售。

- 检验单位建议生产方继续保持产品质量，并继续进行定期的质量检验，以确保产品质量的稳定性和可靠性。

5. 检验报告附件
- [填写附件清单，如相关测试数据、照片等]
备注：[填写其他需要说明的事项]
以上报告为质量检验结论，仅限于本次样品的质量状况。

对于其他批次或生产日期的产品，请重新进行质量检验。

[填写检验单位名称]
日期：[填写日期]
此为某产品质量检验报告单，用于详细记录产品的检验过程和结果。

根据实际情况，可以根据具体产品的特点和要求，进行相应的修改和调整。

铝锭进料检验报告单

及非金属夹物
4
合金锭每块均应用钢印标示供应商代号
5
合金锭应按炉号包装
6
规格
合金锭每块重量相差应在10％以内
7
化学成分
按原材料供应商提供的化学报告核对
8
HSF
核对SGS报告（ROHS）的有效期（1年）
9
包装
产品包装方式需统一，包装完好
10
核单
数量、重量符合送货单要求
11
(Cu)铜
(Si)硅
(Mg)镁
(Zn)锌
铝锭进料检验报告单
YB-PZ-QR-001/A0 记录编码：
供方
规格
名称（图号）
检验日期
来料数量（N）
抽检数量（n）
项次
项目
判定基准
检验结果
备注
1
核对单据
每批来料须依照送Βιβλιοθήκη 单核对品名、规格及标识2外观
表面应整洁、无油污、无腐蚀斑，无熔渣及
非金属夹杂物
3
段口组织应致密，无严重偏析、缩孔、熔渣
(Fe)铁
(Mn)锰
(Ni)镍
(Ti)钛
(Pb)铅
(Sn)锡
(AI)铝
检验结论：合格接收□ 不合格：拒收□ 挑选□ 返工□
审核：
检验员/日期：
处理意见
拒收□ 返工□ 挑选□
品技部/日期：
拒收□ 返工□ 挑选□ （必要时）
主管领导/日期：
结果确认（包括对不合格的重新检验确认）：
检验员/日期：
备注：1.验收人员判定为“拒收”的属明显质量问题，无法使用的采购产品，品技部签署拒收即为有效；必要时由主管领导批准。

企业产品检验报告单

企业产品检验报告单1. 检验概述本次检验针对公司生产的产品进行，旨在检测产品的质量和合格性。

本次检验的产品为____________（填写产品名称），共计____________（填写产品数量）个。

2. 检验内容及方法2.1 检验项目根据产品的特性和要求，本次检验主要包括以下项目：1. 外观检验：检查产品的外观是否美观，表面是否有缺陷。

2. 尺寸检验：对产品的尺寸进行测量，验证是否符合设计要求。

3. 功能检验：测试产品的功能是否正常，确认各项功能是否良好运作。

4. 材质检验：对产品所使用的材料进行测试，验证材质是否符合标准。

5. 安全性检验：测试产品在正常使用过程中的安全性，包括电路安全、防护措施等。

2.2 检验方法为保证检验结果的客观性和准确性，本次检验采用以下方法进行：1. 视觉检查：通过目视观察产品的外观和细节，判断产品是否存在表面缺陷。

2. 尺寸测量：使用精密测量工具，对产品的尺寸进行准确测量。

3. 功能测试：根据产品的使用说明书，对产品的各项功能进行测试。

4. 材质分析：采用物质分析仪器，对产品所使用的材料进行化学成分分析。

5. 安全性测试：依据相关标准和测试仪器，对产品的安全性进行测试。

3. 检验结果3.1 外观检验经过外观检验，所有产品不存在明显的外观缺陷，包括划痕、变色、起泡等。

3.2 尺寸检验针对产品尺寸进行检验，结果显示所有产品的尺寸符合设计要求，各项尺寸偏差在允许范围内。

3.3 功能检验通过对产品功能的测试，所有产品的各项功能正常，符合产品使用说明书中所述功能。

3.4 材质检验对产品所使用的材料进行了材质分析，结果显示产品所使用的材质与标准要求一致，无任何异常情况。

3.5 安全性检验经过安全性测试，所有产品在正常使用过程中均符合安全标准，无安全隐患。

4. 结论与建议根据以上检验结果，本次检验的产品的质量和合格性经确认，符合公司的产品质量标准。

鉴于此，建议公司继续保持和加强对产品质量的控制，确保产品的稳定性和可靠性。

原材料检验报告单

原材料检验报告单一、检验目的。

本次检验旨在对所采购的原材料进行全面的质量检验，确保原材料符合公司的质量标准和生产要求，以保障产品质量和客户满意度。

二、检验范围。

本次检验范围包括但不限于以下方面：1. 外观质量，包括颜色、形状、表面光洁度等。

2. 物理性能，包括强度、硬度、密度等。

3. 化学成分，包括主要成分及杂质含量。

4. 环境指标，包括有害物质含量等。

三、检验方法。

1. 外观质量检验，采用目测和比对标准样品的方式进行检验。

2. 物理性能检验，采用相应的仪器设备进行测试。

3. 化学成分检验，采用化学分析方法进行检验。

4. 环境指标检验，采用环境检测仪器进行检验。

四、检验结果。

1. 外观质量检验结果，原材料外观整体符合要求，无明显瑕疵。

2. 物理性能检验结果，原材料强度、硬度、密度等指标均符合要求。

3. 化学成分检验结果，原材料主要成分含量符合要求，杂质含量在允许范围内。

4. 环境指标检验结果，原材料中有害物质含量符合环保标准。

五、检验结论。

经全面检验，所采购的原材料符合公司的质量标准和生产要求，可以正常投入生产使用。

六、检验建议。

1. 原材料的存储和使用应符合相关要求，避免受潮、受污染等情况。

2. 在生产过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量稳定。

七、附表。

详细检验数据见附表。

八、检验人员。

本次检验由公司质量部门专业人员进行，保证检验结果的客观性和准确性。

九、检验日期。

本次检验日期为（具体日期）。

十、总结。

本次原材料检验报告单对所采购的原材料进行了全面的检验，确保原材料的质量符合公司要求，为后续生产提供了可靠的保障。

同时，也为公司的产品质量和客户满意度提供了有力支持。