项目二CAK4085数控车床液压泵特性
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在额定压力下，能保证使用寿命和性能所允 许的短暂运行的最高转速
为保证液压泵可靠工作或运行效率不致过 低所允许的最低转速
二、液压泵的主要性能参数
排量及流量
排量V
理论流量 qt
实际流量 q
在不考虑泄漏的情况下，液压泵主轴每转一周， 所排出的液体的体积
在不考虑泄ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的情况下，液压泵在单位时间内
所排出的液体的体积 qt nV
工作。因此，液压泵的输入参量为机械参量(转矩T和转速 n)，输出参量为液压参量(压力p和流量q)。
主要内容
液压泵的工作原理 液压泵的主要性能参数 液压泵的分类 液压泵的图形符号
一、液压泵的工作原理
1—偏心轮 2—柱塞 3—缸体 4—弹簧 5—压油单向阀 6—吸油单向阀 a—密封油腔
单柱塞容积式泵的工作原理图
一、液压泵的工作原理
液压泵的工作原理 吸油：密封容积增大，产生真空
容积式液压泵｛ 压油：密封容积减小，油液被迫压出
液压泵的工作条件
1. 形成密封容积
2. 密封容积变化
3. 吸压油腔隔开（配流装置）
二、液压泵的主要性能参数
液压泵的性能参数主要有压力、转速、排量、流量、功率 和效率。
压力 额定压力 pn
谷容积大致等于轮齿的体积,那么齿轮泵的排量等于一个齿
轮的齿谷容积和轮齿容积体积的总和,即相当于以有效齿高
(h=2m)和齿宽构成的平面所扫过的环形体积,即
V DhB 2 zm2B
式中：D为齿轮分度圆直径，D=mz(cm); h为有效齿高,h=2m(cm)； B为齿轮宽(cm); m为齿轮模数(cm)； z为齿数。
在正常工作条件下，按试验标准 规定连续运转所能达到的最高压力
最高允许压力 pmax
泵短时间内所允许超载使用的极限压力
工作压力 p
吸入压力
实际工作时的输出压力，即液压泵出 口的压力
液压泵进口处的压力
二、液压泵的主要性能参数
转速
n 额定转速
最高转速 nmax
最低转速 nmin
在额定压力下，根据试验结果推荐能长时间连 续运行并保持较高运行效率的转速
qv max qv min
qv
齿轮泵的流量结论
（1）流量与齿轮模数m的平方成正比。 （2）在泵的体积一定时，齿数少，模数就大，故输油量增加，但流 量脉动大；齿数增加时，模数就小，输油量减少，流量脉动也小。 （增加齿数有利于减小流量脉动） （3）输油量和齿宽B、转速n成正比。一般齿宽B=(6～10)m；转速n 为750r/min：1000 r/min、1500r/min，转速过高，会造成吸油不足 ，转速过低，泵也不能正常工作。（一般齿轮的最大圆周速度不应 大于5～6m/s。）
齿轮泵的流量
由于实际上齿谷的容积要比轮齿的体积稍大,故上式 中的π常以3.33代替：
V 6.66zm2B
齿轮泵的实际流量q为 ： qv 6.66zm2Bnv 103
n——齿轮泵的转速
V ——齿轮泵的容积效率
实际上齿轮泵的输油量是有脉动的,故上式所表示的是泵的
平均输油量。 流量的脉动率为：
论上所需要的功率。机械损失用机械效率表示。
二、液压泵的主要性能参数
效率
机械效率 容积效率 总效率
m
Tt T
V
q qt
1 ql qt
1 ql nV
Po pi
Vm
三、液压泵的分类
按输出流量能否调节： 定量 变量 按结构形式 ：齿轮式 叶片式 柱塞式 按输油方向能否改变：单向 双向 按使用压力：低压 中压 中高压 高压
子任务2 齿轮泵
{ 外啮合
按啮合形式 内啮合
{ { 分类
按齿形曲线 渐开线
摆线
{ 直齿
按齿面 斜齿
人字齿
一、外啮合齿轮泵的结构
结构组成：齿轮泵是由一对相互啮合的齿轮、外壳、前 后端盖及轮轴等组成的。
二、外啮合齿轮泵的工作原理
齿轮泵动画
l—壳体 2—主动齿轮 3—从动齿轮
齿轮泵的工作原理图
二、外啮合齿轮泵的工作原理
LOGO
项目二 CAK4085数控车床 液压泵特性分析
情景导入
液压泵，是液压系统中的能量转换装置。 主要介绍几种典型的液压泵的工作原理、结构特点、性能 参数以及应用。
液压泵
