回流炉作业指导书
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的设备，主要用于高温炉内废气的再利用和热能的回收。
为了确保回流炉的正常运行和安全操作，制定本作业指导书，以便操作人员能够正确地进行回流炉的操作和维护。
二、作业前准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识，并持有相应的操作证书。
2. 确认回流炉的设备和工具齐全，并进行必要的检修和维护。
3. 检查回流炉的燃料供应和废气排放系统，确保其正常运行。
4. 检查回流炉的温度、压力和流量等参数，确保其在正常范围内。
三、作业流程1. 开启回流炉a. 检查燃料供应系统，确保燃料供应充足。
b. 打开燃料进气阀，调节燃料流量，使其符合工艺要求。
c. 打开点火器，点燃燃料，确保燃烧器正常工作。
d. 监测回流炉的温度和压力，确保其逐渐升温到设定值。
2. 运行回流炉a. 监测回流炉的温度、压力和流量等参数，确保其在正常范围内。
b. 根据工艺要求，调整燃料流量和空气流量，以保持适当的燃烧温度。
c. 定期清理回流炉内的积灰和积碳，以保持炉内通道畅通。
d. 定期检查回流炉的烟气排放，确保其符合环保要求。
3. 关闭回流炉a. 逐步降低燃料流量和空气流量，使回流炉逐渐冷却。
b. 关闭燃料进气阀和点火器，住手燃烧器的工作。
c. 关闭回流炉的进气和排气阀门，切断炉内和炉外的气体流动。
d. 清理回流炉内的灰渣和残留物，以便下次使用。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
2. 在操作回流炉时，严禁穿着宽松的衣物和长发，以免被卷入机械部件或者被火焰烧伤。
3. 在操作回流炉时，严禁使用易燃和易爆物品，以免引起火灾或者爆炸事故。
4. 在操作回流炉时，严禁进行非法操作或者违规操作，以免造成设备损坏或者人员伤亡。
5. 在操作回流炉时，严禁超负荷运行，以免引起设备故障或者安全事故。
五、维护保养1. 定期对回流炉进行检修和维护，包括清洗燃烧器、更换燃料喷嘴和检查阀门等。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、概述回流炉是一种用于加热和燃烧工艺中废气的设备，其主要功能是回收热能并减少污染物的排放。
本作业指导书旨在提供回流炉的操作指导和安全注意事项，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、操作指导1. 准备工作在进行回流炉作业之前，作业人员应先进行以下准备工作：- 确保所有操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作回流炉所需的技能和知识；- 确保回流炉的供电和燃气系统正常运行，并且各种安全设施完好；- 检查回流炉的热交换器和管道是否清洁，并清除任何堵塞物；- 确保回流炉的控制系统和仪表工作正常，并进行必要的校准。
2. 操作步骤按照以下步骤进行回流炉的操作：- 打开回流炉的主电源，确保电源稳定；- 打开燃气供应阀门，并调节燃气流量到适当的水平；- 打开点火装置，并点火燃烧器，确保燃烧器点火成功；- 监测回流炉的温度和压力，确保它们在安全范围内；- 根据需要调节燃气流量和燃烧器的火焰大小，以达到所需的加热效果；- 定期检查回流炉的运行状态，包括温度、压力、燃气流量等，并进行必要的调整；- 在作业结束时，先关闭燃气供应阀门，然后关闭回流炉的主电源。
三、安全注意事项在进行回流炉作业时，必须遵守以下安全注意事项：1. 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等；2. 确保作业区域通风良好，以防止有害气体积聚；3. 注意回流炉的温度和压力，避免触摸热表面或过高压力的部件；4. 不要将易燃物品放置在回流炉附近，以防止火灾；5. 确保回流炉的燃气系统正常运行，避免燃气泄漏；6. 在操作回流炉时，严禁饮酒或服用药物，以免影响判断力和反应能力；7. 在异常情况下，立即停止作业并报告相关人员，不得擅自处理。
四、常见故障处理在回流炉作业过程中，可能会遇到一些常见故障，如燃烧器点火失败、燃气供应中断等。
对于这些故障，作业人员应按照以下步骤进行处理：1. 燃烧器点火失败：- 检查燃气供应是否正常，确保燃气流量充足；- 检查点火装置是否工作正常，如有故障，及时更换或修理；- 清洁燃烧器和点火装置，以确保无堵塞或污染。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于炼钢过程中的关键设备，其作用是对炼钢过程中产生的废气进行处理和回收利用。
本作业指导书旨在提供回流炉作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项和作业后的清理工作。
二、作业前准备1. 确定作业人员：根据作业需要，确定参与回流炉作业的人员，并确保他们具备必要的安全意识和操作技能。
2. 安全检查：在作业开始前，对回流炉及其周围环境进行安全检查，确保设备正常运行并消除潜在的安全隐患。
3. 作业装备准备：准备必要的作业装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以及所需的工具和材料。
三、作业过程1. 开始作业前，确保回流炉已经停止运行，并且降至安全温度。
在确认安全后，进入回流炉作业区域。
2. 根据作业需要，进行回流炉内部的清理工作。
使用合适的工具，清除回流炉内部的积碳和杂物，并将其妥善处理。
3. 检查回流炉内部的设备和管道，确保其完好无损。
如发现异常情况，及时报告并采取相应的修复措施。
4. 对回流炉进行维护和保养。
根据工艺要求，对回流炉进行加热、冷却等操作，确保其正常运行。
5. 监控回流炉的运行状况。
通过仪表和传感器，监测回流炉的温度、压力等参数，并及时调整操作，以确保炉内的工艺参数处于合适的范围内。
6. 在作业过程中，注意安全事项。
严禁在回流炉作业区域吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾的行为。
同时，注意防止炉内产生爆炸和有毒气体泄漏等危险情况。
