回流炉作业指导书
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POWER(电源开关)
开关为自锁开关，旋向ON为开启，旋向OFF为关闭。
6.2启动
先检查并保证两端紧急制为弹起状态，打开“电源开关”，计算机直接启动至WINOWS操作画面，双击左面“Reeflow”图标或程序—REFLOW SETUP—REFLOW进入，打开和西回流焊控制系统。
打开已经保存的文件，选择“某一文件“，点击”打开“，此时监控画面参数和文件名称会相应改变，打开已经保存文件（工艺参数）成功！
5.3检查设备是否良好接地
5.4检查主要电源是否接到机器上
5.5检查位于出入口的紧急开关是否弹起
5.6检查面板电源开关处于OFF状态
六、机器的启动
6.1操作面板说明
WTID(导轨宽窄调节)
右边为不自锁开关，旋向OUT并保持为调宽，旋向IN并保持为调窄，常态为OFF
HOOD（上炉体开启）
开关为不自锁开关，旋向OPEN并保持为开启，旋向CLOSE并保持为关闭，常态为OFF
四、主要技术参数
4.1加热区数量 上8/下8 温度控制精度正负1℃PCB板温度分布偏差正负2℃
4.2温度控制范围 室温~350℃运送带速度0~2000mm/Min
4.3 PCB最大宽度450mm运送导轨调宽范围 50~450mm
五、开机前准备
5.1检查各部分是否有损坏
5.2检查加热器的状况和传送网带是否脱落，传送链条是否可在导轨上滑动，机器前部的调宽链条是否滑落。保证链条与各链轮啮合良好，无脱落现象
一、目的
对贴装过的PCB板进行无铅回流焊接
二、范围
适用于回流炉
三、职责
3.1工程部负责提供技术指导，炉温的设定、并监督操作员按规范进行操作。
3.2品质部人员负责焊接效果的确认。
3.4 生产部主管负责培训及检查员工操作是否正确，并形成记录。
3.5 操作员负责日常操作、自检，及控制操作条件。
第二部分（操作）
8.2开启机体罩，定期清洁炉膛，检查并清除排风口 抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环
8.3定期检查各发热器是否正常，如有损坏应及时更换加热器
8.4定期检查 清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风电机及电空箱内的电器元件正常工作而不烧坏
8.5强制在回流焊机两端抽风，抽风管道的空气流量要求达10m3/min*2以上，以降低炉体温度并将废弃全部排出
七、故障分析与排除
7.1电源供给
提供给热源 电机 信息系统等各部分电压，若系统电源意外中断，主要检查以下几方面：
a查电源线连接是否有误，与接线端子是否良好接触
b检查所有熔断器是否接通
c查所有的热继电器是否因过流而切断
7.2计算机通信
键盘是否与主机相连，接触是否良好，监视器电源线 显示器电源插头是否与主机相连
8.6定期保养润滑
a机尾各轴承及调宽链条,PCB运输链条及炉内丝杆 链轮
b头机尾丝杆及传动方轴 ,导柱 托网带滚筒轴承
c头机尾运输链条过轮用轴承，同步链条及张紧轮
九、安全防护
9.1在维修机器时一定要断电或戴好高温手套
9.2不可在回流炉工作时直接将回流炉切断电源
进入主控面板打开网链、运网、冷却、加热、加油、报警、氮气
6.2其它注意事项
a境温度：回流炉的工作环境温度应该在5~10℃之间，不论回流焊机内有无工作。
b湿度：工作环境相对湿度范围应该在20~95%
c操作时请注意高温，避免烫伤
d使用前，请清理干净炉腔，不要将工件以外的东西放入机内
e检修机器前，请关闭电源，以防止触电或短路
7.4传送电机控制
若运行选定的温度曲线后，传送网带没有运转，请检查以下几个方面：
a紧急制是否处于按下状态
b检查编码器是否工作正常
c检查运输电机是否损坏
7.5自动润滑控制
如传输链润滑不良，请检查以下几个方面：
a置加油周期及加油时间不当
b检查油杯出口是否堵塞
c电磁阀是否损坏
八、维修及保养
8.1定期检查机器各处的润滑情况
7.3加热区温度控制
如果以个加热区产生报警或温度上不去，检查以下几方面：
a查于此加热区相对应的固态继电器是否Hale Waihona Puke Baidu24V信号，固态继电器是否有输出
b检查与控制有关的链接器的连线是否牢固
c检查热电偶与接线端子的连线是否接触良好，否则引起开路