CAK4085数控车床
任务1 液压泵的工作原理及性能参数
液压泵将原动机输出的机械能转换成压力能，属于动力 元件，其功用是给液压系统提供足够的压力油以驱动系统
工作原理： 相互啮合的齿轮、外壳、前后端盖等组成泵密闭的工作 容积；当齿轮被驱动转动时，逐渐脱离啮合的一端容积 增大吸油，进入啮合的一端容积减小压油；啮合齿轮的 啮合线将吸油口和压油口隔离开；相互啮合的齿轮不断 的转动，实现齿轮泵的吸油和压油工作过程。
齿轮泵的流量
齿轮泵的排量V：相当于一对齿轮所有齿谷容积之和,假如齿
力差p的乘积表示pO pq
如果液压泵在能量转换过程中没有能量损失， 则输入功率与输出功率相等，即为理论功率
Pt pqt 2πnTt
二、液压泵的主要性能参数
• 液压泵的功率损失有容积损失和机械损失。 • 容积损失 液压泵流量上的损失，液压泵的实际输出流量总是小于其理
论流量。液压泵的容积损失用容积效率来表示。 • 机械损失 液压泵在转矩上的损失。液压泵的实际输入功率总是大于理
液压泵在单位时间内实际输出的液体体积 由于液压泵运转时存在泄漏，实际流量总小于 理论流量
二、液压泵的主要性能参数
排量及流量
额定流量 qn 瞬时理论流量 qtsh
流量不均匀系数 q
在额定压力、额定转速下，按试验标准规定 必须保证的输出流量
由于运动学机理，液压泵的流量往往具有脉 动性，液压泵某一瞬间所排的理论流量
四、液压泵的图形符号
任务2 齿轮泵
主要内容
外啮合齿轮泵的结构 外啮合齿轮泵的工作原理 外啮合齿轮泵在结构上存在的问题 内啮合齿轮泵
任务2 齿轮泵
特点 齿轮泵是结构最简单的一种泵，制造方便，价格低廉， 工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感，应用广泛。但 容积效率较低，轴承上的不平衡力大，工作压力不高。流量 脉动大，运行时噪声较高。
在液压泵的转速一定时，因流量脉动造成的
流量不均匀程度
q
(qtsh )max (qtsh )min qt
二、液压泵的主要性能参数
功率
输入功率Pi 输出功率Po 理论功率Pt
原动机的输出功率，即实际驱动泵轴所需
的机械功率 Pi T 2πnT
输出功率(kW)用其实际流量q和进、出口压
为保证液压泵可靠工作或运行效率不致过 低所允许的最低转速
二、液压泵的主要性能参数
排量及流量
排量V
理论流量 qt
实际流量 q
在不考虑泄漏的情况下，液压泵主轴每转一周， 所排出的液体的体积
在不考虑泄ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的情况下，液压泵在单位时间内
所排出的液体的体积 qt nV
工作。因此，液压泵的输入参量为机械参量(转矩T和转速 n)，输出参量为液压参量(压力p和流量q)。
主要内容
液压泵的工作原理 液压泵的主要性能参数 液压泵的分类 液压泵的图形符号
一、液压泵的工作原理
1—偏心轮 2—柱塞 3—缸体 4—弹簧 5—压油单向阀 6—吸油单向阀 a—密封油腔
单柱塞容积式泵的工作原理图
一、液压泵的工作原理
液压泵的工作原理 吸油：密封容积增大，产生真空
容积式液压泵｛ 压油：密封容积减小，油液被迫压出
液压泵的工作条件
1. 形成密封容积
2. 密封容积变化
3. 吸压油腔隔开（配流装置）
二、液压泵的主要性能参数
液压泵的性能参数主要有压力、转速、排量、流量、功率 和效率。
压力 额定压力 pn
谷容积大致等于轮齿的体积,那么齿轮泵的排量等于一个齿
轮的齿谷容积和轮齿容积体积的总和,即相当于以有效齿高
(h=2m)和齿宽构成的平面所扫过的环形体积,即
V DhB 2 zm2B
式中：D为齿轮分度圆直径，D=mz(cm); h为有效齿高,h=2m(cm)； B为齿轮宽(cm); m为齿轮模数(cm)； z为齿数。
在正常工作条件下，按试验标准 规定连续运转所能达到的最高压力
最高允许压力 pmax
泵短时间内所允许超载使用的极限压力
工作压力 p
吸入压力
实际工作时的输出压力，即液压泵出 口的压力
液压泵进口处的压力
二、液压泵的主要性能参数
转速
n 额定转速
最高转速 nmax
最低转速 nmin
在额定压力下，根据试验结果推荐能长时间连 续运行并保持较高运行效率的转速