7. 严格按照作业规程和操作指南进行操作，确保作业的准确性和安全性。
四、作业后清理1. 完成作业后，对回流炉作业区域进行清理。
清除作业过程中产生的废弃物和杂物，保持作业区域的整洁和安全。
2. 对作业装备进行清洁和消毒。
清洁个人防护装备，并确保其在下次作业前处于良好的状态。
3. 对回流炉进行检查和维护。
检查回流炉的设备和管道，发现问题及时修复，确保其在下次作业前正常运行。
4. 做好作业记录和报告。
记录回流炉作业的过程和结果，包括作业时间、作业人员、作业内容等信息，并及时上报相关部门。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于炼钢工艺中的重要设备，其作用是将高温废气回收利用，提高炉石的热效率。
本作业指导书旨在为回流炉的操作人员提供详细的作业指导，确保回流炉的正常运行和安全操作。
二、回流炉的工作原理回流炉采用炉石和废气之间的热交换原理，通过高温废气的冷却和炉石的加热来提高炉石的热效率。
废气从炉石顶部进入回流炉，经过炉石的加热后，再从炉底排出。
同时，炉石也通过此过程被加热，提供给炼钢过程中需要的高温热能。
三、回流炉的操作步骤1. 准备工作a. 检查回流炉的设备和管道是否正常，确保无泄漏和损坏。
b. 检查炉石的储存情况，确保有足够的炉石供应。
c. 检查冷却水系统，确保水流畅通。
2. 启动回流炉a. 打开废气进口阀门，确保废气流向正确。
b. 打开炉底排气阀门，确保废气正常排出。
c. 打开炉石进料阀门，开始加热炉石。
d. 监测炉石温度，确保炉石达到预定温度。
3. 运行回流炉a. 监测废气温度和流量，确保废气进出口温度和流量稳定。
b. 监测炉石温度和流量，确保炉石加热效果良好。
c. 定期清理炉石堵塞和积灰情况，确保炉石通畅。
d. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏。
e. 记录废气温度、流量和炉石温度、流量等数据，以备后续分析和评估。
4. 关闭回流炉a. 关闭炉石进料阀门，停止加热炉石。
b. 关闭废气进口阀门，停止废气流入。
c. 关闭炉底排气阀门，停止废气排出。
d. 关闭冷却水系统，停止冷却水流动。
四、回流炉的安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
2. 在操作过程中，严禁站在废气进出口附近，以免热风引起烫伤。
3. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏，避免发生安全事故。
4. 在操作过程中，注意炉石的加热情况，避免炉石过热或不足，影响回流炉的正常运行。
5. 如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关责任人进行处理。
五、回流炉的维护保养1. 定期清理回流炉内部的炉石堵塞和积灰情况，保持炉石通畅。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、任务背景回流炉是一种用于高温热处理的设备，广泛应用于冶金、化工、电子等行业。
为了确保回流炉的安全运行和作业效率，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了提供回流炉作业的详细步骤和操作要点，保障作业人员的安全和作业质量。
三、作业准备1. 检查设备：确保回流炉设备完好无损，各部件正常运行。
2. 准备材料：根据作业需要准备所需材料，如燃料、冷却剂等。
3. 安全措施：提供必要的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、耐火服等。
四、作业步骤1. 开启回流炉：按照操作手册的要求，依次打开回流炉的电源、燃料供应和冷却剂供应。
2. 设定温度：根据作业需要，设定回流炉的温度，确保达到所需的热处理效果。
3. 加入材料：将待处理的材料按照规定的方式和顺序加入回流炉中。
4. 控制作业时间：根据热处理要求，控制回流炉的作业时间，确保达到预期效果。
5. 冷却处理：在作业完成后，根据要求进行冷却处理，确保材料的稳定性和质量。
6. 关闭回流炉：作业完成后，按照操作手册的要求，依次关闭回流炉的电源、燃料供应和冷却剂供应。
五、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴个人防护装备，如耐高温手套、防护眼镜、耐火服等。
2. 严禁在作业过程中随意触摸回流炉设备，以免导致烫伤或其他安全事故。
3. 作业人员必须熟悉回流炉的操作手册和安全规范，严格按照要求进行作业。
4. 在作业过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止作业并上报相关负责人。
5. 作业完成后，要及时清理作业现场，确保无杂物和危险品残留。
六、作业质量控制1. 作业人员必须具备相关的操作技能和经验，确保作业质量。
2. 严格按照作业指导书的要求进行操作，确保作业步骤正确无误。
3. 在作业过程中，及时记录作业数据和观察结果，以便后续分析和评估。
4. 作业完成后，对作业质量进行自检和互检，确保达到预期效果。
七、作业记录和报告1. 在作业过程中，及时记录作业数据、观察结果和异常情况。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、任务背景和目的回流炉是一种常见的工业设备，用于燃烧废气和废料，以提供热能。
为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的作业指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作回流炉。
二、作业前准备1. 确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验，并且已经接受过相关的培训。
2. 检查回流炉的设备和工具是否完好无损，确保所有的安全设备、防护装置和报警系统正常运行。
3. 确保回流炉周围的工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。
4. 检查回流炉的燃料供应和废气排放系统是否正常运行。