d检查热电偶是否损坏
e断开线路，检查加热元件的静态电阻，看是否损坏
开关为自锁开关，旋向ON为开启，旋向OFF为关闭。
6.2启动
先检查并保证两端紧急制为弹起状态，打开“电源开关”，计算机直接启动至WINOWS操作画面，双击左面“Reeflow”图标或程序—REFLOW SETUP—REFLOW进入，打开和西回流焊控制系统。
打开已经保存的文件，选择“某一文件“，点击”打开“，此时监控画面参数和文件名称会相应改变，打开已经保存文件（工艺参数）成功！
5.3检查设备是否良好接地
5.4检查主要电源是否接到机器上
5.5检查位于出入口的紧急开关是否弹起
5.6检查面板电源开关处于OFF状态
六、机器的启动
6.1操作面板说明
WTID(导轨宽窄调节)
右边为不自锁开关，旋向OUT并保持为调宽，旋向IN并保持为调窄，常态为OFF
HOOD（上炉体开启）
开关为不自锁开关，旋向OPEN并保持为开启，旋向CLOSE并保持为关闭，常态为OFF
四、主要技术参数
4.1加热区数量 上8/下8 温度控制精度正负1℃PCB板温度分布偏差正负2℃
4.2温度控制范围 室温~350℃运送带速度0~2000mm/Min
4.3 PCB最大宽度450mm运送导轨调宽范围 50~450mm
五、开机前准备
5.1检查各部分是否有损坏
5.2检查加热器的状况和传送网带是否脱落，传送链条是否可在导轨上滑动，机器前部的调宽链条是否滑落。保证链条与各链轮啮合良好，无脱落现象
一、目的
对贴装过的PCB板进行无铅回流焊接
二、范围
适用于回流炉
三、职责
3.1工程部负责提供技术指导，炉温的设定、并监督操作员按规范进行操作。
3.2品质部人员负责焊接效果的确认。
3.4 生产部主管负责培训及检查员工操作是否正确，并形成记录。
3.5 操作员负责日常操作、自检，及控制操作条件。
第二部分（操作）
8.2开启机体罩，定期清洁炉膛，检查并清除排风口 抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环
8.3定期检查各发热器是否正常，如有损坏应及时更换加热器
8.4定期检查 清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风电机及电空箱内的电器元件正常工作而不烧坏
8.5强制在回流焊机两端抽风，抽风管道的空气流量要求达10m3/min*2以上，以降低炉体温度并将废弃全部排出
七、故障分析与排除
7.1电源供给
提供给热源 电机 信息系统等各部分电压，若系统电源意外中断，主要检查以下几方面：
a查电源线连接是否有误，与接线端子是否良好接触
b检查所有熔断器是否接通
c查所有的热继电器是否因过流而切断
7.2计算机通信
键盘是否与主机相连，接触是否良好，监视器电源线 显示器电源插头是否与主机相连
8.6定期保养润滑
a机尾各轴承及调宽链条,PCB运输链条及炉内丝杆 链轮
b头机尾丝杆及传动方轴 ,导柱 托网带滚筒轴承
c头机尾运输链条过轮用轴承，同步链条及张紧轮
九、安全防护
9.1在维修机器时一定要断电或戴好高温手套
9.2不可在回流炉工作时直接将回流炉切断电源
进入主控面板打开网链、运网、冷却、加热、加油、报警、氮气
6.2其它注意事项
a境温度：回流炉的工作环境温度应该在5~10℃之间，不论回流焊机内有无工作。
b湿度：工作环境相对湿度范围应该在20~95%
c操作时请注意高温，避免烫伤
d使用前，请清理干净炉腔，不要将工件以外的东西放入机内
e检修机器前，请关闭电源，以防止触电或短路
7.4传送电机控制
若运行选定的温度曲线后，传送网带没有运转，请检查以下几个方面：
a紧急制是否处于按下状态
b检查编码器是否工作正常
c检查运输电机是否损坏
7.5自动润滑控制
如传输链润滑不良，请检查以下几个方面：
a置加油周期及加油时间不当
b检查油杯出口是否堵塞
c电磁阀是否损坏
八、维修及保养
8.1定期检查机器各处的润滑情况
7.3加热区温度控制
如果以个加热区产生报警或温度上不去，检查以下几方面：
a查于此加热区相对应的固态继电器是否Hale Waihona Puke Baidu24V信号，固态继电器是否有输出
b检查与控制有关的链接器的连线是否牢固
c检查热电偶与接线端子的连线是否接触良好，否则引起开路
d检查热电偶是否损坏
e断开线路，检查加热元件的静态电阻，看是否损坏