qv max qv min
qv
齿轮泵的流量结论
（1）流量与齿轮模数m的平方成正比。 （2）在泵的体积一定时，齿数少，模数就大，故输油量增加，但流 量脉动大；齿数增加时，模数就小，输油量减少，流量脉动也小。 （增加齿数有利于减小流量脉动） （3）输油量和齿宽B、转速n成正比。一般齿宽B=(6～10)m；转速n 为750r/min：1000 r/min、1500r/min，转速过高，会造成吸油不足 ，转速过低，泵也不能正常工作。（一般齿轮的最大圆周速度不应 大于5～6m/s。）
齿轮泵的流量
由于实际上齿谷的容积要比轮齿的体积稍大,故上式 中的π常以3.33代替：
V 6.66zm2B
齿轮泵的实际流量q为 ： qv 6.66zm2Bnv 103
n——齿轮泵的转速
V ——齿轮泵的容积效率
实际上齿轮泵的输油量是有脉动的,故上式所表示的是泵的
平均输油量。 流量的脉动率为：
论上所需要的功率。机械损失用机械效率表示。
二、液压泵的主要性能参数
效率
机械效率 容积效率 总效率
m
Tt T
V
q qt
1 ql qt
1 ql nV
Po pi
Vm
三、液压泵的分类
按输出流量能否调节： 定量 变量 按结构形式 ：齿轮式 叶片式 柱塞式 按输油方向能否改变：单向 双向 按使用压力：低压 中压 中高压 高压
子任务2 齿轮泵
{ 外啮合
按啮合形式 内啮合
{ { 分类
按齿形曲线 渐开线
摆线
{ 直齿
按齿面 斜齿
人字齿
一、外啮合齿轮泵的结构
结构组成：齿轮泵是由一对相互啮合的齿轮、外壳、前 后端盖及轮轴等组成的。
二、外啮合齿轮泵的工作原理
齿轮泵动画
l—壳体 2—主动齿轮 3—从动齿轮
齿轮泵的工作原理图
二、外啮合齿轮泵的工作原理
LOGO
项目二 CAK4085数控车床 液压泵特性分析
情景导入
液压泵，是液压系统中的能量转换装置。 主要介绍几种典型的液压泵的工作原理、结构特点、性能 参数以及应用。
液压泵
CAK4085数控车床
任务1 液压泵的工作原理及性能参数
液压泵将原动机输出的机械能转换成压力能，属于动力 元件，其功用是给液压系统提供足够的压力油以驱动系统
工作原理： 相互啮合的齿轮、外壳、前后端盖等组成泵密闭的工作 容积；当齿轮被驱动转动时，逐渐脱离啮合的一端容积 增大吸油，进入啮合的一端容积减小压油；啮合齿轮的 啮合线将吸油口和压油口隔离开；相互啮合的齿轮不断 的转动，实现齿轮泵的吸油和压油工作过程。
齿轮泵的流量
齿轮泵的排量V：相当于一对齿轮所有齿谷容积之和,假如齿
力差p的乘积表示pO pq
如果液压泵在能量转换过程中没有能量损失， 则输入功率与输出功率相等，即为理论功率
Pt pqt 2πnTt
二、液压泵的主要性能参数
• 液压泵的功率损失有容积损失和机械损失。 • 容积损失 液压泵流量上的损失，液压泵的实际输出流量总是小于其理
论流量。液压泵的容积损失用容积效率来表示。 • 机械损失 液压泵在转矩上的损失。液压泵的实际输入功率总是大于理
液压泵在单位时间内实际输出的液体体积 由于液压泵运转时存在泄漏，实际流量总小于 理论流量
二、液压泵的主要性能参数
排量及流量
额定流量 qn 瞬时理论流量 qtsh
流量不均匀系数 q
在额定压力、额定转速下，按试验标准规定 必须保证的输出流量
由于运动学机理，液压泵的流量往往具有脉 动性，液压泵某一瞬间所排的理论流量
四、液压泵的图形符号
任务2 齿轮泵
主要内容
外啮合齿轮泵的结构 外啮合齿轮泵的工作原理 外啮合齿轮泵在结构上存在的问题 内啮合齿轮泵
任务2 齿轮泵
特点 齿轮泵是结构最简单的一种泵，制造方便，价格低廉， 工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感，应用广泛。但 容积效率较低，轴承上的不平衡力大，工作压力不高。流量 脉动大，运行时噪声较高。
在液压泵的转速一定时，因流量脉动造成的
流量不均匀程度
q
(qtsh )max (qtsh )min qt
二、液压泵的主要性能参数
功率
输入功率Pi 输出功率Po 理论功率Pt
原动机的输出功率，即实际驱动泵轴所需
的机械功率 Pi T 2πnT
输出功率(kW)用其实际流量q和进、出口压