三、作业步骤1. 开启回流炉：按照操作手册的要求，正确打开回流炉的主电源开关，并确保所有的安全阀门处于关闭状态。
2. 加载燃料：根据回流炉的设计要求和燃料类型，将燃料加载到燃料仓中，并确保燃料供应系统正常运行。
3. 点火：根据操作手册的要求，打开点火装置，并进行点火操作。
确保点火过程安全可靠，并且能够正常点燃燃料。
4. 控制温度：根据生产工艺要求，调节回流炉的温度控制系统，确保回流炉内的温度稳定在设定的范围内。
5. 监测废气排放：使用废气监测仪器，定期检测回流炉的废气排放情况，并确保废气排放符合相关的环保标准。
6. 清理炉膛：定期清理回流炉的炉膛，清除积灰和杂物，以确保炉膛的通风和燃烧效率。
7. 维护和保养：定期检查回流炉的各个部件和设备，进行必要的维护和保养工作，以延长设备的使用寿命。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套和防护服等。
2. 在操作回流炉时，严禁穿戴宽松的衣物、长发或者佩戴饰品。
3. 禁止在回流炉周围堆放易燃、易爆或有毒的物品。
4. 在操作过程中，严禁随意更改回流炉的设定参数或关闭安全设备。
5. 若发现回流炉出现异常情况，如燃烧不稳定、温度过高等，应立即停止作业，并上报相关人员进行处理。
6. 在作业结束后，必须关闭回流炉的主电源开关，并进行必要的设备检查和维护工作。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常见的工业设备，用于加热和处理各种材料。
为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以供操作人员参考。
二、回流炉概述1. 回流炉是一种高温设备，用于将物料加热至所需温度，并进行相应的处理。
2. 回流炉通常由炉体、加热装置、控制系统等组成。
三、操作准备1. 操作人员应熟悉回流炉的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。
2. 在进行作业前，应检查回流炉的各项设备是否正常运行，并确保炉体内没有残留物料。
3. 操作人员应正确佩戴防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防护服等。
四、操作步骤1. 打开回流炉的进气阀门，确保炉内有足够的气体供应。
2. 打开炉体上的温度控制仪，设置所需的加热温度。
3. 将待处理的物料放置在回流炉的料槽中，并确保物料均匀分布。
4. 关闭回流炉的进气阀门，打开炉体的加热开关，开始加热过程。
5. 注意观察炉内温度的变化，确保温度逐渐升高到设定值。
6. 在加热过程中，操作人员应定期检查回流炉的运行状态，包括温度、压力等参数。
7. 当物料达到所需处理温度后，关闭炉体的加热开关，停止加热过程。
8. 打开回流炉的出气阀门，释放炉内的热气体。
9. 等待炉体冷却至安全温度后，打开炉门，将处理完的物料取出。
五、安全注意事项1. 操作人员在进行回流炉作业前，应接受相关的安全培训和指导。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。
3. 在加热过程中，操作人员应注意炉体周围的温度，避免烫伤。
4. 当发现回流炉异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
5. 在进行炉体清洁和维护时，应先关闭炉体的电源，并等待炉体冷却至安全温度。
六、维护保养1. 定期检查回流炉的各项设备，包括加热装置、控制系统等，确保其正常运行。
2. 清洁回流炉的炉体和料槽，去除残留物料和杂质。
3. 定期更换回流炉的耐高温部件，确保其正常使用寿命。
七、总结回流炉作为一种重要的工业设备，对于生产过程起着关键作用。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、任务背景回流炉是一种用于燃烧废气并回收热能的设备。
为了确保回流炉的正常运行和安全操作，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将提供一份回流炉作业指导书，旨在提供清晰的操作步骤和安全注意事项，以确保作业人员正确操作和维护回流炉。
二、作业前准备1. 确保作业人员已经接受过相关的培训，了解回流炉的基本原理和操作流程。
2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如阀门、压力表、温度计等。
3. 确保回流炉的供电和燃料供应正常，并检查相关的安全设备是否齐全。
三、作业步骤1. 开启回流炉：按照操作手册的要求，依次打开回流炉的电源开关、燃料供应开关和风机开关，确保回流炉能够正常启动。
2. 调整燃料供应：根据回流炉的负荷要求，调整燃料供应开关，控制燃料的流量和压力，使其达到设定值。
3. 监测温度和压力：使用温度计和压力表等工具，定期监测回流炉的温度和压力，并记录数据，确保其在安全范围内。
4. 检查燃烧情况：观察回流炉的燃烧情况，检查火焰的颜色和形状是否正常，如有异常情况及时采取措施，避免发生事故。
5. 清理灰渣：定期清理回流炉内的灰渣，避免其堆积过多影响燃烧效果。
6. 检修维护：定期对回流炉进行检修和维护，检查设备的密封性、防爆装置的正常工作等，确保回流炉的安全运行。
四、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、打火机等明火进入回流炉的作业区域。
3. 严禁将易燃物品和可燃气体靠近回流炉，以防发生火灾或爆炸事故。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
5. 作业人员必须定期接受安全培训，了解回流炉的安全操作规程和应急处理措施。
五、作业结束1. 在作业完成后，关闭回流炉的燃料供应开关和电源开关，确保回流炉停止运行。
2. 清理作业现场，将工具和设备归位，并做好相关记录。
3. 将作业过程中收集到的数据整理归档，以备后续分析和参考。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书1. 概述回流炉是一种常用的工业设备，用于高温处理和再利用废气。
本指导书旨在提供回流炉的作业指导，确保操作人员能够正确、安全地操作回流炉，以达到预期的效果。
2. 安全要求2.1 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护手套、安全鞋等。
2.2 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或者使用易燃物品。
2.3 操作人员必须熟悉回流炉的结构、工作原理和安全操作规程，并接受相关培训。
2.4 在操作前，必须检查回流炉的设备和管道是否正常，并确保无泄漏和故障。
2.5 操作人员必须严格按照操作程序进行作业，不得擅自更改或者省略任何步骤。
3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保回流炉的供电和燃气供应正常。
3.1.2 检查回流炉的温度计、压力表等仪表是否准确。
3.1.3 检查回流炉内的废气排放管道是否通畅。
3.1.4 确保回流炉周围的工作区域整洁，无杂物。
3.2 启动回流炉3.2.1 打开回流炉的进气阀门，调整进气量至合适的工作范围。
3.2.2 打开点火器，点燃回流炉内的燃料。
3.2.3 监测回流炉的温度和压力变化，确保在正常范围内。
3.2.4 等待回流炉达到工作温度，通常为设定温度的80%以上。
3.3 加入废气3.3.1 确保废气管道与回流炉连接正常，无泄漏。
3.3.2 逐渐打开废气阀门，将废气引入回流炉。
3.3.3 根据工艺要求，调整废气流量和温度，确保回流炉内的温度和压力稳定。
3.4 运行监测3.4.1 持续监测回流炉的温度、压力和废气排放情况。
3.4.2 定期检查回流炉的设备和管道，确保正常运行。
3.4.3 如发现异常情况，应即将住手废气供应，并进行检修和维护。
4. 住手操作4.1 逐步减少废气供应，直至住手。
4.2 关闭回流炉的进气阀门，切断燃料供应。
4.3 等待回流炉冷却至安全温度后，方可进行检修和维护。
5. 废气处理5.1 废气排放必须符合环保要求，不得超过规定的排放标准。
5.2 废气处理设备必须定期检查和清洁，确保正常运行。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、作业概述回流炉是一种常用的炉膛结构，用于对废气进行高温处理，以提高能源利用效率和减少环境污染。
本作业指导书旨在提供回流炉的操作指南，确保作业安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确认回流炉的工作状态，包括温度、压力等参数，并记录在作业记录表中。
2. 检查回流炉的设备和管道是否完好，如有损坏或者泄漏，应及时修复。
3. 确保作业人员佩戴必要的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
4. 确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。
三、作业步骤1. 打开回流炉的进气阀门，确保炉内有足够的燃料供应。
根据炉膛容量和工作要求，控制好进气量。
2. 打开炉膛内的点火装置，将燃料点火并保持燃烧状态。
注意观察燃烧情况，确保炉膛内的火焰稳定。
3. 确保炉膛内的温度达到预定的工作温度，根据需要调节燃料供应和进气量，以保持稳定的工作温度。
4. 监测回流炉的压力，确保在安全范围内。
如发现压力异常，应及时采取措施进行调整或者修复。
5. 定期检查炉膛内的燃料供应情况，确保燃料充足，并及时补充燃料。
6. 定期清洁炉膛内的积碳和杂物，以保持炉膛的通畅和燃烧效率。
7. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏，如有问题应及时修复或者更换。
8. 根据作业结束的要求，逐步减少燃料供应和进气量，将回流炉逐渐住手工作。
9. 关闭回流炉的进气阀门，并确保炉膛内的火焰彻底熄灭。
10. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。
四、作业安全注意事项1. 作业人员必须经过相关培训，了解回流炉的操作规程和安全注意事项。
2. 严禁在回流炉附近吸烟或者使用明火。
3. 作业人员应注意防止烫伤和烟气中毒，佩戴好防护装备，并确保作业现场通风良好。
4. 在作业过程中，严禁随意调整炉膛内的设备和管道，如需调整应由专业人员操作。
5. 如发现回流炉有异常情况，如温度过高、压力异常等，应即将住手作业，并及时报告相关负责人。
6. 作业结束后，应及时清理作业现场，确保无杂物和残留物。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的设备，用于加热和处理各种物质。
为了确保回流炉的安全和高效运行，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述回流炉是一种热交换设备，通常由炉体、燃烧器、加热器和管道系统组成。
其主要功能是通过循环流动的热载体将热量传递给待处理物质，实现加热、蒸发、燃烧等过程。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉回流炉的结构和原理，并具备相关的安全知识和操作技能。
2. 在操作回流炉之前，必须检查设备是否完好，包括燃烧器、炉体、管道系统等。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
4. 在操作过程中，严禁随意更改设备参数或者操作方式，如温度、压力和流量等。
5. 在操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，以确保紧急情况下的安全撤离。
6. 在操作过程中，必须随时关注设备运行状态，如温度、压力和流量等，如有异常情况应及时采取相应的措施。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查炉体内是否有残留物质，如有应及时清理。
b. 检查燃烧器是否正常工作，如有异常应及时修理或者更换。
c. 检查管道系统是否完好，如有泄漏应及时修复。
d. 检查热载体的储存量，如不足应及时补充。
2. 启动回流炉a. 打开燃烧器的气源阀门，并点火启动燃烧器。
b. 等待燃烧器达到正常工作温度。
c. 打开热载体的进料阀门，使其循环流动。
3. 调整操作参数a. 根据待处理物质的要求，调整回流炉的温度、压力和流量等参数。
b. 监测设备运行状态，确保参数调整到位。
4. 进行作业a. 将待处理物质通过管道系统引入回流炉。
b. 根据作业要求，调整加热器的温度和流量等参数。
c. 监测设备运行状态，确保作业顺利进行。
5. 住手回流炉a. 关闭热载体的进料阀门，住手循环流动。
b. 关闭燃烧器的气源阀门，住手燃烧器的工作。
c. 等待回流炉冷却至安全温度后，方可进行维护和清理工作。
五、维护与保养1. 定期检查回流炉的各个部件，如燃烧器、炉体和管道系统等，确保其正常工作。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的高温设备，用于回收和再利用废气中的热能。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的安全意识和技能。
2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如温度计、压力计、阀门等。
3. 确认回流炉的供电和供气情况，并确保其正常运行。
三、操作步骤1. 开启回流炉a. 检查燃料供应是否充足，如煤气、液化气等。
b. 打开燃气阀门，并调整燃气流量到适当的水平。
c. 打开点火器，并点燃燃气。
2. 调整回流炉温度a. 使用温度计测量回流炉内部温度。
b. 根据生产需求，调整燃气流量和点火器的火焰大小，以达到所需的温度范围。
3. 操作回流炉a. 确保回流炉内无任何杂质和阻塞物。
b. 将需要回收的废气通过进气口引入回流炉。
c. 调整进气口和出气口的阀门，以控制废气流量和回流炉内部压力。
d. 监测回流炉内部温度和压力的变化，确保其在安全范围内。
4. 关闭回流炉a. 当做业结束或者需要住手回流炉时，先关闭进气口和出气口的阀门。
b. 关闭点火器，并关闭燃气阀门，切断燃气供应。
c. 等待回流炉冷却后，进行后续的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以免引起火灾或者爆炸。
3. 注意回流炉内部的温度和压力变化，确保其在安全范围内。
4. 如发现异常情况，如异常噪音、异味等，应即将住手操作并报告相关人员。
5. 所有操作必须按照操作规程进行，严禁擅自更改或者忽略任何步骤。
五、维护与保养1. 定期检查回流炉的设备和工具，确保其完好并及时更换损坏的部件。
2. 清理回流炉内的杂质和阻塞物，保持其通畅。
3. 进行定期的维护保养，如润滑设备、清洗燃气管道等。
4. 如发现设备故障或者异常情况，应即将住手使用并进行维修或者更换。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书引言概述：回流炉是一种常见的工业设备，用于高温处理物料，常见于石化、冶金等行业。
为了确保回流炉的正常运行和安全操作，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将从炉前准备、操作步骤、安全注意事项、故障排除和维护保养五个方面，为您提供一份全面的回流炉作业指导书。
一、炉前准备：1.1 清理工作区域：在开始操作回流炉之前，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
清理工作区域可以减少意外事故的发生。
1.2 检查燃料供应：确认燃料供应充足且质量符合要求。
检查燃料储存容器，确保其密封良好，以防止泄漏和安全事故的发生。
1.3 确认设备状态：检查回流炉的各个部件是否完好无损，如阀门、管道、温度计等。
确保设备状态良好，以免影响操作安全和工作效率。
二、操作步骤：2.1 打开炉门：在操作之前，先打开回流炉的炉门，并确保炉腔内无残留物。
炉门打开时要小心操作，避免烫伤和其他伤害。
2.2 调节温度和压力：根据工艺要求，调节回流炉的温度和压力。
操作时要根据设备的指示和仪表的读数进行调节，确保温度和压力处于安全范围内。
2.3 加料和排料：根据工艺要求，按照正确的顺序和方法进行加料和排料操作。
加料时要注意控制加料速度，避免对设备造成过大的冲击和负荷。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作回流炉时，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
个人防护装备的使用可以最大限度地减少操作人员的伤害风险。
3.2 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
操作人员要对操作规程进行充分的了解和熟悉，避免操作失误和事故发生。
3.3 注意炉内气体浓度：回流炉操作过程中，必须注意炉内气体浓度的变化。
如发现气体浓度异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
四、故障排除：4.1 确认故障现象：在回流炉操作过程中，如出现异常情况，首先要确认故障现象。
可以通过观察、听声、仪表读数等方式进行判断。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书引言概述：回流炉是一种常见的炼钢设备，用于加热和冶炼金属材料。
为了保证回流炉的正常运行和操作的安全性，制定一份作业指导书是非常必要的。
本文将从四个方面详细阐述回流炉的作业指导。
一、回流炉的基本原理和结构1.1 回流炉的工作原理：回流炉通过循环流动的热空气，将炉内的热能传递给金属材料，使其加热到所需温度。
1.2 回流炉的结构：回流炉一般由炉体、燃烧系统、循环风系统、废气处理系统等组成。
炉体通常采用耐火材料构建，燃烧系统用于提供热能，循环风系统用于循环炉内空气，废气处理系统用于处理炉内产生的废气。
二、回流炉的操作规程2.1 安全操作规程：操作人员在进行回流炉操作前，应穿戴好必要的防护设备，如防火服、安全帽、防护眼镜等。
同时，还应熟悉回流炉的紧急停机和应急处理措施。
2.2 操作步骤：回流炉的操作主要包括点火、预热、加料、加热、冶炼、停炉等步骤。
操作人员应按照指导书的规定，依次进行各项操作，并注意操作时的温度、压力等参数。
2.3 维护保养：回流炉的维护保养是确保其正常运行的关键。
操作人员应定期检查和维护回流炉的各个部件，如检查炉体的耐火材料状况、清理炉内的积灰等。
三、回流炉的故障排除3.1 常见故障及原因：回流炉常见故障包括点火失败、炉内温度异常、风机故障等。
这些故障可能是由于燃烧系统、循环风系统、电气系统等方面的问题引起的。
3.2 故障排查方法：操作人员在发现回流炉故障时，应及时采取相应的排查措施。
可以通过检查电气连接、检查燃烧器、检查风机运行等方式来确定故障原因。
3.3 故障处理措施：根据故障原因的不同，操作人员可以采取相应的处理措施，如修复电气连接、更换燃烧器、修理风机等。
四、回流炉的安全注意事项4.1 防火安全：回流炉操作中，应注意防止火源接触易燃物，保持操作区域的清洁、整洁，防止火灾事故的发生。
4.2 防爆安全：回流炉操作中，应注意防止燃气泄漏和积聚，避免产生爆炸危险。
4.3 人员安全：操作人员应按照作业指导书的要求进行操作，严禁擅自操作，避免事故的发生。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书引言概述：回流炉是一种重要的炼钢设备，用于将废钢材料进行高温处理，使其重新熔化并得到高质量的钢铁产品。
回流炉的作业过程需要严格遵守操作规程，以确保安全性和生产效率。
本文将详细介绍回流炉的作业指导，包括炉前准备、炉内操作、炉后处理、安全措施和常见问题解决方法。
一、炉前准备：1.1 清理炉台：在进行回流炉作业前，首先需要清理炉台，将炉台上的杂物和废料清理干净，确保炉台整洁。
1.2 检查设备：检查回流炉的设备运行状况，包括炉体、燃烧器、冷却系统等，确保设备正常工作。
1.3 准备原料：根据生产计划准备好所需的废钢材料，并进行分类、清洗和切割等处理，以便于投料时的顺利进行。
二、炉内操作：2.1 炉体预热：在投料前，需要对回流炉进行预热，提高炉体温度，以便于废钢材料的熔化和燃烧。
2.2 投料操作：将准备好的废钢材料按照一定的比例投入回流炉中，注意投料的均匀性和适量性，避免过量或不足。
2.3 炉内控制：在回流炉作业过程中，需要根据生产要求和炉内温度、压力等参数进行炉内控制，以确保炉内反应的顺利进行。
三、炉后处理：3.1 炉体冷却：回流炉作业结束后，需要对炉体进行冷却处理，以便于后续的维护和清洁工作。
3.2 清理残渣：清理回流炉内的残渣和废料，包括炉底的渣块、炉壁的积渣等，确保炉内的清洁。
3.3 检修设备：对回流炉的设备进行检修和维护，包括更换磨损的零部件、清洗燃烧器、检查冷却系统等，以确保设备的正常运行。
四、安全措施：4.1 穿戴防护装备：在进行回流炉作业时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括耐高温的服装、安全帽、防护眼镜等。
4.2 防火安全：在回流炉作业过程中，要注意防火安全，避免火源接触易燃物料，保持作业区域的清洁和整齐。
4.3 废气排放控制：回流炉作业会产生大量的废气，需要进行有效的排放控制，以减少对环境的污染。
五、常见问题解决方法：5.1 炉体温度异常：如果回流炉的炉体温度异常，可能是由于燃烧器故障或冷却系统故障等原因，需要及时检修和处理。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于工业生产过程中的热处理设备，主要用于对废气进行高效的热交换，以提高能源利用效率。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相关的操作证书。
b. 确保回流炉的设备和工具完好无损，并进行必要的维护和保养。
c. 检查回流炉的供气、供电和排气系统是否正常运行，并进行必要的调整和修复。
2. 开机操作a. 打开回流炉的主电源开关，并确保电源稳定。
b. 按照设备操作界面上的指示，启动回流炉的点火系统。
c. 监测点火过程中的温度和压力变化，确保点火过程顺利进行。
d. 点火成功后，将点火系统切换至运行模式，并调整炉内温度和压力到设定值。
3. 运行操作a. 监测回流炉的温度、压力和流量等参数，确保设备处于正常工作状态。
b. 定期检查回流炉的燃料供应系统和烟气排放系统，确保其正常运行。
c. 根据生产工艺要求，调整回流炉的温度和压力，以达到最佳的热交换效果。
d. 定期清理回流炉内的积灰和污垢，以保证炉内换热管的畅通和热交换效果。
4. 关机操作a. 在停机前，降低徊流炉的温度和压力，以减少设备运行过程中的热损失。
b. 关闭回流炉的燃料供应系统和烟气排放系统，确保设备安全停机。
c. 切断回流炉的主电源开关，并确保设备处于断电状态。
d. 定期对回流炉进行维护和保养，以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。
三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，以保护自身安全。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或者进行其他可能引起火灾的行为。
4. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况及时报告相关人员。
5. 在操作过程中，注意炉内温度和压力的变化，避免超过设备的安全工作范围。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种重要的工业设备，用于高温熔炼和再生利用废旧物料。
为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确进行回流炉作业。
二、作业准备1. 确保回流炉设备处于正常工作状态，包括检查炉体结构、燃烧系统、排放系统等。
2. 确保作业人员穿戴符合安全要求的防护装备，包括耐高温服装、安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
3. 准备必要的作业工具和设备，如炉钩、炉铲、热测仪器等。
三、作业步骤1. 开启回流炉a. 检查燃烧系统，确保燃气供应正常且燃烧器工作正常。
b. 打开燃气阀门，点火并调整燃烧器的火焰大小和位置，使其适应回流炉内的工作条件。
c. 监测炉体温度和燃气流量，确保回流炉内的温度温和氛符合要求。
2. 加料操作a. 根据生产计划和工艺要求，准备好待处理的废旧物料。
b. 打开回流炉的料斗，将废旧物料投入炉内，注意控制投料速度和均匀度，避免对炉体造成冲击。
c. 监测炉内温度和压力，根据需要调整燃烧器的工作状态，以保持合适的熔化温度和熔化速度。
3. 炉内操作a. 使用炉钩和炉铲等工具，搅拌和翻动炉内的物料，确保废旧物料充分接触燃烧气体，促进熔化和再生过程。
b. 定期检查炉体内壁的状况，清理和修复可能存在的附着物和损坏部位，以保持炉体的正常工作状态。
c. 监测炉内温度、压力温和氛的变化，根据需要调整燃烧器和排放系统的工作状态，以保持回流炉的稳定运行。
4. 产品采集a. 当废旧物料彻底熔化和再生后，通过炉体底部的出料口将产品采集起来。
b. 使用适当的容器和工具，将产品进行分类和包装，以便后续的处理和运输。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作程序，确保作业人员的人身安全和设备的安全运行。
2. 注意炉内温度和压力的变化，及时调整燃烧器和排放系统的工作状态，避免温度过高或者压力过大导致事故发生。
3. 注意炉内气氛的变化，确保燃烧气体的供应和排放系统的正常工作，避免气体泄漏和有害气体的积聚。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、背景介绍回流炉是一种用于高温炉膛中对废气进行热交换的设备，通过回收废气中的热能，提高能源利用效率。
为了确保回流炉的正常运行和安全性，需要制定一份详细的作业指导书，以指导操作人员进行正确的操作。
二、作业环境与要求1. 作业环境：- 温度：回流炉工作温度高，通常在800°C至1200°C之间。
- 压力：回流炉内部压力较高，需要注意安全操作。
- 有害气体：回流炉产生的废气中可能含有有害气体，操作人员需要佩戴防护装备。
2. 作业要求：- 操作人员需要接受相关培训，熟悉回流炉的结构、工作原理和操作流程。
- 操作人员需要具备一定的机械和电气知识，能够进行简单的设备维护和故障排除。
- 作业前需要检查相关设备和工具的完好性，并确保其符合安全要求。
- 作业期间需要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数。
- 作业结束后，需要对设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
三、作业步骤1. 开始作业前的准备：- 检查回流炉的运行状态，确保其处于正常工作状态。
- 检查相关设备和工具的完好性，如防护服、安全帽、耳塞、眼镜等。
- 确认所需操作材料的准备情况，如燃料、氧气等。
- 确定作业人员的分工和职责，明确各自的任务和安全责任。
2. 进行作业：- 操作人员需佩戴好个人防护装备，并确保其完整无损。
- 按照工艺要求，将燃料和氧气送入回流炉中，控制好供气量和供应时间。
- 监测回流炉的温度和压力，确保其在安全范围内。
- 定期检查回流炉的运行状态，如炉内温度、压力、燃烧情况等。
- 如发现异常情况，如温度过高或者压力异常升高，应即将住手操作并报告相关人员。
3. 作业结束：- 住手燃料和氧气的供应，并等待回流炉冷却至安全温度。
- 清理回流炉内的残留物，确保炉膛干净整洁。
- 检查回流炉的各项设备和管道，确保其完好无损。
- 住手操作后，及时上报作业记录和异常情况报告。
四、安全注意事项1. 个人防护：- 操作人员需佩戴防护服、安全帽、耳塞、眼镜等个人防护装备。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、背景介绍回流炉是一种常见的工业设备，用于燃烧废气中的有害物质，以减少对环境的污染。
为了确保回流炉的正常运行和安全操作，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作要点。
二、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 在操作前，必须对回流炉进行全面检查，确保设备无损坏和漏气现象。
3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾的行为。
4. 确保回流炉周围的通风设施畅通无阻，以保证有害气体能够及时排出。
5. 在作业过程中，严禁随意调整回流炉的参数和设备，如需调整，必须经过相关负责人的批准。
三、作业步骤1. 准备工作a. 确保回流炉内无残留物，如有需要，进行清理工作。
b. 检查燃料供应管道和燃烧器是否正常，如有异常，及时修复。
c. 确保回流炉的控制系统正常运行，如有故障，及时联系维修人员。
d. 检查回流炉的温度计、压力计等仪表是否准确，如有问题，及时更换或修理。
2. 点火准备a. 打开燃料供应阀门，确保燃料流量稳定。
b. 打开点火器，将火焰引导到回流炉的燃烧室内。
c. 观察火焰情况，确保火焰稳定且无异常。
3. 运行监控a. 根据回流炉的工作要求，调整燃料供应量和空气流量，以维持合适的燃烧状态。
b. 定期检查回流炉的温度、压力和氧气含量等参数，确保运行稳定。
c. 如有异常情况，立即停止操作，并及时报告相关负责人。
4. 关停操作a. 在停止操作前，逐渐减少燃料供应量，使火焰逐渐熄灭。
b. 关闭燃料供应阀门和点火器，并断开电源。
c. 清理和维护回流炉，包括清洗燃烧室、更换损坏的零部件等。
四、常见故障处理1. 燃料供应不稳定a. 检查燃料供应管道是否有堵塞或泄漏现象。
b. 检查燃料供应阀门是否正常开启或关闭。
c. 如有需要，清洗或更换燃料供应系统的相关部件。
2. 火焰不稳定或不完全燃烧a. 检查燃烧器是否清洁，如有需要，进行清理。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常见的工业设备，广泛应用于冶金、化工、能源等领域。
为了确保回流炉的正常运行和安全操作，本指导书旨在提供详细的作业指导，包括回流炉的操作流程、安全注意事项、维护保养等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备必要的操作技能。
b. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如加热器、燃烧器、控制系统等。
c. 确认回流炉的工艺参数，如温度、压力、流量等。
2. 启动回流炉a. 打开回流炉的进气阀门，并逐渐增加燃料供应量，使炉内温度逐渐升高。
b. 监测回流炉的温度和压力变化，确保其在安全范围内。
3. 加料操作a. 根据工艺要求，将待处理物料逐步加入回流炉中。
b. 控制加料速度和加料量，避免过载或过度加热。
4. 燃烧控制a. 根据工艺要求，调整燃烧器的燃烧强度和燃料供应量，以维持适宜的炉内温度。
b. 监测燃烧器的工作状态，确保燃烧稳定。
5. 温度控制a. 定期检测回流炉的温度分布，确保炉内温度均匀。
b. 根据温度变化情况，及时调整燃烧器和加料速度，以达到预期的工艺要求。
6. 停炉操作a. 在工艺结束或需要停炉维护时，逐渐减少燃料供应量，使回流炉温度降至安全范围。
b. 关闭回流炉的进气阀门，并进行必要的维护保养。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防火服、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟等可能引发火灾的行为。
3. 注意炉内温度和压力的变化，确保其在安全范围内。
4. 注意燃烧器的工作状态，如有异常情况应及时报告上级或维修人员。
5. 加料时要注意控制加料速度和加料量，避免过载或过度加热。
6. 严禁擅自更改回流炉的工艺参数，如需调整应经过相关部门批准。
四、维护保养1. 定期清洁回流炉的内外表面，确保其良好的热传导和散热性能。
2. 检查回流炉的密封件和管路连接是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 定期检查回流炉的控制系统和安全装置，确保其正常工作。
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7.1电源供给
提供给热源 电机 信息系统等各部分电压，若系统电源意外中断，主要检查以下几方面：
a查电源线连接是否有误，与接线端子是否良好接触
b检查所有熔断器是否接通
c查所有的热继电器是否因过流而切断
7.2计算机通信
键盘是否与主机相连，接触是否良好，监视器电源线 显示器电源插头是否与主机相连
8.6定期保养润滑
a机尾各轴承及调宽链条,PCB运输链条及炉内丝杆 链轮
b头机尾丝杆及传动方轴 ,导柱 托网带滚筒轴承
c头机尾运输链条过轮用轴承，同步链条及张紧轮
九、安全防护
9.1在维修机器时一定要断电或戴好高温手套
9.2不可在回流炉工作时直接将回流炉切断电源
一、目的
对贴装过的PCB板进行无铅回流焊接
二、范围
适用于回流炉
三、职责
3.1工程部负责提供技术指导，炉温的设定、并监督操作员按规范进行操作。
3.2品质部人员负责焊接效果的确认。
3.4 生产部主管负责培训及检查员工操作是否正确，并形成记录。
3.5 操作员负责日常操作、自检，及控制操作条件。
第二部分（操作）
7.3加热区温度控制
如果以个加热区产生报警或温度上不去，检查以下几方面：
a查于此加热区相对应的固态继电器是否有24V信号，固态继电器是否有输出
b检查与控制有关的链接器的连线是否牢固
c检查热电偶与接线端子的连线是否接触良好，否则引起开路
d检查热电偶是否损坏
e断开线路，检查加热元件的静态电阻，看是否损坏
5.3检查设备是否良好接地
5.4检查主要电源是否接到机器上
5.5检查位于出入口的紧急开关是否弹起
5.6检查面板电源开关处于OFF状态
六、机器的启动
6.1操作面板说明
WTID(导轨宽窄调节)
右边为不自锁开关，旋向OUT并保持为调宽，旋向IN并保持为调窄，常态为OFF
HOOD（上炉体开启）
开关为不自锁开关，旋向OPEN并保持为开启，旋向CLOSE并保持为关闭，常态为OFF
7.4传送电机控制
若运行选定的温度曲线后，传送网带没有运转，请检查以下几个方面：
a紧急制是否处于按下状态
b检查编码器是否工作正常
c检查运输电机是否损坏
7.5自动润滑控制
如传输链润滑不良，请检查以下几个方面：
a置加油周期及加油时间不当
b检查油杯出口是否堵塞
c电磁阀是否损坏
八、维修及保养
8.1定期检查机器各处的润滑情况
四、主要技术参数
4.1加热区数量 上8/下8 温度控制精度正负1℃PCB板温度分布偏差正负2℃
4.2温度控制范围 室温~350℃运送带速度0~2000mm/in
4.3 PCB最大宽度450mm运送导轨调宽范围 50~450mm
五、开机前准备
5.1检查各部分是否有损坏
5.2检查加热器的状况和传送网带是否脱落，传送链条是否可在导轨上滑动，机器前部的调宽链条是否滑落。保证链条与各链轮啮合良好，无脱落现象
8.2开启机体罩，定期清洁炉膛，检查并清除排风口 抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环
8.3定期检查各发热器是否正常，如有损坏应及时更换加热器
8.4定期检查 清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风电机及电空箱内的电器元件正常工作而不烧坏
8.5强制在回流焊机两端抽风，抽风管道的空气流量要求达10m3/min*2以上，以降低炉体温度并将废弃全部排出
进入主控面板打开网链、运网、冷却、加热、加油、报警、氮气
6.2其它注意事项
a境温度：回流炉的工作环境温度应该在5~10℃之间，不论回流焊机内有无工作。
b湿度：工作环境相对湿度范围应该在20~95%
c操作时请注意高温，避免烫伤
d使用前，请清理干净炉腔，不要将工件以外的东西放入机内
e检修机器前，请关闭电源，以防止触电或短路
POWER(电源开关)
开关为自锁开关，旋向ON为开启，旋向OFF为关闭。
6.2启动
先检查并保证两端紧急制为弹起状态，打开“电源开关”，计算机直接启动至WINOWS操作画面，双击左面“Reeflow”图标或程序—REFLOW SETUP—REFLOW进入，打开和西回流焊控制系统。
打开已经保存的文件，选择“某一文件“，点击”打开“，此时监控画面参数和文件名称会相应改变，打开已经保存文件（工艺参数）成功！